Cormak Hbs260 nakup rabljenega (505)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, Horizontalna tračna žaga za kovino CORMAK HBS260 z vrtljivo roko omogoča rezanje pod pravim kotom glede na os materiala in pod poljubnim kotom v območju od 0° do 60°. Material se lahko dovaja ročno ali s poljubno mehansko napravo, medtem ko se napredovanje orodja izvaja samodejno. Vodila žage so opremljena s posebnimi karbidnimi ploščami in ležaji, ki pomembno vplivajo na vodenje žage, njeno življenjsko dobo, ravnost, natančnost in kakovost rezanja. Karbidni sistem za vodenje znatno zmanjšuje obrabo stroja in žage. Stroj je opremljen z učinkovito črpalko za hladilno tekočino in zaprtim sistemom kroženja hladilne tekočine. Roka žage je izdelana iz enega samega ulitega železnega elementa, s 27 mm širokim rezilom omogoča serijsko rezanje profilov in masivnih materialov. Objemka je nameščena na nastavljivi podlagi in ima sistem za hitro vpenjanje. Vodila žage so opremljena s ploščami iz trdega kovine (karbida) in sistemom valjčnih ležajev. Ta karbidna vodila so odgovorna za natančnost in ravnost rezanja. Zgornji del podstavka je oblikovan kot pladenj za odvajanje hladilne tekočine in zbiranje sekancev, ki nastanejo med postopkom rezanja. Podstavek je opremljen z ulito železno delovno mizo z vrtljivo roko in nadzorno ploščo, nameščeno na ločeni roki. Med postopkom rezanja je glavno rezalno gibanje gibanje rezila, napredovanje pa se doseže s spuščanjem roke. Hitrost spuščanja roke (hitrost rezanja) se nadzoruje s hidravličnim cilindrom. Hitrost napredovanja se uravnava preko nadzorne plošče žage. Na voljo sta dve hitrosti rezila: 35 in 70 m/min. Ko roka doseže spodnji položaj (po rezanju), se pogon rezila samodejno izklopi. Varnost zagotavljajo zaščitni pokrovi rezila in mikro stikala, ki izklopijo motor po ciklu rezanja ali ko se odpre katerikoli pokrov. Dodatna zaščita samodejno izklopi tračno žago v primeru zloma rezila. Velikost rezila [mm] 2520 x 27 x 0,9 Napetost rezila mehanska (ročna) Hitrosti rezila [m/min] 35, 70 Rcjdpfxozp Elhs Altsd Nadzor spuščanja roke brezstopenjski – hidravlični cilinder Višina podstavka objemke [mm] 860 Premer žaginega kolesa [mm] 300 Vrtenje žaginega okvirja [°] 0–60 Napajanje 3-fazno 400V Moč glavnega motorja [kW] 1,1 / 1,5 Moč motorja črpalke za hladilno tekočino [kW] 0,05 Dimenzije s podstavkom [cm] 150 x 80 x 140 Teža [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg POMEMBNO!! Ta stroj je vračano blago. Bil je malo uporabljen, vendar je v delovnem stanju. BREZ GARANCIJE!!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK HBS260 je horizontalna tračna žaga za kovino z vrtljivo roko, ki omogoča rezanje pravokotno na os materiala in pod različnimi koti, od 0° do 60°. Material se lahko vstavlja ročno ali s pomočjo mehanske naprave, pri čemer je podajanje orodja avtomatsko. Vodila žage so opremljena s posebnimi ploščami iz karbida in ležaji, ki pomembno vplivajo na vodenje žage, življenjsko dobo, ravnost, natančnost in kakovost rezanja. Sistem vodenja iz karbida znatno zmanjšuje obrabo stroja in žage. Stroj je opremljen z učinkovito črpalko za hladilno tekočino in zaprtim sistemom kroženja hladilne tekočine. Roka žage je izdelana iz enega samega litega železa, s 27 mm širokim rezilom pa omogoča serijsko rezanje profilov in masivnih materialov. Objemka je nameščena na nastavljivi podlagi in ima sistem za hitro pritrditev. Vodila žage so opremljena s ploščami iz trdega kovine (karbida) in valjnimi ležaji. Ta karbidna vodila zagotavljajo natančnost in ravnost rezanja. Zgornji del podlage je oblikovan kot pladenj za odvajanje hladilne tekočine in zbiranje opilkov, ki nastanejo med rezanjem. Podlaga je opremljena z litoželezno delovno mizo z vrtljivo roko in nadzorno ploščo, nameščeno na ločeni roki. Med postopkom rezanja je glavno gibanje gibanje rezilnega lista, podajanje pa se izvede s spuščanjem roke. Hitrost spuščanja roke (hitrost rezanja) se nadzoruje s hidravličnim cilindrom. Hitrost podajanja se uravnava prek nadzorne plošče žage. Na voljo sta dve hitrosti rezil: 35 in 70 m/min. Ko roka doseže spodnji položaj (po rezanju), se pogon rezilnega lista samodejno izklopi. Varnost zagotavljajo zaščitni pokrovi za rezilo in mikro stikala, ki izklopijo motor po ciklusu rezanja ali ko se odpre katerikoli pokrov. Dodatna zaščita samodejno izklopi tračno žago v primeru zloma rezila. Velikost rezila [mm] 2520 x 27 x 0,9 Napetost rezila mehanska (ročna) Hitrosti rezila [m/min] 35, 70 Nadzor spuščanja roke brezstopenjski – hidravlični cilinder Višina podlage objemke [mm] 860 Rcodpfx Aoudi Uzsltod Premer žaginega kolesa [mm] 300 Kotni vrt žaginega okvirja [°] 0–60 Napajanje 3-fazno 400V Moč glavnega motorja [kW] 1,1 / 1,5 Moč motorja črpalke za hladilno tekočino [kW] 0,05 Dimenzije s podlago [cm] 150 x 80 x 140 Teža [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg Dodatno: 2 rezili M42 5L Emulsol Magnetni zbiralnik opilkov ZW580

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK HBS260 je horizontalna žaga za kovine z vrtljivo roko, ki omogoča rezanje pravokotno na os materiala in pod poljubnim kotom v območju od 0° do 60°. Material se lahko dovaja ročno ali s kakršno koli mehansko napravo, medtem ko se dovajanje orodja izvaja samodejno. Vodila za žago so opremljena s posebnimi karbidnimi ploščami in ležaji, ki bistveno vplivajo na vodenje žage, njeno življenjsko dobo, ravnost, natančnost in kakovost rezanja. Karbidni sistem vodenja znatno zmanjšuje obrabo stroja in žage. Stroj je opremljen z učinkovito črpalko za hladilno tekočino in zaprtim sistemom kroženja hladilne tekočine. Roka žage je izdelana iz enega samega litega železa, z uporabo 27 mm široke žage pa omogoča serijsko rezanje profilov in masivnih materialov. Objemka je nameščena na nastavljivi podlagi in ima sistem za hitro vpenjanje. Vodila za žago so opremljena s trdo kovino (karbidnimi) ploščami in valjčnimi ležaji. Ta karbidna vodila zagotavljajo natančnost in ravnost rezanja. Zgornji del podstavka je oblikovan kot posoda za odvajanje hladilne tekočine in zbiranje ostankov, ki nastanejo med postopkom rezanja. Podstavek je opremljen z litoželezno delovno mizo z vrtljivo roko in nadzorno ploščo, nameščeno na ločeni roki. Med postopkom rezanja je glavno rezalno gibanje premik žage, dovajanje pa se doseže s spuščanjem roke. Hitrost spuščanja roke (hitrost rezanja) se nadzoruje s hidravličnim cilindrom. Hitrost dovajanja se uravnava preko nadzorne plošče žage. Na voljo sta dve hitrosti žage: 35 in 70 m/min. Ko roka doseže spodnji položaj (po rezanju), se pogon žage samodejno izklopi. Varnost zagotavljajo varovala za žago in mikro stikala, ki izklopijo motor po ciklu rezanja ali ko se odpre katero koli varovalo. Dodatna zaščita samodejno izklopi žago v primeru zloma žage. Velikost žage [mm] 2520 x 27 x 0,9 Napenjanje žage mehansko (ročno) Rodpfx Aomrnk Eoltecd Hitrosti žage [m/min] 35, 70 Nadzor spuščanja roke brezstopenjski – hidravlični cilinder Višina podstavka objemke [mm] 860 Premer žaginega kolesa [mm] 300 Vrtljivost žaginega okvira [°] 0–60 Napajanje trifazno 400V Moč glavnega motorja [kW] 1,1 / 1,5 Moč motorja črpalke za hladilno tekočino [kW] 0,05 Dimenzije s podstavkom [cm] 150 x 80 x 140 Teža [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, dolžina brušenja: 1.600 mm, širina brušenja: 630 mm, Ravnalna brusilka 1600 x 630 M7163x16100, velikost magnetne mize 1600 x 630, dolžina stroja 5400 mm, globina 2500 mm, višina 2600 mm. Avtomatski pomiki v osi X in Y. Smo prvi lastnik, stroj je v povprečju uporabljen približno dvajset ur na mesec – za brušenje v okviru servisnih del. Leto proizvodnje 2008. Moč 22 kW, 60 A. Stroške pošiljanja krije kupec. Možnost organizacije celotne pošiljke v kontejnerju, vključno s pakiranjem in natovarjanjem. Tukaj sta dve možnosti pakiranja: Možnost 1 Pakiranje na paleti + aluminijasta folija in vpojalci vlage Potreben je 40-čevljski kontejner HC. To je priporočena možnost, saj vakuumska folija in vpojalci ustvarjajo zaščitno pregrado pred vlago in morsko soljo. Strošek, vključno z natovarjanjem in zavarovanjem stroja v kontejnerju: 1800 EUR (neto). Možnost 2 Pakiranje brez palete, aluminijaste folije ali vpojalcev. Natovarjanje samo v 40-čevljski kontejner OT. Redpfx Aloy Shzaetecd Strošek: 850 EUR (neto). Opomba: V tem primeru bo stroj bolj izpostavljen vlagi in soli. Primer stroška STORITVE ORGANIZACIJE TRANSPORTA – špedicije (vse vključeno) – natovarjanje v Częstochowi, PL, razтоварjanje v 121001, Indija, IN, 40 HC, od pristanišča do pristanišča, približno 40 dni, 5.050,00 USD.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Električni viličar z nosilnostjo 1500 kg / 3000 mm – učinkovito upravljanje s paletami in skladiščnimi tovorami Električni viličar z nosilnostjo 1500 kg in višino dviga 3000 mm je vsestransko vozilo, namenjeno za transport, dvigovanje in odlaganje tovorov na skladiščnih regalih. Združuje visoko nosilnost, kompaktno konstrukcijo in možnost prilagajanja razmika med vilicami, kar omogoča uporabo pri delu s paletami in tovorami različnih dimenzij. Najpomembnejše prednosti viličarja Nosilnost do 1500 kg – omogoča transport in dvigovanje težkih palet, materialov in proizvodnih komponent. Višina dviga 3000 mm – omogoča odlaganje blaga na regale in boljše izkoriščanje razpoložljivega skladiščnega prostora. Prilagodljiv razmak med vilicami – maksimalna vrednost 865 mm omogoča prilagoditev razmika med vilicami različnim velikostim palet in tovorov. Vilice z dolžino 1150 mm – primerne za učinkovito obdelavo tipičnih paletnih tovorov. Širina posamezne vilice 165 mm – zagotavlja veliko površino opore za obremenjeni tovor. Višina spuščenih vilic 90 mm – omogoča priročno dvigovanje palet, postavljenih neposredno na tla. Zložljiva platforma za operaterja – povečuje udobje med pogostimi vožnjami in delom na večji površini skladišča. Električni pogon za vožnjo in dvigovanje – zmanjšuje fizični napor operaterja in izboljšuje izvajanje ponavljajočih se transportnih operacij. Prilagodljive vilice – večja vsestranskost uporabe V nasprotju z napravami, opremljenimi z vilicami s fiksnim razmakom, omogoča ta model prilagoditev razmaka med vilicami. Največji razmak, ki znaša 865 mm, omogoča prilagajanje viličarja širini obremenjenega tovora. Ta rešitev je še posebej uporabna v podjetjih, kjer se transportirajo palete, posode, zaboji ali materiali različnih dimenzij. Ustrezno nastavljene vilice zagotavljajo stabilno oporo in omogočajo boljše prilagajanje naprave opravljeni nalogi. Vsaka vilica ima dimenzije 65 × 165 × 1150 mm. Robustne, široke roke zagotavljajo ustrezno površino stika z obremenjenim tovorom, kar je pomembno pri dvigovanju težkih elementov in blaga, ki zahteva stabilno oporo. Dvigovanje tovorov na višino do 3000 mm Največja višina dviga 3000 mm omogoča uporabo naprave ne samo za horizontalni transport, ampak tudi za odlaganje tovorov na regale. Viličar lahko upravlja spodnje in zgornje ravni skladiščenja, kar izboljšuje sprejemanje blaga, pripravo naročil in oskrbo proizvodnih delovnih mest. Oprema in konstrukcijski elementi električni pogon za vožnjo, električni sistem za dvigovanje, stebrišče z višino dviga 3000 mm, vilice z dolžino 1150 mm, prilagodljiv razmak med vilicami do 865 mm, zložljiva platforma za operaterja, stranske roke platforme za operaterja, krmilna os, zaščita mehanizma stebrišča, blokada gibanja vilic. Tehnični podatki NOSILNOST 1500 kg MAKSIMALNA VIŠINA DVIHA 3000 mm VIŠINA Z SPUŠČENIMI VILICAMI 2080 mm VIŠINA Z DVIŽENIMI VILICAMI 3550 mm Redpfx Alszq Au Netjcd VIŠINA SPUŠČENIH VILIC 90 mm SKUPNA DOLŽINA BREZ PLATFORME 2050 mm DIMENZIJE VILIC (V x Š x D) 65 × 165 × 1150 mm MAKSIMALNI RAZMAK MED VILICAMI 865 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CORMAK BA158 je polavtomatski stroj za vezanje, namenjen hitremu in ponavljajočemu se varovanju kartonov, paketov, škatel, svežnjev in skupinskih embalaž s polipropilensko trakmo PP. Naprava zmanjšuje število ročnih opravil in izboljšuje pripravo izdelkov za pošiljanje ali skladiščenje. Po tem, ko operater ročno namesti trak okoli izdelka, naprava izvede preostale korake cikla vezanja. Vgrajeni napenjalnik skrbi za napetost traku, mehanizem za varjenje pa izvede termično povezavo in odreže odvečni material. Postopek ne zahteva uporabe dodatnih kovinskih ali plastičnih zaponk. Prednosti uporabe stroja za vezanje BA158: * hitrejša priprava kartonov, paketov in skupinskih embalaž za transport, Rcedpfx Aozq Adqelted * zmanjšanje ročnega dela zahvaljujoč avtomatskemu napenjanju, varjenju in odrezu traku, * ni potrebe po uporabi dodatnih zaponk, * ponavljajoče se in enakomerno vezanje embalaž, * možnost prilagoditve napetosti traku glede na vrsto izdelka, ki se varuje, * enostavno vezanje izdelkov različnih dimenzij, * prihranek prostora na delovnem mestu zahvaljujoč kompaktni konstrukciji, * enostavno priključitev naprave na standardno vtičnico 230 V. Uporaba: Polavtomatski stroj za vezanje s trakom CORMAK BA158 je primeren za varovanje: * pošiljkih v kartonih, * kurirskih paketov, * škatel in skupinskih embalaž, * svežnjev tiskovin, katalogov in grafičnih materialov, * delov in komponent, * lesnih in mizarjskih elementov, * izdelkov, ki jih prodajajo spletne trgovine, * izdelkov, ki se pripravljajo za transport ali skladiščenje. Naprava se lahko uporablja v skladiščih, proizvodnih obratih, veletrgovinah, e-trgovinah in oddelkih za pakiranje in pošiljanje. Električni stroji za vezanje te vrste izboljšajo izvajanje ponavljajočih se operacij, povezanih s pripravo izdelkov za transport in skladiščenje. Polavtomatski cikel vezanja: Po tem, ko operater namesti trak okoli izdelka, postavi njegov konec v mehanizem stroja za vezanje. Naprava samodejno izvede napetje, termično varjenje in odrez traku. Maksimalna sila vezanja je 400 N. Ponavljajoči se način delovanja pomaga ohranjati enotno kakovost varovanja posameznih izdelkov. Odprt delovni prostor: Konstrukcija brez zaprtega okvirja olajša postavitev izdelkov različnih dimenzij in oblik na delovno površino. Rešitev je primerna pri vezanju embalaž in paketov različnih velikosti. Odprta konstrukcija tudi olajša obračanje in premikanje izdelka med izvajanjem več obročev na različnih mestih. PP trak širine 5–15,5 mm: Stroj za vezanje obdeluje polipropilenski trak PP širine od 5 do 15,5 mm. Ta razpon omogoča izbiro traku, primernega za vrsto embalaže in zahteve postopka pakiranja. Naprava deluje z zvitki traku z notranjim premerom 200 mm, zunanjim premerom do 450 mm in širino 200 mm. Model: CORMAK BA158 Vrsta naprave: polavtomatski stroj za vezanje Vrsta traku: PP Širina traku: 5–15,5 mm Maksimalna sila vezanja: 400 N Način povezave traku: termično varjenje Notranji premer zvitka: 200 mm Zunanji premer zvitka: do 450 mm Širina zvitka: 200 mm Višina delovne površine: 765 mm Napajanje: 230 V Moč: 0,3 kW Dimenzije: 855 × 540 × 765 mm Masa naprave: 50 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CORMAK JDSA je prenosni električni strok za vezanje, namenjen varovanju paketov, škatel, skupnih embalaž in paletiranih tovorov. Naprava deluje s polipropilenskimi (PP) in poliestrskimi (PET) trakovi širine od 13 do 16 mm in debeline od 0,4 do 1,2 mm. Model JDSA je ročni strok z baterijskim pogonom, ki ga operater postavi neposredno na trak. Naprava izvaja napenjanje traku, povezuje konce s toplotnim varjenjem in nato odreže odvečni material. Postopek vezanja ne zahteva uporabe dodatnih kovinskih ali plastičnih zaponk. Baterijski vir omogoča delo brez kabla in prosto premikanje med izdelki, ki jih je treba zapakirati. Ergonomsko oblikovan ročaj izboljša oprijem in olajša nadzor naprave med posameznimi cikli vezanja. Strok za vezanje s trakovi PP in PET je primeren za varovanje posameznih pošiljk, kot tudi za serijsko pripravo blaga za skladiščenje in transport. Nastavitev sile napenjanja v območju od 900 do 3200 N omogoča prilagoditev napetosti glede na vrsto zaščitenega izdelka. Naprava združuje funkcijo napenjalnika traku, toplotnega varilnika in mehanizma za rezanje. Primerno izbrana sila napenjanja pomaga stabilizirati blago in omejiti njegovo premikanje med nakladanjem, skladiščenjem in transportom. Strok CORMAK JDSA deluje s trakovi PP in PET, kar omogoča prilagoditev materiala vrsti embalaže, masi tovora in zahtevani stopnji zaščite. Trakovi PP so najbolj primerni za lažje pakete, škatle in skupne embalaže. Trakovi PET se lahko uporabljajo za težje tovore, ki zahtevajo večjo trdnost. Uporabljati je treba trakove ustrezne širine in debeline, kot je navedeno v specifikaciji naprave. Napenjanje in toplotno varjenje traku Hitrost napenjanja od 100 do 200 mm/s pospeši varovanje naslednjih paketov in tovorov. Po doseganju ustrezne napetosti operater sproži postopek toplotnega varjenja. Konci traku se trajno povežejo, naprava pa odreže odvečni material. Približni čas varjenja je od 2 do 5 sekund in je lahko odvisen od nastavitev naprave in vrste uporabljene trak. Postopek ne zahteva uporabe dodatnih kovinskih ali plastičnih zaponk. Dejanska zmogljivost je odvisna, med drugim, od: Rjdpszq Aa Eefx Altjcd nastavljene sile napenjanja, vrste in debeline traku, parametrov varjenja, temperature in delovnih razmer, stopnje obrabe baterije. Popolno napolnitev baterije traja približno 90 minut. Brez kabla za napajanje je lažje rokovati z večjimi izdelki in paletiranimi tovori, katerih premikanje na stalno embalažno postajo bi bilo oteženo. Komplet vsebuje: baterijski strok CORMAK JDSA, Li-Ion baterija 14,4 V / 4 Ah, polnilec, navodila za uporabo. Tehnični podatki Parameter Vrednost Model CORMAK JDSA Vrsta naprave Baterijski strok Vrsta traku PP / PET Širina traku 13–16 mm Debelina traku 0,4–1,2 mm Sila napenjanja 900–3200 N Hitrost napenjanja 100–200 mm/s Metoda povezave traku Toplotno varjenje Približni čas varjenja 2–5 s Vrsta baterije Li-Ion Napetost baterije 14,4 V Kapaciteta baterije 4 Ah Čas polnjenja Približno 90 min Zmogljivost na eno polnjenje Približno 250–350 ciklov, odvisno od nastavitev in delovnih razmer Dimenzije naprave 380 × 130 × 130 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CORMAK BA200 je avtomatski okvirni pasni stroj, namenjen pasiranju kartonov, paketov in skupinskih embalaž s polipropilenskim trakom PP. Avtomatski cikel pasiranja pospeši pripravo pošiljk in omogoča ponovljivo zaščito posameznih izdelkov. Po zagonu cikla se trak vodi skozi okvir okoli pakiranega izdelka, napne se z nastavljeno silo, toplotno varjen in odrezan. Povezava se izvede na spodnji strani pakiranega elementa, zaradi česar zgornja površina kartona ali paketa ostane estetska in enostavno dostopna. Nastavljiva napetost traku v območju 0–70 kg omogoča prilagoditev sile pasiranja vrsti in trdnosti embalaže. Avtomatski pasni stroj BA200 je idealen za uporabo v skladiščih, proizvodnih obratih, veletrgovinah, logističnih centrih, podjetjih za e-poslovanje in oddelkih za odpremo. Avtomatsko pasiranje in varjenje traku Ko je izdelek postavljen v okvir, operater zažene cikel s pomočjo nožnega upravljalnika ali gumba na nadzorni plošči. Trak PP se samodejno vodi okoli izdelka, nato pa se napne v skladu z nastavljeno vrednostjo. Konci traku se povezujejo na spodnji strani pakiranega elementa z metodo toplotnega varjenja. Po izvedbi povezave naprava odreže trak in ga pripravi za naslednji cikel. Postopek ne zahteva uporabe dodatnih kovinskih ali plastičnih zaponk. Nastavitev napetosti traku Obseg nastavitve od 0 do 70 kg omogoča prilagoditev sile napenjanja vrsti pakiranega izdelka. Nižja napetost je primerna za lahke in občutljive kartone, medtem ko omogoča višja napetost stabilnejšo zaščito težjih paketov in skupinskih embalaž. Ustrezno izbrana vrednost napetosti zmanjšuje tveganje deformacije embalaže in izboljšuje ponovljivost postopka pasiranja. Valjčki za enostavno nastavljanje izdelkov Valjčki, nameščeni na delovni plošči, olajšajo premikanje in nastavljanje kartonov, paketov in drugih elementov, namenjenih pasiranju. Prav tako olajšajo spreminjanje položaja izdelka, ko je potrebno izvesti več pasiranj. Mobilna konstrukcija Transportni valjčki olajšajo premikanje električnega pasnega stroja med delovnimi postajami in omogočajo fleksibilno organizacijo delovnega prostora. Naprava lahko deluje kot samostojna postaja za pasiranje ali pa je postavljena ob obstoječo linijo za pakiranje. Avtomatski električni pasni stroji pospešijo izvajanje ponavljajočih se operacij, povezanih s pripravo izdelkov za transport in skladiščenje. Komplet vsebuje: avtomatski okvirni pasni stroj CORMAK BA200, nožni upravljalnik za zagon cikla pasiranja, navodila za uporabo. Tehnični podatki Model CORMAK BA200 Vrsta naprave Avtomatski okvirni pasni stroj Vrsta traku PP Širina traku 9–15 mm Napetost traku 0–70 kg Način povezave traku Toplotno varjenje Položaj povezave traku Na spodnji strani pakiranega elementa Višina delovne plošče 750 mm Nosilnost delovne plošče 80 kg Oprema delovne plošče Valjčki za lažje premikanje elementov Rcsdpfxjzqz R No Altjd Mobilnost Transportni valjčki Moč 500 W Dimenzije 1400 × 628 × 1435 mm Teža 150 kg Notranji premer bobna 200–210 mm Zunanji premer bobna 400–450 mm Širina bobna 170–190 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK 560 x 2000 je robusten univerzalni stružni stroj, namenjen obdelavi kovin, in je zasnovan za profesionalno uporabo v strojni industriji, orodjarnah in delavnicah za vzdrževanje. Njegova trdna, lita konstrukcija, velik premer obdelave in prehod vretena 103 mm omogočajo učinkovito obdelavo široke palete delov. Ta model zagotavlja visoko togost, gladko delovanje in natančnost, ki je potrebna pri natančni obdelavi kovin. Glavne prednosti stroja Elektromagnetna nožna zavora zagotavlja najvišjo raven varnosti in znatno zmanjšuje čas izpadov, kar omogoča hitro in varno zaustavitev stroja. Kaljena in brušena vodila zagotavljajo stabilnost in odpornost proti deformacijam med intenzivno uporabo. Lita konstrukcija ohišja zagotavlja veliko lastno težo, kar odpravlja vibracije in povečuje natančnost. Hitri vzdolžni in prečni pomiki povečujejo učinkovitost cikla obdelave. Glavni vretenec s krogličnimi ležaji – gladko delovanje in dolga življenjska doba vretena. Prehod vretena 103 mm omogoča obdelavo dolgih in masivnih delov. Digitalni prikaz v 3 osi izboljša natančnost nastavitev in nadzor pozicije. Konstrukcija in tehnologija Konvencionalni stružni stroj CORMAK 560 x 2000 je zasnovan za intenzivno in natančno obdelavo. Široka, induktivno kaljena vodila s širino 350 mm in natančno izdelana vodila strojnega nosilca zagotavljajo visoko ponovljivost. Stroj ima ergonomsko upravljalno ploščo, jasno zaslon za prikaz hitrosti in pomikov navojev ter sistem hitrega pomika, ki poveča tempo dela operaterja. Vretenčni mehanizem je opremljen s preciznim sistemom Camlock D1-8, ki zagotavlja varno in hitro namestitev vpenjalnih naprav. Natančnost in obseg obdelave Model omogoča izvajanje širokega spektra operacij: grobe in končne obdelave, navojev metrike, palčne, modularne in DP, vrtanja, razširitvenega vrtanja ter obdelave stožčastih in ravnih površin. Premer obdelave nad vodili je 560 mm, nad vdolbino pa kar 785 mm, kar ta stroj naredi odličnim orodjem za delo z velikimi in težkimi deli. Uporaba Tehnične specifikacije RAZDALJA MED CENTRI 2000 mm VIŠINA CENTROV 280 mm PREMER OBRAČANJA NAD VODILI 560 mm PREMER OBRAČANJA NAD VDOLBINO 785 mm Rsdpozqzxmsfx Altscd PREMER OBRAČANJA NAD STROJNO PRIJEMALOM 355 mm ŠIRINA VODIL 350 mm PREHOD VRETENA 103 mm KONUS VRETENA D1-8 Camlock OBMOČJE HITROSTI VRETENA (12) 25 - 1600 vrt/min MAKSIMALNA VELIKOST ORODJA 25 x 25 mm OBMOČJE VZDOLŽNIH POMIKOV (35) 0,059 - 1,64 mm/vrt OBMOČJE PREČNIH POMIKOV (35) 0,020 - 0,573 mm/vrt METRIČNI NAVOJ (47) 0,2 - 14 mm PALČNI NAVOJ (60) 2 - 112 Gg/1" MODULNI NAVOJ (39) 0,1 - 7 MP NAVOJ DP (50) 4 - 112 MP PREMER VRETENA 75 mm POMIK VRETENA 180 mm KONUS VRETENA MK 5 MOČ MOTORJA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 KM) MOČ ČRPALKE 0,1 kW DIMENZIJE STROJA 3340 x 1150 x 1460 mm TEŽA 2940 kg Standardna oprema Tristojna vpenjalna glava PO3-315 mm / D8 Štiri-stojna neodvisna vpenjalna glava K72-350 mm / D8 Orodja za upravljanje Sprednja plošča 450 mm Stalno oporno orodje (do Ø180 mm) Premikajoče se oporno orodje (do Ø120 mm) 2 centrirna orodja Elektromagnetna zavora, skladna s standardom CE Elektromehanska zavora vretena Napolnjena z oljem Shell Tellus 46 Hitri pomik Hladilni sistem Halogenska osvetlitev Menjalna kolesa Posoda za žagovino DRO – digitalni prikaz 3 osi

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Univerzalni konvencionalni stružni stroj CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V je kompakten stroj za obdelavo kovin, namenjen natančni obdelavi komponent v delavnicah, orodjarnah in majhnih proizvodnih obratih. Zahvaljujoč gladkemu uravnavanju hitrosti vretena, robustni konstrukciji in širokim možnostim navojev, stroj zagotavlja visoko natančnost obdelave in udobje pri vsakodnevnem delu. To je zanesljiv konvencionalni stružni stroj, ki se bo dobro obnesel tako pri serijski proizvodnji kot pri vzdrževalnih in prototipnih delih. Pogonski sistem zagotavlja učinkovit motor z močjo 750 W, ki sodeluje z elektronskim sistemom za uravnavanje hitrosti, kar zagotavlja stabilno delovanje tudi pri obdelavi zahtevnih materialov. Območje hitrosti 50–2500 vrt/min omogoča izbiro optimalne hitrosti tako za grobo struženje kot za natančno obdelavo površin. Najpomembnejše prednosti stroja: * Gladko uravnavanje hitrosti vretena v območju 50–2500 vrt/min. * Motor 750 W / 230 V, ki zagotavlja stabilno delovanje. * Kompaktna konstrukcija, ki zagotavlja togost med obdelavo. * 4-pozicijski nosilec orodja za hitro menjavo orodij. * Možnost izdelave metričnih in palčevih navojev. * Vreteno s konusom MK3 in prehodom 21 mm. * Delovanje v smeri levo/desno, kar povečuje funkcionalnost stroja. * Odpirajoča se zaščita vretena, ki izboljšuje varnost uporabnika. * Posoda za žagovino, ki olajša ohranjanje čistoče delovnega prostora. Standardna oprema: * 3-čeljustni vpenjalnik, * desna in leva čeljust, * prestavno kolo za navoje, * stalen stožec MK2, * maščilka, * posoda za žagovino, * ključ za vpenjalnik in nosilec, * ploski in imbus ključi, * varovalke, * navodila za uporabo v poljskem jeziku, * izjava o skladnosti CE. Dodatna oprema: * osnova za stružni stroj, * 4-čeljustni vpenjalnik, * vpenjalniki za orodja, * vrtljivi centri, * stružna orodja, Redpozqzi Esfx Altscd * vpenjalniki za vrtanje na podpornem končniku. Tehnični parametri – TYTAN 400S TEHNIČNI PARAMETRI Premer struženja nad ležiščem 210 mm Premer struženja nad poprečnim vodilom 135 mm Razdalja med centri 400 mm Širina ležišča 100 mm Vreteno Premer vretena 21 mm Konus na koncu vretena MK3 Število hitrosti vretena spremenljivo Območje hitrosti vretena 50 - 2500 vrt/min Podajalnik in navojni pogon Število metričnih navojev 14 Območje metričnih navojev 0,3~3 mm Število palčevih navojev 10 Območje palčevih navojev 10 - 44 navojev na palec Območje vzdolžnega podajanja 0,089 - 0,198 mm/vrt. Poprečno vodilo in vzdolžno vodilo Vrsta nosilca orodja 4-pozicijski Največji pomik nosilca 65 mm Največji pomik poprečnega vodila 80 mm Največji pomik vzdolžnega vodila 276 mm Podporni končnik Pomik tule tule podpornega končnika 50 mm Konus na vretenu podpornega končnika MK2 Glavni motor S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimenzije Dolžina 900 mm Širina 400 mm Višina 1120 mm Teža (z osnovo) 63 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Advantages of DC Chip Extractors - The purpose of the Vibra Motor mechanical shaking system is to ensure stable operating parameters and to monitor the correct functioning of the extractor. - Robust construction with a radial fan ensures maximum vacuum efficiency. - The extractor is designed for dry sawdust and chips. - Thanks to its sealed system, it is suitable for both indoor and outdoor use. - Suitable for operation in both positive pressure systems (fans operating on the dirty side of the filter) and negative pressure systems (fans operating on the clean side). - Sound-insulated design and specially shaped impeller blades contribute to quiet and efficient operation while minimizing power consumption. - The extractor benefits from the use of flexible, durable gaskets in critical points to improve system tightness and prevent heat loss at connections. - Multifunctional device with a modular system allowing any configuration of the extraction system. - Warm air recovery system. - Control cabinet equipped with an intuitive control panel enabling filter contamination monitoring. - For fine particle filtration, an additional filter such as a HEPA filter should be used. - Use of this extractor in explosive atmospheres is prohibited. - The extractor is not suitable for use with wet material (e.g. wet sawdust). Rcodpfx Alex Agpzstod Industrial chip and sawdust extractor DCV21750 Technical specifications MOTOR POWER: 25 HP / 400 V, 50 Hz EXTRACTION CAPACITY: 21,750 m³/h INLET/OUTLET DIAMETER: 400 / 400 mm SUCTION SPEED: 28 m/s NUMBER OF FILTERS: 2 x 48 NUMBER OF WASTE BAGS: 8 DIMENSIONS (LxWxH): 4600 x 1700 x 3500 mm WEIGHT: 1400 kg SPECIAL OFFER!!! LAST UNIT IN STOCK!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The DT2200M grinding table is a professional workstation designed for safe and efficient metal grinding. Equipped with an efficient filtration system and a double fan configuration, it performs excellently in demanding industrial and workshop environments, minimizing dust levels and improving operator comfort. Key machine advantages - Dual filtration system ensures effective air purification from grinding dust and contaminants - High performance – two fans with 4,000 m³/h each guarantee continuous operation without the need for frequent filter changes - Large working surface – a tabletop measuring 2060x530 mm enables comfortable handling of larger workpieces - Robust construction – durable housing and spacious metal waste drawers on both sides of the table Construction and technology The DT2200M grinding table features an eleven-segment worktop, facilitating assembly and processing of components. The integrated bottom and side extraction system efficiently captures dust directly at the source. High-temperature-resistant filters provide long service life in environments with increased heat emission (note: not fireproof). Precision & work efficiency Owing to high negative pressure and two radial fans, the DT2200M reaches filtration efficiency exceeding 99.9%. Independent filter units and quick filter replacement directly enhance handling effectiveness and limit maintenance downtime. Rsdpfx Aezqy Rujltocd Applications The DT2200M grinding table is used in: - Metalworking workshops - Industrial paint shops - Maintenance departments - Manufacturing plants specializing in metal processing Standard equipment - 2 radial extraction fans - 4 filter cartridges, 395x495x24 mm - Eleven-segment worktop - Metal waste drawers on both sides - Integrated workpiece clamping mounts Technical specifications Worktop dimensions: 2060x530 mm Motor power: 2 x 1 kW Performance: 2 x 4,000 m³/h Filter size: 4 x (395x495x24 mm) Voltage: 230V Weight: 130 kg Overall dimensions: 2200 x 600 x 850 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Hidravlična preša za lepljenje CORMAK V3000 je industrijska naprava, namenjena lepljenju lesenih elementov, pohištvenih plošč, pultov in panelov. Zasnova, ki temelji na robustnem jeklenem ohišju in uporabi štirih hidravličnih cilindrov, ki zagotavljajo skupno pritiskno silo 10 ton, zagotavlja ponovljivost postopka in visoko kakovost spajanja materiala. Glavne prednosti stroja: * Pritiskna sila 4 x 2500 kg – enakomerna porazdelitev pritiska zagotavlja učinkovito in trajno lepljenje po celotni površini obdelovanih elementov. * Jeklena konstrukcija z visoko togostjo – odporno na deformacije, zagotavlja stabilnost tudi pri dolgotrajnem obremenjevanju. * Nastavljiva pritiskna enota – hitra sprememba nastavitev omogoča prilagodljivost različnim formatom lepljenih elementov. * Blokada tlaka – mehanizem, ki omogoča ohranjanje stalnega pritiska brez potrebe po stalnih korekcijah parametrov. * Stranska vzmet za vodilo cilindra – zagotavlja stabilno vodilo bata in natančno delovanje pritiskne enote. * Masivne zaporne matice – varujejo nastavljene položaje, kar povečuje varnost pri delu z velikimi silami. Konstrukcija in tehnologija: Model V3000 je izdelan iz visokokakovostnega konstrukcijskega jekla, odpornega na deformacije in utrujenost materiala. Vsaka od štirih hidravličnih pritisknih enot je nameščena v stabilnem vodilnem sistemu, kar omogoča natančno porazdelitev pritisknih sil v vodoravni in navpični smeri. Zaradi preproste in hitre nastavitve lahko uporabnik nastavi pritiskne enote na minimalno razdaljo 240 mm, kar olajša delo s kratkimi in nepravilnimi formati. Zasnova omogoča lepljenje velikih površin – do 1550 mm višine in 3000 mm delovne širine. Natančnost in učinkovitost delovanja: Hidravlična preša CORMAK V3000 omogoča enakomerno porazdelitev pritiska, kar odpravlja tveganje nastanka razpok in neenakomernih lepilnih spojev. Stabilnost pritiskne nastavitve in možnost blokiranja povečujeta ponovljivost postopka – ključno lastnost pri serijski proizvodnji. Preša je primerna za lepljenje masivnega lesa, večplastnih plošč ali okvirnih elementov. Upravljanje naprave ne zahteva naprednih nastavitev, kar operatorju omogoča, da se osredotoči na kakovost obdelanih komponent. Uporaba: Preša za lepljenje CORMAK V3000 se uporablja pri: * proizvodnji pohištva in lepljenih večplastnih front, * proizvodnji pultov, panelov in lepljenega lesa, * tesarskih in industrijskih obratih, ki delajo z lepljenim lesom, * proizvodnji stopnic, vrat, oken in konstrukcijskih okvirjev. Standardna oprema: * 4 hidravlične pritiskne enote * Masiven jekleni okvir z delovno dolžino 3000 mm * Blokade tlaka za vsako enoto * Stransko vodilo cilindrov z vzmetnim mehanizmom Dodatna oprema: * Dodatne pritiskne enote * Sistem hitrih spojk za priključitev hidravlične črpalke * Podstavki z nastavljivo delovno višino Tehnični podatki Tehnični parametri Redpfjwcy T Asx Altecd Skupna višina 2040 mm Skupna širina 3000 mm Maksimalna višina stiskanja 1550 mm Minimalna razdalja med pritiskoma 240 mm Razdalja od luknje do pritiskne enote 50 mm Pritiskna sila 4 x 2500 kg Skupna teža 260 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Tračna žaga za les CORMAK E910 je tehnološko napredna tračna žaga, zasnovana za profesionalno žaganje. Zahvaljujoč robustni štirikolonski konstrukciji, veliki širini reza in zanesljivemu 400 V motorju z močjo 7,5 kW, omogoča natančno obdelavo tako mehkih kot trdih vrst lesa. Integriran sistem hlajenja in izboljšano vodilo rezalne enote naredita model E910 eno najbolj učinkovitih in trpežnih žag v svojem razredu. Glavne prednosti stroja CORMAK E910: * Maksimalna širina reza 710 mm – omogoča rezanje širokih debel in tramov ob ohranjanju stabilnosti procesa. * Višina reza do 770 mm – nastavljiva višina omogoča natančno rezanje materiala z različnimi prerezi. * Dolžina rezalne poti 6000 mm – omogoča delo z dolgimi debli brez potrebe po dodatnem obračanju. * Spiralno uravnotežena litena kolesa – zagotavljajo stabilen in enakomeren pogon rezalne traku. * Ročno podajanje in nastavitev višine – popoln nadzor nad potekom rezanja in prilagoditev parametrov obdelavanemu materialu. * Integriran hladilni sistem – preprečuje pregrevanje traku in poveča življenjsko dobo orodja. * Zaščita rezalnega traku – varnost pri delu v skladu z veljavnimi standardi varnosti in zdravja pri delu. * Stabilna nosilna konstrukcija – zmanjšuje vibracije in omogoča idealno raven rez. Tračna žaga za les CORMAK E910 je opremljena s štirikolonskim ohišjem z zadnjo ojačitvijo, kar zagotavlja izjemno togost celotne konstrukcije. Visokokakovostna tračna žaga s širino 35 mm in dolžino 4000 mm deluje s hitrostjo 17 m/s, kar zagotavlja učinkovito in natančno rezanje. Premik rezalne enote je ročni, kar operaterju omogoča popoln nadzor in prilagoditev dela individualnim potrebam. Stroj je standardno opremljen s posodo za hladilno tekočino s prostornino 12 l, kar znatno zmanjšuje porabo traku. Stroj je zasnovan za neprekinjeno uporabo v žagah in obratnih tovarnah za obdelavo lesa. Velika lastna masa (488 kg), široko razmaknjene tirnice in dinamično uravnotežena vodila traku zagotavljajo visoko natančnost in ponovljivost rezanja. Debelina reza do 475 mm omogoča razrez velikih kosov lesa, hkrati pa ohranjanje tankega reza v območju 1,4–2,2 mm omogoča zmanjšanje izgube materiala. Redsvvr Sxopfx Altjcd Standardna oprema: * rezalni trak dolžine 4000 mm, * komplet tirnic dolžine 6000 mm, * sistem za hlajenje in mazanje traku, * zaščita rezalnega traku, * nastavljiv omejevalnik za pritrditev debel, * tračna žaga BREZPLAČNO – stroj je pripravljen za delo. Tehnični podatki: Električni motor 400V Moč 7,5 kW (10,2 KM) Maks. širina reza 710 mm Maks. višina rezila 770 mm Min. višina rezila 55 mm Maks. debelina reza 475 mm Dolžina reza 6000 mm Zaščita rezalnega traku Da Širina rezalnega traku 35 mm Dolžina rezalnega traku 4000 mm Premer vztrajnika 470 mm Širina vztrajnika 25 mm Hitrost traku 17 m/s Razmak reza 1,4–2,2 mm Prostornina posode za hladilno tekočino 12 l Podajanje Ročno Dimenzije stroja (d/š/v) 6000 x 1980 x 1810 mm Neto teža 488 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, DCV7500E je visokozmogljiv industrijski sesalnik vrhunske kakovosti, zasnovan za zahtevna proizvodna okolja. Zanesljiva konstrukcija, izjemno velika sesalna moč in široke možnosti filtracije ga naredijo idealno rešitev za velika pohištvena podjetja, ki pričakujejo čistočo, stabilnost in učinkovito delovanje sistema za odsesavanje prahu v neprekinjenem načinu. Redovzqtxspfx Altecd Glavne prednosti stroja: * Sesalna zmogljivost za žagovino: 7500 m3/h – idealna za simultano obdelavo več strojev. * Velika površina filtracije: 18 m2 – učinkovito zadrževanje drobnih delcev prahu. * Poliesterski filtri s 5 mikroni – visoka kakovost zraka v proizvodni hali. * Stabilna jeklena konstrukcija – odpornost na vibracije in dolgotrajna uporaba. * Dinamično uravnotežen ventilator za žagovino – tiho in enakomerno delovanje. Konstrukcija in tehnologija: Model DCV7500E je opremljen s sesalnim priključkom s premerom 280 mm, ki zagotavlja zelo velik pretok zraka. Kovinski rotor z optimiziranimi lopaticami izboljšuje učinkovitost in hkrati zmanjšuje raven hrupa. Zatesnjena konstrukcija sesalnega sistema odpravlja izgube zraka in omogoča učinkovito ločevanje žagovine, lesnih drobin in drobnih prahov. Natančnost in učinkovitost delovanja: Pohištveni sesalnik DCV7500E deluje s sesalno hitrostjo 28–32 m/s, kar zagotavlja učinkovito odsesavanje tudi pri dinamično spreminjajočem se obremenitvi. Zahvaljujoč visoki moči motorja 5,5 kW in 3000 vrtljajev na minuto ohranja naprava stabilne parametre med celotnim delovnim ciklom, ne glede na število priključenih naprav. Uporaba: DCV7500E je idealen kot centralni sesalnik v proizvodnih obratih in pohištvenih delavnicah, kjer se uporabljajo naslednji stroji: * trakasti in širokotrakasti brusilniki, * formatne in panelne žage, * nadglavne rezalniki, * oblikovalniki in glodalniki, * avtomatske obdelovalne linije. Ni namenjen uporabi z vlažnimi materiali ali v območjih, kjer obstaja nevarnost eksplozije. Standardna oprema: * 35 poliesterskih filtrov s 5 mikroni * Sesalni priključek 280 mm * Zatesnjene posode za odpadke Neobvezna oprema: * HEPA filter za drobnejše frakcije prahu * Avtomatski sistem za čiščenje filtrov * Sistem kanalskega podstropnega odsesavanja Tehnični podatki: * Moč motorja: 5,5 kW / 400 V * Vrtljaji: 3000 vrt/min * Sesalna zmogljivost: 7500 m3/h * Podtlak: 3000 Pa * Hrup: 80 dB * Premer sesalnega priključka: 280 mm * Sesalna hitrost: 28–32 m/s * Površina filtrov: 18 m2 * Material filtrov: Poliester, 5 mikronov / kategorija filtra "G" * Število filtrov: 35 * Dimenzije: 2800 x 970 x 2260 mm * Teža: 306 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, DCV4500E je zmogljiv industrijski sistem za odsesavanje prahu, zasnovan za neprekinjeno delovanje v okoljih z visoko koncentracijo prahu. Ta napredna naprava izpolnjuje zahteve proizvodnih obratov, kjer je učinkovito odstranjevanje prahu in lesnih ostankov ključnega pomena za kakovost proizvodnje in varnost pri delu. Kompaktna ohišja, robustna konstrukcija in visoka zmogljivost odsesavanja 4500 m³/h naredijo ta sistem za odsesavanje lesnih ostankov idealno rešitev za lesarske, pohištvene obrate in proizvodne linije, ki zahtevajo centralni sistem za odsesavanje. Glavne prednosti stroja: * Stabilno in tiho delovanje zahvaljujoč kovinskemu, dinamično uravnoteženemu rotorju. * Visoka učinkovitost odsesavanja – hitrost sesanja zraka do 32 m/s. * Poliestrski filtri z učinkovitostjo filtracije do 5 mikronov (12 kosov). * Možnost priključitve več strojev v sistemu, nameščenem pod stropom (centralno odsesavanje). * Varčevanje z energijo zahvaljujoč optimiziranemu ventilatorju. * Zelo tesna konstrukcija, ki zmanjšuje izpust prahu v okolje. * Enostavno upravljanje in vzdrževanje – hiter sistem za zamenjavo zbiralnih vreč. Konstrukcija in tehnologija: Konstrukcija DCV4500E temelji na ojačani jekleni konstrukciji, ki odpravlja vibracije in zagotavlja tiho delovanje. Sesalni sistem je opremljen s sesalnim priključkom Ø200 mm, ki omogoča velik pretok zraka in povečanje dosega odsesavanja. Površina filtriranja 12 vložkov učinkovito čisti zrak pred prahom in lesnimi ostanki, uporabljene inženirske rešitve pa omogočajo zmanjšanje izgube toplote v proizvodni hali. Natančnost in učinkovitost delovanja: Zaradi optimizirane konstrukcije ventilatorja in 3 kW motorja (S1) naprava dosega visoko učinkovitost pri nizki porabi energije. Sistem je prilagojen za neprekinjeno delovanje in zagotavlja stalno sesalno moč v celotnem delovnem ciklu. To je idealna rešitev za delo z več stroji hkrati v okviru centralnega sistema za odsesavanje. Uporaba: DCV4500E se uporablja v: * lesarskih obratih * tovarnah pohištva * proizvodnji vrat, oken in lesenih elementov * tehnoloških linijah z več stroji Naprava je združljiva s stroji, kot so brusilniki, kantarji, krožne žage in ploščne žage. Ne priporoča se uporaba z vlažnimi materiali ali v območjih, kjer obstaja nevarnost eksplozije. Standardna oprema: * 12 filtrirnih vložkov (poliester, 5 mikronov) * 2 zbiralni vreči * kovinski sesalni priključek Ø200 mm Dodatna oprema: * HEPA filter za delce < 1 mikron * odsesovalna cev Ø200 mm * sistem za obešanje za namestitev na strop Tehnični podatki: Moč motorja (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Hitrost motorja 2900 vrt/min Zmogljivost odsesavanja 4500 m³/h Podtlak 3000 Pa Glasnost 80 dB Hitrost sesanja 28–32 m/s Premer sesalnega priključka 200 mm Število filtrov 12 kosov Material filtrov Poliester, 5 mikronov / kategorija filtra "G" Površina filtriranja 170 x 1035 mm Celotne dimenzije 1530 x 665 x 2200 mm Rjdpfx Alouc Uchotecd Teža 120 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, DCV6000E je napredno tehnološko zasnovan industrijski sesalnik, namenjen učinkovitemu odstranjevanju žagovine, lesnih strunin in prahu na več delovnih mestih hkrati. Zasnovan je za neprekinjeno, intenzivno delo v proizvodnih obratih, zagotavlja stalno sesalno moč in odlično kakovost zraka v hali. Ojačana konstrukcija in dinamično uravnoteženo rotor zagotavljajo tiho, brez vzdrževanja delovanje. Glavne prednosti stroja: * Zelo visoka zmogljivost – 6000 m3/h, idealno za delo z več stroji hkrati. * Premer sesalne odprtine 250 mm, ki omogoča velik pretok zraka in združljivost s centralnimi sistemi. * 28 poliestrskih filtrov z natančnostjo 5 mikronov in skupno površino 14 m2. * Konstrukcija, prilagojena za montažo na strop – prihranek prostora in možnost razširitve sistema. * Hermetičen sistem za zamenjavo plastičnih zabojnikov – čistoča in udobno rokovanje. * Energetsko učinkovito delovanje zahvaljujoč optimiziranim lopaticam ventilatorja in visoki tesnosti sesalnega sistema. Konstrukcija in tehnologija: Ohišje sesalnika je izdelano iz debele, kaljene jekla, odpornega na deformacije in vibracije. Srce sistema je kovinski rotor, dinamično uravnotežen, kar zmanjšuje hrup in zagotavlja stabilnost pri delu z velikim pretokom zraka. Poliestrski filtri z veliko površino in natančno prepustnostjo zadržujejo prah s frakcijo do 5 mikronov. Možnost nadgradnje s filtrom HEPA omogoča, da sistem izpolnjuje najvišje standarde kakovosti zraka. Natančnost in učinkovitost delovanja: DCV6000E doseže hitrost sesanja 28–32 m/s pri moči motorja 3,8 kW in hitrosti vrtenja 3000 vrt/min. Zahvaljujoč temu učinkovito obvladuje večdelovne linije za obdelavo lesa in avtomatizirane proizvodne sisteme, ne glede na intenzivnost obremenitve. Naprava zagotavlja stabilnost parametrov tudi pri neprekinjenem delovanju. Uporaba: Rsdpsuc U Nbjfx Altecd Lesni sesalnik DCV6000E se uporablja v obratih za proizvodnjo pohištva, industrijskih mizarstvih, CNC linijah in povsod, kjer se ustvarjajo velike količine lesnega prahu. Uporablja se skupaj z: * formatnimi in panelnimi pilami, * širokopasovnimi brusilniki, * oblikovalnimi in strigalnimi stroji, * CNC stroji za obdelavo lesa. Standardna oprema: * 28 filtrov za prah (poliester, 5 mikronov) * ohišje iz pocinkane jekla * kovinski rotor in sesalno ohišje * hermetični plastični zabojniki Neobvezna oprema: * HEPA filter * cevovodi in razdelilniki * senzorji za polnjenje zabojnikov Tehnični podatki: Moč motorja S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Hitrost motorja 3000 vrt/min Sesalna zmogljivost 6000 m3/h Podtlak 3000 Pa Hrup 80 dB Premer sesalne odprtine 250 mm Hitrost sesanja 28–32 m/s Površina filtrov 14 m2 Število filtrov 28 Material filtrov Poliester, 5 mikronov / kategorija filtra "G" Dimenzije (d x š x v) 2000 x 625 x 2150 mm Teža 262 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Obdelovalni center MILL 400 je napredni vertikalni CNC obdelovalni center, namenjen za natančno obdelavo kovin v industrijskem okolju. S sodobnimi tehnologijami, visokokakovostnimi komponentami ter profesionalnim Siemens Sinumerik 808D krmiljenjem, stroj zagotavlja zanesljivost, visoko natančnost in produktivnost, zaradi česar je idealna rešitev za mala in srednja proizvodna podjetja, prototipne delavnice ter industrije, ki se ukvarjajo z obdelavo zahtevnih delov. Glavne prednosti stroja - Masivno ohišje zagotavlja togost in stabilnost, odpravlja vibracije med obdelavo in omogoča izjemno natančnost. - Precizna linearna vodila na vseh oseh zagotavljajo izjemno ponovljivost in natančnost gibanja. - Hermetična delovna komora zagotavlja varnost operaterja in zmanjšuje tveganje za onesnaženje ter ostružke v okolici. - Visokokakovostne kroglične vretena na oseh X, Y in Z zagotavljajo minimalne zračnosti in maksimalno preciznost med obdelavo delov. - SIEMENS servo pogoni zagotavljajo zanesljivost in učinkovitost ter omogočajo gladko in natančno premikanje osi. Konstrukcija in tehnologija - Vreteno s 8000 vrt/min, idealno za rezkanje kovin, aluminija in drugih inženirskih materialov. - 10-mestni avtomatski menjalnik orodij omogoča avtomatsko menjavo orodij, kar povečuje produktivnost in prihrani čas. - Avtomatski sistem mazanja zagotavlja dolgo življenjsko dobo stroja in zmanjšuje potrebo po ročnem vzdrževanju vseh gibajočih delov. - Pnevmatski sistem podpira delovanje varovalnih sistemov, pritrdilnih naprav in varnostnih sistemov. - Siemens 808D upravljalna plošča omogoča intuitiven vmesnik in popoln nadzor nad strojem v realnem času. Natančnost in produktivnost - Natančnost pozicioniranja: ±0,02 mm - Ponovljivost pozicioniranja: ±0,01 mm - Hitrosti hitrih pomikov: 10/10/8 m/min Rcedjzdp Euepfx Altjd - Delovne podajalne hitrosti: 2,6–2500 mm/min - Navor servo pogonov osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Tehnične specifikacije DIMENZIJE MIZE 800x280 mm KONUS VRETENA BT30 (opcijsko BT40) POMIK OSI X 404 mm POMIK OSI Y 284 mm POMIK OSI Z 451 mm RAZDALJA KONICE VRETENA DO POVRŠINE MIZE 500 mm HITRI POMIKI 10/10/8 m/min DELOVNA HITROST POMIKA 2000 mm/min NAVOR SERVO POGONOV X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm NATANČNOST POZICIONIRANJA ±0,02 mm NATANČNOST PONOVLJIVOSTI ±0,01 mm MAX. HITROST VRETENA 8000 vrt/min ŠTEVILO ORODIJ V MENJALNIKU 12 opcijsko 16 MOČ MOTORJA 2,2 kW KRMILJENJE SINUMERIK 808D TEŽA 1300 kg DIMENZIJE 2000x1800x2400 mm Standardna oprema - Krmilje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Siemens servo pogoni - Vreteno 8000 vrt/min - 12-mestni avtomatski menjalnik orodij - Hermetično ohišje delovne komore - Avtomatski sistem mazanja - Pnevmatski sistem - LED osvetlitev - 3-barvna opozorilna svetilka - Stružniški vpenjalni tulec, konjiček

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The MILL 530 CNC machining centers are industrial machines that deliver both reliability and precision. Thanks to their robust construction and proven components, these machines are perfect for demanding industrial applications. A heavy-duty frame ensures stability and precision during machining, while the fully enclosed working area keeps the workspace perfectly clean and safe. The table features a hardened surface that is gentle on workpieces, and an efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee the highest quality and efficiency for your production. MILL 530 Machining Center – Precision and Performance in CNC Machining The MILL 530 Machining Center is an advanced vertical CNC machining center designed for precise metalworking in manufacturing plants. Equipped with modern technologies and a robust structure, it provides reliability and high productivity across various industrial applications. Technical Specifications Rcjdpfeyb Nc Njx Alted Travel ranges X Axis: 450 mm Y Axis: 340 mm Z Axis: 400 mm Distance from spindle nose to table: 10–470 mm Distance from spindle center to column guide: 350 mm Feed Rapid feed, X axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid feed, Y axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid feed, Z axis | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Work Table Table surface: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8000 rpm (option: 10000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3 m³/h Main spindle motor power: 3.7 kW Tool Magazine Max tool diameter: 100 mm Max tool length: 300 mm Max tool weight: 7 kg Tool change time: 2–5 s Other Parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Weight: 1800 kg Standard Equipment SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced control 8000 rpm spindle 16-position tool magazine 3-color signal beacon Work area lighting Closed-loop cooling system Fully enclosed machine housing Automatic lubrication system Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC Control for Basic Applications The Siemens Sinumerik 808D is an economical CNC control system dedicated to entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Its key features include: - Intuitive operation: The graphical interface and Teach-In function make programming easy, minimizing operator training time. - High reliability: Durable design resistant to dust and moisture, ensuring stable operation in challenging workshop environments. - Compatibility: Tailored for machines with standard requirements and easy integration of SIEMENS servo drives. - Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, ideal for users new to CNC.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The MILL 530 CNC machining centers are industrial machines that deliver both reliability and precision. Thanks to their robust construction and proven components, these machines are perfect for demanding industrial applications. A heavy-duty frame ensures stability and precision during machining, while the fully enclosed working area keeps the workspace perfectly clean and safe. The table features a hardened surface that is gentle on workpieces, and an efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee the highest quality and efficiency for your production. MILL 530 Machining Center – Precision and Performance in CNC Machining The MILL 530 Machining Center is an advanced vertical CNC machining center designed for precise metalworking in manufacturing plants. Equipped with modern technologies and a robust structure, it provides reliability and high productivity across various industrial applications. Technical Specifications Travel ranges X Axis: 450 mm Y Axis: 340 mm Z Axis: 400 mm Distance from spindle nose to table: 10–470 mm Distance from spindle center to column guide: 350 mm Feed Rapid feed, X axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid feed, Y axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid feed, Z axis | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Work Table Table surface: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8000 rpm (option: 10000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3 m³/h Main spindle motor power: 3.7 kW Tool Magazine Max tool diameter: 100 mm Max tool length: 300 mm Max tool weight: 7 kg Tool change time: 2–5 s Other Parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Weight: 1800 kg Standard Equipment SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced control 8000 rpm spindle 16-position tool magazine 3-color signal beacon Work area lighting Closed-loop cooling system Fully enclosed machine housing Automatic lubrication system Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC Control for Basic Applications Rcedpfx Aljyb D Dbotjd The Siemens Sinumerik 808D is an economical CNC control system dedicated to entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Its key features include: - Intuitive operation: The graphical interface and Teach-In function make programming easy, minimizing operator training time. - High reliability: Durable design resistant to dust and moisture, ensuring stable operation in challenging workshop environments. - Compatibility: Tailored for machines with standard requirements and easy integration of SIEMENS servo drives. - Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, ideal for users new to CNC.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON EACH AXIS X, Y, Z. The machine has an ”Innovation Opinion” certification, which facilitates subsidized purchase through EU funding. This high-class CNC milling machine is intended for subtractive material processing and, thanks to a wide range of configurations, is applicable in numerous sectors: industrial, electronics, welding, woodworking, advertising, and more. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Training at the CORMAK headquarters is included in the price of every machine! Technical Specifications Spindle: 5.5kW / 18,000 rpm, inverter, air-cooled Working Area: 1500x3000 mm Maximum Spindle Height: 350 mm Rcjdpfx Aloycupwotod Control: DSP Software Resolution: 0.001 mm Power Supply: 400V Weight: 1380 kg Machine Dimensions: 2450 x 3800 x 2200 mm Table Height: 715 mm Vacuum Pump: 5.5 kW (optional) Vacuum: 440 mbar Guides: Linear Drive Transmission: Rack and pinion (Z axis - ball screw) Axis Drives: Hybrid servodrives Software: UCanCAM V13 Polish version (optional) CNC Milling Machine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybrid Table Equipment • Air-cooled spindle, Premium version • Hybrid servodrives • Raised gantry on Z axis to 350 mm • Vacuum table – 4 independent vacuum sections + T-slot table for manual material clamping • Tool measurement sensor included • Tools, collet set • Leveling feet and other accessories • DSP Control – Digital data processing • Starter bit kit OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 software in Polish 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO software in Polish 3,190.00 PLN Commissioning and training at customer's site 3,000.00 PLN Vacuum pump 5.5 kW 4,900.00 PLN Vacuum pump 7.5 kW 5,600.00 PLN CE-compliant safety barriers (per side) 600.00 PLN CE-compliant laser light curtains 6,300.00 PLN 12-month warranty extension – cost +15% of the device net price 24-month warranty extension – cost +30% of the device net price 36-month warranty extension – cost +45% of the device net price Unloading and placement of the machine is the responsibility of the customer. Power plug installation on the customer’s side due to different 16A / 32A sockets.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The LUFT 700 VSD+PM COMPACT oil-lubricated compressor with integrated dryer features a traditional belt drive transmission, which translates into much easier maintenance and lower service costs. Replacing the belt is simpler and more cost-effective than repairing a direct drive system, and in case of wear, the belt can be quickly swapped for a new one. The design also ensures longer component lifespan, as the absence of a rigid connection between the motor and the compressor's working elements reduces mechanical wear and stress. This screw compressor generates a maximum pressure of 10 bar. The intuitive MAM electronic control panel gives you full control over the unit's operating parameters and provides access to key device information, greatly improving process flexibility and operational oversight. Technical specifications: Motor power: 5.5 kW / 7.5 HP Voltage: 400V/50Hz Capacity at 0-6 bar (average): 690 L/min Capacity at 6 bar: 690 L/min Rcodsybvkaopfx Altod Capacity at 8 bar: 650 L/min Capacity at 10 bar: 650 L/min Outlet port diameter (G): 1/2" Dimensions: 800 x 520 x 740 mm Weight: 95 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK LUFT 700 VSD+PM Screw Compressor – Compact Power for Your Business – ENERGY SAVER Are you looking for a professional solution to power pneumatic tools in a workshop, paint shop, or small production line? The CORMAK LUFT 700 VSD+PM screw compressor is the perfect solution. With a 5.5 kW motor and an impressive real output of up to 690 l/min, it ensures a constant supply of compressed air, essential for the efficient operation of impact wrenches, blow guns, or paint tools. This 400V-powered model is designed for continuous operation, making it an excellent choice for demanding applications such as small workshops, tire services, or craft businesses. Investing in a CORMAK screw compressor means a significant improvement in working comfort – say goodbye to noisy piston compressors and enjoy quieter, more stable operation. The LUFT 700 VSD+PM features a reliable and robust direct drive system, eliminating vibration and the need for belt adjustment. This proven solution guarantees stable performance and long service life by providing direct power transfer from the motor to the screw module. The maximum pressure generated by this screw compressor is 10 bar. Full control over device parameters is ensured by an intuitive MAM electronic control panel, giving you access to key compressor information, increasing flexibility and process control. Technical specifications: Motor power: 5.5 kW / 7.5 HP Voltage: 400V/50Hz Output 0-6 bar: avg. 690 L/min Rcedpfx Ajycctqsltod Output at 6 bar: 690 L/min Output at 8 bar: 650 L/min Output at 10 bar: 650 L/min Outlet diameter (G): 1/2" Dimensions: 800 x 520 x 740 mm Weight: 100 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PREMIUM SERIES MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION ACCURACY, OPERATING IN FULL INTERPOLATION ON EACH AXIS X, Y, Z. Digital Signal Processing. The plotter with a working area of 1220x1230 ensures smooth operation and high accuracy during machining. The built-in memory in the controller allows the machine to work without having to reload the program each time. The spindle construction uses high-quality machine bearings, ensuring very quiet operation and increased durability. Training at the CORMAK headquarters included with each machine. Technical Specifications Spindle: 3.7 kW / 18,000 rpm, inverter-controlled, air cooled Working area: 1200x1200x210 mm Control: DSP Software resolution: 0.001 mm Power supply: 400V Weight: 450 kg Machine dimensions: 2000x1800x1640 mm Table height: 715 mm Guides: linear Drive transmission: rack and pinion (Z-axis - ball screw) Software: UCanCAM V13 Polish language version (optional) NOTE! The machine is equipped with a function to remember the last G-code path. In case of failure or power interruption, it resumes operation from the last point without loss of time or material. CNC Milling Machine CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Standard Equipment: - leveling feet - bolts - keys - set of training milling cutters - ER32 collets – 1/8”, 1/2”, and 5-6 mm Unloading and installation of the machine are the responsibility of the customer. Power plug on the customer side due to various 16A / 32A sockets. OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 Polish language version software 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO Polish language version software 3,190.00 PLN Startup and training at customer site 3,000.00 PLN CE-compliant safety barriers (price per side) 600.00 PLN Rcjdpfxoycuyce Alted CE-compliant laser safety curtains 6,300.00 PLN Warranty extension by 12 months – extra 15% of net device price Warranty extension by 24 months – extra 30% of net device price Warranty extension by 36 months – extra 45% of net device price

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, High-performance and precise CNC router CORMAK C1325 BSP, equipped as standard with SERVO drives, features a robust steel and cast iron construction ensuring high rigidity and resistance to overloads during operation. Designed for machining and cutting wood materials, chipboard, MDF, OSB, plywood, and plastics such as PVC, plexiglass, and dibond. Operator training at our facility included with every machine! Rcedpfoiz A Ezox Alted Construction - Welded, rigid, steel structure - Gantry arms made from thick, hardened, and powder-coated plates for enhanced rigidity, improving the finished workpiece quality Work Table - Hybrid technology worktable - Features T-slots for manual clamping of materials up to 1300 x 2500 mm Drive System - High-power motors provide rapid acceleration and speed in all axes - Renowned HIWIN rack and pinion on X and Y axes ensure durability and precise movement - All axes run on linear guide rails - Machine equipped with a tool height sensor - Linear bearings: trapezoidal rails Spindle - High-quality, durable spindle - Equipped with an air cooling system - Fitted with premium machine bearings for quiet operation and increased longevity - Tool height measurement sensor included as standard - Spindle speed range: 4,500 to 18,000 RPM - Tool clamping with 3 x ER32 collets: 1/8", 1/2", and 5–6 mm Software - Supplied as standard with ARTCAM PRO - Optional: UCANCAM V11 CAD/CAM CNC software available in Polish - Enables fast and easy design, with automatic G-code conversion; import from other programs possible DSP Control - Digital Signal Processing for efficient signal management - DSP controller with its own processor and memory ensures fail-safe operation and ease of use - Smooth machine performance and processing accuracy - No program initialization required after power failure - Internal memory allows off-line work without reloading the program each time Technical Specifications - Spindle: 5.5 kW / 18,000 RPM inverter, air-cooled - Working Area: 1300 x 2500 mm - Maximum Spindle Travel Height: 350 mm - Control: DSP - Software Resolution: 0.001 mm - Software: included - Power Supply: 400V - Weight: 980 kg - Machine Dimensions: 2100 x 3100 x 2200 mm - Table Height: 715 mm - Guideways: linear - Drive Transmission: rack and pinion NOTE! The machine features a function that remembers the last performed G-code path. In the case of a power failure or interruption, the work resumes from the last point without time or material loss. For more information, please contact us.