Dvopostajni Potopni Erozijski Stroj, Letnik 2009 nakup rabljenega (34.302)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, potovalna razdalja osi X: 525 mm, pomik osi Y: 400 mm, pomik po osi Z: 450 mm, širina mize: 650 mm, For sale are 2 OPS Ingersoll EDM machines, model Gentry Eagle 500 The machines are being sold from a production facility, are in excellent condition, and are fully operational. Technical details: Year of manufacture: 2009 Operating hours: approx. 30,758 Available: Upon agreement Travel paths: X-axis: 525 mm Y-axis: 400 mm Z-axis: 450 mm (430 mm to Erowa) C-axis CNC-controlled (0.001 mm resolution) Electrode holder (quill): Erowa ITS Work tank: 770 mm x 670 mm x 440 mm Table: 750 mm x 650 mm Accuracy: 0.005 mm to 0.015 mm Max. dielectric height: 395 mm Max. pallet size: 750 x 950 x 420 mm Max. workpiece weight: 1,000 kg Max. electrode weight: 100 / 50 / 15 kg Max. throat depth: 585 mm Features: Filtration system 16 m² paper candle Compressor with recirculating chiller Lift tank, lowerable with automatic tank feed (ATA) CO2 fire extinguishing system Machine weight: 3,640 kg (incl. generator & control panel) Operating weight: 6,450 kg (ready to use) Installation dimensions: 3,135 x 3,944 x 2,871 mm Options: 4-position Power-Grip160 pallet carrier (not included in the price) Various 4-position aluminum change pallets with chip Various Erowa ITS electrode holders with chip Iodpjxrpm Uofx Akystk On request, transport and loading can be organized Europe-wide for an additional charge. Prices plus VAT Inspection possible by appointment. Please contact us—our team is happy to assist you. Trade-in or exchange possible! Machinery purchase / sale BUYING / SELLING OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINERY, ETC. Do you need a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or do you want to sell yours? For further information or contact options, visit our website.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA72, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI TF350 je stroj za pakiranje v zabojnike, zasnovan za sekundarno pakiranje PET steklenic. Ta industrijski stroj za pakiranje, izdelan leta 2009, združuje steklenice v pakete in jih postavlja v zabojnike za učinkovito rokovanje, transport in distribucijo znotraj obstoječe linije za polnjenje steklenic. Zagotavlja praktično rešitev za proizvodne obrate, ki proizvajajo pijače in potrebujejo zanesljivo opremo za pakiranje na koncu linije. Proizvajalec: SMI Model: TF350 Leto proizvodnje: 2009 Proizvodna zmogljivost: 45–50 paketov/min Rokovanje s posodami: PET steklenice Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Ta stroj za pakiranje v zabojnike je namenjen avtomatiziranim procesom pakiranja in podpira organizirano združevanje PET steklenic v konfiguracije za pakiranje v zabojnike. Stroji te vrste so integrirani s sinhroniziranimi sistemi za dovajanje in odvajanje izdelkov, da se zagotovi stalen tok paketov skozi fazo sekundarnega pakiranja. TF350 podpira racionalizirano delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje, kjer je potrebno ponavljajoče se ustvarjanje paketov. Možnosti integracije v proizvodno linijo SMI TF350 lahko postavimo v naslednji del linije za polnjenje, zapiranje, označevanje in transport steklenic v liniji za polnjenje PET steklenic. Primeren je za proizvodne linije, kjer je treba napolnjene steklenice združiti in pripraviti za pakiranje na palete ali nadaljnjo distribucijo. Njegova zmogljivost 45–50 paketov/min omogoča integracijo z ustrezno prilagojeno opremo, ki se nahaja pred in za strojem. Kot rabljen stroj za pakiranje v zabojnike ga je mogoče uporabiti za nadgradnjo linije, projekte zamenjave ali razširitev obstoječe opreme za polnjenje steklenic. Za pravilno integracijo so potrebni kompatibilni transportni sistemi za steklenice, sistemi za odvajanje paketov, sistemi za dovajanje zabojnikov in usklajevanje z naslednjimi sistemi za pakiranje na palete ali logistiko skladišča. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v odličnem stanju in je bil redno vzdrževan. Proizvajalec je izvedel obsežne letne preglede, ki zagotavljajo nadaljnjo zanesljivost stroja. Stroj za pakiranje v zabojnike se bo uporabljal do 30. septembra 2026, kar dokazuje, da je del aktivnega procesa pakiranja pred razstavljanjem. Operativna zmogljivost in vsestranskost Ta stroj za pakiranje v zabojnike je zasnovan posebej za rokovanje s PET steklenicami in podpira fazo sekundarnega pakiranja pri proizvodnji pijač. Pakiranje v zabojnike pomaga ustvariti stabilne in enostavno rokovalne skupine steklenic za shranjevanje, transport in nadaljnje rokovanje s paletami. Stroj je primeren za proizvajalce, ki iščejo rabljeno opremo za linije za polnjenje steklenic, ki podpira organizirano delovanje na koncu linije, ne da bi pri tem spreminjali primarni proces polnjenja. Njegova vloga pri industrijskem pakiranju je pretvorba neprekinjenega toka steklenic v definirane pakete, postavljene v zabojnike, kar izboljšuje rokovanje z izdelki med fazo proizvodnje in distribucije. Končna konfiguracija paketa in združljivost morata biti usklajeni s formatom steklenice, zasnovo zabojnika, razporeditvijo transportnega sistema in zahtevanim tokom logistike v naslednjih fazah. Iodpfx Asztwl Uokyetk Zahteve za namestitev in priprave na lokaciji Namestitev je treba načrtovati glede na obstoječo pot transportnega sistema za steklenice ter zahtevane višine dovoda in odvajanja. Razstavljanje in naklad stroja sta predvidena med 7.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 69.500 h, številka stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T brizgalni stroj – letnik 2009 Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta Negri Bossi brizgalni stroj zagotavlja visoko zmogljivo proizvodnjo v razredu zapiralne sile 700 ton, idealen za izdelavo tehničnih plastičnih delov in PET-preform, ki napajajo rabljene polnilne linije in industrijske procese pakiranja. Izdelan leta 2009, združuje robustno italijansko inženirstvo z vsestransko enoto za brizganje in napredno krmilno tehnologijo za zahtevna okolja neprekinjenega obratovanja v dobavnih verigah proizvodnje pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Letnik: 2009 Itedoziyzdopfx Akyjk Delovni čas: 69.500 Razred zapiralne sile: 700 ton Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 4.750 cm³ Teža brizga: 4.320 g Največji tlak vbrizgavanja: 1.670 bar Jedrni potegi: 4 (2 + 2) Vmesnik za robota: Da Zračni krogi: 4 Izmetni hod: 350 mm Odpiralni hod: 1.000 mm Višina orodja (min–max): 400–1.000 mm Razmak stebrov (V × Š): 900 × 1.000 mm Velikost plošč (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Skupne mere (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Teža: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Krmilni sistem: DIMIEL Napredna avtomatizacija in krmiljenje Stroj je opremljen s krmilnim sistemom DIMIEL, ki z intuitivnim HMI vmesnikom omogoča hitro nastavljanje, nadzor in optimizacijo procesov. Jedrne funkcije (2 + 2) in več zračnih krogov so programsko nastavljivi za podporo kompleksnim orodjem in avtomatiziranim postopkom. Vgrajeni vmesnik za robota omogoča brezhibno povezavo z manipulacijskimi roboti za odvzem delov, vstavljanje komponent ali nadaljnje pakiranje; s tem izboljša OEE in zmanjša nihanju časov cikla. Varnostne ključavnice, zaščitena dostopna območja in centralizirana upravljalna točka pomagajo operaterjem ohranjati stabilen in ponovljiv proces s hitrimi spremembami parametrov in upravljanjem receptur. Integracija v proizvodne linije Z robotskim vmesnikom in fleksibilnimi I/O vhodi se ta brizgalni stroj brezhibno integrira v plastične proizvodne celice, ki napajajo tokove proizvodnje pijač in industrijsko pakiranje. Podpira inline ali samostojno delovanje, odlično pa se kombinira s sušilniki granulata, dozirnimi napravami, temperaturnimi regulatorji in sistemi za kontrolo kakovosti. Za PET-preformiranje se lahko postavi pred raztežno-pihalne stroje, ki proizvajajo PET steklenice za rabljene polnilne linije in sekundarne pakirne stroje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Gre za rabljeno enoto z 69.500 delovnimi urami, ki je predstavljena v delujočem in pripravljenem stanju, primerna za obrate, ki želijo povečati svojo kapaciteto proizvodnje PET-preform ali tehničnih plastičnih komponent.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Proizvajalec: SIPA Model: SFR 8 Leto izdelave: 2009 Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Ijdpfxsztwmfs Akystk Možnosti integracije v proizvodne linije SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Načrtovana razstavitev in...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA71, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI SK450 T je stroj za termo skrčljivo pakiranje plastenk PET, zasnovan za sekundarno pakiranje v okviru obstoječe linije za polnjenje. Ta stroj, izdelan leta 2009, vključuje peč za nadzorovano obdelavo termo skrčljive folije in oblikovanje svežnjev. Konfiguriran je za industrijsko pakiranje, kjer so potrebni stabilni paketi steklenic, pripravljeni za transport. Proizvajalec: SMI Model: SK450 T Leto proizvodnje: 2009 Zmogljivost: 45 paketov/minuto Vrsta posode: plastenke PET Vključena oprema: peč Konfiguracije paketa: 0,5 l v konfiguraciji 3x3, 0,75 l v konfiguraciji 2x3 in 1,5 l v konfiguraciji 2x3 Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Ta stroj za termo skrčljivo pakiranje je namenjen usklajenemu delovanju v industrijskem okolju za pakiranje, kjer morajo biti dovod steklenic, upravljanje s folijo, termo skrčenje in izpust sinhronizirani. Njegova delovna nastavitev omogoča ponovljivo proizvodnjo svežnjev za navedene formate plastenk PET. Namestitev in zagon morata vključevati preverjanje obstoječega nadzornega vmesnika, električne povezave, sinhronizacije transporterja in delovnih parametrov peči. Iodoztwl Ijpfx Akyjtk Možnosti integracije v proizvodno linijo SK450 T lahko postavimo za opremo za polnjenje, zapiranje, etiketiranje ali skladiščenje, da ustvarimo večpakete za distribucijo. V liniji za proizvodnjo pijač termo skrčljivo pakiranje zagotavlja praktično stopnjo sekundarnega pakiranja med obdelavo steklenic in paletiranjem. Stroj je primeren za svežnje plastenk PET v konfiguracijah 3x3 in 2x3, kar omogoča obdelavo navedenih formatov 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l. Za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje je treba prilagoditi zgornje in spodnje transporterje pretoku dovoda in izpusta stroja. Peč je del procesa pakiranja in jo je treba med načrtovanjem namestitve oceniti skupaj s komponentami za transport folije, vodili za steklenice in načrtom prenosa paketov. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v proizvodnji in bo ostal v delovnem stanju do 30. septembra 2026. Opisan je kot stroj v zelo dobrem stanju, z rednim vzdrževanjem in obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvaja proizvajalec. Ta zgodovina vzdrževanja je pomembna za kupce, ki iščejo rabljeno opremo za polnjenje z dokazano pozornostjo k neprekinjenemu delovanju in učinkovitosti pakiranja. Učinkovitost delovanja in vsestranskost S navedeno zmogljivostjo 45 paketov na minuto SMI SK450 T omogoča učinkovito termo skrčljivo pakiranje plastenk PET za industrijsko pakiranje. Dokumentirani vzorci pakiranja zagotavljajo prilagodljivost za običajne formate proizvodnje pijač, vključno s kompaktnimi svežnji 0,5 l in večjimi konfiguracijami steklenic 0,75 l in 1,5 l. Termo skrčljivo pakiranje pomaga pri izdelavi stabilnih večpaketov, ki so primerni za rokovanje, skladiščenje in nadaljnje paletiranje. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Priprava lokacije mora zagotoviti dovolj prostora za stroj za termo skrčljivo pakiranje, peč, varen pretok materiala ter dostop za delovanje in vzdrževanje. Razporeditev namestitve mora upoštevati transporterje za steklenice, dovod folije, izpust svežnjev in povezavo z naslednjimi stroji za pakiranje. Potrebne so električne priključke in vse druge potrebne priključke...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: SO141, Uporabljena ekstruzijska brizgalna strojnica MORETTO EPL 5-8 N – leto izdelave 2012. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta ekstruzijska brizgalna strojnica je zasnovana za proizvodnjo votlih plastičnih posod z visoko natančnostjo in učinkovitostjo. Proizvedena je podjetja Magic z v celoti električnim pogonskim sistemom in je zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer so ključni natančnost, razpoložljivost in energetska učinkovitost. Primerna je za nadgradnje rabljenih linij za polnjenje in integracijo rabljenih naprav, ki zahtevajo robustne zmogljivosti brizgalnega oblikovanja. Itodpfxezrgqks Akyjk Postopek brizgalnega oblikovanja: ekstruzijsko brizgalno oblikovanje, v celoti električno. Maksimalna prostornina oblikovane posode: 8000 cm³ Sila zapiranja: 100 kN Hitrost: približno 200 enot na uro (posoda za destilirano vodo) Čas suhega cikla: 2,2 s Hod odpiranja: 250 mm Maksimalne dimenzije matrice (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Skupna električna moč: 15 kW Skupna nameščena električna moč: 64 kW Premer vijačnice ekstruderja: 70 mm Razmerje L/D ekstruderja: 24 L/D Moč motorja ekstruderja: 35 kW Število grelnih con ekstruderja: 5 Grelna moč ekstruderja: 10,6 kW Enoslojna ekstruzijska glava, maks. premer nastavka: 100 mm Število grelnih con glave: 4 Grelna moč glave: 3,8 kW Površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Skupna teža stroja: 7000 kg Nivo hrupa: 75 dB(A) Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: V celoti električna arhitektura poveča natančnost in ponovljivost, hkrati pa zmanjša porabo energije in stroške vzdrževanja v primerjavi s hidravličnimi sistemi. Hitra zmogljivost suhega cikla podpira višje izkoristke in stabilne taktne čase. Nadzor temperature preko več grelnih con na ekstruderju in glavi zagotavlja enakomerno kakovost cevi in stabilen proces za zahtevne aplikacije v industrijski embalaži. V celoti električni pogon za učinkovito in čisto delovanje Večconski nadzor temperature na ekstruderju in sistemu nastavkov Stabilen, ponovljiv suhi cikel za stalno proizvodnjo Uporabniku prijazne nastavitve in priprave za zamenjavo orodja Zanesljivost procesa za stroge zahteve glede kakovosti Možnosti integracije v linijo Ta stroj se lahko brez težav integrira v rabljenih linijah za polnjenje ali proizvodno okolje z različnimi proizvajalci. Dobavljen je s celovitnim paketom perifernih naprav za optimizacijo obdelave predhodnih in naslednjih procesov ter podpira celovite delovne tokove v proizvodnji pijač ali industrijski embalaži. Vključene periferne naprave: transportni trakovi, sesalni agregat, sušilnik, granulator, hladilnik, mešalnik barv/masterbatch-a...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, - Dolžina furnirnih trakov (smer vlaken): 350–1500 mm - Širina furnirnih trakov (prečna smer vlaken): 50–500 mm - Širina površine furnirja (prečna smer vlaken): min. 260 mm Itedpfx Aszuz Hlskyjk - Debelina furnirnih trakov: 0,3–1,5 mm Stroj za furniranje z neposrednim odlaganjem Proizvajalec: Fischer & Rückle Tip: FZR 15 / DAR 22 Letnik izdelave: 2009 Prečni spajalnik za vstavljanje Za najučinkovitejše prečno lepljenje vzporedno spojenih furnirnih trakov v neomejene ali za komponente prilagojene površine furnirja. Izrezani ali radialno izrezani furnirji morajo biti predhodno zlepljeni s PVAc- ali UREA-lepili. Ta prečni spajalnik je najbolj ekonomična alternativa vzdolžnim spajalnikom za prečne aplikacije vlaken. Proizvodnja Približno 17–20 spojev/min Tehnični podatki Dolžina furnirnih trakov (smer vlaken): 350–1500 mm Širina furnirnih trakov (prečna smer vlaken): 50–500 mm Širina površine furnirja (prečna smer vlaken): min. 260 mm Debelina furnirnih trakov: 0,3–1,5 mm Oprema Naprava za dovajanje za učinkovito in udobno polavtomatsko dovajanje furnirnih trakov. Panel Automatic za površine, prilagojene komponentam, s predhodno razvrščenimi komponentami in predhodno izbrano številom furnirnih trakov. Lastnosti - Popolno povezavo izrezanega ali radialno izrezanega furnirja vseh vrst lesa, tudi pri valovitem ali kodrstem furnirju - Edinstven, večkrat preizkušen horizontalni pritiskalni sistem, ki zagotavlja popolnoma zaprte, trdne lepilne spoje - Trdna, robustna konstrukcija za dolgo življenjsko dobo, zanesljivo in varno delovanje - Enostavno upravljanje zahvaljujoč zaslonu, preglednim simbolom, ločenemu manometerju z neposrednim dostopom itd. - Dvignljive pritiskalne letve za hiter in enostaven dostop do grelnih plošč za čiščenje - Majhno število delov, ki se obrabijo, nizki stroški za servis in vzdrževanje Prečni rezalnik Za rezanje na prednastavljeno formatno širino (prečno na smer vlaken) neposredno po spajanju. Ravna usmeritev furnirja mora biti upoštevana in po potrebi popravljena s pritiskom na gumb. Pri delu v neprekinjenem načinu se nastavi potrebna razdalja do naprave za neposredno zlaganje. Naprava za neposredno zlaganje DAR-22 Za izpis in zlaganje površine furnirja neposredno po spajanju ali rezanju. Zložene površine se nežno izpišejo in zložijo, ne da bi ta kompaktna naprava za neposredno zlaganje izvajala mehanske vplive. Min. dolžina listov furnirja (smer vlaken): 350–1500 mm Širina listov furnirja (prečno na smer vlaken): 260–500–2200 mm Odstranjevanje zložene plasti z leve, desne ali zadnje strani Maks. višina zložene plasti: 500 mm *Zanesljiva usmeritev zložene plasti ni zagotovljena Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni informiranju in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Naprava za nanašanje lepila Proizvajalec: Wirth Tip: LW 120.5/1300 Letnik izdelave: 2009 Tehnični podatki: - Širina valja: 1300 mm - 2 valja (za nanašanje + doziranje) Opomba: Izhodni transportni valj, viden na slikah, ni prisoten. Opomba: Itedpfx Aszuzvyskyok Tehnični podatki in opisi so kopije prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo informativnim namenom in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, - Rezalne glave za obdelavo spojev - Del za nanašanje lepila za EVA termoplastični lepilni material - Območje pritiska - Rezalna enota - Kopirna rezalna glava - Strgalne rezile - Enota za izravnavanje robov Iedpfjzuyhzjx Akyjtk Stroj za obdelavo robov Proizvajalec: Homag Tip: KAL 330/6/A3/S2 Leto izdelave: 2009 Tehnični podatki - Rezalne glave za obdelavo spojev - Del za nanašanje lepila za EVA termoplastični lepilni material - Območje pritiska - Rezalna enota - Kopirna rezalna glava - Strgalne rezile - Enota za izravnavanje robov Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis iz takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni informiranju in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Ta SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET steklenic z 8 votlinami, ki ga je podjetje SIPA (Italija) izdelalo leta 2009. Obdeluje PET preoblike v steklenice z zmogljivostjo 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, pri čemer dosega zmogljivost do 12.400 steklenic na uro. Pihalna postaja je popolnoma obdana z zaščitno napravo z varnostnimi okni, stroj pa se upravlja preko na ohišje stroja nameščenega upravljalnega plošča na dotik. Do sedaj je bil stroj uporabljen kot raztegovalni stroj v PET liniji za polnjenje mineralne vode in osvežilnih pijač, trenutno pa je še vedno nameščen in priključen na električno omrežje, kar omogoča pregled med proizvodnjo. Tehnični podatki - Proizvajalec: SIPA (Italija) - Model: SFR 8 - Leto proizvodnje: 2009 - Tip stroja: Rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET steklenic - Število votlin: 8 - Zmogljivost: do 12.400 steklenic/uro - Oblike steklenic: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Itodpjzu Icyjfx Akyjk - Oblika grla: 28 mm / 1881 (kratko grlo) - Električni priključek: 400 V, trifazni - Skupna priključna moč: 147 kW - Lokacija: Nemčija Vključeno v prodajo - Štiri sklope pihalnih kalupov, vsak z osmimi votlinami: dva sklopa za 1,5 l, en za 0,75 l in en za 0,5 l - Sistem za dovajanje preoblik - Hladilna enota - Upravljalni plošča na dotik, integrirana v stroj - Popolna zaščitna obloga z varnostnimi okni Ni vključeno v dobavo - Posoda za preoblike (lahko se izvede po meri) - Kompresor za visok tlak Stanje Stroj je v zelo dobrem stanju in ga je proizvajalec redno vzdrževal. Še vedno je nameščen na lokaciji, priključen na omrežje in v redni proizvodnji, kar omogoča pregled na lokaciji. Razpoložljivost Stroj bo ostal v uporabi do 30. septembra 2026. Razstavitev in natovarjanje na tovornjake kupca bo potekalo med 10. in 14. oktobrom 2026, izvede pa ga lahko prodajalec. Stroj se nahaja v Nemčiji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: IntNr231598, Keyence International NV/SA – KEYENCE IM-7030 Godina proizvodnje: 2019 KEYENCE IM-7030 je visoko precizan digitalni mjerni projektor s automatskom obradom slike i integriranom optičkom sondom. Sustav je posebno razvijen za brzo i beskontaktno mjerenje izradaka u proizvodnji i kontroli kvalitete. Zahvaljujući potpuno automatskom mjernom procesu jednim pritiskom na tipku, stroj je osobito pogodan za serijska mjerenja i ponavljajuće zadatke provjere. Stroj kombinira jednostavno rukovanje s visokom točnošću mjerenja i omogućuje brzo ispitivanje kontura, promjera, udaljenosti, kutova i geometrijskih obilježja širokog raspona izradaka. Zahvaljujući širokokutnom i visoko preciznom načinu rada, pouzdano se mogu mjeriti i veći dijelovi i izuzetno precizni sitni dijelovi. Proizvođač: Keyence International NV/SA Tip: IM-7030 Vrsta stroja: Digitalni mjerni projektor s optičkom sondom Godina proizvodnje: 2019 Radni hod u širokopoljnom načinu rada: X-os: 100 – 300 mm Y-os: 100 – 200 mm Z-os: 75 mm Radni hod u visoko preciznom načinu rada: X-os: 25 – 225 mm Y-os: 25 – 125 mm Z-os: 75 mm Maksimalno opterećenje stola: 1 kg Točnost mjerenja u širokopoljnom načinu rada: ±1 µm na Ø100 mm ±2 µm na 200 × 300 mm Točnost mjerenja u visoko preciznom načinu rada: ±0,5 µm na Ø25 mm ±1,5 µm na 125 × 225 mm Upravljanje: Potpuno automatsko mjerenje na pritisak gumba Kontrola / softver: IM-H2C i IM-H2ED Prikladno za serijsku proizvodnju: Isdpszp Igzjfx Akyetk Da Posebne značajke sustava uključuju veliku brzinu mjerenja, jednostavno korištenje bez složenog programiranja te beskontaktnu optičku mjeriteljsku tehnologiju. KEYENCE IM-7030 idealan je za primjenu u CNC proizvodnji, preciznoj mehanici, kontroli ulazne robe i industrijskoj kontroli kvalitete. Stroj se može pregledati pod naponom uz prethodni dogovor. Promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama, kao i međuprodaja, su mogući!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Ta SMI TF350 je stroj za pakiranje v plastične embalaže za PET steklenice, ki ga je podjetje SMI (Italija) izdelalo leta 2009. Iz ravnih kartonskih izrezkov oblikuje kartonske nosilce in pakira PET steklenice s kapaciteto 45 do 50 paketov na minuto. Oblikovanje nosilcev poteka z integrirano napravo Nordson ProBlue 4 za nanašanje taljenega lepila. Stroj je v celoti obdan s zaščitno prevleko z velikimi okni in odpirajočimi se dostopnimi vrati, upravljanje pa poteka preko nadzorne omare, nameščene na okvir stroja. Do sedaj je bil uporabljen kot stroj za pakiranje v plastične embalaže v proizvodni liniji za polnjenje PET steklenic z mineralno vodo in osvežilnimi pijačami, trenutno pa je še vedno nameščen in priključen na električno omrežje, kar omogoča pregled stroja med proizvodnjo. Tehnični podatki - Proizvajalec: SMI (Italija) - Model: TF350 - Leto izdelave: 2009 - Vrsta stroja: Stroj za pakiranje v plastične embalaže za PET steklenice - Kapaciteta: 45–50 paketov/min. - Sistem za nanašanje lepila: Nordson ProBlue 4, enota za taljeno lepilo - Material za pakiranje: ravni kartonski izrezki - Zaščita: Popolna varnostna ograja z okni in odpirajočimi se dostopnimi vrati - Lokacija: Nemčija Oprema - Naprava Nordson ProBlue 4 za taljenje taljenega lepila Iedpfxszuw H Ue Akyotk - Magazin za ravne kartonske izrezke - Nadzorna omara, integrirana v stroj - Popolna varnostna prevleka z okni in odpirajočimi se dostopnimi vrati Stanje Odlično, dobro vzdrževano stanje. Proizvajalec je izvedel obsežne letne preglede in vzdrževanje. Stroj je še vedno nameščen na lokaciji in priključen na električno omrežje, pregled stroja pa je možen med obratovanjem. Razpoložljivost Stroj bo ostal v obratovanju do 30. septembra 2026. Razstavljanje in natovarjanje na tovornjake kupca bo potekalo med 7. in 10. oktobrom 2026, izvede pa ga lahko prodajalec. Stroj se nahaja v Nemčiji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Biesse factory control Working area on X-axis: 3500 mm Working area on Y-axis: 1585 mm Travel on Z-axis: 350 mm No. 2 working zones Bar worktable No. 8 adjustable rails No. 4 pneumatic Bakelite rails for panel lifting 3 adjustable suction cups per rail with vacuum seals to hold the panel during processing No. 1 four-axis vertical electrospindle (Vector) with automatic tool changer, HSK taper 10-position rotary tool changer on the machining head 24-position chain tool changer – located at the rear of the machine Drilling unit with vertical and horizontal spindles, composed as follows: - No. 12 vertical spindles in X direction - No. 12 vertical spindles in Y arrangement - No. 6 horizontal spindles in X direction - No. 4 horizontal spindles in Y arrangement - No. 1 independent saw blade for creating X grooves Front safety carpet and protection system Itedpfsw D Dhaex Akyok Perimeter safety fence Chip extraction system with motorized conveyor Conditioning system for cooling and cleaning the machine control Vacuum pump 250 m³/h TECHNICAL DETAILS TO BE VERIFIED

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: PR28, Uporabljena brizgalna naprava SACMI OIMA 350T – leto izdelave 2010 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta brizgalna naprava za izdelavo PET-preform je zmogljiva enota, zasnovana za proizvodnjo pijač in industrijske embalažne aplikacije. Proizvedena je podjetja OiMA, združuje robustno silo zapiranja s natančnim nadzorom brizganja in celotnim naborom perifernih naprav za zanesljivo delovanje v uporabljenem stanju v okviru uporabljene linije za polnjenje. Proizvajalec: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Uporaba: Izdelava PET-preform za embalažo pijač Sila zapiranja: 350 ton Volumen brizganja: 4500 cm³ pri 100 MPa Nameščena moč: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Leto izdelave preše: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 vdolbin, 34 g preform, tip vratu Alaska Blue PRE 342 Leto izdelave: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Vključno s perifernimi napravami: Sytrama REV 156 PET robotski sistem za odvajanje; Sušilnik Plastic System; Transportni sistem Plastic System H6000H; Razvlaževalnik za sobo s kalupi Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Transportni trak; Sistem za paletiranje Material obdelave: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Enota vključuje Sytrama REV 156 PET robotski sistem za avtomatizirano odvajanje in rokovanje z deli, kar podpira stabilne cikle in dosledno kakovost izdelkov. Stroj je opremljen z električno enoto za polnjenje in hidravličnimi akumulatorji za hitre in natančne faze brizganja. Uporabniku prijazni upravljalniki in zaklenjene varnostne naprave olajšajo nastavitev in običajno delovanje. Itedpfxezktdbe Akyek Avtomatizirano odvajanje in prenos s pomočjo robota Sytrama Podprto brizganje s pomočjo pomnilnika za stabilne, hitre cikle Integrirano razvlaževanje in rokovanje z materialom za pripravo smole Električni podatki: 400 V, 50 Hz Zasnovana za hitre in natančne menjave orodij ter učinkovit dostop za vzdrževanje Možnosti integracije v linijo To brizgalno enoto je mogoče uporabiti kot samostojno proizvodno linijo za preforme ali pa integrirati v predhodno stopnjo razteznih brizgalnih strojev v okviru PET-proizvodne linije. Priloženi sušilnik, transportni sistem, transportni trak in sistem za paletiranje poenostavljajo notranjo logistiko in se brez težav vključujejo v procese polnilnih in embalažnih sistemov. Samostojno ali linijsko delovanje s PET-embalažnimi linijami Razvlaževanje in dovajanje optimizirata pripravo PET-smole Transportni trak in sistem za paletiranje podpirata naknadno rokovanje in shranjevanje Idealna za proizvodnjo pijač s poudarkom na stalni dobavi preform Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena brizgalna naprava je dobavljena v delovnem stanju in je po običajnih pripravah na lokaciji in zagonu takoj pripravljena za uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 66.000 h, številka stroja/vozila: PR23, Rabljeni NEGRI BOSSI 800T brizgalni stroj – letnik 2010 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta Negri Bossi VECTOR 800T brizgalni stroj omogoča visoko produktivnost pri izdelavi velikih plastičnih delov in embalažnih komponent. Kot industrijski rabljen stroj iz leta 2010 združuje robustno mehansko konstrukcijo z velikodušnim prostorom za orodje in zmogljivi brizgalnimi lastnostmi – idealno za zahtevne aplikacije ter podporo predproizvodnim procesom v industrijski embalaži in dodatkih za proizvodnjo pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model/oznaka: VECTOR 8000H8400 (označevanje V800) Letnik: 2010 Obratovalne ure: 66.000 Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 5.160 cm³ Teža brizga: 4.700 g Brizgalni tlak: 1.620 bar Hod izmetalca: 350 mm Razmik med stebri (V x Š): 950 x 1.100 mm Velikost plošč (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Odpiralni hod: 1.080 mm Višina orodja (min–max): 400–1.100 mm Isdpfx Akoziyy Toyjtk Jedrni vodi: 4 (2+2) Zračni vodi: 4 Vmesnik za robota: Da Dimenzije stroja (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Teža stroja: 38.750 kg Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Platforma VECTOR je zasnovana za zanesljivo avtomatizacijo in stabilnost procesa. Enota ima robotski vmesnik za brezhibno integracijo v celico in več jedrnih vodov za kompleksne strategije orodij. Opcija električnega pogona polža omogoča natančen nadzor doziranja in energetsko učinkovito plastificiranje. Integriran robotski vmesnik za avtomatiziran odvzem in operacije v orodju 4 jedrni vodi (2+2) za podporo naprednim funkcijam orodij 4 pnevmatski zračni vodi za potrebe dodatnih orodij Opcijski električni pogon polža za natančno doziranje in ponovljivost Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta brizgalni stroj lahko deluje kot samostojna celica ali je integriran v širši industrijski embalažni proces. Odlično je primeren za proizvodnjo velikih ali več-kavitacijskih delov za embalažne sisteme in lahko podpira predproizvodno izdelavo komponent za rabljene polnilne linije ali proizvodnjo pijač. Delovanje kot samostojna celica ali inline z robotskim vmesnikom Primeren za kompleksna orodja in več-kavitacijske forme Združljiv z avtomatskimi transporterji, manipulacijo delov in kontrolami kakovosti Podpira spremembo formatov z menjavo orodij/form in konfiguracijo jedrnih vodov Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljeni Negri Bossi brizgalni stroj iz leta 2010 ima 66.000 obratovalnih ur. Je funkcionalen in pripravljen za uporabo, pregled in vzdrževanje so bili redno izvajani.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, skupna dolžina: 1.800 mm, skupna širina: 110 mm, skupna višina: 1.700 mm, Barva: Siva Lastna teža: 1.000 kg - Letnik: 1985 - Dokumentacija na voljo: Ne - Certifikat CE: Ne Isdpfx Aezrxgwskyetk - Serijska številka: 315.928 - Nadzor: Konvencionalen - Največja višina [mm]: 750 - Premer vrtanja [mm]: 1500 - Razdalja med konicami [mm]: 600 - Transportne mere: 1800 mm x 110 mm x 1700 mm (d x š x v) - Transportna teža [kg]: 1000 kg - Transportni paketi [kos]: 1 Finančne informacije Davek na dodano vrednost: Navedena cena je brez davka na dodano vrednost. Davek na dodano vrednost/obdavčitev razlike: Za podjetja je davek na dodano vrednost odbitljiv. Dobava in odkup so možni kadar koli za vse iz industrijskega sektorja. Lukas van Rossum

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Ideal machine for the production of rolling pins, turned round chair legs, and similar items. Iedpormxr Ajfx Akystk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: SCIAC44, Used Bottle Washer Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine offers a reliable and robust solution for industrial bottling plants. Aesse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the washing processes. Although the machine has already been in use, it was only operated very sparingly, which has preserved its excellent condition. It is currently in storage; the LINE6 is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a capacity of 900 bottles per hour (BPH). Technical specifications of the Aesse Service bottle washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, delivers consistent output with an energy consumption of 2 kW. Additionally, the machine is powered via high voltage (HV) 400 V AC ±10 % with neutral and earth conductors, while a low voltage (LV) of 24 V DC ±10 % supplies the control circuits. The machine thus supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for use across different industrial standards. Pneumatic system The machine requires compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate effectively. This consistent air stream enables precise washing cycles, which is crucial for bottling lines, as the regularity of the air supply directly impacts product quality. Moreover, the stable air flow ensures long-term reliable performance. Itsdovhcplspfx Akysk Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, manufactured in 2018, can be easily integrated even in tight workspaces. For this reason, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—that is, without fluids or filled lines—of between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for a variety of industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, manufactured in 2018, processes bottles with capacities from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range particularly covers common formats in the beverage industry and meets a wide variety of washing requirements. Bottle diameter and height In addition, the machine can accommodate bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows safe retention of various glass containers during the washing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from the ability to handle different formats without frequently changing equipment. Performance and reliability The washer offers durable performance thanks to its robust construction and advanced design. Furthermore, its design minimizes routine maintenance effort, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine has only been minimally used, this further contributes to its reliability. With a performance of 900 BPH, the model...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, ZwickRoell Z100 THW, univerzalna testna miza Proizvajalec: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tip: Z100 THW Model: 100 kN Allround Table Top Letnik izdelave: 2024 Tip stroja: Elektromehanski univerzalni preskusni stroj / stroj za preskušanje materialov Preskusna sila: 100 kN Naprodaj je skoraj nov univerzalni preskusni stroj ZwickRoell, tipa Z100 THW Allround Table Top, letnik izdelave 2024. Stroj je primeren za visoko natančne preskusne preizkuse natezne sile, stiskanja, upogibanja in preskušanje materialov v raziskavah, razvoju, zagotavljanju kakovosti, laboratorijih ter v industrijski uporabi. Preskusni sistem je opremljen s senzorjem sile XforceK 100 kN, najsodobnejšo tehnologijo merjenja in regulacije ter obsežno dokumentacijo, vključno z navodilom za uporabo, dokumentacijo za preskušanje in kalibracijo. Tehnični podatki: Proizvajalec: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tip: Z100 THW Model: 100 kN Allround Table Top Številka artikla: 3023272 Tovarniška številka / serijska številka: 746182 Letnik izdelave: 2024 Preskusna sila: 100 kN Višina preskusnega prostora spodaj: 1.285 mm Višina preskusnega prostora zgoraj: 1.400 mm (z dodatno prečnico) Širina preskusnega prostora: 1.040 mm Hitrost prečnega nosilca: 0,0001 do 1.500 mm/min Hitrost povratka: maks. 2.500 mm/min Odstopanje regulacije: maks. 0,05 % Ločljivost poti: 0,484471 nm Natančnost pozicioniranja: ±2 µm Regulacijski cikel: 1.000 Hz Isdpfxozktr Ss Akyetk Omrežni priključek: 400 V / 3 f / N / PE Omrežna frekvenca: 50 / 60 Hz Poraba toka: maks. 9 A na fazo Poraba moči: pribl. 6 kVA Zaščitni razred: IP32 Senzor sile: Proizvajalec: ZwickRoell Serija: XforceK Serijska številka: 832082 Nazivna sila: 100 kN Nazivna občutljivost: 2 mV/V Dimenzije: Višina nosilne konstrukcije: 1.769 mm Skupna višina z opornimi profili: 1.884 do 2.694 mm Širina: 1.360 mm Širina z opornimi profili: 1.536 mm Širina vključno z strojno elektroniko: 1.729 mm Globina z opornimi profili: 781 mm Globina vključno s strojno elektroniko: 690 mm Teža: Nosilna konstrukcija s strojno elektroniko: pribl. 215 kg Oporni profili: pribl. 34 kg Skupna teža s tipično vgrajeno opremo: pribl. 315 kg Maksimalna skupna teža po navedbah na tipski tablici: 385 kg Oprema: Elektromehanski dvostojni preskusni okvir 100 kN senzor sile XforceK Elektronska tehnologija merjenja in regulacije Programirljivi preskusni postopki Digitalno snemanje podatkov meritev Mehanska parkirna zavora Upravljalna plošča z gumbom za izklop v sili Originalno navodilo za uporabo ZwickRoell Protokoli preskušanja in kalibracije Potrdila o zmožnosti procesa merjenja (Cg/Cgk) Prisotne oznake za kalibracijo CE oznaka Dodatna oprema glede na slike Stanje: Rabljen / Used Letnik izdelave 2024. Stroj je v zelo dobrem stanju. Dokumentacija za preskušanje, vzdrževanje in kalibracijo je na voljo. Vizualno stanje glede na slike. Obseg dobave: Univerzalni preskusni stroj ZwickRoell Z100 THW 100 kN senzor sile XforceK Originalno navodilo za uporabo Dokumentacija za preskušanje in kalibracijo Dokumentacija Dodatna oprema glede na slike Obseg dobave je tak, kot je prikazano na slikah. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in prodaje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, ACSYS Model: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS Laser Processing System BARRACUDA® Custom Dual FL70S Fiber Laser – Industrial Laser System – Year of Manufacture 2020 For sale is a high-quality ACSYS laser processing system, model BARRACUDA Custom Dual FL70S, made in Germany. Ijdpeyi Twgjfx Akyetk The machine is in excellent, well-maintained condition and is a professional industrial solution for precise laser marking, engraving, and material processing. The system features two air-cooled fiber lasers (2×70 W) and is ideally suited for series production, industrial marking, engraving, labeling, and processing complex components. Thanks to its robust granite axis construction and enclosed safety housing, the machine operates with exceptional precision, reliability, and safety (Laser Class 1). Ideal for industrial applications, metalworking, automotive suppliers, tool and die making, electronics, nameplates, DataMatrix codes, barcodes, serial numbers, and much more. Capabilities: - High-precision laser engraving and marking on metals and various other materials - Serial marking, nameplates, QR/DataMatrix codes, logos, numbering - Processing of large layouts without offset (Large Field Removal Option) - 3D component processing possible - Camera positioning system for precise workpiece alignment - Automated processes / industrial integration possible (SPS, network, USB) - Low-maintenance, air-cooled fiber lasers with long service life - Enclosed, safe industrial system (Laser Class 1) Equipment / Options: - LAS – Live Adjust System HD camera system - Large Field Removal (LFR) – processing of large fields without offset - Industrial PC control with ACSYS Software Suite - Network / USB / PLC connectivity - Automatic door & safety monitoring - Lighting & signal light - Climate-controlled control cabinet - Extraction and filtration system for laser fumes - Extraction and filtration unit (ULT LAS 1500) -- Maximum airflow: 3,240 m³/h -- Nominal airflow: 1,200 m³/h -- Maximum negative pressure: 3,450 Pa -- Power: approx. 2.2 kW -- Weight: approx. 300 kg Technical Data: Machine: - Manufacturer: ACSYS Lasertechnik GmbH (Made in Germany) - Model: BARRACUDA® Custom Dual FL70S - Year of manufacture: 04/2020 - Lasers: 2 × fiber lasers, each 70 watts (air-cooled) - Wavelength: 1055 – 1070 nm - Processing area: approx. 570 × 570 mm Axis travels: - X: approx. 875 mm - Y: approx. 600 mm - Z: approx. 190 mm Electrical data: - Connection: 3AC / N / PE 400 V - Frequency: 50 Hz - Power consumption: approx. 5.5 kW Dimensions & Weight: - Enclosure width: approx. 2050 mm - Enclosure height: approx. 2300 mm (with signal light approx. 2600 mm) - Enclosure depth: approx. 2850 mm - Total machine weight: approx. 3,800 kg Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Subject to technical changes and errors. Specifications are not guaranteed!) If you have any further questions, we will be happy to answer them by phone.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Ta rotacijski roll-to-roll etiketirni stroj je bil leta 2009 proizveden v Franciji s strani SIDEL. Model Rollquattro F15 18T je zasnovan za roll-to-roll etiketiranje PET steklenic v polnilnicah pijač. Stroj deluje z rotacijskim sistemom z 18 ploščami za steklenice in je opremljen z mehanskim krmiljenjem z odmično gredjo ter ročnim podajalnikom etiket. Tehnični podatki Itsdpfxsyyb Snj Akyjk - Zmogljivost: ca. 18.000 steklenic/uro - Formati: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Uporaba: Etiketiranje PET steklenic iz role - Konfiguracija: Krožni stroj z 18 ploščami, mehanski pogon z odmično gredjo, ročni podajalec etiket - Priključni podatki: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Obseg dobave - Etiketirni stroj | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Rotacijski roll-to-roll etiketirni stroj z 18 ploščami - Hladilna naprava | Kelvin Cool-Power | Zunanja hladilna enota - Krmiljenje | Upravljalna plošča s procesnimi prikazi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Ta stroj za pakiranje v skrčljivo folijo je bil izdelan leta 2009 s strani ameriškega podjetja Hartness International. Multi Packer je vsestranski stroj za zavijanje v folijo, zasnovan za pakiranje PET steklenic, steklenih steklenic ali pločevink v različnih embalažnih formatih. Trenutno je stroj nastavljen za PET steklenice (1,5 l) v pakiranju 2×(3×2), vendar ga je mogoče enostavno prilagoditi drugim formatom in konfiguracijam pakiranja. Stroj je v zelo dobrem stanju, je del proizvodne linije in je takoj na voljo. Stroj nudi visoko stopnjo prilagodljivosti z nastavljivimi vodili za dovajanje. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2009 - Zmogljivost: 60 kos/min - Nastavljivi formati: 1,5 l PET (2x(3x2)) - Delovanje: samo folija - Uporaba: voda, pivo, CSD - Stanje: zelo dobro, še vedno priključen Itedpsydkblefx Akyjk Dodatne informacije - Koda roka uporabe na steklenici na voljo (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Trak za transport embalaže na voljo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Itsdpjw En Utjfx Akyjk Stroj za etiketiranje je bil izdelan leta 2009 pri italijanskem proizvajalcu PE Labellers. Stroj je v dobrem stanju, že strokovno demontiran in skladiščen. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: 12.000 steklenic/h - Primeren za: 1,0L in 1,5L - Smer delovanja: vhod levo – izhod desno (v nasprotni smeri urnega kazalca) - Število etiketirnih glav: 12 - Položaj etikete: obodno etiketiranje - Material etikete: OPP z vročim lepilom - Pogon stroja: Siemens S7 - Predelane steklenice in vključena formatna orodja: 0,25L – 0,50L – 1,0L

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Strapex Endra HC2T je avtomatiziran sistem za povezovanje in ovijanje palet, zasnovan za zavarovanje paletiziranega blaga s pomočjo horizontalnega povezovanja in ovijanja. Stroj združuje ovijanje na vrtljivi mizi s postopkom horizontalnega trakiranja (banderoliranje) in tako omogoča stabilne ter za transport varne paletne enote. Primeren je za uporabo v industrijah, kot so pijače, logistika in industrijska embalaža. Sistem je prilagojen za rokovanje z evropaletami (½ in 1/1) z maksimalno višino palete do 2.150 mm. Tehnični podatki - Proizvajalec: Strapex - Model: Endra HC2T - Tip stroja: sistem za povezovanje in ovijanje palet (na vrtljivi mizi) - Leto izdelave: 2009 - Vrsta povezovanja: horizontalno povezovanje - Vrsta ovijanja: stretch ovijanje na bazi vrtljive mize - Vrste palet: evropaleta ½ in 1/1 - Maks. višina palete: približno 2.150 mm - Krmilni sistem: Siemens S7 Oprema - Integrirana horizontalna enota za povezovanje - Sistemi ovijanja na osnovi vrtljive mize Iedpfxezf Ic Ie Akystk - Paletni transportni sistem - Varnostna ograja - HMI-upravljalna površina - Pnevmatske komponente za povezovanje in ravnanje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 775 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 1.000 mm, površinska zmogljivost: 6.000 m²/h, trajanje garancije: 12 meseci, kapaciteta rezervoarja: 250 l, skupna višina: 1.550 mm, skupna širina: 1.260 mm, skupna dolžina: 1.900 mm, kapaciteta rezervoarja za vodo: 250 l, napetost baterije: 36 V, raven hrupa: 67 dB, We offer for sale a ride-on scrubber dryer with operator seat: Karcher B 250 R + D100. We also have the R 100 brush head in stock, which can be interchanged at any time. Condition of the machine: Very good Year of manufacture: 2015 Operating hours meter: 775 hours The machine is in very good condition, both visually and technically. It has undergone a full, detailed overhaul, making it fully operational and ready for work. Kdsblewzw T Rsv Rk Slop Each machine we offer is presented in genuine photos — you are buying exactly the machine shown in the pictures. Every device purchased from us comes with a 12-month WARRANTY. Technical specifications: Drive type: Battery-powered Iedpfx Asw A Axhokystk Working width of brushes (mm): 1000 Working width / suction (mm): 1200 Water tank capacity: clean / dirty (l): 250 / 250 Theoretical surface performance (m²/h): 8000 Practical surface performance (m²/h): 6000 Battery supply (V/Ah): 36 / 630 Max. working time (h): 6 Brush rotation speed (rpm): 140 Brush pressure (g/cm²): 35 Water consumption (l/min): 8 Sound pressure level (dB(A)): 67 Rated power (W): up to 4600 Dimensions (L x W x H) (mm): 1900 x 1060 x 1550