Stroj Za Pranje Košar, Stroj Za Pranje Slaščic nakup rabljenega (100.312)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h Die gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h, Modell MEGA ADE 633 – CCW, appliziert mit hoher Präzision Selbstklebeetiketten auf Glasflaschen. Hergestellt wurde die Maschine 2009 von BRB GLOBUS und arbeitet mit einer Leistung von 4.200 Flaschen pro Stunde (bph). Sie ist voll funktionsfähig und sofort bereit für die Integration in eine Produktionslinie. Strukturelle und technische Merkmale Die gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h hat eine Länge von 2.550 mm, eine Breite von 1.800 mm und eine Höhe von 2.050 mm bei einem Netto-Gewicht von 1.800 kg. Die robuste mechanische Konstruktion sorgt während des Etikettiervorgangs für Stabilität und Präzision. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn, was für einen optimierten Produktionsfluss in industriellen Anlagen sorgt. Das Bewegungssystem arbeitet mit mechanischen Nocken, wodurch die Flaschenbewegung während des gesamten Etikettierprozesses exakt gesteuert wird. Sechs Basisteller sorgen für stabile Aufnahme und gleichmäßige Verteilung der Behälter, minimieren Vibrationen und gewährleisten eine präzise Etikettenapplikation. Itedpfx Aew Am Rbegfjl Etikettierart und verarbeitbare Flaschenformate Die Rotations-Etikettiermaschine verfügt über drei Etikettierstationen, die Selbstklebeetiketten auf Vorder-, Rück- und Halsetikett applizieren. Diese Methode macht flüssigen Leim überflüssig und reduziert den Wartungsaufwand erheblich. Die Maschine verarbeitet verschiedene Glasflaschenformate von 200 ml, 330 ml bis 750 ml und ist so flexibel für unterschiedliche Anforderungen in der Getränkeindustrie einsetzbar. Die Etikettenposition sowie die Kopfverstellung werden manuell vorgenommen, was eine schnelle Anpassung an verschiedene Flaschengrößen ermöglicht. Transportsystem und Einstellmöglichkeiten Das gesamte Plattenfördersystem der Maschine basiert auf mechanischen Nocken für eine gleichmäßige und präzise Bewegung, wodurch Fehlausrichtungen verhindert und die Etikettierqualität verbessert werden. Zusätzlich gibt es ein System zur Glättung der Etiketten beim Auslauf, das die Haftung verbessert, Lufteinschlüsse verhindert und die Optik des Endproduktes aufwertet. Sowohl die Etikettenpositionierung als auch die Höhenverstellung des Applikationskopfes erfolgen manuell und erlauben flexible Anpassungen nach Produktionsbedarf. Sicherheits- und technische Dokumentation Die gebrauchte Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS ist mit Sicherheitsvorrichtungen gemäß aktueller Arbeitsschutzvorschriften ausgestattet. Im Lieferumfang sind technische Bedienungs- und Wartungsanleitungen enthalten, die eine reibungslose Installation und Inbetriebnahme ermöglichen. Ein weiterer Vorteil ist die Verfügbarkeit von Original-Ersatzteilen, die die Lebensdauer der Maschine verlängern und eine effiziente vorbeugende wie korrektive Wartung ermöglichen – so werden Ausfallzeiten minimiert. Fazit zur gebrauchten automatischen Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS Diese gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine bietet eine präzise und effiziente Lösung zur Etikettierung von Glasflaschen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Uporabljeni izpiralni stroj MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Pomembno: Ta stroj je dopolnilni del polnilnega monobloka (kliknite tukaj). Predstavitev uporabljenega izpiralnega stroja MITSUBISHI Ta izpiralni stroj predstavlja napredno rešitev za industrijo embaliranja pijač. Proizvajalec Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. je model RNR100H (letnik 2016) zasnoval za učinkovito čiščenje aluminijastih steklenic, s čimer izpolnjuje bistvene zahteve po zmogljivem in zanesljivem izpiranju v zahtevnih proizvodnih okoljih. Delovna zmogljivost in hitrost Model RNR100H omogoča izpiranje do 39.000 steklenic na uro, kar ga uvršča med optimalne izbire za visoko zmogljive proizvodne linije. Naprava je primerna za različne formate aluminijastih steklenic: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l in 0,41 l. Rotacija prijemal v smeri urinega kazalca poveča učinkovitost delovanja in pospeši celoten proces izpiranja, kar proizvajalcem omogoča večjo produktivnost brez kompromisov glede kakovosti. Prijemalni sistem in dvojna obdelava Izpiralni stroj MITSUBISHI je opremljen s 100 prijemali, kar omogoča hkratno obdelavo velikega števila steklenic. Sistem dvojne obdelave poteka v dveh korakih: najprej z uporabo vode s hipoklorasto kislino za učinkovito dezinfekcijo, nato pa s čisto vodo za odstranjevanje morebitnih kemičnih ostankov. Ta dvostopenjski pristop zagotavlja temeljito čiščenje in zmanjšuje tveganje za kontaminacijo. Kompatibilnost s polnilnimi stroji Ključni tehnični poudarek modela RNR100H je združljivost s številnimi vrstami polnilnih strojev: ti morajo imeti ustrezno višino (120–200 mm) in premer (50–80 mm), kar omogoča optimalno vključitev v obstoječe proizvodne linije. Tako se zmanjšajo potrebni časi prilagoditve in izboljša proizvodna kontinuiteta. Mehanska zasnova in vzdrževanje Robustna mehanska zgradba stroja zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje. Kakovostni materiali zagotavljajo odpornost proti koroziji in obrabi tudi pri intenzivni uporabi. Modularna konstrukcija stroja poenostavi preventivno vzdrževanje in hitro menjavo obrabljenih delov – tako so izpadi v proizvodnji minimalni, stroški vzdrževanja pa pod nadzorom. Itsdpfx Agsvgvhxjfsl Energijska učinkovitost izpiralnega stroja MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Model RNR100H je zasnovan z namenom optimalne porabe energije, kar zagotavlja nizko porabo ob ohranjanju vrhunske učinkovitosti.

Stanje: rabljeno, konvencionalno upravljana univerzalna brusilnica orodij / brusilnica za stružila Tip / Model: Deckel S1 Stanje: Rabljeno Letnik izdelave: 1980. leta Tehnični podatki Višina med centroma: 65 mm - 95 mm Razdalja med centroma: maks. 250 mm Premer brušenja: maks. 130 mm Iedpfx Aszmrzwjgfstl Dimenzije mize: pribl. 470 x 175 mm Število vrtljajev vretena: 3.750 vrt/min do 7.500 vrt/min, dvostopenjsko nastavljivo Moč motorja: 0,6 / 0,75 kW; 400 V Oprema: - Klinasti podložki - Držalo za vpenjalne glave MK 4 Predmet povpraševanja: Stroški transporta, navedeni v individualni ponudbi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Itsdpfx Agoyhbt Hjfjl Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 13.848 h, številka stroja/vozila: SO139, Uporabljena brizgalna strojna oprema MRT 3503 R za velike posode iz HDPE. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: MRT 3503 R je robusten industrijski sistem za brizganje, zasnovan za obdelavo plastike pri visokih temperaturah in izdelavo posod (rezervoarjev 1.000/2.000/5.000 litrov). Stroj združuje veliko kapaciteto z nadzorovano rotacijo okoli več osi, da zagotavlja enakomerno in ponovljivo kakovost brizganja. Model: MRT 3503 R Premer brizgalne glave: 3500 mm Dolžina stroja: 14960 mm Širina stroja: 13026 mm Višina stroja: 5480 mm Število brizgalnih glav: 3 Enostranska brizgalna roka: 1 Maksimalna obremenitev (enostranska roka): 2000 kg Premer sekundarne osi (enostranska roka): 3250 mm Dvostranska brizgalna roka: na voljo Maksimalna obremenitev (dvostranska roka): 1550 kg Premer sekundarne osi (dvostranska roka): 2900 mm Hitrost primarne osi: 0–8 rpm Hitrost sekundarne osi: 0–8 rpm Znamka/model gorilnika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Digitalna moč gorilnika (maks.): 630 kW Kalibracijska moč gorilnika: 550 kW Maksimalna delovna temperatura: 300°C Alarmna temperatura: 340°C Itedpfoziyy Hox Agfjl Vrsta goriva: zemeljski plin, metan Povprečna poraba goriva (kontinuiran cikel): 46 m³/h Nameščena električna moč: 42 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Povprečna poraba električne energije (kontinuiran cikel): 30–35 kW/h Stisnjen zrak: 2 vodov, maks. 6 bar; 32000 Nl/h Tlak vode: 2 bar Poraba vode (maks.): 4–6 l/min Površinska obdelava konstrukcije: RAL 5002 / RAL 3020; zaščitni elementi RAL 1023 Površinska obdelava rok: srebrna, odporna na visoke temperature Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora: MRT 3503 R ima natančen sistem nadzora rotacije z neodvisno nastavljivimi primarno in sekundarno osjo od 0 do 8 rpm za natančne toplotne profile brizganja. Digitalni paket gorilnika WEISHAUPT omogoča stabilne procesne temperature do 300°C, z alarmnim nastavljenjem pri 340°C za povečano zaščito. Električna integracija je standardizirana pri 400 V, 50 Hz in nameščeni moči 42 kW za pomožne sisteme. Varnost operaterja je zagotovljena s zaščitenimi ohišji in certifikatom o skladnosti, medtem ko barvno kodirani zaščitni elementi olajšajo vizualni nadzor. Nadzorovano segrevanje, rotacija in časovni nadzor zagotavljajo enakomerno kakovost izdelkov in predvidljive cikle v industrijskih aplikacijah za pakiranje. Možnosti integracije v proizvodne linije: Ta stroj se lahko uporablja kot samostojen sistem za brizganje...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, The Automatic Basket Cleaning System XTON Smart Cleaner SC1000™ is constructed from stainless steel AISI 304 and acid-resistant stainless steel AISI 316. It is designed for use in various industrial sectors and the automotive industry. The cleaning system is intended for degreasing and cleaning parts contaminated with oil or grease, without damaging the surface of the cleaned components. Cleaning efficiency is enhanced by our proprietary XPOWER Active Cleaner BA fluid, which, in combination with optimal temperature and pressure, effortlessly removes all types of contamination. The system operates in a closed loop at temperatures of up to 80°C. Standard equipment includes a rotating basket with a diameter of 100 cm and a 300-liter tank, which can be optionally thermally insulated to prevent rapid cooling of the cleaning fluid. The Smart Cleaner SC1000™ delivers high cleaning quality, time and energy savings, and safe, user-friendly operation. The cleaning system is designed for the automatic removal of contaminants from surfaces made of cast iron, aluminum, and steel. The design and construction of the Smart Cleaner SC1000™ meet the highest quality standards ISO 9001 and environmental standards ISO 14001. FEATURES: - Rotating basket with a diameter of 100 cm - Heated tank with a capacity of 300 liters - Dual liquid filtration system - Sensors for liquid level and temperature - Oil separator - Height-adjustable feet (up to 100 mm) - XTON Active Cleaner BA (5-liter starter pack) TECHNICAL DATA: - Weight: 200 kg - External dimensions – open chamber (W x D x H): 150 x 120 x 250 cm - External dimensions – closed chamber (W x D x H): 150 x 120 x 140 cm - Diameter of rotating basket: 100 cm - Load capacity of rotating basket: 300 kg - Adjustable working time: 0 – 99 min - Washing/fluid temperature: up to 80°C - Heating power: 9 kW - Tank volume: 300 L Itodpfx Aju R Urhsgfjl - Tank volume up to oil separator: 200 L - Pump capacity: 250 L/min - Spray pressure: 4.5 – 6 bar - Power supply: 3 x 400 V - Safety features: temperature sensor, emergency stop switch, limit switch - Protection rating: IP 54 - Declaration of conformity: CE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces. Iodovgu D Sjpfx Agfstl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NEPTUN ROCK 11 – Letnik 2012 Ravnalni brusilnik z 11 brusnimi koluti za ravne robove, Debelina: 3-40 mm Iedjzz Smpopfx Agfotl Hitrost: 0,5-5 m/min. Moč: 25 kW Skupne dimenzije: 8089 x 2340 x 1450 mm Teža: 3500 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, težka konstrukcija z litoželezno mizo nežni premiki z ročico in ročnim kolesom ekcentrična vpenjalna naprava nastavek za vrtanje moznika z rasterji 16-22-25-32 mm 2 hitrosti 1500/3000 obr/min WESCOTT vrtalna glava 1 - 16 mm CE Ijdpjycg U Esfx Agfetl Dimenzije delovne mize: 287 x 550 mm Vzdolžni hod: 200 mm Vertikalni hod: 160 mm Prečni hod: 125 mm Moč trifaznega motorja: 1,8 kW, 400 V, 50 Hz

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Perfecta PT10P obračalnik skladov leto 2004 velikost 800 x 1.290 mm višina sklada 1.400 mm standardna oprema Itsdpfx Agjx R R Rbjfel

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Kolbus AutoBox AB leto 2019 stroj za proizvodnjo škatel enostavno upravljanje servo nadzor hitro menjavanje del primeren za valovite škatle omogoča proizvodnjo škatel po naročilu Ijdpfx Agsx El N Isfetl MC MultiCut modul PR modul številne vrste škatel (FEFCO) biganje, prečno in vzdolžno rezanje, rezanje vključno z različnimi napravami (lepilo, novi noži) izhodni del pripravljen za uporabo dobro ohranjen takoj na voljo

Stanje: rabljeno, Holz Her Sprint 1312 FÜ + PU močna izvedba – debelina robov 0,4 - 12 mm SPS zaslonsko upravljanje Predrezkalna enota za pripravo pred lepljenjem Popolnoma avtomatski podajalnik robnega materiala za rolo in trak Lepilna postaja za kartuše + PU-lepljenje Itodjx Eilqspfx Agfjl samodejna testna šoba Višina obdelovanca 6-55 mm Kap enota za rolo in trak do 12 mm debeline robu z nastavljivim naklonom kap žage od 0-10° Rezkalna enota, poravnava do 12 mm, rezkanje radijev – fazno rezkanje – 15° MOT – 4 osi Strgalska enota za faze in radije z 2 pnevmatskima nosilcema strgal pnevmatsko vklapljanje in izklapljanje Površinska strgalska enota – finish Sistem za pršenje – PU Stroj v ODLIČNEM STANJU iz zaloge Lieboch

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese. Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju. Tehnične specifikacije & zmogljivosti: Proizvajalec: MIMI Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje Iodsxurm Aepfx Agfetl Leto izdelave: 2004 Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja) Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vrste pakiranj: PET steklenice Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta) Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji. Integracija v proizvodne linije Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom. Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji. Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The automatic long-arm zipper sewing machine Isdpfevz Tk Hex Agfetl 5 units Dürkopp Adler 867-290342-100 5 units Dürkopp Adler 467-65-FA Bed-type zipper sewing machines

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000SFA do 1690 plastenk/h Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000 SFA s kapaciteto do 1690 plastenk na uro predstavlja pomemben napredek na področju pihanih strojev za HDPE posode. Proizvajalec TECHNE je stroj izdelal leta 2002 in ga opremil z najnaprednejšo tehnologijo ter tehničnimi specifikacijami, ki zagotavljajo visoko zmogljivost in zanesljivost. Zmogljivost in uporabljene tehnologije puhalnega stroja TECHNE za HDPE HDPE puhalni stroj TECHNE proizvaja posode s prostornino do 1 litra. Uporablja 3-slojno ko-ekstruzijsko tehnologijo (coex-3), ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov. Stroj ima 8-mestno ekstruzijsko glavo z razmakom med sredinami 105 mm, kar omogoča učinkovito proizvodnjo 8 plastenk v enem ciklu. Linearni sistem hladnega rezanja in pnevmatski sistem za avtomatiziran prevzem plastenk še dodatno povečujeta učinkovitost. Učinkovitost in proizvodni cikel Puhalni stroj TECHNE dosega nazivno kapaciteto 1690 plastenk na uro (bph). Cikel proizvodnje traja približno 16 sekund, kar pomeni 40.560 plastenk na dan oziroma 13.141.440 plastenk letno ob upoštevanju 324 delovnih dni. Zaradi tega je ta rabljeni stroj idealen za proizvodnjo na večjem obsegu. Podrobne tehnične specifikacije Stroj ima eno postajo s tremi iztiskalniki premerov 70 mm/25D, 80 mm/25D in 60 mm/25D, skupna proizvodna zmogljivost znaša približno 320 kg/h. Ekstruderje poganjajo DC motorji z močjo 33 kW, 41 kW in 24 kW. Skupna instalirana moč znaša 240 kWh, povprečna poraba pa 80 kWh. Zapiralna sila kalupa je 300 kN, kar zagotavlja natančno in enakomerno zapiranje kalupa. Krmiljenje in sistem rezanja TECHNE puhalnega stroja Krmilna plošča omogoča nastavitev in nadzor procesnih parametrov ter kontaktne in alarmne sisteme. Stroj uporablja sistem hladnega rezanja ekstrudirane mase (parisona) in pnevmatski sistem za avtomatski prenos plastenk. Več cilindra uravnava debelino parizone v zaprtem ciklu, kar omogoča neodvisen nadzor profila za vsako gnezdo posebej. Posodobljeno stanje po generalni obnovi Leta 2013 je bil stroj generalno obnovljen; vgrajen je bil nov PLC krmilnik B&R, kar je dodatno izboljšalo zanesljivost in učinkovitost. Mehanizem za zapiranje kalupa uporablja vzvode in hidravlične aktuatorje za enakomerno porazdelitev zapiralne sile. Odtisovanje zgornjega in spodnjega roba poteka z enim pnevmatskim aktuatorjem. Zaključek za HDPE puhalni stroj TECHNE Itsdpjvgvqgjfx Agfel HDPE puhalni stroj TECHNE omogoča učinkovito in kakovostno proizvodnjo HDPE posod. S tehničnimi karakteristikami in naprednimi rešitvami je odlična izbira za podjetja z visokimi proizvodnimi zahtevami ter potrebo po dolgoročni zanesljivosti.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Izjemno lepa nalepovalna naprava Sumbel Herold 500 v odličnem stanju. Nova valjčna glava! Itjdpfozx Aipsx Agfel Delovna širina 50 cm. Stabilna in robustna nalepovalna naprava z dvema valjema za hladno in toplo lepljenje. Enakomerno in nastavljivo nanašanje lepila s spreminjanjem razdalje med obema valjema. 230 V/50 Hz, mere 85 x 60 x V35 cm, 60 kg.

Stanje: rabljeno, Mere: približno 6000 x 7000 x 6850 mm Vključuje orodje(ja) za razširjanje; ni vseh Nominalna sila: 25 ton Največja sila: 37 ton Hod: 66 palcev / približno 1676 mm Ijdpozz Hl Tsfx Agfotl Hitrost rezanja: 0–33 čevljev/min Hitrost povratnega giba: 0–60 čevljev/min Oprema: enota za umik Miza: drsna miza, 3 postaje

Stanje: rabljeno, Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla, 6000 steklenic na uro Strukturne značilnosti uporabljenega izpiralnega stroja Poggio Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla, s kapaciteto 6000 steklenic na uro, deluje z 24 grabilci, posebej zasnovanimi za obdelavo steklenic volumna 0,75 litra. Stroj se vrti v smeri urinega kazalca in izvaja enofazno izpiranje. Rotirajoči nosilec je neposredno povezan z grabilci, ki vsako steklenico varno primejo ter omogočajo natančno pozicioniranje in nagibanje. Sistem tako maksimira učinkovitost izpiranja. Okvir iz nerjavečega jekla je zasnovan za obratovanje v intenzivnih proizvodnih pogojih, zaščitna ohišja pa zagotavljajo dodatno varnost v vlažnih polnilnih okoljih. Sistem tretiranja in operativno delovanje Stroj izvaja en sam cikel izpiranja z uporabo vode, brez uporabe kemičnih sredstev. Izpostaviti velja tudi sistem »no bottle no spray«, ki aktivira curek vode le, ko je zaznana prisotnost steklenice; v nasprotnem primeru je curek onemogočen. Takšen princip preprečuje po nepotrebnem trošenje vode in zmanjšuje energijo za pogon črpalk. To pomeni tudi manjšo obrabo šob, saj se pršenje sproži izključno, ko grabilci držijo steklenico v pravem položaju. Krmilni sistem temelji na senzorjih ali mehanskih kamerah, ki nadzorujejo aktivacijo izpiranja glede na prisotnost steklenice, kar zagotavlja učinkovitost in trajnost procesa. Kompatibilnost s formati steklenic Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla 6000 bph podpira dva standardna formata steklenic: Bordeaux in Champagne. Nastavljivi centrirni sistemi in zamenljivi adapterji zagotavljajo stabilnost steklenic med nagibanjem in izpiranjem. Vhodna zvezda in vodila za steklenice so oblikovani tako, da omogočajo hitro menjavo formata, kar zmanjšuje zastoje in ohranja neprekinjenost proizvodnje. Stroj se enostavno vključi v obstoječe linije, kjer je potrebna prilagodljivost, in zagotavlja natančno pozicioniranje tudi pri visoko avtomatiziranih sistemih. Zmogljivost in kapaciteta Stroj zanesljivo dosega nazivno zmogljivost 6000 steklenic na uro. 24 grabilcev omogoča neprekinjeno delovanje in spoštovanje minimalnega zahtevanega časa izpiranja posamezne steklenice. Dejanska zmogljivost je lahko odvisna od tlaka vode, stabilnosti linije in enakomernosti dovoda, a okvirno deluje znotraj ustaljenih toleranc za srednje zmogljive polnilne linije. Nastavitve je možno optimizirati glede na specifične potrebe, ne da bi pri tem zmanjšali pretočnost. Industrijska uporaba in področja Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla 6000 bph se pogosto uporablja v panogah vina in penečih vin. Iedjwcfz Sopfx Agfetl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Varilni stroj za tračne žage IDEAL Model BSO Iodpfxsxw H Srj Agfstl

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, - FAGOR 3-axis digital readout, model: 400iB INNOVA - Milling head manually swivels ±90° - Manual tool clamping via M16 draw bolt for vertical and horizontal spindle - Swiveling control panel - Motor for horizontal and vertical spindle - Servo motors with inverter for X/Y/Z axes - Ball screws in X/Y/Z axes - Gearbox for 18 spindle speeds - Counter-support with support bearing - 1 pc. long milling arbor 27 mm - 3 pcs. reduction sleeves (MK1, MK2, MK3) - Spindle guard with safety switch - Splash guard on 3 sides of the horizontal table - LED work light - Automatic lubrication for X/Y/Z guideways - Mechanical handwheels for X/Y/Z axes - Coolant system - Covers for X/Z axes - Operating tools - Technical documentation - CE-compliant version Colours: - RAL 7024 – Graphite grey - RAL 7035 – Light grey Technical Data: Fixed Angle Table: - Working surface dimensions: 1,000 x 540 mm Itedpfjvunrfsx Agfol - T-slots: number / width x spacing: 8 pcs. / 14 x 63 mm - Max. table load: 300 kg Vertical Table: - Working surface dimensions: 1,200 x 250 mm - T-slots: number / width x spacing: 8 pcs. / 14 x 63 mm Travels: - Axis travels: automatic/manual - Longitudinal (X): 600 mm - Cross (Y): 500 mm - Vertical (Z): 400 mm Vertical Milling Head: - Tool holder: ISO 40 / DIN 2080 - Speed range: 40 – 3,200 rpm - Number of spindle speeds: 18 (40 – 65 – 83 – 100 – 130 – 160 – 200 – 250 – 400 – 330 520 – 650 – 820 – 1,020 – 1,280 – 1,600 – 2,000 – 3,200) - Quill stroke, manual: 100 mm - Head swiveling: ±90° - Distance spindle nose/table: 70 – 470 mm - Distance spindle centre to column – min./max.: 160 / 660 mm Horizontal Spindle: - Tool holder: ISO 40 / DIN 2080 - Number of gear steps: 18 - Speed range: 40 – 3,200 rpm - Distance spindle centre / to 2nd T-slot: 95 – 495 mm - Distance spindle centre / to 3rd T-slot: 180 – 580 mm Feeds: - Infinitely variable - Range (X,Y,Z): 0 – 600 mm/min - Rapid traverse (X, Y, Z axes): 600 mm/min Motors: - Main drive power: 3.75 kW - Feed motor power (X-Y-Z): 0.35 kW - Coolant pump: 0.09 kW Dimensions and weight: - Dimensions (W x D x H): 1,881 x 1,813 x 1,916 mm - Weight: 1,600 kg

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Mortising machine, oscillating chisel mortiser MAKA Type DB 5 including numerous mortising tools – see photos Iodpov Hm Nmsfx Agfjtl Workpiece stop: 2 pcs Stop rail left/right: 2150 mm Workpiece blow-out: 2x Foot switch Pneumatic workpiece clamping, lateral: 1 pc Pneumatic workpiece clamping, from above: 2 pcs Extraction connection: D 120 mm Weight approx. 550 kg Dimensions approx. L x W x H = 1200 mm x 800 mm x 1500 mm (without stop rails) Note on used machines: • Technical specifications are subject to errors and prior sale. • Stated prices are ex location, free loading! • The machines have been cleaned and function tested. • All machines are purchased as inspected, with no claim to warranty whatsoever. Buyers are welcome to inspect the machines at our site. • Special agreements are only valid if made in writing. (Inquiries will only be answered with your address and phone number!)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 34.000 h, Uporabljeni stroj za pihanje plastenk Kosme 2003 Število kalupov: 4 Itedpfx Agjvgundefel Nakladalnik preform: DA Dvigalnik preform: DA Razporejevalnik preform: NE Kompresor: NE Sistem za vračanje zraka: NE Tip: KSB 4, leto 2003 Linearen ali rotacijski: LINEARNI Kapaciteta: 2,0 l – 3000 plastenk/uro 1,5 l – 3500 plastenk/uro 1,0 l – 4000 plastenk/uro 0,33–0,5 l – 4500 plastenk/uro Stroj je v delujočem stanju Brez kalupov Na voljo sredi avgusta 2022 Navoj (neck) 1881 in 1810 Priložena navodila za uporabo

Stanje: rabljeno, Rabljeni zamaškovalni stroj Arol do 4000 steklenic na uro Tehnična analiza delovnih zmogljivosti zamaškovalnega stroja Arol Iedpfx Agjvgvp Aefotl Zamaškovalni stroj Arol obratuje z zmogljivostjo do 4000 steklenic na uro (bph) in predstavlja napredno rešitev za avtomatizacijo zamaševanja v polnilnih linijah. Opremljen je s štirimi zamaškovalnimi glavami, ki enakomerno porazdelijo mehanske sile – to je ključno za ohranjanje tesnosti zamaška pri različnih vrstah steklenic. Vsaka glava zanesljivo obvladuje tako gobaste kot ravne zamaške, kar je v vinski industriji široko uporabljeno za učinkovito ohranjanje organoleptičnih lastnosti tekočin. Obratovalne podrobnosti in mehanska združljivost Zasnova vključuje gibanje v nasprotni smeri urnega kazalca, kar je skladno z razširjenimi postavitvami montažnih linij v Evropi. Ta uskladitev omogoča enostavno integracijo z drugimi polnilnimi stroji ter zmanjšuje možnosti napak med obratovanjem. Poleg tega taka konfiguracija izboljšuje sinhronizacijo z opremo na liniji, kar optimizira proizvodni čas in stroške. Električne specifikacije in energetska učinkovitost zamaškovalnega stroja Arol Stroj deluje pri napetosti 380 V, porabi 2,5 kW moči in obratuje pri frekvenci 50 Hz, s čimer optimizira porabo energije glede na proizvodno zmogljivost. Energetska učinkovitost bistveno pripomore k nižjim obratovalnim stroškom, kar uporabnikom omogoča, da pri ohranjanju visokega proizvodnega tempa zmanjšajo izdatke za energijo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine, designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation as part of a used bottling line or as a standalone station, delivering reliable, pre-owned performance for beverage production environments where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2- and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder features recipe-driven automation and precise handling characteristics. Automated setup routines ensure consistent application quality at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Rapid format matching via stored recipes - Universal feed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feed Itsdpfx Agoy Ef Tysfol - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities within Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It operates inline with upstream closure or capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is offered in operational condition, featuring robust construction and proven reliability for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a pre-owned bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially maintained features with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor manages both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support longer runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production support....

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Strobna naprava AKV 3006 DK - F s agregatom za obdelavo spojev, vključno z DIA orodji. Debelina spoja do 40 mm, debelina obdelovanca do 3 mm. Kombinirana rezkalna postaja, polmer R 2,5 mm. Tehnični opis: nanašanje talilnega lepila na obdelovanec za robne materiale do 3 mm. Debelina obdelovanca 60 mm brez agregata za obdelavo spojev, 40 mm debelina obdelovanca z agregatom za obdelavo spojev. Ne zahteva vzdrževanja, prevlečen rezervoar za lepilo, HF postaja za obrezovanje (16.000 vrt/min) za sprednji in zadnji robni preveč. HF rezkalna postaja (16.000 vrt/min) z zamenljivimi rezalniki (kombinirana izvedba) in fino nastavitev rezkalnika s strani operaterja. Prostor za dodatne obdelovalne agregate (sistem Hebrock). Hitrost podajanja približno 10 m/min. Nastavitev globine reza na obrezovalni žagi. Signalna luč za vrstni red obdelovancev, robusten verižni pogon, ergonomska razporeditev upravljalne plošče. Dvojni valjčni pritisk, okno za pregled agregatov z zadnje in operaterske strani stroja. SPS krmilnik vključno s zaslonom na dotik. Tehnični podatki: - Hitrost podajanja 10 m/min. - Debelina plošče od 8 do 40 mm. - Teža: odvisno od opreme, približno 1550 kg. - Dimenzije (D x Š x V) 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic vklj. napravo za hlajenje in antistatično pršenje (2014, 1 kos). Agregat za toplo zračno pištolo za ustvarjanje optičnega spoja z uporabo posebnih robnih materialov. - Vklj. pnevmatsko pozicioniranje rezervoarja za lepilo. - Vklj. napravo za hlajenje in antistatično pršenje. - Vklj. 2 dodatna robna kanala v izvedbi s hitro menjavo. - Vklj. specialna izvedba, rezalnik za obdelavo robov, maksimalna debelina obdelovanca 60 mm, minimalna dolžina obdelovanca 200 mm. - Izključno za stroje Hebrock serije 3000. - Naknadna vgradnja je možna – dodatni stroški na zahtevo. Tehnični podatki: - Maksimalna debelina plošče 40 mm. - Maksimalna debelina roba 1,2 – 2,0 mm. - Hitrost podajanja 7 – 10 m/min. - Poraba zraka približno 280 – 580 l/min (samo Airtronic), elektronsko upravljano. - Pripravljen za delo v približno 2 minuti. - Nadgradnja na 8 mm debelino roba (1 kos) do maksimalne debeline obdelovanca 40 mm. - Vklj. pnevmatsko nastavitev žage. - Specialna izvedba, minimalna debelina obdelovanca 8 mm (1 kos). - 3-točkovna pnevmatska nastavitev rezkalnika (1 kos). - Preklop polmer – poševni rob – poravnan za kombinirane rezkalne postaje. S tem se izognete ročni nastavitvi na kombinirani rezkalni postaji za 3. oporni točki. SPS krmilnik je nujen. - Postaja za čiščenje (1 kos). Isdpfx Agex S Hmzjfotl - Rezalnik za obdelavo robov (1 kos), vklj. kombinirano orodje in pnevmatsko nastavitev poševnega roba/polmera, maksimalna debelina obdelovanca 40 mm, minimalna dolžina obdelovanca 300 mm, polmer R 2,0 mm. - Rezkalnik za obdelavo robov (1 kos), vklj. pnevmatično napravo za nastavitev, polmer R 2,0 mm. - Površinski rezkalnik (1 kos) z pnevmatičnim upravljanjem. - Vozni podstoj (1 kos). - Sistem za menjavo postaje za lepljenje, vklj. izhod za lepilo navzdol (v pripravi), 1 kos, brez drugega rezervoarja za lepilo - vklj. možnost obdelave PU lepila na stroju. - Agregat za rezanje letvic, vertikalno v ploščo (1 kos), vklj. pnevmatično napravo za nastavitev, vertikalna rez, širina utora 8,2 mm, globina utora 8,0 mm, razdalja od roba obdelovanca 14,0 mm. - Specialna izvedba, motor za rezanje letvic z večjo močjo (1 kos). - Vsesavanje iz agregata za obdelavo spojev, notranje (1 kos) na razdelilniku sesalnega sistema stroja. - Ležaji za rezkalnik za obdelavo robov, 24,1 mm (1 kos).