Krones Ag Obrat Za Karbonizacijo nakup rabljenega (86.422)

Stanje: rabljeno, Merilno območje PLATO monitorja: 20 °Plato Natančnost PLATO monitorja: 0 °Plato Dolžina: 2,7 m Širina: 0,6 m Višina: 2,0 m Njdpfx Aexbppush Uolb Oprema: 1 PLATO monitor za in-line določanje osnovnega ekstrakta piva (ultrazvočna sonda tip MP-25, krmilnik model 8100), 1 ventil za regulacijo pretoka vode tip S 375, 2 elektromagnetna merilnika pretoka (tip Promag 50 H, 1 v vodovodni liniji, 1 v pivski liniji), nepovratni ventil v vodovodni liniji, 3 pnevmatski loputni ventili Teža: 400 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Ciljna vrednost CO2 se unosi na digitalnom regulatoru, čime se CO2-dozirni ventil odgovarajuće otvara. Kroz injektor se CO2 dodaje u tok proizvoda i zatim rastvara u zoni zasićenja, dok CO2-analizator i računar nadziru količinu CO2 u napitku. Trenutna vrednost se automatski poredi sa ciljanom vrednošću i po potrebi koriguje preko CO2-ventila. CO2-snimac beleži trenutnu vrednost. Mašina (dodatak): Impregnaciona stanica Kapacitet: 20.000 l/h Krajnja vrednost sadržaja CO2 (radna vrednost) do: 7 g/l Nlodpfx Aoxzqufsh Ujb Materijal: nerđajući čelik Oprema: CO2-injekcija; zona smirivanja; upravljački ormar sa korisničkim interfejsom za regulaciju CO2 i CO2-snimac; različite cevi, ventili, merni uređaji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Machine (Accessory): Impregnation system Capacity: 20,000 l/h CO2 inlet pressure: 10 bar Current: 69 A Voltage: 230/400 V Frequency: 50 Hz Heating/Cooling: Connection pressure – Steam: min. 0.5 bar, max. 1 bar Water: Connection pressure – min. 4 bar, max. 5 bar Compressed air: min. 7 bar, max. 10 bar Length: 2 m Width: 2.4 m Height: 2.5 m Operation / Control: Siemens Simatic S5 Features: Saturation vessel (d = 750 mm) with level sensor as carbonation tank, chart recorder (ABB), centrifugal pump (Hilge), various valves Nodpfx Ajvcqwgsh Uslb Weight: 4,000 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, Na voljo je naprava Jakü za degazacijo in impregnacijo s CO2. Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h. Območje dotočnega tlaka vode: 3 bar – 4,5 bar. Območje dotočnega tlaka CO2: 8 bar – 10 bar. Število šob: 3. Finih šob: srednje/fine/zelo fine. Dimenzije stroja (D/Š/V): cca 2000 mm/2000 mm/2400 mm. Lastna teža: cca 800 kg. Obratovalna teža: cca 1400 kg. Dokumentacija na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Nledpfxsy H I Hlj Ah Uob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Machine (accessory): Cold glue labeling Rated capacity of filler: 50,000 bottles/h Label formats: Neck / front / body / back labels Conveyor direction: left to right Operation / control system: Siemens S5 Nsdpovcqwtjfx Ah Uslb Features: 2 cold glue units

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Machine (additional feature): Empty bottle inspection Rated output: 60,000 bottles/h Nedpfx Ahovcqyhs Ujlb Power: 10.7 kW Water: max. 4 bar, consumption: 1.3 l/min Compressed air: 6 bar, consumption: 2.5 bar, 30 Nm³/h Length: approx. 2,995 mm Width: approx. 2,370 mm Height: approx. 2,600 mm Formats: 0.33 l LongNeck, 0.5 l NRW bottles, bottle height: min. 150 mm / max. 350 mm, bottle diameter: 50–71 mm Machine pitch: 94 mm Operation / control: Siemens S5 Equipment: Inspections: bottom inspection, finish (mouth) inspection, sidewall inspection, high-frequency caustic detection, infrared residual liquid detection, evaluation for identifying and ejecting bottles with heavy abrasion, height detection Weight: 5,200 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Stroj za pranje steklenic Krones, letnik 2001 676-039 6000 steklenic/uro, 0,2–1,0 l steklenice Nodpfx Ahox N I R No Uolb Stroj bo prost decembra 2026 6000 steklenic/uro

Stanje: rabljeno, KRONES AG Monoblok (s Sauerstein SD 1500/1100/950 enoto in KRONES hladilno napravo) Proizvajalec KRONES AG – Neutraubling, Nemčija Tip Industrijski monoblok iz nerjavečega jekla z varovalno ograjo (integrirana linijska enota) s procesnimi ter hladilnimi pomožnimi napravami. Industrijska raba KRONES linijska enota za avtomatizirana pakirna okolja, ki zahtevajo zaščiteno ohišje, neprekinjeno delovanje transporterja in integrirane pomožne naprave. Prikazana konfiguracija vključuje Sauerstein zračno enoto in KRONES hladilno napravo za termično regulacijo integrirane opreme/omare. Glavne tehnične specifikacije Zračna enota (Sauerstein tablica) - Znamka: Sauerstein - Tip: SD 1500/1100/950 - Referenca (Kom.): 10.462 - Leto (Baujahr): 01/10 Hladilna naprava (KRONES tablica – Kühlergerät) - Št. dela: Serijska št.: M6530292550 - Napajanje: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Naznačeni/začetni tok: 1,5 A / 3,2 A Nljdpfxox N Utdo Ah Ueb - Priključna moč: 315 W - Hladilna moč: 320 W - Hladilno sredstvo: R134a, 96 g - Razred zaščite: IP54 / IP24 Notranjost/Zunanjost - Maks. tlak: PS35 / PO30 bar - Leto: Varovalka: 6 A T - Delovno območje (min./maks.): 20 °C – 55 °C - Notranja minimalna nastavljiva temperatura: 35 °C - Masa: 13 kg - Proizvodnja: Malta (Evropska unija) - Oznake: CE, cRUus Uporaba stroja Ta KRONES monoblok je integrirana linijska enota, zasnovana za industrijsko rabo znotraj zaščitenega ohišja. Vgrajene pomožne naprave zagotavljajo podporne procesne funkcije, pri čemer Sauerstein modul skrbi za upravljanje zraka, KRONES hladilna enota pa za temperaturno stabilnost vgrajene opreme. Značilnosti / Prednosti - Zaščiten monoblok iz nerjavečega jekla, primeren za avtomatizirana proizvodna okolja. - Integrirana KRONES hladilna naprava s 320 W hladilne moči in hladilom R134a, prilagojena industrijski uporabi (IP54). - Popolna sledljivost pomožnih naprav preko številk delov in serijskih številk (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, KRONES Pressant Universal Lagen-Depalettierer / Ausschleusmodul – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Hersteller KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Made in Germany (CE) Ausführung Depalettier-/Handlingsmodul: Behälterabschieber–Ausschleuseinheit, integriert im KRONES Pressant Universal System Einsatzbereiche Automatisierte Lagen-Depalettierung von Behältern (Flaschen, Dosen, Gläser) mit kontrollierter Übergabe von Palettenlagen auf Einlauf-Förderer. Typischer Einsatz im Vorfeld von Abfüll- und Verpackungslinien für Getränke und Lebensmittel (Glas, PET, Dosen) an Palettenentladeplätzen. Technische Hauptdaten: - Maschinennummer: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Baureihe / Typ: PRESSANT UNIVERSAL - Anlagen-ID: KR70153 - Baujahr: 2010 - Konformität: CE - Herkunft: Made in Germany 🧩 Einsatzbereich der Maschine Der KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber ist konzipiert für das Ausschieben bzw. Ausschleusen von Behältern bei Lagen-Depalettierprozessen. Er gewährleistet einen kontinuierlichen Produkttransfer auf Fördertechnik, stabilisiert den Einlauf und erhöht die Prozesssicherheit in automatisierten Depalettierbereichen. ⚙️ Merkmale / Alleinstellungsmerkmale Nljdpfxox N Ur Hj Ah Ujb - Spezielles Ausschleuselement: entwickelt für das gezielte Ausschieben oder Umleiten kompletter Behälterlagen oder Produktströme. - KRONES Pressant Integration: ausgelegt für nahtlose mechanische Anbindung in KRONES Depalettierarchitekturen. - Eindeutige Rückverfolgbarkeit: durch KR70153 und Baujahr 2010 für den Service und das Ersatzteilmanagement gekennzeichnet.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Used KRONES spirits bottling line, round glass bottles 500 BPM – Year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles provides high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L and 1.0L formats. With a capacity of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling type: vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Container type: Designed for glass bottle handling Key components (models): KRONES Variojet (72-head rinser), KRONES Isofill (108-head isobaric filler), KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper), cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), KRONES/Kettner Robogrip robot, KRONES Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Packaging formats: wraparound cartons, 6 & 12 pack configurations Main year of manufacture: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (most main units); ancillary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The KRONES Multidivider laner and Robogrip robot handling improve line balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Changeovers between compatible glass formats are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient retooling. • Automatic depalletizing, lane dividing, and robot-assisted secondary packaging handling • Inline label inspection for consistent product appearance • Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) • Fast format changeovers for 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats • Stable 50 Hz operation; widely used industrial components Production Line Integration Capability This used bottling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer through to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for end-to-end quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack setups, ensuring compatibility with standard palletizing patterns. Process flow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Nodoy Ud Aljpfx Ah Uolb Suitable for beverage production with glass bottle processing

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Fully automatic blending and carbonation system for continuous adjustment of original gravity, alcohol, and CO2 content. Beer inlet capacity: 200 hl/h Degassed water capacity: 100 hl/h Nljdsvcqlqopfx Ah Ujb Blended beer capacity: 300 hl/h CO2 supply minimum: 8 g/l >/= 99.98% purity Power consumption: 23 kW Current: 50 A Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Compressed air: 6 bar Length: 2790 mm Width: 1250 mm Height: 2440 mm Operation / Control: Fully automatic, control cabinet with operator panel Material: Stainless steel Equipment: Flange connections: Beer: DN80, degassed water: DN40, CO2: DN25, blended beer: DN65 Beer pump; carbonization section; flow metering; Anton Paar measurement of original gravity, alcohol, and CO2; pressure gauges; sampling valves; various additional valves Weight: 500 kg

Leto izdelave: 1992, stanje: rabljeno, The dealcoholization is performed using a dialysis membrane module, consisting of up to 8 modules connected in parallel. The mass transfer (primarily ethanol) is driven by the concentration gradient between the beer and the dialysate. Machine (specification): Dialysis system Capacity: 3 hl/h Residual alcohol content: approx. Initial alcohol content: approx. 5% Length: 3.6 m Nsdovcqktspfx Ah Uolb Width: 1.7 m Height: approx. 8.4 m Operation / Control: Control cabinet with operating buttons and touchscreen Equipment: 6 membrane modules, column DN400; plate heat exchanger TS6-MFG, Alfa Laval, year 2006 Weight: 900 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Sita za štirigredne drobilce Modeli: RS, ZM, ZMK, GZ Tip: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Nsdpfx Ahexn Name Uolb Leto: 2025 Nov del / pripravljen za uporabo Smo proizvajalec rezervnih nožev in nadomestnih delov za drobilce in sekljalnike. Prosimo, da ob povpraševanju navedete ime proizvajalca in tip stroja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 68.702 h, številka stroja/vozila: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage – 32.000 Flaschen pro Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette, gebrauchte Abfülllinie wurde für die hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und die Getränkeproduktion entwickelt. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungslösungen im großtechnischen Maßstab. Die Linie umfasst Blasformen, Füllen, Etikettieren, Codieren, Schrumpfverpacken, Tragegriffapplikation, Palettieren und Paletten-Etikettierung – eine robuste End-to-End-Produktionslösung, ideal für den Gebrauchtmaschinenmarkt mit Bedarf an hoher Verfügbarkeit und gleichbleibender Produktqualität. Produktionskapazität: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: kompatibel mit 0,5 L und 1,5 L PET-Flaschen Behälter: Ausgelegt für PET-Flaschenverarbeitung Hersteller (Hauptkomponenten): Krones Baujahr (Kernlinie): 2006 Bisherige Betriebsstunden: 68.702 Steuerung: Siemens SPS Füllkontrolle: Elektronisch geregelt mit Durchflussschaltern (volumetrisch) Wesentliche Maschinen und Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones Volumetric Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschenförderer (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Tragegriffapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Zuführbehälter (2018) - M. Tanner AG Preform-Ausrichter (2006) - Gassner Verschluss-Zuführbehälter (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packförderer Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit einer Siemens SPS-basierten Automatisierung ausgestattet, die eine koordinierte Steuerung der Blasform-, Füll-, Etikettier- und End-of-Line-Prozesse gewährleistet. Der Füller arbeitet mit elektronisch geregelten Durchflussschaltern für exakte, volumetrische Abfüllung und gleichmäßige Füllstände bei hoher Geschwindigkeit. Zentralisierte Steuerung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektionssysteme steigern die Produktivität und minimieren Umrüstzeiten sowie Stillstand. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Linie - Volumetrische Füllung mit elektronischer Durchflussregelung - Integrierte Inspektion via Krones Checkmat - Koordinierte Förderlogik über Krones SynCo - Lasercodierung durch Markem Smart Lase C350 Nlsdjy Icpqopfx Ah Usb Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Diese Produktionslinie bietet eine nahtlose Integration von der Preformzuführung bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo- und Europool-Fördertechnik ermöglichen reibungslose Übergänge zwischen den Modulen, während Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer, Stretchwickler und Palettenetikettierer einen vollautomatischen Verpackungs- und Logistikfluss sicherstellen. Inlinelösung vom Streckblasformer bis zum Palettenetikettierer Formatkompatibilität: 0,5 L und 1,5 L PET-Formate

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, SEMIX M160S4 zagotavlja največjo kapaciteto med mobilnimi betonskimi mešalnimi napravami na svetu. Njdpfsgazafjx Ah Uslb Model SEMIX Mobile 160S4 je opremljen z dvojnimi grednimi mešalniki za beton s prostornino 6000/4000 litrov. Pri betonskih mešalnikih SEMIX se uporabljajo obrabne obloge iz NiHard4 ali Hardox 450, odvisno od deleža silicija v recepturi betona. Skladiščne komore za agregat je mogoče napolniti z nakladalniki na kolesih preko ene klančine. Agregati so stehtani na tehtalnem transporterju, ki jih nato prenese na transportni trak. Dva ločena transporterja omogočata natančno tehtanje in visoko učinkovitost za doseganje večje kapacitete betona. Vse skladiščne komore za agregat SEMIX so upognjene v trapezno obliko, kar zagotavlja dodatno trdnost. Vse SEMIX betonske mešalne naprave se upravljajo s SCADA sistemom in integriranim Schneider PLC-krmilnikom. Uporabniki lahko spremljajo vse uporabljene materiale in jih vključijo v svoj CRM sistem. SEMIX-ova inženirska ekipa lahko na daljavo poseže v avtomatizacijski sistem in nudi podporo na daljavo.

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Kompaktne betonske mešalne postaje SEMIX so zasnovane za omejene prostore in enostaven transport v tujino. SEMIX Compact 60 je mogoče prepeljati v dveh zabojnikih in popolnoma sestaviti v treh dneh. SEMIX Compact 60 je opremljen z betonskimi mešalniki kapacitete 1500/1000 litrov, ki so lahko z eno gredjo ali planetarni tip. Pri SEMIX betonskih mešalnikih so obrabni deli iz NiHard4 ali Hardox 450 jekla, izbira pa je odvisna od vsebnosti silicija v betonski recepturi. Vsi zalogovniki agregatov SEMIX so ukrivljene trapezne oblike, kar zagotavlja dodatno trdnost. Robustna jeklena konstrukcija omogoča dolgo življenjsko dobo. Agregati se tehtajo na tehtalnem transporterju, ki jih prenese v transportni mehanizem. Kompaktne betonske postaje SEMIX nudijo različne možnosti prenosa agregatov. Tudi pri kompaktnih postajah imajo uporabniki možnost izbire dvigala z vedrom (skip hoist) ali transportnega traku za prenos agregatov. Nsdpfxega D E Is Ah Uelb Vse betonske postaje SEMIX so vodene s SCADA sistemom z integriranim Schneider PLC-krmilnikom. Uporabniki lahko spremljajo vso uporabljeno materialno evidenco in povežejo svoj CRM sistem. Inženirska ekipa SEMIX lahko int...

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 100S4 je opremljen z betonskimi mešalniki kapacitete 3000/2000 litrov, ki so lahko enogredni, dvogredni ali planetarni. V SEMIX betonskih mešalnikih so glede na razmerje silicija v betonski recepturi uporabljene obrabne plošče iz materialov NiHard4 ali Hardox 450. Vsi SEMIX zalogovniki za agregate so ukrivljene trapezne oblike za dodatno trdnost. Zalogovnike za agregate je možno polniti s čelnimi nakladalniki preko enega klančine. Agregati se tehtajo na tehtalnem transportnem traku, ki jih nato prenese na drugi transportni trak. Prisotnost dveh ločenih trakov zagotavlja natančnost tehtanja in učinkovitost za doseganje višje proizvodnje betona. Nodpjgay Raofx Ah Uslb Vse SEMIX betonarne upravlja SCADA sistem z integriranim Schneider PLC-jem. Uporabniki lahko spremljajo vse uporabljene materiale in jih integrirajo v svoj CRM sistem. Inženirska ekipa podjetja SEMIX lahko na daljavo poseže v avtomatizacijski sistem za podporo in servis.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, OVERVIEW This Krones KES-2-4-312/25-110 bottle washer is designed for the industrial cleaning of returnable glass bottles in beverage bottling plants. The machine is configured for 25 bottles per row and offers a nominal capacity of up to approx. 28,000 bottles per hour. The unit can process bottle formats ranging from 300 ml to 1,000 ml, making it suitable for breweries, mineral water producers, soft drink manufacturers, and other operations using returnable bottles. Constructed predominantly from stainless steel, it features an insulated stainless steel caustic bath and a steam heating system. The machine is delivered fully refurbished. The refurbishment scope includes the bottle infeed and outfeed, the heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet. A test run is included. The machine comes with a Siemens S7 PLC and is offered as a general overhauled unit at a special price. TECHNICAL DATA Manufacturer: Krones Nljdpoy Ul N Hsfx Ah Uob Model: KES-2-4-312/25-110 Type: Bottle Washer Year of manufacture: 2004 Capacity: approx. 28,000 bottles/hour Bottle rows: 25 bottles per row Bottle formats: approx. 300 ml to 1,000 ml Control: Siemens S7 PLC Heating system: Steam heating Construction: Predominantly stainless steel, insulated stainless steel caustic bath Bottle cell spacing: 110 mm Material of machine cells: Polypropylene Bottles per carrier: 25 units Total number of bottle carriers: 274 units Minimum control range: approx. 12,000 bottles/hour Maximum control range: approx. 35,000 bottles/hour Power supply: 400 / 230 V, 3-phase, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Empty weight: approx. 45,000 kg Operating weight: approx. 87,000 kg Machine length: approx. 11,766 mm Machine width without attachments: approx. 3,136 mm Machine height without ground clearance: approx. 3,200 mm Water consumption in operation: approx. 6.38 m³/h Water consumption per bottle: approx. 0.22 l Main chain: approx. 4 years old, refurbished Scope of refurbishment: bottle infeed and outfeed, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet Test run included Terms of delivery: EXW, unpacked

Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 4.000 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 Chip Processing System with Push-Plate Centrifuge Fully operational, low operating hours, excellent condition, currently still installed and available for inspection, immediately available Manufacturer: Lanner Anlagenbau GmbH Model / Type: Vetamat SFT350/063-DS32 Machine type: Chip processing system / chip centrifuge / chip de-oiling unit Year of manufacture: 2017 Commissioning: 2018 Condition: Used Control: Siemens S7 Origin: Germany Stated new price: €183,771 net Availability: short notice, system needs to be removed promptly Technical data: System type: Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 Centrifuge type: DS32 push-plate centrifuge Conveyor: SFT350/063 hinged belt conveyor Chip crusher: Lanner S50GF Lifting and tilting device: MD-3 / Vetamat Lifting and tilting device capacity: max. 500 kg Feed hopper: wear-resistant manganese steel Feed hopper volume: approx. 280 liters Tank volume: approx. 250 liters Max. centrifuge throughput (according to offer): approx. 375 l/h DS32 motor power (prospectus): 5.0 kW DS32 weight (prospectus): approx. 1,650 kg DS32 dimensions (prospectus): approx. 4,230 x 1,320 x 2,290 mm Dimension D (prospectus): 750 mm Operating modes: Automatic and manual operation Documentation (offer): operating instructions, wiring diagrams, parts lists, project planning Throughput by material (per Lanner data): Steel / Stainless: approx. 375 kg/h Aluminum: approx. 125 kg/h Cast iron: approx. 560 kg/h Brass: approx. 280 kg/h Grinding sludge: approx. 250 kg/h The actual throughput depends on the material, chip shape, and coolant/lubricant used. Equipment / Scope of delivery: Lanner Vetamat chip processing system Push-plate centrifuge DS32 Chip crusher S50GF Hinged belt conveyor SFT350/063 Lifting and tilting unit MD-3 / Vetamat Feed hopper approx. 280 liters Tank approx. 250 liters Coolant/Emulsion separator box Siemens S7 switch cabinet Hydraulic unit with hydraulic oil Coarse material lock Inspection hatches "Hopper" cleaning unit "Conveyor" cleaning unit Pump with hose and nozzle Sediment baskets with 2 mm perforation Drip tray Level sensors "Chip trolley present" sensor "Chip trolley level" sensor Nlodsy N Axuopfx Ah Ueb Float switch for external tank / oil drum full Material preselection switch Coolant selection switch Control panel/switch cabinet with indicator lights and controls Description: For sale is a used Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 chip processing system, year of construction 2017. This system is designed for processing machining chips from metalworking. It reliably separates coolant/lubricant or oil from metal chips, serving to de-oil and dry the chips, and to recover coolant/oil. The system comprises a DS32 push-plate centrifuge, an S50GF chip crusher, an SFT350/063 hinged belt conveyor, a lifting and tilting unit, tank, coolant separator box, and Siemens S7 control. According to documentation, the machine is suitable for short, free-flowing metal chips and metal sludge. It is not suitable for bar ends, workpieces, residual materials, scrap, extremely long chips, wool chips, or oversized coarse parts. The system was commissioned in 2018 and is in flawless condition. The original value was €183,771 net. Inspection by appointment is possible. The system must be removed immediately due to investment in new machines.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Lokacija skladišča: Nattheim Nledpfx Ahovwdmwj Ueb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Overview This depalletizer (for new glass containers) was manufactured in 2020 by the German company Krones AG. The machine is designed for high-speed depalletizing of new glass containers in beverage filling plants. It operates with a discharge system featuring a four-sided centering device to transfer complete layers of containers onto a discharge table. Technical Data - Capacity: approx. 48,000 containers/h (up to 57,600 containers/h machine output) - Application: Depalletizing new glass containers - Configuration: Z-layout with pallet infeed and container outfeed on the upper level - Pallet handling: Pallet lifting unit with automatic removal of empty pallets - Discharge table: approx. 5,000 mm length - Conveyor: Steel chain conveyor - Drives: Servo drives (SEW) - Discharge system: Four-sided centering carriage, servo-controlled - Layer handling: Integrated handling module with suction gripper system for layer pads and top frames - Vacuum system: Ejector-based System Configuration - Pallet lifting unit - Container discharge conveyor (approx. 5,000 mm) - Steel chain conveyor system - Handling module with suction gripper - Packaging material magazine Nedpfx Ahsy Tn D Do Uelb - Empty pallet discharge device - Safety fence (approx. 25 m) - Light barriers and safety circuits

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1995, Proizvodnja betonskih plošč popolna proizvodna linija s proizvodnjo palet Njdpoy Sinnefx Ah Uslb

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Fully functional water demineralization station. Capacity – 800 l/h. Nedovc Ut Sepfx Ah Ujlb

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 100S4 je opremljen z betonskimi mešalci kapacitete 3000/2000 litrov, ki so lahko enogredni, dvogredni ali planetarni tip mešalcev. V betonskih mešalcih SEMIX se glede na vsebnost silicija v recepturi betona uporabljajo obrabni deli iz NiHard4 ali Hardox 450. Nedpfjgay I Rsx Ah Uolb Vsi zalogovniki agregatov SEMIX so upognjene trapezne oblike, kar zagotavlja dodatno trdnost. Polnjenje zalogovnikov agregatov je mogoče z nakladalniki na kolesih po eni rampi. Agregati se stehtajo na tehtalnem transporterju, ki agregate prenese na transportni transporter. Ločena transportna trakova omogočata večjo natančnost tehtanja in boljšo zmogljivost pri doseganju večjih izhodov betona. Vse betonarne SEMIX so nadzorovane z SCADA sistemom s Schneider PLC krmilnikom. Uporabniki lahko spremljajo vse uporabljene materiale in jih povežejo s svojim CRM sistemom. Inženirska ekipa SEMIX lahko na daljavo poseže v avtomatizacijo in zagotovi servisno podporo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Overview This Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 bottle washer was manufactured in 1996 and has a capacity of 29,000 bottles per hour. The machine has undergone several upgrades, including the installation of an S7 control system, lye filtration with drum screen, and pH value monitoring for hot water circuit 1. The machine will remain in operation until the end of January 2026 and can be inspected in person at any time until then. Technical Details Nedjvxtavspfx Ah Uslb - Capacity: 29,000 bottles/hour - Bottle diameter: 54 - 90 mm - Bottle height: 180 - 340 mm Equipment & Upgrades - Plastic bottle cell with 110-pitch spacing - Suitable for swing-top bottles - Bottle diameter: 54 - 90 mm - Bottle height: 180 - 340 mm Upgrades: - Retrofit S7 control system - Drum screen for lye filtration - Guardrails on the machine - Swing-top specific lye spraying at the return section Cleaning & Heating System: - Rotating spray systems - Heating via shell and tube heat exchanger and hot water - Lye concentration measurement and dosing control, including post-lye - pH value measurement for hot water circuit 1 Soaking & Rinsing System: - Double pre-soak with sieve belt - Lye volume: 30 m³ - Post-lye, hot water 1, hot water 2, cold water and fresh water rinses - Head section can be damped and cleaned with disinfectant - H₂ extraction system