Tračnim Čip nakup rabljenega (569)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Sparkling Water – Up to 12,000 Bottles per Hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex demands of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and can process up to 12,000 bottles per hour, delivering high reliability and outstanding performance. Ksdpfx Agevgu Tyofedt SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It efficiently handles preforms with a tipper and an elevator-orientator. Additionally, the integrated chilling unit and four mold sets enable the precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the beginning of the production line. PROCOMAC Monoblock: The Core of the System The PROCOMAC monoblock integrates three essential bottling functions into a single system. Firstly, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and precisely fills the bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles securely and efficiently. Additionally, the carbonator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These components not only increase the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the line with caps continuously, ensuring zero interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer wraps bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator adds handles to the packs for easy transportation. The LEVATI ARTIS palletiser arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper secures the loads for safe transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, enabling full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between different sections of the line. This enables a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Status and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in operation until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Usato premix BC – 10.000 Lh Panoramica Tecnica: Il premix usato BC – 10.000 Lh è configurato come un’unità industriale di imbottigliamento prodotta da BC nel 1994, modello specifico 10o. Questo sistema si distingue per una capacità produttiva di 10.000 L/h. Si sottolinea che la macchina è stata mantenuta in condizioni tali da garantirne la pronta operatività dopo l’installazione e l’adeguato assemblaggio. Attualmente, questo premix si trova nel nord Italia. Dettagli Operativi e di Manutenzione del Premix Usato BC – 10.000 Lh: Dal punto di vista operativo, il premix usato viene fornito smontato, condizione che ne facilita e velocizza la spedizione. È inoltre importante notare che sono disponibili i manuali tecnici, risorsa fondamentale per la gestione e la manutenzione sia ordinaria che straordinaria. Questi documenti sono indispensabili per garantire un funzionamento efficiente e duraturo dell’impianto. Caratteristiche del Sistema CIP: Per quanto riguarda la sanificazione, il sistema CIP integrato è una componente chiave di questo premix usato BC – 10.000 Lh. Tale funzionalità non è opzionale, ma essenziale, data l’importanza della pulizia in-place nel processo di imbottigliamento per rispettare gli standard igienici. L’efficacia di questo sistema incide direttamente sia sulla qualità del prodotto finito sia sull’efficienza generale dello stabilimento produttivo. Kjdpfovgubdsx Agfodt Valutazione Generale del Premix Usato BC – 10.000 Lh: In conclusione, il premix modello 100 si presenta come una macchina con caratteristiche robuste e una buona affidabilità storica. Tuttavia, operatori e aziende interessate dovrebbero valutare attentamente le proprie esigenze operative e la compatibilità con questo modello specifico di imbottigliatrice. Considerando le sue prestazioni, la disponibilità di manuali e il sistema CIP, si tratta di un impianto che, nonostante l’età, mantiene un certo valore in contesti produttivi idonei.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: AT32, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Kedpfx Agozndr Rjfsdt

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD, kapaciteta 12.000 boca/h Ova rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu i gaziranu vodu te gazirane bezalkoholne napitke (CSD) omogućuje visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i bezalkoholnih gaziranih pića. Namijenjena je obradi PET ambalaže u formatu 1,5 l, primjenjujući izobaričnu tehnologiju punjenja radi očuvanja kvalitete gaziranih i negaziranih napitaka. Standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija KRONES – 12.000 boca/h integrira sinkronizirane strojeve, optimizirajući svaki korak proizvodnje od ubacivanja preformi do konačnog pakiranja i paletizacije. Ubacivanje i priprema preformi na liniji KRONES Proces započinje automatskim ulagačem preformi koji kontinuirano dovodi preforme do invertera preformi. Time se osigurava neprekinut i pravilan tijek s ispravnim poravnanjem preformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje boca Kedpfjwa Tqcjx Agfodt Sljedeći korak uključuje stroj za puhanje boca Krones Contiform Compact 10, godina 2001., s upravljanjem Siemens S5. Stroj precizno zagrijava i oblikuje preforme u PET boce, spremne za sljedeće proizvodne faze. Zračni transporteri KRONES za negaziranu i gaziranu vodu Nakon puhanja, boce se prenose zračnim transporterima Krones AirCo (model AirCo, godina 2011), ukupne duljine oko 110 metara. Transporteri su upravljani inverterima i Siemens S5 kontrolerom, čime se osigurava pouzdan prijenos boca do sljedeće stanice. Miješalica i karbonizacijska jedinica Prije punjenja, proizvod prolazi kroz miješalicu i karbonizacijsku jedinicu Krones MS, godina 1992. Sustav miješa vodu i sirup, zatim karbonizira napitak pomoću CO₂ za gazirane proizvode ili injektira dušik za negaziranu vodu. Ova jedinica omogućuje kontinuirani rad i miješanje, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda u cijeloj proizvodnji. Punilica u monobloku Nakon miješalice slijedi punilica u monobloku Krones VK PET 100 SV K, godina 1993., pod upravljanjem Schleicher sustava, koja uključuje: • Jedinicu za ispiranje boca • Izobaričnu punilicu, prikladnu za negazirane i gazirane napitke • Zatvarač za PET boce sa grlom PCO 1810 • CIP priključke za automatsko čišćenje • Obradu formata 1,5 l Ova jedinica čini srce linije, izvodeći ključne funkcije unutar kompaktne i usklađene cjeline. Stroj za etiketiranje Nakon punjenja, stroj za etiketiranje Krones Canmatic, godina 1997, automatski nanosi etikete na PET boce, osiguravajući precizno pozicioniranje i visok kapacitet, za profesionalno finalno pakiranje. Stroj za omatanje u skupljajuću foliju Nakon etiketiranja, omotač Dimac Green Star Big, godina 2011, formira višepakiranja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Gebrauchte Abfüllmaschine Molkerei AL AMANE Aman Pack C30 – Baujahr 2019 Die neue Maschine Aman Pack C30 ist eine Hochleistungs-Abfüllmaschine, die sich durch Zuverlässigkeit, wirtschaftlichen Betrieb sowie einfache Bedienung und Wartung auszeichnet. Damit erfüllt sie die Anforderungen verschiedener Kunden mit folgenden Eigenschaften: - Niedrige Betriebskosten, hohe Effizienz. - Für einfache Zugänglichkeit des Bedieners ausgelegt. - Edelstahlkonstruktion nach europäischen Standards: - Rahmen aus Edelstahl 304L. - Alle milchberührenden Teile aus Edelstahl 316L. - Anschluss an ein CIP-System möglich. Kdsdpfx Agovguz Rofet - Hohe und effiziente Produktionsleistung von 2.800 Kartons pro Stunde bei 500 ml. - Kompaktes Design. - Die mit der Abfüllmaschine Aman Pack C30 verarbeiteten Verpackungsgrößen reichen von 120 ml bis 500 ml.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Kdodezmgccopfx Agfjt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Kodpjzrgrnsfx Agfedt Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen mit einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für PET (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 l PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindetyp: PET (Luftfördertechnologie) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarische Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienumfang: Ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Kodierlösungen Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sorgen für stetigen Hochleistungsbetrieb. Anlagenpuffer und Ausleitsysteme für fehlerhafte Flaschen minimieren Stillstand und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Kontrolle bei Besichtigung empfohlen) Ksdpfx Agsw D E Ubsfsdt Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, zentraler Not-Aus, sicherheitsgerichtete Schaltungen Produktionslinienintegration Die Linie ist für nahtlose Integration im Abfüll- und Verpackungsbereich konzipiert. Sie verbindet sich upstream mit Preform-Handlingsystemen und dem Sirupraum/Premixer, downstream mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkttypen/SKUs. Kompatibel mit allen gängigen Versorgungsmedien für Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Bildverarbeitung Modulare Fördertechnik erlaubt Anpassung an individuelle Hallenlayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit den vorgesehenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Maschinen wurden im Produktionsumfeld instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation sowie Aufstellungspläne können bei einer technischen Besichtigung bereitgestellt werden.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje boca za šampanjac, pjenušava i mirna vina, 4000 boca na sat Kompatibilnost s proizvodima i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje omogućuje učinkovitu obradu mirnih vina, pjenušavih vina i šampanjca. Dizajnirana je isključivo za staklene boce i koristi izobarični sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu kod punjenja tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Zahvaljujući tome, vinarije koje proizvode više vrsta vina različitih fizikalnih i kemijskih svojstava mogu se pouzdati u dosljedan i prilagodljiv rad linije, bez kompromisa u kvaliteti proizvoda. Izlazna učinkovitost prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija ostvaruje različite kapacitete. Za boce od 0,20 l i 0,375 l postiže do 4.500 boca na sat. Za boce od 0,75 l kapacitet je 4.000 boca na sat, dok za boce od 1,5 l iznosi 2.000 boca na sat. Ova proizvodna brzina posebno je pogodna za vinarije srednjeg kapaciteta koje zahtijevaju fleksibilnost uz industrijsku učinkovitost. Pustanje u rad, radne sati i odmah raspoloživo Linija je instalirana 2022. godine i od tada je radila 1.800 sati, s proizvodnjom od približno 2.400.000 boca. Sustav je još uvijek u pogonu, što jamči dobro funkcionalno stanje. Dodatno, brzina isporuke predstavlja veliku prednost za vinarije kojima je potrebna brza implementacija, bez značajnih zastoja pri integraciji opreme. Glavni blok za punjenje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje boca Kdjdpfx Agowgw Dgefst Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatizirano unosi prazne boce u sustav. Slijedi monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, koji objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje boca u jednom integriranom uređaju. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za sanitaciju boca. Izobarično punjenje provodi elektropneumatski punjač pod visokim tlakom s 24 ventila. Rotaciona glava za zatvaranje s 3 pozicije omogućuje zatvaranje cilindričnim i šampanjskim (gljivastim) čepovima, plastičnim zatvaračima te aluminijskim navojnim čepovima. Uz to, monoblok ima multifunkcionalne puževe, motorizirano podešavanje vodilica, lažne boce za internu sterilizaciju ispirača te komplet elektromagnetskih ventila za izmjenu između dovoda plina i sredstva za čišćenje. Cjelokupna konfiguracija omogućuje visoku preciznost, minimalno vrijeme preinake i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: sustavi čišćenja i inspekcije Za održavanje higijene koristi se CIP jedinica WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, koja omogućuje automatsko čišćenje putem izmjenjivača topline za paru i vodu te trostupanjske filtracije preko dva neovisna kruga. Sustav također omogućava sanitarno održavanje internog mehanizma između proizvodnih ciklusa, bez potrebe za demontažom. Istodobno, inspekcijska jedinica CMP, model CV-MUF108, kontinuirano nadzire kvalitetu proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: PST36, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Kdodoznvfcjpfx Agfst

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 55.000 h, Krones monoblok za polnjenje negazirane vode 2004 KRONES TRIBLOC polnilni stroj s sistemi CIP in CTA ter z inšpektorjem steklenic HEUFT. Vrsta izdelka: Negazirana voda, negazirani sadni sokovi. Stroj za izpiranje Znamka: KRONES Model: Variojet 2.160-54-126 Število izpiralnih glav: 54 Razmak med glavnimi osi (kolesna baza): 126 Letnik: 2004/2005 Polnilni stroj Znamka: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Število polnilnih ventilov: 108 Razmak: 126 mm Izdelek: negazirana voda Formati: UPORABLJENO ZA 2,0 L. Možna tudi za 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l. Kapaciteta: 30.000 steklenic/uro Efektivna velikost: 2,0 L PET Grlo: 30/26 Največja mogoča višina embalaže: 350,00 mm Najmanjša mogoča višina embalaže: 150,00 mm Smer vrtenja karusela po vstopu v smeri urinega kazalca (z leve proti desni) Letnik: 2004 Z ohišjem iz nerjavečega jekla v čisti sobi (KRONES cleanroom housing) Zamaškovalni stroj za triblok Krones Znamka: ZALKIN Število zamaškovalnih glav: 18 Grlo: 30/26 CIP Letnik: 2004 Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLIRANA TEMPERATURA ZRAKA Znamka: CIAT Letnik: 2009 Nadzira temperaturo zraka v notranjosti KRONES čistilne komore za zagotavljanje enake temperature in za nadtlačenje čiste sobe. INŠPEKTOR NIVOJA POLNJENJA Znamka: HEUFT Kdedjvgugtspfx Agfjt Rabljeni Krones monoblok za polnjenje negazirane vode – TAKOJ NA VOLJO – PRIPRAVLJEN ZA PAKIRANJE IN ODPREMO! Vašemu podjetju lahko pomagamo pri demontaži in montaži, saj imamo usposobljeno osebje, ki obvlada ustrezno tehnologijo za ponovno namestitev te Krones opreme. Izvedemo lahko celoten projekt ponovne postavitve in zagon proizvodnje z zamenjavo vseh poškodovanih ali obrabljenih delov. Za celotno linijo za polnjenje po trenutni postavitvi potrebujemo cca 1.500 m2. Dela na demontaži zahtevajo vsaj 30 dni, da so opravljena skrbno in da se vsi kabli ter mehanski deli ustrezno označijo. Vsi programi se prenesejo, da ne pride do izgube podatkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, CNC avtomat za dolge obdelave s podajalnikom palic Stamag FMB Turbo 5-42 Krmilnik TX8i s sistemom za nadzor orodij Traub Glavna vretena: - Os C z vgrajenimi orodji - Vpenjalnik za pogonjeno vodilno pušo, maks. premer 26 mm, hod 225 mm - Nadzor električno in pnevmatsko za pogonjeno vodilno pušo Protivreteno: - Protivreteno kot motorno vreteno s sistemom za vpenjanje in zaklepanje s sani Z4 - Os C - Nosilec orodij spodaj, osi X1 / Y1 – 12 vpenjalnikov za orodja, pogonjeno - Nosilec orodij zgoraj, osi X2 / Z2 – 12 vpenjalnikov za orodja, pogonjeno - Os X3 – prečna os za sprednji nastavek / protivreteno - Sprednji nastavek 5-načinov s sani Z3 brez pogona orodja - Postaja za obdelavo ločevalnih ploskev (5 orodij) z osjo X4 / Y4 brez pogona orodja Ksdpoz Aqkcjfx Agfjdt - Tečajni tračni transporter - Sistem za hlajenje in mazanje za zunanja in notranja hlajena orodja, 20 l/min – 30 bar - Sistem za globinsko vrtanje s kompaktnim tračnim filtrom in posodo za hladilno mazivo, prostornina 1000 L - Zračne pregrade na sistemu za hlajenje - Zaščitni sistem proti požaru za obdelavo s rezalnim oljem - Sistem za odsesavanje meglic hladilnega maziva

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Samodejni profilni robni brusilni stroj DE STEFANI 1 nastavljiva brusilna enota s tračnim brusilnikom (zamenljive profilne ali ravne drsnice) nagib enote od 0° do 90° časovni pomik in umik drsnice variator hitrosti podajnega traku oscilacija brusilnega traku Kdodpfxevxt Hij Agfot pnevmatski izpih brusilnega traku robusten gumijast členkov podajni trak izvlečna teleskopska podpora za velike kose

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 19.907 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 25221, potovalna razdalja osi X: 800 mm, pomik osi Y: 800 mm, pomik po osi Z: 550 mm, proizvajalec krmilnikov: Heidenhain, model krmilnika: Heidenhain TNC640, obremenitev mize: 1.400 kg, premer vrtljive mize: 800 mm, vrtljajska hitrost (min.): 20 obr/min, največja hitrost vrtenja: 18.000 obr/min, skupna masa: 12.500 kg, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, delovne ure vretena: 4.408 h, dovod hladilne tekočine: 80 letvica, nos vretena: HSK-A63, število vreten: 1, število mest v zalogovniku orodij: 42, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, - Letnik izdelave 2017, Heidenhain TNC640, - Delovanje stroja: 19.907 ur, delovanje vretena: 4.408 ur - HSK-A 63, 18.000 min-1 - SRT800 pogon s prenosnim momentom na osi C - Tandem pogon na osi A - 42 orodnih mest - IKZ 80 bar, variabilni ventil, nastavljiv od 0-80 bar - Pnevmatski sistem za čiščenje vretena - Izpihovalni sistem na zunanji strani - Pnevmatski sistem za blokiranje - Pištola za izpiranje ostankov - Avtomatska streha kabine - Elektronsko ročno kolo - Merilna sonda Heidenhain - Signalna luč - BLUM – zaznavanje zloma orodja/-merjenje - Dinamična učinkovitost - Dinamična natančnost - Hermle WDS - Kinematično-optični sistem - Nastavljiva upravljalna konzola - HIMS - Sistem za obveščanje o dogodkih Kodpfx Ajz A Tzhjgfsdt Stroj je v odličnem stanju – malo delovnih ur vretena. Stroj je bil do sedaj priključen na centralni sistem za hlajenje. Pri dobavi je stroj opremljen z novim rezervoarjem, tračnim filtrom in črpalko, ki napaja IKZ in AKZ črpalko. Funkcionalno je zelo podoben standardnemu modelu Hermle. Zagotavljamo brezhibno delovanje in z veseljem bomo stroj pri vas namestili in preizkusili.

Leto izdelave: 2008, stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008 Stanje: funkcionalno, demontirano, na zalogi Tehnične specifikacije: - Format o Maks: 740 x 1050 mm Kdedpfsy H Hgdox Agfst o Min: 350 x 500 mm - Najv. hitrost: 16.000 pol/h - Gramatura papirja: cca. 60 g/m², maks. 1,2 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Popolna linija Krones za PET embalažo, izdelana leta 2012, za gazirano vodo v PET steklenicah za enkratno uporabo z zmogljivostjo 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l, zasnovana za 16.000 steklenic/h v formatu 1,5 l. Linija vključuje dovod predoblikov, blok za razpihavanje, polnjenje in zapiranje v čisti sobi, obdelavo pijače in CIP, inšpekcijo, sušenje, kodiranje in popolno etiketiranje ter na koncu termično skrčenje z nalepko za ročaj, paletiranje in zavijanje s stretch folijo. Vključena je tudi ločena sekcija za nalepke z napravo za nalepke, termičnim tunelom za skrčenje, inšpekcijo in dvema sušilnicama. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2012 - Zmogljivost: 16.000 steklenic/h (1,5 l) - Izdelek: gazirana voda - Steklenice: PET, 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l - Etiketirni stroj: do 20.000 steklenic/h - Pakirni stroj, paletirni stroj in stroj za zavijanje s stretch folijo: do 24.000 steklenic/h - Pakiranja: termično skrčljiva embalaža z ročajem, 3x2 in 4x3 - Palete: 800 × 1.200 mm in 1.000 × 1.200 mm - Elektrika: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Obseg dobave - Enota za dovod predoblikov | Krones | CONTIFEED | s nagibno napravo za lijak za predoblike | 2012 - Čiščenje notranjosti predoblik | Krones | PREJET | 2012 - Stroj za razpihavanje | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 steklenic/h (1,5 l) | 2012 - Stroj za polnjenje in zapiranje | Krones | MODULFILL VFS | 60 ventilov za polnjenje, 16.000 steklenic/h (1,5 l) | 2012 - Čista soba | Krones | za blok za razpihavanje, polnjenje in zapiranje | 2012 - Transportni sistem za pokrovčke | Krones | 2012 - Obradba pijače | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP sistem | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Transportni sistem za steklenice | Krones | SYNCO | 2012 - Inšpekcijski stroj | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Sušilnik za steklenice | Krones | LINADRY | 2012 - Označevanje steklenic | Videojet | brizgalni kodirnik | 2012 - Etiketirni stroj | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP etiketiranje, do 20.000 steklenic/h | 2012 - Inšpekcijski stroj | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 Kdodpez Dw Uusfx Agfot - Naprava za nalepke | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Termični tunel za skrčenje | Krones | SHRINKMAT - Inšpekcijski stroj za sekcijo za nalepke | Krones | CHECKMAT - 2 sušilnika za steklenice za sekcijo za nalepke | Krones | LINADRY | 2017 - Transportni sistem za pakiranje | Krones | MULTICO | 2012 - Pakirni stroj za termično skrčljivo folijo | Krones | VARIOPAC PRO FS | pakiranja 3x2 in 4x3, do 24.000 steklenic/h | 2012 - Naprava za pritrditev ročaja | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletirni stroj | Krones | MODULPAL | palete 800 x 1.200 in 1.000 x 1.200 mm, do 24.000 steklenic/h | 2012 - Transportni sistem za palete | Krones | PALCO | 2012 - Stroj za zavijanje s stretch folijo | Robopac | 2012 - Razdelilna električna omarica za linijo | Krones | 2012 Stanje Razstavljena in shranjena. Ogled na licu mestu po dogovoru. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Georgia.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 22.100 h, Premer palice (maks.): 104 mm, skupna masa: 13.000 kg, proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, model krmilnika: Sinumerik, število osi: 4, Ta 4-osna stružnica tipa DMG CTX beta 800 4A je bila izdelana leta 2013. Ima največji premer obdelovanca 340 mm in dolžino obdelovanca 735 mm. Stroj je opremljen z dvema 12-postojnima orodjarnima glavama in vgrajenim vretenčnim motorjem z največjo hitrostjo 4000 vrt/min. Če iščete visokokakovostne možnosti struženja, razmislite o večvretenčni stružnici DMG CTX beta 800 4A, ki jo ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. - Upravljanje: Siemens 840D Solutionline z ERGOline Control in ShopTurn 3G-Max. - Največji premer obdelovanca: 340 mm - Največja dolžina obdelovanca: 735 mm - Glavno vreteno (GV): Vgrajen vretenčni motor ISM 102, 40/48 kW (100/40 % ED), 0–4000 vrt/min, 570/680 Nm - Protivreteno (PV): Vgrajen vretenčni motor ISM 76, 25/32 kW (100/40 % ED), 0–5000 vrt/min - Notranji premer vretenčne cevi: 104 mm - Orodjarna glava: 2x 12-postojna Sauter-Stern glava (VDI 40 z vmesnikom Trifix, DIN 69880-40) - Pogon orodja: 2x neposredni pogon, 40–10.000 vrt/min, 14,2 kW, 34 Nm - Konfiguracija osi: 4 glavne osi (X1, Z1, X2, Z2), 2 C-osi s hidravlično vretenčno zavoro (GV + PV), Y-os za pomik 1 in pomik 2 (gib 40 mm), NC-os za prečni pomik X3 za pomik protivretena (180 mm) - Pomik protivretena: Z NC-osjo za prečni pomik X3 (180 mm) z linearnim merilnikom in vgrajenim vodilom - Vodilo: Avtomatski pomik vodila 300 mm, sila vodila 1,5 – 6,3 kN, vretenčna konica MT5 - Merilni sistemi: Neposredni merilni sistemi (stekleni merilniki) na osi X1, X2 in X3 - Sistem za hlajenje: 980-litrski rezervoar s tračnim filtrom, hladilnik, možnosti tlaka 8/20/80 bar in razširitev za glavo 2 Kodpfxozzpxpo Agfodt - Dodatna oprema: Transportir za odrezke, avtomatska električna zaščita, merilni sistem obdelovanca med obdelavo (Renishaw), sistem za nadzor trkov Brankamp CMS, mehanski ločevalnik oljne megle (1.100 m³/h) Tehnične specifikacije Protivreteno: Da

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Robino & Galandrino ZENITH Z 2/16 OTTICO je rotacijski stroj za zapiranje steklenic šampanjca, izdelan leta 2004. Na steklenice prostornine 750 ml nanese kapsule in jih optično poravna ter zapre, tako da je natisnjena kapsula pred zapiranjem natančno usmerjena na steklenico. Stroj je zasnovan kot enota z dvema rotacijskima glavama: rotacijska glava za doziranje kapsul napaja rotacijsko glavo z 16 glavami za zapiranje, s kapaciteto 12.000 steklenic na uro. Še vedno je nameščen in v obratovanju, do konca januarja 2027 bo še vedno proizvajal in ga je mogoče na zahtevo ogledati med obratovanjem. Tehnični podatki Ksdpfjz Dtndjx Agfodt - Proizvajalec: Robino & Galandrino - Model: ZENITH Z 2/16 OTTICO - Leto izdelave: 2004 - Vrsta stroja: Rotacijski stroj za zapiranje steklenic šampanjca - Konfiguracija: 2 rotacijski glavi, 16 glav za zapiranje - Dovod kapsul: optični - Kapaciteta: 12.000 steklenic na uro - Posode: steklo, steklenice šampanjca prostornine 750 ml - Označen s CE Oprema - Avtomatski zbiralnik kapsul s poševno nameščenim tračnim transporterjem - Optična postaja za prepoznavanje predhodno natisnjenih kapsul - Celostna varnostna zaščita s transparentnimi vrati in izklopnimi stikali - Dovod in odvod steklenic prek zvezdnih koles in vodilnih tirnic Stanje Rabljen – še vedno nameščen in priključen na napajanje, v obratovanju na trenutni lokaciji. Razpoložljivost Od konca januarja 2027. Lokacija: Francija. Prodaja EXW; demontaža, premeščanje in nakladanje na tovornjak nista vključena.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 691.543 km, moč: 294 kW (399,73 KM), prva registracija: 02/2015, vrsta goriva: dizel, lastna masa: 11.775 kg, skupna masa: 26.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, zavore: retarder, barva: bela, voznikova kabina: drugo, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, vzmetenje: zrak, število sedežev: 2, Oprema: ABS, filter saj, klimatska naprava, računalnik na krovu, spojka prikolice, zapora diferenciala, , proizvajalec: MAN – tip/model: TGS 26.400 (6x2), 4 komore / brez merilne naprave – prva registracija: 16. 02. 2015 – prevožena razdalja: 691.543 km – število osi: 3 – razred emisij: Euro6 – kabina: M – menjalnik: avtomatik – pomožni zavorni sistem: retarder – vzmetenje: zračno – dvižna os – vodena os – zavore: diskovne – klimatska naprava – dolžina: 8900 mm – širina: 2550 mm – višina: 3150 mm – prazna masa: 11.775 kg – proizvajalec nadgradnje: Jansky – material rezervoarja: nerjavno jeklo – skupna prostornina rezervoarja: 15.000 l – število komor rezervoarja: 4 – čiščenje s sistemom CIP. Kdodpfxjz A Tfaj Agfjt

Leto izdelave: 2016, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodajam popolnoma delujoč kladivni drobilnik znamke ROBEX - DPH22KRL s tračnim transporterjem. Letnik 2016. Moč motorja drobilnika: 22kW. V primeru zanimanja prosim navedite kontakt v povpraševanju. Kedpozwwvhjfx Agfsdt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, skupna višina: 4.400 mm, skupna dolžina: 7.640 mm, skupna širina: 5.630 mm, skupna masa: 27.000 kg, EDEL CYPORT CP 3020 – 5-osno CNC obdelovalni center s portalom Tehnični podatki: Višina prehoda portala: 1.380 mm Velikost mize: 5.000 × 2.300 mm Osnica A: ±110° Osnica C: ±360° Kodpsz Dgmyjfx Agfjdt Moč vretena: 27 kW Navor vretena S1: 130 Nm Navor vretena S6: 170 Nm IKZ: do 40 bar Merilni sistem za obdelovanec: M&H z brezžičnim merilnim senzorjem Hladilni sistem: z tračnim filtrom Neposredni merilni sistemi: na vseh linearnih osi Avtomatično centralno mazanje Hlajenje vretena Ethernet vmesnik Varnostne naprave: varnostni odbijač, svetlobna pregrada in lamelne zavese Število mest za orodje: 48 Krmilnik: Heidenhain iTNC 530 Gib osi Z: 1200 - mm Dimenzije (D x Š x V) približno: 7640 x 5630 x 4400 mm Gib osi X: 3000 - mm Hitrost podajanja osi Y: 30000 - mm/min Število vrtljajev vretena: 12000 - vrt/min Teža približno: 27.000 kg Gib osi Y: 2000 - mm Hitrost podajanja osi Z: 15000 - mm/min Menjalnik orodja: Da Hitrost podajanja osi X: 30000 - mm/min Letnik izdelave: 2009 Stanje: dobro Način plačila: 100% predplačilo pred prevzemom Pogoji dostave: dostava do temeljev Pod napetostjo: Da

Leto izdelave: 1993, stanje: rabljeno, Ponujamo celotno enoto za filtracijo s svečami Pall, vključno z opremo za čiščenje. Ohišje filtra: Pall SFG7194GNW80, število mest za filtre: 19, največji delovni tlak: 10 bar, največja delovna temperatura: 140 °C, prostornina: 153 l. 2) CIP-posoda: približno 5 hl, možnost ogrevanja s paro. Vključno s črpalko Hilge CIP, vodnim filtrom Pall s 3 filtri, celotnim cevovodom, diskovnimi ventili Kieselmann, digitalnim termometrom Barby+Kühner, manometri za dovod in odvod ter 10 zapornimi pokrovčki iz nerjavečega jekla za obešanje filtrov. Primerno za globinske filtre in membranske filtre. Možen je ogled na kraju samem. Kodpfxsz Atzqe Agfsdt

Stanje: rabljeno, suitable for thermal oil heating (= 131 kW) 9 kW Roasting length: 3,000 mm Track width: 700 mm Upper and lower conveyor belts Teflon infeed belt: 1,200 mm Additional product infeed belt Discharge belt Continuously adjustable speed Suitable for fire protection Suitable for CIP cleaning Oil circulation pump Oil level control Filter Kjdsz Dvcdopfx Agfodt Dirt removal system Lifting device Dimensions (L x W x H): approx. 6,850 mm x 2,000 mm x 3,400 mm

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 752.850 km, moč: 309 kW (420,12 KM), prva registracija: 01/2018, vrsta goriva: dizel, lastna masa: 12.050 kg, skupna masa: 26.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, zavore: retarder, barva: bela, voznikova kabina: drugo, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, vzmetenje: zrak, število sedežev: 2, Oprema: ABS, hidravlika, klimatska naprava, računalnik na krovu, spojka prikolice, zapora diferenciala, Proizvajalec: MAN – Tip/model: TGS 26.420 6x2 – Datum prve registracije: 24.01.2018 – Prevožena razdalja: 752.850 km – Število osi: 3 – Razred emisij: Euro6 – Kabina: M – Menjalnik: avtomatski – Dodatno zavoro: retarder – Vzmetenje: zračno – Dvignjena os – Krmiljena os – Zavora: diskovna – Klimatska naprava – Dolžina: 8600 mm – Širina: 2530 mm – Višina: 3192 mm – Prazna masa: 12050 kg – Proizvajalec nadstavka: Jansky – Material rezervoarja: nerjavno jeklo – Skupna prostornina rezervoarja: 15000 L – Število predelov rezervoarja: 4 – Označba naprave: Jansky Optimate – Črpalka iz nerjavnega jekla – DICO 700 – Mitex III – Prenos podatkov – CIP čiščenje Kdodpfx Agoz A Eu Tefst

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 22.918 h, potovalna razdalja osi X: 700 mm, pomik osi Y: 420 mm, pomik po osi Z: 380 mm, proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, model krmilnika: 840D, skupna masa: 4.250 kg, največja hitrost vretena: 24.000 obr/min, število osi: 5, Ta 5-osna obdelovalna naprava DMG MORI DMP 70 je bila izdelana leta 2019. Z največjo hitrostjo vretena 24.000 vrt/min in težo 4.250 kg je robustna rešitev za natančno obdelavo. Če iščete visokokakovostne možnosti obdelave, razmislite o vertikalnem obdelovalnem centru DMG MORI DMP 70, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. - Faza: L1/L2/L3/N/PE - Poraba električne energije: 30 kVA - Največji tok (A In max): 43,5 A - Nazivni tok: 50 A - Tok pri kratkem stiku (V max): 5 kA / 440 V max. - Napetost: 400 V ±10 % - Frekvenca: 50 Hz - Nadzorna napetost AC: 230 V - Nadzorna napetost DC: 24 V - Nadzor: 3D-nadzor Siemens 840D SL Operate - Vpenjalna glava: BBT30 - Delovna miza: Integrirana NC-miza za vrtenje in nagib, 5-osna simultana obdelava - Območje nagiba osi A: -120° / +100° - Delovanje osi C: brezstopenjsko (neskončno) - Največja obremenitev osi C: 100 kg - Premer mize osi C: Ø290 mm - Pogoni: Momentni pogoni, vključno z neposredno merjenjem poti v osi A in C - Programski paketi: Sinumerik MDynamics 5-Axis, 3D-model podatkov za simulacijo - Možnosti za mizo: Pnevmatična vpenjalna naprava (1-krožna) - Upravljanje s hladilom in odvozom stržkov: Transportni sistem za stržke, proizvodni paket z tračnim filtrom in notranjim sistemom za dovajanje hladila (IKZ) s tlakom 40 bar, zračni curk skozi sredino vretena, zunanji zračni curk, sistem za ločevanje olja in emulzije - Merjenje in nadzor: Komplet 3D-tipala RENISHAW, nadzor loma orodja in notranje merjenje na stroju, priprava za 3D quickSET - Splošne možnosti: Način delovanja 3, skladnost s CE-standardi - Vmesnik za avtomatizacijo: Vmesnik za avtomatizacijo za zunanjo avtomatizacijo na desni strani - Sistem avtomatizacije: DMG MORI WH 3 Cell - Robotska roka: Fanuc LR Mate 200iD/7L, rumeni 6-osni robot Ksdpjzx Sryjfx Agfsdt - Robotni oprijem: Dvojni oprijem PGN64 - Komponente avtomatizacije: 10 predalov DMG, drsnik NIO, postaja za usmerjanje, merilni predal, sistem za vstavljanje surovega materiala, komplet oprijemov, dodatna oprema - Ure delovanja stroja (glede na zaslon nadzora): Čas delovanja stroja: 22.918:34 h; Čas izvajanja programa: 20.920:40 h; Čas delovanja vretena: 18.815:51 h