Krones Contiform nakup rabljenega (562)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 5.300 h, številka stroja/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch-Blow Package with Peripheral Equipment Line Overview and Rated Output Configured as a complete PET bottle blow line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow moulder with 12 cavities and matched supply systems. The system is designed for a throughput of 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, where rapid ramp-up and reliable output are essential. Total operating hours are approx. 5,300. Production speed: 24,000 bph Year of manufacture: 2019 Operating hours: 5,300 Main machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container types: PET bottle handling Bottle formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretching process Scope of Delivery and Supply Package For continuous operation from preform infeed to bottle outfeed towards rinsing, filling, capping, and labelling, the line is delivered with coordinated peripheral units and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT Chillers WTS 70 chiller connected to a cooling tower, Krones preform deduster, preform hopper, Contifeed preform infeed system, Preform Check inspection, approximately 56m of air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT Chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform hopper - Contifeed preform infeed Lrsdjzb Iinopfx Ahuon - Preform Check inspection - 56m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake capacity; 35 bar operation; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; approx. 4,420 kg Chiller (KKT Chillers WTS 70): 4.6 kW max input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; approx. 750 kg Control Architecture and Format Changeover Production is managed by the Contiform 312 Pro’s automation, with servo-driven stretch movement and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch-blow moulder and peripherals. This setup enables quick format changes for the specified SKUs and utilises recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is provided, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for integrated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle forming - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals available to support operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 34.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: K434100, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 400 V, krmilna napetost: 230 V, vhodni tok: 624 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, Ponujamo rabljeni stroj za pihanje Krones Contiform S24, letnik 2011. Letnik: 2011 Tovarniška številka: K434100 Nazivna napetost: 400 / 230 V Vrsta toka in sistem: AC 3/N/PE Omrežna frekvenca: 50 Hz Nazivni tok pri polni obremenitvi Ib maks.: 624 A Kratkostična odpornost: Omrežni odklopnik Icu: 50 kA Lrsdpfezdqayjx Ahuen Predvarovalka: 630 A Številka načrta: K434100-001 Za dodatna vprašanja ali več informacij nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: KRONES Lrjdjvddkvspfx Ahujn Model: CONTIFORM K781 Capacity: 12,000 bph Set includes moulds for 1.5 L and 0.5 L bottles Power: 150 kW Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Set dimensions (blow moulder + preform feeder): 1,100 x 340 cm, h: 450 cm Blow moulder dimensions: 500 x 340 cm, h: 250 cm Preform feeder dimensions: 600 x 250 cm, h: 450 cm Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Year of manufacture: 2003 Technical documentation included Condition: very good

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO136, Rabljeni Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnični podatki in zmogljivostni kazalci Ta Krones Contiform S8 combi raztegljivo-pihalni stroj je integriran s polnilcem Krones Mecafill in zapirkalcem Krones, ter zagotavlja zanesljivo zmogljivost za sodobno proizvodnjo pijač. Namenjen je za obdelavo PET plastenk ter podpira standardne formate za negazirane in gazirane vode na kompaktni rotacijski platformi. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna combi postaja nudi robustno konstrukcijo in enakomerno zmogljivost za industrijske pakirne procese. Proizvajalec: Krones Model: Contiform S8 (combi z Mecafill polnilcem in Krones zapiralcem) Letnik izdelave: 2004 Proizvodna hitrost: do 12.800 plastenk na uro Material posod: PET Izvedba grla: Alaska Formati plastenk: združljivo s formati 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maksimalna višina posode: 350 mm Število kalupov: 8 Obratovalni tlak: 40 bar Smer teka: v smeri urinega kazalca Postavitvene mere (približno): dolžina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 vhodnih in izhodnih držal; 220 trnov na transportni poti preform Napredna avtomatizacija in krmiljenje Za zanesljivo delovanje ima ta raztegljivo-pihalni stroj uporabniku prijazen vmesnik in sodobno krmilno arhitekturo za poenostavitev nastavitve, nadzora in menjave formatov. Digitalni recepti zagotavljajo ponovljivost med različnimi formati v okolju rabljene opreme. HMI: Krones PLC: Siemens Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Avtomatizacija: rotacijska combi-integracija s sinhroniziranimi funkcijami pihanja, polnjenja in zapiranja za stabilen pretok Zaščita operaterja: zaščitne obloge in zaklenjeni dostopi za območja vzdrževanja Možnosti integracije v proizvodne linije Combi konfiguracija Contiform S8 omogoča brezšivno predhodno obdelavo preform ter kasnejše polnjenje in zapiranje, s čimer minimalizira zaseden prostor in prehodne točke. Enostavno se vključi v rabljeno polnilno linijo in podpira transportne poti, inšpekcijske in pakirne stroje za proizvodnjo pijač. Načini obratovanja: integrirana combi (pihanje–polnjenje–zapiranje) z rotacijsko sinhronizacijo Območje formatov: 0,5 l do 1,5 l PET plastenke Uporaba: idealno za polnjenje vode v industrijskih pakirnih in linijskih postavitvah Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil obnovljen in je z garancijo; pripravljen je za takojšnjo uporabo in so na voljo kompatibilni rezervni deli. Povezuje varnost obnovljene opreme z razmerjem med ceno in zmogljivostjo, kakršnega pričakujete pri rabljeni polnilni tehniki. Lrjdoy Szb Topfx Ahuen

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combination Technical Specifications & Performance Data This rotary Blow-Fill-Cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow-molding module with a Mecafill filling module and a Krones capping unit, delivering efficient performance for both still and carbonated water. Engineered for industrial packaging environments, it is suitable for integration into a used bottling line or as a standalone second-hand system, combining precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotation direction: Clockwise Neck type: Alaska Lsdpfxeyz R H Ds Ahusrn Quick-change mold sets (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blowing air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow-molding, filling, and capping stations, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency across shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated Line & Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with preform handling, downstream conveyors, labellers, inspection stations, and secondary packaging machines. It fits modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, boosting efficiency in both new installations and used line upgrades. Machine Condition & Maintenance History The machine is refurbished and guaranteed, fully operational with available matching spare parts. It is delivered in impeccable working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability, offering additional security for buyers of second-hand equipment. Operational Performance & Versatility

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO127, Blow Molding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow molding machine is engineered for high-efficiency production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. With a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves up to 13,000 bottles per hour and supports scalable outputs for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and is suitable for a range of beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones’ engineering ensures outstanding reliability, consistent bottle quality, and smooth changeovers. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blow molder, this pre-owned system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blow performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and a clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage manufacturing and industrial packaging applications where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of Manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum Speed: 13,000 bph Container Material: PET Current Bottle Format: 0.5L No. of Cavities: 8 Thread/Neck Finish: Alaska Maximum Container Height: 350 mm Lrjdpfex H Tf Tox Ahuon No. of Grippers (infeed/outfeed): 6 No. of Mandrels: 180 Operating Direction: Clockwise Operating Height: 1470 mm Power Supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating Current: 331 A Operating Pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and rapid diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blow cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are built into safeguard and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Capabilities This blow molding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete used bottling line. It interfaces effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labelers. Changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, while the Alaska neck finish provides compatibility with a wide range of closures and filling monoblocks throughout the beverage production process.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Ta stroj za raztezno pihanje je bil leta 2004 izdelan pri nemškem podjetju KRONES. Gre za model CONTIFORM S8, namenjen izdelavi PET steklenic in konfiguriran za vratove PCO 1881 in Alaska. Pihalni stroj je takoj na voljo. Tehnični podatki Zmogljivost: do 13.600 steklenic na uro Formati: 0,50 l 1,00 l 1,50 l Izvedba vratu: PCO 1881 Alaska Število kavitet: 8 kalupov Obratovalne ure: cca 35.000 h Obseg dobave KRONES CONTIFORM S8 stroj za raztezno pihanje Lijak in dovod za preformo Hladilnik 6 kompletov kalupov Rezervni deli Lredpfeylacujx Ahujn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Overview This complete PET bottling line was manufactured between 1999 and 2007 by Krones (Germany) and other European suppliers. It is currently still in operation and is used for filling carbonated water and soft drinks into 1.5-liter PET bottles. The line offers a production capacity of up to 16,000 bottles per hour. It has been regularly maintained and is in good condition. Availability: End of August 2025. Technical Data Output: up to 16,000 bottles per hour (based on 1.5L PET bottles) Formats: 1.5L PET bottles (short-neck and cap) Bottle material: PET Filler type: Isobaric filler Year of construction: between 1999 and 2007 (various machines) Closure type: Short-neck Label type: OPP (Contiroll) Scope of Supply 1 x Blowing machine CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. preform hopper & cooler Air conveyors from blowing machine to labeller & filler 1 x Labeller CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobaric filler | Krones | 2002 | incl. metal detector 1 x Mixer for carbonated water and soft drinks | approx. 2000 1 x Inkjet printer HITACHI RXS Conveyors between filler and shrink tunnel 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 packs/min 1 x Handle applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | single lane, 45 packs/min Package transport to palletizer 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Lrodpowzvl Sofx Ahuen Pallet magazine with lift and transport 1 x Pallet stretch wrapper ROBOPAC GENESIS | 2002

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Overview  This PET filling line was manufactured in 2002 by Krones (Germany). The line is designed for carbonated beverages such as beer or soft drinks, and is also suitable for water with or without CO₂. With an output capacity of up to 12,000 bottles/hour (0.5 L), it provides a turnkey solution from bottle blowing to palletizing. The system is being sold due to the modernization of the PET division and its replacement with a higher-capacity system. The equipment is in good condition and remains fully operational. Technical Data - Plant capacity: 12,000 bph at 0.5 L, 9,000 bph at 1.0 L, 8,000 bph at 1.5 L, 6,000 bph at 2.0 L - Formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L - Neck finish: PCO 1810 - Max. bottle diameter: 106 mm - Products: Beer (+4°C), kvass and soft drinks (+10°C), still and carbonated water - Labelling: Wraparound labels, pre-cut paper labels, hot-melt adhesive - Secondary packaging: Film only (4×3 and 3×2) - Pallet type: EURO 1200×800 mm - Control system: Siemens S7-300 - Power supply: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Scope of Supply - Blow moulder | Krones | Contiform S8 | 2002 | incl. preform feeder, chiller, crate tipper - Rinser | Krones | Variojet | 2002 | Rotary rinser - Filler | Krones | Mecafill | 2002 | Rotary isobaric filler for CSD and beer - Labeller | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotary labeller - Labeller | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotary hot-melt labeller - Packaging machine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Shrink packer, formats 4×3 / 3×2 - Palletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch wrapper | Robopac | Rotoplat | 2002 - Air conveyor | Krones | Airco S | 2002 | For blown PET bottles - Bottle conveyor | Krones | Synco S | 2002 | For filled and labelled bottles Lrodpfxsxhf Hie Ahuen - Packaging conveyor | Krones | Multico S | 2002 | For packs - Pallet conveyor | Krones | — | 2002 | For pallet transport - Peripheral equipment | Krones | — | 2002 | Cap feeder system, hopper, valve manifold

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 25.655 h, številka stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES polnilna linija za steklo, pivo, 34.000 FUPT Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna polnilna linija za steklenice za pivo je visokozmogljiva rabljena rešitev, ki jo je razvil KRONES za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za zapiranje s kronskimi zamaški in rokovanje s steklenimi steklenicami ter zagotavlja odlično zmogljivost ter nadzor kakovosti pri različnih formatih. Predstavlja idealno rabljeno polnilno linijo za pivovarne, ki želijo povečati kapaciteto s preverjeno tehnologijo. Proizvodna hitrost: do 34.100 steklenic/uro Formatna zmogljivost: 34.100 steklenic/uro za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 steklenic/uro za 0,5L, 0,75L Združljivi formati: steklenice 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta embalaže: steklene steklenice Vrsta zapiranja: kronski zamašek Ledpfx Aszd Ufyjhuorn Letnik izdelave: 2017 Zabeležene delovne ure: 25.655 Ključne komponente: pralni stroj steklenic LAVATEC 318; polnilni monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirni stroj SOLOMATIC 1.200-30; inšpekcijski sistemi LINATRONIC M in CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija vključuje Krones nadzorne in krmilne tehnologije za stabilno delovanje in konzistentno kakovost. Nadzor prazne embalaže LINATRONIC in več postaj CHECKMAT nadzirajo ključne točke, kot so polnjenje, prisotnost etiket in kakovost zabojev. Omrežna tehnika, IT-oprema ter UPS in električna razdelitev podpirajo zanesljivo avtomatizacijo. Hitre menjave formatov, centralizirani nadzori in integrirano podajanje zamaškov optimizirajo razpoložljivost ter zmanjšujejo čase preurejanja. Integracijske možnosti proizvodne linije Sistem je zasnovan kot popolnoma integrirana proizvodna linija in zajema depaletizacijo, izločanje iz zabojev, pranje zabojev, pranje steklenic, izpiranje/inšpekcijo, izobarično polnjenje piva s kronskim zapiranjem, pasterizacijo, sušenje, etiketiranje, pakiranje v zaboje, inšpekcijo polnih zabojev ter končno paletizacijo. Celoviti transportni sistemi — SYNCO S za steklenice, MULTICO S za zaboje in PALCO S za palete — zagotavljajo nemoten materialni tok. Linija predeluje različne velikosti pivskih steklenic od 0,33L do 0,75L in omogoča večformatno fleksibilnost pri proizvodnji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je pod napetostjo in omogoča suhi preizkus, zato je po namestitvi takoj pripravljena na obratovanje. Dokumentirane delovne ure znašajo 25.655. Na voljo so priročniki in celotna postavitev, kar omogoča učinkovito načrtovanje, zagon in vzdrževanje. Delovanje in vsestranskost Optimizirana za pivo v steklenicah zagotavlja monoblok MODULFILL HES natančno izobarično polnjenje in zanesljivo zapiranje s kronskim zamaškom pri visokih hitrostih. V predhodnih fazah pralni stroj LAVATEC in inšpekcija LINATRONIC zagotavljata kakovost proizvoda in embalaže. V zadnji fazi tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilec steklenic LINADRY, etiketirni stroj SOLOMATIC in inšpekcijske enote CHECKMAT zagotavljajo enoten videz ter skladnost. Integrirana manipulacija z zaboji...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC644, Rabljena linija za polnjenje SIG CSD, 30.000 steklenic na uro Lrjdjzd Uftjpfx Ahusn Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljena polnilna linija vključuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za uporabo v industrijskih okoljih sekundarne embalaže in proizvodnje pijač. Preverjene podatkovne ploščice zagotavljajo ključne tehnične vrednosti, ki podpirajo integracijo in potrjevanje. Leto izdelave: 2003 Električna napetost: 400 V, 3-fazno Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 37 A Nazivna kratkostična zmogljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posode: 504 litrov Preskusni tlak (PT): 11,44 bar Dovoljen temperaturni razpon (TS): -4 °C do 50 °C Skladnost: CE 0036 Proizvajalci: Krones, SIG Simonazzi Napredni sistemi avtomatizacije in krmiljenja Linija je zasnovana z industrijsko napredno napajalno in krmilno arhitekturo, ki omogoča zanesljivo delovanje 24/7 v embalaži pijač. Trifazna oskrba z napetostjo 400 V in frekvenco 50 Hz zagotavlja stabilno delovanje ključnih enot, pri čemer je na glavnem krmiljenem delu nazivni tok 37 A. Določeni so zaščitni koordinacijski parametri in kratkostična odpornost (ICW/ICU) do 1,26 kA, kar ustreza robustnemu dizajnu stikalnih naprav in krmilnih omar. Operaterski vmesniki, varnostne blokade ter modularna krmiljenja omogočajo povezavo z nadrejenimi in podrejenimi enotami za hitro preurejanje in rutinsko delovanje. Sposobnosti integracije v proizvodne linije Oprema je načrtovana za popolno integracijo v celotne embalažne linije in omogoča povezovanje z običajnimi moduli pred in za linijo – izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno embalažo. Dokumentirana zmogljivost tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za rezervoar ali servisne funkcije v postavitvi polnilnice. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in sinhronizacijo z običajnimi nadzornimi sistemi v industriji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Komponente imajo oznako CE in dokumentirane podatke na nameščeni ploščici, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne in tlačne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi zagotavlja dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost ob vzdrževanju po originalnih navodilih. Dejanski delovni čas, servisna zgodovina in morebitne revizije naj bodo preverjene ob ogledu, da bo naprava ustrezala ciljnim zmogljivostnim in validacijskim zahtevam. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena polnilna oprema je primerna za širok spekter industrijskih embalažnih aplikacij v proizvodnji pijač. Tlačno verificirana posoda omogoča stabilne procesne pogoje, medtem ko je električna konfiguracija primerna za običajno evropsko industrijsko infrastrukturo. Linijo je mogoče opremiti z združljivimi moduli, da se doseže želen izhod, kakovostni nadzor in različne formate embalaže, skladno s proizvodnim programom. Zahteve za montažo in priprava lokacije Namestitev zahteva 400 V trifazno napajanje, 50 Hz. Pri pripravi lokacije je treba zagotoviti ustrezen prostor za postavitev linije, omogočiti dostop za obratovanje in vzdrževanje ter poskrbeti za napeljavo inštalacij ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Visokohitrostna PET linija za ustekleničeno vodo, 36.000 steklenic/uro, 0,55 L 30/25 PCO1881 Lsdpfxozc Hqmj Ahusrn Opis linije in zmogljivosti Ta rabljena linija je bila zasnovana kot celovita PET rešitev za negazirano vodo, optimizirana za steklenice prostornine 0,55 L z navojem 30/25 PCO1881 ter ima nazivno zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Ključne enote na liniji so Sidel SBO20 raztezno-pihalni stroj z 20 kavitetami, Sidel EUROPA WM polnilni monoblok s 60 polnilnimi ventili in 15 pokrovčkomi ter Krones Contiroll HS enota za hitro, kontinuirano etiketiranje okrogle embalaže. Konfiguracija je namenjena industrijski proizvodnji pijač, kjer je nujna zanesljiva in enakomerna PET proizvodnja vode. Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic/uro (za format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) steklenice Tip navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET steklenice Raztezno-pihalni stroj: Sidel SBO20, 20 kavitet Polnilni monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glave za navijanje pokrovčkov Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 Leto izdelave linije: 2012 (osnovni polnilnik 2011) Nadzor in avtomatizacija Avtomatiziran sistem povezuje pihalni stroj, monoblok, rokovanje s pokrovčki in etiketiranje v enotno strategijo nadzora za stabilen visoko-hitrejši proces. Centralni HMI prikazi omogočajo nadzor nad koordiniranim zagonom/zaustavitvijo, profili pospeševanja in zaviranja ter diagnostiko napak in alarmov. Zaklenjene varnostne ograje in mreže za izklop v sili zagotavljajo varnost osebja ob ohranjanju razpoložljivosti. Receptno vodene nastavitve omogočajo hiter dostop do ponovljivih parametrov za 0,55 L format, skrajšujejo čase preureditve in podpirajo OEE cilje. Integrirana postavitev in povezava z upravnimi procesi Za linijski način delovanja sistem uporablja transporterje z vmesnimi zalogovniki in prenosi za uravnavo pretoka med procesi. Namenjena je negazirani vodi s specifikacijo 30/25 PCO1881, linija pa vključuje procese od dovoda preform, raztezno-pihanja, polnjenja, zapiranja do hitrega etiketiranja. Arhitektura omogoča integracijo dodatne periferne opreme, kot so inšpekcija, pakiranje v kartone in paletizacija, kar predstavlja popolno industrijsko pakirno linijo od preform do končnih paketov. Trenutno stanje in vzdrževanje Oprema je še v obratovanju, kar pomeni, da uporabnikom omogoča oceno delovanja v realnih proizvodnih pogojih. Vsak sklop je bil vzdrževan za zagotavljanje neprekinjenega izpusta. Aktivno stanje interesentom omogoča neposredno preverjanje zmogljivosti in olajša nadzorovano selitev ter ponovni zagon za nove zmogljivostne potrebe. Procesna učinkovitost sklopov Osredotočeno na polnjenje negazirane vode Sidel EUROPA WM monoblok zagotavlja natančne količine polnjenja in konstantno silo navijanja pokrovčkov s 15 glavami. Sidel SBO20 zagotavlja zanesljivo ogrevanje preform in raztezno-pihalno moč preko 20 kavitet ter ohranja kakovost steklenic pri visokih hitrostih. Za tem Krones Contiroll HS č ...

Stanje: dober (rabljeno), It is equipped with an upper pressure roller to compensate for staples. It can be combined with a pallet brush. Continuously adjustable test pressure. Standard tests: Base boards and base boards, longitudinally and transversely mounted deck boards. Lsdpsd R Eqpjfx Ahujrn Indirect wedge testing. Optional tests: Dimensional inspection, fork arm or clearance monitoring, separate base plate testing for loaded pallets, direct wedge testing. Please contact us via the contact form or call us if you need further information.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Krones floor-standing control panel with B&R IPC 2001 Lrodpfxspbwfis Ahusn Type CTS10, Siemens power supply and S7 ET 200L pre-wired to terminals.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Used KRONES spirits bottling line, round glass bottles 500 BPM – Year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles provides high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L and 1.0L formats. With a capacity of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling type: vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Container type: Designed for glass bottle handling Key components (models): KRONES Variojet (72-head rinser), KRONES Isofill (108-head isobaric filler), KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper), cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), KRONES/Kettner Robogrip robot, KRONES Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Packaging formats: wraparound cartons, 6 & 12 pack configurations Main year of manufacture: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (most main units); ancillary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The KRONES Multidivider laner and Robogrip robot handling improve line balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Changeovers between compatible glass formats are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient retooling. • Automatic depalletizing, lane dividing, and robot-assisted secondary packaging handling • Inline label inspection for consistent product appearance • Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) Lsdpfx Aoy Ud Alohusrn • Fast format changeovers for 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats • Stable 50 Hz operation; widely used industrial components Production Line Integration Capability This used bottling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer through to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for end-to-end quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack setups, ensuring compatibility with standard palletizing patterns. Process flow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Suitable for beverage production with glass bottle processing

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo in PET, 200 steklenic na minuto Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Lsdpfx Ahoy Uduueusrn Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini format in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej je konfigurirana za 50 ml stekleničke ter zmore obdelovati tako PET kot steklene posode, pri čemer podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim oblikovanjem. Osrčje linije je Stork monoblok za izpiranje–polnjenje–zapiranje s 36-glavnim izpiralno/polnilnim caruselom in 9-glavnim zapiralnim stolpom. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za prednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izločevalne sisteme ter celotno pakiranje v škatle, zapiranje, kodiranje in transportno tehniko. Proizvodna hitrost: 200 steklenic na minuto (mini 0,05 l stekleničke) Vrsta polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: združljivo s 0,05 l stekleničkami Posode: zasnovano za PET in steklo Format steklenic: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavni izpiranje/polnilec, 9-glavni zapiralec Zapiranje: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilno spredaj in zadaj Kontrola: kontrola polnjenja z izločanjem škatel, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakiranje v škatle, zapiranje škatel, kodiranje z izločanjem, formiranje škatel Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Ključne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in sistemi upravljanja Linija ima nadgrajeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, nameščenim 2021 na Stork monobloku, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptur in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli omogočajo nadzor nivoja polnjenja in samodejno izločanje, kontrolna tehtnica in tehnična preverjanja pa zagotavljajo stalno polnilno natančnost pri pakiranju 50 ml. Električne razdelilne omarice podpirajo mešane napetosti: 415 V / 50 Hz za glavne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne sisteme. Menjalni formati in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre preusmeritve med ploskim, ovalnim in okroglim mini formatom. Integracijske zmožnosti linije Sistem je zasnovan kot celovita rešitev za pakiranje od alimentacije steklenic do rokovanja s škatlami. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice zagotavljajo stabilen pretok izdelka in embalaže na vhodu. Krones Autocol etiketirka je popolnoma integrirana za rokovanje z mini steklenicami za natančno nanašanje samolepilnih etiket. V zaključku linije usklajen end-of-line odsek omogoča pakiranje v škatle, zapiranje, kodiranje z izločanjem, avtomatsko zlaganje škatel in spiralni transporter za učinkovito dvigovanje in začasno skladiščenje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta avtomatski stroj za ovijalno pakiranje kartonov je bil leta 2018 izdelan pri nemškem podjetju KRONES. Model VARIOPAC PRO W-7 je namenjen pakiranju PET steklenic v kartonske škatle. Stroj je še vedno nameščen, priključen na električno omrežje in trenutno v proizvodnji. Na voljo bo od sredine maja 2026 in si ga je možno po dogovoru ogledati med obratovanjem. Tehnični podatki Zmogljivost: 67 kartonov/min (x6) Formati: 1000 ml – 3×2 – enotirno 500 ml – 6×4 – enotirno Uporaba: ovijalno pakiranje kartonov (wrap-around) za PET steklenice Konfiguracija: ovijalni stroj za pakiranje Ljdpjy A Nd Dsfx Ahusrn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Ta sistem za etiketiranje in skrčenje sleeve etiket je bil leta 2017 izdelan pri nemškem podjetju Krones. Sistem je sestavljen iz aplikatorja sleeve etiket Krones Sleevematic ter Krones Shrinkmat skrčljivega tunela in je namenjen nanašanju in skrčenju sleeve etiket na steklenice in posode različnih formatov. Tehnični podatki Formati: različni formati steklenic in posod Uporaba: sleeve etiketiranje in sleeve skrčenje Konfiguracija: Krones Sleevematic aplikator sleeve + Krones Shrinkmat skrčljiv tunel Tehnologija etiketiranja: sleeve etikete Obseg dobave Aplikator sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Stroj za etiketiranje sleeve Skrčljivi tunel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistem za skrčenje sleeve etiket Ljdpfx Ajzdip Uehuern

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Overview This Krones Modulfill filling and capping monoblock, manufactured in 2012, is designed for filling and capping glass bottles in beverage bottling plants. The machine is equipped with 60 filling valves and 12 capping heads, and is rated for an output of approximately 15,000 bottles per hour. The machine has been observed in operation with a current output of around 14,990 bottles per hour. It is set up for 0.75-litre and 0.33-litre glass bottles. The capping unit is suitable for plastic screw caps. The system is operated via a Krones iPanel CD and is housed in a stainless steel and glass safety enclosure. Operating data indicate 41,381 operating hours. Technical Data Manufacturer: Krones AG Machine type: Filling and capping monoblock Model / Designation: Krones Modulfill Year of manufacture: 2012 Application: Filling and capping glass bottles Configured for bottle sizes: 0.75 l (Ø 75 mm x 265 mm) and 0.33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Filling system: Volumetric filling Number of filling valves: 60 Number of capping heads: 12 Closure type used: Plastic screw cap Rated capacity: approx. 15,000 bottles/hour Operating hours: 41,381 h Production counter: 40,754 h Control interface: Krones iPanel CD Power supply: 400 / 230 V Current type: AC 3/N/PE Frequency: 50 Hz Rated current: 36 A Construction: Stainless steel and glass safety enclosure Condition: Used, observed in an operational production environment Ledozcga Uopfx Ahujrn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Inšpekcijski stroj za kontrolo praznih steklenic pred polnjenjem. Pregleduje se dno, stranska stena in vrat steklenice. Poleg tega se identificirajo steklenice z ostanki lužil iz procesa čiščenja steklenic. Pred inspektorjem se nahaja še ena inšpekcijska enota, ki predhodno izloči tuje in poškodovane steklenice. Merila se beležijo s kamerami kot tudi s HF- in IR-tehnologijo. Stroj (dodatno): Kontrola praznih steklenic Kapaciteta polnilne linije: 12.000 steklenic/uro Električni tok: 6 A Napetost: 400 / 230 V Frekvenca: 50 Hz Smer teka: levo -> desno Upravljanje / krmiljenje: Simatic S7 Lokacija / pozicija: v ohišju na nogah Lrsdpfxey Nnbbj Ahusn Osnovna konstrukcija: ravni transporter Oprema: upravljalni in vizualizacijski panel, ohišje z varnostnimi vrati, izločanje steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 55.000 h, Krones monoblok za polnjenje negazirane vode 2004 KRONES TRIBLOC polnilni stroj s sistemi CIP in CTA ter z inšpektorjem steklenic HEUFT. Vrsta izdelka: Negazirana voda, negazirani sadni sokovi. Stroj za izpiranje Znamka: KRONES Model: Variojet 2.160-54-126 Število izpiralnih glav: 54 Razmak med glavnimi osi (kolesna baza): 126 Letnik: 2004/2005 Polnilni stroj Znamka: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Število polnilnih ventilov: 108 Razmak: 126 mm Izdelek: negazirana voda Formati: UPORABLJENO ZA 2,0 L. Možna tudi za 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l. Kapaciteta: 30.000 steklenic/uro Efektivna velikost: 2,0 L PET Grlo: 30/26 Največja mogoča višina embalaže: 350,00 mm Najmanjša mogoča višina embalaže: 150,00 mm Smer vrtenja karusela po vstopu v smeri urinega kazalca (z leve proti desni) Letnik: 2004 Z ohišjem iz nerjavečega jekla v čisti sobi (KRONES cleanroom housing) Zamaškovalni stroj za triblok Krones Znamka: ZALKIN Število zamaškovalnih glav: 18 Grlo: 30/26 CIP Letnik: 2004 Lrsdpfjvgugtjx Ahusn Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLIRANA TEMPERATURA ZRAKA Znamka: CIAT Letnik: 2009 Nadzira temperaturo zraka v notranjosti KRONES čistilne komore za zagotavljanje enake temperature in za nadtlačenje čiste sobe. INŠPEKTOR NIVOJA POLNJENJA Znamka: HEUFT Rabljeni Krones monoblok za polnjenje negazirane vode – TAKOJ NA VOLJO – PRIPRAVLJEN ZA PAKIRANJE IN ODPREMO! Vašemu podjetju lahko pomagamo pri demontaži in montaži, saj imamo usposobljeno osebje, ki obvlada ustrezno tehnologijo za ponovno namestitev te Krones opreme. Izvedemo lahko celoten projekt ponovne postavitve in zagon proizvodnje z zamenjavo vseh poškodovanih ali obrabljenih delov. Za celotno linijo za polnjenje po trenutni postavitvi potrebujemo cca 1.500 m2. Dela na demontaži zahtevajo vsaj 30 dni, da so opravljena skrbno in da se vsi kabli ter mehanski deli ustrezno označijo. Vsi programi se prenesejo, da ne pride do izgube podatkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro Uvod Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H s kapaciteto do 30.000 pločevink na uro zagotavljata visoko zmogljivost polnjenja pločevink. Specifikacije hitrosti Polnilnik Krones 50V v kombinaciji z zapiralnikom Angelus 62H dosega maksimalno hitrost 30.000 pločevink na uro (cph). Ta zmogljivost ga naredi optimalnega za velike polnilne obrate. Sinhronizacija med polnilnikom Krones in zapiralnikom Angelus omogoča stabilno in hitro delovanje. Stanje obratovanja Stroj je v odličnem delovnem stanju in ostaja v uporabi do avgusta 2024, ko bo zamenjan zaradi potrebe po še hitrejši liniji. Vse mehanske in elektronske komponente obratujejo brezhibno. Sistem centralnega mazanja Lincoln skrbi za stalno mazanje gibljivih delov, kar preprečuje obrabo in podaljšuje življenjsko dobo stroja. Električni podatki Krones 50V in Angelus 62H obratujeta na 575 V in 60 Hz. Ta konfiguracija zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje. Prosto stoječe električne omare iz nerjavečega jekla vsebujejo vse kontrolne elemente in omogočajo varno ter enostavno vzdrževanje. Lastnosti Krones 50V Polnilnik pločevink Krones s 50 ventili, model VCC-50-136, polni pločevinke natančno in hitro. Sistem s 50 ventili omogoča neprekinjen in hiter pretok izdelka v pločevinke. Masivna konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja dolgoročno robustnost tudi v zahtevnih industrijskih pogojih. Lastnosti Angelus 62H Zapiralnik Angelus / Pneumatic Scale (B-W) s 6 postajami, model 62-H, nudi zanesljivo in izredno natančno zapiranje pločevink. Stroj je nameščen na masivnem skupnem okvirju iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja stabilnost in popolno poravnavo s polnilnikom med delovanjem. Podprti formati pločevink Sistem obdeluje pločevinke velikosti 0,55 l z zaključkom 202 in telesom 211. Priloženi so tudi sestavni deli za preklop na pločevinke 0,35 l. Ta prilagodljivost omogoča enostavno prilagajanje različnim potrebam proizvodnje brez večjih preureditev. Upravljalske plošče Stroj vključuje uporabniško nadzorno ploščo z gumbom za izklop v sili (E-Stop) za varnost in takojšnjo ustavitev ob morebitni nevarnosti. Allen Bradley PanelView 1000 OI in krmilnik omogočata intuitiven uporabniški vmesnik za nadzorovanje in spremljanje procesnih parametrov. Lrodjvgvrdepfx Ahuen Sistem mazanja Lincolnov sistem centralnega mazanja v polnilniku Krones 50V in zapiralniku Angelus 62H omogoča stalno mazanje gibljivih komponent, s čimer zmanjšuje izpade zaradi vzdrževanja in skrbi za optimalno delovanje stroja. Zaključek Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro predstavljata zanesljivo in zmogljivo rešitev za polnjenje pločevink. Njihove tehnične značilnosti in odlično obratovalno stanje jih uvrščajo med idealno izbiro za proizvodne obrate z velikimi kapacitetami. Napreden sistem mazanja in učinkovita elektronska regulacija zagotavljata dolgo življenjsko dobo ter najboljše možno delovanje. Nakup te opreme bo povečal učinkovitost in zanesljivost vsake proizvodne linije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Rabljeni Kosme Polnilni Monoblok – Popolnoma Prenovljen leta 2016 Predstavitev Kosme Monobloka Kosme polnilni monoblok s konfiguracijo 24/24/6 za karbonirane in negazirane vode izstopa po svoji zanesljivosti in visoki zmogljivosti. Stroj je bil popolnoma prenovljen leta 2016 in od takrat ni bil v uporabi, kar zagotavlja optimalno delovno stanje. Zmogljivost in operativna kapaciteta rabljenega Kosme polnilnega monobloka, popolnoma obnovljenega leta 2016 Ta monoblok dosega izjemno operativno zmogljivost – proizvede do 9000 steklenic na uro (za 330 ml steklenice) in je prilagodljiv različnim meram steklenic s premerom od 50 do 105 mm ter višino od 150 do 350 mm. Tehnične značilnosti monobloka Ključne značilnosti vključujejo aluminijasti pokrovček in učinkovit sistem za izpiranje. Monoblok ima 24 prijemal in uporablja enojni tretma. Polnilni del vključuje 24 izobaričnih ventilov s fiksno šobo, zapiralni del pa ima 6 glav za aluminijaste navojne pokrovčke. Stroj je primeren za navojne pokrovčke dimenzije 28×16 mm in podpira višine steklenic od 160 do 350 mm. Deluje z 330 ml in 750 ml steklenicami, možno pa je tudi polnjenje vse do 1000 ml (minimalno 200 ml). Naprava je posebej prilagojena za okrogle steklenice. Filler je konec leta 2016 dobavilo podjetje Clean Pack iz Italije, nato so ga njihovi tehniki v celoti obnovili z novimi rezervnimi deli za zagotavljanje brezhibnega delovanja. Trenutno stanje in varnost Stroj je skladiščen v skladišču, pripravljen za takojšnjo uporabo in zagotavlja varno delovanje. Priložena je celotna uporabniška dokumentacija za enostavno upravljanje in učinkovito vzdrževanje. Monoblok ima integrirane varnostne sisteme in deluje v nasprotni smeri urinega kazalca za optimalne rezultate. Prednosti nakupa obnovljenega monobloka Nakup rabljenega polnilnega monobloka podjetjem omogoča znižanje proizvodnih stroškov brez kompromisov pri kakovosti. Kosme monoblok, popolnoma obnovljen leta 2016, omogoča izkoristek zmogljivosti kvalitetnega stroja po dostopni ceni. Okoljski vpliv in trajnost Izbira obnovljenega stroja prispeva k zmanjšanju okoljskega vpliva, povezanega z izdelavo nove opreme. Ponovna uporaba in prenova obstoječih strojev zmanjšujeta količino odpadkov in optimizirata rabo virov. Lredpfsvgvvijx Ahuon Zaključek – rabljeni Kosme polnilni monoblok, popolnoma prenovljen leta 2016 Kosme monoblok, popolnoma prenovljen leta 2016, je odlična rešitev za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo in stroškovno učinkovito rešitev za polnjenje pijač. S svojo visoko zmogljivostjo in brezhibnim stanjem je ta stroj idealna izbira za izpolnjevanje različnih proizvodnih zahtev v industriji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, 6-head packer for 0.5 l and 0.33 l glass bottles: Krones Linapac II E35 LT1G Bottle intake: 6 x 20 or 6 x 24 bottles Machine (Additional): Packing machine for bottle crates Power: 24.5 kW Air consumption: 0.0002 m³/bottle Voltage: 230/400 V Frequency: 50 Hz Length: 6160 mm Width: 4120 mm Height: 5033 mm Formats: 0.5 l glass bottle (D = 68.5 mm, H = 270 mm; Ale / Longneck), 0.33 l glass bottle (D = 61 mm, H = 238 mm; Ale / Longneck) Packing patterns: 6 x 20 crosswise, 6 x 24 crosswise, 20-bottle plastic crate (400 x 300 x 300 mm), 24-bottle plastic crate (400 x 300 x 270 mm) Running direction: right to left Operation / Control: PLC, control cabinet with touch panel Position: free-standing Base frame: Square tube frame on spherical feet Equipment: - 1 base machine (lifting unit, horizontal linear unit, gripper head carrier, movement axes) Lrsdsxbqldspfx Ahusn - 2 gripper head assemblies (frame with 6 ring gripper heads, each with 20 (or 24) ring grippers, extraction device, manual change system, insertion frame, shaker set, flap unit for completeness check, clamping strips for baffle plate adjustment) - Rack magazine (magazine slots with drive for automatic storage) - Crate transport, carrier transport, safety system, electrical and pneumatic equipment Peripheral equipment: Buffer tables for empty and full crates Weight: 2500 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Machine (accessory): Cold glue labeling Rated capacity of filler: 50,000 bottles/h Label formats: Neck / front / body / back labels Conveyor direction: left to right Operation / control system: Siemens S5 Lredovcqwtjpfx Ahusn Features: 2 cold glue units