Vakuumski Polnilnik Steklenih Steklenic nakup rabljenega (1.889)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leica ASP300 avtomatski vakuumski procesor za tkiva. Ta napredna rešitev združuje najsodobnejše funkcije in uporabniku prijazen vmesnik ter tako na novo definira rutinske klinične in raziskovalne histopatološke aplikacije. Z inovativnim zaslonom na dotik, pametnim monitorjem kompatibilnosti reagentov ter prilagodljivimi čistilnimi programi ASP300 zagotavlja optimalne pogoje za procesiranje in kakovost vzorcev. Izboljšana varnost, možnost daljinskega polnjenja in praznjenja ter maksimalna kapaciteta 300 kaset zagotavljajo učinkovitost in zanesljivost. Odkrijte intuitivno uporabniško izkušnjo preko topil odpornega barvnega zaslona na dotik Leica ASP300. Uporabniku prijazen vmesnik vas zanesljivo vodi skozi vse korake uporabe in zagotavlja enostavno upravljanje. Grafični prikaz procesov neposredno na zaslonu zagotavlja boljšo preglednost poteka dela ter boljši nadzor. Izkoristite inovativni monitor kompatibilnosti reagentov, ki zagotavlja optimalno izbiro reagentov, zmanjšuje napake in povečuje učinkovitost. Integrirana kontrola kakovosti (QC) instrumenta omogoča vzdrževanje najvišjih standardov delovanja ter zagotavlja stalno dosledne rezultate v vsakem ciklu obdelave. Procesor tkiv ASP300 vključuje sistem za daljinsko polnjenje in praznjenje, kar še dodatno poenostavi laboratorijsko delo. S štirimi možnostmi tlaka in vakuuma – P/V, P, V in ambientno – imate prilagodljivost, da izberete optimalno nastavitev za svoje zahteve in tako optimizirate pogoje procesiranja. Prilagodite potek dela s štirimi z uporabnikom določenimi čistilnimi programi in tako procesor prilagodite potrebam vašega laboratorija. Aktivni program čiščenja parafina podaljšuje življenjsko dobo parafina ter povečuje stroškovno učinkovitost. Ibsdpfx Amsupv Nkjusb Dobro delujoč. Oglejte si tudi naše druge oglase.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: Typ: BH-03-2000 / Nr.1331, Sleeve stroj Zmogljivost: 10.000 posod/uro. Z zalogovnikom za 2 roli in menjavo role med delovanjem. Iedpfx Aszzzc Hjmusbb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MZBF04, Oprema: CE označba, Ta stroj za polnjenje tekočin je profesionalni integrirani stroj za polnjenje, zapiranje in tesnjenje vial, steklenih steklenic za infuzijo ali podobnih steklenic. Naša družba ga je razvila na podlagi uvajanja in absorpcije napredne tuje tehnologije. Stroj lahko istočasno izvaja več postopkov, vključno z razvrščanjem steklenic, količinskim polnjenjem, vstavljanjem zamaškov (z uporabo butilnih gumijastih zamaškov), zapiranjem in tesnjenjem. Ijdpfjxunh Nex Amujbb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Robopack – stroj v dobrem stanju. Ogled je možen kadarkoli. Ibjdpfx Amezzyxyoujb

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1989, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 336.067, Zapiralni stroj za steklene steklenice s 3 glavami Ijdpfx Amow R Tvxjujbb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 14.700 h, številka stroja/vozila: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labelling machine with optical centering has been developed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It has been engineered to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, offering a balanced blend of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 gluing stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label positioning on decorated, embossed or irregular bottles Labelling applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Ibedpfjvlnvrsx Amueb Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with suitable format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Number of plates: 8; rotation direction: 1; plate movement: 2; number of stations: 4; labelling process: 0.4; label placement: 0,1,2,4; optical centering system: 2; head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, enabling recipe-controlled changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate with photoelectric sensors for synchronous optical centering, providing first-class presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and advanced electronics; frequency inverter-controlled rotational speed Electric lifting device for quick height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Production Line Integration Capability Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line control systems Quick format changeovers supported through stored recipes and mecha...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 23 kW (31,27 KM), vhodna frekvenca: 50 Hz, skupna masa: 2.850 kg, Revent VC70A je hladilnik z vakuumom, posebej zasnovan za pekarske izdelke, ki omogoča zelo hitro hlajenje kruha in drugih izdelkov takoj po pečenju. Za razliko od tradicionalnega hlajenja na vozičku pri sobni temperaturi ali v hladilnici, VC70A ustvarja nadzorovan vakuum v notranjosti komore. Ko se tlak zniža, se majhna količina vlage, ki je v izdelku, izhlapi pri nizki temperaturi. Ta izparitev zelo hitro odstrani toploto iz središča izdelka, kar omogoča hitro in enakomerno hlajenje. Ta tehnologija tako omogoča znatno skrajšanje časa med izpihom iz peči in naslednjimi koraki proizvodnje: rezanjem, pakiranjem, zamrzovanjem ali odpremo. Revent prav tako navaja, da ta postopek omogoča skrajšanje celotnega časa pečenja/hlajenja, hkrati pa izboljšuje ali ohranja volumen, strukturo moke, skorjo in arome izdelka. Primeren je tako za popolnoma pečene kot tudi za predpečene izdelke. Glavne prednosti: - Izjemno hitro hlajenje izdelkov po pečenju - Znatno skrajšanje časa hlajenja v primerjavi s tradicionalnim hlajenjem - Možnost skrajšanja časa, ki ga izdelki preživijo v peči, saj se postopek nadaljuje med fazo vakuuma - Povečanje proizvodne zmogljivosti peči - Zmanjšanje števila vozičkov in površine, potrebne za hlajenje - Enakomerno hlajenje do središča izdelka - Boljši nadzor pred rezanjem ali pakiranjem - Ohranjanje volumna in strukture kruha - Izboljšanje kakovosti skorje in moke - Zmanjšanje izgube in števila zavrženih izdelkov - Primerno za industrijsko in polindustrijsko proizvodnjo. Tehnične značilnosti – Revent VC70A Proizvajalec: Revent International AB Model: VC70A Tip: Sistem za hlajenje z vakuumom Največja obremenitev: 70 kg na cikel Kapaciteta: 1 voziček Največji uporabni prostor: 820 × 1000 mm Konfiguracija: 1 sprednja vrata Vakuumska črpalka: 22 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz / trifazno Nazivna jakost: 52 A Pri nekaterih izdelkih se lahko čas hlajenja skrajša na le nekaj minut, namesto na več deset minut pri konvencionalni metodi. Natančen čas je odvisen od izdelka, njegove teže, stopnje pečenja in želene končne temperature. Isdpfx Amszy Nv Seujbb Povzetek Revent VC70A ni ne pečica ne klasična hladilnica. Gre za opremo, ki omogoča hitro odstranjevanje toplote iz izdelka s pomočjo vakuuma. Posebej zanimiv je za industrijske pekarno, ki želijo povečati pretok peči, skrajšati cikel proizvodnje in pakirati ali obdelovati izdelke veliko hitreje po pečenju. Stroj je na voljo za pregled.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Leto: 2003 Tip: Polnilna linija za vroče ali hladno polnjenje lončkov in steklenic Uporaba: Primerna za viskozne proizvode, kot so kreme, v kozmetični, farmacevtski ali drugih industrijah Tip: Avtomatski linearni polnilnik Proizvajalec: Tirelli Model: CHICO 2P Leto: 2003 Število polnilnih glav: 4 enote Volumetrična tehnologija polnjenja z 2 dozirnima batoma Ogrevan lijak 25 L z izolacijo + cevovod Regulator temperature Pnevmatska centrirna naprava za fiksiranje steklenice Krmiljenje in konfiguracija preko PLC Linearni transporter s ploščatim verižnim transporterjem SISE 95E6E 13 DC60 regulator temperature (3,5 KW / 90°C / voda) – leto 2014 Tip: Avtomatski zapiralec s krmilnim zvezdom Tip pokrovčka: navojni pokrovček Proizvajalec: Tirelli Model: RO Iodpfxjx R Ddbs Amusbb Leto: 2003 Avtomatsko dovajanje pokrovčkov: vibracijska posoda + transportni trak žirafa Senzorji prisotnosti / zastoja / doziranja Pick and place sistem Tip: Avtomatski razvrščevalnik kozarcev / steklenic Proizvajalec: Romaco Bosspack Model: MS150 Leto: 2003 Kapaciteta: do 150 kozarcev / min Dimenzije proizvoda: - Premer: min 30 mm / max 100 mm - Višina: min 50 mm / max 200 mm - Širina: min 30 mm / max 100 mm - Dolžina: min 30 mm / max 100 mm Dimenzije stroja: - Dolžina: 150 cm - Globina: 340 cm - Višina: 140 cm Video stroja v obratovanju na zahtevo.

Stanje: rabljeno, konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 11/1989, vzmetenje: jeklo, velikost pnevmatike: 235/75 R17.5, barva: drugo, Leto izdelave: 1989, Konfiguracija osi Dimenzija pnevmatik: 235/75 R17.5 Zavore: bobnaste zavore Vzmetenje: listnato vzmetenje Zadnja os 1: dvojna montaža; profil pnevmatike levo znotraj: 3 mm; profil pnevmatike levo zunaj: 3 mm; profil pnevmatike desno znotraj: 3 mm; profil pnevmatike desno zunaj: 3 mm Ibedpfx Aszxlrmemuob Zadnja os 2: dvojna montaža; profil pnevmatike levo znotraj: 3 mm; profil pnevmatike levo zunaj: 3 mm; profil pnevmatike desno znotraj: 3 mm; profil pnevmatike desno zunaj: 3 mm Zadnja os 3: dvojna montaža; profil pnevmatike levo znotraj: 3 mm; profil pnevmatike levo zunaj: 3 mm; profil pnevmatike desno znotraj: 3 mm; profil pnevmatike desno zunaj: 3 mm Teže Lastna masa: 9.000 kg Nosilnost: 25.000 kg Skupna dovoljena masa: 34.000 kg Stanje Poškodbe: nobene

Stanje: rabljeno, konfiguracija osi: 2 osi, prva registracija: 04/2004, dolžina tovornega prostora: 13.470 mm, širina tovornega prostora: 2.460 mm, višina nakladalnega prostora: 2.840 mm, skupna dolžina: 13.750 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 265/70 R19.5, medosna razdalja: 79.800 mm, barva: drugo, Leto izdelave: 2004, Oprema: ABS, = Dodatne možnosti in dodatna oprema = - Zračna vzmetenje - Os SAF - Bobnaste zavore = Dodatne informacije = Dimenzije pnevmatik: 265/70 R19.5 Proizvajalec osi: SAF Iodjz Avv Repfx Amuebb Zavore: Bobnaste zavore Os 1: Dvojne pnevmatike; profil pnevmatike na notranji strani leve osi: 30 %; profil pnevmatike na zunanji strani leve osi: 30 %; profil pnevmatike na notranji strani desne osi: 30 %; profil pnevmatike na zunanji strani desne osi: 30 % Os 2: Dvojne pnevmatike; profil pnevmatike na notranji strani leve osi: 30 %; profil pnevmatike na zunanji strani leve osi: 30 %; profil pnevmatike na notranji strani desne osi: 30 %; profil pnevmatike na zunanji strani desne osi: 30 % Lastna teža: 7.500 kg Nosilnost: 24.500 kg Maksimalna dovoljena masa: 32.000 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: M316, Technical specifications and performance data This electronic filling monoblock combines rinsing, isobaric filling, and capping on a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high performance with outstanding process stability and hygiene. The configuration features an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Ibjdpfoyr Hvuox Amueb Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Special control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as resetting production counters, managing fault lists, and lamp tests. Operator interaction is streamlined via an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across the machine modules. Integrated Krones HMI panels Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for quick operation Emergency stop circuits and secured operator stations Integration capability in production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports fast format changeovers between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format parts Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history The monoblock was removed from regular production approximately three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at the time of decommissioning

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 68.702 h, številka stroja/vozila: LC624, Uporabljena KRONES linija za polnjenje vode – 32.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visoko učinkovito obdelavo PET-steklenic in proizvodnjo pijač. Proizvedena je bila pri podjetju Krones leta 2006 in ponuja zanesljivo zmogljivost za industrijske procese pakiranja v velikem obsegu. Linija vključuje razpihovanje, polnjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skrčljivost, pritrditev ročajev, paletiranje in etiketiranje palet, kar predstavlja robustno, celovito proizvodno rešitev, ki je primerna za trg rabljenih strojev in zagotavlja zanesljivo razpoložljivost ter stalno kakovost proizvodnje. Proizvodna hitrost: do 32.000 steklenic na uro. Isdpfxey Icpqj Amusbb Oblike steklenic: združljiva z 0,5-litrskimi in 1,5-litrskimi steklenicami. Posode: zasnovana za PET-steklenice. Proizvajalec (osnovni stroji): Krones. Leto izdelave (osnovna linija): 2006. Zabeležene obratovalne ure: 68702. Platforma za nadzor: Siemens PLC. Nadzor polnjenja: elektronsko uravnavan s senzorji pretoka (volumetrično). Ključni modeli in moduli: Krones Contiform S20 stroj za razpihovanje (2006). Krones Volumetic polnilo (2006). Krones stroj za zapiranje (2006). Krones Checkmat inšpekcijski stroj za steklenice (2006). Krones SynCo sistem za transport steklenic (2006). Krones Etima stroj za etiketiranje (2006). Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015). Ocme Vega N70/2 stroj za termo skrčljivost. Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pritrditev ročajev (2006). Ocme Pegasus M400 paletirni stroj (2006). Bema Silkworn Turbo stroj za ovijanje palet s folijo (2006). Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje palet (2020). M. Tanner AG/Prologic lij za predoblikovanke (2018). M. Tanner AG stroj za orientacijo predoblikovank (2006). Gassner lij za pokrovčke (2006). Cryotech International dozirnik dušika. Europool transportni sistem. Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme. Linija je opremljena z avtomatizacijo na podlagi Siemens PLC, ki omogoča usklajen nadzor nad razpihovanjem, polnjenjem, etiketiranjem in zaključnimi procesi. Polnilo uporablja elektronsko uravnavane senzorje pretoka za zagotavljanje natančne volumetrične dozirne in konstantne ravni polnjenja pri visokih hitrostih. Centralizirano krmiljenje, sinhronizirani transportni sistemi in integrirana inšpekcija povečujejo učinkovitost in zmanjšujejo čas nedelovanja ter kompleksnost priprave. Siemens PLC arhitektura vzdolž celotne proizvodne linije. Volumetrično polnjenje z elektronsko regulacijo pretoka. Integrirana inšpekcija s pomočjo Krones Checkmat. Uskladovana logika transportnega sistema s pomočjo Krones SynCo. Lasersko kodiranje z Markem Smart Lase C350. Možnost integracije proizvodne linije. To proizvodno linijo je mogoče brez težav integrirati od obdelave predoblikovank do etiketiranja palet. Sistemi za transport Krones SynCo in Europool zagotavljajo nemoten potek.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Ijdpsyhbt Hefx Amuobb Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: rabljeno, konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 06/1994, vzmetenje: jeklo, velikost pnevmatike: 9.5r17.5, barva: drugo, Leto izdelave: 1994, Konfiguracija osi Dimenzija pnevmatik: 9.5r17.5 Zavore: bobnaste zavore Vzmetenje: listnato vzmetenje Zadnja os 1: dvojna montaža; profil pnevmatike levo znotraj: 3 mm; profil pnevmatike levo zunaj: 8 mm; profil pnevmatike desno znotraj: 3 mm; profil pnevmatike desno zunaj: 5 mm Zadnja os 2: dvojna montaža; profil pnevmatike levo znotraj: 6 mm; profil pnevmatike levo zunaj: 6 mm; profil pnevmatike desno znotraj: 6 mm; profil pnevmatike desno zunaj: 6 mm Zadnja os 3: dvojna montaža; vodena; profil pnevmatike levo znotraj: 3 mm; profil pnevmatike levo zunaj: 3 mm; profil pnevmatike desno znotraj: 2 mm; profil pnevmatike desno zunaj: 2 mm Teže Ibedpezxlqcefx Amuob Lastna teža: 10.350 kg Nosilnost: 39.650 kg Skupna dovoljena masa: 50.000 kg Stanje Poškodbe: nobene

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, Na voljo je porcijska in vakuumska polnilka Vemag. 1) Polnilni stroj Vemag Robot 500, letnik: 2021, programov: 500, maksimalna hitrost porcijanja: 450/min, območje porcij: 1g–100000g, nastavitveni korak: 0,1g, maksimalna zmogljivost podajanja: ca. 2800 kg/h, premer zalogovnika: 120 mm, volumen zalogovnika: 230 l, maksimalna nosilnost dvižnega mehanizma: 250 kg, delovnih ur: ca. 400 h. 2) Vakuumska enota Piab, sesalna zmogljivost: 21 m³/h. 3) Odrezovalna naprava Vemag ASV 811, letnik: 2021, oblika iztoka: ovalna, postavitev: vertikalna, maksimalni nagib: 20°, nosilec polnilne cevi: izvedba Z, teža: ca. 50 kg. Vključene posebne šobe v obliki medvedka in ovalne oblike. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Ibedpfx Ajzcfkremujb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Ta KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP enota za pranje, polnjenje in zapiranje, izdelana leta 2013, je zasnovana za pranje in polnjenje steklenic v linijah za polnjenje pijač. Enota združuje enokanalni stroj za pranje s 50 postajami, napravo za polnjenje steklenic s 60 ventili in sistem za kratko cevasto polnjenje VKP ter rotacijski stroj za zapiranje Zalkin CA9 360 NG v kompaktni napravi iz nerjavečega jekla. Z zmogljivostjo približno 16.000 steklenic na uro pri prostornini 0,75 l in približno 20.000 steklenic na uro pri prostornini 0,33 l, se enota uvršča v privlačno srednjo zmogljivostno razred za vodo, pivo, jabolčni cider, vino in druge aplikacije s steklenicami. Vgrajeno čiščenje s peno podpira higienično delovanje; stroj se upravlja preko na dotik občutljivega vmesnika (HMI) na vrtljivi roki in je obdan z zaščitnim pokrovom iz prozornega materiala z varnostnimi zapahi. Stroj je še vedno nameščen in pod napetostjo, v četrtem četrtletju 2025 pa je bil podvržen obsežnemu vzdrževanju. Prosimo, upoštevajte: Glave za zapiranje Zalkin niso vključene v prodajno ceno; stroj za zapiranje je vključen v ceno; 10 glav za zapiranje je mogoče kupiti kot dodatno opremo. Tehnični podatki Isdpfx Amezi I T Iouebb - Proizvajalec: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Leto izdelave: 2013 - Tip stroja: Enota za pranje, polnjenje in zapiranje za steklenice - Sistem za polnjenje: Kratka cevasta tehnologija VKP, 60 ventilov za polnjenje, razdalja 113 mm - Stroj za pranje: 50 postaj, enokanalni, razdalja 113 mm - Stroj za zapiranje: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 pozicij za zapiranje, približno 22.000 steklenic na uro (glave za zapiranje niso vključene v prodajno ceno, mogoče kupiti kot dodatno opremo) - Zmogljivost: približno 16.000 steklenic na uro pri prostornini 0,75 l / približno 20.000 steklenic na uro pri prostornini 0,33 l - Čiščenje s peno: vgrajeno - Nadzor: Na dotik občutljiv vmesnik HMI na vrtljivi roki - Napajanje: 400 V, 50 Hz, nameščena moč 17 kW, 38 A - Stisnjen zrak: 6 bar, približno 450 Nl/min - Voda: 4 bar, približno 3,5 m³/h - Teža stroja: približno 10.500 kg Oprema - Glavni stroj KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Enokanalni stroj za pranje s 50 postajami - Naprava za polnjenje steklenic s 60 ventili, sistem za kratko cevasto polnjenje VKP - Vgrajeno čiščenje s peno - Stroj za zapiranje Zalkin CA9 360 NG (osnovni stroj) - Na dotik občutljiv vmesnik na vrtljivi roki - Okvir stroja iz nerjavečega jekla z zaščitnimi napravami iz prozornega materiala in varnostnimi zapahi - Cevovodi, vakuumski/zračni sistemi, oprema za ravnanje s steklenicami iz nerjavečega jekla - Razpoložljiva skica razporeditve - Dodatna oprema (ni vključena v prodajno ceno): Glave za zapiranje Zalkin Stanje Rabljen – nameščen v industrijski proizvodni okolici in še vedno v obratovanju. Stroj je bil v četrtem četrtletju 2025 obsežno servisiran in ga je na zahtevo mogoče ogledati in pregledati v obratovalnem okolju. Razpoložljivost Od novembra 2026 (koledarski teden 45). Lokacija: Nemčija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled ABE GLASSPAK 66 je izobarični polnilnik, ki je trenutno v obratovanju in ga je mogoče ogledati. Stroj je bil izdelan leta 2018 pri American Beer Equipment (ABE) v ZDA. Največja zmogljivost znaša 4.000 steklenic na uro pri steklenicah volumna 0,33 litra. Sistem je zasnovan za 26-mm kronske zamaške in ima 18 polnilnih postaj. Ibsdpjvpi Abefx Amuob Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: 4.000 steklenic/uro (pri 0,33L) - Tip zapiranja: 26 mm kronski zamaški - Formati: 0,33L - Število polnilnih postaj: 18 - Električne specifikacije: - Največja napetost: 208–240 V - Skupni tokovni odjem: 38,5 A - Največji tok motorja: 10,6 A - Faza: trifazni - Frekvenca: 60 Hz

Stanje: rabljeno, Specifikacije Ilmvac model: LVS 105 T-10 ef Pretok zraka, l/min, 60/50Hz: 20 / 17 Ibedpfx Amjxx Na Usueb Končni vakuumski tlak, torr: 1,5 Maksimalni vakuum, in. Hg: 29,86 Potrebna cev, notranji premer, in (mm): 1/4 (7) Teža, lbs (kg): 21 (9,5) Moč (kW): 0,83 Vhodna napetost / Frekvenca: 90V – 260V, 50/60 Hz Dobro delujoče stanje. Oglejte si tudi ostale naše oglase.

Stanje: rabljeno, obremenitev: 75 do 80 % 2,77 kW z 2 mešalnima rokama pnevmatično: 6 bar nagibni boben zunanje dimenzije (D x Š x V): ± 2.110 x 1.100 x 1.650 mm Iodpfxsz Ahfwe Amuobb

Leto izdelave: 2000, stanje: dober (rabljeno), Vakuumski zlagalnik ali odzlagalnik, bočno pomikanje 4 metre, višina 2,5 metra, potrebna višina stropa 5 metrov. Ibedpszbar Uofx Amuob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese. Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju. Tehnične specifikacije & zmogljivosti: Proizvajalec: MIMI Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje Leto izdelave: 2004 Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja) Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vrste pakiranj: PET steklenice Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta) Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji. Integracija v proizvodne linije Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom. Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji. Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih. Ibodpfoxurm Aex Amujb

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je elektrostatična naprava za obdelavo netkanih materialov Oerlikon Nonwoven ecuTEC+, zasnovana za elektrostatično obdelavo filtrirnih materialov. Naprava je namenjena integraciji v proizvodno linijo in obdeluje materiale širine do 1.700 mm. Material se vodi skozi napravo s sistemom usmerjevalnih valjev in se elektrostatično obdeluje z uporabo obdelovalnih palic. Sistem je opremljen z nadzorno ploščo HMI in lahko deluje v načinu konstantnega toka ali konstantne napetosti. Naprava je bila zelo malo uporabljena in se prodaja zaradi sprememb v proizvodnem postopku. Proizvajalec: Oerlikon Nonwoven / Oerlikon Neumag Model: ecuTEC+ Leto: 2020 Uporaba: elektrostatična obdelava filtrirnih materialov Maksimalna širina materiala: 1.700 mm Nadzorna plošča HMI Nastavljiv sistem obdelave Načini delovanja: konstanten tok / konstantna napetost Zasnovana za integracijo v industrijsko proizvodno linijo Na voljo je dokumentacija CE Po navedbah proizvajalca se material vodi skozi napravo s pomočjo sedmih usmerjevalnih valjev, elektrostatična obdelava pa poteka na štirih obdelovalnih mestih. Sistem vključuje okvir naprave z varnostno zaščito, odsek usmerjevalnih valjev/obdelovalne palice, električne omarice z nadzorno elektroniko in visokonapetostnimi generatorji ter nadzorno ploščo na dotik. Ijdpfxszumire Amuobb Stanje: Uporabljena, zelo malo uporabljena. Naprava je trenutno razstavljena/odklopljena od proizvodne linije. Na voljo je podrobna tehnična dokumentacija. Za zainteresirane kupce lahko na zahtevo posredujemo celovit specifični dokument/priročnik v formatu PDF. Pregled je mogoč po dogovoru. Dodatne informacije, fotografije in dokumentacijo lahko dobite na zahtevo.

Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 2 h, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 211 02 24, We offer the following: For sale: GLOBAL Vacuum Presses GGTP-P-3116 Professional membrane vacuum press in excellent, like-new condition. The machine has only been used once and is practically brand new. This equipment is an ideal choice for woodworking and furniture manufacturing applications: suitable for laminating, veneering, and precise pressing of curved and flat surfaces. It features robust construction, reliable operation, and uniform pressure distribution. Main features: Type: GGTP-P-3116 Professional Working area: approx. 3100 × 1600 mm Membrane vacuum technology for precise and even pressing Suitable for applying PVC foil, veneer, and various coatings Sturdy, industrial-grade design Easy to operate Serial number: 2110224 Weight: 640 kg Iodpfxjy Dhr Ne Amusbb Year of manufacture: 2021 Pressure: 9.9 T/m² Power: 1.5 kW Frequency: 50 Hz Phase/Voltage: 3+N / 380 V Current: 2.2 A If you have any questions or require further information, please send us a message or call us. The machine is ready for immediate use, in as-new condition, and can be tested.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Isdjyhcgbepfx Amusbb Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, Proizvajalec: Frey Model: F103 Leto: 2022 Stanje: Novo Serijska številka: F103PT22371582 Številka zaloge: 3385 Lekalnik: 120 litrov Pretok črpalke: do 3000 kg/h Tlak polnjenja: maks. 50 bar Upravljanje: zaslon na dotik TC266 Vakuumska črpalka: črpalka s tekočim obročem Busch Moč: 3 x 400V, 50 Hz, 4,5 kW Dimenzije: 850 x 950 x 1800 mm Teža: 650 kg Iedpfx Amjzrm Ngjusbb Za polnjenje in doziranje. Vključno z rezervnim rotorjem in lopaticami. Stroj je v novem stanju, vendar ima na števcu samo 2 uri delovanja!