Carnitech 1635.20 Fillet Washer nakup rabljenega (1.626)

Stanje: rabljeno, Pralni stroj za ribje fileje Proizvajalec: Carnitech Model: 1635.20 Razpršilne šobe na zgornji in spodnji strani Gjdpfxozzd Ews Achjbt

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CARNITECH PIP80 ID ŠT.: 2752 Porcionirni transporter Carnitech model PIP 80 z vgrajeno tehtalno enoto, letnik 2008, idealen za porcijsko odmerjanje izdelkov za termoformirne stroje (deep drawing machines). Gedpfsua Evgex Achsbt Širina traku: 50 cm, izhodna višina: 120 cm. Dimenzije: 155 x 90 cm, višina: 148 cm.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mobilna naprava za dovoz materiala Carnitech Gbsdpfxjzt Tgzs Achst Model L25 Leto izdelave: 1997 Popolnoma delujoča v celoti iz nerjavečega jekla Nosilnost: 250 kg Točka nagiba: 1,80 m in 2,05 m, idealna za naprave za polnjenje Možnost dostave.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Ponujamo vijakasti transporter CARNITECH s dozirnim lijakom – industrijski komplet, zasnovan za transport, doziranje in odmerjanje surovine v obratovalnih enotah za predelavo živil. Sistem je primeren za proizvodne linije, kjer je potreben stabilen, nadzorovan in učinkovit dovod izdelka za nadaljnjo obdelavo. Komplet obsega dozirni lijak in vijakasti transporter, ki ga pogosto imenujejo tudi poševni vijakasti podajalnik. Ta rešitev omogoča priročno nalaganje izdelka v lijak in nato gladko transportiranje v naslednjo fazo procesa, na primer v mešalnik, mlin, rezalnik, separator, stroj za oblikovanje, stroj za pakiranje ali drugo proizvodno opremo. Vijakasti transporter in lijak CARNITECH sta opremljena z motorji moči 4 kW in 2,2 kW, kar zagotavlja učinkovito delovanje tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih. Nadzorni sistem je opremljen s frekvenčnimi regulatorji priznanih blagovnih znamk Fuji in Danfoss, kar omogoča gladko prilagajanje hitrosti in prilagoditev delovanja stroja vrsti surovine in zmogljivosti celotne linije. Velika prednost sistema je možnost gladke regulacije hitrosti in obratovanja v obratni smeri, kar pomeni, da je mogoče spremeniti smer vrtenja. To omogoča operaterju boljši nadzor nad procesom doziranja, pomaga zmanjšati tveganje zagozditve in omogoča prilagoditev stroja trenutnim proizvodnim potrebam. Varnostni sistem je zasnovan z uporabo komponent priznanega in uglednega podjetja Pilz, kar poveča varnost operaterja med vsakodnevnim delovanjem. Sistem se lahko uporablja kot samostojna transportna enota ali kot del večje tehnološke linije v obratih za predelavo mesa, perutnine, rib in pri proizvodnji pripravljenih živil. Tehnični podatki: Proizvajalec: CARNITECH Tip: vijakasti transporter z dozirnim lijakom Komponente kompleta: vijakasti transporter / poševni vijakasti podajalnik + dozirni lijak Moč motorja: 4 kW in 2,2 kW Nadzor: sistem s frekvenčnimi regulatorji Frekvenčni regulatorji: Fuji in Danfoss Regulacija hitrosti: gladka Obratovanje v obratni smeri: da Varnostni sistem: komponente Pilz Uporaba: transport, doziranje in odmerjanje surovine Glavne prednosti: stabilen dovod surovine na proizvodno linijo komplet, ki obsega dozirni lijak in vijakasti transporter motorji moči 4 kW in 2,2 kW gladka prilagoditev hitrosti možnost obratovanja v obratni smeri frekvenčni regulatorji Fuji in Danfoss varnostni sistem na podlagi komponent Pilz učinkovito delovanje v zahtevnih proizvodnih pogojih možnost integracije z drugimi stroji za predelavo živil Gsdpfx Acjzi U H Uohebt trdna industrijska konstrukcija rešitev za avtomatizacijo transporta surovine

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, FABO Kolesni pralniki z vedri so zasnovani za optimizacijo različnih parametrov skozi celoten proces, kot sta maksimalno izkoriščanje finih delcev ali njihovo maksimalno odstranjevanje pri nižji porabi energije. Mešanica peska in vode se dovaja v pralni rezervoar kolesnega pralnika z vedri, kjer se pesek po pranju s pomočjo rotorjev pridobi in loči od vode. Onesnažena voda nato vstopi v spiralni rezervoar za stiskanje finega peska, zbrani fini pesek pa se s postopno vrtečim spiralnim polžem prenese nazaj v rezervoar kolesnega pralnika. Vedra nato izločijo fini pesek, ga še enkrat dehidrirajo in izpraznijo iz sistema. Gjdjzlr N Sopfx Achobt

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, FABO pralni stroji za hlode so zasnovani za odstranjevanje lesa, plastičnih delov, glinenih nečistoč in drugih škodljivih snovi iz prodnatega, kamnitega ali rudnega materiala. Zasnovani so za učinkovito čiščenje tudi najzahtevnejših materialov, zato uporabniku omogočajo pridobivanje dragocenih produktov iz materialov, ki so bili prej pogosto obravnavani kot odpadek. Gbedpfx Acsy I Nugjhot Pri izbiri pralnega stroja za hlode je treba upoštevati različne vrste vhodnega materiala. Prostornina in oblika vhodnega materiala lahko vplivata na zmogljivost znotraj določene velikostne frakcije. FABO lahko na zahtevo pripravi tabelo zmogljivosti in potreb po vodi glede na material uporabnika. Glavne prednosti za kupca vključujejo izboljšane obrabne lastnosti, nižje stroške ter učinkovito pranje agregatov in odstranjevanje gline, peska in lahkih primesi (les/plastika) na eni šasiji.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO • Model: FABO HY-600 • Tip: Dvojna spiralna (helix) navijalna pralna naprava • Zmogljivost: 60 ton na uro • Dimenzije: 1400 x 6650 x 1800 mm • Velikost vijačnice: Ø 600 x 6000 mm • Hitrost: 22 obr/min • Motor: 2 x 5,5 kW težka izvedba, Gamak • Poraba vode: 55-205 m³ Gsdey H Aizjpfx Achobt • Vključuje šasijo, motor in varnostne zaščite. ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Der CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer) ist eine Hochleistungs-Waschanlage, die speziell für die Reinigung grober, tonhaltiger Gesteinskörnungen entwickelt wurde. Das System ist so konzipiert, dass es auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen maximale Effizienz liefert und zuverlässig Verunreinigungen vom Material entfernt. Damit wird eine hochwertige Gesteinskörnung für Bau, Bergbau und Recycling sichergestellt. Durch das Doppelwellen-Design entsteht ein kraftvoller Schrubbeffekt, der selbst hartnäckigste Anhaftungen löst und für sauberes, einsatzbereites Material sorgt. Der CONSTMACH Pallet Washer bietet mit verstellbarem Wellenwinkel und variabler Drehzahl eine hohe Flexibilität, um optimale Waschergebnisse für unterschiedliche Gesteinsarten zu erzielen. Der robuste Aufbau, die Verwendung von hochfestem Material sowie die einfache Wartung gewährleisten einen langlebigen Betrieb. Zudem kann die Anlage mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeiten — ohne Kompromisse bei der Reinigungsqualität, selbst in großen, auf Durchsatz ausgelegten Betrieben. Diese Ausrüstung verbessert die Qualität der im Bau verwendeten Gesteinskörnungen, optimiert die Mineralaufbereitung im Bergbau und unterstützt die Herstellung wiederverwendbarer Stoffe im Recyclingbereich. Die wirksame Entfernung von Fremdstoffen verlängert die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen und reduziert die Betriebskosten. Technische Daten – Log Washer (Pallet Washer – Grobgut-Waschanlage): Maschinenabmessung: 2000 x 7000 mm (Doppelwelle) Elektromotorleistung: 2 x 37 kW, GAMAK, Effizienzklasse IE3, 1500 U/min Aufgabegröße: 0 – 50 mm Hauptkörpermaterial: S235JR A1 Qualität, 8 mm gewalzte Blechkonstruktion Drehzahl: 15 – 25 U/min Spirale: Doppelwellen-Spiralschaufeln, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarmen und Hardox-Beschichtung Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Gjdpfx Acsxp Urdjhjbt Korpus: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, Hochleistungsrollenlager Leistung: 200 – 400 t/h Eigengewicht: 24.000 kg Warum CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer – Grobgut-Waschanlage)? CONSTMACH vereint Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen Log Washer Systemen, basierend auf langjähriger Praxiserfahrung. Jedes Bauteil ist auf eine lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschleistung, Energieeffizienz und einfacher Handhabung erzielen Sie schnell eine maximale Rendite Ihrer Investition. Zudem gewährleistet CONSTMACH mit seinem After-Sales-Service und Ersatzteilangebot einen störungsfreien Anlagenbetrieb. Wenn Sie eine verlässliche Lösung zur Herstellung sauberer, stabiler und qualitativ hochwertiger Gesteinskörnungen suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktspektrum bietet, um die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie zu erfüllen. Zum Portfolio gehören Betonsteinfertiger, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandfertiger, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsansätze und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach national wie international als zuverlässige Marke. Die Produkte werden von Branchenprofis wegen ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit bevorzugt eingesetzt.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ŠT.: MM6419 1 x Carnitechova linija za odstranjevanje drobnih koščic in pakiranje, ki ima dva ločena prehoda. Ta stroj je zasnovan za odstranjevanje drobnih koščic, kar zagotavlja visoko kakovost izdelka in prispeva k doseganju maksimalne donosnosti v krajšem času. Fileji lososa se najprej položijo z glavo naprej in kožo navzdol ter se nato prenesejo na PVC trak, kjer se izvede odstranjevanje drobnih koščic. Carnitechovi stroji za odstranjevanje drobnih koščic obdelujejo fileje zelo nežno. Ta sistem je primeren za obdelavo tako lososa kot potočnih postrvi. Gbsdoy Swi Hjpfx Achot Proizvajalec – Carnitech A/S. Tip – CT 2612. Datum proizvodnje stroja za odstranjevanje drobnih koščic – 2000 (približno pred 2 leti obnovljen). Datum proizvodnje linije za pakiranje – 2023/24. Kapaciteta/zmogljivost – do 36 filejev na minuto (uporabljan je bil pri 10 filejih na minuto). Velikost fileja – med 0,5 kg in 4 kg. Video je na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, • PLC microprocessor control Gedpfsflpmqex Achobt • HMI control panel • Phases changeable manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – No fluid mixing possible in case of power outage or sudden shutdown The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners use panels that protect against chemicals. The washing walls provide splash protection, and thanks to the closed-loop chemical circuit, the process can be performed with low chemical consumption. The low quantity of refrigerant needed makes it easy to heat and more economical to purchase. Additionally, you can wash large components that cannot be cleaned in standard tubs. Filtration system Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop. Three filters of different grades are used to prevent debris and grease from entering the circuit. The chemicals are stored in heated stainless steel tanks, from which a pump supplies them under pressure to the lance. Washing dimensions The high-pressure cleaner enables the cleaning of large parts. It optionally features a rotating platform, allowing rotation of the cleaned item. Parts can be loaded onto it with a forklift or crane. High-pressure pumps The car wash unit operates in two preparation phases. Each process uses separate sets of pipes, pumps, wires, and guns to minimize cross-contamination during phase changes. Drains have dedicated valves to manage the return flow. The car wash system is equipped with logic control that manages all components. Chemicals are pumped using a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, up to 20 bar). The rinsing phase uses a high-pressure piston pump with ceramic pistons (3 kW) supplying 160–200 bar.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, • PLC microprocessor control • HMI control panel Gbodpfsfz Dvvox Achet • Phases changeable manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – No fluid mixing possible in case of power outage or sudden shutdown The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners use panels that protect against chemicals. The washing walls provide splash protection, and thanks to the closed-loop chemical circuit, the process can be performed with low chemical consumption. The low quantity of refrigerant needed makes it easy to heat and more economical to purchase. Additionally, you can wash large components that cannot be cleaned in standard tubs. Filtration system Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop. Three filters of different grades are used to prevent debris and grease from entering the circuit. The chemicals are stored in heated stainless steel tanks, from which a pump supplies them under pressure to the lance. Washing dimensions The high-pressure cleaner enables the cleaning of large parts. It optionally features a rotating platform, allowing rotation of the cleaned item. Parts can be loaded onto it with a forklift or crane. High-pressure pumps The car wash unit operates in two preparation phases. Each process uses separate sets of pipes, pumps, wires, and guns to minimize cross-contamination during phase changes. Drains have dedicated valves to manage the return flow. The car wash system is equipped with logic control that manages all components. Chemicals are pumped using a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, up to 20 bar). The rinsing phase uses a high-pressure piston pump with ceramic pistons (3 kW) supplying 160–200 bar.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Uporabniška plošča HMI • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnjenja IP54 Gsdpfx Asfzrapjchebt Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva je enostaven za ogrevanje in cenejši nakup, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče prati v kopalnih kadih. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, obstajajo 3 filtri različnih debelin, ki preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije shranjujemo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder jih nato pod tlakom prečrpavamo do sulice Dimenzije pranja Visokotlačni čistilec omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente lahko nanj položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visokotlačno batno črpalko s 3kW keramičnimi bati in zagotavlja 160 - 200 barov.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Upravljalna plošča HMI • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnosti IP54 Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva ga je enostavno ogreti in ga ceneje kupiti, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče oprati v kadi. Filter sistem Gsdofz Ax Sspfx Achebt Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, 3 filtri različnih debelin preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije se shranjujejo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder se nato pod tlakom prečrpajo do sulice Dimenzije pranja Visokotlačni čistilnik omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente nanj lahko položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visokotlačno batno črpalko s 3kW keramičnimi bati in zagotavlja 160 - 200 barov.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Upravljalna plošča HMI • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnosti IP54 Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva ga je enostavno ogreti in ga ceneje kupiti, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče oprati v kadi. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, 3 filtri različnih debelin preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije se shranjujejo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder se nato pod tlakom prečrpajo do sulice Gsdpfx Aefz A D Nschsbt Dimenzije pranja Visokotlačni čistilnik omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente nanj lahko položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visokotlačno batno črpalko s 3kW keramičnimi bati in zagotavlja 160 - 200 barov.

Stanje: dober (rabljeno), Linija za mletje in mešanje mesa Kompletna linija je sestavljena iz: 1. Mesarniški volk Znamka: Carnitech Model: CT 3126 Serijska številka: 05.0118 Leto izdelave: 2005 Premer rezalne plošče: 280 mm Skupne dimenzije: 2800 x 1500 x 2700 mm Oprema: nerjaveč voziček za orodje 2. Polžasti transporter (vijčasti transporter) Znamka: Wolfking Polž iz nerjavečega jekla Premer polža: 300 mm Gjdpfew Hly Nox Achobt Višina dviga: 2100 mm Korak: 400 mm Skupne dimenzije: 4700 x 1300 x 2700 mm 3. Dvoosni lopatasti mešalnik Znamka: Carnitech Model: CT 3045 Serijska številka: 05-0177 Leto izdelave: 2005 Skupne dimenzije: 2500 x 1600 x 2200 mm

Stanje: rabljeno, Ponujamo industrijski mešalec za meso CARNITECH CT3046, letnik 2005, namenjen za intenzivno mešanje mletega mesa, mesnih kock, perutnine in mešanic z dodatki. Stroj je idealen za mesnopredelovalne obrate, proizvodnjo burgerjev, klobas in pripravljenih jedi, saj zagotavlja enakomerno mešanje surovin ter visoko ponovljivost tehnoloških procesov. Mešalec deluje na napetosti 3x400 V, 50 Hz in ima robustno, higiensko zasnovo iz nerjavečega jekla, prilagojeno za delo v večizmenskem režimu. Prostorna delovna komora in premišljena zasnova omogočata enostavno nalaganje ter razkladanje surovin, njegove kompaktne mere pa olajšajo integracijo v obstoječe tehnološke linije. Tehnični podatki – industrijski mešalec za meso CARNITECH CT3046: Proizvajalec: CARNITECH Model: CT3046 Letnik izdelave: 2005 Tip stroja: Dvosmerni prekrivajoči lopatasti mešalec (Twin Paddle Intermeshing Mixer) Gbedsxzrxropfx Achjt Kapaciteta: 1700 l Postavka: 2 29 Št.: ON2396000 Koda: 04266 Napajanje: 3×400 V, 50 Hz Dimenzije stroja (D x Š x V): 3900 x 1450 x 2500 mm CARNITECH CT3046 je odlična izbira za podjetja, ki iščejo učinkovit rabljen mešalec mesa, ki bo povečal produktivnost, izboljšal kakovost mase in optimiziral postopek priprave mesnih izdelkov.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The Carnitech C400 Grinder is engineered to meet the demands of industrial operators seeking efficient and consistent grinding for high-volume applications. Once integrated into a production line, it enables precise processing of raw materials while ensuring a homogeneous texture. As such, it is ideally suited for food processing plants requiring reliability and consistent output. Thanks to its robust construction, the Carnitech C400 Grinder ensures stable operation even under intensive use. It supports continuous processing without fluctuations in quality, facilitating production flow management. Operators benefit from equipment that reduces waste and improves product consistency. Moreover, its integration into existing lines—whether upstream or downstream of other processing machinery—is smooth and straightforward. This machine particularly stands out for its ability to handle various products while maintaining steady performance. Its design also allows for simplified maintenance, minimizing downtime and boosting overall equipment availability. As a reconditioned pre-owned machine, it presents a cost-effective solution while still delivering high industrial efficiency. In summary, the Carnitech C400 Grinder is built for optimized production. It helps enhance productivity while ensuring consistent quality, making it a strategic asset for demanding industrial operations. Technical specifications: Power: 110 kW Gbsdsyw R Eljpfx Achet Grinder for frozen meat Dimensions: 3000 mm x 1550 mm x 2660 mm (L x W x H) Auger diameter: 400 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Der CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer) ist eine Hochleistungs-Waschanlage, die speziell für die Reinigung grober, tonhaltiger Gesteinskörnungen entwickelt wurde. Das System ist so konzipiert, dass es auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen maximale Effizienz liefert und zuverlässig Verunreinigungen vom Material entfernt. Damit wird eine hochwertige Gesteinskörnung für Bau, Bergbau und Recycling sichergestellt. Durch das Doppelwellen-Design entsteht ein kraftvoller Schrubbeffekt, der selbst hartnäckigste Anhaftungen löst und für sauberes, einsatzbereites Material sorgt. Der CONSTMACH Pallet Washer bietet mit verstellbarem Wellenwinkel und variabler Drehzahl eine hohe Flexibilität, um optimale Waschergebnisse für unterschiedliche Gesteinsarten zu erzielen. Der robuste Aufbau, die Verwendung von hochfestem Material sowie die einfache Wartung gewährleisten einen langlebigen Betrieb. Zudem kann die Anlage mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeiten — ohne Kompromisse bei der Reinigungsqualität, selbst in großen, auf Durchsatz ausgelegten Betrieben. Diese Ausrüstung verbessert die Qualität der im Bau verwendeten Gesteinskörnungen, optimiert die Mineralaufbereitung im Bergbau und unterstützt die Herstellung wiederverwendbarer Stoffe im Recyclingbereich. Die wirksame Entfernung von Fremdstoffen verlängert die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen und reduziert die Betriebskosten. Gbodpoxpxyrofx Achet Technische Daten – Log Washer (Pallet Washer – Grobgut-Waschanlage): Maschinenabmessung: 2000 x 7000 mm (Doppelwelle) Elektromotorleistung: 2 x 37 kW, GAMAK, Effizienzklasse IE3, 1500 U/min Aufgabegröße: 0 – 50 mm Hauptkörpermaterial: S235JR A1 Qualität, 8 mm gewalzte Blechkonstruktion Drehzahl: 15 – 25 U/min Spirale: Doppelwellen-Spiralschaufeln, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarmen und Hardox-Beschichtung Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Korpus: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, Hochleistungsrollenlager Leistung: 200 – 400 t/h Eigengewicht: 24.000 kg Warum CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer – Grobgut-Waschanlage)? CONSTMACH vereint Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen Log Washer Systemen, basierend auf langjähriger Praxiserfahrung. Jedes Bauteil ist auf eine lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschleistung, Energieeffizienz und einfacher Handhabung erzielen Sie schnell eine maximale Rendite Ihrer Investition. Zudem gewährleistet CONSTMACH mit seinem After-Sales-Service und Ersatzteilangebot einen störungsfreien Anlagenbetrieb. Wenn Sie eine verlässliche Lösung zur Herstellung sauberer, stabiler und qualitativ hochwertiger Gesteinskörnungen suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktspektrum bietet, um die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie zu erfüllen. Zum Portfolio gehören Betonsteinfertiger, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandfertiger, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsansätze und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach national wie international als zuverlässige Marke. Die Produkte werden von Branchenprofis wegen ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit bevorzugt eingesetzt.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Stroj za pranje peska spiralnog tipa, poznat i kao spiralni perač peska ili spiralni vijčani perač peska, namenjen je za pranje, klasifikaciju i odvodnjavanje peska i drugih granuliranih materijala. Ovaj tip perača peska obično karakteriše spiralna ili vijčana struktura, koja služi za podizanje, transport i pranje materijala. Gedpfeq Nf S Rjx Achjbt Ključne karakteristike i elementi spiralnog stroja za pranje peska: 1. Spiralna struktura: Osnovni deo stroja je spiralna ili vijčana struktura, često smeštena unutar korita ili kadice. Ova spiralna lopatica omogućava podizanje, transportovanje i pranje peska rotacijom. 2. Dizajn kadice/korita: Spiralna struktura se obično nalazi unutar korita koje zadržava mešavinu vode i peska, što omogućava efikasno pranje i odvajanje nečistoća iz peska. 3. Višestruke lopatice: Spiralna lopatica obično ima više lopatica („flajtova“) koje mehanički uzburkavaju pesak radi temeljitog čišćenja. 4. Dovod vode: Voda se ubrizgava u korito kako bi se olakšao proces pranja. Kombinacija vode i rotirajuće spirale pomaže uklanjanju nečistoća iz peska. 5. Podesive pregrade: Neki spiralni perači peska imaju podesive pregrade (prelivne zidove) za regulisanje protoka vode i vremena zadržavanja peska u stroju, što omogućava prilagođavanje procesa pranja. 6. Klasifikacija i odvodnjavanje: Spiralni perači često uključuju mehanizme za klasifikaciju i odvodnjavanje peska, poput posebnih odeljaka za povraćaj fine frakcije i oticanje vode. 7. Varijabilna brzina: Brzina rotacije spirale se može podešavati radi optimizacije procesa pranja u skladu s različitim materijalima i granulacijama. 8. Kapacitet: Kapacitet spiralnog perača zavisi od veličine stroja, koraka spirale i efikasnosti procesa pranja. Dostupni su različiti modeli u skladu s potrebama proizvodnje. 9. Upotreba materijala: Spiralni perači peska se često koriste u procesiranju agregata, rudarskoj industriji, proizvodnji betona i svuda gde je potrebno ukloniti nečistoće iz peska. 10. Jednostavno održavanje: Mnogi spiralni perači dizajnirani su za lak pristup komponentama i inspekcionim tačkama radi jednostavnog održavanja. Spiralni perači peska predstavljaju efikasna rešenja za čišćenje i procesiranje peska, omogućavajući visok kvalitet finalnog proizvoda u građevinarstvu, proizvodnji betona i drugim industrijama. Specifične karakteristike i mogućnosti ovih strojeva mogu varirati zavisno od modela i proizvođača.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Gebrauchte Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 Einleitung Die Cames WDT8 stellt eine äußerst effektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllindustrie dar. Dieses hochentwickelte Wasch- und Trocknungssystem wurde speziell entwickelt, um eine optimale Behandlung von Flaschen sicherzustellen und verbindet moderne Technologie mit präziser Ingenieurskunst. Das Gerät ist komplett in Edelstahl ausgeführt, was für Robustheit und Langlebigkeit sorgt. Zusätzlich sind umfangreiche Sicherheitsfunktionen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Technische Merkmale der Wascheinheit Die Cames WDT8 ist mit einem 8-Kopf-Bürstenkarussell zum Reinigen der Flaschen ausgestattet. Diese Konstruktion gewährleistet eine gründliche und gleichmäßige Reinigung aller Flaschen. Das Karussell besitzt einen Teilkreisdurchmesser von 480 mm und einen Mittenabstand von 188,4 mm, was die Effizienz bei der Verarbeitung verschiedener Flaschensorten unterstreicht. Trocknung und Energieeffizienz Eine Besonderheit der Cames WDT8 ist der zweiseitige Trocknungstunnel mit Luftmessern und Gebläsen, ergänzt um eine beheizte Blasleiste mit eingebauten Heizwiderständen an der Oberseite. Diese Konfiguration sorgt für eine schnelle und effektive Trocknung bei kurzer Durchlaufzeit und hoher Produktivität. Mit einer Gesamtleistung von 15,25 kW und einem Wasserverbrauch zwischen 120 und 220 Litern pro Stunde zeichnet sich das System durch hohe Energieeffizienz aus. Leistung und Vielseitigkeit Die Produktionskapazität dieser Flaschenwasch- und Trocknungsmaschine liegt zwischen mindestens 2.750 und maximal 5.500 Flaschen pro Stunde. Damit bietet das Modell hohe Vielseitigkeit für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Die Anlage ist für zylindrische Flaschen konzipiert, wobei der Flascheneinlauf links positioniert ist – was den problemlosen Anschluss an bestehende Produktionslinien ermöglicht. Fazit zur gebrauchten Cames WDT8 Zusammenfassend ist die Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die ein gebrauchtes, energieeffizientes und vielseitiges Wasch- und Trocknungssystem suchen. Die robuste Bauweise und fortschrittliche Technik machen diese Maschine zu einer lohnenden Investition für jede Abfüllanlage. Gjdpfxjvgt Uco Achjbt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 15.800 h, Rabljena pralna linija za steklenice KLINGER do 9.600 steklenic na uro Ta pralna linija za steklenice zagotavlja kapaciteto do 9.600 steklenic na uro. Stroj ima 20 steklenic na vrsto, kar omogoča dolg čas namakanja ter dvojne črpalke za lug. Celotna konstrukcija je iz nerjavečega jekla, sistem za upravljanje pa je Siemens S7, ki zagotavlja zanesljivo in natančno delovanje. Gjdpfoxqmrfsx Achebt Tehnične specifikacije pralnega sistema Rabljena pralna linija KLINGER do 9.600 bph vključuje dvojne grelce in črpalke za prelivanje, kar zagotavlja visoko čistilno zmogljivost. Takšna postavitev omogoča enakomerno obdelavo vsake steklenice in poveča učinkovitost pranja. Siemens S7 upravljalni sistem omogoča enostavno uporabo preko upravljalne plošče na dotik, kar poenostavi vodenje naprave. Naprava za pripravo pitne vode Priprava pitne vode je ključnega pomena za pravilno delovanje pralne linije. Obrat Hager + Elsässer vključuje kationski in anionski izmenjevalec, posodo za sol, predfilter ter UV sondo. Sistem obratuje s pretokom 5 m³/h, kar zagotavlja visoko kakovost vode. Dodatno obratuje RO (reverzna osmoza) naprava s skupno kapaciteto popolne demineralizacije 2,5 m³/h, kar omogoča čisto vodo za pranje. Električna konfiguracija in komandne omare Pralna linija ima tri elektro omare, razporejene od leve proti desni, s Siemensovo upravljalno ploščo na dotik za centralizirano krmiljenje. Takšna postavitev omogoča natančno spremljanje in optimalno vodenje obratovanja. Zgornje omare skrbijo za hlajenje, s skupnim časom zadrževanja 4,13 minute in časom obdelave 1,63 minute. Tehnični podatki Celice za steklenice: širina in premer: višina 100 mm, 360 mm brizgalna odprtina v osnovi celice premera 20 mm. Celica za steklenico na spodnji strani ni okrogla, temveč sploščena, tako da je možen vstavek tudi manjših steklenic brez težav. Izpirajo se lahko steklenice od 200 ml do 1.500 ml. Premer grla steklenice ne sme biti manjši od brizgalne odprtine v dnu celice, torej vsaj 20 mm. Če so steklenice zelo lahke ali iz PVC, je moč črpalk mogoče zmanjšati programsko, da jih curek ne izvrže iz celice. Pri PVC steklenicah mora biti premer steklenice vsaj 50 mm, odvisno od oblike in teže. Višja masa steklenice je prednost… PVC steklenice običajno ne povzročajo težav zaradi oblike ali premera, vendar so običajno prelahke… Tako je obdelava vaših steklenic brez težav. Podrobnosti o tretiranju in pršenju v pralni liniji KLINGER do 9.600 bph Osrednja krmilna plošča upravlja čase pršenja po naslednjih specifikacijah: Pršenje lužine: 0,5 min Preostala lužina: 0,83 min Vroča voda: 0,38 min Topla voda: 0,38 min Mrzla voda: 0,38 min Sveža voda: 0.

Stanje: novo, 2 kosa HTZ notranje tesnilo črne barve za Jensen serijsko pralnico DU 90 Godpfx Ajy Uid Uechjbt 1 kos artikel 5163557 1 kos artikel 5163558

Stanje: novo, Odtokni ventil Jensen DN 100 Gbjdpfx Ajy Uigischet Številka izdelka Jensen 700280766

Stanje: novo, Jensen serijski pralni stroj 5 kosov tesnila prirobnice za iztočni ventil Jensen 700237382 8 kosov tesnila za parni injektor 370x140x4 Gbedpfxey Uih To Achot 2 kosa tesnila za parni injektor 9005220191

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalni tlak: 200 letvica, lastna masa: 195 kg, vhodna napetost: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, temperatura: 155 °C, Visokotlačni čistilnik Kärcher HDS 13/20-4S je izjemno učinkovit stroj, primeren tudi za najtežja dela na velikih površinah. Med celovitim pregledom in obnovo je naša servisna ekipa temeljito preverila vse funkcije naprave. Vsi mehanski deli z obrabo ali sledmi obrabe so bili zamenjani z novimi, med drugim: keramični bati, tesnila, ležaji in vsi O-obroči. To zagotavlja dolg in nemoten obratovalni čas brez potrebe po dodatnih investicijah v prihodnosti. Prednosti izdelka: Naprava je opremljena z novo dodatno opremo, vključno s pištolo nemške znamke R+M, nerjavečo šobo, cevjo z jekleno pletenico in 25° Power šobo. Robustna medeninasta črpalna glava z novimi keramičnimi bati in tesnili zagotavljajo dolgoročno in nemoteno delovanje. Zmogljiv in učinkovit 3-fazni motor omogoča zelo dobre zmogljivosti. Z delovnimi parametri 200 bar in 1300 l/h je naprava primerna za zahtevna dela v gradbeništvu, logistiki ter kmetijstvu. Vsaka naprava v naši ponudbi ima individualno posnete fotografije – kupite točno stroj, ki ga vidite na oglasu. Tehnični podatki: Model: HDS 13/20-4S Napetost napajanja: 400V ~ 3 faze Pretok črpalke (l/h): 600 - 1300 Delovni tlak (bar): 30 - 200 Maks. temperatura vode (°C): 80-155 Priključna moč (kW): 9,3 Kapaciteta rezervoarja za gorivo (l): 25 Prostornina rezervoarjev za detergent (l): 20 + 10 Dolžina tlačne cevi (m): 10 Teža (kg): 195 Dimenzije (D x Š x V mm): 1330 x 750 x 1060 Oprema: NOVA tlačna pištola nemške znamke R+M Gbjdpfx Acezc Emmohot NOVA tlačna lanca iz nerjavnega jekla, 900 mm NOVA ojačana tlačna cev z jekleno pletenico, 10 m NOVA 25° Power šoba Filter za vodo in GEKA priključek sta priložena brezplačno v kompletu.