Ecoline Q-Sand 6 nakup rabljenega (52.243)

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, Number of sanding units: 6 pcs. Sanding width: 45-165 mm Sanding height max.: 45-92 mm Weight: 2,200 kg Ecoline Q-SAND 6 For sale on behalf of a customer Rsdpfx Aoxyafkegtjt ----- Long description as PDF attachment! Short description: Machine with infeed conveyor and automatic height detection. It features 2 top sanding discs and 2 bottom sanding discs, each combined with a brush unit. Technical manufacturer description: Ecoline Q-Sand: the ideal sander for scantlings and more. Developed to operate on both sides of the workpiece with three-dimensional adjustment, Q-Sand guarantees maximum precision and uniformity. It is equipped with sanding discs, flap brushes, and a double disc for more effective material removal, improving adhesion for subsequent treatments. Q-Sand can be installed in a production line or used as a stand-alone solution due to its full operational autonomy. It is also ideal for window frames, beams, and bespoke products, optimizing processing times with automated systems and advanced production control. ----- Price for the above-mentioned machine on request! ----- (Technical data according to manufacturer - no guarantee!) All prices are net, plus statutory VAT. The video is from the manufacturer Ecoline and shows a new machine.

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, Number of sanding units: 6 pcs. Maximum sanding height: 120 mm Power: 12 kW Sanding machine ECOLINE QQSAND 6 - Year of manufacture: 2022 - New price: EUR 89,000 Sanding of individual parts after planing machine. Raw surface sanding. Sanding of upper and lower surfaces. Equipment: This sanding line is equipped with 6 sanding units. - Upper sanding pad D 400 mm Power 1.1 kW. Equipped with automatic tool changer. - Upper sanding pad D 400 mm Power 1.1 kW. Equipped with automatic tool changer. - Upper sanding brush D 320 mm L=250 mm, power 1.1 kW Rodpfx Agoynnttotot - Lower sanding pad D 400 mm Power 1.1 kW, equipped with automatic tool changer - Lower sanding pad D 400 mm Power 1.1 kW, equipped with automatic tool changer - Lower sanding brush D 320 mm L=250 mm, power 1.1 kW System Features: - All tools are controlled by frequency inverters. - All sanding brushes are equipped with quickly replaceable individual sanding lamellae. - All pads are fitted with air jets to optimize cleaning and operation time. - Sanding discs use a hook-and-loop (Velcro) fastening system. - Controlled start/end of operation to avoid edge breaking on workpieces. - The unique sanding system ensures the best results for preliminary surface sanding. - Constant pass-through height. PLC and industrial software facilitate integration in production lines. - Infinitely variable speed for pads, brushes, and feed thanks to full frequency inverter equipment. - Reversible (right/left) rotation of discs and brushes, equipped with different types of abrasive. - Additional adjustments for brushes and pads to optimize abrasive usage and to adjust sanding pressure on surfaces. - Low follow-up costs due to replaceable lamellas. - Low operating noise thanks to the fully enclosed machine housing. - Completely enclosed machine casing provides a cleaner, low-dust, and protected workplace. - Easy maintenance and operation. - Robust machine frame made of steel tubing for maximum rigidity, stability, and flatness. - All unit drives are equipped with linear recirculating ball bearings for high load capacity and precision. - 2 separate driven feed belts, each with a geared motor, 0.37 kW. - Above the units, there are rubber-coated upper pressure rollers D 80 mm to secure the workpieces during feed. - All units have extraction housings with corresponding extraction connections. Protective covers with extraction ports. - Machine doors equipped with electric safety interlocks to ensure operator safety. - Machine doors with windows to monitor workpieces during operation. - Feed speed range from 2 to 12 m/min. - Feed direction: from right to left. - Steel stop (zero point) on the right side of the machine. 12.7" Touch Panel Control - The system is equipped with programmable logic control (PLC). - User-friendly touch panel for operating cycle control. - Large PLC memory capacity. - Clear presentation of the home page. Fast and simple calculations. - Setting the abrasive operation time via touchscreen. - Remote support via our service - Large and...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Plus freight €4,000.00 and installation and commissioning €5,000.00. Sanding System B Sand 5 with Partial Rotator Operating Method: The panel is placed on the infeed table. It enters the partial rotator and is centered. It is sanded in the sanding unit, processed both in forward and return pass. The panel is rotated in the partial rotator. The second side of the panel is then sanded in the sanding machine. There are then two options: either the panel moves to the outfeed table and is unloaded, or it returns to the infeed table and is unloaded there (the second option increases processing time). Sanding Unit Configuration: - 1 upper sanding lamella roller, suitable for surfaces. Power: 3 kW; Diameter: 420 mm; Length: 1300 mm. - Cross brushes suitable for sanding cross-grain fibers. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW each (2 units). - 3 upper sanding discs to perfectly cut longitudinal and cross-oriented wood fibers. Power: 1.5 kW each; Diameter: 400 mm. - Disc brush for chamfering edges. The unit operates as a deep brush. Upon detection of the panel edges, it tracks the door edges. Power: 0.75 kW; Diameter: 250 mm. Machine Features: - The unique sanding system of this unit ensures perfect wood sanding and/or intermediate sanding of panels. - All tools are controlled by frequency inverters. - All brushes equipped with quick-release sanding strips; replacement does not require changing the hub. - The discs feature air jets for optimized cleaning and operating time. Rodsvvkipspfx Agtet - Sanding wheels equipped with hook-and-loop fastening system. - Feed and rotation are controlled via PLC to prevent edge breaking of workpieces. - High-quality sanding on 4 sides thanks to the unit’s consistent material removal. - Automatic and rapid switching of processing units. - Constant pass-through height; PLC and industrial software enable integration into a finishing line. - Infinitely variable speed control of discs, brushes, and feed via state-of-the-art frequency inverters. - Reversible rotation (right/left) of discs and brushes with different abrasive grades. - Individually driven feed adjustments for discs, rollers, and belts. - Additional adjustment options of brushes and discs to compensate for abrasive wear and to allow variation of sanding pressure on surfaces. - Robust machine base made of steel tubing ensures maximum rigidity, stability, and flatness. - Milled upper machine bed for optimal parallelism of the working surface for the sanding discs. - All unit carriages are mounted on linear ball bearing guides, providing high load capacity and precision. - Motor-driven feed belt, frequency inverter controlled, 0.55 kW. - Machine doors equipped with safety devices. - Machine doors feature viewing windows for monitoring workpieces during operation. - Pressure rollers below the units, diameter 80 mm, rubber-coated, for secure workpiece hold during processing. - Low ongoing costs thanks to individual replacement of lamellae. - Low operating noise due to enclosed machine housing. - All units fitted with extraction hoods and relevant extraction ports; cover plate with suction connector. - Fully encapsulated housing for a clean operating environment.

Stanje: rabljeno, vrsta goriva: električni, Hydraulic pump, hydraulic power unit, hydraulic pump, hydraulic pump, electric motor, DC motor, traction motor, drive motor, hydraulic gear pump Rjdjiy R U Topfx Agtot -Manufacturer: GSL, hydraulic pump from aerial work platform -Electric motor: GSL Type IS1-RA-VP2-Q 24 Volt / 4000 Watt -Hydraulic pump: Marzocchi 2BK7 S 6 -Dimensions: 220/160/H440 mm -Weight: 26 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023,

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 220011/Q1369/2022, Leto izdelave: 2022, Visokonatančen nastavljiv stroj, 6 brusnih diskov (3*2) premera 400 mm, krmiljen z frekvenčnim pretvornikom. Stroj je bil malo v uporabi. Rsdpfxjx Ihtbj Agtet

Stanje: rabljeno, Cutter head, milling arbor/toolholder, carbide milling cutter, indexable insert face mill, face mill head, milling head, shell mill, face milling cutter, corner milling cutter -Manufacturer: Sandvik Coromant, Secodex face milling cutter, cutter head, corner milling cutter Rodju Tytmepfx Agtst -Type: R290-160Q40-12M 848471 -Mounting: Ø 40 mm / bolt circle Ø 66 x 14 mm -Dimension: Ø 160 x 60 mm -Weight: 3.9 kg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Količina: 1 kos Na sliki je prikazano orodje Sandvik Coromant T-Max Q-Cut glava za odrezovanje, natančno identificirano s številko dela 570-40R1513-09-50. Proizvajalec: Sandvik Coromant Tip: T-Max Q-Cut glava za odrezovanje (utorno struženje) Priključek: SL-glava (vijačno pritrjena) – velikost 40 Stran: Desna izvedba Največja globina reza: 9 mm Dovod hladilne tekočine: Aksialni, koncentrični vstop Rjdpfx Agsyh Rl Njtst

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: 107407,, V dobrem stanju Rsdpfx Ajyi Uq Ijgtjt

Leto izdelave: 2020, stanje: zelo dobro (rabljeno), SANDERN VAKUUMSKALIBRACIJSKI REZERVOAR V-63S-2-6 metrov Redpfx Aox U D Rvogtot

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 600 mm, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 3.560 kg, višina obdelovanca (maks.): 170 mm, The fast deburring machine for deburring, edge rounding, and finishing steel parts up to 600 mm in width. This deburring and finishing machine from Q-Fin has been specifically developed for applying a large radius of up to 2 mm to steel sheet components. With the SER600 Super Edge Rounder from Q-Fin, you can deburr, grind, edge break, round, deslag, remove oxide layers, or perform linear finishing on sheet metal parts up to 600 mm wide. A combination of these operations is also possible. The throughput capacity of the SER600 is 3 to 5 times higher than that of comparable machines. Rjdpfx Agjl Dw D Ejtst This new 2025 model comes equipped with a magnetic support, making it ideal for processing flame-cut steel parts and other magnetic materials. The machine features 5 processing stations. It is operated easily via the HMI touchscreen panel located at the front of the machine. The first station of the SER600 consists of a grinding unit. The abrasive belt in this unit removes burrs and/or burn marks from the product surface. If there are no burrs, the abrasive belt can be omitted or removed. It is also possible to process your product with a finer abrasive belt or finish with a Scotch-Brite belt. The second and third stations feature a disc brush unit with 4 oscillating disc brushes. The fourth and fifth stations consist of 2 round brushes rotating in opposite directions (left and right). The brushes break the sharp edges of the product or, thanks to the unique combination of two brush systems, can round edges up to a radius of R=3 mm. With special brushes installed, the SER600 with magnetic system can also efficiently remove oxide layers from steel products or slag from plasma-cut parts. We offer the combination with a WES6000 wet grinding dust extraction system as the 'SER600 Set.' The WES6000 was developed by Q-Fin to safely extract grinding dust without loss of suction. This fully stainless-steel extraction system operates wet, removing grinding dust from stainless steel, mild steel, and aluminum, thereby eliminating fire and explosion hazards. According to Q-Fin, this is the safest, simplest, and most sustainable solution for extracting grinding dust. The WES6000 ensures there is no grinding dust in the air and/or the work environment. Currently, we have 2 units of the SER600 in stock: 1x new (year of manufacture 2025) 1x very slightly used, like new (year of manufacture 2024) The machines can be inspected by appointment in Bergeijk. Both machines come with a 1-year warranty on the frame and all non-wear parts. We can also offer on-site installation of the SER600 + WES6000, including operator training. - SER600 electrical connection: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensions: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x W x H) - Weight: 3560 kg

Stanje: dober (rabljeno), Included in the delivery: 56x Stackable transport boxes, used Manufacturer: SSI Schäfer Type: 14/6-4 Design: Double-sided recessed grips Colour: Blue Material: Polypropylene External dimensions (LxWxH): 210x150x123 mm Internal dimensions (LxW): 190x123 mm Redpfx Agopl T Udetst Usable height when stacked: 110 mm Volume: 2.50 litres Stackable: Yes Weight per item: 0.266 kg Weight per package: approx. 17.00 kg Note: These are used stackable transport boxes. There may be scratches, soiling, and colour defects. Application area: These stackable transport boxes are suitable for storing tools, fasteners, and other small parts. General information about shipping: - Nationwide shipping within Germany is free of charge - Shipping to islands is excluded

Stanje: dober (rabljeno), The delivery includes: 261x stackable transport boxes, used Manufacturer: SSI Schäfer Model: 14/6-4 Design: double-sided recessed grips Colour: blue Material: polypropylene External dimensions (LxWxH): 210x150x123mm Internal dimensions (LxW): 190x123mm Usable height when stacked: 110 mm Capacity: 2.50 litres Stackable: yes Weight per unit: 0.266 kg Redpfspl Uc Tsx Agtet Weight per pallet: approx. 95.00 kg Note: These are used stackable transport boxes. There may be scratches, contamination, and colour defects. Application area: The stackable transport boxes are suitable for storing tools, fasteners, and other small parts. General information regarding shipment of the item: - Shipping within Germany is free of charge - Island delivery is excluded - Delivery is to kerbside only - Unloading access must be suitable for a 40t articulated truck - Unloading must be carried out by the buyer using a forklift

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, DEMONSTRACIJSKI STROJ STANJE KOT NOVO OGLED DOKUMENTACIJE Rodoyk T Ibopfx Agtst NOV PHT 21000,00 € SPREDNJI DEL 11800,00 €

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 460 kW (625,43 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se je uveljavil kot vodilni svetovni proizvajalec s celovitimi rešitvami za linije za proizvodnjo peska in gramoza, ki surove minerale spreminjajo v precizno sortirane materiale. Proizvodna linija MINGYUAN ni zgolj skupek strojev – gre za sinhroniziran sistem, zasnovan za maksimalno zmogljivost, minimalne odpadke in nizke obratovalne stroške. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem sledi večstopenjski redukcijski filozofiji za zagotavljanje kakovosti in oblike zrn. - Vibracijski podajalnik (serija GZQ): Zagotavlja neprekinjen in enakomeren dotok surovih materialov v primarni drobilnik. Opremljen je z rešetkami (grizzly), ki predhodno sortirajo zemljo in drobne delce ter ščitijo drobilnik pred nepotrebno obrabo. - Primarni čeljustni drobilnik (PE/C-tip): Glavni „delovni stroj“ za začetno drobljenje trdih kamnin (granita, bazalta, proda). MINGYUAN čeljustni drobilniki imajo globoko komoro za visok faktor drobljenja. - Sekundarni drobilnik (udarni ali konusni): - Udarni drobilnik (serija PF): Idealen za srednje trde materiale; proizvaja zelo kubične končne frakcije z izjemno obliko zrn. - Konusni drobilnik (hidravlični/ vzmetni): Priporočen za materiale visoke trdote (granita/kvarc) zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe obrabnih delov. - Stroj za izdelavo peska (serija VSI): „Finisher“, uporablja tehnologijo „kamen na kamen“ ali „kamen na železo“ za oblikovanje agregatov in izdelavo peska visoke finosti. - Vibracijsko sito (serija YK): Visokofrekvenčno krožno sito, ki material razvrsti po dimenzijah (npr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Pralni stroj za pesek (serija XSD/LSX): Odstrani blato in nečistoče ter s tem zagotavlja, da izdelek ustreza zahtevnim standardom za beton in asfalt. 2. Tehnične specifikacije in zmogljivosti MINGYUAN ponuja prilagodljive rešitve, primerne za obseg projekta – od manjših mobilnih enot do velikih industrijskih stacionarnih postrojenj. | Značilnost | Standardne specifikacije MINGYUAN | |-----|----- | | Proizvodna zmogljivost | 50 – 600 t/h (ton na uro) | | Največja vhodna velikost| Do 1.100 mm (odvisno od modela čeljusti) | | Velikost končnega produkta| 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (po meri) | | Pogonski sistem | Visoko-učinkoviti AC motorji ali dizel-električne kombinacije | | Krmilni sistem | Centralizirana PLC omara z varnostnimi elementi| | Procesirani materiali | Rekčni kamen, granit, apnenec, bazalt, železova ruda, gradbeni odpadki| 3. Tehnične prednosti MINGYUAN Kar razlikuje MINGYUAN na svetovnem trgu, je pristop „vse na enem mestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirane drobilne komore povečajo kontaktno površino med materialom in oblogami, kar zmanjša porabo energije na tono. 2. Okoljska skladnost: Sisteme je mogoče opremiti z naprednimi megličnimi sistemi za zatiranje prahu in popolnoma zaprtimi trakovi, ki omogočajo dosego strogih urbanih okoljskih normativov. 3. Trajnost: Obrabni deli (čeljusti, udarne plošče, mantli) so izdelani iz visokomanganskih in viskokromnih zlitin, kar občutno podaljšuje vzdrževalne cikle. 4. Prilagodljive postavitve: Ne glede na to, ali gre za kamnolom ali omejen mestni reciklažni obrat, MINGYUAN zagotavlja CAD rešitve za optimalen gravitacijski tok in krajše transporterje. Rsdpfxsq Nywxe Agtst 4. Zaključek Proizvodna linija za pesek in gramoz MINGYUAN predstavlja strateško naložbo v učinkovitost. Z združevanjem primarne moči, natančne dodelave in pranja znamka z

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Agregat- und Schotterbrecheranlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind dafür konzipiert, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine zu zerkleinern und so Zuschlagstoffe und Schotter bereitzustellen, die unverzichtbare Komponenten in der Bauindustrie sind. Nachfolgend finden Sie zentrale Aspekte zu Aggregat- und Schotterbrechern: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Zuschlagstoff- und Schotterproduktion verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen einer festen und einer beweglichen Brechbacke zu quetschen. Rodpfx Asq Nxrxsgtot 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Kornformung und Erzeugung feiner Zuschlagstoffe. Sie zerkleinern das Material mittels Prallenergie und sind für verschiedene Gesteinsarten und Erze einsetzbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen meist für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten, feinkörnigen Zuschlagstoffen. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher sind zur Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand ausgelegt. Sie arbeiten nach dem "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Aufgabematerial im Rotor beschleunigt und gegen stationäre Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden hauptsächlich im Bergbau, mitunter aber auch in der Gesteinskörnungsproduktion eingesetzt. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf sowie eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Vor-Ort-Zerkleinerung von Gestein und Schotter. Sie sind besonders bei Bauprojekten gefragt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird. 7. Siebe und Grobstückabscheider: - Siebe und Grobstückabscheider werden eingesetzt, um nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind gängig zur Klassierung und Sortierung nach Korngrößen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind für den Materialtransport zwischen einzelnen Zerkleinerungsstufen und die Haldenaufgabe unentbehrlich. Sie steigern die Effizienz im Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Zerkleinerungsprozesse erzeugen Staub, der durch Staubschutzsysteme wie Wasserbesprühungen oder chemische Bindemittel auf ein Minimum reduziert wird, um Umweltschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen wie Korngrößenanalyse und Sieblinientests sind essenziell, damit die produzierten Gesteinskörnungen und Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen müssen Umweltrichtlinien einhalten. Staub- und Lärmschutz sowie eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abfällen sind zu berücksichtigen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sollten Aspekte wie Materialart, gewünschte Endkorngröße, erforderliche Durchsatzleistung und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Sicherheits- sowie Umweltstandards für den Brechbetrieb ausschlaggebend.

Stanje: novo, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Unverzichtbare Lösung für den modernen Bau In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren Grundstoffen. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage bildet das Herzstück für eine effiziente und großvolumige Produktion dieser Baustoffe. Ausgestattet mit fortschrittlicher Technik, hoher Flexibilität und Skalierbarkeit, bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten. Sie sorgen für gleichbleibende Qualität und decken den stetig wachsenden Bedarf an Baurohstoffen. Dieser Artikel behandelt die allgemeine Einführung, Merkmale und Einsatzgebiete von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen – einschließlich stationärer und mobiler Systeme. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine speziell konzipierte Anlage zur Aufbereitung von Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten. Solche Anlagen kombinieren verschiedene Maschinen – darunter Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Waschanlagen und Lagereinheiten – um Rohstoffe in gebrauchsfertige Gesteinskörnungen umzuwandeln. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: Stationäre Aufbereitungsanlagen: • Feste Installationen, ausgelegt für produktion mit hohen Kapazitäten • Ideal für Langzeitprojekte und Großbetriebe Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: • Mobile Systeme, die direkt zu wechselnden Baustellen transportiert werden können • Perfekt für zeitlich begrenzte Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierung ausgestattet, um höchste Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Anwendungsgebiete von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Gesteinskörnungen zu produzieren, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Die wichtigsten Einsatzfelder im Überblick: 1. Bau- und Infrastruktur • Produktion von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten • Unterstützung großer Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Gleisanlagen 2. Wohn- und Gewerbebau • Lieferung von Gesteinskörnungen für Fundamentarbeiten, Einfahrten, Landschaftsbau und Entwässerungssysteme • Wichtiger Partner im Wohnungs- und Gewerbebau 3. Straßenbau • Bereitstellung von hochwertigen Splitten und Sand für Straßenunterbau und Fahrbahnbeläge • Gewährleistung der Langlebigkeit und Belastbarkeit von Straßenoberflächen 4. Bergbau und Gewinnung • Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Gesteinskörnungen • Produktivitätssteigerung im Steinbruch durch optimierte Materiallogistik 5. Umweltmaßnahmen und Renaturierung • Lieferung von Gesteinskörnungen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und Uferschutz • Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen 6. Recycling von Baustellenabfällen • Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal für das Recycling von Beton und Asphalt • Rückführung von Abbruchmaterialien in den Wirtschaftskreislauf zur Deponieentlastung und Förderung der Nachhaltigkeit Rjdovlwqlepfx Agtst Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen: Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen Vorteile: • Höchste Produktionskapazitäten • Robuste und langlebige Bauweise • Fortschrittliche Automatisierung für minimalen Pe

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 30.000 h, CNC Lathe Hardinge Quest 6/42 SP Technical Data and Scope of Delivery TECHNICAL DATA Manufacturer: Hardinge Model: Quest 6/42 SP Year of manufacture: 2007 Control: GE Fanuc 18i-TB Supply voltage: 400 V Phases: 3 Frequency: 50 Hz Machine current consumption: 78 A Spindle drive: 44 A Control voltage: 115/24 V Operating hours: approx. 30,000 h Spindle nose: A2-5 Bar capacity: 42 mm Chuck size: 150 mm Max. workpiece length with collet: 381 mm Max. workpiece length with chuck: 270 mm Max. turning diameter: 309 mm Travel X-axis: 89 mm Travel Z-axis: 406 mm Rapid traverse X-axis: 28 m/min Rapid traverse Z-axis: 38 m/min Tool turret: 12 stations VDI 30 Indexing time: 0.1 s Machine length: 2,576 mm Depth: 2,025 mm Height: 1,905 mm Weight: approx. 5 t SCOPE OF DELIVERY Including (not exhaustive): - CNC lathe Hardinge Quest 6/42 SP - Toolholder set - Chip conveyor - Transformer - Chip tray - Renishaw measuring probe Exact scope of delivery according to the photo documentation The CNC lathe Hardinge Quest 6/42 SP, equipped with Fanuc 16i/18i/21i control system from the year 2007, is a highly precise machine for a wide range of turning operations. It features a robust A2-5 spindle nose, a 42 mm bar capacity, and a 150 mm chuck, allowing for flexible machining of various workpiece sizes. With a maximum turning diameter of 309 mm, even larger components can be reliably processed. The axes offer generous travels of 189 mm (X) and 406 mm (Z), as well as high rapid traverse rates for increased productivity. The 12-position VDI-30 tool turret with an extremely short indexing time of 0.1 seconds ensures fast tool changes and minimizes downtime. Thanks to its rugged construction and proven Fanuc control, the Hardinge Quest 6/42 SP is ideal for series production where high precision is required. Rjdpfx Aoxflprjgtst No liability is assumed for the correctness, completeness, or currentness of the information.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2019, x-os S400 mm y-os S800 mm z-os S1800 mm Krmiljenje SELOGICA (AMS) Teža stroja pribl. 350 kg Prostorske zahteve cca. 2,50x1,50x2,50 m Rodpfsywzvzsx Agtjt ARBURG MULTILIFT SELECT 6 kg – linearni robotski sistem (prečna izvedba) Splošni podatki - Proizvajalec: ARBURG - Model: MULTILIFT SELECT 6 kg prečno - Leto izdelave: lastna teža cca. 350 kg Zmogljivost & Nosilnost - Največja nosilnost: 6 kg Krmiljenje & Pnevmatski sistem - Krmilni sistem: SELOGICA - Pnevmatski obratovalni tlak: 0,6 MPa - Konfiguracija osi - Vrtilna os A/B/C: - / 180° / 90° Pomiki: - X-os: 400 mm - Y-os: 800 mm - Z-os: 1800 mm Tip stroja - Linearni robot za avtomatizacijo brizganja - Prečno izvlečni sistem

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: WUAZZZF26PN901500, Informacije: - 2. lastnik - 8-krat obute pnevmatike - Prevoženih km: 56524 - Tehnični pregled do novembra 2027 - Moč: 600 KM Rodpoy H Uw Rofx Agtst

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, dolžina brušenja: 1.250 mm, dolžina mize: 1.250 mm, obremenitev mize: 1.200 kg, širina mize: 500 mm, največja hitrost vretena: 2.600 obr/min, hitrost vretena (min.): 1.000 obr/min, skupna masa: 9.300 kg, potovalna razdalja osi X: 1.400 mm, pomik osi Y: 600 mm, pomik po osi Z: 600 mm, moč: 185 kW (251,53 KM), vhodna napetost: 400 V, potrebna višina: 2.870 mm, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, X-axis: Grinding length 1,250 mm, travel 1,400 mm Y-axis: Distance table to spindle center 700 mm, travel 600 mm Z-axis: Grinding width see note, travel 600 mm Note: The grinding area in the cross direction (Z-axis) depends on the travel distance and the grinding wheel width. Example: Cross travel = 600 mm Grinding wheel width 60 mm = grinding width 660 mm Grinding wheel width 100 mm = grinding width 700 mm Redpsu Hiq Rsfx Agtst See images for more technical data

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 4 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 15 kW (20,39 KM), skupna masa: 1.200 kg, skupna dolžina: 1.640 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 1.750 mm, delovna širina: 630 mm, vhodna napetost: 400 V, višina krmilne omare: 200 mm, dolžina elektro omare: 600 mm, širina krmilne omare: 600 mm, število rezil: 15, največja hitrost vrtenja: 100 obr/min, premer rotorja: 260 mm, širina rotorja: 630 mm, perforacija sita: 15 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, Destructeur de déchets broyeur déchiqueteur de bois MHR630 ecoline La gamme MHR ecoline est composée de machines de broyage de bois robustes et économes en énergie, conçues pour une utilisation continue et fiable dans un environnement professionnel. Ces broyeurs prêts à l’emploi se distinguent par leur haute performance, leur faible consommation d’énergie et leur excellent rapport qualité-prix. Ils conviennent donc parfaitement aux artisans, entreprises de recyclage et ateliers de transformation du bois recherchant une solution économique et performante. Avantages - Processus de broyage continu et homogène - Haute performance pour une faible consommation d’énergie - Construction robuste - Large ouverture d’alimentation - Excellent rapport qualité-prix - Prêt à brancher (prise CEE 5 broches, 400V, 32A triphasé) Rodpfx Aey Ah E Tegtot - Commande Siemens PLC - MHR630 ecoline Rößler destructeur de déchets « Made in Germany »

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Transportni trak za ostružke za DMC 635 V z vključno črpalko Rsdpfx Aeyz Iicsgtot

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, RPS-6000/9000 POSIPALNICA ZA SOL IN PESAK TICAB (Trade Industrial Company AB) – vodilni evropski proizvajalec opreme za vzdrževanje cest – vam ponuja stroškovno učinkovito rešitev za učinkovito lokalno popravilo in vzdrževanje asfaltno-betonskih površin. Posipalnik soli in peska RPS-6000/9000 blagovne znamke TICAB je idealna rešitev za posipavanje cest in avtocest proti zmrzali. Novi posipalniki RPS-6000/9000 s prostornino 6 m³/9 m³ so namenjeni raztrosu posipnih sredstev proti poledenitvi. Območje delovanja do -40°C. Posipalnik se namešča na tovorno vozilo s pomočjo dvigala. Model RPS-6000/9000 predstavlja perspektivno naložbo. Primeren za vgradnjo na katerikoli tovornjak. Rodpot N Ty Tefx Agtst Tehnične specifikacije ● Priporočena hitrost do 30 km/h ● Gostota posipa 350 g/m² ● Širina posipa do 4–8 m ● Nastavitev širine in gostote posipa s telesa posipalnika ● Razsipalni disk iz nerjavečega jekla z nastavitvijo položaja ● Avtonomno delovanje (dizelski motor) ● Pogonski mehanizem – transportna veriga ● Nastavljanje kota posipa ● Zaščitno platno ● Vklop/izklop iz kabine voznika ● Nastavitev širine in gostote posipa iz kabine Pogoji prodaje ● Na zalogi ● Garancija: 12 mesecev ● Dostava: iz skladišča proizvajalca ● Podpora: navodila, tehnična pomoč, video navodila

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, potovalna razdalja osi X: 635 mm, pomik osi Y: 510 mm, pomik po osi Z: 460 mm, skupna masa: 3.950 kg, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 13.000 W, število osi: 3, Táto trojosová DMG Mori Seiki DMC 635V ecoline bola vyrobená v roku 2013. Má pojazd osi X 635 mm, osi Y 510 mm a osi Z 460 mm. Stroj je vybavený maximálnou rýchlosťou vretena 12 000 ot./min a zásobníkom pre až 30 nástrojov. Ak hľadáte vysoko kvalitné možnosti obrábania, odporúčame zvážiť vertikálne obrábacie centrum DMG Mori Seiki DMC 635V ecoline, ktoré ponúkame na predaj. Pre ďalšie informácie nás kontaktujte. • Vreteno: Rsdpfx Agsyvghdjtjt • Výkon: 13 kW (40 % ED) / 9 kW (100 % ED) • Max. krútiaci moment: 83 Nm (40 % ED) / 57 Nm (100 % ED) • Posuvové rýchlosti: • Rýchloposuv: 20–12 000 mm/min • Stôl / pôdorys (podľa výkresu): • Využiteľný pojazd stola: X 635 / Y 510 • Stred stola k vretenu (približne): podľa schémy (štandard DMC 635 V) • Prevádzkové hodiny (podľa počítadla, foto k dispozícii): • Zapnuté: ~20 933 h • Prevádzka: ~8 347 h