Emak Mlin (Za Grobo In Fino Mletje) nakup rabljenega (132.495)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 30 h, skupna masa: 2.450 kg, skupna višina: 2.400 mm, skupna dolžina: 2.000 mm, skupna širina: 1.700 mm, Stroj je sestavljen iz dveh delov: grobe drobilne enote in fine drobilne enote. Uporablja se za drobljenje elektronskih matičnih plošč, kabelskih in plastičnih odpadkov na velikost 20 x 20 mm, pri čemer fina drobilna enota te odpadke zdrobi na kosce velikosti 5 x 5 mm. Drobilna enota je nameščena blizu hidravličnega cilindra, odpiranje pa je potrebno le med vzdrževanjem. Drobljenje se izvaja med fiksnimi in rotirajočimi rezili z nastavljivo razdaljo. Motor: asinhroni. Blsdpszrvq Hofx Aiqjn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave 2003 2,2 kW Bljdpow Upn Eefx Aiqjn 3,0 KM vključno z dokumentacijo, COC

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: Bledpeq Nxp Sjfx Aiqen 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. 9. Systemy odpylające: - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego.

Stanje: dober (rabljeno), 244 Rabljeni mlin za žita, mlin za mletje žita. ZUNANJE MERE (v cm): - višina: 97, - širina: 54, - dolžina: 54. Blsdpfx Ajx Aqbueiqjn Naveden je neto znesek. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOZSKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux grinding mill, completely in original condition. Used for grinding herbs. Motor: - Siemens - 22 kW - 40.5 A - 2945 RPM Mill: - Used for a maximum of 2 years of operation - Includes grinding plate - Includes grinding rotor - Includes piping for suction and leakage air Bledpoudygbjfx Aiqen Rotary Valve: - Coperion rotary valve, 150 mm Hosokawa mill

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlina za mletje cementnega klinkerja so specializirane naprave, namenjene mletju trdega nodularnega klinkerja v fin prah – cement. Večina cementa se danes melje v krogelnih mlinih in tudi v vertikalnih valjčnih mlinih, ki so energetsko učinkovitejši od tradicionalnih krogelnih mlinov. Ključne značilnosti in informacije o mlinih za mletje cementnega klinkerja: 1. Surovine: - Glavna surovina za proizvodnjo cementa je klinker, ki nastane s sintranjem apnenca in gline. Med postopkom mletja se lahko dodajajo tudi drugi materiali, kot so sadra, leteči pepel ali žlindra, da se dosežejo želene lastnosti cementa. 2. Proces mletja: - Klinker in dodatki se v mlinu drobno zmeljejo v cement. Ta faza je ključna za kakovost končnega izdelka. 3. Vrste mlinov: - Krogelni mlini: Klasični način mletja klinkerja poteka v jeklenih cilindričnih posodah s kovinskimi kroglicami, ki z gibanjem mletijo vhodni material. - Vertikalni valjčni mlini (VRM): Sodobna rešitev, kjer se klinker drobi z valjčnimi elementi na rotirajoči mizi, kar omogoča večjo energijsko učinkovitost in manjšo prostorsko zasedenost. 4. Dodajanje sadre: - Sadra se pogosto dodaja med mletjem za regulacijo časa vezenja cementa ter preprečuje takojšnje vezanje (flash setting) klinkerja. S tem omogoča pripravo tekoče in uporabne cementne zmesi. 5. Kontrola kakovosti: - Med mletjem se izvajajo nadzori kakovosti – spremlja se finost cementa, kemijska sestava in drugi parametri, da končni izdelek ustreza tehničnim zahtevam in standardom. 6. Hlajenje klinkerja: - Po pečenju v rotacijski peči se klinker ohladi, preden vstopi v mlin, da se prepreči pregrevanje med mletjem. Bodpfx Aoq Nfbhsiqeln 7. Odsesavanje prahu in ekološki vidiki: - Sistemi za odsesavanje in filtracijo preprečujejo emisije prahu ter skrbijo za delovno in okoljsko varnost. 8. Pakiranje in skladiščenje: - Zmleti cement se shranjuje v silosih in nato pakira v vreče ali prodaja razsuto, odvisno od logistike in zahtev strank. Mlini za mletje cementnega klinkerja so ključna komponenta v proizvodnji cementa, kjer tehnološki napredek nenehno izboljšuje energetsko učinkovitost in okoljsko trajnost procesa. Tehnične podrobnosti Za različne potrebe nudimo različne tehnične rešitve – za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Bjdpfx Aisq Ngafeqoln Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizka raven hrupa, Haupttechnische Parameter der Kugelmühle Trommeldurchmesser: 2400 mm Trommellänge: 4500 mm Motorleistung: 320 kW Max. Aufgabekorngröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Gewicht: 72 t Kugelladung: 30 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir individuelle Anpassungen sowie komplette Mahltechnik-Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Zementwerke, Quarzverarbeitung, Erzaufbereitungsanlagen und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine zur Vermahlung und Mischung von Materialien für Anwendungen in der Aufbereitung von Mineralien, beispielsweise im Erzbergbau und bei der Produktion von Siliziumdioxid (Quarz). Bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle für den Erzbergbau und die Quarzvermahlung spielen die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle. Bledoq Igiiopfx Aiqon Wichtige Aspekte für den Einsatz einer Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung: 1. Eigenschaften des Aufgabeguts: - Härte: Die Härte des Materials bestimmt die nötige Robustheit und Verschleißbeständigkeit der Kugelmühle. Härtere Erze erfordern widerstandsfähigere Mühlentypen. - Kornverteilung: Die Anfangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Materialien benötigen jeweils angepasste Mahllösungen. 2. Quarzvermahlung: - Quarzgehalt: Bei der Vermahlung von Quarz ist auf Ausgangsgehalt und Zielkorngröße zu achten. Um übermäßigen Verschleiß der Mühle zu vermeiden, sind spezielle Werkstoffauswahlen und Mahlkörper wichtig. 3. Mühlentyp: - Überlaufmühle vs. Auslaufmühle mit Siebplatte: Die Art der Austragung beeinflusst Produktqualität und Energieeffizienz. Überlaufmühlen kommen meist universell zum Einsatz, während Auslaufmühlen mit Siebplatte für bestimmte Anwendungen vorzuziehen sind. 4. Mühlengröße und Durchsatz: - Trommeldurchmesser und -länge: Die Dimensionierung der Mühle richtet sich nach dem Materialdurchsatz und den Anforderungen des Prozesses. - Kapazität: Die ausgewählte Mühle muss den Materialdurchsatz wirtschaftlich bewältigen können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Dimensionierung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylinder) sind abhängig von den Materialeigenschaften und dem gewünschten Endprodukt. Das Mahlkörpermaterial beeinflusst u. a. die Reinheit des Quarzes. 6. Auskleidung und Lifters: - Innenauskleidung: Die richtige Auskleidung schützt das Mühlengehäuse und optimiert den Mahlprozess. - Lifter: Manche Mühlen sind mit Liftern ausgestattet, um die Materialbewegung und -durchmischung zu verbessern. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Automatisierung steigert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung. - Prozessüberwachung: Eine permanente Überwachung ermöglicht bei Bedarf gezielte parameterbezogene Anpassungen. 8. Arbeitssicherheit: - Sicherheitssysteme: Integrierte Schutzmechanismen gewährleisten den Personen- und Anlagenschutz während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebs- und Wartungshinweise des Herstellers, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung zu gewährleisten.

Stanje: rabljeno, XK400×1000 Mlin za mešanje gume i plastike – visokoperformantni dvovaljni mlin Proizvođač: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Model: XK400×1000 Glavni tehnički podaci: Prečnik valjka: 400 mm Radna dužina: 1000 mm Brzina prednjeg valjka: 14,85 m/min Brzina zadnjeg valjka: 18,85 m/min Odnos brzina: 1 : 1,27 Maksimalni razmak valjaka: 10 mm Kapacitet po seriji: 25–35 kg Snaga motora: 37 kW (Siemens IE3 motor) Upravljački sistem: Siemens S7-300 PLC sa Profibusom Dužina: 4400 mm Širina: 1710 mm Visina: 1850 mm Težina: ~8500 kg Opis: XK400×1000 mlin za mešanje je teški dvovaljni otvoreni mlin, namenjen za mešanje, zagrevanje i formiranje gumenih i plastičnih smeša. Izrađen sa preciznim legiranim valjcima, Siemens elektronskim upravljanjem i robusnim zupčastim prenosom, ova mašina obezbeđuje stabilan rad sa niskim nivoom buke, visoku efikasnost i dug radni vek – idealna za industrijsku proizvodnju gume, laboratorije i preradu plastike. Ključne karakteristike: • Valjci od legiranog livenog gvožđa – tvrdoća HS70±2 za dug vek trajanja • Vodeno hlađeni perforirani valjci sa rotacionim spojnicama za temperaturnu kontrolu • Niski nivo buke zahvaljujući kaljenom zupčastom prenosu • Motorizovano podešavanje razmaka između valjaka (0,5–10 mm) • Prisilni tankoslojni sistem za podmazivanje • 4 tastera za hitno zaustavljanje za sigurnost operatera • Vrhunska Siemens automatika i elektro-oprema Primena: • Mešanje i priprema gumenih smeša • Izrada listova od gume i plastike • Proizvodnja creva, dihtunga i kaiševa Bjdexrc Eqjpfx Aiqjln

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, delovna širina: 230 mm, premer vretena: 40 mm, delovna višina: 120 mm, model krmilnika: Siemens Simatic Touch-Panel, delovna dolžina: 8.483 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Najmanjša delovna višina: 6 mm Največja delovna višina: 120 mm Najmanjša delovna dolžina: 370 mm Največja delovna dolžina: 8.483 mm Najmanjša delovna širina: 25 mm Največja delovna širina: 230 mm Največja hitrost podajanja: 12 m/min Število gumijastih podajnih valjev: 1 Število podajnih valjev z zobmi: 4 Skupno število podajnih valjev: 5 Število obdelovalnih enot: 4 Spodnji vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 4 kW Desni vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Največji premer orodja: 4 mm Moč motorja: 4 kW Levi vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 4 kW Zgornji vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 5,5 kW PODROBNOSTI O STROJU Sistem upravljanja: Siemens Simatic, zaslonska plošča Skupna priključna moč: 24 kW OPREMA Izvedba v skladu s standardi CE Bljdpjz Ekkxefx Aiqjn Stroj se prodaja in dobavlja v njegovem dejanskem in pravnem stanju („kot je in kjer je“), na podlagi fotodokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije, ki ima opisni značaj. Kupec ima pravico pregledati blago pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, zavarovanje in uporabo stroja na končni lokaciji. Zunanja referenca: 7243

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlin za mletje mesa Proizvajalec: Sind Napetost: 380V / 50Hz Blodpfxoxrhbkj Aiqon Moč: 15kW Dimenzije: 1550x900x1300 mm Teža: 493 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Available from stock! Deburring and fine grinding machine with 3 working stations: Abrasive belt – Brush station – Abrasive belt Effective maximum working width: 1150mm Standard workpiece thickness: 0.8 – 150mm Bjdpfjpwh Tfsx Aiqjln Digital workpiece thickness display on the control panel, accuracy 0.1mm Adjustable pressure rollers before and after the working stations Abrasive belt insertion on the left Abrasive belt centering by electronically controlled photo cell, emergency stop in case of tracking error or belt breakage Infinitely variable conveyor feed speed Includes the following options: Preparation of machine base for forklift loading Extraction collector in galvanized sheet metal for machine with 3 working units plus 1 external unit Vacuum device to increase the adhesion of small or slippery workpieces on the feed belt. Includes perforated feed table and belt, as well as a high-performance electric fan and sound-insulated outlet in accordance with CE standard, 5.5kW 2x Grit-Set for electronic fine positioning of the contact rollers Adjustment and display (0.01mm) on the operator panel, stand-by position with pneumatic return of the contact roller in case of emergency stop Frequency controlled drive motors for abrasive belt cutting speed, motor power per unit: 11kW Electronic adjustment of the brush unit HMI Vision – PLC control with visualization of various machine settings via color touch screen Storage capacity of up to 250 grinding programs

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Širokopasovni brusilni stroj / avtomat za kalibriranje in fino brušenje Proizvajalec: Homag Tip: Sandteq W-100 (Optimat SWT124/RC Performa) Letnik: 2020 Avtomat za kalibriranje in fino brušenje Delovna širina: 1100 mm Debelina obdelovanca: približno 3 – 160 mm Opremljen z: 1 x brusilna valjčna enota / kalibracijski valj (R-enota) Kontaktni valj, premer približno 140 mm 1 x kombinirana enota / brusilni valj + brusilna plošča (C-enota) z elektro-pneumatičnimi pritiskovnimi letevmi (EPS-sistem) 1 x čistilna krtača s končno krtačo Dimenzije brusilnega pasu: 1120 x 1900 mm Nastavljiva hitrost podajanja integrirana vstopna in izstopna miza Bedpszznh Nofx Aiqsln integrirana nadzorna omara nadzorni terminal na dotik Stisnjen zrak: 6 bar Potrebna sesalna moč: približno 3800 m3/h Skupna priključna moč: približno 30 kW Teža: približno 1900 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer žaginega lista: 550 mm, skupna masa: 500 kg, Pressta Eisele Profilma 501 Avtomatska krožna žaga za aluminijaste in plastične profile – idealna za serijsko proizvodnjo z velikim številom izdelkov in visokimi zahtevami glede natančnosti. Zasnovana za žagine liste premera 550 mm. Močan motor z močjo 7,5 kW v kombinaciji s hidropnevmatskim sistemom za podajanje žage (rezanje od spodaj) zagotavlja hitro in čisto rezanje. Višina reza je nastavljiva. Bodpfx Aoz Hzageiqoln Šest pnevmatskih objemnih naprav (horizontalnih in vertikalnih) z individualno nastavljivim pritiskom zagotavlja varno držanje občutljivih profilov. Statična podlaga (višina delovne površine 980 mm), ročno odpirajoči se zaščitni pokrov in ohišje žaginega lista, integrirano pod delovno površino, zagotavljajo visoko stopnjo varnosti pri delu. Sistem za minimalno količino maziva z rezervoarjem za mazivo prostornine 1 liter, vključno s kontrolnikom nivoja. Maksimalni obseg rezanja: – Višina profila: do 140 mm – Širina profila: do 270 mm – Okrogli material: premer 180 mm Tehnični podatki: – Teža: približno 480 kg – Dimenzije (Š x G x V): približno 170 x 148 x 155 (192) cm – Leto izdelave: 2006

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 900 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, izvrtina vretena: 65 mm, največja hitrost vretena: 4.000 obr/min, premer vretena: 200 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Mazak Integrex J200s Letnik 2021 Nadzorna enota: Smooth G Razdalja med vreteni: 1000 mm Največji obdelovalni premer: 500 mm Največji premer obdelovanca (kapaciteta): 65 mm Hod osi X: 450 mm Hod osi Y: 200 mm / +- 100 mm Hod osi Z: 960 mm Največja hitrost vrtenja vretena: 4000 vrt/min Nastavek vretena: A2/6 Premer luknje vretena (glavno vreteno): 76 mm Kapaciteta skladišča orodij (samodejna menjava orodij): 36 Capto Blodpfxszz Rt Uj Aiqsn Odstranjevalec sekancev: Mayfran, tip s tekočim trakom.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Drobilnik za lesne odpadke "POR", model CASTORO [Šifra: MAC-019] RABLJEN STROJ – V380/50 – „CE“ Odprtina lijaka: 870 x 425 mm Bledpfx Aez H Uagoiqon Moč motorja: 10 KM Moč motorja hidravlične enote: 2 KM Rešetka z luknjami Ø15 mm, vgrajena 01 dodatna rešetka: Ø 10 mm Proizvodnja z rešetko Ø20: 100/150 kg/h Teža: približno 1000 kg

Leto izdelave: 2019, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 19/018, Merilna in pakirna naprava za trdne snovi in prah: Bodpfxjz Ehm Rs Aiqsln Naprava za doziranje trdnih in prašnih izdelkov (od 5 do 1000 gramov kave). Izdelek, shranjen v zalogovniku, se samodejno dozira s pomočjo vibrirajočega kanala z dvema hitrostma v tehtalno posodo. Operater lahko nadzoruje sproščanje doziranega izdelka v posodo, ki jo je treba napolniti. Naprava omogoča uporabniku, da izbere, ali bo prednost dal hitrosti doziranja ali natančnosti tehtanja. Naprava je opremljena z več lijaki različnih premerov za prah ali trdne snovi.

Stanje: novo, Nožasti drobilnik Motor: 2,2 kW / 2800 obr/min, 220 V Bodpfxsxvxbcs Aiqoln Kapaciteta: iz sadja 400–800 kg/h, iz suhih materialov 40–200 kg/h Sita: 4 kosa po želji. Namen stroja: Predhodno drobljenje in mletje Možno mletje naslednjih izdelkov: - Žita: pšenica, koruza, grah, poper, kumina - Stiskana semena: sončnična pogača, sojina pogača, bučna pogača, lanena pogača, makova pogača itd. - Surovo sadje in zelenjava: paprika, sliva, marelica, jabolko, kutina, hruška - Suho sadje, zelenjava: paprika, čebula, česen, malina, robida, jabolko, višnja itd. Glavni deli stroja: - Okvir - Varnostno stikalo - Motor 380V ali 220V - Ohišje - Lijak - Sito - Noži - Regulator doziranja Izvedba iz nerjavečega jekla.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Krmilnik Siemens. Podrobnejši opis bo na voljo kmalu! Bledez Hp Rgepfx Aiqen

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlinček za mletje mesa Proizvajalec: Sind Napetost: 380V / 50Hz Moč: 11kW Blsdpfexrhbdex Aiqjn Dimenzije: 1250x800x1110mm Teža: 319kg

Leto izdelave: 2016, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), MFK U.06845 Univerzalni stroj za obdelavo robov in kontur, stroj za obdelavo robov Moč motorja: 0,5 kW Število vrtljajev: približno 17.000 vrt/min Širina faze, nastavljiva: 0-3 mm Miza: 280 mm x 300 mm Bodez E U I Ujpfx Aiqjln Potrebna površina: 280 mm x 300 mm x 205 mm (D x Š x V) Teža: približno 22 kg Letnik proizvodnje: 2016 Z veseljem vas bomo pričakali na ogledu. Z veseljem vam lahko uredimo cenovno ugoden prevoz! Dobili boste ustrezni račun. Za tuje stranke je možen tudi račun brez davka. Pogoj je veljavna številka za identifikacijo davčnega zavezanca. Pridržujemo si pravico do medprodaje. Obiščite našo spletno trgovino in si oglejte tudi naše druge ponudbe. Navedena imena podjetij in blagovne znamke so last njihovih lastnikov in se uporabljajo samo za identifikacijo in opis izdelkov. Odstopanja od tehničnih podatkov ter napake v opisu izdelka so možna in so pridržana.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PLC – upravljana kompaktna linija za vzdolžno in prečno rezanje tankih pločevin za industrijsko obdelavo, naprava zelo visoke kakovosti. PLC – upravljanje s zaslonom na dotik – programirajo se količina kosov in dolžina odseka. Največja širina pločevine 1.250 mm Zmogljivost rezanja za debelino pločevine od 0,5 mm do 1,2 mm jeklene pločevine SJ235JR 360 N/mm² s tremi pari rezil. Enota za strižno rezanje je samostojna konstrukcijska enota. Za hitro nastavitev parov okroglih rezil je enota za strižno rezanje mogoče udobno izvleči/potisniti. Nastavna enota z osmimi kaljenimi in brušenimi nastavnimi valji. Nastavitev spodnjih nastavljenih valjev je motorizirana. Valji za podajanje s gumijasto prevleko – zaradi tega je mogoče obdelovati tudi lakirane pločevine. Strižna škarja s 3 do 5 pari rezil. Najmanjša širina traku 200 mm Blodpfxsz Ei D Rj Aiqon Največja hitrost rezanja 20 m/min Zelo hitra mehanska prečna škarja s vodilom, ki zagotavlja popolnoma čiste, brezrobne reze. Napetost 3 x 400 voltov – varovalka 25 amperov – skupna moč pogona 5 kW Dimenzije brez izhodne mize približno 3 m x 1,9 m x V 1,8 m Teža približno 2.800 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CNC Fanuc 180i-TB Bljdpfx Aiox H Nxcoqjn _ DELOVNA MOČNOST: Maksimalni obdelovalni premer: 680 mm Maksimalni obdelovalni premer na osi X: 565 mm Maksimalni premer struženja: 324 mm Maksimalna dolžina struženja: 600 mm VRETENO: Premer glave vretena s prirobnico: 170h5 mm Luknja v vretenu: 79 mm Maksimalni premer palic: 65 mm Premer vretena za vpenjanje: 200/250 mm Moč motorja pri 100 % obremenitvi: 25 kW Območje hitrosti: 5.000 vrt/min Maksimalni navor S1 pri 100 % obremenitvi: 270 Nm Hitrost vrtenja konca vretena: 900 vrt/min _ OS C: Hitrost: 250 vrt/min Zadrževalni navor: 200 Nm Natančnost delitve: 0,025° _ STROJNA GLAVA ZA ORODJA: Število postaj za orodja: 12 Priključek za orodja s cilindričnim steblom VDI 69880: 40 mm Hitrost pogonjenih orodij: 4.500 vrt/min _ PODPORNI KONUS: Gib podpornega konusa: 580 mm Sila podpornega konusa: 8 kN Ohišje podpornega konusa: MK 5 Hitrost hitrega premika osi Z2: 6 m/min _ Dimenzije stroja: 4.350x2.460x2.080 mm Teža stroja: 6.000 kg _ Stroj je opremljen z: • 10 fiksnimi držali za orodja • Samocentrirna vpenjalna glava Autoblok, premer 250 mm • Sistem za filtriranje Losma • Navodila za uporabo in vzdrževanje ter izjava o skladnosti CE

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Premer vrtine, mm Število vpenjalnih glav v vodoravni smeri, kos Število vpenjalnih glav v navpični smeri, kos Götzingerovo vrtalno-frezalno središče ----- Prodaja se po naročilu stranke! Stroj za obdelavo »levih« in »desnih« delov. Stroj je bil upravljan preko programske opreme za izdelavo oken, lahko pa tudi preko strojne programske opreme. Bljdov N N Spopfx Aiqjn Stroj je opremljen naslednje: - Vrtalna enota na levi in desni strani za obdelavo čelnih površin. - 3 enote za vrtanje in frezanja za vzdolžno obdelavo. - Deli se vstavijo enkrat, nato pa se nosilec enote premika za različne obdelave. Dolžina stroja približno 6 m. Več informacij je na voljo v priloženih datotekah PDF.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1009456, skupna višina: 1.350 mm, skupna širina: 600 mm, skupna dolžina: 700 mm, skupna masa: 30 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 230 V, vhodni tok: 6 A, Oprema: dokumentacija / priročnik, Audion PANDYNO – stroj za polnjenje in varjenje vrečk Naprodaj je Audion PANDYNO, stroj za polnjenje vrečk in varjenje folije, nameščen na mobilnem podvoju iz nerjavečega jekla. Bsdpfxjz Hyr Ie Aiqoln Naprava je primerna za polnjenje in zapiranje vrečk s praški, granulati in podobnimi izdelki. Stroj je v dobrem stanju in se prodaja skupaj z dokumentacijo. Uporabljen je bil izključno za živila.