Brodpol Procesna Linija Za Žaganje Lesa nakup rabljenega (85.264)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Automatic Wood Processing Line Technical Data: - Maximum log diameter: 400 mm - Minimum log diameter: 120 mm - Minimum log length: 1500 mm - Maximum log length: 3200 mm Iodpfxjlar Rie Ab Aoib OUTPUT: UP TO 200 m³ per shift The line consists of the following components: - Log infeed conveyor - Longitudinal feed conveyor for sawmill - TT 5/600/400 G circular sawmill – motors 75 + 90 kW - Outfeed roller table with side board and slab discharge mechanism - Powered roller table - SB 4000 alignment table - WP 210 double-shaft multi-blade saw – motors 2 x 75 kW - Outfeed table - Lower return conveyor for slabs and waste to chipper

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tehnični podatki: Dolžina lesene obdelovanca: 150–700 mm Širina lesa: 40–150 mm Debelina lesa: 20–50 mm Dolžina stiskalnice: 6100 mm Pritisna sila: 120 kN/12 t Moč rezkalne vretena: 15 kW Iiedpfxoy N D A Ue Ab Aob Moč sekalnika: 5,5 kW Sistem nanosa lepila: Flankenjet / Lepljiva šoba Učinkovitost: Čepilni stroj – 2 paketa na minuto Stiskalnica – 2 takta na minuto

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Working height: 900 mm Working width: 1,350 mm Abrasive belt exchange side: left Workpiece thickness: 3 – 160 mm Frequency-controlled feed speed: 4 – 20 m/min Abrasive belt dimensions: 2,620 x 1,350 – 1,380 mm Adjustable abrasive belt blow-off device, 5-stage adjustable WRD WORKPIECE CLEANING ROTOR Workpiece cleaning unit with 16 rotating nozzles MOBILE CONTROL TERMINAL powerControl with powerTouch SST SOFT STARTER Inrush currents are limited to prevent voltage drops GWRD BELT CLEANING PROGRAM After activating the program, the machine automatically adjusts to 10 mm workpiece thickness and the blow-off rotors are activated. After complete cleaning of the feed belt, the machine returns to the initial setting. AAT EXTRACTION SLIDE VALVE CONTROL Control of extraction slide valves via the terminal (24 Volt DC, slide valves not included) UPS EMERGENCY POWER SUPPLY FOR BELT CONTROL 1-3 PC Emergency power supply for the abrasive belt oscillation in case of power failure Configuration consists of: SANDTEQ W-700, PROFI SWB735/RRE – bottom sanding Wide belt sander with three sanding units for processing wood or wood-based workpiece surfaces. The machine is prepared to accommodate up to two auxiliary units, such as cleaning brushes, finishing or structuring brushes, and rotating cleaning nozzles. Units: I. R-UNIT Sanding unit with automatically adjustable contact roller, profiled steel roller, 240 mm diameter, with grit compensation Drive motor: 37 kW Abrasive belt speed: 25 m/s - Automatic locking of the sanding unit for fast belt change and increased process reliability - Abrasive belt drives with electronic, wear-free brake - Optical, contactless abrasive belt control - Pneumatic abrasive belt tensioning with integrated abrasive belt edge compensation II. R-UNIT Sanding unit with automatically adjustable contact roller, rubber-coated roller, 240 mm diameter Rubber hardness: 85° Shore With grit compensation Drive motor: 30 kW Abrasive belt speed: 18 m/s Ijdpfx Aoyw Ndmsb Asib III. E-UNIT Sanding unit prepared for a pressure beam - Automatic locking of the sanding units for fast belt change and increased process reliability - Abrasive belt drives with electronic, wear-free brake - Optical, contactless abrasive belt control - Pneumatic abrasive belt tensioning with integrated abrasive belt edge compensation - Protected storage on the machine for additional sanding inserts Drive motor: 22 kW Abrasive belt speed: 2 – 18 m/s Torque-dependent standby mode to reduce energy consumption. ACP PNEUMATICALLY SUPPORTED PRESSURE BEAM - Adjustable sanding pressure via pressure regulator - Workpiece-controlled engagement and disengagement at the leading and trailing workpiece edge - Various sanding inserts, 80 mm wide with different felt hardness grades Machine dimensions L x W x H: 3,900 x 2,100 x 2,000 mm Machine weight approx. 7,500 kg SANDTEQ B-700, PROFI SWT735/RRE – top sanding Wide belt sander with three sanding units for processing wood or wood-based workpiece surfaces Units as above, with the addition of: FBM FINISHING BRUSH Brush unit with finishing brush Brush material: horsehair Diameter: 130 mm Drive motor: 0.75 kW Machine dimensions L x W x H: 2,995 x 2,100 x 2,255 – 2,415 mm Machine weight approx. 6,500 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Brusilnik, ostrilo za tračne žage Bratstvo Lignum. Stroj je kompleten in tehnično brezhiben. Lahko je dodatno opremljen z valji za držanje tračnega lista. Iiodpfexx Uxisx Ab Ajb

Stanje: dober (rabljeno), Naprodaj linija za razrez lesa: - Okvirna žaga z spodnjim pogonom FOD DTRA 63 – 2 kosa - Podajalniki hlodov – prečni, vzdolžni - Transporterji - Vozički - Tirnice Stroji so v delujočem stanju Osnovni tehnični podatki žage FOD Horizontalni razmak mm 650 Hod žaginega okvira mm 520 Razmak med valji mm 80-570 Najmanjši premer obdelovanih hlodov mm 100 Največji premer obdelovanih hlodov mm 550 Najmanjša dolžina obdelovanih hlodov mm 2200 Hitrost glavne gredi obr./min 300 Pomik na 1 obrat glavne gredi mm/1 obr. 4 – 30 Največje število žaginih listov kos 12 Moč glavnega motorja kW 45 Ijdpfoyhzhhox Ab Ajib Moč motorja pomika kW 4 Moč motorja hidravlične enote kW 2,2

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, največja višina reza: 300 mm, največja širina rezanja: 450 mm, premer žaginega lista: 800 mm, delovna širina: 450 mm, Ponujamo to rabljeno Hundegger K1-A, letnik 1997. Tip: K1-A Serijska številka: 1647 Letnik izdelave: 1997 Naslednja oprema: - Prečni dovajalni transporter s ploščatimi verigami - Nihajna podmiza žaga, premer lista 800 mm - 4-osno univerzalno rezkanje s prstnim rezkarjem in lastovičjim repom Iedsynwx Eepfx Ab Aeib Kombinirana podpora za vertikalno delujoče orodje: - Vrtalna naprava - Vertikalni prstni rezkar Kombinirana podpora za horizontalno delujoče orodje: - Vrtalna naprava - Vrtalna naprava - Garnitura za utore - Zadnji označevalec - Avtomatski preklopnik - Različne rezkalne glave Dimenzije obdelovancev od 20x60 mm do 300x450 mm. Za vprašanja nas kontaktirajte!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Complete line composed of: 1. Angelo Cremona Peeling Machine – detailed description available below 2. Angelo Cremona Dryer – description and photos available in the listings Iiodpsvm An Eofx Ab Aeb 3. CMP Press – description and photos available in the listings 4. Imeas Sander – description and photos available in the listings 5. Raute Splicer – description and photos available in the listings PEELING PLANT Composed of: Centering Loader 1. Model CE08 2. Manufactured by Angelo Cremona 3. Positions logs for loading into the peeling machine 4. Power supply 400Vac/50Hz – 50kW Max. hydraulic pressure: 100 bar Compressed air consumption: 0 L/min Weight: kg Maximum dimensions: 600x300x400 5. Output capacity: 4 logs per minute Peeling Machine 1. Model SFH870 2. Manufactured by Angelo Cremona 3. Produces a ribbon of wood by turning the log 4. Power supply 400Vac/50Hz – 240kW Max. hydraulic pressure: 100 bar Compressed air consumption: 10 L/min Maximum dimensions: 600x400x300 5. Output capacity: 50 cubic meters per shift Cutting and Selection Line 1. Model TSR27 2. Manufactured by Angelo Cremona 3. Conveys the peeled ribbon to the cutting unit for optimized sheet cutting 4. Power supply 400Vac/50Hz – 70kW Max. hydraulic pressure: 100 bar Compressed air consumption: 0 L/min Maximum dimensions: 300x200x200 5. Output capacity: 50 cubic meters per shift Sorting Line and Vacuum Unloader 1. Model LTR27 2. Manufactured by Angelo Cremona 3. Separates and stacks recovery sheets from full size sheets 4. Power supply 400Vac/50Hz – 180kW Compressed air consumption: Maximum dimensions: 300x1300x500 5. Output capacity: 50 cubic meters per shift

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Linija za izdelavo strešnih letvic Raimann s sistemi za minibandanje in zlaganje. Vključuje: - dovajalni mehanizem - razžagovalka Raimann Profirip 340 (2019) - izhodni gumijasti tračni transporter - izmetalni valjčni transporter - akumulacijski transporter (pred minibandanjem) - stroj za minibandanje (4 mb/min) - akumulacijski transporter (po minibandanju) - avtomatski zlagalnik (7 slojev/min) Parametri Raimann Profirip 340: Leto izdelave: 2019 Iisdpfx Aomk S S Eob Aob Hitrost podajanja: 10–80 m/min Glavni motor: 55 kW Višina reza: 15–140 mm Največja širina: 340 mm Linija je v dobrem delovnem stanju, še vedno v obratovanju in na ogled v žagi na Slovaškem. Razlog za prodajo je nadgradnja na črto skobeljnika s hitrostjo 250 m/min. Za več informacij ali dogovor za ogled nas prosimo kontaktirajte.

Leto izdelave: 2010, stanje: zelo dobro (rabljeno), I am selling a complete glulam bonding line. Isdpfxeg D Uuqe Ab Asib Material size: 2600 x 2100 mm The complete line consists of: - 6-spindle Weinig Unimat four-sided planer - Cross conveyor - Automatic adhesive spraying and glue application machine with cycle programming - Infeed table before the press - Italpresse GB/13 Super press with a pressing area of 2600 mm (parallel dimension / working length) x 2100 mm (cross dimension / working width) - Outfeed roller table with cross conveyor Available as a complete package or sold separately. Therefore, price upon request. Immediately available. Possible to inspect. Also suitable for various other products such as parquet, flooring panels, etc.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Automatická linka na lepení dřeva GRECON Ultra Rok výroby: 2003 Technický stav: velmi dobrý, stroj pravidelně udržovaný Technická data: • Délka vstupního kusu: 150–1000 mm • Šířka dřeva: 40–205 mm • Tloušťka dřeva: 20–80 mm • Výstupní / lisovací délka: 6100 mm • Lisovací síla: 120 kN / 12 t • Max. průřez pro zubové spoje 10/11 mm v měkkém dřevu: 100 cm² • Max. průřez pro zubové spoje 10/11 mm v tvrdém dřevu: 80 cm² Výkon: • Vertikální lepení: • Ultra: 15,2 m/min Vybavení / konstrukce: • Balíková frézka 600 mm široká • Ruční otočný stůl • Automatické otočení materiálu a přenos do lisu • Stroj pracuje v plně automatickém cyklu Iodpjy Amk Uefx Ab Aeib • Pro obsluhu je potřeba 1 osoba Možnost odborné demontáže, montáže, uvedení do provozu a zaškolení obsluhy stroje.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Complete plywood panel production line including: - 1 BUERKLE composing line (year 1991) with BUERKLE roller gluer (length 3400 mm) + 1 OLM longitudinal strand conveyor + 1 OLM cross strand conveyor + 1 assembly table. - 1 press loading rack with 10 positions. - 1 BVH 10-level hot press with thermic oil heated platens. - Platen size: 3700 x 1900 mm - Platen thickness: 40 mm - Opening between platens: 75 mm - 1 central hydraulic cylinder D700 mm, max. hydraulic pressure 315 kg/cm² Ijdpfxoul Uizs Ab Asib - 1 press unloading rack with side ejection pushers on a lift table. Line currently in operation, available second half of 2025.

Stanje: dober (rabljeno), Tračna žaga linija za velike hlode 1. Transporter za hlode Iijdpfxoikvlij Ab Asb 2. Vmesna skladiščna miza za hlode s podajalnikom za posamezne kose 3. Transporter za hlode z usmerjanjem in centriranjem, vključno z obračalnikom 4. Söderhamn AKE 245A dvostranska reducirna tračna žaga (ARI z 6-rezilnimi glavami) 5. Odbiralnik desk z obračalnikom blokov 6. Bočni prenos blokov 7. Dovod blokov 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 večlistna žaga 10. Obrezovalna linija z ARI KT-52 obrezovalno žago Cena: 2.100.000 SEK, v obstoječem stanju na lokaciji. Linija je popolna, vendar niso vsi transporterji v pritličju. Vključen je sekalnik Bruks 1503M. Električne omare niso pod napetostjo (ni PLC programske opreme). Demontažo in nakladanje lahko izvede UJ Trading AB. Žaga se nahaja na Švedskem.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC linija za žaganje / vrtanje – leto 2012. Razdeljen sistem. 3 vretena. Avtomatski menjalnik orodij. 24 metrov dovoda. 18 metrov izhoda. Merilni sistem z grabilcem za podajanje. Prečni prenosi pri dovodu in izhodu. Ijdpsx Ruudefx Ab Aeib

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G CNC linija za vrtanje/žaganje – leto 2013. Trivretenska vrtalna enota. Vhodni podajalnik: 16,5 metrov. Izhodni podajalnik: 14 metrov. Podajanje s potisno enoto. Rezkanje / zarezovanje. Trdni karbidni rezalni alati. Transportni trak za manjše dele. Iodpox Rut Tofx Ab Aeib Štiristransko označevanje. Prečni prenosniki pri vhodu. Prečni prenosniki pri izhodu.

Leto izdelave: 2007, stanje: dober (rabljeno), Danobat CNC Vrtalno / Rezilno linijo – Letnik 2007 Enojno rotirajoče vreteno. 18 metrov vhodnih transportnih valjev. Iedpoig T Amjfx Ab Asib 12 metrov izhodnih transportnih valjev. Prijemalna enota za podajanje. Prečna transferja za vhod. Prečna transferja za izhod. Kapaciteta 750 mm. Kapaciteta rezanja: Kapaciteta krožnega rezanja (brez navpičnih čeljusti, kot 0 stopinj): 520 mm. Kapaciteta pravokotnega rezanja (brez navpične čeljusti, kot 0 stopinj): 700 mm x 500 mm. Največja kapaciteta z navpičnimi čeljustmi: 700 x 500 mm. Kapaciteta krožnega rezanja pri 45-stopinjskem zasuku: 450 mm. Kapaciteta pravokotnega rezanja pri 45-stopinjskem zasuku: 450 x 500 mm.

Leto izdelave: 2007, stanje: zelo dobro (rabljeno), 603 LBH Technische Beschreibung Iiodpfol Si Uuex Ab Ajb Haupttechnische Daten • Minimale Sägeleistung bei 90° min. mm 60 x 10 max. mm 610 x 310 • Sägeleistung bei 45° mm 400 x 310 • Sägeleistung bei 60° (nur an zwei Flanschen mit entsprechendem Zubehör verfügbar) mm 250 x 250 • Gehrungswinkel +45° / -60° • Sägebandabmessung mm 34 x 1,1 • Sägebandgeschwindigkeit m/min 78 • Bandmotorleistung kW 4 • Arbeitshöhe mm 850

Stanje: rabljeno, Majhna linija za hlode s čiperkantrejem in cepilno žago z enim rezilom Dovajalna / žagalna hitrost 60 m/min. Linijo sestavljajo naslednji deli: - Transporter za hlode Ijdjiiciqopfx Ab Asib - Centrirni dovajalnik z obračalcem hlodov - Prvi čiperkantre za okrogle hlode - Odtovorni transporter - Obračalno nagibalo za bloki - Dovajalnik k drugemu kantreju - Drugi čiperkantre za bloke - Odtovorni transporter - Cepilna žaga z enim rezilom Opremo lahko ponudimo tudi servisirano.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kompletna linija za piljenje s ulaznom trakom, ARI SKR 600 reduktorom, ARI KS 122 pilom, ARI BKR 600 drugim reduktorom, ARI DS 70 višelisnom pilom i ARI KT 52 linijom za obrezivanje s potpunim skenerom. Iedpfx Absikvl Rs Aeib Puni donji pod za rukovanje otpadom. Svi električni ormari i hidraulika uključeni.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 98125446, premer žaginega lista: 500 mm, največja višina reza: 75 mm, natančnost pozicioniranja: 1 mm, največja širina rezanja: 180 mm, CNC popolnoma optimizirana prečna krožna žaga PAUL 11MKL za mehki in trdi les. Linija vključuje: vhodni transporter dolžine 11.525 mm, dvostranska miza za označevanje napak v lesu, merilna postaja z luminiscenco in svetlobno pregrado za zaznavanje začetka in konca lesa, žagalna postaja in izhodni transporter – sortirna linija dolžine 11.500 mm s 5 stranskimi preklopniki na sortirno mizo. Vhodna dolžina lesa: 2000–6000 mm Širina lesa: 30–180 mm Isdoxrr S Hjpfx Ab Ajib Debelina lesa: 6–75 mm Minimalni presek: 30x15 mm ali 45x6 mm Maksimalni presek: 130x75 mm ali 180x45 mm Premer žaginega lista: 500 mm Moč motorja žage: 5,5 kW, žagini hod pnevmatski, cikel žage 0,4 s Hitrost podajanja maks. 200 m/min Poraba energije: 11,4 kW Upravljalna programska oprema: CNC MAXI 5 Premium Linija je v popolnoma delujočem stanju.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dražba varilne in čistilne linije, sestavljene iz URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Stroj je bil obnovljen leta 2024! TEHNIČNE PODROBNOSTI Kotna varilna naprava URBAN AKS 1610 Varilni kot: 30° - 180° Varilni šiv: visokokakovosten, natančen in enakomeren Upravljanje: PLC-krmiljenje Značilnosti: pnevmatsko vpenjanje, robustna konstrukcija Avtomatska naprava za čiščenje vogalov URBAN SV 530 Funkcija: avtomatska naprava za čiščenje vogalov Čistilna orodja: rezkalna in rezilna orodja Značilnosti: nastavljivi parametri čiščenja Obratovalna napetost: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Moč: 3,5 kW Iijdpfx Aoy Szbteb Ajb Tok: 6 A Zaščita: 3 x 10 A Krmilna napetost: 24 V DC

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET – 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates up to 200 bpm (approx. 12,000 bph, depending on format) and is equipped with a wet glue labelling system for front and back labels. The components cover all essential packaging stages from depalletizing to carton erecting, packing, and sealing, with integrated printing and inspection technology. Production speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottles; flask and round shapes Core monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment where specified) Key models/years: 1994–2022 across subsystems Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system supports automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, carton handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow along the entire production line. The electrical architecture is standardized to 415 V / 50 Hz, with auxiliary equipment at 240 V / 50 Hz, allowing for easy integration into standard industrial power grids. Operator access points and changeover locations are designed for quick, efficient format swaps. Line Integration Capabilities This used industrial packaging solution offers complete in-line operation from bottle depalletizing to handling finished cartons. It is configured for PET and glass containers, including both flask and round bottle shapes, and is suitable for various small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors link each module, while carton erectors, case packers, sealers, and printers ensure a fully integrated end-of-line packaging solution. The wet glue labeller supports dual-sided (front/back) label applications to meet brand presentation requirements. The Spiralveyor equipment facilitates elevation changes and compact layouts. Machine Condition & Maintenance History Iijdsy Szcwjpfx Ab Asb This used bottling line includes components manufactured between 1994 and 2022, with

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen, 12.000 Flaschen/h – rund, form- und konischTechnische Daten & LeistungsmerkmaleDiese komplette gebrauchte Glas-Abfülllinie wurde um einen Stork Monoblock (Spüler–Füller–Verschließer) mit Vakuumfüllung konzipiert und beinhaltet eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Es handelt sich um eine industriell erprobte, gebrauchte Komplettlösung für die effiziente Getränkeabfüllung in runde, geformte und konische Glasflaschen.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieLeistung: 200 Fl./min. (ca. 12.000 Flaschen/Stunde)Flaschenformen: Rund, form- und konischFormate: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14LFlaschentypen: Für Glasflaschen ausgelegtFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate), 240 V / 50 Hz (einzelne Komponenten)Wichtige Maschinen & Modelle:Depalettierer: Osmeka VAE (1996)Spüler-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimanlage (2013)Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralkarton-Förderer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Automatisierung & SteuerungDie Linie bietet automatisches Flaschenhandling, synchronisierten Transport und koordinierte Steuerung für das Entpalettieren, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie die Endverpackung. Der Monoblock sorgt für präzise Vakuumabfüllung mit konstantem Füllniveau in Glasflaschen. Die Nassleim-Etikettierung bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Linientakt auf. Zusatzausrüstung wie die Nordson-Heißleimanlage und die dynamische Kontrollwaage (Checkweigher) sichern qualitäts- und datenbasiert die Verpackungsintegrität. Die elektrische Ausstattung ist für 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen) und 240 V / 50 Hz (Checkweigher) ausgelegt.LinienintegrationFür den durchgehenden Linienbetrieb verfügt die Anlage über einen Laner zur Flusssteuerung und Spiralförderer zur vertikalen Kartonförderung – ideal zur Platzoptimierung. Wechsel zwischen Flaschenformaten von 0,35L bis 1,14L sind möglich, für runde, form- und konische Flaschen. Vom Entpalettieren bis hin zu Aufrichten, Verpacken, Verschließen und Kontrollwiegen ist die Linie vollständig integriert.Zustand & WartungDie Linie besteht aus Komponenten von 1996 bis 2022, laufend gewartet und modernisiert. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten und eignet sich nach Überholung für die Getränkeabfüllung. Die zentrale Stork-Einheit stammt aus 1996, neuere End-of-Line-Komponenten ab 2013 ergänzen das System. Iisdpfx Aey Szb Heb Aob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16.000 Dosen/h – Baujahr 2018 Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese komplette, gebrauchte Abfülllinie ist ein aus zweiter Hand stammendes Getränke-Dosiersystem, das um einen KHS-Dosenfüllerblock aufgebaut und mit hochwertiger Verpackungstechnik für den Vor- und Nachbereich ausgestattet ist. Sie ist für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion konzipiert und bietet zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen. Leistung: bis zu 24.000 Dosen/Stunde (cph) Hauptabfüller: KHS Innofill Can C (2018) Verschließer: Ferrum FC03 (2018) Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-Bus Iodpfey Szbyjx Ab Aoib Inspektor: Heuft Füllstandskontrolle Ausblasrinser: AV-C500 Dosen-Lufteinblasrinser Trockner: Air Control Industries Dosen-Trockner Etikettierer: Pack Leader (System Advanced Dynamics) Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726 Kartoncodierung: SATO S86-EX Drucker Fördertechnik: KHS- und AE-Förderer, zusätzlich KBR-Auslaufband mit Steuer-PC Utilities/Nebenaggregate: Förderbandschmiersystem (Loewados) Behältertyp: Aluminiumdosen Dokumentation: Bedienungsanleitungen in Papierform vorhanden Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit separaten Schaltschränken für Fördertechnik und Etikettierung ausgestattet, sodass ein koordinierter Start/Stopp-Betrieb und ein schonendes Produkthandling gewährleistet sind. Der KHS Innofill Can C-Füllblock ermöglicht eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienstarker Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für eine konsistente Abfüll- und Verschließqualität. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sorgen an den Hauptstationen für Bedienersicherheit und Prozesszuverlässigkeit. Linienintegration & Gesamtlogistik Das System bietet einen durchgängigen Verpackungsprozess vom Depalettierer bis zum Kartonpacker und ermöglicht einen nahtlosen Produktfluss über die Stationen Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknung, Etikettierung und Sekundärverpackung. Die modularen Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR bieten eine ausgeglichene Pufferstrecke und einen stabilen Produkttransfer, um die Durchsatzleistung konstant auf dem Nennniveau zu halten. Diese Konfiguration eignet sich für verschiedenste Getränkeabfüllszenarien und kann durch Wechselteile und Führungen an unterschiedliche Dosenformate angepasst werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Als gebrauchte Dosenabfülllinie bestehen die Kernmaschinen aus einem KHS Innofill Can C Abfüller und einem Ferrum FC03-Dosenseamer der Baujahrreihe 2018. Die Anlagenliste umfasst einen vollständigen, funktionsfähigen Linienaufbau inkl. Bedienungsanleitungen in Papierform zur Unterstützung beim Anlauf, bei der Wartung sowie beim Ersatzteilmanagement. Die Linie wird in betriebsbereitem Zustand angeboten, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Medienanschlüssen. Betriebsleistung & Flexibilität Die Linie ist konstruiert für effiziente Dosenverarbeitung und umfasst einen automatischen Depalettierer von SKA Fabricating für den Dosen-Einlauf, einen Lufteinblasrinser für die Innenreinigung, präzise isometrische Abfüllung mit KHS Innofill Can C sowie robustes Doppelverschlussverfahren mit Ferrum FC03. Die Qualitätssicherung erfolgt über die Heuft Füllstandskontrolle. Nachgeschaltet sorgt ein Trockner von Air Control Industries für optimale Gebindequalität für die weiteren Verpackungsschritte.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Used STORK Miniature Bottling Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Configured specifically for 50 ml bottles, it processes both PET and glass containers, supporting multiple shapes including hip flask, oval, and round forms. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monobloc featuring a 36-head rinsing/filling carousel and a 9-head capping turret. Downstream units include a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labelling, integrated inspection and rejection systems, as well as a complete packaging solution encompassing carton erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling type: Vacuum filling Bottle size compatibility: 0.05L format Containers: Designed for PET and glass Bottle handling: Supports hip flask, oval, and round shapes Monobloc configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Caps: ROPP cap, closure sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, scale test End-of-line: Carton packer, carton sealer, carton coder with reject, carton erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripherals) Key model references: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Iodpfey Sxgmex Ab Aeib Manufacturers: Stork (core monobloc); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI installed in 2021 on the Stork monobloc, providing improved diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules offer fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and scale test ensure consistent fill accuracy for 50 ml packages. Electrical distribution supports mixed voltages with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronized conveyors enable quick format changeovers between miniature hip flask, oval, and round bottles. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle infeed to carton handling. A stainless steel buffer tank and bottle conveyors ensure stable product and container flow on the infeed side. The Krones Autocol labeller is seamlessly integrated for precise application of self-adhesive labels on miniature bottles. Downstream, a coordinated end-of-line section provides carton packing, sealing, coding with rejection, carton erecting, and a spiral conveyor for efficient change in elevation...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Maximum cutting section: 610x30 mm / 520x100 mm / 420x150 mm. Heavy-gauge, reinforced, fully-painted steel frame. Solid floor anchoring system with flanged steel feet for bolting. Ergonomically positioned two-hand safety cutting controls. Independent pneumatic adjustments to adapt to various processing requirements. Progressive compressed air starter on feed line. Cutting speed easily adjustable via pneumatic regulator on control panel. Adjustable cutting time from 0.5 to 2 seconds. Cutting speed adjustable via pneumatic regulator on control panel. CUTTING UNIT: Cutting unit with extremely robust horizontal table, equipped with zinc-plated idler rollers, load capacity 600 kg, diameter 89 mm, width 500 mm. Swing cutting movement with power transmission via belt group. Thick steel sheet structure, highly robust. Ideal motor/blade weight balancing system. End-of-stroke shock absorbers. Swinging supported by bearings. Motor mount with easy adjustment for perfect 90-degree cuts. Easy maintenance with facilitated access. Blade motor power: 14.8 HP (11 kW). HM circular blade, diameter 600 mm. Teeth: Z=108. Bore diameter: 35 mm. Electro-pneumatic upper workpiece hold-down with external speed and pressure adjustment on control panel. Intelligent hold-down: automatic adaptation to wood thickness, significantly reducing cutting times. Iijdpfxjwk Ipho Ab Ajb Hold-down movement system with new ball-bearing slides featuring double dust protection and automatic lubrication system. Long-life, easily interchangeable aluminum blade guard. The entire system features individual, independent pneumatic adjustments, external and easily accessible on the control panel, to adapt to different processing requirements.