Evg G95 Linija Za Varjenje Armaturnih Mrež Evg G95 2,5X6M nakup rabljenega (93.860)

Stanje: rabljeno, EVG G95 Reinforcement Mesh Welding Line 2.5 x 6 m Welding lines for efficient production of standard reinforcement mesh in medium to large batch sizes. - Fully automatic and ultra-dynamic feeding of wires from coils - Very high production speeds on single-pass welding lines - Utilization of double spot welding as the ideal technology for the thicker wire diameter range Scope of supply: Complete machine with supports. Optional: Fixed coils up to the outfeed conveyor belt. Technical data: Longitudinal and cross wire diameter: 5 – 12 mm Longitudinal wire spacing: 100, 150, 200 mm 36 horizontal longitudinal wire supports for 3-ton coil Cross wire switch with double horizontal decoilers Bundling and lifting machine for sheets not included Maximum welding width: 2,600 – 3,200 mm Longitudinal and cross wire diameter: 5 – 12 mm Longitudinal wire spacing: 100, 150, 200 mm 36 horizontal line wire supports: for 3-ton reel Laodpfeymb Unox Ac Ujf

Stanje: rabljeno, Automatic mesh welding line TE 30 S manufactured by EUROLLS Model: TE 30 S Maximum stacking height: 500 mm Wire diameter: - Top line (ds – smooth or barbed): 4 to 12 mm - Bottom line (di – smooth or barbed): 4 to 12 mm - Diagonal wire (dg – smooth or barbed): 3 to 8 mm Diagonal pitch (P): 200 mm Lsdpfxevtqacj Ac Usaf Beam pitch: 400 mm Maximum speed with hot- and cold-drawn wire: max. 30 m/min Maximum feeding coil weight: 3,000 kg

Stanje: rabljeno, Automatic Reinforcement Mesh Welding Machine MCC001 This machine is designed for welding steel reinforcement meshes from pre-cut reinforcement rods in compliance with EN 10080. Technical data: Reinforcement rod diameter: 4 mm, 5 mm, 6 mm Number of longitudinal rods: 2 – 12 Length of longitudinal rods: 200 mm – 3000 mm Minimum distance between longitudinal rods: 100 mm Spacing between transverse bars: 10 mm – 999 mm Length of transverse bars: 100 mm – 1250 mm Mesh movement speed: 0.1 m/s – 1 m/s Clamping force: 60 kg – 190 kg Productivity: 1 cycle/min Electrical: Supply voltage: 400 V Supply frequency: 50 Hz Connection type: TN-C Total power: 100 kVA Maximum motor power: 0.8 kW Single welding transformer power: 35 kVa Laodoymcpyopfx Ac Usf Pneumatics: Working medium: Compressed air Working pressure: 6 bar Air consumption: 250 l/min Cooling: Cooling type: Water cooling Circulation type: Forced circulation Maximum incoming coolant temperature: 35 °C Coolant consumption: 60 l/min

Leto izdelave: 1978, stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnične podrobnosti: - Proizvajalec: DRAWEBA - Model: DDANS 17 l Lodpfx Aelf Iqnjc Ujaf - Leto izdelave: 1978 - Premer žice: 1,4 - 1,6 mm - Velikost odprtine mreže: najmanj 10 x 10 mm - Širina mreže: 1600 mm

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), SCHLATTER MG24 Electro-Welded Mesh Production Line Completely refurbished WORKING RANGE Panel width: max. 2500 mm Cross wire length: min. 900 mm Cross wire length with QF5 distributor: min. 300 - 1600 mm Distance between extreme longitudinal wires: max. 2400 mm Mesh length (longitudinal wire length): max. 2500 - 6000 mm Longitudinal wire spacing: min. 100 mm Cross wire spacing: 25-250 mm Adjustable via cutting device (0-1) Longitudinal wire diameter: 4.0 - 12.0 mm Cross wire diameter: 4.0 - 12.0 mm Number of longitudinal wires: max. 24 MG 24.1/8C MESH WELDING MACHINE, Basic equipment includes: - 1 Machine frame - 1 Upper support for press reception, infinitely adjustable by handwheel - 1 Magnet supports with holding magnets and monitoring of cross wires - 1 Row of pneumatic solenoid valves for press operation - 1 Air and water supply installation - 2 Pneumatic rotary actuators with oil damping - Static torque at 5 bar compressed air: 480 Nm - Front section continuously adjustable from: 25 - 250 mm, adjustable via cutting device (0-1) - 1 Forward feed carriage with panel lifting device - 1 Tool set for machine adjustment WELDING SECTION includes: 8 Type C transformers Rated power per transformer: 100 kVA Secondary no-load voltage: 7.1 V Rated secondary current: 14 kA 8 ES 130 thyristor contactors 12 Welding presses: 5.0 kN Lodpowu Tu Dofx Ac Ujaf 12 Longitudinal current bridges for wire spacing: 50-100 mm 12 Longitudinal current bridges for wire spacing (for staggered wires): 100 mm 10 Longitudinal current bridges for wire spacing: 100-150 mm 8 Longitudinal current bridges for wire spacing (for staggered wires): 150 mm 6 Longitudinal current bridges for wire spacing: 150 - 200 mm 6 Longitudinal current bridges for wire spacing (for staggered wires): 200 mm 24 Lower Cu electrode holders with standard angle electrodes, each with a water-cooled current cable, width: 58 mm 24 Wire holding clamps Panel width: max. 2500 mm Cross wire length: min. 900 mm Cross wire length with QF5 dispenser: min. 300 - 1600 mm Spacing between extreme longitudinal wires: max. 2400 mm Mesh length (longitudinal wire length): max. 2500 - 6000 mm Spacing between longitudinal wires: min. 100 mm Spacing between cross wires: 25-250 mm Longitudinal wire diameter: 4.0 - 12.0 mm Cross wire diameter: 4.0 - 12.0 mm Number of longitudinal wires: max. 24

Leto izdelave: 1988, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A steel mesh welding system for the automatic production of welded steel wire mesh is available. Mesh width range: 250mm–1600mm, mesh length range: 600mm–2900mm, minimum cross wire spacing: 15mm, minimum longitudinal wire spacing: 25mm, increments of longitudinal wire spacing: 5mm, wire diameter range: 3mm–8mm, number of longitudinal wires: 20, number of welding presses: 12, rated power at 50% duty cycle: 6 x 130 kVA. An on-site inspection is possible. Lsdpfx Acswfg Ews Ujaf

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), The system includes: (1) KUKA KR 150-2 2000 industrial robot, (2) SPATZ spot welding system, (3) OMRON camera inspection, (4) SICK light barrier. Operating hours: 2,602 h. Laodpfx Acjgqkpme Uof

Leto izdelave: 2010, stanje: zelo dobro (rabljeno), Technische Daten: - Zum Verkauf steht eine vollautomatische Schweißgitteranlage PITTINI / EVG - Gitterbreite: max. 2400 mm - Gitterlänge: max. 8000 mm - Längsdraht-Ø: max. 10 mm - Querdraht-Ø: max. 10 mm - Max. Anzahl Längsdrähte: 24 - Längs- und Querdrahtzufuhr von Spulen - Querdraht-Einzugseinheit: EVG - Arbeitsgeschwindigkeit: max. 110 Takte/min - Installierte Leistung: 1,5 MW Laodpofwm D Tsfx Ac Uef - Automatische Gitterpaketierungseinheit

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Starweld PE STARWELD PE je visoko zmogljiva varilna linija za izdelavo drobnih in lahkih mrež v zvitkih ali zvitkih in listih. Mehanizmi so zasnovani tako, da je izdelana mreža kakovostna, tudi če je obdelana žica zelo majhnega premera. Izdelki se lahko uporabljajo za kletke, ograje itd. Lastnosti: Napajalna in križna žica, ki se napaja iz tuljave Obrezovanje robov Rezanje mrežaste tkanine Popolnoma ali polavtomatski sistem za rezanje, valjanje in izvrtanje mrež Odlična natančnost mrežnega očesa Popolnoma avtomatski CNC programabilen Visoka hitrost Lasded Rlaispfx Ac Uef Visoka natančnost z napredno servo tehnologijo Enostavne prilagoditve stroja Enostavno vzdrževanje in uporaba Visoka zanesljivost in dolga življenjska doba Specifikacije Model PE2100 PE2600 PE3100 Širina mrežnega očesa (mm) 2100 2600 3100 Najmanjši razmik med žicami (mm) 25 25 25 Najmanjši razmik med žicami (mm) 12,5 12,5 12,5 Območje premera žice (mm) 1,2-3 ali 1,4-3 ali 1,4-3,5 1,2-3 ali 1,4-3 ali 1,4-3,5 1,2-3 ali 1,4-3 ali 1,4-3,5 Delovna hitrost (gibi / min) do 160 do 150 do 130

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, STARWELD PO je visokozmogljiva mrežna varilna linija za izdelavo srednje težkih in težkih žic ali ojačitvenih mrežastih plošč. To je linija, primerna za velike proizvodne potrebe. Oblikovanje je narejeno v skladu s specifičnimi parametri projekta in vrste mreže - npr. po želji lahko stroj ima tudi valjarni mehanizem za izdelavo zvitkov. PRATTO lahko dobavi vso potrebno pomožno opremo. Izdelki se lahko uporabljajo v gradbeni industriji. Uporabljajo se tudi za police, mreže, kletke, palete in posode, pa tudi za ograje (navadne in upognjene). Lastnosti: Dovod žice iz tuljave Laodpfx Acod Rlalo Ujf Prečna žica, ki se napaja iz tuljave Obrezovanje robov (neobvezno) Zlaganje plošč (neobvezno) Nagibanje plošče (neobvezno) Kotalni mehanizem (neobvezno) Upogibna enota (neobvezno) Odlična natančnost mrežnega očesa Popolnoma avtomatski CNC programabilen Visoka hitrost Visoka natančnost z napredno servo tehnologijo Enostavne prilagoditve stroja Enostavno vzdrževanje in uporaba Visoka zanesljivost in dolga življenjska doba

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, leto zadnje generalne obnove: 2024, Štirikotna varilna in CNC čistilna linija za kote STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Celotna linija deluje pravilno in dobro. Oprema je delovala do zadnjega trenutka pred demontažo. Lsdpfxsv Uzr Ee Ac Usaf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Proizvajalec: Klockner MediSeal Tip: linija za polnjenje praška v vrečke A – Stroj za pakiranje v vrečke: Model: LA – 300 Leto: 2001 Širina vrečke: najmanj 50 mm / največ 300 mm Dolžina vrečke: najmanj 50 mm / največ 250 mm Volumen na vrečko: najmanj 1 ml / največ 120 ml Kapaciteta: najmanj 20 ciklov/min – največ 100 ciklov/min Premer navijalnega koluta: 600 mm Premer vpenjala DIN 55470: 76 mm Dimenzije stroja: 150 x 200 (s kolutom za pakiranje) x 190 cm (brez dozirnega sistema) Teža: 1.800 kg Trenutni format: dvojna vrečka (70 + 70) x 120 Orodje z hladilnim krogom B – Stroj za združevanje C – Kartonažer Klockner: Model: P-700 Leto: 2001 Način delovanja: cikličen Dimenzije škatle: dolžina: 75 – 200 mm širina: 50 – 150 mm višina: 20 – 110 mm Ledpfxsx R A Hhj Ac Uoaf Hitrost proizvodnje: 15 – 70 škatel/minuto Modul za zgibanje GUK Postaja za lepljenje: Robatech

Leto izdelave: 2024, stanje: zelo dobro (rabljeno), – Moč – 3,5 kW – Upravljanje – PLC krmiljenje – Ena delovna enota – Izhodna miza – 15 m (možnost nadgradnje) – Premer bloka – 300 mm Lodoyx E Haopfx Ac Ueaf – Razpon premera žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Premer obroča – 300 – 420 mm – možni tudi drugi premeri obročev – Kapaciteta – 52,5 m²/8h za mrežo z naslednjimi lastnostmi: Premer obroča 350 mm – 9 ovojev Premer žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (možno daljše, odvisno od končne teže mreže) – Moč – 3,5 kW (celotna linija) – Število delavcev – 1 na izmeno

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, STARWELD PCB-SA je visokozmogljiva mrežna varilna linija za izdelavo srednje težke in težke žice ali ojačitvenih mrežastih plošč iz predhodno poravnanih in vnaprej odrezanih palic. Je bolj varčna in bolj poceni varilna linija v primerjavi z linijami za obdelavo žic iz tuljav; zaradi tega je STARWELD PC-SA primerna linija, kadar je na voljo manj prostora. Zasnova je narejena v skladu s specifičnimi parametri tipa projekta in mreže. PRATTO lahko dobavi vso potrebno pomožno opremo. Izdelki se lahko uporabljajo v gradbeni industriji. Uporabljajo se tudi za police, rešetke, kletke, palete in posode, pa tudi za ograje (navadne in upognjene). Ledsf Ar N Uspfx Ac Ueaf

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2025, JAGER U-Gsa-st Electrowelded Mesh Line Completely overhauled, "as new" Technical specifications: 24 wire payoff units for longitudinal wire coils, longitudinal wire straightening unit Longitudinal wire extraction system Longitudinal wire loop Longitudinal wire straightening equipment Cross wire magazine Number of installed line wires: 24, up to 10 mm Line wire diameter: 4 to 10 mm Cross wire diameter: 4 to 10 mm Line wire spacing: 100, 150, 200, and 300 mm Cross wire spacing: min. 30 mm, continuously programmable Maximum cross wire length (mesh width): 2500 mm, maximum welding width: 2400 mm Mesh length: min. 3000 mm, max. 6000 mm Transformers: 8 x 160 kVA Number of line cables installed: 24, up to 10 mm Laedpewu Dcxsfx Ac Usf Line cable diameter: 4 to 10 mm Cross wire diameter: 4 to 10 mm Line cable spacing: 100, 150, 200, and 300 mm Cross cable spacing: min. 30 mm, continuously programmable Maximum cross wire length (mesh width): 2500 mm Maximum welding width: 2400 mm Mesh length: 3000 - 6000 mm Transformers: 8 x 160 kVA

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, premer valja: 830 mm, Razstavitev je načrtovana za 35. koledarski teden. Do takrat lahko kupec obišče obrat v Litvi, kjer je naprava v obratovanju. Popolnoma avtomatska linija za obdelavo robov s naslednjimi stroji: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (letnik 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (letnik 2016) Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (letnik 2013) Prestavni sistem – prečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (letnik 2016) TEHNIČNE PODROBNOSTI Stroji za obdelavo robov HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ in PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 12–22 mm: min. 60 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 23–60 mm: min. 100 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Previs obdelovanca: 30 mm Lodpeztazfefx Ac Ujaf Debelina obdelovanca: 12–60 mm Višina roba: maks. debelina obdelovanca + 4 mm Material za rob na zvitku: 0,3–3 mm Višina robnega materiala PVC: maks. 135 mm Višina robnega materiala furnir: maks. 100 mm Premer zvitka: maks. 830 mm Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Premer valja: 54 mm Razdalja med valji: približno 60 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: 120–3.000 mm Prestavni sistem – prečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Premer valja: 64 mm Razdalja med valji: 110 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: min. 240 mm Debelina plošče: 8–60 mm Teža plošče: maks. 80 kg OPREMA Enota za rezanje z režo na obeh strojih za obdelavo robov Lepilni modul A3 na obeh strojih za obdelavo robov Enote za obdelavo z režo na obeh strojih za obdelavo robov Končna obdelovalna enota FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Končna obdelovalna enota FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna stranska vodilna plošča na levi strani podajalne mize Transportni valji na podajalni mizi Stranski transporter na podajalni mizi Elektropnevmatsko upravljana prečna zaščita na podajalni mizi Ročno nastavljiva zaščita na vstopu, ki jo upravlja števec Komplet za drobne dele Integrirana zračna blazina Fiksna stranska vodilna plošča na levi strani na vstopu in izstopu prečnega transportnega sistema Vstopna valjčna steza s transporterjem in prečnim prenosom Upravljan prečni transporter na vstopu Izhodna valjčna steza Upravljan prečni transporter na izstopu Elektropnevmatsko upravljana zaščita vodila Stranski transporter Ročno nastavljiv previs plošče

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Shear for cross-cutting sheet metal to length: - Rotary shear Ledjzu Da Ispfx Ac Ujaf - with holder - maximum sheet width 1,250 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Stanje rabljeno Letnik izdelave 2023 Številka zaloge 9676 Dobava takoj, možnost vmesne prodaje Država izvora Nemčija Cena 13.700 € Na zalogi 1 Maks. širina pločevine 1250 mm Maks. debelina pločevine - konstrukcijsko jeklo 1,25 mm Maks. debelina pločevine / število rezil (jeklo) 1,25 mm pri 1 paru rezil Motor 0,37 kW Hitrost 36 m/min Premer valja 70 mm Dolžina 1900 mm Širina 1600 mm Višina 1000 mm Teža 350 kg Demonstracijski stroj / stanje kot novo Fiksna cena 3 pari rezil Naprava za merjenje dolžine s kolesom Digitalna predizbira podajalne dolžine Zavorni motor Ljdpszvhgzjfx Ac Usaf Gumijasti transportni valji Ročna naprava za prečno rezanje pred in za rezilno gredjo Z vozičkom za rezanje, ki se lahko izmenično uporablja spredaj ali zadaj Navodila za uporabo v NEMŠČINI MOŽNOSTI: Dodatni par rezil Razvijalni stojalo s centrirno pajko

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Lajdsw Imp Hspfx Ac Ujf Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Postopek polnjenja in glavne naprave: Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Ljdpfx Ajyk E Sroc Ujaf Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina izdelka (maks.): 450 mm, višina izdelka (min.): 90 mm, dolžina izdelka (min.): 230 mm, največja dolžina izdelka: 800 mm, največja širina izdelka: 500 mm, širina izdelka (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Proizvodna linija je celoten sistem, primeren za pakiranje vseh vrst higienskega papirja za profesionalno uporabo (AFH). Linija se začne s transportnim trakom, ki deluje kot medpomnilnik. Konec transportnega traka je mogoče spuščati, kar omogoča stroju, da obrača in pakira vse vrste brisač. Za transportnim trakom je nameščen italijanski sistem za zlaganje MAC DUE, ki lahko zlaganje toaletnega papirja v 1, 2 ali 3 plasti. Sledi drug transportni trak, ki povezuje sistem za zlaganje z embalažnim strojem. Nato je nameščen univerzalni, popolnoma avtomatski embalažni stroj CB 150A, zasnovan v Italiji za pakiranje higienskih izdelkov za profesionalno uporabo (AfH). Embalažni stroj je zelo prilagodljiv, enostaven za nastavitev in deluje samodejno. Največja hitrost pakiranja je 5 paketov na minuto. Za embalažnim strojem je nameščen tunel za skrčevanje, ki je integriran v embalažni stroj. MAC DUE HMI je nov sistem DELTA. PLC (OMRON) embalažnega stroja CB 050A ima novo programsko opremo; električni omara je bila ponovno ožičena leta 2022, pripravljen pa je tudi diagram, ki ga bom dostavil skupaj s strojem. Tudi HMI tega embalažnega stroja je nov sistem Delta. Dostavil bom izvorne programe za HMI in PLC skupaj s strojem. Ljdpezvym Tefx Ac Usaf Proizvodna linija je bila razstavljena 12. julija 2026 zaradi nakupa novega stroja. Stroj je zapakiran in shranjen, pripravljen za dostavo kadarkoli. Na zahtevo lahko uredimo tudi uvedbo v obratovanje, vendar je namestitev preprosta, nudim pa tudi spletno podporo. Narejenih je bilo več videoposnetkov o stroju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Ljdpfx Aszmgccec Usaf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 Lodpfezu Rw Tjx Ac Usaf - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino - Mize za zbiranje steklenic Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Stroj za varjenje PE-KPE cevi, stroj za čelno varjenje, varilec plastičnih cevi, stroj za zrcalno varjenje, DYTRON ST 160, rabljeni stroj Proizvajalec: DYTRON Model: ST 160 Skupne dimenzije: Dolžina: 1000 mm Širina: 530 mm Višina: 1160 mm Električni podatki: 230 V DYTRON – Varilna klop ST-160 ST 160 varilna klop je namenjena za čelno in zrcalno varjenje termoplastičnih cevi. Omogoča: Lasdoxnqt Uopfx Ac Uef - Zrcalno (čelno) varjenje: 40 – 160 mm premera - Puhalno (ragljo) varjenje: 40 – 110 mm premera Za lažje zrcalno varjenje vsebuje set: - Posebna mobilna delovna klop - Električni obrezovalnik cevi - Varilni agregat POLYS P-4a (1200 W) - Vložki za vpenjalke v dimenzijah: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm - Varilni nastavki (pari): d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm - Primež-vpenjalni mehanizem za fitinge - Zrcalni nastavek: d170 - Kovček za dodatke - Podporno stojalo - Inbus ključa: 4 mm in 8 mm ST-160 varilna klop je opremljena z mikroprocesorsko nadzorovanim varilnim agregatom. Standardni komplet vključuje tudi posebno delovno klop in kovček z dodatki. Tehnične specifikacije ST-160 Funkcija: Tehnični podatki - Puhalno (ragljo) varjenje: 40 – 110 mm - Zrcalno (čelno) varjenje: 40 – 160 mm - Moč varilnega agregata: 1200 W - Moč obrezovalnika: 630 W - Napajanje: 230 V / 115 V - Regulacija temperature: elektronski regulator - Temperaturno območje: 180 – 280 °C - Indikator temperature: LED dioda - Obrezovalnik: Električni - Teža: 70 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Stroji za uporovno varjenje, uporovni varilnik, Meritus RAS 150 VSH, rabljeni stroj Proizvajalec: Meritus Tip: RAS150VSH, MPW-RW 811-1410 Skupne mere: 900 x 1370 x 2450 mm Električni podatki: 415 V; 150 kVA; 50 Hz Lasdpfsrdf Acex Ac Usf Opremljen s svetlobno zaveso Orodje s hlajenjem z vodo