Kosme Stroj Za Pihanje Kosme Ksb3000 (2000) nakup rabljenega (87.837)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Stroji za izpihovanje KSB3000 je leta 2000 izdelal avstrijski proizvajalec strojev KOSME. Naprava se nahaja pri proizvajalcu strojev in si jo je mogoče ogledati v poskusnem obratovanju za preverjanje delovanja. Tehnične podrobnosti Zmogljivost: 3.600 plastenk/h 3 votline Dimenzije (D׊×V): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Potrebna površina pribl. 9 x 5 m² Teža: 4,5 t Obratovalne ure: 23.824 Volumen steklenic: 250 ml - 2500 ml Maks. premer: 110 mm Obseg dobave Stroji za izpihovanje je v celoti opremljen s sistemom za dovod preform (silos, dvigalo, sortiranje, tobogan). Podpel Hxpnsfx Ah Uegl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Pregled Stroji za pihanje KSB3000 je leta 2001 izdelal avstrijski proizvajalec strojev KOSME. Nameščen je pri proizvajalcu strojev in ga je mogoče v poskusnem obratovanju pregledati za preverjanje funkcionalnosti. Tehnični podatki Zmogljivost: 3.600 plastenk/h 3 votline Dimenzije (D׊×V): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Potrebna površina cca 9x5 m² Teža: 4,5 t Obratovalne ure: 19.935 Volumen plastenk: 250 ml - 2500 ml Največji premer: 110 mm Obseg dobave Pihalni stroj je popolnoma opremljen s sistemom za dovajanje preform (silos, dvigalo, sortiranje, drsnik) Podpfx Ahel Hxpre Uegl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Overview The KSB4000 blow molding machine was manufactured in 2003 by the Austrian machine builder KOSME. Due to capacity reasons, the blow molder is now for sale and can be inspected on site. Technical Data Output: 4,000 bph 4 cavities Dimensions (LxWxH): 4,500 mm x 1,600 mm x 3,250 mm Space requirement: approx. 22 m² (including preform feeding system) Bottles Pgsdpjwizc Esfx Ah Ujl 1.0 l PET 0.5 l PET 0.33 l PET Scope of Supply The blow molding machine is fully equipped with a preform feeding system (silo, elevator, sorter, chute). The package also includes the air conveyor, approx. 25 meters in length, with 5 blower motors.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Overview This stretch blow molding machine was manufactured in 2008 by the Italian company KOSME (Krones Group). The machine is in good working condition and will remain in production until the end of November 2025. After that, it will be dismantled and craned out through the roof. Technical Data Output: 10,200 bottles per hour Operating hours: approx. 50,000 h Formats: Neck finish: 29/21 (can be changed to 1881 or others) Preforms used: R-PET from Plastipak & Resilux Pgsdpfx Aoyb Tbijh Usl Number of cavities: 6 (molds not included) Equipment & Features: - Quick-change system for shell molds - Kosme linear oven with 8 heating modules - Kosme preform tipper with conveyor system - Kosme preform feed rail - Kosme control cabinet - Kosme Danfoss VLT drive - Kosme touchscreen operator panel - Spare parts kit (list available upon request) Maintenance History: - Kosme FBA maintenance - Complete Kosme maintenance in October 2024 - Ongoing maintenance by in-house technicians Scope of delivery - KOSME KSB 6R blow molder - Preform tipper with conveyor system - Preform feed rail - Control cabinet - Drive and operator panel - List of spare parts (upon request)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Rabljeni stroj za pihanje plastenk SMIForm SR8 letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro Rabljeni stroj za pihanje plastenk SMIForm SR8, letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro, omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo v polnilni industriji. Proizveden je bil leta 2005, trenutno je v obratovanju in je na voljo za ogled na lokaciji do marca 2025. Tehnične značilnosti rabljenega stroja za pihanje plastenk SMIForm SR8 letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro Stroj SMIForm model SR8 ima 8 kalupov za oblikovanje plastenk. V tej konfiguraciji doseže proizvodnjo 12.000 plastenk po 0,5 litra na uro. Pri večjih formatih, kot so plastenke 1,5 l in 2 l, doseže hitrost 9.600 plastenk na uro. Ozek tip grla 18-81 zagotavlja združljivost z različnimi tipi pokrovčkov, kar omogoča prilagodljivost raznim proizvodnim potrebam. Ta standard zagotavlja natančno in tesno zapiranje plastenk. Glavne komponente rabljenega stroja za pihanje plastenk SMIForm SR8 letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro Stroj SMIForm je opremljen s polnilcem preoblik (preform loader), dvigalom preoblik (preform elevator) in orientatorjem preoblik (preform orientator), ki skupaj omogočajo avtomatiziran in učinkovit dovod preoblik v stroj. Polnilec preoblik: Naloži preoblike iz skladiščnega prostora ali kontejnerja in jih brezhibno preda dvigalu, kar omogoča neprekinjeno dovačenje brez ročnega posega. Dvigalo preoblik: Dvigalo dvigne preoblike z nižjega nivoja na delovni nivo stroja ter zagotavlja neprekinjen dovod orientatorju in s tem zmanjšuje izpade v proizvodnji. Orientator preoblik: Natančno pozicionira in poravna vsako preobliko pred vstavljanjem v pihalne kalupe. Z mehanskimi vodili ali vibracijami preprečuje vstop nepravilno usmerjenih preoblik v postopek. Vgrajeni prekucnik (tipper) v nadzorovanem načinu nagne in izprazni večje količine preoblik, shranjenih v kontejnerjih ali škatlah, ter jih usmerja na linijo. Tako omogoča stalen dovod in preprečuje preobremenitve in zamaške ter zmanjšuje ročno ravnanje, s čimer pomembno poveča varnost in produktivnost. Razvrščevalnik (unscrambler) loči in pravilno poravna preoblike pred njihovim vnosom v pihalne kalupe z vrtenjem in vibracijami, kar omogoča optimalno pozicioniranje ter zmanjšuje število napak in ustavitev stroja. Sodelovanje prekucnika in razvrščevalnika maksimalno povečuje učinkovitost proizvodne linije in zagotavlja kakovost končnega izdelka. Rotacijska izvedba stroja omogoča neprekinjeno in stabilno proizvodnjo, idealno za velike zmogljivosti. Rotacijska tehnologija pa tudi zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote med pihanjem, kar zagotavlja visoko kakovost izdelkov. Varnost in dokumentacija Pgodpfsvv E Hiox Ah Usl Stroj za pihanje plastenk vključuje tehnične priročnike in varnostne zaščite.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 25.000 h, potovalna razdalja osi X: 10.300 mm, pomik osi Y: 2.000 mm, pomik po osi Z: 1.800 mm, hitrost pomika os X: 10 m/min, hitrost podajanja osi Y: 10 m/min, hitrost podajanja os Z: 10 m/min, položaj glave za glodanje: 2.5 x 2.5 °, največja hitrost vretena: 3.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 60 obr/min, širina mize: 3.300 mm, dolžina mize: 12.000 mm, montažni premer: 50 mm, skupna višina: 48.750 mm, skupna širina: 100.000 mm, skupna dolžina: 212.000 mm, skupna masa: 100.000 kg, Duplex-Fräsmaschinen bestehen aus zwei Maschinen, die einander gegenüber angeordnet sind und entweder separat oder als eine Einheit betrieben werden können. Das Werkstück kann dabei mit zwei simultan arbeitenden Spindeln bearbeitet werden. Produktivitätssteigerung von bis zu 50 % im Vergleich zu konventionellen Lösungen, also Einzel-Fräsmaschinen Verbesserte Bauteilgenauigkeit, da die Bearbeitung in den meisten Fällen in nur einer Aufspannung erfolgt Ein einziger Bediener kann die DUPLEX-Fräsmaschinen steuern Geringerer Platz- und Investitionsbedarf im Vergleich zu zwei Einzelmaschinen Schnelle Amortisation der Investition aufgrund der hohen Produktivität DUPLEX-Lösungen ermöglichen verschiedene Konfigurationen: Einzelner Arbeitsraum oder Pendelbearbeitung Geeignet zur Bearbeitung von Baggerarmen/-auslegern wie z.B. von CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo X-Achse: 10.300 mm Y-Achse: 2.000 mm Z-Achse: 1.800 mm Tischlänge: 12.000 mm Tischbreite: 3.300 mm Tischbelastung: 100.000 kg Spindelleistung: 22/30 kW Spindeldrehzahlen: 60 - 3.000 min⁻¹ Spindelaufnahme: 50 ISO / BT / MK Vorschub X-Achse: 10.000 mm/min Vorschub Y-Achse: 10.000 mm/min Pgsdpfxsrx Rxts Ah Usl Vorschub Z-Achse: 10.000 mm/min Fräskopf, automatisch indexierend: 2,5 x 2,5° Betriebsstunden: 25.000 h Länge: 21.200 mm Breite: 10.000 mm Höhe: 4.875 mm Gewicht: 100.000 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, potovalna razdalja osi X: 5.000 mm, pomik osi Y: 1.200 mm, pomik po osi Z: 2.000 mm, Manufacturer: Lagun Goratu Model: GBM CM5 Control: HeidenHain iTNC530 Year of manufacture: 2007 Specifications Metric / US Standard X-axis travel: 5000 mm Y-axis travel: 1200 mm Z-axis travel: 2000 mm Podpjvd Ddcsfx Ah Ujgl Table length: 6500 mm Table width: 1100 mm Table load capacity: 6000 kg Spindle power: 37 kW Spindle speed: 4000 rpm Tool holder: 50 ISO/BT/MK Feed rate X-axis: 20000 mm/min Feed rate Y-axis: 20000 mm/min Feed rate Z-axis: 20000 mm/min Milling head auto-index: 2.5 x 2.5° Operating hours: 18000 h Dimensions (approximate) Length: 8400 mm Width: 6800 mm Height: 4800 mm Weight: 34000 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. As such, this information does not constitute any representation or contractual conditions. We recommend verifying all critical details.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Barva: Siva Cena: Po dogovoru - Posebnosti: - Opis: Brez krmilne omare - Leto izdelave: 2000 - Dokumentacija na voljo: Ne - CE-certifikat: Ne - Serijska številka: 99275800 - Moč glavnega motorja [kW]: 55 - Število obratov [rpm]: 2926 - Dolžina odprtine [mm]: 400 - Število rotirajočih nožev [kos]: 76 Podpfoyk Eb Hjx Ah Uegl - Transportni paketi [kos]: 2 Finančne informacije DDV: Naveden cena ne vsebuje DDV DDV/diferencirana obdavčitev: DDV je odbiten za podjetja Dostava in odkup možna kadarkoli za vse industrijske naprave. Yorick Diebels

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 39.000 h, številka stroja/vozila: SO134, Technical Data & Performance Characteristics This Nissei ASB ASB-50MB is a one-step, biaxially oriented stretch blow molding machine engineered for precise PET bottle production. Featuring a compact, rotary indexing platform, it integrates injection molding and stretch blow molding in a single cycle, ensuring exact neck finishes and uniform wall thickness distribution. This pre-owned machine offers reliable performance for beverage manufacturing and industrial packaging projects seeking a proven, cost-efficient solution. Manufacturer: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Year of manufacture: 2010 Process: One-step ISBM (Injection-Stretch-Blow Molding) Production speed: approx. 1,000 bottles/hour (bph) with 4 cavities Cavities: Current configuration 4 (supports 1–6 cavities depending on the article) Bottle formats: 40 ml to 750 ml Container type: PET bottles Electrical data (nameplate): Heater 400 V AC, 6.1 kW; Motor 380 V AC 18.5 kW and 200 V AC 0.75 kW; 50 Hz Installed power (approx.): 25.35 kW Advanced Automation & Control Systems The ASB-50MB platform provides stable, repeatable operation with synchronized control of the injection, conditioning, stretching, and blowing stations. Its rotary indexing table ensures precise timing coordination between stations and supports high-quality bottle formation in a compact footprint. Operator interfaces facilitate routine adjustments and process monitoring, while integrated heating controls supply accurate temperature profiles for consistent preform conditioning. Rotary indexing one-step system with coordinated station control Dedicated heating power zone for precise thermal management Structured power supply at 50 Hz for stable operation Designed for rapid tooling and format changes within the compatible size range Integrated safety enclosures and interlocks for secure machine access Production Line Integration This stretch blow molding machine can be seamlessly integrated into a used bottling line or operate as a standalone PET container production unit. Its output can feed conveyors to downstream rinsing, filling, capping, and labeling machines in beverage and other industrial packaging applications. Standalone or inline configuration with downstream filling equipment Compatible with standard conveyor interfaces Format flexibility for 0.04 L to 0.75 L PET bottles Suitable for water, juices, carbonated soft drinks (CSD), and other PET applications in conjunction with suitable downstream systems Machine Condition & Maintenance History This used ASB-50MB is in operational condition. The machine has approximately 39,000 operating hours, corresponding to typical industrial usage, and still retains solid performance potential for new production environments. Pgedpfx Ahoyhbf Aj Uel Operational readiness: operational Operating hours: approx. 39,000

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 33.000 h, številka stroja/vozila: SO135, Technical Data & Performance Specifications This single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine provides uniform PET bottle production with reliable throughput and a compact footprint. Manufactured by ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), the ASB-50 MB combines injection molding, conditioning, and blow molding within a single machine, reducing handling steps and improving quality control—ideal for a used bottling line requiring a dependable supply of PET bottles. Manufacturer: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Pedpfx Ahjyhbfio Ujgl Model: ASB-50 MB Machine type: Single-stage biaxially oriented stretch blow molding machine Year of manufacture: 2006 Production speed: approx. 1,000 bottles/hour with 4-cavity mold Cavities: Configurable 1–6; supplied in 4-cavity configuration Formats: 40 ml to 750 ml (typical PET bottle sizes in this range) Containers: PET bottles Power supply: 400 V, 50 Hz Installed power (observed): approx. 20.1 kW Motor circuits: 380 V AC — 13.5 kW; 200 V AC — 0.5 kW Heating circuits: 400 V AC — 6.1 kW Advanced Automation & Control Systems The ASB-50 MB platform enables precise regulation of heating and stretch-blow parameters for consistent bottle quality across different formats. Standard single-stage automation synchronizes injection, conditioning, and blowing stations for reproducible results, with integrated interlocks and safety guards for operator protection. The quick-change mold system supports efficient format changes and minimizes downtime during product changeovers, as typical in industrial packaging and beverage production lines. Line Integration Capability Designed for PET bottle production upstream of filling, capping, and labeling machinery, this machine integrates effectively with conveyors, accumulation tables, and downstream filling equipment. The single-stage process eliminates the need for separate preform handling devices (like unscramblers, tippers, and elevators), simplifying line layouts in a used bottling environment. Format flexibility from 40 ml to 750 ml supports applications for water, juices, carbonated soft drinks (CSD), and other beverages, with appropriate molds. Machine Condition & Maintenance History This used machine is offered in ready-to-operate condition and is suitable for immediate integration into an existing beverage production or packaging plant. As with any used stretch blow molding equipment, commissioning checks and routine maintenance are recommended to match installation with local utility conditions and product specifications. Operational Performance & Versatility The ASB-50 MB delivers stable output of approx. 1,000 bph in 4-cavity setup, with the option to reconfigure up to 6 cavities depending on tooling and process parameters. ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient production of PET bottles in modern beverage facilities. As a robust used piece of equipment for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and accommodates a broad range of bottle sizes commonly used in the water and soft drink sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent performance, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. Operator-friendly HMI and PLC-based controls support recipe management, process monitoring, and rapid format changes. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blow and blow phases, ensuring stable bottle quality even at high production speeds. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to support fast format changeovers Safety-interlocked protective covers and emergency stop switches for operator protection Pjdpeyhbihefx Ah Ujgl Integration Capability into Production Lines This blow molder can be seamlessly integrated into used PET filling lines, either as a stand-alone unit ahead of a filler or synchronized within a complete beverage production line. The supplied preform feeder and preform cooling systems facilitate smooth handling and stable production conditions, thus enhancing the overall efficiency of the line. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machinery Flexible handling of 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions of used packaging machines Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, demonstrating its readiness for deployment in an active production environment. Built in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and repeatable quality in PET bottle production. Its status as a fully functional used machine makes it a strong candidate for rapid integration into industrial packaging lines. Operating Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Overview This cold glue labelling machine was manufactured by Krones in 2000. The machine is designed for applying cold glue labels to bottles. It is equipped with three labelling stations (front, back, and neck/seal label) and operates with a 20-head rotary table, making it suitable for medium-speed beverage production lines. The system features an integrated Krones Checkmat inspection system for quality control and is configured for 11 bottle formats (0.5 – 1.0 l). Maintenance has been carried out as needed. Technical Data Pjdey Azv Sjpfx Ah Uogl Capacity: up to approx. 15,000 bottles per hour Formats: 0.5 l – 1.0 l, 11 formats Application: cold glue labelling of bottles Configuration: 20-head rotary table, 3 labelling stations Label positions: front, back, neck/seal label Equipment: standard Krones control system Including: 3 glue pumps for the cold glue system, inspection system (Krones Checkmat), format parts, documentation

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Overview This self-adhesive labelling machine was manufactured in 2000 by the German company KRONES. The Autocol 1200-20 TA is designed for applying self-adhesive labels to bottles. The machine is equipped with three labelling stations (front, back, and neck/seal label) and features a Taxomat label feed system. It is suitable for standard beverage packaging applications and comes with an integrated Checkmat inspection system for quality control. The machine is still installed and will be available from February 2027. The unit is described as used and has been maintained according to operational requirements. Psdpfxjy Azu Uo Ah Usgl Technical Specifications Capacity: up to approx. 15,000 bottles per hour Formats: 0.5 l – 1.0 l (15 formats) Application: Self-adhesive labelling of bottles Configuration: 3 labelling stations (front / back / neck / closure) Label positions: Front, back, neck/seal Including inspection system | KRONES | Checkmat

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Lastna teža: 22.000 kg Delovna širina: 1500 mm Delovna dolžina: 2160 mm Debelina pločevine: 2 mm S kompletno nakladalnim sistemom - Letnik izdelave: 2000 - Dokumentacija na voljo: Da - CE-oznaka prisotna: Da Pgsdpfx Aoww Eqcjh Usl - CE-certifikat prisoten: Ne - Serijska številka: 12/50 - Upravljanje: CNC - Moč [kW]: 18,0 - Največja debelina pločevine [mm]: 2 - Največja delovna širina [mm]: 1500 - Opcije: Nakladalni sistem - Transportna teža [kg]: 22.000 kg Finančne informacije: DDV: Navedena cena je brez DDV DDV/obdavčitev razlike: DDV je odbiten za podjetja Dostava in odkupi so možni kadarkoli za vse industrijske naprave. Lukas van Rossum

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Automatic PET Bottle Blow Molding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Year of manufacture: 1998 Capacity: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Included in the set: Pgedpfx Ahjutni Ro Usl - 1.5 L bottle molds - Preform feeder - Chiller unit Technical condition: The machine is used and was fully operational until disassembly. Currently, the machine is dismantled, packed in components, and prepared for transport. Comes with comprehensive and original technical documentation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Avtomatski stroj za pihanje PET steklenic Proizvajalec: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Leto izdelave: 1992 Zmogljivost: 4.000 za steklenice 1,5 L / 2 L Psdpfxjwa Rhro Ah Usgl Vgrajena moč: 150 kW V kompletu kalupi za 1,5 L Podajalnik preform Tehnično stanje: rabljena naprava, zažene se, program deluje

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer vijaka: 70 mm, skupna masa: 600 kg, vpenjalna sila: 80 kN, skupna širina: 2.800 mm, skupna dolžina: 4.000 mm, skupna višina: 2.260 mm, Główne cechy: 1. System sterowania komputerowego (PLC) – japoński PLC Mitsubishi 2. Szafa elektryczna – wszystkie podzespoły elektryczne pochodzą od światowych marek, gwarantujących jakość i niezawodność 3. Ekran dotykowy – komputerowy system sterowania INOVANCE 4. Zaawansowany siłownik hydrauliczny z Niemiec 5. Prowadnica liniowa 6. Falownik ABB (Szwajcaria) oraz Rexroth (Niemcy) 7. Dużej średnicy rury stalowe ocynkowane 8. Platforma podnoszona elektrycznie 9. Grzałka ceramiczna 10. System hydrauliczny i połączenia zaworowe – Yuken Industry Specyfikacja techniczna: • Materiał: PE, PP i inne • Maksymalna objętość: 6 l • Wydajność produkcji: 170–260 szt/h • Wymiary: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Waga: 6 T System plastyfikacji: • Reduktor: utwardzane koła zębate, wysoka wytrzymałość, niska emisja hałasu • Ślimak: Ø 70 mm, L/D 24, stal 38CrMoALA, dostępny system chłodzenia • Wydajność plastyfikacji: 100 kg/h (HDPE) • Strefy grzewcze: 3–4 grzałki aluminiowe, grzanie automatyczne • Moc grzewcza: 12 kW/h • Silnik wytłaczarki: silnik asynchroniczny trójfazowy (380 V, 50 Hz) • Wentylator chłodzący: 4 strefy, automatyczne chłodzenie System wytłaczania: • Materiał: wysokogatunkowa stal stopowa, podawanie centralne • Ilość głowic: 1 • Maks. średnica głowicy: Ø 160 mm • Strefy grzewcze: 4, grzanie ze stali nierdzewnej • Moc grzewcza: 5–7 kW System zamykania: • Cechy: wysoka wytrzymałość, sztywność, centralne ryglowanie, stabilne otwieranie i zamykanie formy • Siła zamykania: 80 kN • Zakres regulacji odległości płyt: 170–520 mm • Maks. wymiar formy: 380 × 420 mm System elektryczny: • Automatyczny monitoring, alarmy usterek, licznik automatyczny, funkcje pomocnicze • Interfejs sterowania: ekran dotykowy z systemem autodiagnozy • Kontrola temperatury: automatyczny moduł kontroli temperatury • Kontrola ruchu: Inovance (wersja chińsko-angielska) System hydrauliczny: • Cechy: wielofunkcyjny zintegrowany blok hydrauliczny, sterowanie proporcjonalne, wysoka wydajność • Silnik pompy olejowej: trójfazowy asynchroniczny (380V/220V, 50/60 Hz) • Pompa olejowa: importowana pompa podwójna • Zawory: importowane zawory i połączenia pompy oleju • Przewody olejowe: dwuwarstwowe, odporne na ścieranie • Ciśnienie systemowe: 60 kg/cm² • Układ chłodzenia: oddzielny obieg wody, chłodnica oleju System pneumatyczny: • Marka: system pneumatyczny AIRTAC (Tajwan) • Ciśnienie robocze powietrza: 0,6 MPa • Wydajność powietrza: 0,8 m³/min • Zawór elektromagnetyczny: AIRTAC (Tajwan) Główne podzespoły Elementy elektryczne: • System sterowania PLC: MITSUBISHI (Japonia) • Ekran dotykowy: INOVANCE • Sterownik temperatury: HUICHUAN • Przekaźnik pomocniczy: OMRON • Styki: Schneider (Francja) • Silnik elektryczny: trójfazowy 380V • Zasilacz: TAIWAN MEANWELL • Przetwornica: ABB (Szwajcaria) Elementy hydrauliczne: Pgsdpfx Ahjv Iflps Usl • Pompa olejowa: TAIWAN HIGH-TECH • Zawór: YUKEN • Pompa i połączenia: YUKEN • Uszczelnienia: HALLITE System pneumatyki: • Siłownik: AIRTAC • Zawór powietrza: AIRTAC Maszyna do rozdmuchu wtryskowego została zakupiona bezpośrednio z fabryki w Chinach na potrzeby projektu, który nie został zrealizowany. Maszyna była użytkowana tylko przez jeden miesiąc. Lokalizacja: Siemianowice Śląskie, Polska Dostępne są również urządzenia peryferyjne na sprzedaż: • System chłodzenia powietrzem 5 HP • Podajnik automatyczny • Mieszalnik do barwnika 150 kg • Rozdrabniacz odpadów

Stanje: dober (rabljeno), Proizvodna kapaciteta do 4000 steklenic/uro (odvisno od formata). Primerno za formate med 0,25 l in 3 l. Pedpfjwcggvsx Ah Uogl Sestavljeno iz: • Peč za segrevanje preoblik (preform), sestavljena iz 6 grelnih modulov z vsakim po 8 infrardečih svetilk • Kolo za prenos preoblik • Dvostopenjski sistem pihanja s stisnjenim zrakom: nizkotlačno pred-pihanje in nato visokotlačno pihanje • Kolo za prenos steklenic • Dostavljeno z obračalcem palet DOKUMENTACIJA NA VOLJO

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, - PET stretch blow molding machine, manufacturer: Sidel, model: SBO 16, equipped with preform tipper, preform chute, unscrambler, preform conveyor, year of manufacture: 1999, already dismantled, available ex-site. - PET stretch blow molding machine, manufacturer: Sidel, model: SBO 20, equipped with preform tipper, preform chute, unscrambler, preform conveyor, year of manufacture: 1999, already dismantled, available ex-site. For sale at a special price. Pjdpfx Ahjrazwro Usgl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Stroj je zasnovan za visoko hitrostno obojestransko etiketiranje iz role. Stroj izvira iz proizvodne linije in je popolnoma funkcionalen. Ne proizvaja se več, je pa možen ogled. Tehnični podatki Zmogljivost: 21.000 steklenic na uro (bph) Oblike steklenic: 1,5 l in 0,5 l Obdelane etikete: V ROLI, dva zalogovnika za etikete v roli, en aplikator Obratovalne ure: približno 39.000 ur Napajalna napetost: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3F + N + PE; pomožno napajanje 24 V DC Delovna smer: levo-desno/v smeri urinega kazalca Priliv/izliv steklenic vzporedno na eni strani stroja Možnost kodiranja datuma minimalne trajnosti (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Pjdpfx Aheyudr Ej Ujgl

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 8.700 kg, dolžina obdelovanca (maks.): 165 mm, premer obdelovanca (maks.): 35 mm, proizvodna zmogljivost: 7.200 enota/h, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Maximum output: 7,200 bottles/h Product dimensions Maximum preform length: 165 mm Preform diameter: 18–35 mm Ring diameter: 27–42 mm Maximum neck finish diameter: 38 mm Neck height: 9–27 mm Maximum bottle height: 350 mm Maximum bottle diameter: 105 mm Maximum bottle volume: 2 l MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow moulding module (L × W × H): 3,293 × 2,325 × 3,196 mm Control cabinet (L × W × H): 1,998 × 602 × 2,410 mm Blow moulding module: 6,300 kg Control cabinet: 1,200 kg Preform feeder: 1,200 kg Total weight: 8,700 kg Noise level: 83 dB(A) Installed power Installed power: max. 160 kW Reference consumption (1,500 ml bottle): 88 kW Reference consumption (1,000 ml bottle): 62 kW Reference consumption (500 ml bottle): 45 kW Infrared heating (9 zones): 132 kW Pgsdoyrfvgopfx Ah Ujl Operation and feed system: 28 kW Power supply Supply voltage: 230/400 V ±10% Frequency: 50 Hz ±1% Cooling water Cooling capacity: 20,000 kcal/h Water temperature: 8–12 °C Flow rate: max. 5 m³/h Pressure: 3–5 bar Compressed air Air consumption at 40 bar (0.25–2 l bottle): 180–700 Nm³/h Air consumption at 7 bar (operating air): 35 Nm³/h

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl./h Die KSB 4L Blasformmaschine wurde speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Das innovative und technisch einfache Design gewährleistet optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert die Maschine bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bediener Flexibilität bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand. Das Betriebsstundenzähler zeigt 22.000 Betriebsstunden an. Im Lieferumfang enthalten sind zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der KOSME KSB 4L Blasformmaschine Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizzonen und bietet eine Heizleistung von 46 kW. Das patentierte Positionierungssystem platziert die Infrarotlampen präzise und sorgt dafür, dass die Vorformen optimal und ohne Öffnen des Ofens erwärmt werden. Für einen effizienten Ablauf richtet das Förderbandsystem die Vorformen aus und positioniert sie richtig, was die Heizphase beschleunigt und die Rüstzeiten verkürzt. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Separiersystem der KOSME KSB 4L reguliert den Abstand der Vorformen von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpassen lässt. Nach dem Erwärmen werden die Preforms in die Formkavitäten überführt, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Pro Kavität sind dabei bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde möglich – höchste Präzision und Produktionsstabilität werden so erzielt. Verbrauchs- und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem Durchschnittsverbrauch von 36 kW. Die Druckluftanlage arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck bis zu 40 bar bei einem Luftverbrauch von 470 Nm³/h. Der Kühlwasserbedarf liegt bei 6,6 m³/h mit einer Zulauftemperatur zwischen 5 und 7 °C, die Kühllast beträgt 20,8 kW. Bedienervorteile und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen internen Komponenten für zügige Formatwechsel und vereinfacht den Formenwechsel, der durchschnittlich nur 30 Minuten benötigt. Lineare Bewegungsabläufe und langlebige Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Die Touchscreen-Bedienung erlaubt das einfache Einstellen von Parametern für unterschiedliche Preforms und Flaschen. Ein Passwortschutz sorgt für zusätzliche Betriebssicherheit. Pgjdpfxovgvb Ee Ah Uel Fazit zur KOSME KSB 4L Blasformmaschine Die KSB 4L ist die ideale Wahl für Anwender, die eine zuverlässige und leistungsstarke gebrauchte Maschine für die PET-Flaschenproduktion mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Energieverbrauch suchen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000SFA do 1690 plastenk/h Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000 SFA s kapaciteto do 1690 plastenk na uro predstavlja pomemben napredek na področju pihanih strojev za HDPE posode. Proizvajalec TECHNE je stroj izdelal leta 2002 in ga opremil z najnaprednejšo tehnologijo ter tehničnimi specifikacijami, ki zagotavljajo visoko zmogljivost in zanesljivost. Pgsdpevgvqgjfx Ah Usl Zmogljivost in uporabljene tehnologije puhalnega stroja TECHNE za HDPE HDPE puhalni stroj TECHNE proizvaja posode s prostornino do 1 litra. Uporablja 3-slojno ko-ekstruzijsko tehnologijo (coex-3), ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov. Stroj ima 8-mestno ekstruzijsko glavo z razmakom med sredinami 105 mm, kar omogoča učinkovito proizvodnjo 8 plastenk v enem ciklu. Linearni sistem hladnega rezanja in pnevmatski sistem za avtomatiziran prevzem plastenk še dodatno povečujeta učinkovitost. Učinkovitost in proizvodni cikel Puhalni stroj TECHNE dosega nazivno kapaciteto 1690 plastenk na uro (bph). Cikel proizvodnje traja približno 16 sekund, kar pomeni 40.560 plastenk na dan oziroma 13.141.440 plastenk letno ob upoštevanju 324 delovnih dni. Zaradi tega je ta rabljeni stroj idealen za proizvodnjo na večjem obsegu. Podrobne tehnične specifikacije Stroj ima eno postajo s tremi iztiskalniki premerov 70 mm/25D, 80 mm/25D in 60 mm/25D, skupna proizvodna zmogljivost znaša približno 320 kg/h. Ekstruderje poganjajo DC motorji z močjo 33 kW, 41 kW in 24 kW. Skupna instalirana moč znaša 240 kWh, povprečna poraba pa 80 kWh. Zapiralna sila kalupa je 300 kN, kar zagotavlja natančno in enakomerno zapiranje kalupa. Krmiljenje in sistem rezanja TECHNE puhalnega stroja Krmilna plošča omogoča nastavitev in nadzor procesnih parametrov ter kontaktne in alarmne sisteme. Stroj uporablja sistem hladnega rezanja ekstrudirane mase (parisona) in pnevmatski sistem za avtomatski prenos plastenk. Več cilindra uravnava debelino parizone v zaprtem ciklu, kar omogoča neodvisen nadzor profila za vsako gnezdo posebej. Posodobljeno stanje po generalni obnovi Leta 2013 je bil stroj generalno obnovljen; vgrajen je bil nov PLC krmilnik B&R, kar je dodatno izboljšalo zanesljivost in učinkovitost. Mehanizem za zapiranje kalupa uporablja vzvode in hidravlične aktuatorje za enakomerno porazdelitev zapiralne sile. Odtisovanje zgornjega in spodnjega roba poteka z enim pnevmatskim aktuatorjem. Zaključek za HDPE puhalni stroj TECHNE HDPE puhalni stroj TECHNE omogoča učinkovito in kakovostno proizvodnjo HDPE posod. S tehničnimi karakteristikami in naprednimi rešitvami je odlična izbira za podjetja z visokimi proizvodnimi zahtevami ter potrebo po dolgoročni zanesljivosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni PET puhalnik Siapi 2004, tip EASP 20 – Italija Gre za popoln stroj za pihanje plastenk, ki zadnja 3 leta ni bil v uporabi. Hitrost puhalnika: 2.500 plastenk na uro za 2-litrske steklenice Stroj ima 2 orodni gnezdi za vratne mere 28-38 mm. Siapi puhalnik je možno preizkusiti v suhem zagonu. Teža: puhalnik 5.000 kg, dvigalo 250 kg, pozicioner 250 kg Vsa potrebna tehnična dokumentacija za ta stroj je na voljo. Zahtevana priključna moč: 120 kW Na voljo je tudi kompresorska enota po dodatni ponudbi: Pgjdpfxovgutas Ah Ujl Kompresor: Tempo Tehnika 350, leto 2004 Tehnični podatki: 1.100 vrt/min, 75 kW, 42 bar Sušilnik zraka: Bode du 37, tip 309 – 2006 Rezervoar za stisnjen zrak: 1.000 l Hladilnik kompresorja: MTA rwd 150 – 2004 Hladilnik stroja: Euri chiller gc – 2004 Kompresor je lahko vključen v prodajo tega stroja za pihanje PET plastenk ali pa ga je možno kupiti ločeno. Na voljo je tudi kompresorska enota po dodatni ponudbi: Transport stisnjenega zraka približno 100 m – Europool, Italija Za steklenice z vratom 28 in 38 mm. Ta komplet za pihanje plastenk z vključenim kompresorjem in transportom zraka je v odličnem stanju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008: Celovit pregled Ste v iskanju zanesljivega stroja za pihano oblikovanje? Ne iščite več – tu je rabljeni Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje iz leta 2008. V tem članku bomo podrobno predstavili ta stroj ter preučili njegove lastnosti, tehnične specifikacije in prednosti. Ne glede na to, ali ste izkušen strokovnjak ali šele začenjate v industriji, boste našli dragocene informacije o modelu Sipa SFR8. Kazalo vsebine 1. Uvod 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 3. Lastnosti in tehnične specifikacije 4. Prednosti Sipa SFR8 5. Uporaba 6. Vzdrževanje in nega 7. Nasveti za izbiro rabljenega stroja 8. Varnostne funkcije in navodila 9. Trenutno stanje in dobavljivost --- 1. Uvod Stroji za pihano oblikovanje imajo ključno vlogo pri izdelavi različnih plastičnih posod. Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008, znan tudi kot SFR8, je priljubljena izbira v tej industriji. Ponaša se z visoko učinkovitostjo, natančnostjo in vsestranskostjo, zato predstavlja odlično naložbo za proizvajalce. Preverimo njegove značilnosti podrobneje. 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008 je izdelek podjetja Sipa, priznanega proizvajalca inovativnih rešitev za embalažno industrijo. Konkreten model SFR8 je bil predstavljen leta 2008 in je znan po svoji izjemni zmogljivosti in zanesljivosti. 3. Lastnosti in tehnične specifikacije Pgedpsvgufiefx Ah Ujl Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje SFR8 vključuje vrsto lastnosti in specifikacij, ki ga postavljajo v ospredje na trgu: - Leto izdelave: 2008 - Proizvajalec: Sipa - Model: SFR8 - Zmogljivost: 12.000 plastenk/uro (BPH) - Posode: PET (polietilen tereftalat) - Formati: 0,50 l Dodatni podatki o stroju: - Število pihalnih orodij: 8 - Polnilnik preform: da - Dvižna naprava za preforme: da - Avtomatska razvrščevalna naprava za preforme: da - Kompresor: ni naveden - Hladilnik: ne - Tip vrat preforme: 1810 - Sistem za rekuperacijo zraka: da - Tip stroja: rotacijski 4. Prednosti rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja SFR8 Nakup rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje prinaša več prednosti: - Učinkovitost: Z zmogljivostjo 12.000 plastenk/uro zagotavlja visoko produktivnost in optimizirane proizvodne cikle. - Natančnost: SFR8 omogoča izjemno natančno oblikovanje, kar prinaša dosledno visoko kakovost plastenk. - Vsestranskost: Primeren je za obdelavo PET embalaže in podpira format 0,50 l, zaradi česar je uporaben v različnih panogah. - Zanesljivost: Stroj Sipa slovi po svoji robustnosti in zanesljivem delovanju, kar zmanjšuje stroške izpadov in vzdrževanja. - Napredne funkcije: Stroj vključuje sodobne komponente, kot so polnilnik preform, dvižna naprava, razvrščevalna naprava in sistem za rekuperacijo zraka, ki dodatno povečujejo učinkovitost delovanja.