Ima Robni Tračni Stroj S Spoji nakup rabljenega (100.951)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1989, Stroj s popolno opremo Dolžina ca. 9 m Lepljenje Rezanje robov Predfrezanje Zaobljeno frezanje Kopiranje kotov Poteg rezilo Poliranje Kopiranje kotov Kjdpfxjf Ua R Hs Aczenb

Stanje: novo, Edge banding machine minimax me 35 tr s Holzkraft -Exhibition machine- This offer is for an equipment package. The following items and options are already included in the price: Kjdpfx Acev Nhhpozsnb - new exhibition machine -

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, - Navedba ločila zgoraj/spodaj - Agregat za obdelavo spojev - Agregat za nanašanje lepila - Agregat za obrezovanje - Kopirni agregat za obdelavo robov SKF-L - Agregat za obdelavo profilov z vlečnimi rezili - Razpršitev čistilnega sredstva - Avtomatsko nastavljiv agregat za obdelavo robov z vlečnimi rezili - Agregat za izravnavo robov Enostranski stroj za obdelavo robov Proizvajalec: IMA Tip: Advantage 310 Letnik izdelave: 2010 Kedpjzuyp Esfx Aczonb Tehnični podatki Obdelovanec - Dolžina obdelovanca: min. 150 mm - Širina obdelovanca: min. 65* / 150 mm *pri največji debelini obdelovanca 25 mm - Debelina obdelovanca: min. 8 mm, 12 mm pri profiliranju z vlečnimi rezili največ 40 mm (z MFA 08.346), 60 mm (z SKF) - Najmanjši obdelovanec: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Dodatek za obdelavo na rob obdelovanca: 0 - 5 mm (upoštevajte največji prečni prerez za obdelavo) - Oblika obdelovanca: pravokotna - Material obdelovanca: iverna plošča, MDF - Površinski material: neposredna obloga (melaminskopapir), papir, folija, furnir Material za obdelavo robov - Valjčni material brez folije: Papirnati in plastični robovi: 0,3 - 3,0 mm Furnirni robovi: 0,5 - 3,0 mm - največji prečni prerez roba: 150 - 180 mm² - Obrezani robni trakovi: Letvice: 3,0 - 8,0 mm - največji prečni prerez letvice: 520 mm² - Višina roba: min. 12 mm, maks. 65 mm - največji zgornji prevelikost roba: 2 mm - Profili robov Papirnati rob: približno 0,4 mm, poševnost 15 Plastični rob do 3,0 mm, odvisno od orodja za obdelavo s polmerom Letvico do 8 mm obdelati v ravni (z zamenljivim motorjem pri MFA) Stroj - Konstantna izhodna dolžina obdelovanca iz verige: 35 mm + debelina roba - največji prečni prerez za obrezovanje: 520 mm² - Širina prehoda: min. 65 mm (pri izhodu 35 mm) - min. dolžina obdelovanca v smeri podajanja: 150 mm - Osnovna višina (zgornji rob verige): 940 mm - Stran agregata: na levi strani v smeri podajanja - Priključek za pnevmatiko: približno 7 - 8 bar Navedba ločila zgoraj/spodaj Agregat za obdelavo spojev 08.379 in šoba za pihanje - z 2 motorjema po 4 kW, 9000 vrt/min, 150 Hz Agregat za nanašanje lepila 283.1513 z prenosom v oljni kopeli - Odmerjanje lepila 0,8 l, višina 60 mm, s sistemom za hitro zaklepanje - Primeren za vroče taljeno lepilo ali poliuretansko lepilo - z enojnim valjem/magazinom za letvice, premer valja 800 mm - z 3 glavnimi pritiskovnimi valji in 3 valji za naknadni pritisk Agregat za obrezovanje 08.415 - pnevmatično nastavljiv na 0 ali 8 stopinj - z 2 motorjema 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 vrt/min - 2 HM-rezilni listi 160 x 3,5 x 22, Z=36 Kopirni agregat za obdelavo robov SKF-L - z 2 motorjema 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 vrt/min - in 2 motorjema 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 vrt/min - 1 komplet profilnih rezil DP I 80x12xHSK25-R, Z = 4, s stiskalnico HSK25 - Dolžina profila v smeri prehoda: maks. približno 50 mm - Debelina obdelovanca: maks. 60 mm - Delovna hitrost: maks. približno 20 m/min - Razdalja med 2 obdelovancema: min. približno 400 mm - min. izhodna dolžina obdelovanca = 35 mm + globina profila Agregat za obdelavo profilov z vlečnimi rezili 08.519 - Za končno obdelavo zgornjega in spodnjega profila v obliki četrtine kroga Razpršitev čistilnega sredstva Avtomatsko nastavljiv agregat za obdelavo robov z vlečnimi rezili 08.521 - za odstranjevanje ostankov vroče taljenega lepila z robnega področja zgornje in spodnje površine obdelovanca Agregat za izravnavo robov 08.617-2 - z zgornjim in spodnjim motorjem: 180 W, 50 Hz, 1400 vrt/min - 2 polirni diski 50 x 160

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, - Samodejna vložna miza - KFA agregat - Povratni sistem Rabljena, enostranska kantarska obdelovalna naprava Proizvajalec: IMA Tip: Combima Systems / I/R751220/R3 Enostranska kombinirana naprava za obdelavo, lepljenje in dokončno obdelavo robov ploščatih obdelovancev iz lesa in/ali lesnih materialov. - Samodejna vložna miza - KFA agregat - Povratni sistem Tehnični podatki "obdelovanec": Dolžina obdelovanca - min.: 238 mm - maks.: 2350 mm Širina obdelovanca - min.: 142 mm - maks.: 800 mm Debelina obdelovanca: - min.: 8 - 40 mm Tehnični podatki "trak" (samo vzdoljna obdelava): Material traku: - Papirnati in plastični robni trakovi: 0,3 - 3,0 mm - Furnirni robni trakovi: 0,5 - 3,0 mm Višina roba: - min.: 14 mm - maks.: 45 mm Tehnični podatki "naprava": Variabilna izstopna dolžina obdelovanca iz transportnega sistema (vključno z robom pri debelini roba 0,3–3 mm): - min.: 40 mm - maks.: 80 mm - Računalniško vodena (PC) upravljanje ICOS open - Hitrost podajanja v = 5–25 m/min, pogon s frekvenčnim regulatorjem - Poševna valjčna miza kot vstopni del NC-sistem za vstavljanje za obdelavo sprednjih in stranskih delov - za samodejno podajanje obdelovancev, neodvisno od dolžine in širine, pri enostranskih obdelovalnih napravah za obdelavo robov. Samo za izdelavo trakov v drugem ciklu - Dodatna vodilna letva, nastavljiva prek NC-osi. Dvojna rezkalna enota 08.376: - Nadzorovana - Motor 1, deluje v isto smer, motor 2 deluje v nasprotni smeri - Rezervni prostor na nosilcu enote za dvojno rezalno orodje z električno prednamestitvijo za 2 x 6,6 kW. - Grelec 300 lg, 2x1,5 kW, za predgretje roba obdelovanca. - Lepilna enota 04.1570 za ravne robove in nanos lepila na obdelovanec. Debelina roba je, odvisno od uporabljene revije, največ 3 mm. - Nanos lepila za debelino obdelovanca največ 50 mm - 2 predgrevalna posoda za PU lepilo - 12-mestna revija za robne trakove debeline 0,3–3 mm. (8 sledi do 3 mm, 4 sledi do 1,3 mm) Vertikalni nosilec valjev za 12 valjev: - maks. premer valja 850 mm - maks. višina roba 45 mm - Rezkalna enota 08.42, nameščena na zgornji plošči za 2 motorja - Predrezkalna enota z tipanjem po višini - z 1 motorjem 1000 W - Večprofilna/fazna enota z 2 motorjema 1000 W - Konturna rezkalna enota KFA 30 Knjdpszuyplefx Aczsb - Večprofilna enota za obdelavo robov - Ravna enota za obdelavo robov 08.517 - Kopirna enota za obdelavo robov 08.604 - Enota za obdelavo robov 08.617-2 - Dvojni rezkalni stojalo 75.184, višina 1050 mm, obe strani stojala sta uporabni - Rezkalna/profilna/utora enota 75.34 z 1 motorjem, brez orodja, 100 Hz, 6000 vrt/min - Rezkalna/profilna/utora enota 75.34 z 1 motorjem, brez orodja, 100 Hz, 600 vrt/min - Os motorja za uporabo hidravličnega sistema za orodja za obdelavo - Povratni sistem, proizvajalec Meinert Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis iz takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni za informiranje in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, enostranska strojna za obdelavo robov Proizvajalec: IMA Tip: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Letnik proizvodnje: 2003 za obdelavo z rezanjem, lepljenje robov in dokončno obdelavo za standardno faseto – samo za predoblikovana/predfasetirana vrata in vrata z ravnim robom Leva stran stroja (fiksna opora na levi strani). Celotna obdelava v 3 korakih 1. korak: obdelava zgornje strani vrat (prečna obdelava) 2. korak: stranska stran vrat 3. korak: stranska stran vrat Pri 2. in 3. koraku se prekomerni prečni rob iz 1. koraka odstrani s hkratnim rezanjem v smeri in proti smeri gibanja. Dvojno lepljenje robov je možno samo z dodatnimi predelavami stroja in ročnim dodatnim obdelovanjem roba. maks. debelina vrat: Knsdszuykvjpfx Aczeb - raven rob: približno 70 mm - lepljenje robov: približno 60 mm Stabilna konstrukcija stroja kot nosilec za komponente in ohišje za električno instalacijo. Pogonski sistem za hitrosti obdelave približno 5-25 m/min, mehansko brezstopenjsko nastavljiv. (ni enako hitrosti obdelave) Neprekinjena plastično prevlečena transportna veriga s ploščami, približno 80 mm široka, z avtomatskim osrednjim mazanjem. Ročno nastavljiv pritisk od zgoraj s klinastim jermenom 80 mm širokim in vzmetenimi, ležajevimi vodilnimi valji. Dolžina stroja približno 10.900 mm Podajalna miza na vhodu stroja. 1 vodoravno nastavljivo, nenaogrevano vodilno letev 1 enota za fugiranje upravljiva, ne nagibna, brez tipala z 2 motorji, vsak 3 kW Enota za lepljenje za izbično delovanje z ravnim robom ali obljenim lepljenjem, s pomočjo zamenjave nastavka za lepljenje. Material za robove: - trakovi: do 1,3 mm - material na zvitkih: 0,4-3 mm - masivni leseni profili: 6 mm Dolžina profilov maks.: 2550 mm Višina trakov: 14-80 mm (odvisno od nastavka za lepljenje) z: - stransko ročno nastavitev za pneumatsko upravljano dozirno napravo za lepljenje. - ročno nastavitev višine -15 mm navzdol in do +10 mm navzgor. 1 zvonec za glavno pritiskovno valj, ročno nastavljiv 1 dozirna naprava za lepljenje 0,8 L, maks. višina roba 70 mm, raven rob s pnevmatsko hitro sponko, z zaščitno prevleko Chem-Coat, elektronska regulacija temperature 1 dozirna naprava za vročo lepilno maso 0,8 L s hitro sponko, do maks. 80 mm visokega materiala za robove, obeljen rob, z zaščitno prevleko Chem-Coat, z regulacijo temperature in nadzorno enoto za nanašanje trakov 1 avtomatska naprava Quickmelt za doziranje vročega lepila z močjo ogrevanja 5,0 kW 1 dvojni predal samo za material za robove do 3,0 mm debele, ročno ga pritrdite na enojni predal 1 linija za oblikovanje robov za pritisk materiala za robove v faseto z: - aktivacijsko enoto 15 kW za dodatno aktivacijo materiala za robove za oblikovanje faset - pnevmatsko upravljano formo za spodnji rob - pnevmatsko upravljano formo za celotno faseto - dodatne pritiskalne valje za obrobne območja v faseti - elektropnevmatsko stransko napravo za odmaknitev za celotno pritiskno linijo 1 vodoravna nastavitev z mehanskim digitalnim prikazovalnikom 1 enota za odrezovanje za 2 motorja montirana na pritisk od zgoraj za odrezovanje sprednjega in zadnjega prekomernega roba/profila, za strižne reze enakomerno ali s poševnostjo. 1 enota za rezanje za 2 motorja z tipalom za višino, stransko tipalo, za predrezanje od spodaj in zgoraj z 2 motorji 1 kW, 400 V, 200 Hz, 12.000 vrt/min, nastavljiv za 30 stopinj 1 enota za rezanje za 2 motorja z tipalom za višino, stransko tipalo, za fino rezanje od spodaj in zgoraj z 2 motorji 660 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 vrt/min, nastavljiv za 30 stopinj Opomb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, enostranska kantenka proizvajalec: IMA tip: Novimat Systems/I/R75/1000 letnik izdelave: 2005 tehnični podatki računalniško krmiljenje (PC) - Krmilni sistem ICOS OPEN hitrost podajanja 5-25 m/min, regulirana s frekvencnim pretvornikom vodilo z elektronskim sistemom za pozicioniranje način nanašanja ločilnega sredstva na zgornji in spodnji strani frézna enota z 2 motorji, vsak po 4,5 kW, 9.000 vrt/min, krmiljena. - Horizontalno nastavljiva glede na os grelni žarek, dolžina pribl. 300 mm, 2x1,5 kW enota za nanašanje lepila - Nanašanje lepila s pnevmatskim sistemom za hitro zaklepanje (Quick-lock). - Avtomatski sistem za taljenje poliuretanskega lepila (Quickmelt) za 2 kg v embalaži Ksdpfx Aozuyhnoczjnb - 32-mestni predalnik za kanten materiale (8 rež za kanten material debeline do 3 mm / 24 rež za kanten material debeline do 1,3 mm) vertikalni nosilec za 32 valjev, maks. premer 850 mm rezalna enota na zgornjem valju z 2 motorji, vsak po 200 W, 400 V, 12000 vrt/min. - Horizontalno pnevmatsko nihanje 0-25 - Z nastavljivim stranskim dotikom, za 3 različne debeline kanten materiala frézna enota z 2 motorji, vsak po 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 vrt/min. - Deluje v nasprotni smeri. večfunkcijska obdelovalna enota 08.348 - Za obdelavo faze ali zaoblitve zgornje in spodnje vzdolžne kanten, kot tudi za kopiranje sprednjih in zadnjih robov obdelovanca. - Programsko krmiljena preprogramirljivost za do 4 profile - 2 motorja, vsak po 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 vrt/min. razpršilne šobe na zgornji in spodnji strani za nanašanje čistil večfunkcijska enota za obdelavo profilov - S stopničastimi motorji za horizontalno in vertikalno pozicioniranje. - Za 4 profile. enota za obdelavo ravnih robov - Z elektropnevmatskim mehanizmom za odmaknitev kopirna enota za obdelavo robov - S 4 motorji, vsak po 250 W - Enota za obdelavo robov z 2 spodnjima in 2 zgornjima motorjema, vsak po 180 W, 50 Hz, 1400 vrt/min. enota za izravnavo - Za izravnavo in odpravljanje učinka "beli madež" pri obdelanih PVC/ABS kanten materialih - Z zgornjo in spodnjo cono za izravnavo z vrnitvijo obdelovanca LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Zračni blazinast stol, nagnjen, 2 povratni trakovi z napravami za čiščenje od spodaj. Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni za informiranje in niso zavezujoči.

Leto izdelave: 1976, stanje: rabljeno, Tip stroja: Stroj za ograjo s tečajnim spojem Proizvajalec: WAFIOS Tip: HJGM Letnik izdelave: 1976 Premer žice: 2,0-3,0 mm Knedpfxjw Rq Ave Aczsb Delovna širina: 2000 mm Vertikalna razdalja žic: 150 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Zbirna naprava Müller Martini Prima Amrys Letnik izdelave: 2001 (2018) Modernizirana leta 2018 z novo nadzorno enoto B&R. Upravljanje / Nadzor - Digitalni zaslon - Polavtomatsko nastavljanje Napajalnik - Število verižnih postaj: 12 - Horizontalni napajalnik zložencev: 9 x 370 (7 x 2001, 2 x 2006) - Optična prepoznavanje zložencev ASIR: Asir III - Lepilna naprava za vložke: 0423.0420 - Naprava za nanašanje talilnega lepila: Robatech Concept B 5/2 - Napajalnik za zložence za ovitke: 1529 (2002) Napajalne postaje niso opremljene s sistemom AMRYS. - Stranska kontrola debeline Semco: 0333.0426 - Črpalka(e): Air-centre Naprava za zbiranje Müller Martini Prima Amrys (0390) - Nagibna in vzdolžna kontrola zložencev - Kontrola sponk - Avtomatski sistem za nastavljanje AMRYS - Glave za spenjanje: 4 x HK 75 - Izmet v levo - Izmet za nepopolne izdelke Rezalnik Müller Martini 0361.0435 - Avtomatski sistem za nastavljanje AMRYS - Komplet rezil: 2 - Naprava za sredinski rez Izmet Müller Martini Pratico 7524 Letnik izdelave: 1999 - Križni napajalnik - Izmet v levo Ksdpfx Acszhucyezsnb Naprava za zlaganje ni opremljena s sistemom AMRYS.

Stanje: dober (rabljeno), cup hinge boring machine Knodpfx Aceb A Hkyszeb -stops: pneumatically controlled with program selection -drilling pattern: see images -dimensions: 4000/1100/H1800 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 172 669, skupna masa: 120 kg, skupna širina: 800 mm, skupna dolžina: 1.300 mm, skupna višina: 1.650 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, pnevmatska povezava: 6 letvica, teža obdelovanca (maks.): 90 kg, delovna dolžina: 1.300 mm, širina mize: 450 mm, vhodna napetost: 380 V, Würth Prebomat z omarico spodaj in merilnim leilom ter 2 nihajnima prislonoma. Pripravljen za nakladanje na ravni tal. Znižanje cene! Potrebujemo prostor. Ksdpfxeyt En Ee Aczenb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Vrtalni stroj za tečaje Hettich, napajanje 380V, vrtanje navpično in vodoravno, 3 vrtalne glave, vrtalne glave so vrtljive, nastavitev paralelno – vrsta lukenj ali pravokotno, pnevmatski hod vrtalne glave, stanje stroja je zelo dobro. Knodeyt Iclopfx Aczeb

Stanje: novo, mit Hobelwelle Typ: R-R-RP1300 Arbeitsbreite: 1300 mm Min. Werkstücklänge: 538 mm Arbeitshöhe: 3–110 mm Vorschubgeschwindigkeit: 6–30 m/min Gesamtanschlussleistung: 77,12 kW Motorleistung erste Einheit: 22 kW Motorleistung zweite Einheit: 30 kW Motorleistung dritte Einheit: 18,5 kW Schleifbandabmessungen: 1330x2200 mm Knedpod H Sc Eofx Aczsb Arbeits-Luftdruck: 0,55 MPa Absaugleistung: 12.000 m³/h Transportmaße (LxBxH): 3090x2020x2260 mm Gewicht: 4.700 kg

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, The Belt Conveyor Shot Blasting Machine is a modern device designed for cleaning, derusting, and surface preparation of metal components. With a continuous rubber or steel belt conveyor, workpieces are automatically transported through the blasting chamber, where high-performance turbines direct abrasive media onto the surfaces. This process removes rust, scale, sand, and paint residues, leaving a clean and uniform surface ready for painting, coating, or further processing. The machine is ideally suited for foundries, the automotive industry, forges, and metalworking plants, where it efficiently cleans small and medium-sized parts such as castings, forgings, or hardened components. The belt conveyor ensures gentle handling of parts and even blasting on all sides, while the automatic abrasive recovery and air filtration system guarantees cost-effective and environmentally friendly operation. Ksdpfx Ajxv Atioczonb Thanks to its energy-efficient design, low operating costs, and high performance, the belt conveyor shot blasting machine is an excellent solution for production lines requiring consistent quality and short processing times.

Leto izdelave: 2011, stanje: zelo dobro (rabljeno), I am selling a stacking / destacking unit MEINERT (IMA Group) P620 E/S - 2500 / 1300 system, year of manufacture 2011. Stacking unit with single-side guidance; also suitable for pallets. Vacuum system (with pump) Knjdpfx Aceh Hp Dtjzjb Rotating head Automatic loading Infeed table with motorized roller system Outfeed table at floor level with lifting mechanism (motorized roller system) Front outfeed table with roller system Outfeed roller conveyor station for stacked material Complete safety fencing included! Operating capacity: approx. 16 cycles per minute Panel height: 10 – 50 mm Min. panel dimensions: 250 x 320 mm Max. panel dimensions: 1300 x 3000 mm Overall footprint: L. 10,200 mm x W. 8,700 mm Total connected load: 45 kW Year of manufacture: 2011 Available immediately. Ready for operation and possible to inspect. Comes with CE certificate and full documentation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, številka stroja/vozila: 5801, Stroj za vrtanje in rezanje pločevine FDB 600, Stroj za obdelavo pločevine Peddinghaus FDB 600 iz serije Peddimat je primeren za avtomatizirano vrtanje in avtogeno rezanje ravnega jekla in jeklenih plošč v jekleni konstrukciji. Knodeibq Itopfx Aczsb CNC krmiljenje: SIEMENS SINUMERIC Premer vrtanja: min. Ø 8 mm, maks. Ø 40 mm, notranji hladilni sistem za vrtanje Število vrtalnih agregatov: 3 kosi Rezkalni sistem: Avtogena oprema za rezanje Skupna priključna moč: 30 kW Največja višina obdelovanca: 600 x 50 x 6000 mm Minimalna velikost materiala: 80 x 8 mm Debelina pločevine – min.: 6 mm Debelina pločevine – maks.: 50 mm Dimenzije stroja pribl.: 2,4 x 2,4 x 2,8 m Dovodni valjčni transporter: 6 m Izhodni valjčni transporter: 1 m Teža stroja pribl.: 6,5 t

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: 6243, potovalna razdalja osi X: 5.000 mm, pomik osi Y: 2.100 mm, pomik po osi Z: 1.500 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Osnovna strojna konfiguracija / obseg gibanja: Os X, podstavek stroja, 5.000 mm; os Y, drsnik vretenčne glave, 2.100 mm; os Z, vretenčna glava, 1.500 mm. Podstavek stroja: Kompaktna, torzijsko trdna varjena konstrukcija s kaljenimi ravninami in teleskopskimi jeklenimi pokrovi proti žagovini in hladilnemu sredstvu. Drsnik vretenčne glave: Lita izvedba s hidravličnim sistemom za uravnoteženje teže, vodil po kombiniranih valjčnih/drsnih vodilih. Strojno postelje: Ravna postelja s približno 1.200 mm širine vodila in valjčnimi kompaktnimi vodili za visoko natančnost. Samodejna univerzalna glava za frezanja: CNC-nagibna glava za frezanja 340 x 1°, Hirthovo ozobčenje približno 125 kN; glava za frezanja 180 x 1°, približno 100 kN; vreteno za frezanja s hidromehanskim sistemom za hitro menjavo orodja, sila vpenjanja približno 25 kN; vpenjalno mesto za orodje SK 50, DIN 69871. Glavni pogon: 37 kW pri 100 % ED, 53 kW pri 40 % ED; AC-motor s prisilnim hlajenjem, dvostopenjski menjalnik z avtomatskim preklapljanjem; hitrost 22–4.000 1/min. Pogoni za podajanje: Digitalni AC-posamezni pogoni; X/Y: 2–12.000 mm/min, Z: 2–15.000 mm/min. Nadzorni sistem / merilni sistemi: Centralna upravljalna enota preko Heidenhain TNC 430 M. Neposredni, brezstični linearni merilni sistemi. Elektrika: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10 %, 3 faze, 50 Hz, 24 V nadzorna napetost; priključna moč približno 80 kVA. Ohišje električnega omara IP54, glavni motor IP55. Mazanje: Glavni menjalnik/pogon glave za frezanja – oljno krožno mazanje; glavna vretena – mazanje z maščobo; vodila/kroglični vretena – impulzno centralno mazanje. Hladilno sredstvo: Notranje/zunanjo dovajanje hladilnega sredstva s filtrom iz papirnatega traku. Max. 50 l/min pri 10 bar oziroma 47 l/min pri 16 bar; rezervoar 500 l. Preklapljanje med vodo za hlajenje/zrakom. Hladilni agregat za stabilizacijo temperature in povečanje natančnosti obdelave. Nadzor nivoja: Elektromehansko preko 2 vertikalnih krogličnih vreten z ločenimi pogoni, merilnimi sistemi in CNC-osmi. Delovna ploščad: Premika se v smeri X, z nadzorno ploščo CNC; električno varovana vrata z okencem. Postaja za orodja: 10 orodij; maks. teža orodja 25 kg, dolžina 400 mm, Ø 125 mm, pri prostih sosednjih mestih Ø 250 mm. Kjdpfoz Dvycjx Aczonb Namizna plošča: 3.500 x 3.000 mm; T-utori 22 H12 DIN 650, razdalja 250 mm; natančnost namizne površine, natančnostni razred 1 DIN 876. CNC-rotacijska miza: Namizna površina 1.250 x 1.600 mm / Ø 1.800 mm; Hirthovo deljenje 360 x 1°; 6 vzdolžnih utorov 22 H12, 2 radialnih utorov 22 H7; razdalja T-utorov 160 mm; centrirni tulec Ø100 H7 x 20 mm; maks. 5 1/min; moment nagiba 85.000 Nm; tangencialni moment 120.000 Nm; nosilnost mize maks. 11.500 kg. Dodatna oprema: Nagibna vpenjalna glava vretena 360 x 1°; fleksibilni transportni trak za odvajanje žagovine za X = 5.000 mm, širina odlaganja približno 350 mm, višina izmeta približno 1.250 mm; 3D-brezžični merilni senzor; elektronsko ročno kolo HR 410 za 3 osi; nihajna obdelava za 2 delovna območja z nadzorovanimi varnostnimi območji; ročno pomično ščitniško okno. Nadzor trka: Brankamp CMS s piezoelektričnim senzorjem napetosti; pri preseganju mejnih vrednosti se osi zavirajo in stroj se izklopi. Barvanje: Stroj/električni omara RAL 7035, glava za frezanja/vretenčna glava RAL 5021; DD-strukturna barva, polsijajna, odporna na olja in alkalije. Priključek za energijo: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 80 kVA, 160 A, počasen varovalec; zračni tlak 4–6 bar, priključek G 1/4. Zaščita okolja, ki

Stanje: rabljeno, Vertikalni vrtalni stroj s 4 nastavljivimi vreteni, znamka Camam + 3 vretena je potrebno pregledati/popraviti Kedozz Rpvjpfx Aczenb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1993, max. edgebanding thickness 0.2 - 15 mm Feed speed 12/18 m/min Heating-up time approx. 6 min Kedpfx Acjfbr S Rezjnb Automatic magazine (strip magazine) Roll magazine Machine converted for ABS edges Quick heat-up granulate glue pot End trimming shear: 0.2 - 3.0 mm Flush milling unit Radius milling unit Operation via selector switch / pushbuttons Extendable roller support table Acoustic enclosure Machine length 3800 mm Used Machinery Information: • Technical data subject to errors and prior sale. • Stated prices are ex-location, loaded free of charge. • The machine has been cleaned and function-tested. • All machines are purchased as seen, with no warranty or guarantee whatsoever. Buyers are welcome to inspect the machines at the site. • Special agreements are only valid in written form. (We only respond to enquiries that include your full address and telephone number!)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, Edge thickness: 0.4 - 12 mm Workpiece thickness: 10 - 55 mm Minimum workpiece length: 160 mm Minimum workpiece width: 65 mm Feed rate: 13 m/min Pneumatic connection: 7 bar Total length: 5220 mm Weight: 1950 kg Heated pot with Quickmelt – hot-melt adhesive granulate Glue roller rotation for both synchronous and counter rotation Edge magazine for PVC rolls and strip edges Motorized upper pressure adjustment Pneumatically actuated pressure rollers Kedpfxjc Tmygo Aczenb Swiveling control panel at machine infeed All processing units are position-controlled — meaning all workpiece-actuated limit switches are omitted End trimming Milling combination for chamfer/radius milling with 2 swiveling units (1 unit with combination cutter for radius/straight, 2nd unit with chamfer cutter), with pneumatic adjustment Scraper with pneumatic adjustment Buffing Central lubrication for chain conveyor Quick-change glue container Digital counters Electronic frequency converter with integrated motor brake Edge monitoring with fault display Infrared heater CE compliant Note on used machines: • Technical data and intermediate sale subject to change without notice. • Quoted prices are ex-works and include loading. • Machines have been cleaned and function-tested. • All machines are sold as inspected, without any guarantee or warranty. Buyers are welcome to inspect machines at the site. • Special agreements are only valid in written form. (Inquiries will only be answered if you provide your address and telephone number!)

Stanje: novo, The best-selling edge banding machine in its class with an unmatched price/performance ratio. SCM edge banding machine for plastic edges from 0.4 - 3 mm and solid wood edges up to 5 mm, equipped with a new corner rounding unit. Edge thickness for roll material: 0.4 - 3 mm Maximum edge thickness for strip material: 5 mm Minimum – maximum workpiece thickness: 8 - 50 mm Feed speed: 9 m/min Pre-milling unit: 2.2 kW, 9000 rpm Glue pot: 0.18 kW, 0.8 kg Saw trimming unit: 0.19 kW, 12,000 rpm Flush/radius trimming unit: 2 x 0.35 kW, 12,000 rpm Corner rounding unit: 0.35 kW, 12,000 rpm OPTIONAL Knedpfx Acjc S Di Rjzob Radius scraper Surface scraper Grooving unit 1.1 kW, 12,000 rpm, groove width 4 mm Buffing unit with 2 independent motors Flush/radius trimming unit with tracing rollers Heatable infeed fence Quick-change glue pot system ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Rabljen stroj za nalepke (sleeve) 4000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiULISSE 4000 je avtomatski stroj za nalepke (sleeve) proizvajalca Scaligera, zasnovan za visoko kakovostno nanašanje termostisljivih rokavov na cilindrične posode. Letnik izdelave je 2021, ta rabljena naprava pa je zasnovana za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in industrijsko okolje za pakiranje pri proizvodnji pijač. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304, avtomatizacija Omron in natančen sistem za rezanje zagotavljajo natančno pozicioniranje rokava pred termostisljivim procesom.Proizvajalec: ScaligeraModel: ULISSE 4000Letnik izdelave: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (pločevinka)Tip stroja: Avtomatski aplikator rokavov (stroj za nalepke)Vgrajena električna moč (aplikator): 3 kWPoraba stisnjenega zraka (aplikator): 80 Nl/minNadzorni sistem: PLC Omron s 7-palčnim barvnim zaslonom na dotik HMISistem za rezanje: 1 rotacijski rezalni nastavek, nadzorovan s senzorjemMateriali: okvir in zaščitni pokrovi iz nerjavečega jekla AISI 304; komponente iz eloksiranega aluminija in kromiranega jeklaVključno s transporterjem: Scaligera K325, približno 7,5 m skupne dolžine, veriga 82,5 mm, reguliran s frekvenčnim pogonomTermostisljivi tunel (vključno): Scaligera TVP3SE, 3 neodvisni odseki za pare, 6 injektorskih celic, elektronska regulacija temperature, regulirano odsesavanje s frekvenčnim pogonom, vgrajena električna moč: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barRotacijski transporter (vključno): Ø 1200 mm, moč: 0,5 kWElektrični parni kotel (vključno): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grelnih elementov, 380 V 50 Hz, parna moč približno 100 kg/h, rezervoar za vodo iz nerjavečega jekla približno 80 l, prostornina kotla približno 60 lVarnost: Zaščitni pokrovi in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIzboljšana avtomatizacija in nadzorni sistemiULISSE 4000 vključuje napredno avtomatizacijo za optimizacijo natančnosti nanašanja in razpoložljivosti. Zunanji razvijalnik z mehanskim sistemom za uravnavanje napetosti folije zagotavlja stabilno napetost. Motorizirani podajalni valji hitro dovajajo rokav, z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijo. Dolžina folije se regulira s fotoelektričnim senzorjem in sinhronizira s prisotnostjo izdelka za natančno rezanje. Upravljanje poteka prek 7-palčnega barvnega zaslona na dotik HMI z nadzorom PLC Omron, vključno z upravljanjem receptov in hitro prilagoditvijo parametrov.Avtomatski podajalnik rokavov in rezanje, nadzorovano s senzorjemMotorizirani valji z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijoSenzorji za uravnavanje dolžine folije, zaznavanje odsotnosti izdelkov na vhodu in zaznavanje zastojev na izhoduMikrometrični nastavitveni ročaji s številci za ponovljivo nastavitevZaklenjena varnostna vrata in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIntegracija je možna... Knodpfx Aey Ef Tmjczsb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA71, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI SK450 T je stroj za termo skrčljivo pakiranje plastenk PET, zasnovan za sekundarno pakiranje v okviru obstoječe linije za polnjenje. Ta stroj, izdelan leta 2009, vključuje peč za nadzorovano obdelavo termo skrčljive folije in oblikovanje svežnjev. Konfiguriran je za industrijsko pakiranje, kjer so potrebni stabilni paketi steklenic, pripravljeni za transport. Proizvajalec: SMI Model: SK450 T Leto proizvodnje: 2009 Zmogljivost: 45 paketov/minuto Vrsta posode: plastenke PET Vključena oprema: peč Konfiguracije paketa: 0,5 l v konfiguraciji 3x3, 0,75 l v konfiguraciji 2x3 in 1,5 l v konfiguraciji 2x3 Ksdpfx Acoztwl Ijzenb Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Ta stroj za termo skrčljivo pakiranje je namenjen usklajenemu delovanju v industrijskem okolju za pakiranje, kjer morajo biti dovod steklenic, upravljanje s folijo, termo skrčenje in izpust sinhronizirani. Njegova delovna nastavitev omogoča ponovljivo proizvodnjo svežnjev za navedene formate plastenk PET. Namestitev in zagon morata vključevati preverjanje obstoječega nadzornega vmesnika, električne povezave, sinhronizacije transporterja in delovnih parametrov peči. Možnosti integracije v proizvodno linijo SK450 T lahko postavimo za opremo za polnjenje, zapiranje, etiketiranje ali skladiščenje, da ustvarimo večpakete za distribucijo. V liniji za proizvodnjo pijač termo skrčljivo pakiranje zagotavlja praktično stopnjo sekundarnega pakiranja med obdelavo steklenic in paletiranjem. Stroj je primeren za svežnje plastenk PET v konfiguracijah 3x3 in 2x3, kar omogoča obdelavo navedenih formatov 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l. Za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje je treba prilagoditi zgornje in spodnje transporterje pretoku dovoda in izpusta stroja. Peč je del procesa pakiranja in jo je treba med načrtovanjem namestitve oceniti skupaj s komponentami za transport folije, vodili za steklenice in načrtom prenosa paketov. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v proizvodnji in bo ostal v delovnem stanju do 30. septembra 2026. Opisan je kot stroj v zelo dobrem stanju, z rednim vzdrževanjem in obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvaja proizvajalec. Ta zgodovina vzdrževanja je pomembna za kupce, ki iščejo rabljeno opremo za polnjenje z dokazano pozornostjo k neprekinjenemu delovanju in učinkovitosti pakiranja. Učinkovitost delovanja in vsestranskost S navedeno zmogljivostjo 45 paketov na minuto SMI SK450 T omogoča učinkovito termo skrčljivo pakiranje plastenk PET za industrijsko pakiranje. Dokumentirani vzorci pakiranja zagotavljajo prilagodljivost za običajne formate proizvodnje pijač, vključno s kompaktnimi svežnji 0,5 l in večjimi konfiguracijami steklenic 0,75 l in 1,5 l. Termo skrčljivo pakiranje pomaga pri izdelavi stabilnih večpaketov, ki so primerni za rokovanje, skladiščenje in nadaljnje paletiranje. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Priprava lokacije mora zagotoviti dovolj prostora za stroj za termo skrčljivo pakiranje, peč, varen pretok materiala ter dostop za delovanje in vzdrževanje. Razporeditev namestitve mora upoštevati transporterje za steklenice, dovod folije, izpust svežnjev in povezavo z naslednjimi stroji za pakiranje. Potrebne so električne priključke in vse druge potrebne priključke...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA23, Uporabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostne lastnostiTa avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je zasnovana za zanesljivo pritrditev žične mreže na steklenice, kar zagotavlja enakomerno napenjanje in natančno poravnavo pri hitrostih, ki so primerne za proizvodnjo pijač srednje velikosti. Naprava, ki jo proizvajata Robino & Galandrino, združuje konfiguracijo REKORD 10/2 z rotirajočim sistemom za obdelavo, dolgotrajnim zalogovnikom in nizko pozicioniranim sistemom za polnjenje, da se zmanjšajo izpad časov pri neprekinjenem delovanju. Ta rabljena naprava je odlična dopolnitev za vsako rabljeno linijo za polnjenje, ki se osredotoča na vrhunske izdelke in učinkovitost pri industrijski embalaži.Proizvajalec: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Letnik izdelave: 1994Tip stroja: Avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk (aplikator žične mreže)Proizvodna hitrost: do 6.000 steklenic na uroKonfiguracija: 10 ploščAplikacija žične mreže: Muselet/aplikacija žične mrežeZalogovnik: Dolgotrajen, velika kapacitetaPolnjenje: Nizko pozicionirano polnjenje žičnih sponk za neprekinjeno polnjenjeKompatibilnost s formati steklenic: 1,5 LPodročja avtomatizacije in nadzornih sistemovPlatforma REKORD 10/2 je zasnovana za zanesljivo, avtomatizirano delovanje z uporabniku prijazno uporabo. Dolgotrajni zalogovnik in nizko pozicionirano polnjenje olajšajo polnjenje, zmanjšajo izpade in izboljšajo splošno učinkovitost opreme. Običajne varnostne zapore in zaščitne naprave ščitijo operaterje in hkrati omogočajo učinkovit dostop za nastavitev in čiščenje.Avtomatizirano dovajanje in pritrditev žične mrežeUporabniku prijazno upravljanje in prikaz stanjaVarnostne zaščite z zaklenjenimi dostopiHitro polnjenje prek nizko pozicioniranega zalogovnikaMožnosti integracije v linijoTa strojna naprava za pritrditev žičnih sponk se lahko brez težav integrira v obstoječe linije za polnjenje, ki so umeščene za zapiranje steklenic in pred etiketiranjem ali pregledom. Omogoča delovanje v liniji s sinhroniziranimi transportnimi trakovi ali pa lahko deluje kot samostojna postaja s primernim sistemom za nadzor dovoda in odtoka.Delovanje v liniji ali samostojnoDelovanje, združljivo z napravami za zapiranje steklenic upstream in napravami za etiketiranje/pregled downstreamObdelava formatov za steklenice s prostornino 1,5 l; dodatne formate je mogoče prilagoditiPrimerno za integracijo v obsežnejše linije za proizvodnjo in pakiranje pijačStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaTa rabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je v delovnem stanju in pripravljena za uporabo ter ponuja praktično rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo za polnjenje z nadzorovano naložbo.Delovno stanje: pripravljeno za delovanjeRabljena oprema iz uveljavljenega inženirskega področjaDelovna zmogljivost in vsestranskostREKORD 10/2 je zasnovana za enakomerno pritrditev žične mreže na do 3.000 steklenic na uro. Knjdpfezcf I Dsx Aczeb

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: R92, Rabljen KOSME rotacijski stroj za polnjenje vina s funkcijo izpiranja. Tehnične specifikacije in zmogljivostne podatke. Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je bil razvit s strani podjetja KOSME za natančno in zanesljivo polnjenje vina v industrijskih okoljih. Zasnova v obliki karuzele zagotavlja enakomerno obdelavo steklenic in stabilen pretok za proizvodnjo pijač, vključno z integracijo v rabljene in rabljenje linije za polnjenje. Vrsta stroja: Rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje (karusel) Proizvajalec: KOSME Glavna uporaba: Polnjenje mirnega vina Proizvodna hitrost: Običajno nekaj tisoč steklenic na uro (odvisno od konfiguracije) Obseg velikosti steklenic: Približno 0,25 l do 1,5 l (tipična velikost 0,75 l za vino) Posode: Steklenice Načelo polnjenja: Polnjenje na podlagi nivoja s pomočjo gravitacije ali rahlega vakuuma (blag podtlak) Knedpozrgrbjfx Aczeb Izpiranje: Integriran stroj za izpiranje s tremi stopnjami škropljenja Materiali, ki so v stiku z izdelkom: Nerjaveče jeklo Ohišje: Ograja iz stekla, ki se lahko zaklene Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme Stroj podpira samodejni in ročni način delovanja, da se prilagodi proizvodnim zahtevam in spremembam formatov. Nadzorni elementi omogočajo varno in učinkovito upravljanje pri stalno visoki kakovosti polnjenja. Izbirno stikalo za samodejni/ročni način delovanja Ročno upravljanje in nadzor stroja (vklop/izklop) Regulacija hitrosti za rotacijo karuzele in optimizacijo procesa Funkcija za izklop v sili in vrnitev v ničelno stanje Signalna lučka za prikaz stanja Zaklepanje vrat in ograja iz stekla za zaščito osebja Ločen nadzor izpiranja s tremi stopnjami škropljenja Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali za delovanje kot samostojna enota in se lahko brez težav poveže s stroji za razpaletiranje/pregled, ki so nameščeni pred strojem, ter z etiketerji, stroji za nalepanje kapsul in stroji za sekundarno pakiranje, ki so nameščeni za strojem. Njegova zasnova za obdelavo steklenic in stabilna rotacija karuzele podpirata enakomeren vnos in iznos na standardnih transportnih sistemih. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s transporterji in odlagalnimi sistemi Obseg velikosti za običajne steklenice za vino: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealno za proizvodne okolja pijač, s poudarkom na vinu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil obratovan v okolju z dobrim vzdrževanjem in ima popolnoma zastekljeno ograjo, ki se lahko zaklene in zagotavlja higieno in varnost. Zahvaljujoč zasnovi KOSME so rezervni deli in tehnična podpora enostavno dostopni preko uveljavljenih industrijskih kanalov distribucije. Splošno stanje ustreza rabljnemu stroju, ki je pripravljen za zanesljivo obratovanje v profesionalni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Delovna miza: 1100 x 800 mm, višina mize: 900 mm. Motor: 3/4 kW, fiksna vretena MK 5. Gib vreten: 170 mm. Največji premer orodja (oblikovanje profilov): 250 mm. Največji premer orodja (obdelava utorov in klinov): 250 mm. Hitrost vreten: 3000/4000/6000/8000 vrt/min. Teža: približno 600 kg. Knedpfxez A H R Ae Aczob Lokacija skladišča: Nattheim.