Cormak Tokarko-Frezarka Cormak At320 nakup rabljenega (527)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK AT320 je profesionalni univerzalni stružni stroj, integriran z vertikalno frezalno glavo, zasnovan za natančno obdelavo kovin v proizvodnih obratih, orodjarskih delavnicah in popravljalnicah. Združitev dveh strojev v eno konstrukcijo omogoča operaterju fleksibilnost pri izdelavi kompleksnih delov brez potrebe po premikanju obdelovanca. Komplet vsebuje komplet 16 mm x 16 mm stružnih nožev in vrtalno pušo MK3. Glavne prednosti stroja Konstrukcija 2 v 1 – stružni in frezalni stroj v eni kompaktni, robustni ohišju Ločeni indukcijski motorji za stružni in frezalni stroj, ki zagotavljajo največji navor Vreteno stružnega stroja s premerom 38 mm – omogoča obdelavo gredov z večjim premerom Kaljene in brušene vodila ter prenos vretena – garancija vzdržljivosti in natančnosti Možnost rezanja navojev brez menjave zobnikov – hitra prilagoditev različnim nalogam Frezalna glava z nastavljivim kotom ±90° in rotacijo okoli stebra za 360° – fleksibilna prostorska obdelava Sistem hlajenja v standardni opremi – povečanje življenjske dobe rezalnih orodij Konstrukcija in tehnologija Stružni stroj AT320 ima robustno podlago s kaljenimi in brušenimi vodili, kar zagotavlja visoko natančnost tudi pri dolgih premikih. Motor z močjo 1,5 kW omogoča učinkovito obdelavo različnih materialov – od konstrukcijske jekla do aluminija in medenine. Frezalni stroj z vertikalno glavo, nameščen na okroglem stebru, omogoča popolno rotacijo v razponu 360° in nagib vretena v navpični osi, kar povečuje obseg možnih tehnoloških operacij. Natančnost in učinkovitost Stroj omogoča natančno izvajanje vzdolžnega, prečnega in stožčastega struženja, pa tudi metričnih in palčevih navojev. 12 območij hitrosti vretena stružnega stroja in 4-stopenjski menjalnik frezalnega stroja omogočata optimalno prilagoditev parametrov rezanja. Stružna glava z delitveno ploščo ±45° in nastavljiva konična opora ±10 mm omogočata priročno in natančno nastavitev orodja pod željenim kotom. Standardna oprema Osnova za stroj 3-čeljustna stružna glava 160 mm + povratne čeljusti Fiksna puša MK5 in MK3 Njdpfx Aoricx Sonpjlf Zobniki Vrtalno vreteno MK3/B16 in vrtalna glava B16 1-13 mm Sistem hlajenja s črpalko Servisni ključi, mazalnica Navodila PL, izjava o skladnosti CE Varnostni pokrovi v skladu z normami EU Tehnični podatki STRUŽNI STROJ 3-čeljustna glava 160 mm Maks. premer struženja nad podlago 320 mm Premer struženja nad suportom 190 mm Razdalja med centri 800 mm Širina podlage 160 mm Prehod vretena 38 mm Stožčasto vreteno MK5 Hitrosti vretena 12 območij (60–1600 vrt/min) Obseg vzdolžnih premikov 0,1–1,4 mm/vrt Obseg prečnih premikov 0,022–0,3 mm/vrt Metrični navoji 0,5–4 mm (17 kosov) Palčevi navoji 9–48 Gg/1" (26 kosov) Moč glavnega motorja 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZALNO-VRTALNI STROJ Maks. premer vrtanja 20 mm Stožčasto vreteno MT3 Premer puše 45 mm Pomik puše 60 mm Naklon glave ±90° Rotacija glave okoli stebra 360° Razdalja vreteno–stebru 170 mm Razdalja vreteno–miza 45–300 mm Obseg hitrosti 200, 500, 900, 2200 vrt/min Moč motorja frezalnega stroja 0,55 kW / 230V DIMENZIJE STROJA Celotne dimenzije (D/Š/V) 1450 x 650 x 1890 mm Masa stroja pribl. 400 kg ±2%

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The TYTAN CENTER 750 Vario lathe-milling machine is a combination of two machines, offering convenience of use and space-saving benefits in the workplace. It features variable speed control for the combined turning-milling spindle. Turning capacity: 250x750 mm, 0.75 kW/230 V + Milling: 0.6 kW/230 V. It performs turning functions such as machining external and internal cylindrical surfaces, thread cutting, and parting off workpieces. Milling functions include slot milling, drilling, and reaming. This machine is suited for small industrial businesses, workshops, garages, etc. Main advantages of the machine - Combination of two functions – turning and milling – in one compact design. - Separate spindle motors for lathe and mill with stepless speed adjustment – allows for independent operation of both functions. - LCD displays for monitoring and precise spindle speed setting. - Two spindle speed ranges – adaptable to different materials and machining methods. - Machining of complex components – eliminates the need for re-clamping on a different machine. - Rigid dovetail guideway – ensures high stability during milling operations. Technical data Nsdpow H Rdmefx Anpslf LATHE 3-jaw chuck: 125 mm Swing over bed: 250 mm Swing over cross slide: 150 mm Distance between centres: 750 mm Bed width: 135 mm Spindle bore: 29 mm Spindle taper: MT4 Spindle speed control: Variable (2 ranges) Spindle speed: 50–1125 / 100–2250 rpm Metric threads: (18) 0.2–3.5 mm Imperial threads: (21) 8–56 TPI Longitudinal feed: (6) 0.07–0.4 mm/rev Tool post size: 65 x 65 x 20 mm Max. tool size: 12 x 12 mm Top slide travel: 70 mm Cross slide travel: 130 mm Longitudinal travel: 630 mm Tailstock quill diameter: 30 mm Tailstock quill stroke: 70 mm Tailstock taper: MT2 Motor power (S1/S6): 0.75 / 0.9 kW / 230 V MILLING MACHINE Max. drilling diameter: 16 mm Quill taper: MT2 Quill stroke: 50 mm Head tilt: –90° to +90° Spindle to column distance: 170 mm Spindle to table distance: 43–250 mm Spindle speed range: 50–2250 rpm T-slots (number and size): 2 x 8 mm Motor power: 0.6 kW / 230 V GENERAL PARAMETERS Machine dimensions (LxWxH): 1350 x 580 x 1630 mm Weight: 230 kg Standard equipment - 125 mm 3-jaw lathe chuck + reversible jaws - Machine base - Fixed centres MT2 and MT4 - Arbor and drill chuck MT2/B16 - Change gears - Complete set of wrenches, grease gun, service tools - CE-compliant guards

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CNC Milling Machine CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + Hybrid Table PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION WHILE OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON ALL AXES X, Y, Z. Nsdpfxsvupr Ts Anpolf The CORMAK C2141 CNC router is designed for processing and cutting wooden materials, chipboards, MDF, OSB, plywood, as well as plastics such as PVC, plexiglass, dibond, and metals. The router is primarily intended for use in the furniture and model-making industries. The sectional table features four independent vacuum zones with dimensions of 2100 x 4000 mm. Construction - Rugged, welded steel frame ensures high rigidity - Gantry arms made from thick, hardened, powder-coated steel plates, providing increased rigidity and superior machining accuracy - The worktable utilizes hybrid technology - Equipped with T-slots for manual clamping of materials, table size 2100 x 4000 mm Drive System - SERVO motors for powering high-performance machine tools, ensuring optimal acceleration and speed in all directions - X and Y axes operated by high-quality, user-acclaimed helical racks, guaranteeing durability and precision - The Z axis is driven by a high-quality ball screw - All axes travel on linear guide rails - Machine equipped with a tool height sensor - Linear bearings: trapezoidal rails, Hiwin carriages Spindle - High-quality brushless spindle known for its durability - Features an innovative AIR cooling system (no liquid cooling!) - The spindle utilizes high-quality machine bearings for very quiet operation and extended lifespan - Tool height measuring probe included in the set - Spindle speed range: 4500 to 18000 rpm - Tool clamping with ER32 collet chucks Software - OPTIONAL Latest UCanCAM V12 software - Allows for fast and easy element design, which is then converted by the software into G-code. Import of ready-made files from other programs is also possible. - The machine features a last G-code path memory function (in case of failure or power interruption, resumes at the last point without loss of time or material) DSP Controller - Digital Signal Processing - The machine's DSP controller is equipped with its own processor and operational memory, ensuring reliable operation and user-friendly control Technical Specifications Spindle: 5.5 kW / 18,000 rpm, inverter, air-cooled Working area: 2100 x 4000 mm Max. spindle height: 350 mm Control system: DSP Software resolution: 0.001 mm Software: UCanCAM V12 (optional) Power supply: 400V Weight: 1580 kg Machine dimensions: 2270 x 4570 x 2200 mm Table height: 715 mm Guideways: linear Vacuum pump: 7.5 kW or 5.5 kW (optional) Drive transmission: helical rack (Z axis - ball screw) Axis drives: hybrid servo drives

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The PREMIUM VERSION MODELS are characterized by high rigidity and maximum resolution accuracy, operating in full interpolation on each X, Y, Z axis. This high-end CNC milling machine is designed for subtractive material processing, and thanks to its wide range of configurations, finds application in numerous sectors: industrial, electronics, welding, woodworking, advertising, and more. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Construction - Welded, rigid steel frame construction, - Gantry arms made from thick, powder-coated, hardened steel plates for increased rigidity, directly translating to the quality of finished parts. Work Table - The work table is manufactured using hybrid technology, - Features T-slots for manual material clamping, dimensions 2010 x 3010 mm, - Sectional table with four independent vacuum zones. Drive System - SERVO motors used for machine drives provide the required acceleration and speeds on each axis, - High-quality gear racks, highly praised by users, are employed on the X and Y axes, ensuring durability and precision, - The Z axis is driven by a high quality ball screw, - All axes move along linear rail guides, - The machine is equipped with a tool height sensor, Njdeiz S Hajpfx Anpelf - Linear bearings: trapezoidal rails, Hiwin carriages. Spindle - The spindle construction utilizes high-quality machine bearings, ensuring very quiet operation and increased durability, - Tool height measurement sensor included, - Spindle speed range: 4,500 to 18,000 rpm, - Tool clamping by ER32 collet chucks. Software - OPTIONALLY: Latest UCanCAM V12 software in Polish (offers import of files from Corel, AutoCAD, etc.; import/export, editor, text input, and many other functions) - The software enables quick and easy designing of components, which the software then converts into G-code. Import of ready-made files from other programs is also possible. - The machine features a last G-code path memory function (in case of failure or power loss, it resumes from the last point without wasting time or material). DSP Control - Digital Signal Processing - The machine's DSP controller has its own processor and RAM, ensuring trouble-free operation and straightforward machine control. - The controller ensures smooth device operation and precision during processing. - After power loss, there's no need to restart the program from scratch. - The controller’s built-in memory enables work without having to reload the program each time. Technical specifications Spindle: 5.5 kW / 18,000 rpm, inverter, air-cooled Working area: 2150 x 3200 mm Max spindle height: 350 mm Control system: DSP Software resolution: 0.001 mm Software: UCanCAM V12 in Polish (optionally) Power supply: 400V Weight: 1450 kg Machine dimensions: 2680 x 3600 x 2200 mm Table height: 715 mm Vacuum pump: 7.5 kW (optional) Vacuum: 440 mbar Guideways: linear Drive transmission: gear rack (Z axis – ball screw) Axis drives: hybrid servo drives

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Delovna miza Sekcijska delovna miza s štirimi neodvisnimi vakuumskimi sekcijami, izdelana iz togih in vzdržljivih HPL plošč. Vsaka sekcija ima odprtine, do katerih se podtlak iz vakuumske črpalke dovaja preko sistema cevi. Glavne odprtine v vakuumski mizi imajo čepke. Površina delovne mize je prekrita z mrežo kanalov. 2. Vreteno HQD Brezkrtačno vreteno priznanega proizvajalca visoke kakovosti z močjo 9 kW, napajano preko frekvenčnega pretvornika, z zaščito pred preobremenitvijo. Elektrovreteno za rezkanje je opremljeno z inovativnim sistemom zračenja za hlajenje. 3. Pogon Energijsko varčni vrhunski servo pogoni Leadshine z močjo 1500 W in visokim zadrževalnim momentom (dvojni na osi Y), ki jih krmili digitalni krmilnik NK-105 G3, zagotavljajo odlično kakovost obdelave pri visokih delovnih hitrostih v posameznih smereh. Brezkrtačni servo motorji za osi X in Y prenašajo pogon preko visokokakovostnih planetnih zobniških gonil. Osi Z, kjer je ključna natančnost pozicioniranja, poganja ojačani kroglični vijak. Premikanje portala po osi X in Y poteka po vodilih HIWIN in poševno ozobljenih zobniških letvah, ki so izdelane iz visoko kakovostnega kaljenega in utrjenega jekla, kar zagotavlja dolgoletno brezhibno delovanje. V vseh oseh so uporabljene profesionalne trapezne tirnice HIWIN z nadzorom skladnosti. Centralni, brezvzdrževalni sistem za mazanje najpomembnejših gibljivih elementov: vozički in kroglični vijak. 4. Konstrukcija Portalna konstrukcija je izdelana iz litega železa, ki nudi izjemno togost in zelo dobro blaži vibracije, nastale med obdelavo. 5. Magacin z 8 orodji + senzor za merjenje orodja Stroj je opremljen z 8-mestnim linearnim orodnim magazinom, kompletom konusov ISO30 in tulejami ER32. Priložene so vpenjalne glave: ISO30 in tuljave za orodja v velikostih: 1/2" - 6 kos; 1/8" - 1 kos; 3-4mm - 1 kos; 5-6mm - 2 kosa; 7-8mm - 1 kos; 9-10mm - 1 kos. Vsaka CNC rezkalna enota je opremljena s preciznim senzorjem za višino orodja na osi Z, ki odpravlja potrebo po dodatnih meritvah po vsaki menjavi orodja. 6. Vakuumska črpalka in odsesovalna šoba (opcija) 4 neodvisne vakuumske sekcije. Pnevmatsko pomaknjena odsesovalna šoba je nameščena pri vretenu in omogoča priključitev na vsak odsesovalni sistem za odrezke. 7. Programska oprema, INDUSTRIJSKO KRMLJENJE: Krmilje NK-105 G3 Stroj podpira najnovejšo različico CAD/CAM programske opreme. OPCIJSKO: najnovejši program UCanCAM V12 v poljski/ANGLEŠKI jezikovni različici. Tehnični podatki Delovno območje 2100x4200 mm Osi Z 300 mm Konstrukcija Portal – lito železo / miza – varjeno jeklo Pogoni Leadshine servo pogoni 1500 W Miza T-kanalska / hibridna Moč vretena 9 kW Vreteno HQD, hlajeno z zrakom (opcija oljna megla) Obratov vretena od 6000 do 24000 vrt/min Napajanje 400 V, komprimiran zrak min. 8 bar Ponovljivost pozicioniranja 0,01 mm Linearno ležajenje trapezne tirnice, vozički Hiwin Vpenjanje materiala vakuumsko, hibridno Nledpfx Anovupu Uspsf Vakuumska črpalka 2x7,5 kW (opcija) Programska oprema UCanCAM V13 v poljski jezikovni različici (opcija) Dimenzije 5070 x 2870 x 1900 mm Teža 3350 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Opis stroja 1. Delovna miza Sekcijska delovna miza s ŠTIRIMI neodvisnimi vakuumskimi sekcijami, izdelana iz toge in vzdržljive HPL plošče. Vsaka sekcija ima odprtine, v katere je vakuum dovajan iz vakuumske črpalke preko cevi. Glavne odprtine na vakuumski mizi imajo čepke, ki omogočajo vpenjanje različnih formatov materialov. Miza ima utore, ki omogočajo tudi ročno pritrjevanje materiala. 2. Vreteno HQD Brezkrtačno vreteno priznanega proizvajalca visoke kakovosti z močjo 9 kW, napajano preko frekvenčnega pretvornika in zaščito pred preobremenitvijo. Elektrovreteno za rezkanje je opremljeno z inovativnim ZRAČNIM hlajenjem. Prilagojeno za avtomatsko menjavo orodij, kar skrajša čas obdelave zaradi izostanka ročne menjave rezkarja. 3. Pogon Varčni pogoni, visoko zmogljivi servo pogoni Leadshine moči 1500W in visokim zadrževalnim momentom (dvojni na osi Y). Krmiljeni z digitalnim krmilnikom NK-105 G3, ki zagotavlja vrhunsko kakovost obdelave ob visokih delovnih hitrostih v vseh smereh. Brezkrtačni servo motorji poganjajo osi X in Y preko visokokakovostnih planetarnih gonil. Osi Z, kjer je ključna natančnost pozicioniranja, poganja ojačana kroglična vretena. Premikanje portala po oseh X in Y poteka preko vodil HIWIN in poševno ozobljenih zobnikov, izdelanih iz kaljenega in utrjenega jekla, kar zagotavlja dolgoletno brezhibno delovanje. Na vseh oseh so uporabljene profesionalne trapezne vodilne tirnice HIWIN, nadzorovane skladno s strogimi postopki testiranja v vseh fazah montaže. 4. Konstrukcija Portalna konstrukcija je iz sive litine, kar omogoča izjemno robustnost in odlično dušenje vibracij, ki nastajajo med obdelavo. 5. Magacin za 8 orodij + senzor za merjenje orodja Stroj je opremljen z linearnim magazinom za 8 orodij, kompletom stožcev ISO30 ter vpenjalnimi tulecami ER32. Priložene so vpenjalne puše: ISO30 in tulec za orodja v naslednjih dimenzijah: 1/2" – 6 kos; 1/8" – 1 kos; 3-4 mm – 1 kos; 5-6 mm – 2 kosa; 7-8 mm – 1 kos; 9-10 mm – 1 kos. Vsak CNC rezkalni stroj je opremljen s preciznim Z-osnim senzorjem višine orodja, ki odpravlja potrebo po dodatnem merjenju po vsaki menjavi orodja. 6. Vakuumska črpalka (opcija) in odsesovalna noga 4 neodvisne vakuumske sekcije. Pnevmatsko premična odsesovalna noga, nameščena ob vretenu, omogoča priklop kateregakoli odsesovalnika ostružkov, s čimer zagotavlja čisto delovno okolje, varnost in natančnost delovanja. Tehnične specifikacije Delovna površina: 2100x3200 mm Os Z: 300 mm Konstrukcija: Portal iz sive litine / miza – varjeno jeklo Pogon: Leadshine servo pogoni 1500W Miza: t-miza / hibridna Moč vretena: 9 kW Vreteno: HQD zračnega hlajenja (opcijsko oljna meglica) Št. vrtljajev vretena: od 6000 do 24000 vrt/min Napajanje: 400 V, komprimiran zrak min. 8 bar Natančnost ponovnega pozicioniranja: 0,01 mm Linearno vodenje: trapezne tirnice, vozički Hiwin Pritrditev materiala: vakuumsko, hibridno Vakuumska črpalka: 2x7,5 kW (opcijsko) Programska oprema: UCanCAM V13 v slovenskem jeziku (opcijsko) Dimenzije: 4070 x 2870 x 1900 mm Nlsdovupcrspfx Anpsf Teža: 2050 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, dolžina brušenja: 1.600 mm, širina brušenja: 630 mm, Ravnalna brusilka 1600 x 630 M7163x16100, velikost magnetne mize 1600 x 630, dolžina stroja 5400 mm, globina 2500 mm, višina 2600 mm. Avtomatski pomiki v osi X in Y. Smo prvi lastnik, stroj je v povprečju uporabljen približno dvajset ur na mesec – za brušenje v okviru servisnih del. Leto proizvodnje 2008. Moč 22 kW, 60 A. Stroške pošiljanja krije kupec. Možnost organizacije celotne pošiljke v kontejnerju, vključno s pakiranjem in natovarjanjem. Tukaj sta dve možnosti pakiranja: Možnost 1 Pakiranje na paleti + aluminijasta folija in vpojalci vlage Potreben je 40-čevljski kontejner HC. To je priporočena možnost, saj vakuumska folija in vpojalci ustvarjajo zaščitno pregrado pred vlago in morsko soljo. Strošek, vključno z natovarjanjem in zavarovanjem stroja v kontejnerju: 1800 EUR (neto). Njdpfx Aney Shzajpelf Možnost 2 Pakiranje brez palete, aluminijaste folije ali vpojalcev. Natovarjanje samo v 40-čevljski kontejner OT. Strošek: 850 EUR (neto). Opomba: V tem primeru bo stroj bolj izpostavljen vlagi in soli. Primer stroška STORITVE ORGANIZACIJE TRANSPORTA – špedicije (vse vključeno) – natovarjanje v Częstochowi, PL, razтоварjanje v 121001, Indija, IN, 40 HC, od pristanišča do pristanišča, približno 40 dni, 5.050,00 USD.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Samocentrirni tricomponentni vpenjalni nastavek WP600 je natančna in izjemno trpežna rešitev, zasnovana za uporabo s pozicionirnimi napravami za varjenje in rotacijskimi napravami za varjenje. Zahvaljujoč napredni konstrukciji in velikemu obsegu vpenjanja omogoča hitro in natančno pritrditev cilindričnih ali šestkotnih elementov z znatno maso. Primeren je za profesionalne proizvodne in delavniške aplikacije, kjer sta pomembni stabilnost in ponovljivost procesa. Glavne prednosti vpenjalnega nastavka WP600: * Visoka sila vpenjanja – do 1200 kg, kar zagotavlja varno in stabilno pritrditev tudi pri zelo velikih delih. * Obseg vpenjanja 300–600 mm, idealen za cevi in komponente z velikim premerom. * Nosilnost 1000 kg – vpenjalni nastavek je zasnovan za uporabo s težkimi obdelovanimi elementi ali elementi, ki se vrtijo med varjenjem. * Samocentrirni tricomponentni mehanizem, ki zagotavlja osno poravnavo dela v delovnem položaju. * Univerzalna uporaba – za cevi, kvadratne profile, šestkotnike in nepravilne dele. Konstrukcija in tehnologija: Model WP600 je opremljen s tremi robustnimi, samocentrirnimi čeljustmi, izdelanimi iz orodnega jekla s povečano odpornostjo proti obrabi. Sinhronizacija čeljusti poteka prek natančnega mehanskega sistema, kar zagotavlja stabilnost in natančnost vpenjanja. Osrednja luknja s premerom ⌀360 mm omogoča prehodno vpenjanje dolgih cevi, kar bistveno poveča obseg uporabe v varilnih in montažnih procesih. Natančnost in učinkovitost: Vpenjalni nastavek WP600 skrajša čas priprave dela za varjenje ali obdelavo, hkrati pa zagotavlja visoko natančnost pozicioniranja. Ponovljivost in natančnost vpenjanja se neposredno odražata na kakovosti izvedenih varjenih spojev ali mehanskih operacij. Ta rešitev je namenjena podjetjem, ki potrebujejo učinkovito integracijo z rotacijskimi napravami za varjenje in zagotavljanje najvišje kakovosti proizvodnje. Nodozwmtijpfx Anpslf Uporaba: Vpenjalni nastavek WP600 se odlično uporablja pri delu z rotacijskimi napravami za varjenje, rotacijskimi napravami za varjenje in pozicionirnimi napravami za varjenje. Namenjen je za vpenjanje težkih in velikih delov – od cevi in prirob, preko rezervoarjev in okvirjev, do specializiranih konstrukcijskih elementov. Uporablja se v podjetjih, ki se ukvarjajo s konstrukcijo jeklenih konstrukcij, v energetiki, v industriji rezervoarjev ter v podjetjih, ki izdelujejo elemente za obodno varjenje in natančno montažo. Tehnični podatki: Model: WP-600 Maksimalna sila vpenjanja: 1200 kg Maksimalna nosilnost: 1000 kg Premer luknje: ⌀ 360 mm Obseg vpenjanja: ⌀ 300–600 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, WP500, samocentrirni tričeljustni objem, je profesionalni pritrdilni element, namenjen uporabi s pozicijskimi varilnimi napravami in rotacijskimi napravami za varjenje v industrijskem okolju. Zahvaljujoč velikemu obsegu objema in robustni konstrukciji zagotavlja hitro, varno in natančno pritrditev cevi in delov različnih oblik. Je idealna rešitev za obrate, ki pričakujejo visoko zanesljivost pri varilnih in obdelovalnih procesih. Glavne prednosti objema WP500 Velik obseg objema – objem omogoča varno pritrditev delov s premerom od 200 do 500 mm. Visoka sila objema – do 800 kg – zagotavlja stabilnost tudi pri pritrditvi težkih in nepravilnih elementov. Maksimalna nosilnost 600 kg – objem je namenjen uporabi z velikimi varjenimi ali rotacijsko obdelanimi komponentami. Samocentrirni tričeljustni mehanizem – zagotavlja idealno centriranje dela na osi vrtenja pozicijske varilne naprave. Univerzalnost uporabe – možnost pritrditve cevi, puš, kvadratnih in šestkotnih profilov. Nsdpezwmrxefx Anpelf Konstrukcija in tehnologija Objem WP500 je bil zasnovan za delo v težkih industrijskih pogojih. Uporablja ojačano mehansko tričeljustno samocentrirno strukturo, pri čemer se čeljusti premikajo sinhronično glede na središčno os. Čeljusti so izdelane iz kaljene jekla, ki je odporno na obrabo, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo komponente. Prehodni premer ⌀235 mm omogoča prehodno vodenje delov, npr. cevi, kar povečuje tehnološke možnosti pozicijske naprave. Natančnost in učinkovitost dela Mehanizem objema WP500 omogoča hitro pritrditev dela, hkrati pa ohranja popolno osnost. To znatno skrajša čas priprave in izboljša ponovljivost tehnoloških procesov. Stabilnost pritrditve se neposredno odraža v kakovosti varjenja ali obdelave dela – brez premikov in napak, ki izhajajo iz netočnega pritrditve. Uporaba Objem WP500 se uporablja v pozicijskih varilnih napravah, rotacijskih napravah za varjenje in drugih rotacijskih varilnih napravah, ki se uporabljajo v serijski in posamični proizvodnji. Posebej priporočljiv za varjenje cevi, prirob, rezervoarjev, okvirjev in nestandardnih delov, ki zahtevajo natančno osno pritrditev. Namenjen je obratom v težki industriji, konstrukcijski industriji, energetiki in rezervoarski industriji. Tehnični podatki Model WP-500 Maks. sila objema 800 kg Maks. nosilnost 600 kg Premer odprtine ⌀ 235 mm Obseg objema ⌀ 200–500 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CORMAK tlačna posoda s kapaciteto 500 litrov in delovnim tlakom 16 bar predstavlja zanesljivo rešitev, namenjeno shranjevanju stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Trdna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo to posodo nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak lahko ta posoda deluje kot odziralnik za shranjevanje ali pa kot element za stabilizacijo delovnih parametrov kompresorja. Glavne prednosti tlačnih posod 500 L * Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelana iz visokokakovostnega jekla debeline 5 mm, odpornega na tlak in korozijo. * Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi standardi varnosti in kakovosti. * Delovni tlak 16 bar – omogoča delovanje večine pnevmatskih sistemov, tudi tistih z zahtevnejšimi parametri. * Visoka kapaciteta – 500 litrov – omogoča stabilno napajanje pnevmatske naprave in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. * Večpriključni sistem – do 6 priključkov s premeri 1.1/4", 2", 1/2", kar omogoča prilagodljivo priključitev posode na različne naprave. * Visoka kakovost izdelave – trajna lakirana plast na zunanji strani posode. * Univerzalna možnost namestitve – navpična konstrukcija omogoča prihranek prostora v obratu. Konstrukcija in tehnologija – robustna konstrukcija za zahtevne aplikacije Ta posoda za stisnjen zrak je zasnovana za intenzivno uporabo v industrijskem okolju. Ohišje iz konstrukcijskega jekla debeline stene 5 mm zagotavlja odpornost na tlak do 16 barov in dolgo življenjsko dobo. Vsi varjeni spoje so podvrženi strogemu nadzoru kakovosti, površina posode pa je zaščitena z lakom, odpornim na kemične in atmosferske vplive. Posoda je opremljena s ploščico z oznako CE in številko priglašene ustanove UDT, ki potrjuje njeno dovoljenje za uporabo na poljskem in evropskem trgu. V kompletu je vključena popolna tehnična dokumentacija, potni list in certifikati materiala. Natančnost in učinkovitost – stabilen tlak in optimalno delovanje kompresorja Zahvaljujoč veliki kapaciteti 500 litrov posoda deluje kot odziralnik zraka, ki stabilizira tlak v celotnem pnevmatskem sistemu. To omogoča enakomerno delovanje naprav, ki se napajajo s stisnjenim zrakom, in bistveno podaljša življenjsko dobo kompresorja, saj zmanjšuje število njegovih vklopov in izklopov. Navpična konstrukcija omogoča kompaktno namestitev, kar je še posebej pomembno v obratih z omejenim prostorom. Standardna oprema * Priključni odprtini: 6 kos – premeri 1.1/4", 2", 1/2" * Ploščica z oznako CE * Številka priglašene ustanove UDT * Popolna tehnična dokumentacija in potni list * Zunanja protikorozijska prevleka Tehnični podatki: Kapaciteta posode (l) 500 Najvišji dovoljeni tlak PS (bar) 16 Preizkusni tlak PT (bar) 22,88 Najvišja dovoljena temperatura TSmax. (°C) 50 Najnižja dovoljena temperatura TSmin. (°C) -20 Premer (mm) 600 Višina (mm) 2110 Nljdpfezwmlfox Anpof Teža (kg) 160 Priključki: * G1/2" - 2 kos. * G2" - 2 kos. * G 1 1/4" - 2 kos.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, COMPRESSED AIR TANK 500 L – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR INSTALLATIONS Key Advantages of the 500 L Pressure Vessel Professional pressure-resistant construction – made from high-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. UDT Certification and CE Marking – compliant with European safety and quality standards. Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with increased requirements. High capacity – 500 liters – ensures stable supply for pneumatic installations and reduces the frequency of compressor start-ups. Multi-connection system – as many as 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", and 1/2" allow flexible connection of the tank to various installations. High-quality workmanship – durable anti-corrosive coating inside and outside the tank. Nsdpsxbzbpofx Anpjlf Universal installation position – vertical design saves space in the facility. Design and Technology – Robust Construction for Demanding Applications This compressed air vessel is designed for intensive use in industrial environments. The body, made from 4 mm thick structural steel, ensures resistance to pressures up to 11 bar and allows for long-term operation. All welds are subject to rigorous quality control and the tank surfaces are protected by a corrosion-resistant coating that withstands chemical and environmental factors. The tank comes equipped with a nameplate featuring the CE mark and the notified UDT body number, confirming its approval for use on the Polish and European market. The set includes comprehensive technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Standard Equipment Connection ports: 6 pieces – diameters 1.1/4", 2", 1/2" Nameplate with CE symbol Notified UDT body number Complete technical documentation and pressure certificate Internal and external anti-corrosion coating

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The tank is used in pneumatic control systems for various devices and serves to dampen compressed air pulsations within the system, protect the optimal operation mode of the compressor, partially remove moisture and oil from the compressed air, and create a reserve of air. Pressure Vessel 1000L – Description The compressed air pressure vessel is a cylindrical pressure device consisting of two elliptical ends, a shell with fittings, and valves. Its primary function is to reduce pulsations in the compressed air system, contributing to optimal compressor operation and aiding in the removal of moisture and oil from the compressed air. High-quality pressure vessels prove especially effective in demanding operating conditions. Our 1000-liter, 11 bar pressure vessel is a robust and capacious unit, ideal for storing compressed air and other gases under high pressure. It is engineered to withstand high pressure and ensure safe gas storage. Njdpjv Axzmofx Anpslf This tank is suitable for various industries such as manufacturing, construction, automotive, and home workshops. It can be easily connected to an air compressor or other compressed air-producing equipment, providing a reliable gas source for both industrial and general-purpose applications. Thanks to its 1000-liter capacity, the tank allows for longer operating periods without frequent refilling. The 11 bar pressure rating means the vessel can store gas at high pressure, which is extremely useful for applications requiring more power. Our 11 bar, 1000 L pressure vessel is solidly built from high-quality materials, ensuring durability and safety. It is equipped with appropriate valves and safeguards that prevent leaks and maintain secure pressure levels. Additionally, our tank is supplied with complete documentation, certificates, and attestations, including material data used in the manufacturing process. It has also undergone inspection by a Notified Body of the Office of Technical Inspection. It features a nameplate bearing the CE mark and the number of the Notified Body. In summary, the 1000-liter, 11 bar pressure vessel is a reliable device that allows for the storage of compressed air or other gases under high pressure. Its versatility makes it a consistent source of gas for numerous industrial or utility applications. Our offer includes a broad range of pressure vessels in various capacities, making it easy to select a model tailored to the specific needs of your facility layout. Our tanks are manufactured from durable steel with increased pressure resistance and are coated with a specially prepared paint on both the interior and exterior surfaces. Both vertical and horizontal mounting models are available, allowing flexible adaptation to individual requirements. Our tanks are also used in pneumatic control systems for various devices. Technical data: Weight (kg): 230.00 Connections: 8 Connection size: 1/2", 2" Dimensions: 222.7 x 85 cm Tank capacity (L): 1000 Working pressure (bar): 11 Wall thickness (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Height (mm): 2250 Manufacturer: Cormak

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, 500 L COMPRESSED AIR TANK – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key advantages of the 500 L pressure vessel - Professional pressure-resistant design – made from high-grade, 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliance with European safety and quality standards. - Operating pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher requirements. - Large capacity – 500 liters – enables stable supply to pneumatic installations and reduces compressor start-stop frequency. - Multi-connection system – as many as 6 ports in sizes 1.1/4", 2", and 1/2" allow flexible integration into different systems. - Premium quality finish – durable internal and external anti-corrosion coating. - Universal installation – vertical design saves space in the workshop. Construction and technology – robust design for demanding applications This compressed air tank is engineered for intensive use in industrial environments. The shell’s 4 mm wall thickness of structural steel ensures resistance to working pressures up to 11 bar and provides long-term durability. All welds undergo strict quality control, and the tank surfaces are protected by a corrosion-resistant coating, durable against chemicals and environmental factors. Nodexby D Aopfx Anpjlf The tank is fitted with a nameplate bearing the CE marking and UDT notified body number, which authorizes its use in both Polish and European markets. The set includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and materials certificates. Precision and operational efficiency – stable pressure and optimized compressor performance With its large 500 L capacity, the vessel acts as an air buffer, stabilizing system pressure. This ensures smooth operation of all compressed air-powered devices and significantly extends compressor life by minimizing its start-stop cycles. The vertical configuration allows for space-efficient installation, ideal for facilities with limited space. A properly matched tank minimizes pressure drops and prevents overload in the pneumatic system, thereby boosting overall efficiency and safety. Standard equipment - 6 connection ports: sizes 1.1/4", 2", and 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Full technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezervoar za stisnjen zrak CORMAK s prostornino 270 litrov in delovnim tlakom 11 bar je zanesljiva rešitev, namenjena shranjevanju stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Trdna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo ta rezervoar nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak, lahko ta rezervoar opravlja funkcijo tako skladišča kot tudi stabilizatorja delovnih parametrov kompresorja. Glavne prednosti rezervoarja za stisnjen zrak 270 L: * Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelan iz visokokakovostnega jekla debeline 4 mm, odpornega na tlak in korozijo. * Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi standardi varnosti in kakovosti. * Delovni tlak 11 bar – omogoča uporabo v večini pnevmatskih sistemov, tudi tistih z višjimi zahtevami. * Velika prostornina – 270 litrov – omogoča stabilno napajanje pnevmatske naprave in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. * Večpriključni sistem priključkov – do 5 priključkov s premeri 1.1/4", 2",1/2", kar omogoča prilagodljivo priključitev rezervoarja na različne naprave. * Visoka kakovost izdelave – vzdržljiva plast laka na zunanji strani rezervoarja. * Univerzalna pozicija montaže – vertikalna konstrukcija omogoča varčevanje prostora v obratu. Konstrukcija in tehnologija – trdna konstrukcija za zahtevne uporabe Ta rezervoar za stisnjen zrak je bil zasnovan za intenzivno uporabo v industrijskem okolju. Ohišje, izdelano iz konstrukcijskega jekla debeline stene 4 mm, zagotavlja odpornost na delovni tlak do 11 barov in dolgo življenjsko dobo. Vsi varjeni spoje so podvrženi strogemu nadzoru kakovosti, površina rezervoarja pa je zaščitena z lakom, odpornim na kemične in atmosferske vplive. Rezervoar je opremljen s ploščico z oznako CE in številko odobrenega organa UDT, kar potrjuje njegovo dovoljenje za uporabo na poljskem in evropskem trgu. V kompletu je priložena celotna tehnična dokumentacija, potni list in materialni certifikati. Natančnost in učinkovitost – stabilen tlak in optimalna uporaba kompresorja Zahvaljujoč veliki prostornini 270 litrov rezervoar deluje kot zalogovnik zraka, ki stabilizira tlak v celotnem pnevmatskem sistemu. To omogoča enakomerno delovanje naprav, ki jih napaja stisnjen zrak, in bistveno podaljša življenjsko dobo kompresorja, saj zmanjšuje število ciklov vklapljanja in izklapljanja. Vertikalna konstrukcija omogoča kompaktno montažo, kar je še posebej pomembno v obratih z omejenim prostorom. Ustrezno izbran rezervoar za kompresor minimizira padce tlaka in preprečuje preobremenitev pnevmatskega sistema, kar pripomore k večji učinkovitosti in varnosti celotne naprave. Standardna oprema: * Priključki: 5 kosov – premeri 1.1/4", 2",1/2" * Ploščica z oznako CE * Številka odobrenega organa UDT * Celotna tehnična dokumentacija in potni list * Zunanja protikorozijska zaščita Tehnične specifikacije: * Teža (kg): 92 Nedpezwl H Iofx Anpelf * Priključki: 5 * Velikost priključka: 1.1/4", 2",1/2" * Velikost: 182,5x50 cm * Prostornina rezervoarja (l): 270 * Delovni tlak (bar): 11 * Debelina stene (mm): 4 * Premer (mm): Ø 500 * Višina (mm): 1825

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tlačna posoda CORMAK s prostornino 500 litrov in delovnim tlakom 11 bar, zasnovana za delo pri maksimalnem tlaku 11 bar. Posoda je izdelana iz pocinkane pločevine, kar zagotavlja odlično zaščito pred zunanjimi vplivi in korozijo, s čimer se podaljša življenjska doba naprave v primerjavi s standardnimi pobarvanimi posodami. Je zanesljiva rešitev za shranjevanje stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Močna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo to posodo nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak lahko ta posoda deluje kot odložišče in stabilizira delovne parametre kompresorja. Glavne prednosti pocinkane tlačne posode 500 L: * Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelana iz visokokakovostnega jekla debeline 4 mm, odpornega na tlak in korozijo. * Pocinkana obdelava: Površina posode je pocinkana, kar zagotavlja estetski videz in visoko odpornost na težke razmere v delavnicah ali proizvodnih halah. * Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi varnostnimi in kakovostnimi standardi. * Delovni tlak 11 bar – omogoča uporabo v večini pnevmatskih sistemov, tudi tistih z višjimi zahtevami. * Velika prostornina – 500 litrov – omogoča stabilno napajanje pnevmatske naprave in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. * Večpriključni sistem priključkov – do 6 priključkov s premerom 1.1/4", 2", 1/2" omogoča prilagodljivo povezavo posode z različnimi sistemi. * Visoka kakovost izdelave – trpežna lakirana plast na zunanji strani posode. * Univerzalni položaj montaže – vertikalna konstrukcija omogoča varčevanje prostora v obratu. * Skladnost s standardi: Posoda izpolnjuje zahteve glede varnosti tlačnih naprav in je primerna za prijavo pri Tehničnem nadzornem uradu (UDT). Konstrukcija in tehnologija – močna konstrukcija za zahtevne uporabe Ta posoda za stisnjen zrak je zasnovana za intenzivno uporabo v industrijskem okolju. Ohišje iz konstrukcijskega jekla debeline 4 mm zagotavlja odpornost proti tlaku do 11 barov in dolgotrajno uporabo. Vsi varjeni spoje so podvrženi strogemu nadzoru kakovosti, površina posode pa je zaščitena s pocinkom, odpornim na zunanje vplive in korozijo. Posoda je opremljena s ploščico z oznako CE in številko pridruženega organa UDT, kar potrjuje njeno odobritev za uporabo na poljskem in evropskem trgu. Priložena je celotna tehnična dokumentacija, potni list in potrdila o materialih. Standardna oprema: * Priključni odprtine: 6 kos – premeri 1.1/4", 2", 1/2" * Ploščica z oznako CE * Številka pridruženega organa UDT * Celotna tehnična dokumentacija in potni list tlačne posode * Zunanja antikorozijska prevleka Nlsdpfxjzwlzfj Anpof Tehnični parametri: Teža (kg): 130 Priključki: 6 Velikost priključka: 1.1/4", 2", 1/2" Velikost: 2030x600 mm Prostornina posode (l): 500 Delovni tlak (bar): 11 Debelina stene (mm): 4 Premer (mm): Ø 600 Višina (mm): 2030

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Strojilka za rezalne nože CORMAK TSC710 je učinkovita in natančna naprava, namenjena brušenju rezalnih nožev za hoblovače, sekance, drobilnike in drugih strojnih nožev, ki se uporabljajo v lesni industriji in proizvodnih obratih. Zaradi možnosti brušenja nožev do dolžine 800 mm je ta model idealen za vse, kjer so pomembna natančnost, ponovljivost in zanesljivost delovanja. Stroj je zasnovan za profesionalne uporabnike, ki pričakujejo popolnoma nabrušena orodja, krajše izpade strojev in popoln nadzor nad procesom brušenja. Glavne prednosti stroja: * Strojilka za rezalne in strojne nože – omogoča natančno brušenje nožev, ki se uporabljajo v hoblovačah, žagah za rezanje, skobljalnikih, sekancih in drobilnikih. * Brušenje nožev do 800 mm – velik delovni obseg omogoča obdelavo večine nožev, ki se uporabljajo v mizarstvih in proizvodnih obratih. * Učinkovit sistem hlajenja s tekočino – ščiti rezilo pred pregrevanjem in pomaga ohranjati lastnosti materiala med brušenjem. * Natančno vodenje brusilne glave – motor z brusilno glavo se giblje po stabilnih tirnicah z linearnimi ležaji. * Možnost hkratijnega brušenja več nožev – posebne pritrdilne ploščice omogočajo brušenje do 4 tankih rezalnih nožev v enem ciklu. * Kompaktna in robustna konstrukcija – masa 65 kg in stabilna konstrukcija zmanjšujejo vibracije in izboljšajo udobje operatorja. Konstrukcija in tehnologija: Strojilka CORMAK TSC710 je opremljena z brusilno glavo, ki se giblje po linearnih tirnicah. Ta rešitev zagotavlja gladko in enakomerno premikanje brusilnega kamna po celotni dolžini brušenega noža, kar se odraža v visoki natančnosti in ponovljivosti brušenja. Vgrajeni sistem hlajenja s tekočino učinkovito odvaja toploto, ki nastaja med brušenjem. Tako je rezalni rob zaščiten pred pregrevanjem, nož pa ohranja ustrezno geometrijo in lastnosti materiala. Ena najpomembnejših komponent strojnega brusilnika TSC710 je učinkovit sistem hlajenja. Med delovanjem hladilna tekočina omejuje segrevanje rezalnega roba, kar je ključnega pomena pri brušenju nožev, izdelanih iz orodnega jekla in HSS. Hlajenje omogoča doseganje visoke kakovosti brušene površine, podaljša življenjsko dobo nožev in zmanjša tveganje izgube lastnosti materiala zaradi previsoke temperature. Nlodpfx Anezwlvijpjf Model TSC710 omogoča brušenje nožev do dolžine 800 mm, širine do 150 mm in debeline do 30 mm. Gladka nastavitev višine brusilnega kamna omogoča natančno nastavitev parametrov brušenja, ročni pomik po linearnih tirnicah pa operaterju daje popoln nadzor nad procesom brušenja. Standardna oprema: * Strojilka CORMAK TSC710 * Brušilni kamen * Vgrajen sistem hlajenja * Posoda za hladilno tekočino * Ploščice za hkratijno brušenje več nožev * Pritrdilni elementi * Navodila za uporabo Tehnični podatki: Moč motorja 1,1 kW Napetost 230 V Maksimalna dolžina brušenih nožev 800 mm Maksimalna širina noža 150 mm Maksimalna debelina noža 30 mm Število vrtljajev 2800 vrt/min Premer brusilnega kamna 100 mm Višina brusilnega kamna 51 mm Debelina brusilnega kamna 13 mm Hlajenje da Vrsta premika ročni na linearnih tirnicah Možnost hkratijnega brušenja več nožev da, do 4 nožev Dimenzije stroja 1170 × 465 × 610 mm Teža 65 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK tlačna posoda s kapaciteto 200 litrov in delovnim tlakom 11 bar je zanesljiva rešitev, namenjena shranjevanju stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Robustna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo to posodo nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak lahko ta posoda opravlja funkcijo tako kot odlagalnik, kot tudi element, ki stabilizira delovne parametre kompresorja. Glavne prednosti tlačne posode 200 L Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelana iz visokokakovostnega jekla debeline 4 mm, odpornega na tlak in korozijo. Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi standardi varnosti in kakovosti. Delovni tlak 11 bar – omogoča delovanje večine pnevmatskih sistemov, tudi tistih z višjimi zahtevami. Visoka kapaciteta – 200 litrov – omogoča stabilno oskrbo pnevmatske naprave in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. Večpriključni sistem priključkov – do 5 priključkov s premeri 1", 2", 1/2", omogoča prilagodljivo povezavo posode z različnimi sistemi. Visoka kakovost izdelave – trpežna lakirna plast na zunanji strani posode. Univerzalna položaj montaže – vertikalna konstrukcija omogoča prihranek prostora v obratu. Konstrukcija in tehnologija – robustna konstrukcija za zahtevne aplikacije Nodpfxozwlpco Anpjlf Ta posoda za stisnjeni zrak je zasnovana za intenzivno uporabo v industrijskem okolju. Ohišje, izdelano iz konstrukcijskega jekla debeline 4 mm, zagotavlja odpornost na delovni tlak do 11 barov in dolgo življenjsko dobo. Vse varjene spojine so podvržene strogemu nadzoru kakovosti, površina posode pa je zaščitena z lakom, ki je odporen na kemične in atmosferske vplive. Posoda je opremljena z identifikacijsko ploščico s simbolom CE in številko akreditirane ustanove UDT, kar potrjuje, da je primerna za uporabo na poljskem in evropskem trgu. V kompletu je priložena celotna tehnična dokumentacija, tehnični potni list in certifikati materiala. Natančnost in učinkovitost delovanja – stabilen tlak in optimalno delovanje kompresorja Zahvaljujoč veliki kapaciteti 200 litrov posoda deluje kot odlagališče zraka in stabilizira tlak v celotnem pnevmatskem sistemu. To omogoča enakomerno delovanje naprav, ki jih napaja stisnjeni zrak, in bistveno podaljša življenjsko dobo kompresorja, saj zmanjšuje število njegovih ciklov vklopa in izklopa. Vertikalna konstrukcija omogoča kompaktno montažo, kar je še posebej pomembno v obratih z omejenim prostorom. Ustrezno izbrana posoda za kompresor zmanjšuje padce tlaka in preprečuje preobremenitev pnevmatskega sistema, kar se odraža v večji učinkovitosti in varnosti celotne naprave. Standardna oprema Priključni odprtine: 5 kos – premeri 1", 2", 1/2" Identifikacijska ploščica s simbolom CE Številka akreditirane ustanove UDT Celotna tehnična dokumentacija in tehnični potni list Zunanja antikorozijska plast

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK tlačna posoda s prostornino 150 litrov in delovnim tlakom 11 bar je zanesljiva rešitev, namenjena shranjevanju stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Trdna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo to posodo nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak, lahko ta posoda deluje kot odlagališče in hkrati stabilizira delovne parametre kompresorja. Nlsdpfjzwlm Uex Anpsf Glavne prednosti tlačne posode 150 L: * Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelana iz visokokakovostnega jekla debeline 4 mm, odpornega na tlak in korozijo. * Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi standardi varnosti in kakovosti. * Delovni tlak 11 bar – omogoča uporabo v večini pnevmatskih sistemov, tudi tistih z višjimi zahtevami. * Visoka prostornina – 200 litrov – omogoča stabilno napajanje pnevmatskega sistema in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. * Večpriključni sistem priključkov – do 5 priključkov s premeri 1", 2", 1/2", ki omogočajo prilagodljivo povezavo posode z različnimi sistemi. * Visoka kakovost izdelave – trpežna plast laka na zunanji strani posode. * Univerzalni položaj montaže – navpična konstrukcija omogoča prihranek prostora v obratu. Konstrukcija in tehnologija – trdna konstrukcija za zahtevne uporabe Ta posoda za stisnjen zrak je zasnovana za intenzivno uporabo v industrijskih okoljih. Ohišje, izdelano iz konstrukcijskega jekla debeline 4 mm, zagotavlja odpornost proti tlaku do 11 barov in dolgotrajno uporabo. Vse varjene točke so podvržene strogemu nadzoru kakovosti, površina posode pa je zaščitena z lakom, odpornim na kemikalije in atmosferske vplive. Posoda je opremljena z oznako z oznako CE in številko pooblaščenega organa UDT, kar potrjuje njeno odobritev za uporabo na poljskem in evropskem trgu. Priložena je tudi celotna tehnična dokumentacija, tehnični list in potrdila o materialih. Natančnost in učinkovitost – stabilen tlak in optimalna uporaba kompresorja Zahvaljujoč veliki prostornini 150 litrov posoda deluje kot zalogovnik zraka in stabilizira tlak v celotnem pnevmatskem sistemu. To omogoča enakomerno delovanje naprav, ki jih napaja stisnjen zrak, in bistveno podaljšuje življenjsko dobo kompresorja, saj zmanjšuje število vklopov in izklopov. Navpična konstrukcija omogoča kompaktno montažo, kar je še posebej pomembno v obratih z omejenim prostorom. Ustrezno izbrana posoda za kompresor minimizira padce tlaka in preprečuje preobremenitev pnevmatskega sistema, kar vodi do večje učinkovitosti in varnosti celotne naprave. Standardna oprema: * Priključni odprtine: 5 kosov – premeri 1", 2", 1/2" * Oznaka z oznako CE * Številka pooblaščenega organa UDT * Celotna tehnična dokumentacija in tehnični list * Zunanja antikorozijska zaščita

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Križni cepilni klin (za 4 dele) je dodatni element, namenjen 7-tonskim strojem za cepljenje lesa, ki razširja njihove možnosti in povečuje učinkovitost dela. Omogoča cepljenje hloda na štiri dele v enem delovnem ciklu, kar pospeši pripravo kurilnega lesa. Križni klin je namenjen strojem za cepljenje CORMAK LUP 7T in CORMAK LUP 7TS. Izdelan je iz jekla, sestavljen s postopkom varjenja in zaščiten s praškastim lakiranjem. Parametri: * dolžina: 130 mm, * globina: 110 mm, * celotna širina: 150 mm, Nsdpfjzwlkasx Anpslf * širina glavnega klina: 85 mm, * dolžina križnega noža: 60 mm. Proizvajalec: Cormak

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Strojilni stroj za rezalno nožo CORMAK TSC630 je natančna in učinkovita naprava, namenjena brušenju rezalnih nožev, nožev za drobilnike, sekalnikov in drugih strojnih nožev, ki se uporabljajo v pohištveni, žagarski in proizvodni industriji. Zaradi možnosti brušenja nožev do dolžine 630 mm je ta model idealen za uporabo povsod, kjer je pomembna natančnost, ponovljivost in hitro obnovitev delovnih orodij. Topi noži povzročajo slabšo kakovost obdelave, večjo obremenitev stroja in nepotrebne prekinitve dela. CORMAK TSC630 omogoča hitro povračilo idealne ostrine strojnim nožem, zagotavlja visoko kakovost brušenja in popoln nadzor nad postopkom brušenja. Glavne prednosti stroja Brušenje nožev do 630 mm – naprava je primerna za večino običajnih rezalnih nožev in strojnih nožev te dolžine. Sistem ohlajanja s tekočino – učinkovito odvaja toploto, ki nastane med brušenjem, in ščiti rezilo pred pregrevanjem. Nastavljiv kot brušenja 0–90° – omogoča prilagoditev nastavitev glede na specifičen tip noža in želeno geometrijo rezila. Gladka ročna napredovanja – vodila z linearnimi ležaji zagotavljajo stabilno vodenje brusilne glave. Nastavljivi pritrdilni elementi in ovire – olajšajo hitro in ponovljivo namestitev noža v ustrezen položaj. Nledjzwk D Sjpfx Anpsf Možnost hkranege brušenja več tankih nožev – bloki omogočajo vgradnjo rezalnih nožev debeline 3 mm. Gladka nastavitev višine brusilnega kamna – omogoča natančno nastavitev delovnega položaja kamna glede na nož, ki ga brušimo. Zbirna posoda z odtočnim odprtino – omogoča zbiranje in ponovno uporabo hladilnega sredstva. Konstrukcija in tehnologija Stroj CORMAK TSC630 je zasnovan za uporabnike, ki potrebujejo stabilen, natančen in enostaven stroj za vsakodnevno brušenje nožev. Brusilna glava se premika po natančnih vodilih, opremljenih z linearnimi ležaji, kar zagotavlja gladek premik brusilnega kamna po celotni dolžini rezila. Ta rešitev omogoča enakomerno brušenje brez tveganja za nastanek neravnin in olajša ohranjanje popolnega nadzora nad postopkom brušenja, tudi pri daljših nožih. Popolnoma ostri noži brez pregrevanja rezalne robove Pri brušenju je najpomembnejši nadzor temperature rezila. Vgrajeni sistem ohlajanja s tekočino učinkovito odvaja toploto, ki nastane med brušenjem, in ščiti material pred pregrevanjem in izgubo lastnosti rezanja. Zahvaljujoč ohlajanju ohranjajo noži, ki jih brušimo, ustrezno geometrijo, dlje ohranjajo ostrino in zagotavljajo visoko kakovost dela po namestitvi v stroj. Standardna oprema Stroj CORMAK TSC630 Korundov brusilni kamen Vgrajeni sistem ohlajanja Zbirna posoda za hladilno tekočino z odtočno odprtino Bloki za hkratično brušenje več tankih nožev Nastavljivi pritrdilni elementi in ovire Elementi za pritrditev 2 brusilna kamna v kompletu 1 l emulgirane olja ES12 Navodila za uporabo Tehnični podatki Moč motorja 1,1 kW Napetost 230 V Maksimalna dolžina noža do 630 mm Maksimalna širina noža do 150 mm Maksimalna debelina noža do 30 mm Število vrtljajev 2800 vrt/min Premer / višina brusilnega kamna 100 / 51 mm Debelina brusilnega kamna 13 mm Kot brušenja 0–90° Ohlajanje da Vrsta napredovanja ročno, na linearnih ležajih Dimenzije stroja 1000 × 465 × 610 mm Teža 55 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Kompaktni peletizator za suhi led, 3,75 kW | učinkovita proizvodnja granulata, 40 kg/h Iščete zanesljivo in ekonomično napravo za lastno proizvodnjo čistilnega granulata? Naš napredni stroj za proizvodnjo suhega ledu (znan tudi kot peletizator, granulator) z močjo 3,75 kW je idealna rešitev za majhna in srednje velika podjetja ter delavnice, ki opravljajo storitve abrazivnega čiščenja. Investirajte v neodvisnost, zmanjšajte stroške logistike in zagotovite si stalen dostop do svežega suhega ledu takrat, ko ga potrebujete! Glavne prednosti in tehnične specifikacije: * Izkoristek do 40 kg/h: Optimalna zmogljivost, ki jo ta sodoben granulirni stroj ponuja za delavnice, mobilne enote in manjše proizvodne linije. Nlsdpezwktgsfx Anpef * Motor z močjo 3,75 kW (400V): Učinkovit trifazni pogon, ki zagotavlja stabilno in neprekinjeno delovanje ter ustrezni hidravlični tlak (15–25 MPa) za idealno stiskanje ogljikovega dioksida. * Visoka kakovost granulata: Profesionalni peletizator proizvaja gost, trpežen suhi led z nizko stopnjo sublimacije, idealen za peskanje in hladilni transport. * Kompaktna zasnova: Ergonomični peletizator se z lahkoto prilega tudi v omejen prostor delavnice. * Prihranek časa in denarja: Izognite se izgubam, ki so povezane z naravno sublimacijo ledu med transportom od zunanjih dobaviteljev. TEHNIČNI PODATKI * Moč: 3,75 kW * Napetost: 400V AC, 50Hz * Tlak tekočega CO2: 13-18 bar * Izkoristek: 40 kg/h * Dimenzije stroja (D x Š x V): 850 × 700 × 1050 mm * Teža: 315 kg Za koga je namenjen ta granulirni stroj? Ta vsestranska oprema se odlično obnese v panogah, kot so: * Industrijsko čiščenje in avto-detailing: Nepogrešljiv peletizator za podjetja, ki opravljajo storitve čiščenja s suhim ledom (motorjev, strojev, brizgalnih kalupov, fasad). * Živilska industrija in hladilna logistika: Hitra proizvodnja ledu s pomočjo peletizatorja za hlajenje hrane in transport občutljivih izdelkov. * Medicina in farmacija: Varno shranjevanje in transport bioloških vzorcev, cepiv in zdravil zahvaljujoč rednemu delovanju učinkovitega granulirnega stroja. Zakaj se odločiti za lastno proizvodnjo suhega ledu? Nakup že pripravljenega suhega ledu je povezan z visokimi stroški specializiranega transporta in hitrim izguba mase. Z lastnim peletizatorjem / strojem za proizvodnjo suhega ledu z močjo 3,75 kW pridobite popoln nadzor nad dobavno verigo, odpravite zastoje pri delu in plačujete samo surovo (CO2), s čimer drastično znižate operativne stroške (OPEX) vašega poslovanja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK DI329 je kompakten in sodoben stroj za čiščenje s suhim ledom, namenjen učinkovitemu odstranjevanju nečistoč z strojev, orodij, delovnih elementov in tehničnih površin. Je rešitev za podjetja, ki iščejo učinkovit, čist in varen način čiščenja brez uporabe kemikalij, vode in abrazivnih materialov. Največja prednost modela DI329 je njegova kompaktna konstrukcija in velika mobilnost, ki ga jasno ločuje od številnih večjih in manj priročnih naprav, ki so na voljo na trgu. Zahvaljujoč temu se stroj ne uporablja samo v proizvodnih halah, temveč tudi v servisnih službah, pri vzdrževanju, pri občasnih delih in povsod, kjer je pomemben udoben transport in hitra priprava naprave za delo. Naprava deluje s suhim ledom v obliki granulata s premerom 3,0–5,0 mm in omogoča natančno prilagoditev parametrov delovanja glede na vrsto čiščene površine in stopnjo umazanije. Reguliran delovni tlak in regulirana hitrost dovoda ledu omogočajo učinkovito čiščenje tako občutljivih elementov kot tudi bolj zahtevnih industrijskih površin. NAJPOMEMBNEJŠE PREDNOSTI kompaktna konstrukcija, ki olajša transport in delo na različnih mestih visoka mobilnost in enostavno upravljanje učinkovito čiščenje brez uporabe kemikalij in vode brez poškodb čiščene površine Njdpfx Anozwfu Sopslf regulacija delovnega tlaka regulacija dovoda suhega ledu hitra priprava za delo idealna za industrijske, servisne in tehnične aplikacije UPORABA CORMAK DI329 se odlično obnese pri: čiščenju strojev in proizvodnih naprav odstranjevanju nečistoč z orodij, delov in komponent čiščenju kovinskih in tehničnih elementov servisnih delih in vzdrževanju čiščenju površin brez potrebe po razstavljanju številnih elementov odstranjevanju usedlin, maščob, tehnoloških nečistoč in proizvodnih ostankov V KOMPLETU Prejeli boste novo, tovarniško zapakirano napravo za čiščenje s suhim ledom CORMAK DI329, pripravljeno za delo z granulatom suhega ledu, ki vključuje: napravo CORMAK DI329 komplet šob različnih oblik in dimenzij pribor, potreben za delo v skladu s konfiguracijo kompleta Različne oblike in velikosti šob omogočajo prilagoditev delovnega curka glede na vrsto čiščenega elementa in delovno mesto, kar povečuje univerzalnost naprave pri vsakodnevni uporabi. TEHNIČNI PODATKI Moč: < 1100 W Napetost: 230V AC, 50Hz Poraba zraka: 1,0 – 3,0 m³/min Pneumatični tlak: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, regulirano) Hitrost dovoda ledu: 0–3,2 kg/min (regulirano) Kapaciteta rezervoarja: 7,5 kg Teža: 65 kg Stanje suhega ledu: 3,0–5,0 mm (granulat) Način pogona: neposreden pogon Dimenzije stroja (D x Š x V): 670 × 460 × 900 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK DI325 je kompakten in sodoben stroj za čiščenje s suhim ledom, namenjen učinkovitemu odstranjevanju umazanije z strojev, orodij, delovnih površin in tehničnih komponent. To je rešitev za podjetja, ki iščejo učinkovito, čisto in varno metodo čiščenja brez uporabe kemikalij, vode in abrazivnih materialov. Največja prednost modela DI325 je njegova kompaktna zasnova in visoka mobilnost, kar ga jasno loči od mnogih večjih in manj priročnih naprav, ki so na voljo na trgu. Zahvaljujoč temu se stroj ne uporablja samo v proizvodnih halah, ampak tudi pri vzdrževanju, popravilih, pri mobilnih servisnih opravilih in povsod, kjer je pomemben priročen transport in hitra priprava stroja za delo. Naprava deluje s suhim ledom v obliki granul s premerom 3,0–8,0 mm in omogoča natančno prilagoditev parametrov delovanja vrsti površine, ki se čisti, in stopnji umazanije. Nastavljiv delovni tlak in nastavljiva hitrost dovoda ledu omogočajo učinkovito čiščenje tako občutljivih delov kot tudi bolj zahtevnih industrijskih površin. NAJPOMEMBNEJŠE PREDNOSTI * kompaktna zasnova za enostaven transport in delo na različnih mestih * visoka mobilnost in priročna uporaba * učinkovito čiščenje brez kemikalij in vode * brez poškodb očiščene površine * nastavitev delovnega tlaka * nastavitev dovoda suhega ledu * hitra priprava za delo * idealno za industrijsko, servisno in tehnično uporabo UPORABA Nsdpfozwfuljx Anpelf CORMAK DI325 se lahko uporablja, na primer pri: * čiščenju strojev in proizvodnih naprav * odstranjevanju umazanije z orodij, delov in komponent * čiščenju kovinskih in tehničnih elementov * servisnih in vzdrževalnih delih * čiščenju površin brez potrebe po demontaži mnogih elementov * odstranjevanju usedlin, maščob, tehnološke umazanije in proizvodnih ostankov V PAKETU Prejeli boste novo strojno čiščenje s suhim ledom CORMAK DI325, ki je pripravljeno za delo s suhim ledom v obliki granul in je opremljeno z: * stroj CORMAK DI325 * komplet šob različnih oblik in velikosti * dodatna oprema, potrebna za delo glede na konfiguracijo kompleta Različne oblike in velikosti šob omogočajo prilagoditev delovnega toka vrsti elementa, ki se čisti, in delovnemu mestu, kar povečuje univerzalnost stroja pri vsakodnevni uporabi. TEHNIČNI PODATKI * Moč: < 550 W * Napetost napajanja: 230 V AC, 50 Hz * Poraba zraka: 0,8–3,0 m³/min * Pnevmatčni tlak napajanja: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, nastavljivo) * Hitrost dovoda ledu: 0–0,75 kg/min (nastavljivo) * Prostornina rezervoarja za suhi led: 5 kg * Teža: 55 kg * Oblika suhega ledu: 3,0–8,0 mm (granulat) * Način pogona: neposreden pogon * Dimenzije stroja (D x Š x V): 580 × 420 × 650 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CORMAK BA1310 je mobilni električni stroj za zavezovanje, namenjen za zavarovanje kartonov, embalaž in drugih izdelkov, postavljenih na palete. Naprava izboljša pripravo tovorov za transport ali skladiščenje in zmanjšuje število ročnih opravil, ki jih izvaja operater. Spustni vodnik, ki se vstavi pod paleto, olajša preusmerjanje traku pod tovor, kar zmanjšuje potrebo po upogibanju in doseganju težko dostopnih mest. Po preusmeritvi traku pod paleto ga operater obkroži okoli tovora in ga namesti v napenjalno-varilni mehanizem. Vgrajeni napenjalnik traku omogoča nastavitev napetosti v razponu od 0–70 kg, kar omogoča prilagoditev sile zavezovanja vrsti zaščitenega blaga. Bolj občutljivi kartoni se lahko zavežejo z manjšo napetostjo, medtem ko je močnejša embalaža zavezana z večjo silo. Konci traku PP se združijo s toplotnim varjenjem, brez potrebe po dodatnih zaponkah. To zmanjšuje število materialov, potrebnih za pakiranje, in izboljša pripravo naslednjih tovorov za pošiljanje. Najpomembnejše prednosti nakupa stroja za zavezovanje CORMAK BA1310: učinkovitejše zavezovanje blaga, postavljenega na palete, enostavnejše preusmerjanje traku pod paleto, zmanjšana potreba po upogibanju in doseganju pod tovor, možnost prilagoditve sile napetosti vrsti embalaže, bolj stabilna priprava blaga za transport in skladiščenje, toplotno varjenje traku brez dodatnih zaponk, uporaba traku PP s širino 9–16 mm, možnost premika naprave neposredno do naslednjih palet, primernost za redno zavezovanje tovorov. Enostavnejše preusmerjanje traku pod paleto Spustni vodnik omogoča učinkovitejše vstavljanje traku pod paleto in izvajanje na nasprotni strani tovora. Ta rešitev skrajša čas priprave zavezovanja in izboljša ergonomijo dela, še posebej pri rednem zavezovanju večjega števila palet. Vodnik olajša neprekinjeno delovanje brez potrebe po ročnem poseganju v težko dostopno mesto pod tovorom. Prilagoditev sile zavezovanja vrsti tovora Nastavitev napetosti v razponu od 0–70 kg omogoča izbiro ustrezne sile zavezovanja za vrsto zaščitenega izdelka. Nižja napetost zmanjšuje tveganje deformacije bolj občutljivih kartonov, medtem ko večja napetost pomaga stabilneje zavezati težjo embalažo. Pravilna nastavitev napetosti izboljša ponovljivost zavezovanja in pomaga zmanjšati premikanje blaga med raztovarjanjem, skladiščenjem in transportom. Trajna povezava brez dodatnih zaponk Toplotno varjenje omogoča povezavo koncev traku PP brez uporabe kovinskih ali plastičnih zaponk. To zmanjšuje število potrošnega materiala, potrebnega za pakiranje, in poenostavlja pripravo tovora za pošiljanje. Transportna kolesa omogočajo premik naprave neposredno do naslednje palete. Tako ni treba organizirati enega stalnega delovnega mesta za zavezovanje ali premikati vsakega tovora na stroj. Tehnični podatki Vrsta naprave Polavtomatski stroj za zavezovanje palet Vrsta traku PP Širina traku 9–16 mm Napetost traku 0–70 kg Način povezovanja traku Toplotno varjenje Vodilni sistem traku Spustni vodnik, ki se vstavi pod paleto Višina delovne površine 524 mm Nedpfx Ajzwfpvsnpelf Mobilnost Transportna kolesa Moč 700 W Dimenzije 867 × 662 × 1523 mm Teža 150 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stroj za upogibanje cevi in profilov CORMAK RBM 50 – industrijski stroj za upogibanje brez vretena z visoko zmogljivostjo Stroj za upogibanje cevi in profilov CORMAK RBM 50 je visoko zmogljiv, tristopenjski stroj za upogibanje brez vretena, namenjen obdelavi jeklenih cevi, zaprtih profilov in masivnih elementov. Zahvaljujoč velikemu premeru valjev, močnemu pogonu in stabilni konstrukciji je stroj idealen za delo z debelimi in težko upogljivimi materiali. Zasnovan je za industrijske obrate in ponuja odlično natančnost, prilagodljivost nastavitev in maksimalno vzdržljivost delovnih komponent. Glavne prednosti stroja Stroj za upogibanje brez vretena – upogibanje brez deformacije prereza, tudi pri velikih radijih Velika lastna masa (550 kg) – zagotavlja stabilnost in dušenje vibracij med delovanjem Univerzalni valji – omogočajo upogibanje cevi, pravokotnih profilov in masivnih elementov Brušeni in kaljeni vodilni valji – natančno vodenje materiala in visoka odpornost proti obrabi Kalibriran pritisk zgornjega valja z nonijem – natančna nastavitev radija upogibanja Upravljanje s stopalom – varno in udobno upravljanje delovnega gibanja Delovanje v obeh smereh – upogibanje v levo ali v desno, odvisno od operativnih potreb Konstrukcija in tehnologija CORMAK RBM 50 je tristopenjski stroj za upogibanje, opremljen z delovnimi valji s premerom 50 mm, izdelanimi iz kaljenega orodnega jekla. Močna, jeklena konstrukcija z visoko lastno maso zagotavlja togost celotnega sistema in odpravlja tveganje za deformacijo ohišja med obdelavo. Sistem pritisknega valja z natančnim nonijem omogoča hitro in natančno nastavitev radija upogibanja, brez potrebe po dolgotrajnih poskusih. Celoto dopolnjuje industrijski trifazni pogon z močjo do 2,2 kW (S6), ki omogoča delo z materiali večjih prerezov. Natančnost in učinkovitost delovanja Nledpfou Snkgox Anpjf Zahvaljujoč kombinaciji mehanskega pritisknega sistema, visoke togosti stroja in kaljenih delovnih elementov, stroj za upogibanje jeklenih cevi CORMAK RBM 50 zagotavlja stabilne parametre upogibanja in odlično ponovljivost. Možnost delovanja v dveh smereh (levi in desni) ter upravljanje s stopalom bistveno povečata ergonomijo in hitrost izvajanja proizvodnih nalog. Model RBM 50 je optimalna rešitev za serijsko upogibanje konstrukcijskih cevi, elementov ograj in jeklenih komponent. Uporaba Valjni stroj za upogibanje CORMAK RBM 50 se uporablja povsod, kjer so potrebne visoka natančnost in možnost upogibanja različnih oblik. Namenjen je: proizvajalcem ograj, oglic in nadstreškov, delavnicam za jeklene konstrukcije, tesarskim in obrtniškim obratom, podjetjem, ki se ukvarjajo s predizdelavo cevi in jeklenih profilov. Standardna oprema Stranski vodilni valji Stopalo za upravljanje s smerjo delovanja Komplet univerzalnih valjev Tehnična dokumentacija (TD) v poljščini Izjava o skladnosti CE Tehnični podatki Okrogla cev [mm] Ø 70 × 2 Pravokotni profil [mm] 60 × 60 × 3 Okrogla palica [mm] Ø 35 Masivni pravokotni element [mm] 35 × 35 Premer valjev [mm] 50 Moč motorja [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Napajanje 3 faze, 400 V Dimenzije (d x š x v) 900 × 850 × 1700 mm Teža [kg] 550