Udarna Mlin Kleemann nakup rabljenega (814)

Stanje: rabljeno, Double grinder, double grinding machine, pedestal grinder, pedestal grinding machine, drill bit grinding machine - Grinding wheel: max. Ø 200 x 32 mm - Speed: 3000 rpm Pjdpfx Asdwqp Tobijgt - Motor power: 0.9 kW - Operating voltage: 380 volts - Dimensions: 570/300/H1150 mm - Weight: 118 kg

Stanje: rabljeno, Double grinding pedestal, double grinding machine, pedestal grinder, pedestal grinding block Pgodpedwqp Ujfx Abiet - Motor power: approx. 0.9 kW - Speed: approx. 3000 rpm - Grinding wheels: max. Ø 160 x 25 mm - Dimensions: 500/300/H1240 mm - Weight: 80 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), številka stroja/vozila: 17331, Grinding area: 200 x 35 mm Electrical connection: 380 V, 0.55 kW Pgodpfed Ixbcex Abijt Space requirement: 530 x 400 x 1180 mm Weight:

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Psdpfx Abjq Ngafjijgt Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. Pgodpsq Ngb Dsfx Abiet 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Mobilna linija za predelavo sadja je zasnovana tako, da priročno vključuje vse stroje, potrebne za proizvodnjo soka in nemoten potek dela. Vsebuje: - Pralni, dvižni in mlin MAXIMILL 3000 za sadje in zelenjavo - Trakasti preša POWERPRESS 1500 - Transporter za preostalo drozgo - Posode iz nerjavnega jekla - Diesel pasterizator - Polavtomatski polnilnik Bag in Box - Filtri za sok - Pomivalno korito z delovno mizo iz nerjavnega jekla Kapaciteta: 1500 kg/h. Druge razpoložljive kapacitete: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Lastnosti: - Mobilna linija za sok združuje vse potrebne stroje za predelavo sadja in proizvodnjo soka na enem mestu. - Za upravljanje celotne linije je potrebna le ena oseba. - Ključna prednost je mobilnost, ki odpravlja stroške za prostore in omogoča zamenjavo lokacije. - Pridelek soka iz jabolk je približno 75 %. - Vsi stroji so med seboj povezani in se avtomatsko upravljajo. - Mobilna enota vključuje Bag in Box polnilnik, ki omogoča polnjenje soka v vrečke Bag in Box ter Stand up Pouch. - Mobilno linijo je mogoče prilagoditi zahtevam naročnika. - Linija je enostavna za uporabo in vzdrževanje. - Mobilna linija za predelavo sadja je vgrajena v posebej izdelano prikolico, ki se lahko enostavno odpre za delo in zapre po potrebi. - Največja prednost naše mobilne linije za predelavo sadja je možnost proizvodnje soka kjerkoli želite. Tako se izognete dodatnim stroškom za prostore in imate možnost spreminjanja lokacije. Mobilnost je ključni vidik, ki uporabniku omogoča številne možnosti, kot so razvoj storitve stiskanja soka na različnih sadovnjakih ali v različnih mestih. Pgedpfx Ajq Nl Afobijt

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Cementna mlin & ultrafini mlin za drobljenje 🏗️ Predstavitev cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje Pedpfsq Nyydsx Abiogt V svetu gradbeništva in obdelave materialov je doseganje prave velikosti delcev ključnega pomena. Predstavljamo cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje—dve ključni napravi, zasnovani za vrhunsko drobljenje pri proizvodnji cementa in ultrafinih materialov. Oglejmo si njune lastnosti in področja uporabe! 💼 🔥 Kaj je cementni mlin? Cementni mlin je nepogrešljiva oprema pri proizvodnji cementa. Melje klinker, mavec in druge dodatke za proizvodnjo finega cementnega prahu. Ta stroj zagotavlja optimalno velikost delcev za visokokakovosten cement, ki je bistven za gradnjo robustnih objektov. 🚀 🔧 Kaj je ultrafini mlin za drobljenje? Ultrafini mlin za drobljenje je zasnovan za proizvodnjo izjemno finih praškov iz različnih surovin, kot so minerali, kemikalije in industrijski odpadki. Deluje z visoko učinkovitostjo in zagotavlja ultrafine materiale za napredne uporabe, kot so premazi, plastika in keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti uporabe cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje 1. Visoka učinkovitost: Oba mlina sta konstruirana za maksimalno učinkovitost, kar zagotavlja hitro obdelavo ter nižjo porabo energije. 🌿💡 2. Vrhunsko drobljenje: Zagotavljata konstantno, kakovostno obdelavo z natančnim nadzorom velikosti delcev. 🏭 3. Vsestranost: Primerni za širok nabor materialov, zato sta nepogrešljiva v različnih industrijskih panogah. 🌳 4. Trajnost in zanesljivost: Zgrajena iz robustnih materialov za dolgo življenjsko dobo tudi v najzahtevnejših proizvodnih pogojih. 💪 📈 Industrijske uporabe Uporaba cementnega mlina: 1. Proizvodnja cementa: Ključna oprema za izdelavo visokokakovostnega cementa za gradbene projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Uporablja se v pripravi betona za ceste, mostove in stavbe. Uporaba ultrafinega mlina za drobljenje: 1. Priprava mineralov: Pridobivanje ultrafinih praškov za napredne materiale. 2. Kemijska industrija: Za izdelavo finih kemikalij za različne industrijske procese. 3. Okoljske aplikacije: Mletje industrijskih odpadkov za reciklažo in ponovno uporabo. ♻️ 🌟 Zaključek Ne glede na to, ali ste v gradbeništvu, obdelavi materialov ali napredni proizvodnji, sta cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje nepogrešljivi orodji. Njuna učinkovitost, vsestranost in vrhunsko delovanje jih postavljata v ospredje vsake sodobne proizvodne linije. Kontaktirajte nas in izvedite več o teh inovativnih strojih ter kako lahko izboljšajo vaše delovanje! 📞

Stanje: novo, Tip: MX5116T+ V-480 Delovne dimenzije mize: 1100 x 700 mm Dimenzije drsne mize: 1085 x 250 mm Premer vretena: 30 mm Število vrtljajev vretena: 6000 / 8000 / 8000 / 10000 vrt/min Največja delovna debelina: 120 mm Moč motorja: 4 kW Odvodi za odsesavanje prahu: Ø90, 200 x 80 mm Število koles (kos): 4 Premer koles: 120 mm Psdpfsqxtdqsx Abiogt Širina koles: 60 mm Hitrost pomika: 3,5 / 5 / 7 / 10 / 12,5 / 16 / 25 / 32 m/min Moč motorja za podajanje: 750 W / 550 W Ogrodje stroja: Lito aluminijasto Smer podajanja: naprej/nazaj Transportne dimenzije: 1650 x 700 x 1600 mm Teža: 469 kg Cena: 3.190 € (EXW Jonava, Litva)

Stanje: novo, Tip: MX5117B+V-480 Delovne mere mize: 1130 x 670 mm Premer vretena: 30 mm Pjdpfx Aeqxtdxebijgt Hitrost vrtenja vretena: 6000-8000-8000-10000 min⁻¹ Maks. debelina obdelovanca: 120 mm Moč motorja: 4 kW Premeri priključkov za odsesavanje prahu: 200 x 65 mm, 200 x 80 mm Število koles: 4 kosa Premer koles: 120 mm Širina koles: 60 mm Hitrost podajanja: 3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Moč motorja podajalnika: 750 W / 550 W Okvir stroja: lito aluminij Smer podajanja: naprej/nazaj Transportne mere: 1650 x 700 x 1600 mm Teža: 394 kg Cena: 2.490 € (EXW Jonava, Litva)

Stanje: novo, CENA: 2800 EUR Mlinček za meso S32F Unger sistem 5 orodij Psdjp R Sdwopfx Abiogt Proizvajalec: Sind Model: S32F Dimenzije: 600x550x1000 mm Električna moč: 1,5 kW Kapaciteta: 500 kg/h

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 10 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 450 kg, skupna dolžina: 1.600 mm, skupna širina: 1.100 mm, skupna višina: 1.700 mm, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, For sale is a pulverizer that has previously been used for trials in fine grinding within the food industry. The machine is robust, reliable, and powerful. Technical specifications: + Power: 7.5 kW + Processing capacity: 20-50 kg per hour + Weight: 450 kg With the use of liquid nitrogen, the machine is immediately ready for operation—simply plug it in and start working. It is still in an as-new condition and can be inspected by appointment. The machine is sold plus 19% VAT. Pgedpfx Ajudvt Rsbijt If you are interested or have any questions, we look forward to your message.

Stanje: dober (rabljeno), Pnevmatska stiskalnica, pnevmatska udarna stiskalnica, večfunkcijska udarna stiskalnica, udarna stiskalnica, univerzalna udarna stiskalnica, udarna stiskalnica. - Pnevmatski valj: Festo, tip DC-100-050-PPV - Hod: Ø 50 mm - Premer bata: Ø 100 mm - Priključek: Ø pribl. 9 mm - Brez krmiljenja - Dimenzije: 350/200/V515 mm Pgodpfjf Sa Rcjx Abiet - Teža: 31 kg

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Keramični kroglični mlin, serijski ali tudi imenovan keramični kroglični mlin, se uporablja za fino mletje feldspata, kremena, gline, rude in podobnih materialov. Glavna funkcija keramičnega krogličnega mlina je mešanje materiala, mletje, zagotavljanje enotne finosti izdelka ter varčevanje z energijo. Uporabljate ga lahko v suhem ali mokrem načinu delovanja. Glede na potrebe proizvodnje je mogoče uporabiti različne vrste oblog, kar omogoča ustreznost različnim zahtevam. Fino mletje se nadzira z regulatorjem časa mletja. Delovanje keramičnega krogličnega mlina: Med delovanjem se jeklene krogle v bobnu skupaj z bobnom dvignejo do določene višine, nato pa padejo skupaj z materialom in s tem omogočajo učinkovito mletje. Delovno načelo keramičnega krogličnega mlina: Mletje v diskontinuiranem režimu poteka v cilindru. Ko se cilinder vrti, se materiali in krogle dvigajo do določene višine, nato pa zaradi sile teže padajo po določeni poti. Na krogle v notranjosti delujeta dve sili: tangencialna in nasprotna sila v smeri premera krogle, kar ustvari moment med kroglami. Krogle so utesnjene med steno cilindra ter sosednjimi kroglami, kar povzroči različno velike sile trenja. Krogle se zaradi rotacije premikajo vzdolž osi cilindra ter nato padejo, pri tem pa ustvarijo močan udarni moment na rude v cilindru, ki se posledično zdrobijo. Tako so rude v cilindru zdrobljene predvsem zaradi kombinacije abrazijske, udarne in tlačne sile. Pgsdpfx Absvzx Auoiot Keramični kroglični mlin (imenovan tudi diskontinuiran mlin) je namenjen mokremu, diskontinuiranemu mletju in mešanju materialov, kot so feldspat, kremen, glina ter keramične surovine. Odliv in blato lahko prehajata skozi sito z odprtino do 1000 mikronov. Ta stroj je visoko zmogljiv mlin — material mora biti predhodno ustrezno zdrobljen za doseganje najvišje učinkovitosti in ekonomičnosti mletja. Cementni mlin je ključen stroj za mletje cementnega klinkerja po njegovem drobljenju. Uporablja se zlasti v industriji silikatnih cementnih izdelkov. Z dolgoletnim razvojem in izdelavo cementnih mlinov ima naše podjetje danes vrsto modelov cementnih mlinov različnih specifikacij, da lahko ustrežemo različnim potrebam strank. Značilnosti cementnega mlina: Naše podjetje glede na zahteve izbere ustrezen način prenosa (robni ali centralni pogon). Cilinder ima novo tip stopničaste notranje obloge, ki poveča površino za mletje ter omogoča enostavno vzdrževanje in hitro zamenjavo. Posebej zasnovana prekatno ločena konstrukcija cilindra vključuje fleksibilne in fiksne dvižne lopatice, ki so preprosto pritrjene in zamenljive. Tehnične podrobnosti: Imamo več različnih modelov in možnostih konfiguracije za različne zahteve, zato nas za podrobnejše informacije kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 14022, Premer rotorja: 350 mm Širina rotorja: 620 mm Rezalne lamele rotorja: 3 vrste Rezalne lamele statorja: 2 vrsti Pgsdozp Slzspfx Abijt Presek vstopa: približno 620 x 450 mm Pogonski motor: 22 kW

Leto izdelave: 2008, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna industrijska linija za recikliranje plastike in ločevanje barvnih kovin Na voljo je predstavitveni video. Na voljo je predstavitveni video celotne linije za recikliranje, posnet pred razstavljanjem, in ga lahko zainteresiranim kupcem zagotovimo na zahtevo. Video prikazuje celotno konfiguracijo naprave pred razstavljanjem. Za prodajo je na voljo popolna industrijska linija za recikliranje, ki je primerna za obdelavo trdne plastike in drugih materialov, ki jih je mogoče reciklirati. Podpfeznmgqox Abijgt Naprava je v dobrem splošnem stanju, ima robustno industrijsko zasnovo in visokokakovostne evropske komponente. Glavne komponente: Napajalni lijak Mlin MEM 46 MG (Italija) Vibracijski podajalnik / vibracijski zaslon IFE Ločevalnik s tokovnim vrtincem Transportni trakovi Električne nadzorne omarice Jeklena nosilna konstrukcija Tehnične informacije Proizvajalec mlina: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Model: MEM 46 MG Leto proizvodnje: 2008 Teža mlina: približno 7.080 kg Primerno za obdelavo: Trdne plastike (PVC, PE, PP, ABS, PC itd.) Plastični profili Plastične posode Mešani materiali, ki jih je mogoče reciklirati Recikliranje barvnih kovin Ločevanje aluminija Prednosti Popolna linija za recikliranje Robustna industrijska konstrukcija Evropski proizvajalci Robustna in zanesljiva oprema Pripravljena za namestitev Idealna za podjetja za recikliranje, ki želijo povečati zmogljivost obdelave Linijo si je mogoče ogledati po predhodnem dogovoru. Na zahtevo so na voljo dodatne fotografije in videoposnetki.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Celotna obrtniška mini pivovarna s 250-litrsko opremo za varjenje – Slowbeer 250, izdelana leta 2016 podjetja Škrlj d.o.o. (Slovenija). Paket zajema celoten proces, od mletja sladu do polnjenja – varnična posoda, dva 1.000-litrska fermentacijska tanka, rezervoar za toplo vodo, glikolski hladilnik, oprema za polnjenje s 4 iztoki in mlin za slad. Vse glavne komponente so iz leta 2016 – oprema, pripravljena za uporabo, za pivovarno ali novo podjetje. Tehnični podatki - Znamka: Slowbeer – glavne komponente izdelane s strani podjetja Škrlj d.o.o., Slovenija - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (tip BHM 250, 2,5 hl) - Leto izdelave: 2016 Pgodpfxezvqi Ss Abist - Prostornina za eno serijo: 250 l - Ogrevanje: termo oljna jakna, električno ogrevanje – 400 V, 50 Hz - Material: nerjavno jeklo AISI 304 (EN 1.4301), posode in jakne - Prostornina za fermentacijo: 2 × 1.000 l (nominalna vrednost) Obseg dobave - Kompaktna varnična posoda | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTA OPREMA ZA VARJENJE MINI 250 L | 250 l na serijo, ogrevanje s termo oljem, mešalo z motorjem in reduktorjem podjetja Bonfiglioli, črpalka za sladko tekočino Lowara CO350/03K/A (2019), črpalka za termo olje Pedrollo NGA 1B, toplotni izmenjevalnik IPROS TP4001/15, omara z Omronovimi frekvenčnimi pretvorniki | 2016 - Fermentacijski rezervoar za pivo, 2 kosa | Škrlj | ZKG 1000 L | Nominalna prostornina 1.000 l (1.230 l bruto prostornina na rezervoar), AISI 304, atmosferski rezervoar 0–50 °C, vodna/glikolska hladilna jakna na jakni in stožcu (3,0 bara delovni tlak, 6,0 bara preizkusni tlak), ventil za vzorčenje, indikator nivoja, CIP razpršilna glava; črpalka za kroženje z čistilnimi cevmi in neuporabljena rezervna črpalka | 2016 - Rezervoar za toplo vodo | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, električno ogrevanje 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Glikolski hladilnik | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-fazni / 50 Hz, električna moč 3,9 kW, hladilo R410A, vodni krog z maksimalnim tlakom 6 bar, cevni krog za hladilne jakne fermentacijskih rezervoarjev, digitalna regulacija temperature | 2016 - Oprema za polnjenje s težnostnim sistemom | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 iztoki iz nerjavečega jekla, črpalka za dovajanje Ebara JESX M5, 230 V enofazni 50 Hz | 2016 - Mlin za slad | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW trifazni motor (230/400 V) | 2016 Transportne dimenzije (na paleti, približno) - Varnična posoda: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Fermentacijski rezervoarji (posamezno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Rezervoar za toplo vodo: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Glikolski hladilnik: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Oprema za polnjenje: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Mlin za slad: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Stanje Rabljen – v celoti v zelo dobrem do odličnem stanju. Varnična posoda, fermentacijski rezervoarji in mlin za slad so v odličnem stanju; hladilnik in oprema za polnjenje sta v dobrem delovnem stanju. Rezervoar za toplo vodo je popolnoma funkcionalen, ima majhno kozmetično vdolbino na pokrovu in običajne obloge vodnega kamna v notranjosti. Za vse enote so na voljo CE izjave in tehnična dokumentacija, razen za mlin za slad, za katerega se dokumentacija še preverja. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Španija. Razstavljanje in natovarjanje po dogovoru.

Stanje: rabljeno, kompaktna pivovarna z 2-posodnim varilnim sistemom, rezervoarji, opremo za polnjenje in tehnično opremo. Sistem je sestavljen iz naslednjih komponent: 1. Mlin za drobljenje (Sommer, 2017) – valjčni mlin, nameščen na pobarvanem jeklenem okvirju, z zmogljivostjo približno 400 kg/h sladovine (motorna moč 2,2 kW) in opremo za natančno in hitro nastavitev razmika med valji ter izhodnim lijem na spodnji strani. 2. Varilni sistem (Wengert, 2018) – 2-posodni varilni sistem z varilno posodo in kotlom za pripravo sladovine iz nerjavečega jekla s pokrovi, obloženi z bakrom. Posoda (nominalna prostornina: 500 l) je opremljena z vrtilnim mešalom z dvema lopaticami, ki se upravlja od zgoraj, in jo ogreva plinski gorilnik (Weishaupt). Kotel je opremljen z mešalom, nastavkom za spuščanje in bočnim pokrovom z izhodom. Varilni sistem ima tudi nadzorno enoto (Movonik, 2017) za avtomatizacijo nadzora temperature in hitrosti vrtilnega mešala. Varilni sistem je nameščen na jeklenem okvirju z črpalko za sladovino, nadzorno omarico, upravljalno enoto s prikazovalnikom na dotik ter različnimi cevovodi, ventili in armaturami. Hlajenje in prezračevanje sladovine poteka preko ločenega dvo-stopenjskega ploščatega toplotnega izmenjevalnika in stenske enote za prezračevanje sladovine. 3. Rezervoarji za fermentacijo/shranjevanje/pod tlakom/transport – odprt fermentacijski kotel (Speidel) s prostornino 675 litrov. Kotel je opremljen s temperaturnim senzorjem in enoto za nadzor temperature, plaščem za hlajenje, pokrovom ter izhodnimi cevmi na dnu in na spodnjem delu roba. – 5 kosov cilindrično-konusnih rezervoarjev za fermentacijo in shranjevanje (Mueller, 2017) s prostornino 1250 l, 2 hladilnimi conami in do 3 bar nadtlaka. Rezervoarji so opremljeni s temperaturnim senzorjem, lastno enoto za nadzor temperature, manometer, ventilom za izpust plina, vzorčevalnim ventilom, cevjo za čiščenje ter izhodno cevjo z ročnim ventilom. – cilindrično-konusni rezervoar za fermentacijo in shranjevanje (Mueller, 2017) s prostornino 625 litrov, 2 hladilnimi conami in do 3 bar delovnega nadtlaka. Rezervoar je opremljen s temperaturnim senzorjem in nadzorom temperature, manometer, ventilom za izpust plina, vzorčevalnim ventilom ter cevmi za čiščenje in izhodne cevi z ročnimi ventili. – 4 ležeči rezervoarji za točenje (Mueller, 2017) s prostornino 520 l, hladilnim plaščem in do 3,9 bar nadtlaka. Rezervoarji so namešljeni na skupni konstrukciji, ki je nameščena na jeklenem okvirju. Vsak rezervoar je opremljen s temperaturnim senzorjem in lastno enoto za nadzor temperature, preglednimi okni, vzorčevalnim ventilom, cevjo za merjenje nivoja s pomočjo cevi, manometerjem ter izhodno cevjo z ročnim ventilom. Na bočni strani skupine rezervoarjev je nameščena tudi štirihodna postaja za redukcijo tlaka CO2. – ležeči transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podstavku z tirnicami za viličar, s plaščem za hlajenje. Rezervoar ima prostornino 1020 l in omogoča do 3,9 bar nadtlaka. Opremljen je z manometer, varnostnim ventilom, preglednimi okni in izhodno cevjo z ročnim ventilom. Primeren za uporabo s tanki vložki. 4. Polnilna linija – avtomatski stroj za čiščenje steklenic na mobilnem jeklenem okvirju za obdelavo do 10 steklenic na cikel čiščenja. Dodatna oprema vključuje cirkulacijsko črpalko, rezervoar za čistilo, zložljiv pokrov iz nerjavečega jekla ter različne cevovode in armature. – polnilna naprava za manjše steklenice in sifone (Leicht, 2018) z dvema polnilnima priključkoma. Polavtomatska, nameš Pedpfeztpxmox Abijgt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), INDUSTRIJSKI MESOREZ WOLFKING – NERJAVEČE JEKLO Industrijski mesorez WOLFKING, zasnovan za neprekinjeno drobljenje in zmanjševanje velikosti mesa in mesnih izdelkov v industrijskih linijah z visoko zmogljivostjo. Pedezxwwhepfx Abijgt Naprava vključuje veliko posodo za vnos, ki omogoča prejem izdelka v razsutem stanju in njegovo nadzorovano usmerjanje v sistem za rezanje. Njena robustna konstrukcija in zmogljiv pogon sta zasnovana za neprekinjeno delovanje v profesionalnih obratih za predelavo mesa. Industrijska konfiguracija te vrste mesorezov omogoča pripravo surovega materiala z ustrezno velikostjo delcev pred nadaljnjimi postopki mešanja, emulgiranja, oblikovanja, kuhanja ali pakiranja. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: WOLFKING -Tip: Industrijski mesorez / industrial meat grinder -Uporaba: meso in mesni izdelki -Neprekinjeno rezanje / drobljenje -Velika posoda za vnos -Samodejni vnos izdelka v sistem za rezanje -Sistem vijačnega podajalnika -Industrijski rezalni sklop -Pogonska enota z visoko zmogljivim električnim motorjem -Nadzorovana hitrost / delovanje -Predvsem konstrukcija iz nerjavečega jekla -Robustna struktura za intenzivno delo -Integrirana nadzorna plošča -Zaščite na premičnih delih -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Integracija v celotne linije za predelavo mesa POSTOPEK Meso se vnese v posodo za vnos, od koder se usmerja v mehanizem za rezanje. Sistem za vnos na nadzorovan način usmerja izdelek proti rezalnemu sklopu, kjer poteka zmanjšanje velikosti pred izpustitvijo v naslednjo fazo procesa. Končna velikost izdelka je odvisna od nameščene plošče, rezil in konfiguracije rezanja. Lahko se integrira z: Dvigali za zabojnike / košare Transportni trakovi za vnos Mešalniki Industrijski sekalniki Emulgatorji Vakuumske mešalne naprave Oblikovalniki Polnilniki Sistemi za doziranje Linije za pripravo mesnih izdelkov UPORABA Še posebej primeren za klavnice, mesnice, proizvajalce mesnih izdelkov, predelovalce mesa in obrate za pripravo živil, ki potrebujejo rešitev z visoko zmogljivostjo za zmanjševanje velikosti. Odvisno od nameščenega sistema za rezanje in lastnosti surovega materiala se lahko uporablja za govedino, svinjino, perutnino in različne mesne pripravke. Kombinacija tehnologije WOLFKING, vnos z veliko posodo in industrijska konstrukcija zagotavlja robustno rešitev za neprekinjene procese rezanja in priprave mesa. Naprava je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, konfiguracijo rezanja, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, 2 črpalke za barvanje KREMLIN Pedpfx Ajzyfx Nobijgt Nosilec za posodo za zbiranje razlite barve Vključene so cevi in brizgalne pištole.

Stanje: rabljeno, Kilia Angle Grinder 130 je profesionalni industrijski mlin za meso, zasnovan za neprekinjeno delovanje v obratih za predelavo mesa in proizvodnih obratih za živila. Opremljen je z 130 mm premerom vhodnega odprtja in zmogljivim 17 kW motorjem, kar omogoča učinkovito mletje svežega in rahlo zamrznjenega mesa, hkrati pa ohranja odlično kakovost izdelka. Njegova konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja vzdržljivost, enostavno čiščenje in visoke higienske standarde. Tehnične specifikacije Proizvajalec: Kilia Model: Angle Grinder 130 Vrsta: Industrijski mlin za meso (Angle Grinder) Premer vhodnega odprtja: 130 mm Pgjdpfxezn I Suo Abist Material: Nerjaveče jeklo Napajanje: 400 V / 50 Hz / 3N Nameščena moč: 17 kW Dimenzije (D × Š × V): 1100 × 1000 × 1500 mm

Leto izdelave: 2012, stanje: zelo dobro (rabljeno), Proizvajalec: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Vrsta naprave: Sistem za ultrazvočno varjenje Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Število varilnih enot: 2 Serijske številke: SM 10.916/12 in SM 10.917/12 Leto proizvodnje: 2012 Pjdpfxjznvd Ej Abijgt Moč generatorja: 2400 W Delovna frekvenca: 20 kHz Varilna sila (pri tlaku 8 bar): minimalna: 30 N maksimalna: 2490 N Delovni hod: 150 mm

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 57.000 kg, prva registracija: 10/1999, Leto izdelave: 1999, Za najem ponujamo rabljen hidravlični kladivo IHC IQIP S-500, letnik 1999. Glavne tehnične specifikacije: Maksimalna udarna energija: 500 kNm (kilonewton-metri) Minimalna udarna energija: ~50 kNm (nastavljiva v območju ~5–100% največje) Frekvenca udarcev (pri maksimalni energiji): ~45 udarcev/min Masa kladiva (s batom): V zraku: 90 t Pod vodo: 74 t Masa bata: približno 25 t Delovni tlak: 300 barov Maksimalni tlak: do 350 barov Agregati za napajanje Vprašajte po razpoložljivem tipu puše Podeythuhjpfx Abisgt Za vsa vprašanja ali dodatne informacije nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Drobilnik z noži PC42100R – 45 kW – NOV Podjetje GrabTrade se že vrsto let specializira za prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za industrijo recikliranja. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, drobilnike z noži in celotne sisteme za recikliranje. Ponujamo nov industrijski drobilnik z noži 3E Machinery PC42100R, opremljen z zmogljivim 45 kW glavnim motorjem in 1.000 mm širokim rotorjem. PC42100R je zasnovan za učinkovito zmanjšanje velikosti in granulacijo različnih vrst plastike in drugih materialov, primernih za recikliranje. Njegova robustna konstrukcija in posebej zasnovan sistem rezanja zagotavljajo visoko učinkovitost, stabilno delovanje in enakomerno končno frakcijo. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Model: PC42100R Tip: Industrijski drobilnik z noži / rezalni mlin Moč glavnega motorja: 45 kW Dolžina rotorja: 1.000 mm Premer rotorja: 420 mm Rezalna komora: 1.034 × 540 mm Gibljivi noži – razporeditev v obliki črke V: 3 × 2 / 5 × 2 kos. Gibljivi noži – razporeditev v obliki črke S: 3 × 10 / 5 × 10 kos. Fiksni noži: 2 × 2 kos. Standardna perforacija sita: 12 mm Dimenzije stroja (D × Š × V): 1.770 × 1.842 × 2.425 mm Teža stroja: približno 3.230 kg Stanje: popolnoma nov PC42100R je na voljo tudi v različici z motorjem 55 kW, odvisno od zahtev stranke in obdelovanega materiala. PRIMERJAVA: Pgjdpfsicz Drsx Abiot Drobilnik z noži PC42100R je primeren za obdelavo različnih materialov, primernih za recikliranje, vključno z: plastiko PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi grudami in ostanki, ostanki brizganja, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zabojniki in posodami, ploščami in tehnično plastiko, predhodno razrezanimi odpadki kablov, različnimi proizvodnimi in industrijskimi plastičnimi odpadki. Stroj lahko deluje kot samostojen drobilnik ali kot del celotne linije za recikliranje. Za večje ali večje materiale priporočamo kombinacijo PC42100R z eno grednim drobilnikom s hidravličnim potiskalcem, ki opravlja prvo stopnjo drobljenja. Predhodno razrezan material se nato prenese v PC42100R za končno granulacijo. GrabTrade ponuja celotne sisteme, ki vključujejo predhodni drobilnik, drobilnik z noži, sistem za transport materiala in zbirno postajo za velike vreče (Big-Bag). GLAVNE PREDNOSTI: Zmogljiv pogon 45 kW Robustna industrijska konstrukcija 1.000 mm širok rezalni rotor Velika rezalna komora 1.034 × 540 mm Učinkovit sistem rezanja tipa V Menjalno sito za nadzor končne frakcije materiala Primerno za neprekinjeno industrijsko obratovanje Lahko se integrira z drobilniki in celotnimi linijami za recikliranje Možnost pnevmatskega transporta materiala na zbirno postajo za velike vreče (Big-Bag) Strokovna tehnična podpora in razpoložljivost rezervnih delov Stroj je na voljo v naši ponudbi. Nudimo strokovne tehnične nasvete, zagon, poprodajno servisiranje in popoln dostop do rezervnih in obrabljenih delov, vključno z noži in siti. Celoten nabor naših drobilnikov z noži, drobilnikov in celotnih sistemov za recikliranje: GrabTrade – stroji za drobljenje in recikliranje.

Stanje: rabljeno, HERBOLD PU800 fine grinding mills Suitable for soft to medium-hard materials Previously used for fine grinding plastics Grinding disc diameter: 800 mm Pjdpfx Aszy Hqgobisgt Drive motor: 90 kW

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Lesni sekanci so pogost stranski produkt, ki nastaja pri obdelavi lesa v lesnopredelovalnih podjetjih. Zaradi omejenih možnosti prodaje so lesni sekanci običajno odprodani toplarnam po nizki ceni. Naša kladivna mlin MM-2000 podjetjem omogoča, da lesne sekance pretvorijo v žagovino primerno za briketiranje, s pomočjo drobljenja in mletja preko kovinskih rešeti (sita). Hitro snemljiva vratca omogočajo enostaven in hiter dostop za vzdrževanje ter zagotavljajo varnost operaterjev. Rezila naprave niso fiksna, temveč se prosto vrtijo zaradi centrifugalnega principa. To pomeni, da se ob udarcih manj poškodujejo in imajo daljšo življenjsko dobo. Za specifične materiale so po naročilu na voljo tudi fiksna rezila. Mlin je mogoče naročiti v konfiguraciji, prilagojeni za različne vrste materialov in namene, od zmanjševanja biomasnih odpadkov do pridelave začimb, kemijske in mineralne industrije. Preluknjana sita in rezila so preprosto zamenljiva, kar omogoča prilagoditev različnim materialom in namenom. Po dogovoru omogočamo brezplačen preizkusni mlin za vaš material. Kapaciteta je odvisna od materiala. Dimenzije: 1765 x 960 x 1060 mm. Pgedefh R I Aspfx Abiot Teža: 996 kg. Moč: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.