Stroj za ograjo s tečajnimi spoji

WAFIOS HJGM 170

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: D08L/8034, Številka ponudbe: D08L/8034 Vrsta stroja: Stroj za ravnanje in rezanje žice Znamka: WAFIOS Tip: R31 Hsdpfxowi Th To Agxsl Letnik: 2000 Razpon premera žice: 1,5-7,0 mm Dolžina odrezka: 3000 mm Hitrost – metri/minuta: 5-120 Lokacija: Pri nas na zalogi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Vysoce výkonný závěsný tryskací stroj Hjdpfexpiw Uox Agxjl Typ: závěsná/háková dráha (CE) • Rok výroby: 2020 • Celková hmotnost: 12 000 kg • Stav: výborný, okamžitě připravený k provozu. Kapacita a výkon Max. obrobek: Ø 1600 × 3600 mm (V) Max. nosnost háku: 1000 kg Tryskací kola: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (každé samostatně dávkované) Zásobník brusiva: cca 1800 kg Spotřeba vzduchu: 20 m³/h při 6 barech Hluk: ≤ 85 dB(A) Rozměry stroje (Š × H × V): 4730 × 5070 × 6520 mm Přívod: 400/690 V, 50 Hz • Řídicí napětí: 24 V DC Řízení & automatizace PLC (platforma NX) s dotykovým HMI a vzdálenou servisní podporou. Až 99 programů s individuálním nastavením: doba tryskání, otáčky turbín, rotace a rychlost háku, úhel natočení bloku turbíny, servo řízený tok brusiva pro každé kolo, automatický start/stop dopravníku. Diagnostika, plné blokování pohybů při otevřených dveřích. Opotřebení a konstrukce Tryskací komora vyložena deskami XAR500 (5 mm) a manganovou ocelí X120Mn12 ve tvářených/silně namáhaných zónách; v místech dopadu vyměnitelný pryžový obklad. Vnitřky kol (lopatky, koše, obložení) z nástrojové oceli 1.2379/X153CrMoV12 (~62 HRC). Masivní svařované těleso bloku turbíny. Servisní plošina s bezpečnostní brankou a funkcí Total Stop. Okruh brusiva Určeno pro ocelový granulát S330 (počáteční náplň cca 1,5 t). Výtah → pneumatický separátor → centrální zásobník v okruhu; magnetická/pneumatická čistící stanice udržuje kvalitu média. Servo dávkování do každého kola zajišťuje rovnoměrnou intenzitu a nižší spotřebu. Odsávání & filtrace Filtrační jednotka CIPRES CARM, ventilátor 7,5 kW, automatická zpětná klapka; potrubí s automatickým ventilem pro proplach komory na konci cyklu. Manipulační systém Motorová jednokolejná dráha s regulací rychlosti; servopohon otáčení a zdvihu háku; pneumatický rozbočovač dráhy; dva zdvihy 1,1 kW. Časový cyklus umožňuje zakládání další dávky během tryskání. Využití Kování, odlitky, svařence a obecné ocelové konstrukce – příprava povrchu před lakováním, žárovým zinkováním nebo povrchovou úpravou. Vysoký výkon, opakovatelné výsledky Sa 2½–3. Klíčové přednosti 5 kol pro vysoký výkon a pokrytí • Řízení PLC a přesné servopohony • Obložení XAR a manganová ocel pro dlouhou životnost • 12tunová evropská konstrukce • Nízká hlučnost ≤ 85 dB(A). Prohlídka možná po dohodě prostřednictvím platformy.

Stanje: dober (rabljeno), Manufacturer: Haver & Boecker Documentation available Hjdpfx Agsv Sz Tdjxsl Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Control system: Siemens S7 Upgraded to the latest standard with spare parts support in 2015 Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Two sachet machines by Merz for the pharmaceutical industry are available. Hsdpfxjvcpz Ro Agxol 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, year of manufacture: 2002, modified in 2008. Sachet width range: 15 mm – 160 mm, sachet length range: 15 mm – 200 mm, fill volume range: 0.2 ml – 250 ml, filling capacity: 100 cycles/min. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, year of manufacture: 1998, modified in 2000. Both packaging machines are duplex-capable. Documentation is available. On-site inspection is possible. Individual sale is possible.

Leto izdelave: 2018, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Two identical Göztepe belt fryers for vegetables (onions, potatoes, nuts, etc.) are available. Working length: 6,800 mm, working width: 700 mm, infeed height: 1,280 mm, discharge height: 1,060 mm, operating temperature: 180°C. Lower plastic belt length/width: 14,000 mm/720 mm, upper plastic belt length/width: 8,500 mm/720 mm. Machine dimensions (L/W/H): approx. 6,900 mm/1,800 mm/3,500 mm. Total power: 135 kW. Documentation available. Inspection on site is possible. Hjdpfx Aou Tiy Negxsl

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 800 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 1.400 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna širina: 250 mm, teža obdelovanca (maks.): 72 kg, Müüa peaaegu uus automaatne pulbervärvimisliin, paigaldatud 2023. aastal, töötatud ca 800 tundi. Paigaldusala vastavalt olemasolevale paigutusele: ca 12 x 28 m, kõrgus 5 m. Hind ja demonteerimise tähtaeg sõltuvad individuaalsetest kokkulepetest. Paigutusskeemi saab muuta – võimalik lisada eelpuhastustunelle ja ahju ehitada sirge tunnelina kuni 6+ m detailide jaoks. Võimalik pakkuda kogu liini hinnaga koos demontaaži ja transpordiga teise riiki vastavalt kokkuleppele. Suurepärane võimalus soetada praktiliselt uus liin soodsama hinna ja kiirema tarnega võrreldes uuega. Monorels-konveier: - kiirus 0,9–3,3 m/min - automaatne määrimine - automaatne pingutusüksus - ahela samm 270 mm - kogupikkus 131 m - kogukoormus 9500 kg Hodpfex H Tadjx Agxjl - terasest toed põrandal-konveieri vahel Automaatne pulbervärvimise kabiin Gema: - PVC kabiin MagicCompact EquiFlow BA04 - MagicControl 4.0 juhtpaneel - fototakistusega raam püstolite juhtimiseks - 16 x OptiGun GA03-P automaatvärvipüstol - 1 x OptiSelect GM04 käsipüstol - 17 OptiSpray AP01.1 värvipihustuspumpa - OptiCenter OC07 pulbervarustussüsteem - Ultrasonic sieve US07 OptiCenterile - 2 tk ZA07-23 reciprocatorit automaatse X-telje juhtimisega - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Pulberfilter 16 000 m3/h, 30 kW - Big-Bag süsteem jäätmepulbri jaoks - CO2 plahvatuskaitsesüsteem - Manuaalse pritsseinaga / käruühik piltidel EI KUULU KOMPLEKTI Pulbervärvi kuivatusahi: - Hübriidküte – võimalik kasutada nii elektrit kui gaasi! Haruldane paindlikkus valida soodsama energiaallika vahel. - Paigaldatud võimsus 300 kW - Maks. temperatuur 220°C - Siemens PLC juhtpaneel

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Hjdpfxjwf Dpgs Agxjl Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, The Durma Tube Laser HD-TC 60220 stands for maximum precision and efficiency in tube material processing. With its impressive maximum tube diameter of Ø220 mm and the ability to cut both square profiles up to 160 x 160 mm and rectangular profiles up to 200 x 100 mm, this tube laser offers exceptional flexibility for a wide range of applications. Thanks to the advanced automatic loading system, which can handle tubes up to Ø170 mm in diameter, and the capability to process materials up to 6500 mm in length, the HD-TC 60220 is ideal for projects requiring rapid production while maintaining consistently high quality. The minimum material length for automatic loading is 3000 mm, further enhancing the machine's efficiency and reducing processing time. Max. tube diameter: Ø220 mm Laser power: 3 kW Hodpfxsq Tpkye Agxol Max. dimensions of square profile: 160 x 160 mm Max. dimensions of rectangular profile: 200 x 100 mm Min. tube diameter: 20 mm (12 mm with manual loading) Max. tube diameter for automatic loading: Ø170 mm Max. profile dimensions for automatic loading: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Max. material length: 6500 mm Min. material length for automatic loading: 3000 mm Last piece length: 4000 / 6000 mm Discharge length: 150 mm Max. material weight per meter: 52 kg/m Max. material weight (total length): 340 kg Max. loading weight: 3000 kg Profile types: round, square, rectangular, elliptical Open profile types: L, U

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Wide slot die Serial No.: L 1081-041391 // Smoothing unit Serial No.: F 1201-041392 Take-off unit Serial No.: F 1201-041392-T Max. winder speed: 50 m/min. Type: Film line with 1080 mm usable width Equipment / Further details: Max. gross PP output up to 1000 kg/h with film width up to 1200 mm Hedow Tbr Hepfx Agxjl Special feature: winder system allowing the slitting of narrow films (150 mm - 100 mm) or, for example: 8 x 175 mm or 2 x 700 mm A die lip for maximum film thickness up to 2 mm, up to 1000 kg/h. Total power consumption: 211 kW/h Main motor capacity: 250 kW Min. film thickness in PS: 0.68 mm / Min. in PP: 0.75 mm Maximum calender speed: 50 m/min mechanically possible Consisting of: - Maguire 5-compartment dosing unit - Extruder (screw dia. 160 mm) Amut EA 160 // Year: 2003 - Screen changer (for cleaning in food production) - Melt pump - Wide slot die (1 insert) 120 cm - Die lip for film thickness up to 2 mm, up to 1000 kg/h - Calender 140 cm - Thickness gauge SBI TMD-EC/140.20.200.R - Post-cooling rollers (4 pcs.) - Winder (film buffer during roll change) - Cutting machine & film haul-off - Film winding unit (3 pcs.) - Mill MAZZA CBS 25 40 2T18 // Year: 2003 Complete available infrastructure: control cabinets, pumps etc.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 13 straightening rolls, Ø 150 mm Strip width: 600 – 2,000 mm Strip thickness: 6 – 15 mm Hjdpfsv S Ad Dox Agxsl Design: 4-Hi cassette