Krones, Profipack, Heuft, Robopac polnilna linija za steklenice (povratne) (1998)

Krones, Profipack Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Overview The complete bottling line for large PET bottles is located in a mineral water plant and was used for filling water. The line has been regularly serviced and is in very good condition. Capacity: 3,000 bottles/hour List of Machines: - Blow Molding Machine | Kosme | KSB4RG 2016 | 3,600 bph - Air Conveyor | NTS | 2016 - Rinser - Filler - Capper | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3,000 bph - Cap Feeder/Hopper | GyM | 1995 Ncsdetuyq Rspfx Ah Ust - Handle Applicator | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3,000 bph - Handle Applicator | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3,000 bph - Labelling Machine | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4,100 bph - Batch Coder | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Bottle Inverter/Rotator | GyM | 2001 - Divider | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Shrink Wrapper | SMI | LSK 30F | 2002 | 7,200 bph (30 packs per minute – 2x2 on 2.5L / 2 on 5L)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, Complete cup filling and sealing machine (year of manufacture 2019) with inkjet coding, extended conveyor belt, and dosing bar (incl. pearlator inserts, year of manufacture 2020) used in the cheese industry. Filling temperature: cold filling. Round cup plastic buckets/plastic cups/plastic bucket 2: Diameter 175 mm x height 131 mm / diameter 104 mm x height 55 mm or 65 mm / diameter 227 mm x height 194 mm. Dimensions (L/W/H) and weight, excluding discharge conveyor and control cabinet: 2200 mm / 2200 mm / 3200 mm and approx. 3500 kg. Ncsdpfer Dd H Sjx Ah Uet

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen mit einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für PET (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 l PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindetyp: PET (Luftfördertechnologie) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarische Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienumfang: Ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Kodierlösungen Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sorgen für stetigen Hochleistungsbetrieb. Anlagenpuffer und Ausleitsysteme für fehlerhafte Flaschen minimieren Stillstand und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Kontrolle bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, zentraler Not-Aus, sicherheitsgerichtete Schaltungen Produktionslinienintegration Die Linie ist für nahtlose Integration im Abfüll- und Verpackungsbereich konzipiert. Sie verbindet sich upstream mit Preform-Handlingsystemen und dem Sirupraum/Premixer, downstream mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkttypen/SKUs. Kompatibel mit allen gängigen Versorgungsmedien für Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Bildverarbeitung Modulare Fördertechnik erlaubt Anpassung an individuelle Hallenlayouts und spätere Erweiterungen Njdpfx Aow D E Uboh Ujct Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit den vorgesehenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Maschinen wurden im Produktionsumfeld instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation sowie Aufstellungspläne können bei einer technischen Besichtigung bereitgestellt werden.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Overview This complete beverage can filling line was manufactured in 2017 by the German producer KHS. The line is designed for beverage production with a capacity of up to 40,000 bph and is in good condition. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/hour Filling products: carbonated soft drinks and beer Nsdpfx Ahjyb R Sre Usct Bottle formats: 500ml 211/202 Closure formats: 211/202 Packaging formats: tray with film Application: KEG + beer Condition: good technical condition, dismantled Scope of Supply Can depalletizer | LINKER | DPG-500 | 2012 Can inspection | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Can conveyor | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Rinser | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Flash pasteurizer | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Filler | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Seamer | Ferrum | F08 | 2012 Lid feeder | NSM | Lidserver A30 | 2017 Conveyor | KHS | Innoline BTR | 2012 Fill level inspection | KHS | Innocheck CUB | 2012 Blow-off | Europool | - Packaging machine | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Pack conveyor | KHS | Innoline GTR | 2012 Handle application | KHS | CSM 050-2 | 2012 Packaging machine | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palletizer | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretch wrapper | SIAT | MFP | 2017 Pallet conveyor | KHS | Innoline PTR

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl./h Die KSB 4L Blasformmaschine wurde speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Das innovative und technisch einfache Design gewährleistet optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert die Maschine bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bediener Flexibilität bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand. Das Betriebsstundenzähler zeigt 22.000 Betriebsstunden an. Im Lieferumfang enthalten sind zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der KOSME KSB 4L Blasformmaschine Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizzonen und bietet eine Heizleistung von 46 kW. Das patentierte Positionierungssystem platziert die Infrarotlampen präzise und sorgt dafür, dass die Vorformen optimal und ohne Öffnen des Ofens erwärmt werden. Für einen effizienten Ablauf richtet das Förderbandsystem die Vorformen aus und positioniert sie richtig, was die Heizphase beschleunigt und die Rüstzeiten verkürzt. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Separiersystem der KOSME KSB 4L reguliert den Abstand der Vorformen von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpassen lässt. Nach dem Erwärmen werden die Preforms in die Formkavitäten überführt, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Pro Kavität sind dabei bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde möglich – höchste Präzision und Produktionsstabilität werden so erzielt. Verbrauchs- und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem Durchschnittsverbrauch von 36 kW. Die Druckluftanlage arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck bis zu 40 bar bei einem Luftverbrauch von 470 Nm³/h. Der Kühlwasserbedarf liegt bei 6,6 m³/h mit einer Zulauftemperatur zwischen 5 und 7 °C, die Kühllast beträgt 20,8 kW. Njdevgvb Eepfx Ah Uect Bedienervorteile und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen internen Komponenten für zügige Formatwechsel und vereinfacht den Formenwechsel, der durchschnittlich nur 30 Minuten benötigt. Lineare Bewegungsabläufe und langlebige Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Die Touchscreen-Bedienung erlaubt das einfache Einstellen von Parametern für unterschiedliche Preforms und Flaschen. Ein Passwortschutz sorgt für zusätzliche Betriebssicherheit. Fazit zur KOSME KSB 4L Blasformmaschine Die KSB 4L ist die ideale Wahl für Anwender, die eine zuverlässige und leistungsstarke gebrauchte Maschine für die PET-Flaschenproduktion mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Energieverbrauch suchen.

Stanje: dober (rabljeno), FYLDEMASKINE TIL BÆGRE HAMBA BK 6005/5 bægerfylde- og forseglingsmaskine Ncodpfx Ahsi Atkqj Ust Fremstillet i Tyskland Maskinen er i god brugt stand. Kan anvendes til fyldning af yoghurt og lignende produkter i bægre. Kapacitet: 8.000 - 10.000 bægre/timen Baner: 5-banes længdemaskine Aktuel bægerstørrelse: Ø 75 mm Højde: 90 mm Hovedfylder: - Fabrikat: Hamba - Fyldeområde: 100 cm³ til 250 cm³ - Rengøring: CIP-egnet Lukning: Forsegling Datomærkning: Stempel Mål (lxbxh): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Elektrisk tilslutning: 380 V; 21 A; 8 kW

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: TET802P3-20 - 2200356834, hladilna zmogljivost: 159 kW (216,18 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, skupna masa: 2.192 kg, okoljska temperatura (maks.): 46 °C, temperatura okolja (min.): −20 °C, vhodna napetost: 400 V, pritisk: 6 letvica, temperatura: 7 °C, volumenski pretok: 27,1 m³/h, tlak črpalke: 3,13 letvica, skupna širina: 1.250 mm, skupna dolžina: 3.535 mm, skupna višina: 2.151 mm, trajanje garancije: 3 meseci, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, Process chiller / air-cooled water chiller Type: TAEevo Tech 802 P3-20 MTA S.p.A. The TAEevo Tech 802 P3-20 are compact, air-cooled water chillers suitable for outdoor installation (from -20°C to +46°C). Includes crankcase heater, phase monitoring, electronic expansion valves, 678-liter buffer tank, built-in P3 circulation pump on the suction side, and winter control (condenser pressure control down to -20°C). Chilled water outlet temperatures adjustable from -10°C to +30°C. Cooling capacity: 159 kW Chilled water outlet/inlet temperature (°C): 7 / 12 Flow rate (m³/h): 27.1 Available pump pressure (bar): 3.13 Ambient temperature (°C): 32 Refrigerant: R410A Electrical data: Voltage: 400 V; Frequency: 50 Hz; Phases: 3 Max. power consumption: 79.48 kW Max. current: 142.2 A Starting current (circuit): 286.2 A Protection class: IP54 Dimensions: Length: 3535 mm, Width: 1250 mm, Height: 2151 mm Weight: 2192 kg Connection: Rp 3" Serial number: 2200356834 Year of manufacture: 2020 Ncodswltwgepfx Ah Uot Condition: Cosmetic 2, technically OK (used) Price: on request in Euro (plus VAT ex Nettetal) Used machines may show cosmetic wear due to previous use. (Subject to technical changes and prior sale!) Location: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Stanje: novo, lastna masa: 10.700 kg, največja dovoljena obremenitev: 38.800 kg, skupna masa: 49.500 kg, konfiguracija osi: 3 osi, dolžina tovornega prostora: 9.300 mm, širina tovornega prostora: 2.540 mm, višina nakladalnega prostora: 860 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 235/75 r 17,5, barva: sivo-črna, Oprema: ABS, Gooseneck: • Gooseneck with front corners beveled at 45° and rear taper approx. 750 mm x 10° • 3 pairs of lashing rings • 30 mm thick hardwood flooring Extendable loading platform: • Loading platform in extendable design with rear taper approx. 1,000 mm x 8° • Cut-outs in outer frame of loading platform for attaching tensioning straps • Approx. 48 mm thick hardwood flooring; anti-slip checker plate covering above the axles Njdpfshlz S Nsx Ah Usct Two-piece steel ramps: • One pair of galvanized, two-piece steel ramps with approx. 48 mm thick hardwood covering • Ramps with hydraulically foldable ramp sections, hydraulic lift system, and hydraulically adjustable • Maximum load per pair: approx. 40,000 kg Axles and tires: • BPW axles and suspension, 2 rigid axles, 1 self-steering axle • Technical axle load: 12,000 kg • Electromagnetic reverse lock, activated via reverse gear or manually • Air suspension with lift and lower valve • Axle tools • 235/75 R 17.5 3PMSF Braking system: • WABCO braking system according to EU regulations with EBS-E Paintwork: • First-class, durable corrosion protection of the standard shot-blasted welded frame, guaranteed by two-component zinc dust primer • High-quality, single-color top coat in MB 7350 Novagrey applied with two-component paint • Rear section metallized and painted in RAL 9010 Landing legs: • JOST landing legs with 2-speed gearbox for 24t lifting load (50t test load) Steel construction: • Steel construction made of high-strength fine-grain steels • Steel grades: • S355J2+N/S355MC • S690QL/S700MC Electrical system: • Electrical system in accordance with EU regulations, 24 Volt lighting • ASPÖCK-UNIBOX on front connection panel with 24N, 24S & 15-pin sockets Accessories included: • One spare wheel with holder • Galvanized steel front wall approx. 400 mm high • Yellow-red air couplings on the galvanized front connection panel • 4 wheel chocks • Rear mounting bracket for beacon light at the end of the semitrailer • Recess at rear of gooseneck for ALU approach ramps • Galvanized folding supports under the loading platform taper • Cover plates to bridge the gap between ramps and loading platform • White reflector tape per EU regulations on sides, extension, and red at rear • Electro-hydraulic unit at rear, under the loading platform • On gooseneck and ramps, left and right, each with a holder for warning signs, including socket • Operating valves for the ramps located on the right side of the trailer • ALU sideboards and rear wall on the gooseneck approx. 2,440 x 400 mm • The rear, galvanized plug-in stanchions are removable (superstructure length approx. 2,560 mm) • Four warning panels extendable by approx. 400 mm with a position light • 3 pairs of WADER container pockets in the loading platform for one 20ft, 30ft or 40ft container • 6 pairs of stanchion pockets (100x50 mm) in the outer frame of the loading platform • Galvanized extensions, extendable by approx. 230 mm per side • 20 x 20 mm square climbing strips every 200 mm on the outer frame of the platform taper • Painted anti-slip sand layer on checker plates, above king pin and loading platform • Load gauge for axle load measurement, including load diagram • HRM metallization (High Resistance Metallisation) of the outer frame • Complete steel construction shot-blasted, then defined visible surfaces metallized and hot-finished with ZINACOR 850 (Zinc 85% - Alu 15%)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Overview The bottle orienter was manufactured in 2021 by the German company ALWID. It forms part of a new filling line and is capable of filling chemical products into plastic containers. The machine features ATEX certification, allowing it to process explosive products. The machine can be purchased with a warranty. Technical Data - Capacity: 12,000 bottles/h at 50 ml HDPE, oval 43 x 23 x 95 mm - 14,000 bottles/h at 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm - Includes 2 format sets for processing the above-mentioned bottle sizes Ncjdpfx Ahsmk I Dwe Uet - Fully enclosed with full cabin, machine frame and wall panels in stainless steel - Base frame in mild steel, painted (approx. RAL 9006 silver-grey) - Quick access via large doors and easily removable covers - Ejection of faulty bottles Easy format change via quick-change system without tools Siemens S7 control system Bottle feeding system with 1000 L hopper in stainless steel, chassis and supports in mild steel, painted Positronic control system for optimal adaptation to the downstream filler

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This used Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-capacity production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for businesses looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine features a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design provides consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and sparkling water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimized for the 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Container material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Ncsdpfxox H Tgdo Ah Ust Table height: 1470 mm Type: Rotary Transfer type: Neck-handling Neck finish: Alaska Number of cavities (moulds): 14 Number of mandrels: 7 Number of grippers (infeed/outfeed): 7 Working direction: Counterclockwise Power supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V, 50 Hz, with 3 PH + N ensures stable, industry-grade performance. Safety guards and interlocked access points enable safe operation during production and format changeovers. The neck-handling design contributes to smoother format changes and reduces bottle scuffing. Integration into Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulding machine or be integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, and downstream conveyors, leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer guarantee compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.