Genox Sistem Za Pranje Toge Plastike, Kapaciteta 1.000 Kg/Uro nakup rabljenega (122.639)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Genox pralna linija za toge plastike s kapaciteto 1.000 kg/h je zasnovana za toge plastike z debelino sten od 1 do 25 mm, kot so HDPE/PP plastenke, posode itd. Sistem vključuje pred-drobljenje, trenjske pralnike, ločevalni bazen na osnovi plavanja/potonjanja, granulirko in sušilni sistem za proizvodnjo čistih, suhih plastičnih granul skupaj s centralnim, inteligentnim HMI nadzornim sistemom. To je naš standardni sistem, ki ga nudimo, vendar ga je mogoče prilagoditi posebnim zahtevam stranke. Posamezne komponente naših sistemov so na voljo tudi za samostojni nakup in integracijo v obstoječe sisteme strank. Prosimo, kontaktirajte nas za pogovor o vašem projektu ali za organizacijo obiska na lokaciji. Pjdpez Ai Tvefx Abiogt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Machine used in a fish processing plant, previously used for washing squid. In very good condition, like new. Pgsdpfx Absv T Rlljiet

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: LC675, Rabljen sistem za polnjenje pivskih pločevink CSAK, zmogljivost 2500 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta celoten sistem za polnjenje pločevink je rabljen, v celoti obnovljen industrijski sistem za pakiranje za proizvodnjo piva v standardnih pločevinkah s prostornino 330 ml. Na podlagi atmosferskega postopka polnjenja sistem ponuja prilagojeno rešitev za obdelavo praznih pločevink, polnjenje, označevanje ter dodajanje datuma ali serijske številke. Proizvodna zmogljivost: 2500 pločevink/uro Format pločevink: Standardne pločevinke 0,33 l Način polnjenja: Atmosfersko polnjenje, brez polnjenja s protipritiskom Proizvajalec stroja za polnjenje: Cask Brewing Systems Leto izdelave: 2014 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Sistem vključuje zaščitene transportne naprave z integriranimi krmilnimi elementi za operaterja. Med vidnimi značilnostmi so upravljalne plošče na dotik, signalne stolpce, upravljanje s tlačnimi gumbi in naprave za nujno zaustavitev. Pnevmatske cevi, ventili in nastavljivi elementi za usmerjanje transportnega sistema podpirajo nadzorovano obdelavo med procesom pakiranja. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta celoten sistem za polnjenje pločevink združuje bistvene korake procesa za polnjenje piva v pločevinke, od razpakiranja praznih pločevink prek atmosferskega polnjenja do označevanja in kodiranja. Lahko se integrira z ustreznimi sistemi za transport in nadzor linij ter z obstoječimi napravami za obdelavo piva in nadaljnjimi stroji za sekundarno pakiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Naprava za razpakiranje palet Naprava za razpakiranje / dvig pločevink Enostranski stroj za polnjenje Atmosferski stroj za polnjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za označevanje S2S Labelling Machines S2/Z Tiskalnik Linx-brizgalni kodirnik Format pločevink 0,33 l naredi ta sistem primeren za proizvajalce, ki potrebujejo kompaktno rešitev za proizvodnjo pijač v standardnih pivskih pločevinkah. Modularna zasnova omogoča tudi priročno povezavo s transportnimi sistemi za pločevinke, medpomnilnimi sistemi in nadaljnjimi industrijskimi procesi pakiranja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Psdpfx Asz E Dhkobijgt Sistem je rabljen in v celoti obnovljen ter ponuja delujočo, rabljeno rešitev za polnjenje pločevink. Njegovo obnovljeno stanje je še posebej pomembno za kupce, ki iščejo uveljavljene naprave za proizvodnjo pijač z osrednjimi funkcijami: polnjenje, označevanje in kodiranje v eni napravi. Delovanje...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: ET255, Uporabljen stroj FUJI 410 za nalepke, ki se navlečejo, za PET steklenice, zmogljivost 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je avtomatski linearni stroj za nalepke, ki se navlečejo, zasnovan za nanašanje nalepk na PET steklenice. Ta visokozmogljiv stroj, izdelan leta 2013, dosega maksimalno zmogljivost 10.000 steklenic na uro, kar omogoča učinkovito nanašanje nalepk v industrijski embalaži in okoljih za proizvodnjo pijač. Proizvajalec: Fuji Seal, model: 410 DT-STH-DHA, leto proizvodnje: 2013, maksimalna hitrost: 10.000 steklenic na uro, konfiguracija stroja: linearna, material posode: PET, trenutna oblika steklenice: 2,0 L, metoda nanašanja nalepk: navlačenje, maksimalni premer tuljave: Ø 500 mm, višina delovne mize: 1200 mm. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. Stroj je opremljen s PLC sistemom Siemens za nadzorovano in poenostavljeno delovanje. Konfiguracija s šestimi tuljavami in avtomatska menjava tuljav sta zasnovani za zagotavljanje neprekinjenega delovanja med proizvodnjo in s tem zmanjševanje prekinitev, povezanih z zamenjavo tuljav. Smer delovanja v smeri urinega kazalca je določena za načrtovanje integracije in razporeditev transportnega sistema. PLC nadzorni sistem Siemens, 6 tuljav za nalepke, avtomatska menjava tuljav, električno napajanje: 400 V, 3 Ph+N+T, električna moč: 16 A, tlak zraka: 6 bar. Možnosti integracije v proizvodno linijo. Ta stroj za nalepke, ki se navlečejo, se lahko postavi za linijo za polnjenje in zapiranje ter pred opremo za sekundarno embalažo v uporabljeni liniji za polnjenje steklenic. Njegova linearna zasnova je primerna za obdelavo PET steklenic v liniji in jo je mogoče uskladiti s transportnimi sistemi, sistemi za akumulacijo, opremo za pregled, stroji za skrčljivi ovoj in opremo za paletiranje. Navedena velikost 2,0 L predstavlja določeno osnovo za ocenjevanje komponent za obdelavo steklenic in zahtev po zamenljivih delih. Avtomatsko nalepkovanje je primerno za proizvodne linije za pijače, ki obdelujejo brezalkoholne pijače, navadno vodo, gazirano vodo, mleko, pivo, vino, alkoholne pijače, olje in konzervirano hrano. Kot pri drugih industrijskih strojih za embalažo, je treba pri sinhronizaciji linije upoštevati stabilnost steklenice, hitrost transportnega sistema, material nalepke in zahteve za končni izdelek. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Stroj je v stanju, da je pripravljen za uporabo, prenovljen in dobavljen s kompatibilnimi rezervnimi deli. Zagotovljeno je 6-mesečno jamstvo. Zaradi tega je stroj primeren za uporabnike, ki iščejo rabljeno opremo za polnjenje steklenic, ki jo bodo hitro integrirali v proizvodno linijo. Stroj je na voljo v stanju, v kakršnem je, ob pregledu. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Sistem za nalepkovanje Fuji Seal je namenjen natančni avtomatski aplikaciji nalepk na PET steklenice. Nalepkovanje omogoča vsestransko rešitev za dekoracijo v proizvodnji pijač in industrijski embalaži, kar omogoča prilagoditev videza steklenice zahtevam izdelka in blagovne znamke. Magazin za nalepke, šest položajev za tuljave in avtomatska menjava... Pgsdpjz E Dg Hjfx Abiet

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: LA14, Technical Data & Performance Specifications The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream operations such as labelling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volumetric): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: Cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 prioritizes robust mechanical design with simple operator controls and is ideal for operations that value simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying efficiency and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety devices and interlocks are typically included in this equipment category, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range and help minimize downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines processing both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and discharge with standard conveyors. Format changeovers within the 60–115 mm diameter range provide flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling both 0.5 L and 0.75 L formats. Podpfx Absz E Dlveiogt Machine Condition & Maintenance History The unit underwent partial refurbishment in 2025 and has been out of operation for about one month. It is currently packaged and covered, and is available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents itself as a well-maintained used component, suitable for integration into a used bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operating Performance & Versatility The H...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Tehnične podrobnosti: Dimenzije košare/posode (dolžina x širina x višina): 530 x 320 x 200 mm Največja teža košare/posode: 50 kg Procesna zmogljivost: 4 košare/uro Število komor za pranje: 1 Število rezervoarjev za pranje: 1 Število rezervoarjev za konzerviranje: 1 Raztopilo: tetrakloroeten Moč grelnega sistema: 42 kW Pjdpfx Abszu St Neisgt Dimenzije stroja (dolžina x širina x višina): 4 x 3 x 2 m

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 187 h, Oprema: pogon na vsa štiri kolesa, JCB 1T-2, samovozni kiper, letnik 2023, z le 187 urami delovanja! ----* Proizvajalec: JCB * Tip: 1T-2S5, samovozni kiper * Letnik: 2023 * Odčitane ure delovanja: približno 187 * Zadnji servis: 03/2026 Pgjdpfxoz E T Uye Abiot * Samovozni kiper * Moč: 16,1 kW * Nosilnost: približno 1.000 kg * Delovna teža: 1.440 kg * Oprema za javne ceste (StVZO) * Odlično stanje * Perkins, dizelski motor * Na zahtevo je na voljo video (WhatsApp) * Na zahtevo je na voljo več fotografij! * Cena: 12.900 evrov, neto + 19 % DDV ----Za dodatna vprašanja pokličite: Za dodatna vprašanja pokličite: Erik Kortum: WhatsApp ?Vse informacije so podane brez jamstva in odgovornosti. Pridržana pravica do sprememb in napak. ?

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, RECIKLAŽNA LINIJA TECNOVA 105 Z LINJO ZA PRANJE Linija za regranulacijo za recikliranje plastike z linijo za pranje Blagovna znamka: Tecnova Model: 105/N356D Proizvodnja do 350 kg/h 2 pralna rezervoarja iz nerjavečega jekla (INOX) Centrifuga za linijo za pranje Sistem predalov z vedernim transporterjem Aglomerator 1 izhodni silos in 2 sprejemna silosa za aglomerat Ekstruder z vijakom premera 105 mm Prisilni podajalnik Filter z dvojnim batom Enkratno degaziranje Sistem za granuliranje z rezilom na glavi Centrifuga in vibracijsko sito Podpfx Abjyx D Hfsiogt Mešalni silos Tecnova

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: TP129, Uporabljen AROL specialni pokrovni stroj Kamma PKV, zmogljivost 10000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rotacijski pokrovni stroj Arol je zasnovan za avtomatizirano zapiranje steklenic v že obstoječi liniji za polnjenje. Model Speciale Kamma PKV združuje rotacijsko delovanje s sistemom za prijem in prenos po vratu steklenice, kar omogoča nadzorovano rokovanje s steklenicami med postopkom zapiranja. Opremljen je s petimi pokrovnimi glavami in največjo hitrostjo 10000 steklenic na uro, kar podpira učinkovito industrijsko embaliranje, pri čemer je potrebna dosledna uporaba zapiral. Proizvajalec: Arol Model: Speciale Kamma PKV Leto izdelave: 2013 Pokrovne glave: 5 Največja hitrost: 10000 steklenic na uro Konfiguracija stroja: Rotacijski Prenos steklenice: Sistem za prijem in prenos po vratu Višina delovne mize: 1200 mm Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme Stroj je opremljen z nadzorno enoto Siemens PLC za usklajeno delovanje rotacijskega cikla zapiranja. Določena je smernica delovanja v smeri urinega kazalca. Električno napajanje je 400 V, 3-fazno + N + T, z nazivno močjo 20 A. Ta konfiguracija je primerna za integracijo v industrijsko linijo za polnjenje z združljivo električno in nadzorno infrastrukturo. Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + N + T Nazivna moč: 20 A Pgedpfx Abez E Dgtjijt PLC: Siemens Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Možnosti integracije v proizvodno linijo Rotacijski pokrovni stroj se lahko postavi za opremo za polnjenje in pred opremo za pregled, etiketiranje ali sekundarno embaliranje. Sistem za prijem in prenos po vratu omogoča stabilno premikanje steklenic na postaji za zapiranje, vključeni dvigalnik pokrovov pa zagotavlja samodejno dovajanje pokrovov, kar zmanjšuje ročno delo. Stroj je primeren za integracijo s transportnimi sistemi, ki se uporabljajo pri proizvodnji pijač in širših industrijskih embalažnih aplikacijah. Za aplikacije, ki temeljijo na steklenicah, lahko ta vrsta pokrovnih strojev podpira rokovanje s PET in steklenimi posodami, če so vrat steklenice, oblika pokrova in vmesniki za prenos združljivi z nameščeno konfiguracijo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljeni pokrovni stroj Arol je pripravljen za uporabo. Bil je obnovljen in dobavljen z združljivimi rezervnimi deli. Vključena je 6-mesečna garancija. Stroj je ponujen kot pregledan in odobren, zato je primeren za kupce, ki iščejo pripravljeno pokrovno enoto za rabljeno linijo za polnjenje ali nadgradnjo proizvodne linije. Delovna zmogljivost in vsestranskost Stroj je zasnovan za vodo, gazirano vodo, brezalkoholne pijače, mleko, olje, pivo, vino, alkoholne pijače in konzervirano hrano. Njegova rotacijska zasnova in samodejni dvigalnik pokrovov ga naredijo relevantnega za proizvodnjo pijač in okolja za pakiranje hrane, kjer so potrebne ponavljajoče se operacije zapiranja steklenic. Končna primernost je odvisna od preverjanja zahtevane vrste pokrova, dimenzij pokrova, oblike vratu, geometrije steklenice in hitrosti linije. Zahteve za namestitev in priprava prostora Namestitev zahteva električno povezavo 400 V, 3-fazno + N + T, in dovod stisnjenega zraka pri tlaku 6 bar. Višina delovne mize je 1200 mm, to je treba upoštevati pri usklajevanju dovoda in odvoza.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja dovoljena obremenitev: 500 kg, Cleaning system type W150 Basket diameter: 1,500 mm Usable internal height: 950 mm Basket load capacity: 500 kg Suitable for paint preparation and final cleaning with KS Complete stainless steel construction with: - Stainless steel pump with frequency control - Integration of conductivity probe into PLC - Automatic level replenishment - Electric bath heating (indirect) - 2-tank system - Eco-rinse - Three-dimensional impulse air blow-off - Bag filter system - Siemens S7-300 PLC control system with operator panel Pgedpfoga Dqlsx Abiet - Direct drive for the washing basket - Steam extraction/condensate removal - Level control - Chip/particle filter with bath cover plate - Impulse compressed air blow-off including soundproof hood - Oil separator PPT 100 - Discharge device/floor rinsing with draw-off valve - 2 trolley/transport systems

Leto izdelave: 2022, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, lastna masa: 550 kg, skupna dolžina: 3.210 mm, skupna širina: 1.162 mm, skupna višina: 2.050 mm, izpraznilna višina: 1.080 mm, številka stroja/vozila: 2211410, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pgjdpfx Aoz Ahnrjbiot Pretok lahke zelenjave: maks. 400 kg/h Pretok težke zelenjave: maks. 800 kg/h PODROBNOSTI O STROJU Napetost: 3~ 400 V Frekvenca: 50 Hz Priključna moč: 7 kW Varovalka: 25 A Vsebnost vode: 500 l Stopnja zaščite: IPX4 Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 3.120 x 1.162 x 2.050 mm Teža stroja: 550 kg Višina nakladanja: 1.140 mm Višina razkladanja: 1.080 mm OPREMA Sistem za prenos z vodo (Barbotage) Črpalke s frekvenčnim regulatorjem Invertersko krmiljenje Izvedba iz nerjavečega jekla Transportni trak z izhodom za izdelek Dodatno izpiranje preko razpršilne naprave Nogice, nastavljive po višini Spiralni sistem za usmerjanje vode Podaljšana in povišana cona za izhod izdelka, posebna izvedba Podaljšek cone za izhod izdelka: 200 mm Dokumentacija

Leto izdelave: 2017, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MAXI 91-2, The machine has been thoroughly inspected by IBS and the pump has been newly sealed. Current photos will follow Easy handling thanks to a fully automatic cleaning process, allowing skilled workers to focus on other important tasks. The wash tank is filled with a mixture of water and IBS special water-soluble cleaner (cleaning solution). The soiled parts are placed in the rotating wash basket and the lid is closed. Once the desired washing temperature and time are set, the device is switched on and the cleaning solution in the tank is heated. Inside the closed unit, the basket rotates at a constant speed on its own axis. The pump units draw the cleaning solution from the wash tank and deliver it through six stainless-steel spray pipes with overlapping flat jet nozzles. With uniform rotation of the motor-driven basket, the workpieces are intensively blasted with hot cleaning solution from all sides. After completion of the cleaning process, the device switches off automatically. Benefits: - Two horizontally arranged pumps - Six stainless-steel spray arms arranged in a three-dimensional pattern - Robust stainless-steel construction - Additional small-part cleaning basket made of stainless-steel (diameter 170 mm) - Rotating wash basket made of stainless-steel, V-belt drive via separate motor Pgedpfx Aoudz D Uebiot - Steam extraction - Stainless-steel perforated screen with filter basket above the wash tank - Low water level protection - Individually height-adjustable stand feet Technical Data: - Tank/basket capacity: 190 l - Tank/basket diameter: 910 mm - Load capacity: 200 kg (optionally 300 kg) - Temperature range: 0–60 °C - Working height: 500 mm - Dimensions (W x D x H): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Weight: 150 kg - Heating power: 6 kW - Spray volume: 2 x 6600 l/h - Material: stainless steel - Electrical connection: 8 kW / 400 V / 50 Hz - Pump pressure: 2.5 bar

Leto izdelave: 2025, stanje: zelo dobro (rabljeno), Mobilni sistem za čiščenje s toplo vodo pod visokim tlakom, namenjen težkim delom, letnik 2025. Pred kratkim je bil odstranjen iz zaprte tovarne za predelavo hrane, kjer je bilo več takšnih sistemov nameščenih zunaj glavne stavbe za čiščenje različnih območij tovarne. Tlak 175 barov, maksimalni pretok 1.260 litrov na uro. Motor z močjo 8,2 kW in kotel z močjo 115 kW. Zaščiten pred zmrzaljo do -20 stopinj Celzija. To je najnovejši model, ki je bil uporabljen le kratek čas. Imamo tudi dva sistema, letnika 2017 in 2019, oba sta v odličnem stanju. Pgjdpfxezt N R Ne Abist

Leto izdelave: 2013, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 2.300 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Horizontal glass washing and drying machine Manufacturer: Glastechnik-Anlagenbau, Germany Year of manufacture: 2013/2014 Pgedpfx Aowplgbjbijt 6 brushes, diameter: 160 mm Working width: 2300 mm Glass thickness: 2 - 19 mm Minimum glass size: 260 x 150 mm Feed speed: 2 - 8 m/min Electrical connection: 400/230 V, 50 Hz, 35.5 kW In good technical condition. Dismantled and ready for transport.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 474 h, Oprema: pogon na vsa štiri kolesa, JCB 1T-2, samovozni nakladalnik z visokim dvižnim mehanizmom, letnik 2022, z zgolj 474 delovnimi urami! ----* Proizvajalec: JCB Pgsdpfx Abjz Expcsist * Tip: 1T-2S5, samovozni nakladalnik z visokim dvižnim mehanizmom * Letnik: 2022 * Odčitane delovne ure: približno 474 * Samovozni nakladalnik z visokim dvižnim mehanizmom * Moč: 16,1 kW * Nosilnost: približno 1.000 kg * Obratovalna teža: 1.515 kg * Odlično stanje * Video na zahtevo (WhatsApp) * Dodatne fotografije na zahtevo * Cena: 12.750 evrov, neto + 19 % DDV ----Za dodatna vprašanja nas pokličite: Za dodatna vprašanja nas pokličite: Erik Kortum: WhatsApp ?Vse informacije so podane brez garancije in odgovornosti, pridržana pravica do sprememb in napak. ?

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Pjdpfjzrgq Dex Abiogt Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: LV46, Uporabljen stroj R. BARDI nilo 2-20R za pranje steklenic, izdelan leta 2000, zmogljivost 20.000 steklenic/uro. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. R. Bardi Nilo 2-20R je linearni stroj za pranje steklenic, zasnovan za obdelavo povratnih steklenic v procesih polnjenja in industrične embalaže. Ta stroj, izdelan leta 2002, je zasnovan za podporo procesom pranja z visoko zmogljivostjo znotraj rabljenih linij za polnjenje, pri čemer združuje učinkovitost čiščenja steklenic in prilagodljivost glede na obliko. Proizvajalec: R. Bardi Model: Nilo 2-20R Leto proizvodnje: 2002 Največja zmogljivost: do 20.000 steklenic/uro Konfiguracija: Linearna Delovni tlak: 6 bar Združljive oblike: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l in 0,75 l steklenice, ter druge oblike Material posode: Steklo Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme. Ta stroj za pranje steklenic je namenjen neprekinjenemu industrijskemu delovanju, z linearno razporeditvijo, ki podpira nadzorovano premikanje steklenic skozi proces pranja. Njegova zasnova je primerna za integracijo v avtomatizirana okolja za proizvodnjo pijač, kjer je potrebno zanesljivo ravnanje s povratnimi steklenicami. Navedeni delovni tlak 6 bar je treba upoštevati pri ocenjevanju infrastrukture stisnjenega zraka pri namestitvi. Specifične nastavitve glede na obliko so pomembne za ohranjanje stabilnega gibanja steklenic in učinkovitega delovanja čiščenja. Pred uvedbo v obratovanje morajo operaterji preveriti združljivost vodil, nosilcev, vhodnih in izhodnih vmesnikov s steklenimi steklenicami, ki jih je treba obdelati. Pgedpfsz E Dgysx Abiet Možnosti integracije v proizvodno linijo. Nilo 2-20R je primeren za fazo pranja v proizvodni liniji povratnih steklenic. V tipični rabljenih liniji za polnjenje je nameščen po raztovarjanju, odstranjevanju nalepk in odpiranju steklenic ter pred pregledom praznih steklenic, polnjenjem, zapiranjem, etiketiranjem in sekundarno embalažo. Stroj obdeluje povratne steklenice s papirnatimi in aluminijastimi nalepkami, pa tudi steklenice brez nalepk. Ta zmogljivost je pomembna za industrijske linije za embalažo, ki obdelujejo predelane posode, ki jih je treba pripraviti pred ponovnim polnjenjem. Podprte oblike 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l in 0,75 l zagotavljajo prilagodljivost pri proizvodnji pijač z uporabo več velikosti steklenic. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Stroj trenutno deluje in ga je mogoče pregledati med delovanjem do aprila 2027. Njegovo delovno stanje je mogoče preveriti neposredno pred nakupom. Navedeno komercialno stanje je takšno, kot je pregledano in sprejeto, ter vključuje 6-mesečno garancijo. Pri stroju za pranje steklenic, ki se prodaja, omogoča pregled na licu mesta, da se oceni pretok steklenic, delovanje cikla pranja, obdelava oblik in zahteve za integracijo glede na predvideno konfiguracijo proizvodne linije. Delovanje in vsestranskost. Zasnovan za uporabo s povratnimi steklenicami, ta stroj R. Bardi za pranje steklenic podpira pripravo steklenic z nalepkami in brez nalepk za ponovno uporabo. Naprave za pranje te vrste so osrednji element v procesih polnjenja povratnih steklenic, saj pomagajo pri odstranjevanju nalepk in pripravi steklenic za nadaljnji pregled in polnjenje. Linearna zasnova stroja...

Stanje: rabljeno, Eos EOSINT plastični laserski sintrirni sistem P380, popolnoma pripravljen za uporabo z veliko dodatne opreme Podpfjyghhuex Abiogt

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Jesteśmy producentem kompletnych linii technologicznych do mycia i granulowania tworzyw sztucznych. Pgedpouqu Uhjfx Abiet Oferujemy również pojedyncze urządzenia, takie jak wirówki, myjki, prasy ślimakowe oraz zbiorniki flotacyjne. Wysokowydajna linia do mycia i granulowania tworzyw sztucznych, zaprojektowana do przetwarzania różnorodnych materiałów, takich jak PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS oraz ABS. To kompleksowe rozwiązanie recyklingowe skutecznie realizuje procesy czyszczenia, suszenia i granulowania, zapewniając najwyższą jakość materiału wtórnego. Każda linia jest projektowana indywidualnie, zgodnie z potrzebami klienta, z wydajnością od 300 kg/h do 2500 kg/h, co pozwala idealnie dopasować ją do każdej skali produkcji. System charakteryzuje się trwałością oraz łatwą obsługą, dzięki czemu doskonale sprawdzi się zarówno w małych, jak i dużych zakładach recyklingu. Zaawansowana technologia maksymalizuje wydajność, minimalizuje zużycie energii oraz gwarantuje powtarzalność efektów, stanowiąc niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie usprawniające procesy recyklingu tworzyw sztucznych. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania informacji i wyceny. Erfor.pl

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC680, Uporabljena linija KRONES Gera za polnjenje večkrat uporabnih steklenic, 20.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je celovit sistem za polnjenje večkrat uporabnih steklenic, namenjen obdelavi steklenic v škatlah, in pokriva celoten proces, od priprave škatel do polnjenja, etiketiranja, inšpekcije, pakiranja v škatle in paletiranja. Linija združuje opremo proizvajalcev Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum in Bohrer. Zmogljivost polnila: 20.000 steklenic na uro Vrsta polnjenja: izobarično polnjenje (proti-tlak) - (stil Heineken) Zmogljivost predmešanja: 22.000 litrov na uro Pgedpfx Aez E Dhdobiet Oblike embalaže: 0,33 l in 0,75 l večkrat uporabne steklenice Konfiguracija pakiranja: steklenice v škatlah Vrsta zaprtja: plastični vijakasti pokrovčki Tehnika etiketiranja: etiketiranje z mokrim lepilom z 2 napravami Leto proizvodnje glavnih naprav: 1996–2016 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija vključuje avtomatizirane sisteme za sortiranje škatel, odpiranje škatel, izpraznjevanje steklenic, čiščenje, inšpekcijo steklenic, inšpekcijo pokrovčkov in nadzor kakovosti končnih steklenic. Sistem Krones Linatronic za inšpekcijo praznih steklenic, sistem Syscona Expert FHK za inšpekcijo pokrovčkov in oprema Krones Checkmat za inšpekcijo podpirajo nadzorovano ravnanje in preverjanje v celotnem procesu večkrat uporabnih steklenic. Avtomatizirane naprave za ravnanje in inšpekcijo škatel lahko zmanjšajo potrebo po ročnem poseganju in hkrati podpirajo ponovljiv pretok izdelkov med fazami pranja, polnjenja, etiketiranja in preoblikovanja. Možnosti integracije proizvodne linije Ta celovit sistem za polnjenje je konfiguriran za proizvodnjo večkrat uporabnih steklenic v škatlah, ki se lahko ponovno uporabljajo. Postavitev procesa podpira pripravo vračenih embalaž, odstranjevanje obstoječih pokrovčkov, pranje steklenic in škatel, inšpekcijo praznih steklenic, polnjenje in namestitev vijakastih pokrovčkov, etiketiranje z mokrim lepilom, končno inšpekcijo, pakiranje v škatle in paletiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto proizvodnje Odviralnik škatel Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Stroj za odstranjevanje pokrovčkov RINK KM 690/4K2 2012 Stroj za pranje steklenic GM GERA ARCADE GEL3 2005 Inšpektor Krones Linatronic 2014 Različna oprema Syscona Expert KSA 2014 Različno

Leto izdelave: 2026, stanje: kot nova (razstavni stroj), Spray cleaning system – parts washer – NEW UNIT / Pilot plant system Basket dimensions (octagonal): 1,287 mm Basket diagonal: 1,393 mm Podpfxswitvqj Abiogt Usable height: 900 mm Maximum load weight: 600 kg Tank capacity: 500 liters, spray pressure: 5 bar, 400 l/min, heatable up to 90°C System constructed entirely from stainless steel 1.4301 (AISI 304), pickled throughout Incl. loading cart in front of the unit Included special equipment: - Steam extraction incl. condensate return - Automatic water refill and level monitoring - Removable coarse filters in return line to wash tank - Detachable basket surround - Prepared for retrofitting an oil separator - Weekly timer for heating - E-spray tube for improved component cleaning - Inspection hatch in tank area - Siemens S7 1200 controls with color touch panel by Weintek Commissioning by qualified specialists can be arranged at additional cost upon request.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1988, A complete keg cleaning and filling system from Leifeld + Lemke, now IW-Anlagentechnik, is available. Throughput capacity: approx. 120 kegs/h. Keg/barrel sizes: 20l/30l/50l. Control system: Siemens S7, control system retrofit: 2008. 1) External keg cleaning machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. cleaning capacity: 240 kegs/h, operational cleaning capacity: 140 kegs/h, drive rollers: 2, transfer rollers infeed/outfeed: 1/1. 2) Keg pre-cleaning machine Leifeld + Lemke KVR 300, year of manufacture: 1988, max. washing capacity: 180 kegs/h, operational washing capacity: 120 kegs/h, specification: stainless steel, process: centering, residual draining with air purge, mixed water pre-cleaning, waiting and soaking station, caustic cleaning and pre-filling. Podpfx Ajycigkjbiegt 3) Main keg cleaning and filling machine Leifeld + Lemke KFR 401, year of manufacture: 1988, filling line capacity: 60 kegs/h, specification: stainless steel, process: centering, internal cleaning station, 2x sterilization stations, pre-filling preparation, filling station, waiting station. 4) CIP cleaning station for kegs, max. cleaning capacity: 180 kegs/h, cleaning agent tanks: 5, tank volume: 650l, tank contents: caustic 1/caustic 2/acid/hot water/mixed water. The plant also includes the complete pallet conveyor, keg transport, and a Kuka robot for automated palletizing and depalletizing of kegs. Documentation is available. On-site inspection is possible.

Leto izdelave: 2003, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celovit in osrednji sistem za sušenje in transport plastičnih granulatov Werner Koch, ki je bil leta 2021 obsežno razširjen in posodobljen. 1) Sušilnik s suhim zrakom Koch CKT 300, leto proizvodnje: 2003, moč: 41 kW, pretok zraka: 300 m³/h. 2) Sušilnik s suhim zrakom Koch CKT 500, leto proizvodnje: 2021, moč: 51 kW, pretok zraka: 500 m³/h, upravljanje: Siemens S7. 3) 26 sušilnih silosov, prostornina: 11 x 40 l, prostornina: 13 x 100 l, prostornina: 2 x 150 l. 4) 38 strojnih lijakov. 5) 2 vakuumski črpalki Busch. 6) Avtomatska spojna postaja Koch Navigator, vhodi: 26, izhodi: 38. Vključno z omaricami za nadzor in osrednjim sistemom za vizualizacijo in nadzor Supervisione 9-7000. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na licu mesta. Podezmyl Djpfx Abisgt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: 800.167, * Rezervirano * do 20. 5. 2019 Tip nastavka: nastavitev za zapiranje steklenic penečega vina, nastavitev za nanašanje steklenic penečega vina Proizvodnja na uro: 8000 Smer gibanja: krožno Psdpfjz Ar Szox Abiogt Način delovanja: popolnoma avtomatsko Število nastavkov: 8 Električna moč kW: 5

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, minimalna gramatura papirja: 65 g/m², največja gramatura papirja: 300 g/m², največja dolžina izdelka: 320 mm, največja širina izdelka: 620 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Minimalna velikost papirja: 120 × 210 mm Maksimalna velikost papirja: 320 × 620 mm Gramatura papirja: 65–300 g/m² Število spon: 2 sponki ISP Maksimalna debelina brošure: 10 mm Maksimalno število strani: približno 200 strani pri 80 g/m² Število sponk na tuljavi: približno 50.000 kosov Pgsdpfxezzp Sco Abiot OPREMA Plockmatic Morgana BM 5050s, stroj za izdelavo brošur VFX, visoko zmogljiva naprava za podajanje papirja z vakuumskim podajalnikom CST 5000, modul za gnetenje in obrezovanje dveh strani za obrezovanje zgornjega in spodnjega roba FM 5000, zaključen modul za obrezovanje sprednjega roba BEST 4000-1, razširjen transportni sistem za zlaganje Komplet proti statični elektriki za VFX podajalnik Komplet proti statični elektriki za CST 5000