Goller Textilmaschinen Gmbh Goller Textilmaschinen Gmbh nakup rabljenega (70.030)

Leto izdelave: 2010, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 09942, Naprava se uporablja za mercerizacijo bombažne pletenine z raztopino kavstične sode v treh fazah: obdelava z alkalno raztopino, pranje (stabilizacija) in izpiranje (nevtralizacija). Iodpfx Aoyhlplogfetl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 285, KOLBUS PE 0 – Pralni stroj za nanašanje folije in vtiskovanje na trde platnice Identifikacijski podatki • Proizvajalec: Kolbus GmbH & Co. KG, Nemčija • Tip: PE 0 • Serijska številka: 285 • Letnik proizvodnje: 1984 Namen in tehnologija • Namen: Pralni stroj za nanašanje folije in vtiskovanje na trde platnice knjig • Načelo delovanja: Ploščata stiskalna glava – platnica se dovaja na delovno mizo, medtem ko zgornja glava izvaja vtiskovanje • Možnosti: Pralno nanašanje folije in vtiskovanje brez barve, odvisno od nameščenih orodij • Folije: Zlata, srebrna, pigmentne in druge folije za pralno nanašanje • Delovna temperatura: Približno 130–170 °C, glede na oznake na stroju, odvisno od folije in uporabe Konstrukcija in oprema • Vhodna in izhodna miza s tekočimi trakovi na obeh straneh stiskalne glave • Avtomatizirano dovajanje in transport platnic • Pogonski sistem s pasom in pogonskim motorjem • Zaščitni pokrovi nad pogonskimi komponentami • Upravljalna plošča s gumbi in izbiralniki • Števec ciklov • Varnostne naprave in gumbi za nujni postanek • Veliko vztrajniško kolo – mehanično delovanje stiskalne naprave • Mobilna zasnova za premestitev znotraj proizvodnega prostora Format in produktivnost – ocenjeno • Format: Primerno za platnice velikosti A5 in A4 • Produktivnost: Približno 1.000–2.000 odtisov/uro • Produktivnost je odvisna od: formata, vrste folije, števila odtisov na platnici, dolžine odtisa in načina delovanja Itodpfxoz A A Aze Agfjl Cena: 14.000,00 EUR

Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 300 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: I100, Industrijski sistem za neprekinjeno obdelavo s pomočjo vijačnega stiskalnika Florapower, izdelan v Nemčiji in uveden v obratovanje oktobra 2021. Stroj ima za seboj manj kot 300 ur delovanja in je v zelo dobrem, popolnoma delovnem stanju. Sistem je bil prvotno zasnovan za neprekinjeno mehansko obdelavo posušenih cvetov konoplje brez uporabe topil in za proizvodnjo konopljinega/CBD olja. Poleg obdelave konoplje se lahko tehnologija vijačnega stiskalnika Florapower uporablja tudi za mehansko obdelavo in hladno stiskanje široke palete suhih oljnih semen in drugih primernih surovin. Natančna zmogljivost in parametri procesa so odvisni od surovine, konfiguracije vijaka in želenega končnega izdelka. Sistem ima naslednje funkcije: avtomatsko dovajanje in doziranje surovine industrijska tehnologija neprekinjenega vijačnega stiskanja krmiljenje procesa s pomočjo PLC/na dotik Iedpfx Aozz Nvzjgfotl nastavljivi delovni parametri komponente sistema, ki so v stiku s procesom, so izdelane iz nerjavečega jekla neprekinjeno mehansko stiskanje koncept obdelave brez uporabe topil Proizvajalec: Florapower GmbH, Nemčija Leto: 2021 Uveden v obratovanje: oktober 2021 Delovne ure: manj kot 300 ur Stanje: zelo dobro / popolnoma delovno Izvirna nakupna cena stroja: približno 96.000 evrov, brez stroškov namestitve in transporta Skupna izvirna investicija: približno 110.000 evrov Lokacija: Slovenija, Evropska unija Zahtevana cena: 85.000 evrov – po dogovoru Stroj si je mogoče ogledati in ga demonstrirati v obratovalnih pogojih po predhodnem dogovoru. Za resne kupce so na voljo podrobne fotografije, videoposnetki delovanja in dodatna tehnična dokumentacija. Razstavljanje, natovarjanje in mednarodni transport je mogoče dogovoriti posebej s kupcem. Razlog za prodajo: sprememba proizvodnega programa.

Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 10 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, optični sistem za pregledovanje s svetlovodnimi kabli in različnimi endoskopi, kot je prikazano na priloženih fotografijah. Isdpfx Agjz Dicqsfetl

Stanje: rabljeno, Informacije o izdelku: »Ročna vretenčna stiskalnica Neher« Stanje: rabljeno Letnik proizvodnje: 1970. leta Povpraševanje: stroški transporta bodo navedeni v individualni ponudbi. Iedpfxeztxvho Agfjtl

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, hitrost vretena (min.): 12.000 obr/min, največja hitrost vretena: 36.000 obr/min, CNC stroji znamke HG GRIMME SysTech Popolni za: Zelo učinkovito 3D rezkanje majhnih obdelovancev – natančno rezkanje z visokim izmetom delov Materiali: Plastika, kompoziti kot so CFK / GFK, modelarska gradiva, aluminij Iedpex S Etmefx Agfotl Panoge: Avtomobilska industrija, letalstvo, promet in logistika, industrija prostega časa, sanitarije, gradnja čolnov, avtomatizacija Razpoložljivost: januar 2026 Model: 5-osni CNC rezkalni stroj RT-F 1400 Podatki o vretenu: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 1/min; HSK E 40 Hitri pomik X/Y/Z: 40/40/30 Mere obdelovanca X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Krmiljenje: Fanuc z IPC, ročni terminal HMOP Type B Menjalec orodij: 12 orodij Mize: 1 okrogla miza Vakuumski sistem: da Preverjanje poloma orodja in dolžine: Renishaw-TS 27 R Ostalo: zbiralnik za odrezke, pohodno perforirano pločevino, pločevina za odsesavanje na zadnji strani Leto izdelave: 2026 Stanje: novo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: K 300712/595, skupna masa: 2.900 kg, skupna širina: 125 mm, skupna dolžina: 330 mm, skupna višina: 225 mm, 🇩🇪 Nemščina Hladilni agregat podjetja Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH je naprava z dvema ločenima hladilnima krogoma in je v rabljnem, vendar funkcionalnem stanju. Naprava je bila izdelana leta 2012 in uporablja hladilno sredstvo R134a s količino 2 × 130 kg. Vgrajena sta dva kompaktna vijačna kompresorja Bitzer, tipa CSH7583-80Y-40P, z navedeno prostornino 2 × 295 m³/h pri 50 Hz, ter izmenjevalniki toplote SWEP. Električna poraba je 144 kW, kot prenosno sredstvo pa se uporablja voda s pretokom 2 × 23,5 m³/h. Kondenzacija poteka s hlajenjem z zrakom, pri čemer je pretok zraka 115.200 m³/h. Iedpfjz Dcaijx Agfotl 🇬🇧 Angleščina Hladilnik podjetja Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH ima dva ločena hladilna kroga in je v rabljenem, vendar funkcionalnem stanju. Naprava je bila izdelana leta 2012 in uporablja hladilno sredstvo R134a s količino 2 × 130 kg. Opremljena je z dvema kompaktnima vijačnima kompresorjema Bitzer, tipa CSH7583-80Y-40P, z navedeno prostornino 2 × 295 m³/h pri 50 Hz, ter izmenjevalniki toplote SWEP. Električna poraba je 144 kW, kot prenosno sredstvo pa se uporablja voda s pretokom 2 × 23,5 m³/h. Kondenzacija poteka s hlajenjem z zrakom, pri čemer je pretok zraka 115.200 m³/h.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: K 220808/309b, skupna masa: 2.850 kg, skupna širina: 125 mm, skupna dolžina: 330 mm, skupna višina: 125 mm, 🇩🇪 Deutsch Itodez Db Tuopfx Agfol Hladilni sistem podjetja Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH je zasnovan za hlajenje orodij in je v uporabljenem, a delujočem stanju. Naprava, izdelana leta 2009, ima dva ločena hladilna kroga, vsak s 90 kg plinila R134a in dva kompaktna spiralna kompresorja Bitzer, tipa CSH7581-80Y-40P. Električna poraba je 142 kW, navedena hladilna moč pa 380 kW. Kot prenosno medij se uporablja voda, s priporočenimi volumetričnimi pretoki 70,1 m³/h oziroma 65,4 m³/h za hlajenje orodij. Kondenzacija poteka s hlajenjem z zrakom, pri čemer je volumen pretoka zraka 115.200 m³/h.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: K 220808/309a, skupna masa: 2.850 kg, skupna širina: 125 mm, skupna dolžina: 330 mm, skupna višina: 225 mm, 🇩🇪 Nemščina Hladilna enota podjetja Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH je zasnovana za hlajenje strojev in je v rabljeni, vendar delujoči kondiciji. Naprava, izdelana leta 2009, ima dva ločena hladilna kroga, vsak z 90 kg hladila R134a in dva kompaktna spiralna kompresorja Bitzer, tipa CSH7581-80Y-40P. Električna moč je 142 kW, navedena hladilna zmogljivost pa 380 kW. Kot prenosno medij se uporablja voda z navedenimi volumskimi pretoki 70,1 m³/h oziroma 65,4 m³/h za hlajenje strojev. Kondenzacija poteka s hlajenjem z zrakom, pri čemer je volumski pretok zraka 115.200 m³/h. 🇬🇧 Angleščina Hladilnik podjetja Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH je zasnovan za hlajenje strojev in je v rabljeni, vendar delujoči kondiciji. Naprava je bila izdelana leta 2009 in ima dva ločena hladilna kroga, vsak z 90 kg hladila R134a, ter dva kompaktna spiralna kompresorja Bitzer, tipa CSH7581-80Y-40P. Električna moč je 142 kW, navedena hladilna zmogljivost pa 380 kW. Kot prenosno medij se uporablja voda z navedenimi volumskimi pretoki 70,1 m³/h in 65,4 m³/h za hlajenje strojev. Kondenzacija poteka s hlajenjem z zrakom, pri čemer je volumski pretok zraka 115.200 m³/h. Itodez Db S Repfx Agfsl

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, dolžina podajanja os X: 80 mm, dolžina pomika po osi Y: 80 mm, dolžina podajanja os Z: 60 mm, hitrost vretena (min.): 24.000 obr/min, Idealno za: uporabo pri izdelavi modelov in orodij, pa tudi za obdelavo drugih materialov s frezalnim postopkom – univerzalni, zmogljiv stroj z hitrim podajanjem 80 m/min. Materiali: plastika, kompozitni materiali, kot so ogljikova vlakna (CFK) / steklena vlakna (GFK), materiali za izdelavo modelov, aluminij. Panoge: avtomobilska industrija, letalstvo, transport in logistika, industrija prostega časa, sanitarna oprema, gradnja ladij, avtomatizacija. _____ Referenčna številka: 1233 Na voljo od: približno december 2026 / januar 2027 Tip CNC stroja: 5-osna CNC frezalna obdelovalna naprava G-S-F/UNI (35-15) Podatki o vretenu: 13 kW / 10,3 Nm; 12000-24000 1/min; HSK F 63 Itedpfxszy Upds Agfjl Hitro podajanje X/Y/Z: 80/80/60 Dimenzije obdelovanca X/Y/Z: 3500 x 1500 x 700 Nadzorni sistem: SIEMENS – Sinumerik One z ročnim terminalom HT 2 Menjalnik orodij: 10 orodij Mize: 1 miza Vakuumska naprava: da Nadzor loma in dolžine orodja: Renishaw-TS 27 R Drugo: na zahtevo Letnik izdelave: 2026 Stanje: novo

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, BA 600-2 CNC, Horizontal Milling and Drilling Center SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Travels: X-axis 600 mm Y-axis (swivel position) 600 (975) mm Z-axis 500 mm Control System: Siemens 840D control, side-mounted Isdpfx Agjz Ahmzjfotl Feedrate/Rapid traverse: X, Y, Z: 1 – 45,000 mm/min Max. feed force X, Y, Z: 15,000 N Mean acceleration: X, Y, Z: 2.5 m/s² Measuring System: Direct position measuring system X, Y, Z Spindles: Spindle speed (infinitely variable): 20–10,000 rpm Torque: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Power: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK–A 100, horizontal side-by-side arrangement Spindle distance: 600 mm Spindle bearing diameter: 100 mm Motor spindles, liquid-cooled, AC technology Work Area: Swing carrier with ground gear, max. payload 2,000 kg Swivel time 0/180 degrees approx. 6.0 sec 2 NC rotary tables, hydraulically clamped, max. payload 700 kg, speed 25 rpm Partition between machining and loading area Tool Magazine: 2 x 50 tools HSK-A 100 chain magazine Tool change time (chip-to-chip): 4.48 sec. Max. tool diameter: 100 mm 250 mm with free adjacent slot Max. tool length: 420 mm Max. tool weight: 20 kg Equipment: Centralized lubrication Minimal quantity lubrication (spindle lubrication) Chip conveyor (hinged belt conveyor) Coolant filtration with compact belt filter Hydraulic unit Maintenance unit Water chiller Fully enclosed, crane loading possible Dimensions: approx. 5.15 x 8.50 x 4.20 m Weight: approx. 20,000 kg Year of manufacture: 2007 Other: Very good condition Main-time parallel setup Available from December 2023/January 2024

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 25.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina rotorja: 2.200 mm, vrtljajska hitrost (min.): 58 obr/min, skupna masa: 30.000 kg, moč: 220 kW (299,12 KM), vhodna napetost: 400 V, Desfibradora de eje único robusta de baja velocidad, adecuada para la pretrituración de una amplia variedad de materiales sin la presencia de grandes contaminantes. Aplicación: Trituración de residuos industriales y comerciales, películas, materiales de embalaje, textiles, papel, caucho, madera de demolición, palets, bobinas de papel, tambores de cable, plásticos mixtos para recuperación térmica y de materiales, sueltos o prensados en balas. Lindner Jupiter 2200 Potencia de accionamiento: 2x 110 kW (ABB) Casete de criba curva: 148 mm Armario de control: completo con (FU-ABB) Refrigerador de recirculación: Sí, incluido Abertura de trabajo: 2190 x 1750 mm Volumen de llenado: aprox. 5 m³ Itedpew Tk E Asfx Agfjl Longitud del rotor: 2190 mm Circunferencia del rotor: 745 mm Velocidad del rotor: 50Hz: 58 rpm Número de cuchillas de rotor: 24 uds Dimensiones de cuchilla, cuchilla de punta: 145x145x47 mm Contracuchillas inferiores: 6 uds Peine rascador superior: 6 uds Alimentación hidráulica: 11 kW Peso: aprox. 30 t Dimensiones LxAnxAl mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Tolva: incluida Plazo de entrega: inmediato

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 6.123 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20-22-004, Kot nov, komaj rabljen Itodpjziaqfefx Agfsl

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 9.000 mm, Lepilna celica z robotom ABB IRB 4600-60/2.05 Vključeno v lepilno celico: Robot (teža 425 kg, nosilnost 60 kg, leto izdelave 2020) 7. os + jeklena konstrukcija (v nasprotju s slikami je bila os in jeklena konstrukcija podaljšana na približno 9 m) Lepilni moduli Zaščitne ograje itd. Isdpfxozz Agms Agfetl Ni vključeno: Valjana vrata Naprava za pritrditev (na voljo ločeno) Podrobne risbe so na voljo na zahtevo.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Širina 1350 mm Dolžina 3500 mm Višina 1200 mm Skupna teža 1900 kg. Iedpfexy Rddjx Agfjtl Pogon: 2 x 2,4 kW Podvozje

Stanje: rabljeno, Kompaktni odvlaževalnik, sistem za odstranjevanje prahu HURRICAN, tip Tonga BG32 / ST / 27-3000 Filtrirni sistem, sesalni sistem, centralni sesalni sistem, impulzni filter s kartušami, sesanje prahu Sistem s kartušnimi filtri, pravokotni filtrirni sistem, centralni sistem za sesanje dimov pri varjenju Idealno za plastiko, kovine, les itd. Proizvajalec: DAMBAUER GmbH, podjetje za zračno in okoljsko tehnologijo Znamka: HURRICAN Model: Tonga Št. stroja: 50313000 62187 Leto izdelave: 2014 Nazivni pretok zraka: 3000 m³/h Nazivni pretok zraka: 50 m³/s Filtrirna površina: 27 m² (9 kosov, vsak po 3 m²) Diferencialni tlak: 3699 Pa Priključek za sesanje na vstopu filtra: Ø 250 mm Premer sesanja: maks. 355 mm (podatek proizvajalca) Priključek za izpušni zrak na izhodu filtra: 600 x 600 mm Priključek za stisnjen zrak: 5 bar Potreba po stisnjenem zraku: 60 normalnih litrov na čišcilni impulz Moč motorja: 5,5 kW Priključek na omrežje: 400 voltov, 50 Hz - Nadzor filtra prek SIEMENS PLC S7-1200, z na dotik občutljivim zaslonom - pnevmatsko čiščenje filtra, samodejno prek krmiljenja - krmilna omarica trajno pritrjena na sesalni sistem - 9 kosov filtrirnih kartuš, tip 51065081200, Ø 160 mm, dolžina 1180 mm - vzdrževalna odprtina za zamenjavo filtra - radialni ventilator, nameščen zgoraj znotraj, tip VUVI 500 DF - 2 kosa mobilnih zbiralnikov umazanije, vsak približno 106 litrov (ECO-posode) - priključek za gasilno vodo s razpršilno šobo v filtrirnem prostoru - na voljo je električna shema - dušilec zvoka na izhodni strani zraka: 600 x 600 x 1000 mm Potreben prostor: D x Š: 1850 x 1500 mm Širina z dušilcem zvoka na izhodni strani zraka: 2500 mm Višina: 4050 mm Ploščina, ki jo zavzema na tleh: 1080 x 1080 mm Teža: 820 kg (podatek proizvajalca) Teža: 1070 kg (pretehtano) Zelo dobro stanje Iodjz Db Niopfx Agfetl Dimenzije za transport v ležečem položaju: dolžina 420 cm x širina 190 cm x višina 200 cm Transportna teža: 1150 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija rotorjev Loop1 in Loop2, lokacija Trnava, Slovaška. Dodatna tehnična dokumentacija ali podrobnejše slike so na voljo na zahtevo. Isdozy E I Djpfx Agfjtl Ogled in prevzem sta možna po predhodnem dogovoru. Pošiljka je možna ob prevzemu stroškov. Pridržujemo si pravico do spremembe, napake in morebitne vmesne prodaje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naše SAPI Peskalne Dvorane SAPI peskalne dvorane in sistemi z 50-letno tradicijo in preverjeno kakovostjo. Peskalne dvorane so zasnovane za industrijsko in komercialno uporabo ter zagotavljajo varno okolje za vse vrste peskalnih del. Vključujejo peskalno komoro, sistem za vračanje abrazivov z filtrskim in sesalnim sistemom, razsvetljavo in varnostne funkcije za zagotavljanje varnosti operaterja. Sistem za vračanje abrazivov Naš sistem za vračanje abrazivov zbira, ločuje in ponovno uporablja abrazivni material, kar zmanjšuje stroške in vpliv na okolje. Sistemi za prezračevanje in filtracijo zagotavljajo, da zrak v dvorani ostane čist. Zadostna osvetlitev zagotavlja optimalno vidljivost za operaterja. Ključne komponente naših SAPI peskalnih dvoran: ✅ Peskalna komora: Glavni prostor, kjer se izvaja dejansko peskanje. 🌬️ Sistemi za prezračevanje in filtracijo: Zmanjšujejo nivo prahu in zagotavljajo optimalno vidljivost. 🔄 SAPI sistem za vračanje abrazivov: Recyklira abrazivni material in zmanjšuje stroške in vpliv na okolje. 💡 Osvetlitev: Zagotavlja optimalno vidljivost za varno delovanje. 🦺 Varnostne funkcije: Nujno zaustavitev, zaščita pred požarom in zaščitna oprema, kot so čelade, kombinezoni in rokavice. ⚙️ Nadzorna plošča: Kontrolni center, ki integrira vse električne komponente. 🗑️ Posoda za zbiranje prahu: Zbira droben abrazivni material za enostavno odstranjevanje. 🛠️ Kompressor: Močan kompresor za oskrbo z zrakom. 💪 Mammut peskalni sistem: Zasnovan za trdo industrijsko uporabo. Razlogi za izbiro naših peskalnih dvoran: ✅ Visoka učinkovitost: Povečuje produktivnost in zmanjšuje obratovalne stroške. 🛡️ Varen in čist prostor: Minimizira vpliv na okolje in zagotavlja varen delovni prostor. ⚙️ Prilagodljive rešitve: Rešitve po meri za optimalno delovanje. 🔧 Visokokakovostne komponente: Trajni sestavni deli, ki zmanjšujejo potrebo po vzdrževanju. 🛠️ Podpora in servis: Strokovna podpora za hitro reševanje težav. 🌱 Odgovornost do okolja: Zmanjšanje odpadkov in vpliva na okolje. SAPI ploski transportni sistem: Abrazivni material obdelujemo z našim učinkovitim čistilcem abrazivov, ki ločuje nečistoče. Sistem zahteva minimalno vzdrževanje, deluje brez prekinitev in porabi zelo malo energije. Enostavno ga je nadgraditi in namestiti na obstoječe talne površine z minimalnim temeljenjem. Prednosti našega ploskega transportnega sistema: ✅ Majhna globina namestitve, mogoče nadgraditi obstoječe peskalne dvorane Itedeun R N Aspfx Agfsl 🔇 Nizka raven hrupa in trenja ⚡ Zelo nizka poraba energije 🏗️ Zelo nizka obraba, saj uporabljamo samo gumo 🚧 Zelo nizka višina namestitve

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, pritisk: 12 letvica, Innovative dust-free sandblasting machines combine the performance of conventional sandblasting with a vacuum system that captures all dust and removed materials during operation. This eliminates not only the need for extensive cleaning, but also protects the operator and those nearby from the harmful effects of airborne particles. Isdpsupzn Eofx Agfotl With a dust-free sandblasting machine, you can carry out cleaning and surface preparation faster and more efficiently. Thanks to intuitive controls and user-friendly design, these machines are also easy to operate for sandblasting beginners. ✅ PR 50 Dust-free sandblasting machine With its versatile range of applications, the PR 50 can process a wide variety of surfaces, from hard metal to delicate glass. Our PR 50 is an excellent choice for anyone working in the automotive, construction, or cleaning industries, to name just a few. Thanks to its compact size and convenient design, it is easy to operate and transport—even for those new to sandblasting.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Innovative dust-free sandblasting machines combine the performance of conventional sandblasting with a vacuum system that collects all dust and removed material during operation. This not only eliminates the need for extensive cleaning, but also protects operators and people in the vicinity from the harmful effects of airborne particles. With a dust-free sandblasting unit, you can carry out cleaning and surface preparation faster and more efficiently. Thanks to the intuitive controls and user-friendly design, these machines are easy to operate even for sandblasting beginners. ✅ DINO II & DINO MASTER Available in 60 and 100 litre versions The SAPI pressure/vacuum sandblasting machine "DINO" is a compact and universally applicable unit. It is characterised by its robust construction and mobility. The blasting performance depends on various factors such as surface condition, compressor capacity, type of blasting media, etc. Cleaning capacity: 3–10 m² per hour. Ijdpewc Rg Hjfx Agfetl All in all, this device offers the operator a clean working environment, low abrasive consumption (thanks to the vacuum system), and reduced disposal costs. The unit is used in the steel, shipbuilding, and petrochemical industries, as well as for maintenance work in construction, by stonemasons, and more.

Stanje: novo, Oprema: osvetlitev, Take your painting process to a new level – with mobile convenience. Itjdpfxjun Shgs Agfel Mobile spray booths in container design for painting and coating various objects. They are specially designed for mobility, making them easy to transport and set up at different job sites. The booth is typically equipped with a ventilation system to ensure air quality, lighting, and a filtration system that prevents the escape of paint mist. The ventilation system ensures that the vapors and particles released during painting are contained within the booth, posing no danger to the surrounding environment. Mobile spray booths are a practical and flexible solution for companies that require a relocatable and efficient painting system, which can be transported from one site to another as needed. Overview of Design and Features Our mobile 20-foot Sapi spray containers consist of a robust steel frame with welded wall and ceiling panels. Inside, we can add special equipment such as cranes or lifting devices. The flooring is made from checker plate. Both door wings feature ventilation grilles equipped with fine-pore filter mats. For safety, one door wing is designed as an escape door and fitted with a viewing window. Notably, these are not simply converted shipping containers! We manufacture all our containers from scratch, using only the most durable materials that meet requirements and have been tested and proven to comply with safety standards. Standard shipping containers would not meet the necessary safety standards. Paint Mist Extraction System in the Mobile Spray Container The paint mist extraction wall is mounted in front of the rear wall for the separation of overspray, and is fitted with multi-layer filter mats. The extraction wall consists of a galvanized housing, bent with baffle plates, including various suspension and mounting elements for filter installation. On the container’s exterior, at the rear wall, a powerful and explosion-proof extraction fan with a drive motor is installed on a console. Next-generation Mobile Spray Booths: Meeting EU Requirements and Advancing Coating Solutions The new generation of mobile spray booths must comply with the highest EU requirements. The consideration of new coating systems such as water-based paints, polyurethane resins, epoxy zinc dust, or epoxy iron mica paints poses significant demands on conventional spray booths. That’s why we have developed a new and unique mobile spray booth for the next generation of coating solutions. An important criterion is the transport of the workpieces for painting and further processing steps. Need more information? Our engineers can provide expert advice and support. Whether you require dry paint mist separation or wet scrubbing, air humidification or air drying, condensation drying at low temperatures or hot air drying—whether pre-treating workpieces by high-pressure washing with a water recirculation system, compressed air blasting, or centrifugal wheel blasting technology.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, skupna širina: 2.438 mm, skupna višina: 2.896 mm, skupna dolžina: 6.058 mm, skupna masa: 3.300 kg, teža obdelovanca (maks.): 5.000 kg, filtrirna površina: 40 m², kapaciteta rezervoarja: 200 l, Oprema: osvetlitev, Ponujamo vam inovativno rešitev! Visokokakovosten High Cube kontejner za notranjo in zunanjo uporabo. Ta kontejner je izdelan iz vzdržljivega Corten jekla, kar zagotavlja vsaj 30-letno življenjsko dobo. Popolnoma je zatesnjen, odporen proti vetru in vodoodporen. Kaj je vključeno? ✔ Tlačna peskalna naprava Premium 200 z ročnim recikliranjem abraziva, primerna za vse običajne večkratno uporabne abrazive. ✔ Integriran filtracijski sistem v kontejnerju (vključno s predločevalnikom udarcev, povezovalnimi elementi itd.). ✔ Prednameščena električna napeljava in LED osvetlitev za takojšnjo uporabo. Robusten, varen in pripravljen za vsestransko uporabo! Ta enota je takoj operativna in zasnovana za različne industrijske aplikacije. Itodpsuiwu Hjfx Agfsl Možen prevoz Prevoz je na voljo po dogovoru, cene so določene glede na dnevne tarife. Če vas zanima ali imate vprašanja, me prosimo kontaktirajte! Za več podrobnosti ali ponudbo me lahko kontaktirate neposredno – z veseljem vam bom pomagal! Za povpraševanja ali ponudbe se obrnite na g. Andreasa Wallnerja kadarkoli.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: osvetlitev, The demands on modern paint booths and drying rooms have increased significantly. New coating systems such as water-based paints, polyurethane resins, and epoxy coatings require advanced system solutions. Workpiece transport plays a key role. Our engineers offer you tailor-made advice. Whether you need dry overspray separation or wet scrubbing, humidification or air drying – we provide solutions for every requirement. Components of a modern paint plant: Paint booth: The core of the system, equipped with advanced air filtration systems and ventilation for dust-free painting. 🎨 Air handling unit: Ensures a constant air supply in the spray booth by providing filtered air. 🌬️ Isdpfx Agsun R Ufofetl Exhaust system: Removes overspray and volatile organic compounds (VOCs) to ensure air quality. 🌿 Curing and drying oven: After paint application, parts are transferred to the oven to achieve a durable, high-quality finish. 🔥 Conveyor system: The automated conveyor efficiently transports parts from the spray area to the oven. 🚜 Control panel: The control center of the system to monitor everything from temperature to conveyor speed. ⚙️ Lighting: Energy-efficient LED lighting ensures optimal visibility while saving electricity. 💡 Why choose our paint systems? Quality: Our systems are meticulously engineered and guarantee top efficiency and performance. 🎯 Safety first: Efficient extraction systems, fire protection equipment, and fire-resistant materials ensure a safe working environment. 🛡️ Customization: We offer tailored solutions to meet your specific requirements. 🛠️ Easy maintenance: Our booths are easy to maintain, with durable, easy-to-clean materials. 🔧 Excellent support: Technical support for installation and maintenance to keep your system running at peak performance. 🧰 Environmental responsibility: Energy-efficient systems and environmentally-friendly technologies for clean, sustainable surface finishing. 🌍 Complete solutions for paint shops: Conveyor systems: Automated transport systems for painting and blasting halls, with intersections and switches for parts up to 2,000 kg. 🚛 Easy filter changes: Paint booths with ceiling extraction and easily replaceable filter elements. 🧹 Heating and drying options: A variety of drying solutions: oil or gas heating, heat recovery units, and activated carbon filters for high solvent concentrations. 🌡️ Integrated paint supply: Airless pumps to supply the entire paint booth. 🎨 Our complete solutions provide everything you need for efficient and safe painting. Consult our experts to optimize your individual paint shop!

Stanje: novo, SAPI Praškasto Barvanje Popolna prevleka za dolgo zaščito. Praškasto barvanje je zelo učinkovita in široko uporabljena metoda za nanašanje zaščitne in dekorativne površine na različne vrste substratov. Gre za suhi postopek, pri katerem se fina prah, sestavljena iz smol, pigmentov in dodatkov, nanese na substrat. Prah je elektrostatično napolnjen, zato se enakomerno oprime površine in ustvari enakomerno prevleko. Za dosego optimalne oprijemljivosti in trajnosti se substrat najprej temeljito očisti in pripravi. Olja, umazanija in druge nečistoče se odstranijo, da se zagotovi čista površina. To je ključnega pomena, da se prah učinkovito poveže s substratom in ustvari trdno in dolgo obstojno prevleko. Komponente Praškastega Barvnega Sistema Tipičen sistem praškastega barvanja je sestavljen iz več komponent in naprav, potrebnih za nanašanje in strjevanje praškaste prevleke. Kabina za Pršenje in Območje Pršenja Kabina zagotavlja čisto okolje za postopek nanašanja in zagotavlja enakomerno porazdelitev praška. 🎨 Pištola za Praškasto Barvanje Pištola za praškasto barvanje se uporablja za nanašanje praškaste prevleke na delovni kos. 💨 Sistem za Napajanje s Praškom Sistem za napajanje s praškom je sestavljen iz lijaka ali posode, v kateri je shranjen material za praškasto barvanje. Običajno vključuje naprave, kot so črpalke za prah, dovodne cevi in sita, ki prah prenašajo iz skladišča do pištole za pršenje. 🔄 Napravite za Predobdelavo Sistemi za predobdelavo se uporabljajo za pripravo substrata pred nanašanjem praškaste prevleke. To lahko vključuje postopke, kot so čiščenje, razmaščevanje, izpiranje in obdelava površine, da se zagotovi dobra oprijemljivost in trajnost prevleke. 🧼 Peč za Strjevanje Isdpeun Sd Uofx Agfjtl Peč za strjevanje je ključna komponenta praškastega barvnega sistema. Uporablja se za segrevanje prevlečenega substrata na ustrezno temperaturo, da se prah stopi, tekoče preide in strdi v trajno površino. Peč običajno vključuje sistem za transport ali police, ki prenašajo prevlečene dele skozi peč. 🔥 Sistem za Odsesavanje V sistemu je nameščen sistem za odsesavanje, ki odstranjuje odvečni prah, pare ali hlapne spojine, ki nastanejo med postopkom nanašanja prevleke. Pomaga pri ohranjanju čistega in varnega delovnega okolja za osebje in preprečuje kopičenje prahovih delcev v zraku. 🌬️ Iščete rešitev za Praškasto Barvanje? Iščete prilagojeno rešitev za praškasto barvanje? Specializirani smo za zagotavljanje rešitev za praškasto barvanje, ki so prilagojene vašim specifičnim potrebam. Ne glede na to, ali imate specifične zahteve glede barve, kompleksnih zasnov ali težkih substratov, je naš izkušen tim pripravljen zagotoviti izjemne rezultate. 💡 Kontaktirajte nas še danes, da se pogovorimo o vaših potrebah in nam dovolite, da razvijemo prilagojeno rešitev za praškasto barvanje. 📞 Kontaktirajte nas še danes!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 5 kW (6,80 KM), SAPI Premium Pressure Blast Apparatus, 200 liters, with cyclone separator and abrasive vacuum for abrasive media processing. This blasting system offers a cost-effective, highly efficient, and effective solution for open blasting operations with semi-automatic abrasive recycling. Open blasting system for manual sandblasting of various types of workpieces by an operator, including abrasive media processing. The abrasive media is collected by hand after blasting and pushed into the collection hopper at the bottom. The abrasive vacuum extracts the media from the hopper and draws it through the cyclone separator. During this process, dust is extracted and collected in the vacuum's dust container. Coarse particles are separated out via a screen. Iedpfx Agewc Rcnofetl The cleaned abrasive falls back into the vented pressure blasting vessel and is available for reuse. Our SAPI safety shut-off ensures a safe and economical blasting process. The remote control enables starting and stopping of the blast vessel with a hand lever mounted on the blasting hose assembly. This is a very economical and effective solution for open blasting operations with semi-automatic abrasive recycling. Scope of delivery includes: - SAPI Premium Blast Vessel, 200 liters with 1 1/4" piping, pressure-regulated from 0.1 – 12 bar, max. operating pressure 12 bar - High-performance water separator 1 1/4", permanently mounted on the device - SAPI safety shut-off - Cyclone separator for abrasive processing with lifting device - Abrasive media sieve (insert sieve in blast vessel hopper) - Loading hopper 500x500x380 mm - 4-meter connecting hose from loading hopper to cyclone separator - 3-meter connecting hose from cyclone separator to abrasive vacuum - Abrasive vacuum, 5.5 kW, 400 V, 50 Hz, with 70-liter dust container - 10 m blast hose assembly 25x7 mm, fully assembled with nozzle holder, hand lever, control cable, and blast hose coupling - Boron carbide venturi long nozzle (optional diameters: 6 mm, 8 mm, or 10 mm)