Galdi Polnilni Stroj (Nova Znižana Cena) nakup rabljenega (39.375)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Rabljeni stroj za polnjenje Pure-Pak Classic: Galdi RG270UCS, za linijsko oblikovanje, polnjenje in zapiranje kartonov tipa Gable Top. Pure-Pak Classic 70 X 95 s Crew pokrovčkom Leto izdelave 2015 Pure-Pak Classic Ultrazvočni aplikator vijačnih pokrovov upravljan s servomotorji, vključno z veliko rezervnimi deli. Stroj je bil v uporabi do leta 2021 in demontiran v 2. četrtletju 2021. Velikost kartona 70 x 95 mm, 1500ml Bjdpfx Asiiyr Isqtjll Hitrost do 7000 kartonov na uro Polnjenje: volumska batna polnilka + Bottom up Dolžina 7715 mm Širina 1500 mm Višina 3655 mm Dodatne tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo. Na voljo sta dva popolnoma enaka stroja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 67.130 h, številka stroja/vozila: R77, Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadgradnja leta 2024, odlično stanje in garancija na zamenjane rezervne dele Pregled rabljenega polnilnega stroja A3 Flex Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zagotavlja napredno aseptično polnjenje za mlečne napitke in sadne sokove. Tetra Pak je ta model A3 FLEX 100V prvotno proizvedel leta 2006, podjetje pa ga je leta 2024 nadgradilo na 100V različico. Tako stroj zdaj ustreza sodobnim standardom za procesno vodenje, zmogljivost in varnost obratovanja, kar ga ohranja kot izredno relevantno in zanesljivo izbiro za aktualne proizvodne zahteve. Pakirni format in tehnična konfiguracija Rabljeni polnilni stroj A3 Flex podpira 1000-ml Edge format, izvedbo Tetra Brik embalaže z nagnjenim zgornjim robom. Takšna zasnova izboljša ergonomsko rokovanje in poenostavi pritrjevanje vijačnih zapiral. Sistem uporablja eno samo polnilno glavo v skladu s standardno arhitekturo strojev A3 Flex; polnjenje poteka navpično v aseptičnih pogojih. Postavitev ohranja sterilno okolje v vseh fazah: oblikovanje, polnjenje in tesnjenje. Kapaciteta in delovne ure Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph omogoča nazivno kapaciteto 7.000 pakiranj na uro. S tem sodi med srednje do visoko zmogljive rešitve v segmentu aseptičnega polnjenja negaziranih pijač. Skupno je stroj zabeležil 67.130 obratovalnih ur, kar je pomemben podatek za tehnično oceno. Kljub starosti redno vzdrževanje in nadgradnja leta 2024 zagotavljata, da lahko stroj še naprej učinkovito deluje tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih. Uporaba in higienična zasnova Rabljeni polnilni stroj A3 Flex učinkovito polni mlečne in sadne izdelke. Povsem izpolnjuje zahtevane pogoje za aseptično pakiranje, vključno s sterilizacijo in hermetičnim zapiranjem. Notranji obtoki in polnilna komora so izdelani iz nerjavnega jekla, kar omogoča učinkovito čiščenje in popolno združljivost s čistilnimi postopki CIP (Clean-in-Place). Higienska zasnova ustreza aktualnim standardom za varnost živil v pijačarski industriji ter je primerna tudi za občutljive izdelke. Integracija in krmiljenje rabljenega polnilnega stroja A3 Flex Rabljeni polnilni stroj A3 Flex ima kompaktno osnovo in modularno zasnovo, kar omogoča tehnikom enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Poleg strojne zasnove je opremljen z... Bedpfx Aqewbhdaotell

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 34.590 h, številka stroja/vozila: R81, Used aseptic filling machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basic packs) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a rated capacity of approx. 7,000 packs/hour, this pre-owned filling line component combines high throughput with aseptic integrity for contemporary carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Blodpfx Aox H Thusqtol Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typically 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilizing agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are reference points for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform is equipped with an OEM PLC-based control system featuring a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: • Recipe management for UHT milk, juices, and beverage varieties • Integrated process monitoring and event/alarm logs • I/O provisions for upstream and downstream equipment • Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Integration Capabilities for Production Lines This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture, depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition and Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operational note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic valves...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, Linear Scale: Gentle and Precise Filling Technology Our linear scale is the ideal solution for simple and precise dosing and filling of products. It combines accuracy with a gentle handling process. The minimal drop height effectively prevents product damage, ensuring the quality of your goods—even with delicate items. Flexible and Efficient Operating Principle At the core of our technology is a simple yet highly effective operating principle: Products are transported via linear conveyors or vibrating channels and precisely dosed into weighing containers. Features: - Easy operation and cleaning - Convenient control via color touchscreen - Memory for various weighing recipes - Precise weighing results thanks to three-stage filtering (coarse / medium / fine), individually programmable - Tool-free changeover - Intuitive design allows quick retooling and straightforward cleaning - Gentle product handling: reduced drop height protects sensitive and fragile products - Versatile usage: suitable for both food and non-food applications - Accurate dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic: components made from stainless steel 304, easy to clean - Compact design and durable construction save space and reduce maintenance effort With our linear scale, you receive a reliable, precise, and hygienic solution that increases the efficiency of your production processes. Technical Data - Weighing range: 20g to 2000g - Accuracy: up to 0.5g, depending on product - 4.5-litre weighing bucket - Max. speed: 30 weighments/min (2-head scale) - Material: Stainless steel 304 Bledpfxewymlyo Aqtjl - Connection: 220V / 50Hz / 6A Discover more weighing systems from Impuls Packaging: - Linear scales (single-head, 2-head, 4-head, incl. mixing systems for 2–4 products) - Multihead weighers with 10 to 32 heads and mixing systems for up to 8 products (control directly at the machine or via network remote control, upgradeable to live camera) - Multipack systems with up to 36 heads and up to 8 simultaneous discharges - Systems for sticky, frozen, and meat products - Specialized scales for stick-shaped products (e.g. pretzel sticks), including product alignment - Weighing systems for large products such as salads - Fine weighing systems for accuracies up to 0.1 grams - Auger fillers (single-stage or two-stage weighing) and powder filling (accuracy from 0.3%–1%, including automatic recalibration when connected to a weighing system) - ...and more.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Blsdpozrgrnefx Aqtol Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: R92, Rabljen KOSME rotacijski stroj za polnjenje vina s funkcijo izpiranja. Tehnične specifikacije in zmogljivostne podatke. Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je bil razvit s strani podjetja KOSME za natančno in zanesljivo polnjenje vina v industrijskih okoljih. Zasnova v obliki karuzele zagotavlja enakomerno obdelavo steklenic in stabilen pretok za proizvodnjo pijač, vključno z integracijo v rabljene in rabljenje linije za polnjenje. Vrsta stroja: Rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje (karusel) Proizvajalec: KOSME Glavna uporaba: Polnjenje mirnega vina Proizvodna hitrost: Običajno nekaj tisoč steklenic na uro (odvisno od konfiguracije) Obseg velikosti steklenic: Približno 0,25 l do 1,5 l (tipična velikost 0,75 l za vino) Posode: Steklenice Bledpfx Aszrgrbjqtol Načelo polnjenja: Polnjenje na podlagi nivoja s pomočjo gravitacije ali rahlega vakuuma (blag podtlak) Izpiranje: Integriran stroj za izpiranje s tremi stopnjami škropljenja Materiali, ki so v stiku z izdelkom: Nerjaveče jeklo Ohišje: Ograja iz stekla, ki se lahko zaklene Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme Stroj podpira samodejni in ročni način delovanja, da se prilagodi proizvodnim zahtevam in spremembam formatov. Nadzorni elementi omogočajo varno in učinkovito upravljanje pri stalno visoki kakovosti polnjenja. Izbirno stikalo za samodejni/ročni način delovanja Ročno upravljanje in nadzor stroja (vklop/izklop) Regulacija hitrosti za rotacijo karuzele in optimizacijo procesa Funkcija za izklop v sili in vrnitev v ničelno stanje Signalna lučka za prikaz stanja Zaklepanje vrat in ograja iz stekla za zaščito osebja Ločen nadzor izpiranja s tremi stopnjami škropljenja Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali za delovanje kot samostojna enota in se lahko brez težav poveže s stroji za razpaletiranje/pregled, ki so nameščeni pred strojem, ter z etiketerji, stroji za nalepanje kapsul in stroji za sekundarno pakiranje, ki so nameščeni za strojem. Njegova zasnova za obdelavo steklenic in stabilna rotacija karuzele podpirata enakomeren vnos in iznos na standardnih transportnih sistemih. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s transporterji in odlagalnimi sistemi Obseg velikosti za običajne steklenice za vino: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealno za proizvodne okolja pijač, s poudarkom na vinu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil obratovan v okolju z dobrim vzdrževanjem in ima popolnoma zastekljeno ograjo, ki se lahko zaklene in zagotavlja higieno in varnost. Zahvaljujoč zasnovi KOSME so rezervni deli in tehnična podpora enostavno dostopni preko uveljavljenih industrijskih kanalov distribucije. Splošno stanje ustreza rabljnemu stroju, ki je pripravljen za zanesljivo obratovanje v profesionalni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: R94, Uporabljen stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim za polnjenjeTehnični podatki in ključni parametri delovanjaTa aseptični stroj za polnjenje v kartone je uporabljen Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format 200 ml Slim. Bil je pregledan v delavnici, v celoti preizkušen in leta 2026 popolnoma obnovljen, da se zagotovi zanesljivo delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Idealno za nadgradnjo uporabljene linije za polnjenje ali kot samostojna aseptična enota za pakiranje, se brez težav integrira v nadaljnje naprave za celovite rešitve na koncu proizvodne linije.Proizvajalec: Tetra PakModel: TBA 19 V10Tip stroja: Aseptični stroj za polnjenje v kartoneLeto izdelave: pribl. 1996Delovnih ur: pribl. 26.000Format/prostornina: 200 ml SlimObnova: Popolna obnova, zaključena leta 2026Splošno stanje: Pregledan v delavnici, v celoti preizkušen, dobro delovno stanjeVključene komponente linije: aplikator slamk Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje v pladnje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (združljiv/neobvezen za obročno pakiranje); stroj za skrčevanje pladnjev Tetra Pak TTS 51; pribl. 30 m transportni sistem z 4 x 90-stopinjskimi krivinami in 2 x napenjalniki verigeNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorTa stroj za polnjenje je zasnovan za stalno aseptično delovanje in ima integrirano filozofijo nadzora, značilno za sisteme Tetra Pak. Podpira učinkovito zagon, stabilen pretok in poenostavljeno upravljanje z različnimi formati za linijo 200 ml Slim. Osrednji nadzor prek HMI poenostavlja postopke in olajša vodene prehodne faze in diagnostiko. Stroj je bil v celoti preizkušen v delavnici; na voljo so testni posnetki v živo, da se preverijo odzivi avtomatizacije in stabilnost procesa z vodo napolnjenimi embalažami. Varnostne zapore in zaščitne naprave so prisotne po celotni proizvodni enoti, da se med delovanjem in vzdrževanjem zaščitijo operaterji.Možnosti integracije v linijoTBA 19 V10 se lahko uporablja kot samostojni aseptični stroj za polnjenje ali kot del celotne uporabljene linije za polnjenje za proizvodnjo pijač. Priložen komplet za transport – približno 30 metrov z štirimi 90-stopinjskimi krivinami in dvema napenjalnikoma verige – zagotavlja nemoten prenos na nadaljnje module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje v pladnje je združljiv/neobvezen za obročno pakiranje, medtem ko stroj TTS 51 za skrčevanje pladnjev ponuja fleksibilne možnosti za sekundarno embalažo.Tip stroja/kategorijaProizvajalec / ModelLeto izdelaveStroj za polnjenjeTetra Pak TBA 19 V101996 (pribl.)Aplikator slamkTetra Pak TSA 21 Blsdpfx Aszrgqwsqtsl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Ta naprava Gruber KombiKEG je polavtomatska kombinirana naprava za čiščenje in polnjenje sodov in enouporabnih sodov z zmogljivostjo približno 30 sodov na uro. Čiščenje, sterilizacija in polnjenje potekajo v samodejnem ciklusu: intervalno čiščenje stene soda in odtočne cevi z alkalno raztopino in kislino, sterilizacija s paro in polnjenje s protitlakom z regulacijo diferencialnega tlaka. Napravo je leta 2017 namestila družba BRAUKON, na vhodni in izhodni strani pa se sodi dovajajo prek valjčnih transporterjev iz nerjavečega jekla. Naprava je v celoti izdelana iz nerjavečega jekla in ima čiščalno glavo, sterilizacijsko postajo in polnilno glavo. Polnjenje se izvaja s CO₂ ali dušikom. Upravljanje poteka prek Siemens SIMATIC PLC s barvnim na dotik občutljivim zaslonom za nastavitve, regulacijo temperature in diferencialnega tlaka, obveščanje o napakah in števce. Naprava je še vedno nameščena, priključena in v uporabi ter jo lahko po dogovoru obiščete v obratu. Bedjzxt Atspfx Aqtell Tehnični podatki - Proizvajalec: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Avstrija) - Model: KombiKEG - Leto izdelave: 2017 - Vrsta naprave: polavtomatska kombinirana naprava za pranje in polnjenje sodov, ena čiščalna glava / ena sterilizacijska postaja / ena polnilna glava - Zmogljivost: približno 30 sodov/uro - Sodi: sodi iz nerjavečega jekla s priključkom tipa "A" in enouporabni sodi, vsi standardni sistemi priključkov - Funkcije: intervalno čiščenje (alkalna raztopina in kislina), sterilizacija s paro, samodejno polnjenje - Plin za polnjenje: CO₂ ali dušik - Nadzor: Siemens SIMATIC PLC, barvni na dotik občutljiv zaslon (HMI) - Rezervoar za čistilno sredstvo: 175 l, izoliran, integriran, s tuljavo za ogrevanje s paro, regulacijskim ventilom in odzračevalnikom kondenzata - Črpalka: 1,1 kW z elektronsko zaščito pred suhim tekom - Izvedba: nerjaveče jeklo 1.4301, omara za nadzor iz nerjavečega jekla, brez električnih komponent v mokrem območju - Pnevmatika: večpotni ventilski blok Festo, pnevmatski batni ventili - Dimenzije: približno 140 x 126 x V 230 cm (naprava brez transporterjev) - Ploščina za postavitev: približno 449 x 98 cm, vključno z vhodnimi in izhodnimi valjčnimi transporterji - Napajalna napetost: maks. 7,5 kW - Dovod stisnjenega zraka: 2–3 bar, približno 0,35 m³ na sod - Dovod pare: 3–4 bar Oprema - Valjčni transporterji iz nerjavečega jekla, vhod in izhod - Generator pare - Dva ventilja za odzračevanje za hitro in popolno polnjenje - Tlačni stikalo za nadzor dovodne linije in elektronski senzor za povratni tok - Nadzor odpiranja ventila tipa "Keg", delovne mize z napravami za zbiranje tekočine - Nadzorna plošča za preklapljanje med obratom polnjenja in CIP-čistilnim ciklom - Tehnična dokumentacija, certifikat o skladnosti in načrt postavitve naprave - Rezervni deli Stanje Rabljen, v obratovanju in priključen na napajanje. Približno 3.000 ur delovanja, približno 90.000 napolnjenih sodov in 75.000 očiščenih sodov. Zadnja proizvodnja aprila 2026, zadnje vzdrževanje januarja 2026. Naprava je čista, vzdrževana in pripravljena za proizvodnjo. Zamenjuje jo naprava z večjo kapaciteto. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Francija. Demontaža, manipulacija in nakladanje na tovornjak so vključeni v ceno (EXW, nakladanje).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Bljdpfx Ajzdipujqtjl Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Ta KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP enota za pranje, polnjenje in zapiranje, izdelana leta 2013, je zasnovana za pranje in polnjenje steklenic v linijah za polnjenje pijač. Enota združuje enokanalni stroj za pranje s 50 postajami, napravo za polnjenje steklenic s 60 ventili in sistem za kratko cevasto polnjenje VKP ter rotacijski stroj za zapiranje Zalkin CA9 360 NG v kompaktni napravi iz nerjavečega jekla. Z zmogljivostjo približno 16.000 steklenic na uro pri prostornini 0,75 l in približno 20.000 steklenic na uro pri prostornini 0,33 l, se enota uvršča v privlačno srednjo zmogljivostno razred za vodo, pivo, jabolčni cider, vino in druge aplikacije s steklenicami. Vgrajeno čiščenje s peno podpira higienično delovanje; stroj se upravlja preko na dotik občutljivega vmesnika (HMI) na vrtljivi roki in je obdan z zaščitnim pokrovom iz prozornega materiala z varnostnimi zapahi. Stroj je še vedno nameščen in pod napetostjo, v četrtem četrtletju 2025 pa je bil podvržen obsežnemu vzdrževanju. Prosimo, upoštevajte: Glave za zapiranje Zalkin niso vključene v prodajno ceno; stroj za zapiranje je vključen v ceno; 10 glav za zapiranje je mogoče kupiti kot dodatno opremo. Tehnični podatki - Proizvajalec: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Leto izdelave: 2013 - Tip stroja: Enota za pranje, polnjenje in zapiranje za steklenice - Sistem za polnjenje: Kratka cevasta tehnologija VKP, 60 ventilov za polnjenje, razdalja 113 mm - Stroj za pranje: 50 postaj, enokanalni, razdalja 113 mm - Stroj za zapiranje: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 pozicij za zapiranje, približno 22.000 steklenic na uro (glave za zapiranje niso vključene v prodajno ceno, mogoče kupiti kot dodatno opremo) - Zmogljivost: približno 16.000 steklenic na uro pri prostornini 0,75 l / približno 20.000 steklenic na uro pri prostornini 0,33 l - Čiščenje s peno: vgrajeno - Nadzor: Na dotik občutljiv vmesnik HMI na vrtljivi roki - Napajanje: 400 V, 50 Hz, nameščena moč 17 kW, 38 A - Stisnjen zrak: 6 bar, približno 450 Nl/min - Voda: 4 bar, približno 3,5 m³/h - Teža stroja: približno 10.500 kg Oprema - Glavni stroj KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Enokanalni stroj za pranje s 50 postajami - Naprava za polnjenje steklenic s 60 ventili, sistem za kratko cevasto polnjenje VKP - Vgrajeno čiščenje s peno - Stroj za zapiranje Zalkin CA9 360 NG (osnovni stroj) - Na dotik občutljiv vmesnik na vrtljivi roki - Okvir stroja iz nerjavečega jekla z zaščitnimi napravami iz prozornega materiala in varnostnimi zapahi - Cevovodi, vakuumski/zračni sistemi, oprema za ravnanje s steklenicami iz nerjavečega jekla - Razpoložljiva skica razporeditve - Dodatna oprema (ni vključena v prodajno ceno): Glave za zapiranje Zalkin Bedpfxjzi I T Ie Aqtell Stanje Rabljen – nameščen v industrijski proizvodni okolici in še vedno v obratovanju. Stroj je bil v četrtem četrtletju 2025 obsežno servisiran in ga je na zahtevo mogoče ogledati in pregledati v obratovalnem okolju. Razpoložljivost Od novembra 2026 (koledarski teden 45). Lokacija: Nemčija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Pregled Ta SASIB SIMONAZZI (danes SIDEL) EUROSTAR 80/20 je izobaričen rotacijski polnilno-zapiralni monoblok za steklenice, opremljen z 80 polnilnimi ventili (razmak 110 mm) in 20-glavnim Arolovim zapiralnikom za kronske zamaške. Stroj trenutno polni jabolčnik in gazirane brezalkoholne pijače z do 8 g/l CO₂ v steklenice od 25 cl do 1,5 l. Še vedno je nameščen in deluje, v proizvodnji bo ostal do konca oktobra 2026 (koledarski teden 43) in si ga je mogoče po dogovoru ogledati v obratovanju. Tehnični podatki - Proizvajalec: SASIB SIMONAZZI (danes SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Leto izdelave: 1999 Bljdpfezic Efsx Aqtol - Tip stroja: izobarični polnilno-zapiralni monoblok za steklenice - Polnilni ventili: 80 (razmik 110 mm) - Zapiranje: 20 Arolovih glav za kronske zamaške, kronski zamašek 26 in kronski zamašek 29 (2 razdeljevalnika pokrovčkov) - Izdelki: jabolčnik, gazirane brezalkoholne pijače (do 8 g CO₂) - Formati: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Zmogljivost: do 22.000 steklenic na uro (25–50 cl), cca 16.000 steklenic na uro (75 cl), cca 12.000 steklenic na uro (1,0–1,5 l) - Dimenzije: cca 560 x 430 x V 305 cm - Teža: cca 13.700 kg - Instalirana moč: 27,11 kW - Zračni priklop: 8–12 bar, cca 795 Nl/min Oprema - Prilagoditveni deli za navedene formate (zvezda kolesa, vodila, transportne krivulje) - Paket rezervnih delov - Tehnična dokumentacija proizvajalca in načrt postavitve stroja Ni vključeno v dobavo: sistem za dovajanje zamaškov, CIP, mešalnik proizvoda. Stanje Rabljeno – v uporabi, še vedno nameščeno in pod napetostjo. Zadnje večje vzdrževanje: april 2026. Razpoložljivost Od konca oktobra 2026 (koledarski teden 43). Lokacija: Francija. Razstavitev, pretovor, pakiranje in nakladanje na tovornjak so na voljo po dogovoru (EXW).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Blodpfxozd S Ixo Aqtel Ta polnilni monoblok je bil izdelan leta 2000 pri nemškem podjetju MAG Schymanski. Stroj je namenjen vročemu polnjenju sokov in brezalkoholnih napitkov. Naprava je opremljena z 28 polnilnimi ventili in 4 zapiralnimi glavami. Stroj je že demontiran in skladiščen. Tehnični podatki - Zmogljivost: cca 3.500 – 6.000 steklenic/uro - Formati: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Uporaba: vroče polnjenje sokov in brezalkoholnih napitkov - Konfiguracija: 28 polnilnih ventilov / 4 zapiralne glave

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Pregled Ta polnilni monoblok je bil leta 1993 proizveden s strani podjetij PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Stroj je bil zasnovan za polnjenje mirne vode in je bil prvotno konfiguriran za steklene steklenice, kasneje pa je bil predelan za PET steklenice. Proizvodnja je bila ustavljena julija 2009 zaradi dokončnega zaprtja obrata. Stroj je še vedno nameščen in ga je možno po dogovoru ogledati v mirovanju. Na voljo je takoj. Leta 2006 je bil dodan sistem za filtracijo zraka (CTA DA001). CIP sistem je integriran. Bsdpfsy Etd Tox Aqtjll Tehnični podatki - Kapaciteta: cca. 6.000 steklenic na uro (1,5 l) - Formati: 0,5 l / 1,5 l - Uporaba: polnjenje mirne vode (PET steklenice) - Konfiguracija: 16 izpiralnih glav / 20 polnilnih ventilov (atmosferskih) / 6 zapiralnih glav - Vrsta grla: 30/25 - Vključno z dovajanjem zapork, sistemom za filtracijo zraka, CIP sistemom

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Ta Krones Sensometic linija za polnjenje piva je bila izdelana leta 1998 in je bila predhodno nameščena v visoko zmogljivi polnilnici pijač. Stroj je zasnovan za izobarično polnjenje piva ter je opremljen s 77 polnilnimi ventili, kar omogoča proizvodnjo z visokim izkoristkom. Polnilnica je konfigurirana kot blok za polnjenje in zapiranje ter vključuje dva sistemska dela za zapiranje: enega za navojne zamaške in enega za kronske zamaške. Oba sistema za zapiranje imata po 12 zapiralnih glav, sistemi za sortiranje zapiral pa so integrirani v sam stroj. Z zmogljivostjo približno 33.000 steklenic na uro je stroj primeren za industrijsko uporabo v večkratni polnitvi steklenic. Sistem podpira številne formate steklenic, ki se običajno uporabljajo v pivovarstvu. Tehnični podatki Proizvajalec: Krones Serija: Sensometic Blodpfxjytqzwe Aqtsl Model: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tip stroja: Izobarični stroj za polnjenje piva z integriranimi zapiralnimi sistemi Leto izdelave: 1998 Polnilni ventili: 77 Kapaciteta: pribl. 33.000 steklenic na uro Sistemi za zapiranje: - Navojni zapiralec – 11 glav - Kronski zapiralec – 11 glav Upravljanje zapiral: - Integrirani sortirni sistemi za zapirala na stroju Formati steklenic: - 0,25 l individualna steklenica – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale steklenica – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale steklenica – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale steklenica – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l keramična steklenica – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria steklenica – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW steklenica – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l individualna steklenica – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB steklenica – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB steklenica – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB steklenica (lahka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG steklenica – Ø 83,7 × 298 mm Stanje: Rabljeno Razpoložljivost: Po dogovoru

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Ta KeyKeg polnilna naprava, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, je bila izdelana leta 2013 v nemškem podjetju m+f KEG Technik. Stroj je zasnovan za polnjenje KeyKeg in je bil uporabljen v pivovarni. Naprave prodajalec ne potrebuje več in si jo je možno ogledati kadarkoli na zahtevo. Tehnični podatki - Formati: KeyKeg - Uporaba: polnjenje KEG sodov - Obratovalni tlak: 5,5 bar Bledpfxsyq Ia Ee Aqtsl - Napajanje: 230/400 VAC - Krmilna napetost: 24 VDC - Frekvenca: 50 Hz

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Pregled Ta polnilka za pločevinke je bila izdelana leta 2022 pri italijanskem podjetju Emma. Stroj še nikoli ni bil uporabljen in je takoj na voljo. Namenjena je polnjenju pločevink v manjšem obsegu, posebej primerna za slim pločevinke 15 cl in 25 cl, z ročnim podajanjem in kapaciteto do pribl. 600 pločevink na uro. Tehnični podatki - Zmogljivost: pribl. 600 pločevink/uro - Formati: 15 cl slim, 25 cl slim - Dimenzije: D.1480 mm x Š.850 mm x V.1800 mm (maks. 3000 mm) - Teža: 350 kg - Priključna moč: 0,8 kW - Poraba zraka: 190 Nl/min - Obratovalni tlak: 6 barov, suh in neoljačen zrak - Napetost: 220 V (enosmerna faza) - Frekvenca: 50 Hz Blsdpfoym D R Ejx Aqtel - Pomožna napetost: 24 V DC - Delovna temperatura: 2 °C do 40 °C

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled Ta triblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje je bil leta 2008 proizveden pri španskem podjetju GyM (model Bacchus 12–16–1). Združuje izpiranje steklenic, polnjenje s atmosferskim zrakom in zapiranje v kompaktnem sistemu, ki je primeren za srednje hitro polnjenje vina. Tehnični podatki Blodeyb S Sgjpfx Aqtsl - Kapaciteta: - 2.500–2.800 steklenic na uro - Formati: - Vključuje 2 adapterja za različne formate steklenic: - Cava & Burgundy - Magnum, Nova, Stylis & Ryn - Glave za izpiranje: 12 - Glave za polnjenje: 16 (atmosfersko polnjenje) - Glava za zapiranje: 1 - Napajanje: - Napetost: 380 V - Frekvenca: 50 Hz - Poraba: 4 kW - Obratovalni tlak: - 3–6 bar

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Polnilna linija za strešne embalaže je bila izdelana leta 2008 pri norveškem podjetju Elopak. Sestavljena je iz polnilnika za kartone, nameščevalnika zapork in pakirnega stroja. Linija je še vedno nameščena, vendar ni več priključena. Možen je ogled na lokaciji. Bodety Ddxjpfx Aqtjll Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: 8.000 kartonov/h - Formati: - 0,5 l - 0,75 l - 1,0 l - Obratovalne ure: 32.500 Obseg dobave - Aseptični polnilnik kartonov | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x nameščevalnik zapork | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Tray-packer | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Stanje: rabljeno, Avtomatska linija za polnjenje izdelkov tipa EX, tj. izdelkov, ki se polnijo v potencialno eksplozijsko nevarnem območju 2. Te naprave se uporabljajo za izdelke naslednjih vrst: - detergenti, - čistilna sredstva, Bsdpjzu Rqtjfx Aqtsll - topila, - tekočine za pršilke, - različne vrste tekočih kemičnih surovin, - plastifikatorji in druge procesne tekočine, - goriva in olja, - drugi tekoči petrokemični izdelki – seveda pod pogojem ustrezne materialne združljivosti in ustrezne izvedbe Ex. Polnilni sklop je sestavljen iz več elementov: - volumetrična polnilna naprava ROBAK, tip: ANO-750, z pretočnimi polnilniki Endress+Hauser DOSIMASS v standardu EEx – to je Coriolisov pretokomer, ki lahko neposredno meri masni pretok, poleg tega pa tudi gostoto in temperaturo ter na podlagi teh podatkov volumetrični pretok. - enoglava zapiralna naprava ROBAK, tip: ZR-02, standard Ex, trenutno v izvedbi za steklenice prostornine 1 L z varnostno zaporko za nevarni izdelki. - podajalnik zapork ROBAK, tip: MPZ-03 - nadzorna omara Možnost polnjenja v steklenice ali kanistre. Proizvodna zmogljivost sklopa: 500 – 2.000 steklenic/uro. Celotna dokumentacija za stroje. Možnost naročila tekočih transporterjev v standardu Ex. Stroji so rabljeni in redno servisirani.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 5,5 kW (7,48 KM), širina skobljanja: 500 mm, število rezil: 4, skupna širina: 2.900 mm, skupna masa: 1.400 kg, Dobrodošli pri Maschinenhandel Knipfer Ogled strojev je možen po predhodnem dogovoru na našem obratnem dvorišču. Ni vedno prisoten osebje, zato vas prosimo, da pred tem pokličete ali pišete. ━━━━━ Na prodaj je ADM D 500 Tersa strojnica za obdelavo površin. Rabljen stroj v odličnem stanju! - Letnik: 2022 - Noži: 4 noži TERSA - Teža: 1400 kg - Dolžina obdelovalne mize: 290 cm - Glavni motor 5,5 kW z motorno zavoro - Obdelovalni vodnik z linearnim krogličnim ležajem, izjemno lahek v delovanju - Obdelovalni vodnik ne leži na liti mizi - Vključno z 4 nadomestnimi noži Bljdpfx Aqjlcc D Uotel - Vključno z navodilom za uporabo - Vključno z drsnim sredstvom za les

Stanje: rabljeno, The automatic liquid filling machine is suitable for plastic (PET) or glass bottles to be filled with liquid. Equipped with 9 filling heads and Siemens PLC control. Previously used for filling detergent by the previous owner. Requires electrical installation. Purchase of industrial equipment and machinery. Wide range of used machines and industrial plants. Bedohcxcmopfx Aqtell

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Popolnoma avtomatiziran stroj za polnjenje De Vree V 156 Območje polnjenja: 1–20 litrov Avtomatski sistem za namestitev pokrovčkov Avtomatski sistem za zapiranje pokrovčkov Blodpfjztc Sgox Aqtsl V odličnem stanju, neposredno iz proizvodnje!!!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Bljdpfsyhcgbex Aqtjl Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: nepreverjeno, To je ATEX-ova naprava za odmerjanje in polnjenje, opremljena s štirimi dozirnimi šobami. Primerna je za standardne 10-litrske posode. Blodpszxrubofx Aqtsl Nameščene so tehtalne celice, tako da je mogoče vsako posodo napolniti z nastavljivo količino. Napravo smo kupili leta 2024, vendar je pri nas nikoli nismo uporabljali. Še vedno je nova in zapakirana. Znamka: Boloni.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je polnilni stroj Ammann, uporabljen v mlečni industriji. Premer lončka: 95 mm, višina lončka: 122 mm. Vključuje polnilne glave in razno dodatno opremo. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Bljdpfx Asxuvpzsqtol