Theysohn Linija Za Sestavljanje nakup rabljenega (97.920)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ta kompletna PET polnilna linija je bila izdelana med letoma 2000 in 2012 s strani skupine priznanih evropskih proizvajalcev, vključno s SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona in drugimi. Linija je primerna za negazirane in gazirane osvežilne pijače ter vključuje stroj za pihanje, polnilni stroj, etiketirko, pakirni stroj ter različne transportne in kontrolne sisteme. Produktivnost linije dosega do 36.000 steklenic/uro (1,5 L) in je takoj na voljo. Vsi stroji so dobro vzdrževani, z originalnimi sestavnimi deli in pripadajočo periferijo. Tehnični podatki - Zmogljivost: - 36.000 steklenic/uro pri 1,5 L vode - 35.000 steklenic/uro pri 1,5 L sladkih gaziranih pijač - 32.000 steklenic/uro pri 1,5 L lahkih osvežilnih pijač - Formati: - 0,5 L in 1,5 L steklenice - PCO 28-1881 zamašek - Polnilni produkt: - Voda in gazirane osvežilne pijače (7,5 g CO₂) - Sistem zapiranja: - Navojni pokrovčki, dovod preko drsnika in nagibne naprave (Zalkin + NSM) - Pakiranje: - Skrčljiva folija: 3x2 steklenice (dvotirno) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podatki: - 400 V / 50 Hz - Krmiljenje: ABB, Siemens - Smer obratovanja: standardno Obseg dobave - Stroj za raztezno pihanje: SIG Corpoplast Blomax 24, letnik 2008 - 24 postaj, peč z 20 predali, krmiljenje ABB - Vključno s prevrnilcem preform MD3, lijakom za preforme SBT, dvigalom HFT, transporterjem RGTD, drsnikom ASTK - Transporter za zrak: NTS Mistral, letnik 2000 - Pnevmatsko nastavljive tirnice, kabelski kanal z košaro - Polnilni stroj: KHS Innofill EV-VF, letnik 2000 - 176 elektronskih polnilnih ventilov, ventilni vozlišče (APV), transport po zraku, polž za dovajanje, prijemalni zvezdi - Vijačni zapiralec (Zalkin, 22 glav), dovajalni sistem zapork (NSM), čiščenje s peno (ECOLAB, 2001), dozirne naprave (2011) - Mešalnik/izločevanje zraka: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, letnik 2000 - 65.000 l/h, 5 komponent, brix meter (Anton Paar), črpalke Hilge - Etiketirka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, letnik 2012 - 26 plošč, vroče lepljenje, wrap-around, podajalnik kolutov, vzporedni dovod, varnostna dvigalna izvedba - Kontrola in kodiranje: Csdjwh U Avjpfx Aahorg - Nadzor polnjenja in zapiranja: KHS Innocheck CUB Vision Circle, letnik 2013 - Lasersko kodiranje steklenic: Videojet z ohišjem - Kontrola pakiranja: KHS Innocheck CUB, letnik 2015 - Pakirni stroj: Kisters SP060V, letnik 2000 - Skrčljiv pakirnik 3x2 (dvojni tir), 60 ciklov/min, ročna nastavitev širine tira, samo folija - Transporterji in etiketiranje pakiranj: - Steklenični transporter: KHS Innoline BTR, letnik 2000, plastična veriga, suho mazanje - Transporter za embalažne enote: Paxona + Schaefer, letnik 2009 - Etiketiranje embalažnih enot: Contact 100, samolepilna etiketa iz role

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta polnilna linija za povratne steklenice je bila nameščena leta 2019 in sestoji predvsem iz stroja za čiščenje steklenic, bloka za izpiralnik/polnilec in zapiralnik ter označevalnika z laserskim tiskalnikom. Linija je na voljo, ker je prejšnji lastnik zaradi upokojitve zaprl pivovarno. Do zadnjega je linija delovala brezhibno. Oprema je še vedno postavljena in priključena ter si jo lahko kadar koli osebno ogledate. Cjdpoxgfr Nsfx Aaherg Tehnični podatki - Zmogljivost: max. 1.500 steklenic/uro (dejansko obratovala na 1.000 steklenic/uro) - Polnjen izdelek: pivo - Vključeni formati: 0,33l longneck, 0,5l NRW - Zapiranje: zamašek "kronkorken" Obseg dobave - Stroj za pranje steklenic | SEN | 1989 (prezerviran in vgrajen leta 2020) - Izobarični polnilni blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Izpiralna mesta: 14 - Polnilna mesta: 12 - Zapiralna mesta: 5 - S predhodno evakuacijo - Protitlačni polnilec, vključno z 2 formatoma: 0,33l longneck in 0,5l NRW - Sušilni tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketa z laserskim tiskalnikom - Zbiralna miza

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Pregled Ta linija za polnjenje PET-steklenic je bila med letoma 1996 in 2019 proizvedena pri več evropskih proizvajalcih. Linija je zasnovana za gazirane pijače, kot so osvežilne pijače, in je primerna tudi za vodo z ali brez CO₂. Z zmogljivostjo 14.000 steklenic na uro ponuja celovito rešitev, od pihanja steklenic do paletiranja. Ta linija je v dobrem stanju in je še vedno popolnoma delujoča. Crodpfsyb Tuisx Aaheg Tehnični podatki - Zmogljivost: 14.000 steklenic na uro - Izdelek za polnjenje: gazirana voda in brezalkoholne pijače - Vrste embalaže: krčljiva folija brez pladnja - Paleta: evro paleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: dobro tehnično stanje, še vedno v uporabi Obseg dobave Pihalni stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Napajalnik preoblik | Sidel | 2010 Zračni transporter | Sidel-Alsim | 1999 Enota za izpiranje/polnjenje/zapiranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mešalnik | Sidel-Alsim | 1999 Sušilnik steklenic | ACI | 2015 Stroj za pakiranje s krčljivo folijo | Acmi | 2019 Aplikator za ročaj | SMI-Pack | 2002 Transportni sistem za steklenice in pladnje | Sidel-Alsim | 1999 Paletirni stroj | Alsim | 1996 Stroj za ovijanje palet | PM Pragometal #1 | 2009 Stroj za ovijanje palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Ta popolna polnilna linija za povratne steklenice iz stekla je bila med letoma 1993 in 2004 izdelana s strani več priznanih evropskih proizvajalcev, predvsem Klann, Klinger, Krones, Nate in Datz. Linija je zasnovana za visoko zmogljivo proizvodnjo pijač in obdeluje do 20.000 steklenic na uro v različnih formatih. Vsebuje vse komponente od razpakirnika do zapakirnika. Glede na starost je linija v dobrem stanju. Etiketirni stroj je bil leta 2023 popolnoma servisiran. Linija ostaja nameščena in priključena ter je na zahtevo možen ogled. Tehnični podatki - Zmogljivost: do 20.000 steklenic/uro - Formati steklenic: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1–3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Uporaba: voda, CSD, ali druge pijače v povratnih steklenicah - Stanje: linija je dobro ohranjena - Razpoložljivost: takoj Csdpoyb R Uasfx Aahorg - Status: še vedno nameščena in priključena Obseg dobave - Razpakirnik | Otto Fleischer | 1993 - Pralna linija za zaboje | Klann | 2.000 zabojev/uro | 1997 | GDB zaboji, nerjavno jeklo - Pralnik steklenic | Klinger | 1993 | nerjavno jeklo, več con, odsesavanje pare, dozirna naprava - Inspektor praznih steklenic | Krones | do 50.000 steklenic/uro | 2004 | Linatronic sistem - Polnilni stroj | Nate-Veral 60 | 20.000 steklenic/uro | 2004 | steklene steklenice, brez zapiralca - Zapiralec | Datz | 20.000 steklenic/uro | 2004 | 8-glav Solo SV, smer dela levo-desno - Prirobljevalec zapork | Datz | 20.000 steklenic/uro | 2004 | 24-glav BVM-24R, prirobni zaporki - Etiketirka | Krones | do 20.000 steklenic/uro | 2004 | Prontomatic, 2 postaji, Checkmat kontrola - Zapakirnik | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, avtomatska zbiralna pakirna enota

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Credpfxozgtpvs Aahjg - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: rabljeno, Stroj Breton Sample Line je naprava za izdelavo vzorčnih plošč širokega razpona materialov in formatov. Vzorci, izdelani na tej liniji, so primerni za marketinške in razstavne namene. Linija lahko obdeluje med drugim kvarc, granit, marmor in porcelanaste ploščice. Csdpfxexdi Rwj Aahorg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, - RBO vakuumski sistem za dovod materiala – Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (prečna-dolžna-dolžna krtača) - HEESEMANN – stroj za odstranjevanje prahu - Dodatno odstranjevanje prahu - BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanašanje z valji - Stroj za nanašanje s krtačami in zračnimi šobami od zgoraj - BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanašanje z valji - Stroj za nanašanje s krtačami in zračnimi šobami od zgoraj - HACKEMACK – sušilnik z režnimi šobami - RBO – vakuumska viličarka Crsdjzuzg Eopfx Aahjg Linija za nanašanje olja Leto izdelave: 2001 Linija za nanašanje olja, sestavljena iz: RBO vakuumski sistem za dovod materiala – Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (prečna-dolžna-dolžna krtača) HEESEMANN – stroj za odstranjevanje prahu Dodatno odstranjevanje prahu BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanašanje z valji Stroj za nanašanje s krtačami in zračnimi šobami od zgoraj BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanašanje z valji Stroj za nanašanje s krtačami in zračnimi šobami od zgoraj HACKEMACK – sušilnik z režnimi šobami RBO – vakuumska viličarka z novo krmilno enoto Siemens, nameščeno leta 2024 Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije potrditve naročila iz tistega časa. Podatki so namenjeni samo informativnim namenom in niso zavezujoči.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CATALOG NUMBER 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Vertical top 2.2 kW 2) Horizontal bottom 2.2 kW - Right side: 1) Vertical bottom 2.2 kW 2) Vertical top 2.2 kW 3) Horizontal bottom 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, right/left - Material hold-down: 2 pcs - Infinitely variable feed speed: 0–10 m/min - Spindle diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L x W x H): 1870 x 2230 x 1320 mm DDGA - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 40 mm - Minimum workpiece length: 200 mm - Spindle layout: 1) Bottom: 5.5 kW 2) Right: 5.5 kW 3) Left: 5.5 kW 4) Top: 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutter heads mounted on top and bottom spindles - Spindle diameter: 40 mm - Milling cutters mounted on right and left spindles, max diameter 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - Two feed speeds: 4.9 kW - Central chain lubrication by oil pump - Spindle diameter: 4 x 125 mm - Dimensions (L x W x H): 3100 x 1300 x 1700 mm ADVANTAGES - Made in Poland Credpfxjzx Rkzs Aaheg - 5 spindles - Unpainted - Very good condition - Used production line Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at a rate of 4.2 PLN/EUR (Price may change in case of significant exchange rate fluctuations)

Leto izdelave: 2000, stanje: dober (rabljeno), Linija za pakiranje palet Cyklop, sestavljena iz: Cyklop XZE-311-22 – naprava za zavezovanje palet Cyklop GL 1020M – naprava za ovijanje palet Leto izdelave: 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Naprava za zavezovanje palet XZE-311-22: Hitrost: do 100 palet/h Cedeg A Hflopfx Aahjrg Dimenzije palet: 800 x 1200 mm, 1000 x 1200 mm, 1200 x 1200 mm Višina prehoda: maks. 2700 mm (od tal) Minimalna višina tekočega traku: min. 300 mm Maks. delovna višina: ~2500 mm – višina tekočega traku (vključno s paleto) Maks. teža palete: 1500 kg Skupna višina: ~4200 mm Elektrika: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimenzije (D x Š x V): pribl. 2000 x 7000 mm (vključno z zvitki za zavezovanje) x 4200 mm Teža: pribl. 4000 kg GL 1020M: Hitrost: do 50 palet/h Dimenzije palet: 800 x 1200 mm, 1000 x 1200 mm, 1200 x 1200 mm Višina prehoda: maks. 2200 mm (od spodnjega roba palete) Minimalna višina tekočega traku: min. 300 mm Delovna višina: 500 – 2000 mm (vključno s paleto) Folia, zunanji premer zvitka: maks. 400 mm Folia, širina traku: maks. 500 mm Debelina folije: 17/23/35 µm Maks. teža palete: 1500 kg Elektrika: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimenzije (D x Š x V): pribl. 1800 x 3000 x 3500 mm Teža: pribl. 1500 kg Oprema: Linija za pakiranje palet, konfiguracija „L“ (dolga stranica pribl. 20 m, kratka stranica pribl. 5 m): > Postaja za odlaganje palet, motorizirana > Puferska in centrirna postaja za palete, motorizirana > Naprava za zavezovanje palet Cyklop XZE z 2 zavezovalnimi enotami, 3 vodili za trak, vgrajen vrtljivi tok za 90°/180° vrtenje palete > Puferska postaja za paleto, motorizirana > Naprava za ovijanje palet Cyklop GL 1020, folija se dovaja na vrtljivo paleto (vrtljivi tok) preko stranske fiksne roke > Puferska postaja za palete, motorizirana > Vrtljivi tok za vrtenje palete za 90° v levo ali desno > Izmet vrtenih palet na odlagalno postajo, motorizirano > GLEJTE PRILAGOJENO RAZPOREDITEV ZA DODATNE INFORMACIJE

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Profile dimensions: max. 150 x 50 mm Tube Ø: 50 – 150 mm Wall thickness: 1.5 - 5.5 mm Reference material (tensile strength): 600 N/mm² Coil Ø: max. 2,100 mm Coil weight: max. 10 t Finished tube length: max. 9,000 mm Round tube Ø: as per list Profile tube dimensions: as per list Speed: 100 m/min Working direction: left → right Plant configuration: 1. Infeed section: - Double decoiler - Coil opener / feeder / straightener Credsuc Sw Aspfx Aahsg - Crop shear - Strip end welding station - Strip guide - Strip twister / feeder / entry strip accumulator - Strip accumulator - Side trimming - Exit twister 2. Forming section: - Number of horizontal stands: 4 - Number of vertical stands: 3 3. Welding 4. Sizing 5. Cut-off 6. Chamfering 7. Blowing out 8. Bundling 9. Hydraulics 10. Electrical system

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Pregled Ta kompletna linija za polnjenje za enosmerne steklenice je bila leta 2003 proizvedena pri več priznanih evropskih proizvajalcih, predvsem pri Sidelu. Linija je zasnovana za visoko zmogljivo polnjenje pijač z zmogljivostjo do 40.000 steklenic/uro. Nahaja se v dobrem stanju in je primerna za 3-izmensko neprekinjeno delovanje. Tehnični podatki - Zmogljivost: 40.000 steklenic/uro (pri 0,25 L) - Oblike steklenic: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Oblike embalaž: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Uporaba: pivo, CSD ali druge pijače v enosmernih steklenicah - Higienska izvedba - Avtomatizirana menjava formata Obseg dobave Prevoz palet (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizer za razsuti material | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Prevoz palet (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizer za pladnje in/ali kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Stroj za skrčno ovijanje palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletni etikator | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Stroj za izdelavo zabojev | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport in delilec štiripakov | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Polnilec zabojev | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonpakirni stroj | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Karton-lepilnik | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Označevalnik kartonov 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Ink-jet tiskalnik serije A Označevalnik kartonov 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Ink-jet tiskalnik serije A Kontrola teže | Prisma | 2003 | 10D3 Inšpekcija polnih kartonov | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporterji za steklenice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Cedsyb Tucepfx Aaherg Transporterji za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Podajalnik zamaškov | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Izpirni stroj | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Polnilni stroj | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zamaškovalni stroj | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. sistem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola nivoja polnjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/ste steklenični pasterizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodiranje steklenic na vratnem etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketirka | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tip 407 Inšpekcija steklenic & sortiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, za celotno tehnično dokumentacijo, prosimo, prenesite datoteko PDF ali se obrnite neposredno. Uporabljen sistem za nanášanje robov z laserjem/PU za serije velikosti 1 Proizvajalec: Homag / Bargstedt Crodpszt N Egjfx Aahog Letnik: 2011 Sestavljen iz: Homag stroj za nanášanje robov Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistem za dovajanje SI14 - Izhodni transportni sistem TF 11 Bargstedt portal Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt tračni transporter TFB100/021/12 Bargstedt valjčni transporter TFR560/S/_/28/31/12 Bargstedt transporter s zobatim jermenom TFZ531/40/25 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt portal Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt transporter s zobatim jermenom TFZ531/40/25 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt verižni dvigalni sistem TPK400/30/12 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt tračni transporter TFB100/031/12

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, A high-performance planetary gear production line by EMAG, including automation and peripheral equipment, is available. 1) EMAG raw part storage (stacker). 2) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min/30m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min/30m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 4) Vertical gear hobbing machine EMAG VLC200H, max. workpiece diameter: 200mm, max. module: 4, travel X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, swivel range: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Vertical chamfering/deburring machine EMAG VLC100C, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, travel X/Z: 900mm/375mm, control: Siemens 840D sl. 6) EMAG internal automation TrackMotion with 2x TransLift shuttles. Type: transfer automation, application: part infeed/intermediate station transport/part outfeed, control: HT8. 7) O-band automation for each EMAG machining center with pallet and belt buffer; max. pallets: 24 units per machine. 8) Markator dot peen marking unit for part identification. 9) Part handling unit EKF Automation in gantry design. 10) Basket stacking cell EKF Automation for the finished parts storage, number of stacks: 3. Documentation available. An on-site inspection under power is possible. Crodpfx Aox Dm D Ieaheg

Leto izdelave: 2020, stanje: zelo dobro (rabljeno), Laiyi LY-ASCP100-1800 je enostranska ekstruzijska laminirna linija za papirnato embalažo: papirnate skodelice in posode. Stroj je zasnovan za neposredno ekstrudiranje termoplastičnega polimera na podlago in hkrati izvajanje postopka lepljenja v enem neprekinjenem procesu. Leto namestitve: 2020 Stanje: zelo dobro Glavne tehnične podrobnosti: Crodpszt Rzisfx Aahog Širina materiala do 1800 mm Širina laminiranja 800–1700 mm Premer navijalnika/odvijalnika Ø1600–1800 mm Debelina materiala 30–400 g/m² Ekstrudirana smola LDPE/PP/PBS/EAA (vijačni ekstruder št. 1, 110 kW, maks. 400 kg/h) Debelina prevleke LDPE 8–20 g/m², PLA 25–45 g/m² Hitrost stroja do 250 m/min 3 korona enote (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NAPRAVA ZA IZDELAVO ZOBATEGA SPOJA stroj za izdelavo zobatega spoja Naprava za izdelavo zobatega spoja za lesene pakete: - širina lesnega paketa: 500 mm - dolžina lesa: 200 – 2000 mm - širina lesa: 50 – 215 mm - debelina lesa: 25 – 100 mm - zmogljivost rezkalnika: 2,5–3 paketi/min - sila stiskanja: največ 12000 kp (opcija 15000 kp) Csdpfx Aolatv Ajahsrg - dolžina izdelave: neomejena sestavljena iz: A) Postaja za ločevanje s napravo za nagibanje B) Osrednji rezkalni stroj za zobate spoje, opremljen z: - 2 rezkalne vretena, vsako 18,5 kW - 2 strgalnika, vsak 7,5 kW C) Dovodna proga z 2 transportnimi verigami D) Naprava za podajanje z dvojnimi valji E) Izstiskalna stiskalnica, 12 t F) Krojna žaga >> Napravo je mogoče dobaviti tudi v drugi in prilagojeni konfiguraciji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta PET-polnilna linija je bila izdelana leta 2002 pri podjetju Krones (Nemčija). Linija je namenjena polnjenju gaziranih pijač, kot so pivo ali limonade, primerna pa je tudi za vodo z ali brez CO₂. S proizvodno zmogljivostjo do 12.000 steklenic na uro (0,5 l) nudi celovito rešitev od pihanja steklenic do paletizacije. Linija se prodaja zaradi posodobitve PET-oddela in zamenjave z zmogljivejšim sistemom. Ohranjenost je zelo dobra ter je še vedno popolnoma funkcionalna. Tehnični podatki - Zmogljivost linije: - 12.000 steklenic na uro pri 0,5 l - 9.000 steklenic na uro pri 1,0 l - 8.000 steklenic na uro pri 1,5 l - 6.000 steklenic na uro pri 2,0 l - Formati: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Izvedba grla: PCO 1810 - Maks. premer steklenice: 106 mm - Izdelki: pivo (+4 °C), kvas in limonada (+10 °C), negazirana in gazirana voda - Etiketiranje: Ovojne etikete, vnaprej izrezane papirnate etikete, vročelepilne etikete - Sekundarna embalaža: Samo folija (4×3 in 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz, TN-S Obseg dobave - Pihalni stroj | Krones | Contiform S8 | 2002 | Vključno s podajalnikom preform, hladilnikom, obračalnikom zabojev - Izpiralki | Krones | Variojet | 2002 | Rotacijska izpiralka - Polnilni stroj | Krones | Mecafill | 2002 | Rotacijski polnilni stroj, izobarični polnilec za CSD in pivo - Etiketirka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotacijski stroj - Etiketirka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotacijski stroj, vroče lepilo - Pakirni stroj | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Stroj za ovijanje v folijo, formati 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch ovijalec | Robopac | Rotoplat | 2002 Crsdoxhf Hijpfx Aahsg - Zračni transporter | Krones | Airco S | 2002 | Za napihnjene PET steklenice - Transporter steklenic | Krones | Synco S | 2002 | Za polnjene in etiketirane steklenice - Transporter paketov | Krones | Multico S | 2002 | Za transport paketov izdelkov - Transporter palet | Krones | — | 2002 | Za transport palet - Periferna oprema | Krones | — | 2002 | Sistem za podajanje zamaškov, lijak, ventilni blok

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Pregled Ta popolnoma avtomatska naprava za čiščenje in polnjenje KEG sodov proizvajalca ATS Wibbing GmbH iz leta 2025 je sestavljena iz zunanjega stroja za pranje KEG (AW 75), naprave za čiščenje in polnjenje KEG (HRF 101) ter celotnega sistema za dovajanje in transport. Naprava je zasnovana za obdelavo različnih formatov KEG sodov. Z zmogljivostjo približno 30–35 KEG/h je primerna za male in srednje velike pivovarne ali proizvajalce pijač. Opremljena je s Siemens S7-1500 krmilnikom in zaslonom na dotik (HMI), kar omogoča popolnoma avtomatsko delovanje z vodeno uporabniško vmesnikom. Obseg dobave vključuje popolni transportni sistem, zalogovnike z dozirnim sistemom in merjenjem prevodnosti ter vso potrebno cevno povezavo med strojem in medijskimi rezervoarji. Sistem je na voljo z 2-letno proizvajalčevo garancijo in je dobavljiv v približno 2–3 mesecih. Priložena projektna postavitev prikazuje celotno razporeditev sistema, vključno s pralnim strojem za KEG, napravo za čiščenje/polnjenje, transportnimi odseki, pripomočkom za ravnanje s paletami, oskrbovalno postajo in ekspanzijsko posodo. Tehnični podatki - Proizvajalec: ATS Wibbing GmbH - Tip stroja: popolnoma avtomatska naprava za čiščenje in polnjenje KEG sodov - Glavne komponente: ATS zunanja pralna naprava AW 75, ATS čistilna in polnilna naprava HRF 101, dovajalni in transportni sistem - Leto izdelave: 2025 - Razpoložljivost: približno 2–3 mesece - Zmogljivost: približno 30–35 KEG/h - Primerni KEG formati: inox KEG, Plus-KEG, Party-KEG, posode, premer: 160–420 mm, višina: 280–600 mm - Krmilni sistem: Siemens S7-1500 - HMI: zaslon na dotik z vodeno uporabo - Zunanji pralni stroj AW 75: indeksirano kontinuirano delovanje, krožno kopel cca 270 l, črpalka za pršenje 2,2 kW, vrečasti filter z nadzorom tlaka Crjdpfx Aaoy Rk Igohjg - Čistilno in polnilno postajo HRF 101: elektro omara iz nerjavečega jekla, popolnoma avtomatski postopek čiščenja in polnjenja - Transportni sistem: valjčna in verižna steza, popolna električna in senzorska opremljenost, vključno s kabelskimi kanali - Oskrbeni sistem: 4 zloženi rezervoarji (po 150 l, uporabna prostornina 120 l), 3 rezervoarji z gretjem, inox črpalke, uravnavanje temperature in zaščita pred suhim tekom, prikaz temperature in nivoja, 2 sistema za merjenje prevodnosti z dozirnimi črpalkami, kompletna cevna povezava med strojem in rezervoarji, nadzor tlaka in temperature za izdelek, CO₂, sterilni zrak in paro, ločena elektro omara - Ekspanzijska posoda 150 l - Pripomoček za ravnanje s paletami - Potrebni mediji: sterilni zrak: cca 3 bar, delovni zrak: cca 6 bar, CO₂: cca 2–3 bar, para: max 3 bar, vodovod: min. 50 °C - Garancija: 2 leti proizvajalčeve garancije

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Ta linija za polnjenje povratnih steklenic je sestavljena predvsem iz strojev KRONES ter izbranih komponent drugih uveljavljenih evropskih proizvajalcev, kot so Hormes, RINK in HEUFT. Linija je zasnovana za nazivno zmogljivost 33.000 steklenic na uro in vključuje glavne procese od depaletizacije do paletizacije. Etiketirka bo prilagojena zahtevam kupca, tako da se lahko zasnova linije prilagodi predvidenemu portfelju steklenic in izdelkov. Linija je primerna za uporabo pri povratnih stekleničenih pijačah. Na osnovi navedenih strojev je linija zasnovana za manipulacijo zabojev, pripravo za pranje steklenic, kontrolo praznih steklenic, visoko zmogljivo polnjenje/zapiranje in ponovno pakiranje povratnih zabojev. Za steklenice z navojnim zapiranjem je mogoče RINK stroj uporabiti pred pralnico steklenic; za steklenice s krono zaporko je po vaši opombi potreben dodatni formatni set. Tehnični podatki Kapaciteta: 33.000 steklenic na uro Tip linije: Linija za polnjenje povratnih steklenic Letnik glavnih strojev: večinoma 1998 ali mlajši Tip steklenic: povratne steklene steklenice Načini zapiranja: krona zaporka in navojni zamaški Vrsta embalaže: zaboji za pijačo / povratni plastični zaboji Sistem polnjenja: izobarični polnilni blok KRONES Posebne opombe: RINK KM 790/4K-3K QL: samo za steklenice z navojnim zapiranjem. Za steklenice s krono zaporko je potreben ustrezen formatni set. Etiketirka: bo nameščena glede na zahteve kupca. Obseg dobave Depaletizator | Profipack | – | 2006 Odstranjevalec zabojev | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Pralnik zabojev | Hormes | Pralnik zabojev | 1992 Odpirač zabojev | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Pralnik steklenic | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola praznih steklenic | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Polnilni blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketirka | bo nameščena glede na zahteve kupca Pakirni stroj | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizacijski sistem | Profipack | 2006 Ovijalec palet | Robopack | 2006 Zavarovanje palet | Vertikalno povezovanje | 2006 Dodatne informacije: Formati steklenic: - 0,25 l posamična steklenica – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale steklenica – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale steklenica – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale steklenica – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l steklenica tipa „Steinkrug“ – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria steklenica – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW steklenica – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l posamična steklenica – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB steklenica – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB steklenica – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB steklenica (lahka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG steklenica – Ø 83,7 × 298 mm Codpfoytvyfox Aahorg Formati zabojev: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Crsdpfx Aajydc Ttjhjg Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: dober (rabljeno), 950 USED Fortuna roll production line DIVIDING AND ROUNDING WEIGHT RANGE: 40-90 g TECHNICAL DATA (in cm): - stamping: kaiser roll, daisy, cross, - designed for placing on trays 60x80, 60x100. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - length: 325, - width: 125, - height: 280. The machine is located in our warehouse (36-068 Bachórz) Cedpeu Iulisfx Aahorg Available paid options: transport, refurbishment, installation, commissioning. The listed price is net (excluding VAT). WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Stanje: rabljeno, Kasete + noži za valjarno za proizvodnjo trapeznih plošč. Možno je izdelati dva različna profila. V = 158 mm x Š = 750 mm V = 153 mm x Š = 840 mm Podrobnosti glejte na fotografijah. Obdelovalne pločevine: Aluminij + jeklo, debelina 0,75 – 1,5 mm Sestav vsega: - Kaseta 1 za profil 153 in 158 - Kaseta 2 za profil 153 in 158 - Kaseta 3 za profil 153 in 158 - Kaseta 4 za profil 153 - Kaseta 4 za profil 158 - Kaseta 5 za profil 153 - Kaseta 5 za profil 158 - Kaseta 6 za profil 153 - Kaseta 6 za profil 158 - Nož za profil 153 - Nož za profil 158 Vse izhaja iz tekoče proizvodnje, prodaja je posledica spremembe proizvodnje. Vključuje samo kasete + nože, brez pogonov, bobnov, škarj itd. Cedpfezvgwfox Aahorg Skupna teža: približno 86.000 kg.

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića sa kapacitetom od 9000 flaša na sat. Uključuje: - Inspektor praznih flaša: Inex Tip Optiscan 4s - Mašina za punjenje i zatvaranje boca: Krones Tip 28/7, godina proizvodnje 1975, sa 28 ventila za punjenje i 7 stanica za zatvaranje - Zatvarač: Adelski, sa 4 stanice za zatvaranje - Mašina za etiketiranje: Pirzer, godina proizvodnje 1979, za trbušne i vratne etikete, sa 8 stanica za apliciranje etiketa - Transport boca Dodatne informacije o mašini: godine proizvodnje: 1975 - 1979 Kapacitet: 9000 boca/h Formati: 0,5 l euro boca; krunski zatvarač; navojni zatvarač; sanduk za piće 20x0,5 l Oprema: inspektor praznih boca; mašina za punjenje i zatvaranje boca (28 ventila za punjenje i 7 zatvaranja); zatvarač; etiketirka; transport boca. Csdpfx Aew Tmt Aoahorg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Crodpsy Szcwofx Aahjg Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Predstavljamo vam popolnoma avtomatsko linijo za oblaganje robov (EDGEBANDING LINE), ki je naprodaj! Linijo je možno kadarkoli pregledati v obratovanju in je na voljo takoj! HOMAG ENOSTRANSKI ROBILNI STROJ PROFI KAL330/9/A3/WZ, letnik 2013 HOMAG DOVAJALNA MIZA FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, letnik 2013 HOMAG ENOSTRANSKI ROBILNI STROJ PROFI KAL370/8/A3/WZ, letnik 2016 HOMAG PREČNI PRAVOKOTNI TRANSFER POWER TWL410/25/LQ, letnik 2016 PROFI KAL330 - Rezkalno-univerzalni agregat s prostim prostorom - Lepljenje del A3 Basic - Prost prostor za dodatne obdelovalne agregate - Dodelovalni agregat FA11 Parametri obdelovanca in robov: - Minimalna širina obdelovanca brez roba: v primeru dolžine obdelovanca 60 mm* Debelina 12-22 mm v primeru debeline obdelovanca 23-60 mm 100 mm* *odvisno od dolžine obdelovanca. - Prepust obdelovanca 30 mm Crodpfx Aajy Thlzjheg - Debelina obdelovanca 12-60 mm - Največja višina roba = obdelovanec + 4 mm debeline - Robni material v kolutu 0,3–3 mm - Največji presek robnega materiala (PVC 135 mm², furnir 100 mm²) - Premer koluta 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fiksna odlagalna stran levo - vklj. transportni valji - premer valja 54 mm - razmik med valji pribl. 60 mm - vklj. stranski transportni trak - elektro-pnevmatsko krmiljena prečna letev - ročno nastavljiva dovajalna letev prek števec - vključen komplet za manjše kose - vključen integriran zračni blazinski pult Parametri obdelovanca: - Dolžina plošče: min. 240 mm / maks. 2500 mm - Širina plošče: min. 120 mm / maks. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Rezkalno-univerzalni agregat s prostim prostorom - Lepljenje del A3 Basic - Prost prostor za obdelovalne agregate - Dodelovalni agregat FA21 Parametri obdelovanca in robov: - Minimalna širina obdelovanca brez roba: v primeru dolžine obdelovanca 60 mm* (debelina 12-22 mm) v primeru debeline obdelovanca 100 mm* (debelina 23-60 mm) *odvisno od dolžine obdelovanca - Prepust obdelovanca 30 mm - Debelina obdelovanca 12-60 mm - Največja višina roba = obdelovanec + 4 mm debeline - Robni material v kolutu 0,3–3 mm - Največji presek robnega materiala (PVC 135 mm², furnir 100 mm²) - Največji premer koluta ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fiksna odlagalna stran dovod: levo, izhod: levo - Premer valja 64 mm - Razmik valjev 110 mm - Dovozni valjčni transporter s trakom in prečnim transportom - Prečni transporter z motornim pogonom - Odvodni valjčni transporter - Prečni transporter z motornim pogonom - Elektro-pnevmatsko krmiljena prislonska letev - Lateralni transportni trak - Ročno nastavljivo odstopanje plošče Parametri obdelovanca: - Dolžina plošče min. 240 mm / maks. (TDL../25/..) 2500 mm - Širina plošče min. 240 mm - Debelina plošče min. 8 mm / maks. 60 mm - Največja teža plošče 80 kg

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007901, Položaj 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 3: Stroj za obdelavo robov vrat, serija 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 4: Transportni sistem FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 5: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 6: Stroj za obdelavo robov z ene strani FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 7: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Cedpozwmbajfx Aahjrg