Hm Machinery Sbm 28 F nakup rabljenega (96.003)

Stanje: novo, Drilling capacity in steel (diameter): 28 mm Throat depth: 250 mm Drilling stroke: 130 mm Morse taper: 3 MT Table: 380 x 380 mm Spindle speeds: 75 - 3200 rpm Thread cutting: M16 (ST60) Column diameter: 98 mm Motor power: 1.1 kW Dimensions: 800 x 500 x 2000 mm Weight: 210 kg Equipment/features: - Height-adjustable and tiltable table - Movable work table - Prepared for coolant system - Powerful motor - 3-handle feed lever - Safety guard with limit switch - Separate emergency stop - Integrated work light Psdpfx Aoprfbuonpsgu - Incl. 16 mm drill chuck – B16 - Built-in thread cutting automatic

Stanje: novo, Drilling capacity in steel (diameter): 32 mm Throat depth: 300 mm Quill stroke: 160 mm Morse taper: 4 MT Table size: 460 x 460 mm Spindle speed: 75 - 3200 rpm Motor power: 1.5 kW Column diameter: 125 mm Thread M16 ST60 Feed rate: 0.10/0.18/0.26 mm/rev Dimensions: 800 x 500 x 2200 mm Weight: 350 kg Equipment/Features: - Automatic drilling feeds (magnetic clutch) - Height-adjustable and tilt-adjustable table Psdpfokahu Rjx Anpegu - Movable work table - Integrated coolant system - Powerful motor - 3-handle feed lever - Safety guard with limit switch - Separate emergency stop - Built-in worklight - Incl. 16 mm drill chuck - B16 - Built-in automatic thread cutting system.

Stanje: novo, Drilling capacity in steel (diameter): 28 mm Throat depth: 250 mm Drilling stroke: 130 mm Morse taper: 3 MT Table: 380 x 380 mm Speed range: 75 - 3000 rpm Motor power: 1.1 kW Column diameter: 98 mm Pgedpfokahu Usx Anpsu Thread cutting: M16 ST60 Dimensions: 700 x 450 x 1500 mm Weight: 200 kg Equipment: - Height-adjustable and tiltable table - Movable work table - Prepared for coolant system - Powerful motor - 3-feed hand lever - Safety guard with limit switch - Separate emergency stop - Integrated work light - Drill chuck 16 mm – B16 included - Built-in automatic thread cutting

Leto izdelave: 2018, stanje: zelo dobro (rabljeno), Popolnoma avtomatizirana proizvodna linija za čokoladne ploščice iz nerjavečega jekla Proizvajalec: GUSU Food Processing Machinery Letnik: 2018 Stanje: zelo dobro, malo rabljena Linija je sestavljena iz naslednjih enot: Proizvodna linija za čokoladne ploščice, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° obračalni transportni trak, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Dvigalo, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Niz valjev, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Rezalnik za vzdolžno rezanje in razdelilec, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW En valj, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Rezalnik za prečno rezanje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervoar za shranjevanje čokolade, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Čokoladna konša, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Čokoladna oblačilna naprava, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Izparilnik hladilnega tunela I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Podpszx Uz Dofx Anpegu Izparilnik hladilnega tunela II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Avtomatski stroj za pakiranje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Proizvodna linija je dolga 35 metrov. Za vsa vprašanja smo vam z veseljem na voljo!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Használt nagy teljesítményű tekercses szemeteszsák gyártógép eladó. Tekercsemelő, hosszanti hegesztő, hajtogató, fenékhegesztő, címkéző. A gép kifogástalan állapotban van, termelés közben megtekinthető. Kevesebb kihasználtság miatt gyári támogatással és pótalkatrészekkel együtt eladó. Műszaki adatok: Hegesztési szélesség: 700 mm Zsák hossz (max.): 2000 mm Zsák hossz (min.): 380 mm Fólia sebessége: 120 m/perc Meghajtás: Szervo Pályák száma: 2 További jellemzők: Robusztus, automata, 2 sávos tekercses szemeteszsák gyártógép Fólia vastagsága: LD/LLDPE: 0,012-0,060 mm (egy réteg) HDPE: 0,008-0,015 mm (egy réteg) Pgjdpfx Aneykz Ebepeu Zsák szélessége: 300-700 mm Gyártási sebesség: 100-165 m/perc (az anyag, vastagság és fóliaminőség függvényében) Kész tekercs méret: tekercsszélesség 200-300 mm; tekercs átmérője: 130 mm/max Egysoros címkéző gép: 70-200 mm x 1 sor Címke hossza: 180-350 mm Címketekercs átmérője: max. 250 mm Gyártási év: 2006. április 1. TAI-1300C Tekercsemelő lecsévélő 2. SSB-1300A Vágókés, hosszanti hegesztő 3. TA-800C1 Zsákgyártó gép, hegesztő gép 4. TAF-400-2N-M 2 sávos hajtogató 5. TAD-700 Négyorsó-csévélő Egyéb információk: Garancia: Nincs Aktuális státusz: Termelésben Elérhetőség: Azonnal Teljesítményigény: 20 kW Ár: 50 000 EUR

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, X-axis: 620mm, Y-axis: 520mm, Z-axis: 460mm, B-axis: -50° to +110°, C-axis minimum increment: 0.001°, Distance spindle nose to table surface (B/C-axes): 140–600mm, B/C-axes rotary table diameter: 650mm, centering bore: Ø55H7x12, T-slots (number/width/pitch): 5x18x100, max. workpiece dimensions: Ø520x330mm, max. table load (90°/horizontal): 200/300kg, max. spindle speed (standard, direct drive): 12,000 rpm, spindle bearing inner diameter: 70mm, rapid traverse X/Y/Z: 36m/min, working feed rate: 1–10m/min, rapid traverse B/C-axis: 25 rpm, tool holder: MAS BT-40, number of tool stations: 40, max. tool length: 250mm, max. tool weight: 7kg, compressed air requirement: 0.6MPa/500l/min, coolant tank capacity: 420l, connected load: 45kVA, control unit: Heidenhain iTNC 640 HSCI, length: 2325mm, width: 4210mm, height: 3108mm, weight: 9.5t. Operating hours: control powered: 9380h, machine powered: 9501h, program runtime: 3141h, hydraulics: 8371h, axes: 1863h, spindle S1: 2377h. Pjdszavyfspfx Anpjgu Equipment: Roller guides on all 3 linear axes (Taiwan make), spindle chiller, hydraulic unit, central lubrication system, oil separator, water gun, air gun, full enclosure, machine and warning lights, M30 machine shutdown, air conditioner for electrical cabinet, chip conveyor (scraper type), chip container, workspace flushing system, tailstock support for rotary table, roller guides on all 3 linear axes, CE-compliant, ICS (coolant through spindle), linear scales X/Y/Z Heidenhain, workpiece measuring probe, transformer, oil mist extraction, collision protection software, spindle thermal compensation, with documentation. On-site inspection possible.

Leto izdelave: 2022, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, REF: MM6470 Pedpfx Aezp E T Senpsgu Volumetrični sistem za polnjenje in zapiranje predizdelanih embalaž (doypack). Rotacijski volumetrični polnilnik, nameščen na okvirju iz nerjavečega jekla, z 1 x strojem za polnjenje in zapiranje predizdelanih embalaž (doypack). Proizvajalec – Qinyao/Top Y Machinery. Datum izdelave – 2022. Konfiguracija volumetričnega sistema za polnjenje: Velik lij iz nerjavečega jekla nad rotacijskim volumetričnim polnilnikom (samostojen) z najlonskimi volumetričnimi posodami. Konfiguracija stroja za polnjenje in zapiranje predizdelanih embalaž: Dvotirni nosilec za embalaže (tiri 1 in 2), sesalnik za dvig in odpiranje embalaž (1# sesanje, 2# sesanje, dvig embalaže, odpiranje embalaže), sprednja in zadnja zapiralna čeljust s prijemali, obloženi z gobico, Siemens Smart Line HMI, krmilniki Omron za sprednjo in zadnjo čeljust ter tiskalnik, termični prenosni kodirnik in izpustni žleb. Hitrost – spremenljiva, do 20 embalaž na minuto, odvisno od prostornine polnjenja. Razpon velikosti embalaž – omogoča polnjenje doypack embalaž dolžine do 300 mm x širine 250 mm. Upravljanje – nadzorni zaslon na dotik Siemens Smart Line HMI z enostavnimi nastavitvami programa. Oprema – 1 x komplet volumetričnih posod, ki je bil prejšnje uporabljen za pakiranje sirotkinih beljakovin (prostornina 1000 g), suhega sadja (prostornina 200 g) in drugih suhih sestavin (odvisno od izdelka). Dobavljen z nastavkom za polnilno glavo za plastične merilne žličke, saj se material odlagajo v njih. Električne zahteve – trifazni sistem. Potrebna je oskrba s stisnjenim zrakom. Stanje – zelo dobro, verjetno je bil uporabljen eno leto. *Prosimo, upoštevajte* – stroj za polnjenje in zapiranje predizdelanih embalaž (doypack) je bil prejšnje uporabljen/opremljen z linearno tehtnico in večglavo tehtnico, odvisno od izdelkov, ki so bili pakirani.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1981, National 2-3 Hot Former Pgsdpfxjwl Iw Uo Anpsu indukcijski grelec, podajalnik, ravnalec

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna masa: 2.800 kg, premer rotorja: 350 mm, število rezil: 42, skupna dolžina: 1.460 mm, skupna višina: 1.800 mm, skupna širina: 1.950 mm, dolžina rotorja: 620 mm, širina rotorja: 350 mm, moč: 35 kW (47,59 KM), trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 50 mm, premer rezila: 50 mm, Serija MIZAR SSH - Enoosni drobilnik za kable, plastiko in e-odpadke Nadzorovano zmanjševanje velikosti z inteligentnim sistemom hranjenja Serija MIZAR SSH je zasnovana za učinkovito in nadzorovano drobljenje široke palete materialov, vključno s kabli, tekstilom, plastiko, pnevmatikami, elektronskim odpadom in različnimi vrstami kovin. Drobilniki SSH, zasnovani za zanesljivost, prilagodljivost in dosledno izhodno velikost, so idealni za obrate za recikliranje, ki zahtevajo enotno pripravo materiala pred granulacijo ali nadaljnjo obdelavo. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA IN PREDNOSTI • Enojni rotor – največji nadzor: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi, nameščena na robustni enojni gredi, zagotavljajo agresiven vnos in učinkovito zmanjšanje velikosti v mešanih tokovih materialov. • Programabilni hidravlični potiskalnik (Pusher): Inteligentni hidravlični sistem za dovajanje nenehno potiska material proti rotorju, s čimer optimizira prepustnost in preprečuje vrtenje v prostem teku. • Samodejni sistem proti zagozditvi: V primeru preobremenitve ali blokade rotor samodejno obrne smer. To ščiti stroj in zagotavlja nemoteno delovanje. Pgodsyyun Ajpfx Anpeu • Izhodna velikost nadzorovana s sitom: Močno sito (screen), nameščeno pod rotorjem, določa končno velikost delcev. Material ostane v komori, dokler ne doseže zahtevanih dimenzij, kar zagotavlja homogen izhod. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG in električni sistemi Schneider ali ABB zagotavljajo vzdržljivost in dolge servisne intervale. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični materiali: HDPE, PET, folija, grude, odpadki pri brizganju. • Elektronski odpadki (OEEO): Tiskana vezja (PCB), elektronske komponente, mešani e-odpadki. • Tekstil in pnevmatike: Industrijski tekstilni odpadki, ostanki blaga, pnevmatike za osebna in lahka tovorna vozila (predhodno razrezane). • Kovine: Aluminijasti odpadki, radiatorji, frakcije lahkih kovin. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo in velikost sita glede na vaš material) • SSH S1: Kompaktna rešitev za srednje velike operacije. • SSH M1: Uravnotežena zmogljivost za različne potrebe po recikliranju. • SSH L1: Industrijski model visoke zmogljivosti za neprekinjeno delovanje. • SSH XL1: Konfiguracija za težke obremenitve za najzahtevnejše zahteve glede prepustnosti. Zakaj Mizar SSH? • Natančen nadzor izhodne velikosti z zamenljivimi siti • Stabilen in inteligenten hidravlični sistem hranjenja • Zmanjšan čas izpadov s funkcijo samodejnega vzvratnega teka • Zasnova, ki zahteva malo vzdrževanja, z dostopno rotorsko komoro • Brezhibna integracija v celotne linije za recikliranje Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 300 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina izdelka: 330 mm, delovna širina: 330 mm, Tehnično pregledano s strani strokovnjaka Focus Machinery dne 5. junija 2026 – 100 % pripravljeno za proizvodnjo Pgodpfsrxrx Sox Anpsu 8-barvni UV-fleksotiskarski stroj: Model eFlex 330-2 S

Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 5 h, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NOMA NOWICKI MHM-21/84 F je naprava za vbrizgavanje salamure, zasnovana za enakomerno vbrizgavanje rib in morskih sadežev, tako z ali brez kosti, in – po hitri zamenjavi igel – tudi drugih izdelkov z ali brez kosti, kot je perutnina. Naprava je bila izdelana leta 2026 in ima 21 vtičnic za igle (84 štirikratnih igel), jeklene igle, ki delujejo pri tlaku salamure do 3 barov, nadzor s pomočjo mikroprocesorja z barvnim na dotik občutljivim zaslonom in konstrukcijo iz nerjavečega jekla AISI 316 na območjih, ki so v stiku z živili. Nadomestni deli so priloženi. Ključne prednosti naprave za vbrizgavanje salamure NOMA NOWICKI MHM-21/84 F Naprava zagotavlja enakomerno porazdelitev salamure v občutljivih izdelkih, kot so ribji fileji in morski sadeži, in po zamenjavi igel je primerna za vbrizgavanje perutnine in drugih izdelkov, z ali brez kosti. Gladka nastavitev tlaka in hitrosti glave, igle s premerom 2 mm in nastavitev tlaka na treh nivojih omogočajo prilagajanje postopka vbrizgavanja različnim surovinam in receptom. Pgsdpfx Ans Aggiqspeu Proizvajalec: NOMA (NOWICKI MACHINERY) Vrsta naprave: naprava za vbrizgavanje salamure Model: MHM-21/84 F Serijska številka: 01126803 Leto izdelave: 2026 Napajanje: 3 x 400 V, 50 Hz Označba: CE, izdelano v EU Nameščena moč: 2,4 kW, maksimalni tok 12 A Moč črpalke: 1,5 kW Konstrukcija: nerjaveče jeklo AISI 316 na območjih, ki so v stiku z živili, AISI 304 v drugih komponentah; zasnovano za uporabo v ribiški industriji Število vtičnic za igle: 21 Maksimalno število igel: do 84 (štirikratne igle) za ribe in morske sadeže ali 42 za perutnino Premer igle: 2 mm Glava: enostavno zamenljiva, standardno s štirikratnimi iglami, nalaganje igel od zgoraj Pogon glave: montiran na vrhu, menjalnik NORD z frekvenčnim pretvornikom, brezstopenjsko uravnavanje hitrosti Število hodov glave: 21 – 44 hodov/min Maksimalna višina hoda glave: 110 mm Maksimalna višina izdelka pred vbrizgavanjem: približno 90 mm (do 110 mm po vbrizgavanju) Objemka za odstranjevanje: nastavljiva na 3 višine, preprečuje preveliko vbrizgavanje Transportni trak: plastični trak, enostaven za čiščenje, širina 325 mm Napajanje transportnega traku na en hod glave: nastavljivo, 16; 35; 75 mm/ciklus Tlak salamure: neprekinjeno nastavljiv od 0,5 do 3,0 barov (v korakih po 0,1 bara), standardno do 3 barov Črpalka za salamuro: centrifugalna, visoko učinkovita, iz nerjavečega jekla, nadzorovana s frekvenčnim pretvornikom Filtracija: večstopenjska, enostavna za čiščenje, z dodatnim cevnim filtrom za izboljšano čiščenje salamure Posoda za salamuro: nerjaveče jeklo, 80 L, z mešanjem (pripravo) in odtokom salamure Stopnja vbrizgavanja pri enem prehodu (losos): do 12 % Krmiljenje: HMI na osnovi mikroprocesorja, barvni zaslon na dotik MITSUBISHI, PLC MITSUBISHI, frekvenčni pretvorniki na menjalniku in črpalki za salamuro Pretok (približno, za 1 prehod): Fileji sleda: stopnja vbrizgavanja približno 10 %, približno 200 kg/h Fileji lososa: stopnja vbrizgavanja 8 – 12 %, približno 250 kg/h Fileji perutnine: stopnja vbrizgavanja 25 – 30 %, približno 500 kg/h Piščančji batki: stopnja vbrizgavanja 20 %, približno 500 kg/h Piščančji vratovi in krila: stopnja vbrizgavanja 12 %, približno 400 kg/h

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletno avtomatizirana proizvodna linija za akustične zaščitne panele z rol-formirnimi, prebijalnimi in rezalnimi sistemi. Pgjdoyy Spkopfx Anpju Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo trakov, linij za rol formiranje ter sistemov za podajanje v stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta proizvodna linija za akustične zaščitne panele je zasnovana za izdelavo visokokakovostnih zvočnih pregradnih plošč, uporabljenih v cestnih, železniških in infrastrukturnih projektih. Sistem omogoča popolnoma integrirano rešitev od navijanja do izhoda izdelanih panelov. Linija vključuje hidravlično transportno vozičko za kolut, hidravlični odvijalec, ravnalni podajalec z varilno enoto, hidravlično stiskalnico, sistem za prebijanje lukenj, rol-formirni stroj, rezalni sistem in izhodni transportni trak, kar zagotavlja neprekinjeno in učinkovito proizvodnjo. Združljivost materialov: hladno in vroče valjano jeklo, pocinkano jeklo (HDG), nerjavna pločevina in visokokakovostne aluminijeve zlitine Debelina materiala (jeklo): 0,50 mm – 3,00 mm Debelina materiala (aluminij): do 4,00 mm Največja širina traku: do 1250 mm (v skladu z mednarodnimi standardi) Nosilnost koluta: do 10 ton (možnost integracije visoko-kapacitativnega odvijalca) Hitrost proizvodnje: spremenljiva do 30 m/min (optimizirano za serijsko proizvodnjo) Profilirna natančnost: visoka toleranca rol-formiranja z napredno servo motorno tehniko SESTAVNI DELI LINJE - Hidravlični voziček za nakladanje koluta - Hidravlični odvijalec - Ravnalni podajalec z varilnim sistemom "rep na rep" (tail-to-tail welding) - Hidravlična stiskalnica (20 ton) - Sistem za prebijanje in izsekavanje lukenj - Rol-formirni stroj (opcija 22–28 postaj) - Hidravlični rezalni sistem - Izhodni transportni sistem INŽENIRSKI LASTNOSTI - CNC obdelana robustna konstrukcija - Visokonatančen sistem rol-formiranja - Servo podprto podajanje - Kaljeni valji (58–60 HRC) - Modularna in prilagodljiva zasnova - Integriran sistem avtomatizacije PREDNOSTI - Popolna avtomatizirana proizvodna rešitev na ključ - Visoka natančnost in ponovljivost - Neprekinjena in stabilna proizvodnja - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Prilagoditev na zahteve projekta PODROČJA UPORABE - Cestne zvočne pregrade - Železniški akustični paneli - Industrijski sistemi za zvočno izolacijo - Infrastrukturni projekti IZBIRNE KONFIGURACIJE - Različno število postaj (22 / 26 / 28 postaj) - Prilagojena oblika panelov in orodja - Nadgradnje avtomatizacije in krmiljenja - Integracija s sistemi za pripravo materiala REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne postavitve primerljivih proizvodnih linij za akustične pregrade, ki smo jih uspešno dobavili in zagnali v zadnjih letih. Ti projekti dokazujejo naše inženirske kompetence ter mednarodne projektne izkušnje. Dodatne reference so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Posodobljena električna napeljava Pjdpfxszt S Uwj Anpjgu Transportni tekoči trak za odpadke Naprava za poravnavo pločevine v dveh ravninah Večfunkcijska kontrolna enota

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1992, Na voljo je polavtomatski stroj za polnjenje in zapiranje tub Norden Machinery s lijakom in vakuumskim prevračalnikom. Obseg polnjenja: 1ml-300ml, prostornina rezervoarja: 90l, kapaciteta polnjenja: cca. 140 tub/min, dimenzije stroja (X/Y/Z): cca. 2500mm/1400mm/2400mm, teža: cca. 3300kg. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Pgedjxn Aagjpfx Anpsu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 5/16 palca, model FX22M, proizvajalec National Machinery, dvostranska, dvostopenjska, progresivna glava za obdelavo. Pgodpfszt S T Hjx Anpeu

Stanje: rabljeno, National FXTC Pjdpfx Anezxqidspogu Kombinirana naprava za navojčenje in valjanje navojev Leto izdelave: 80. leta Kapaciteta (mm): M8x80/100 Dimenzije matrice za navoj (mm): 115/130x80 Število obdelanih delov na minuto (največ): 300

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, obratovalne ure: 8 h, moč: 40 kW (54,38 KM), vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Mikrovalovni tunelski sušilnik s transportnim trakom za neprekinjeno sušenje. Moč mikrovalov in hitrost traku sta nastavljivi, krmiljenje preko PLC z ločeno električno omaro. Izvedba iz nerjavečega jekla, transportni trak iz PTFE kakovosti za živila. Stroj na voljo v Švici (Martigny). Vključen sistem vodnega hlajenja. Prezračevalni sistem za odvajanje vodne pare iz komore ni vključen. Tehnične značilnosti: Splošni podatki • Model: HM-40KW-A • Količina: 1 komplet • Frekvenca: 2450 ± 50 MHz • Dovod mikrovalov: zgornji dovod • Grelniki komore: 4 Pgodpszc Hvpefx Anpju Moč/elektrika • Mikrovalovna moč: 40 kW (nastavljiva) • Nazivna vhodna moč: 50 kW • Napajanje: 380 V, trifazno, 50 Hz Transportni trak • Širina traku: 600 mm • Hitrost traku: 0,5 – 7 m/min • Pogonski motor traku: 0,75 kW, frekvenčni pretvornik • Trak: PTFE živilski razred (visoka temperatura, protipožarno, protikorozijsko) • Višina traku: 900 – 1500 mm • Odpiralna zaščita pred uhajanjem mikrovalov: V 50 mm; Š 600 mm Hlajenje • Hlajenje magnetronov: z vodo, vključen krog Dimenzije / konstrukcija • Dimenzije stroja (D × Š × V): 5500 × 1000 × 2000 mm • Aktivna mikrovalovna cona: 4000 × 600 × 1750 mm • Konstrukcija: nerjaveče jeklo SS304, debelina 1,5 mm • Opazovalna okna Krmiljenje / varnost • Upravljanje: PLC zaslon + ločena omara • Meritve temperature: brezkontaktni IR (območje navedeno 0–350°C, omenjeno do 0–500°C) • Varnost: samodejni izklop ob odprtju vrat • Standard za uhajanje mikrovalov: GB 5959.6-2008 Pogoji • Razpoložljivost: takoj • Lokacija: Martigny, Švica (trenutno v obratu) • Stanje: potrebno testiranje • Ogled: po dogovoru Stroški prevoza bremenijo kupca.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: 00521120, TEHNIČNE SPECIFIKACIJE STROJA Maksimalna debelina reza 1,5 mm Maksimalna dolžina reza 1030 mm Kot striženja 3 stopinje Delovni tlak 7 do 10 bar Dimenzije (D x Š x V) 1380 mm x 1210 mm x 1300 mm Približna teža 195 kg STROJ JE OPREMLJEN Z: Nastavljivo vodilo za striženje Zaščita zadnje strani Psdpfx Anjzia Nzspogu Nožni stikalo

Stanje: rabljeno, TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Skupna obremenitev glave (kN) 700 Največja obremenitev glave na postaji (kN) 450 Število udarcev na minuto – spremenljiva hitrost (1/min) 100/300 Pjdez Irinopfx Anpegu Premer odrezanega materiala pri 600 N/mm2 12 mm (600 N/mm2) Največji premer materiala za prenos 14 mm Dolžina odrezanega materiala (min/maks) 3 mm – 50 mm Gib matice – matrica (min/maks) 3 mm – 50 mm Gib matice – udaralnik (min/maks) 12/32 mm Največji premer matrice 60 mm Premer udaralnika 50 mm

Stanje: rabljeno, TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Skupna obremenitev glave (kN) 700 Največja obremenitev glave na postaji (kN) 450 Število udarcev na minuto – spremenljiva hitrost (1/min) 100/300 Premer odrezanega materiala pri 600 N/mm2 12 mm (600 N/mm2) Največji premer materiala za prenos 14 mm Pjdpsz Irh Defx Anpsgu Dolžina odrezanega materiala (min/maks) 3 mm – 50 mm Gib matice – matrica (min/maks) 3 mm – 50 mm Gib matice – udaralnik (min/maks) 12/32 mm Največji premer matrice 60 mm Premer udaralnika 50 mm

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, ProFruit – avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk z ustnikom – je monoblok stroj, namenjen avtomatskemu polnjenju in zapiranju tekočih in poltekočih izdelkov v vrečke z ustnikom. Uporablja se za polnjenje sadnih sokov, smutijev, sirupov, pirejev, otroške hrane, omak, začimb, medu, tekočih detergentov, mila in kozmetičnih izdelkov. Način delovanja Stroj samodejno dovaja vrečke in odmerja zaporke za neprekinjeno proizvodnjo. Samodejna zobniška črpalka odmerja izdelek, po čemer se lahko vbrizga dušik, nato pa se vrečka zapre. Nadzorni sistem PLC s zaslonom na dotik omogoča operaterju nastavitev volumna polnjenja, hitrosti delovanja in nastavitev vbrizgavanja dušika. Senzorji preprečujejo polnjenje, če v stroju ni vrečke, in ustavijo stroj, če zapork ni na voljo. Kapaciteta in funkcije • Proizvodnja do 1.000 vrečk na uro pri 250 ml vrečkah • Obseg polnjenja od 50 do 1.500 ml • Možnost vročega polnjenja do 90 °C • Avtomatski dovod vrečk in odmerjanje zapork • Vbrizgavanje dušika po polnjenju • Nastavljivo upravljanje za več standardnih velikosti ustnikov • Nadzorni sistem PLC s zaslonom na dotik Psdpfsz Nd Dnox Anpjgu Tehnične specifikacije • Kapaciteta: do 1.000 vrečk/h pri 250 ml vrečkah • Obseg polnjenja: 50–1.500 ml • Najvišja temperatura polnjenja: 90 °C • Črpalka: samodejna zobniška črpalka • Združljive velikosti ustnikov: 8,6, 10, 13 in 16 mm ali več • Vbrizgavanje plina: dušik po polnjenju Higienska varnost in čiščenje Stroj je izdelan iz nerjavnega jekla, primernega za stik z živili, kar zagotavlja varno delovanje in enostavno čiščenje.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Prilagojene proizvodne linije za valjanje standardnih in posebnih jeklenih profilov z rešitvami avtomatizacije na ključ. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov in valjanje profilov, ki globalno dobavlja visoko zmogljive in individualno prilagojene industrijske rešitve. Naše linije za valjanje po meri so zasnovane za serijsko proizvodnjo pločevinastih profilov neposredno s koluta z visoko natančnostjo, ponovljivostjo in proizvodno učinkovitostjo. Celotne linije izdelamo glede na risbe profilov, cilje proizvodnje in zahteve glede avtomatizacije kupca. Od standardnih do popolnoma prilagojenih profilov – Bosporas zagotavlja rešitve za valjanje na ključ, vključno s pomikom koluta, prebijanjem, oblikovanjem, rezanjem, zlaganjem in sistemi za avtomatizacijo. Psdoy Anxajpfx Anpegu Sisteme je možno opremiti z naprednimi tehnologijami, kot so hitra menjava kaset, fleksibilni sistemi za prebijanje, samodejna prilagoditev širine in servo-krmiljene rešitve za podajanje. ⚙️ VRSTE PROFILOV & PANOGE Izdelujemo linije za valjanje za širok spekter industrij in aplikacij, med drugim za: - Proizvodne linije za zaščitne ograje na avtocestah - Proizvodne linije za akustične protihrupne ograje - Profili za solarne okvirje in montažne sisteme - C, U in Z profili - Profili za kabelske police in lestve - Nosilci za logistične skladiščne sisteme - Regali za trgovine - Profili za viseče kovinske strope - Profili za ohišja svetil in pokrove - Pokrovi radiatorjev (zgornji in stranski) - Industrijski mrežni in kovinski profili - Profili za kovinska vrata in podboje - Profili za PVC okna in mavčnokartonske plošče - Stebri za vinograde in sadovnjake - Deli za kmetijsko mehanizacijo - Avtomobilske komponente - Profili za lakirniške obrate - Komponente za belo tehniko - Prebijanje na kolutu - Posebni profili po meri ⚙️ INŽENIRSKI PARAMETRI - Prilagojena zasnova stroja na podlagi risbe profila - Visokokakovostno valjčno orodje - Servo-krmiljeni podajalni sistemi - Možnosti hitre menjave kaset - Samodejna nastavitev širine - Prilagodljivi sistemi za prebijanje/perforacijo - Robustna industrijska konstrukcija - Modularna zasnova za prihodnje nadgradnje ⚡ OBRATOVALNE PREDNOSTI - Popolna proizvodnja na ključ - Učinkovita serijska proizvodnja s koluta - Konstantna kakovost izdelkov - Nižji stroški dela in proizvodnje - Prilagodljive rešitve za različne panoge - Krajši dobavni roki v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE - Gradbeništvo - Sistemi za skladiščenje in logistiko - Solarni sektor - Kmetijska mehanizacija - Dobavitelji avtomobilske industrije - Industrija bele tehnike - Kovinsko pohištvo - Infrastrukturni projekti - Splošna pločevinarska proizvodnja 🧩 MOŽNE NADGRADNJE - Povsem prilagojena zasnova profila - Visokohitrostni sistemi za prebijanje - Samodejna nastavitev širine - Sistemi za hitro menjavo kaset - Posebni paketi orodij - Rešitve za integracijo tovarne na ključ

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych typu „guardrail” i zabezpieczeń drogowych z możliwością realizacji wielu wariantów profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz maszyn do profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Prezentowana linia do profilowania barier drogowych przeznaczona jest do produkcji barier ochronnych oraz systemów zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania blachy z kręgu po sztaplowanie gotowych wyrobów. Linia została zaprojektowana z myślą o pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, powtarzalną jakość wyrobów i długoterminową niezawodność nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE Linia umożliwia produkcję różnych typów balustrad i profili wsporczych: • Bariera dwufalowa (W Beam) • Bariera trójfalowa • Słupki typu „C” Podpfxeyzfi Tj Anpegu • Profil Sigma • Profil Omega • Profile Ray A i Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z następujących modułów: • Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) • Serwopodajnik prostujący • Prasa hydrauliczna • Kompleks narzędziowy do wykrawania i dziurkowania • Profilarka rolkowa • System cięcia nożycami przelotowymi (flying shear) • System przenośników • Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE • Wysoka precyzja profilowania • Serwonapęd podawania do precyzyjnego wykrawania i gięcia • Wzmocniona konstrukcja maszyny do pracy ciągłej • Modułowa i konfigurowalna budowa linii • Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność • Powtarzalna i wysoka jakość produktu • Elastyczność technologiczna – produkcja różnych profili • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich KONFIGURACJE OPCJONALNE • Możliwość produkcji innych profili i zastosowania różnego oprzyrządowania • Modernizacja automatyki i systemów sterowania • Integracja z liniami do obróbki taśm stalowych • Indywidualne rozwiązania inżynierskie OBSZARY ZASTOSOWANIA • Systemy zabezpieczeń drogowych • Projekty infrastruktury drogowej • Budownictwo i roboty publiczne • Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI NASTĘPUJĄCYCH LINII: • Linie do produkcji barier drogowych • Linie do produkcji profili C, U, Z oraz profili do paneli fotowoltaicznych • Linie do produkcji elementów regałów magazynowych • Linie do produkcji koryt kablowych • Linie do produkcji regałów sklepowych • Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu • Linie do produkcji ram i konstrukcji do fotowoltaiki • Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych • Linie do produkcji górnych i bocznych pokryw grzejników panelowych • Linie do produkcji siatek i metalowych podestów • Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych • Linie do produkcji profili do płyt gipsowo-kartonowych i okien PVC • Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt • Produkcja dla pojazdów rolniczych • Linie do produkcji paneli do lakierni • Zastosowania dla przemysłu motoryzacyjnego • Linie do wykrawania z kręgu • Zastosowania dla AGD

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna višina: 2.000 mm, skupna širina: 1.580 mm, skupna dolžina: 1.600 mm, skupna masa: 2.800 kg, premer rotorja: 350 mm, dolžina rotorja: 1.600 mm, perforacija sita: 3 mm, število rezil: 18, največja hitrost vrtenja: 400 obr/min, trajanje garancije: 12 meseci, moč: 30 kW (40,79 KM), Serija MIZAR FGR - Industrijski fini granulator za visoko zmogljivo recikliranje kablov Vrhunska granulacija za obdelavo industrijskih odpadkov Granulatorji serije FGR podjetja Mizar Recycling Machinery zagotavljajo visoko zmogljive rezultate pri obdelavi industrijskih odpadkov in procesih recikliranja. Ti fini granulatorji so natančno zasnovani za učinkovito mletje in granuliranje različnih materialov. Z vrhunsko zmogljivostjo drobljenja in hitrimi časi obdelave serija FGR učinkovito obravnava zahtevne materiale, vključno z bakrenimi kabli, plastiko in elektronskimi odpadki. Serija FGR, izdelana iz trpežnih materialov in nožev, odpornih proti obrabi, zagotavlja dolgotrajno in zanesljivo delovanje. Ker dajejo prednost energetski učinkovitosti, ti stroji zagotavljajo visoko učinkovitost obdelave pri nizki porabi energije, kar znatno zmanjša vaše stroške energije. GLAVNE PREDNOSTI IN LASTNOSTI • Visoko zmogljivo drobljenje: Vrhunska zmogljivost za hitro in učinkovito granulacijo odpadnih materialov. • Industrijska vzdržljivost: Izdelano s komponentami, odpornimi proti obrabi, in visokokakovostnimi noži za podaljšano življenjsko dobo. • Energetska učinkovitost: Optimizirana zasnova zagotavlja maksimalno prepustnost pri minimalni porabi energije. Pjdpozquy Refx Anpjgu • Varnost na prvem mestu: Vgrajeni sistemi za zaustavitev v sili in varnostne aplikacije zagotavljajo varno industrijsko delovno okolje. • Vsestranska uporaba: Idealno za različne potrebe, od celotnih linij za recikliranje do objektov za ravnanje z odpadki. PALETA MODELOV IN TEHNIČNE SPECIFIKACIJE • FGR S: Zmogljivost: Do 400 kg/h | Skupna moč: 15 kW | Rotor: 350x400 mm | Rezila (R+S): 7+2 • FGR M: Zmogljivost: Do 800 kg/h | Skupna moč: 30 kW | Rotor: 350x800 mm | Rezila (R+S): 14+4 • FGR L: Zmogljivost: Do 1.300 kg/h | Skupna moč: 45 kW | Rotor: 350x1200 mm | Rezila (R+S): 21+6 • FGR XL: Zmogljivost: Do 2.000 kg/h | Skupna moč: 75 kW | Rotor: 350x1600 mm | Rezila (R+S): 28+8 Ste pripravljeni nadgraditi svoje zmogljivosti industrijskega recikliranja z visoko zmogljivo granulacijo? Kontaktirajte nas za prilagojeno ponudbo, podrobne tehnične risbe ali dogovor za preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompakten, mobilni sistem za polnjenje in zapiranje tekočih, poltekočih in viskoznih izdelkov v steklene kozarce ali steklenice. Stroj združuje volumetrični batni polnilnik in pnevmatski zapiralnik na eni delovni postaji in je primeren za polnjenje sokov, pirejev, marmelad, medu in omak. Polnilnik je mogoče priključiti neposredno na posodo ali rezervoar. Omogoča vročo polnjenje pri temperaturah do 90 °C in lahko obdeluje izdelke, ki vsebujejo mehke delce. Po polnjenju pnevmatski zapiralnik zapre pokrovčke tipa Twist-Off, pri čemer je nastavljiv navor omogoča enakomerno zapiranje. Stroj je mogoče nastaviti za različne višine kozarcev in steklenic. Tehnične specifikacije: • Obseg doziranja: 50–1500 ml, odvisno od izbrane različice • Vrsta pokrovčka: Twist-Off (z zarezami) • Način delovanja: polavtomatski, pnevmatski Pedsz Nd D Uopfx Anpjgu • Najvišja temperatura polnjenja: 90 °C • Material, ki pride v stik z izdelkom: nerjaveče jeklo AISI 316L • Podvozje: mobilni voziček iz nerjavečega jekla z zaklepnimi vrtljivimi kolesi Higienična konstrukcija iz nerjavečega jekla je zasnovana za predelavo hrane. Mobilno podvozje omogoča enostavno premikanje in udoben dostop za čiščenje.