Stop nakup rabljenega (8.328)

Stanje: rabljeno, Technical details: Lifting height: 90-800 mm Load capacity: 500 kg Table length: 1415 mm Table width: 860 mm Total power requirement: 1.1 kW Machine weight approx.: - t Dimensions (L x W x H): 1.45 x 0.9 x 0.9 m Predpfxeu Nk Ame Al Djb Transport dimensions (L x W x H): 1.45 x 0.9 x 0.2 m Operation via control stand with Up/Down and emergency stop (EMERGENCY OFF) Hydraulic system by HAWE, connected via bayonet coupling, flow rate 1.14 l/min at 400 bar pressure

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: R58, Leto izdelave 1991 Primeren za polnjenje penečih in biser vin Vhod z leve Popolnoma obnovljen v vseh delih z originalnimi rezervnimi deli Bertolaso (dokumentirano) Velikosti steklenic: 85, 88, 90, 112 Krmilna plošča po CE-normah Na voljo priročnik za uporabo in vzdrževanje ter katalog rezervnih delov Proizvodna hitrost 9.000 steklenic/uro s sektom Predpovguv Ujfx Al Dsb Proizvodna hitrost 7.000 steklenic/uro s spumante

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 14.700 h, številka stroja/vozila: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labelling machine with optical centering has been developed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It has been engineered to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, offering a balanced blend of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 gluing stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label positioning on decorated, embossed or irregular bottles Labelling applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with suitable format parts Predpfevlnvrsx Al Djb Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Number of plates: 8; rotation direction: 1; plate movement: 2; number of stations: 4; labelling process: 0.4; label placement: 0,1,2,4; optical centering system: 2; head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, enabling recipe-controlled changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate with photoelectric sensors for synchronous optical centering, providing first-class presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and advanced electronics; frequency inverter-controlled rotational speed Electric lifting device for quick height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Production Line Integration Capability Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line control systems Quick format changeovers supported through stored recipes and mecha...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 steklenic/uro Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavlja tehnično rešitev za polnjenje olja v PET embalažo. Model, ki ga je proizvedel Sicmea leta 1999, zagotavlja kapaciteto proizvodnje 4500 steklenic na uro ter je zasnovan za pakirne formate 2 L in 5 L. Zaradi tega ostaja zanesljiva izbira za industrijske polnilne linije. Tehnične značilnosti rabljenega polnilnega monobloka SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph uporablja volumetrični polnilni sistem, ki omogoča natančno doziranje ne glede na viskoznost produkta. Monoblok vključuje 12 polnilnih ventilov s fiksnimi šobami, kar omogoča enakomeren pretok skozi celoten cikel polnjenja in zagotavlja konsistentnost. Sistem za zapiranje posod učinkovito upravlja plastične navojne pokrovčke. 12 glave za zapiranje delujejo sinhrono s procesom polnjenja, kar omogoča visoko proizvodno učinkovitost in nepropustno zapiranje. Tovrstna rešitev zmanjšuje izgubo produkta in zagotavlja natančnost. Stroj deluje v smeri urinega kazalca, kar optimizira razporeditev mehanskih komponent in ohranja neprekinjeno delovanje. Strukturna zasnova dodatno izboljšuje učinkovitost delovnega toka. Napajanje in električni podatki Polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph deluje na napetost 380 V, moč 5 kW in frekvenco 50 Hz. Ti parametri omogočajo kompatibilnost z večino industrijskih proizvodnih linij, zagotavljajo obratovalno stabilnost ter optimizirajo porabo energije. Električni sistem podpira visoko učinkovito delovanje. Varnost in skladnost Sistem vključuje varnostne naprave, ki ščitijo operaterja in zagotavljajo skladnost z veljavnimi predpisi. Mehanske zaščite in senzorji za izklop v sili zmanjšujejo tveganje za nesreče in zagotavljajo varno delovno okolje. Varnostni mehanizmi dodatno prispevajo k večji učinkovitosti ter zmanjšujejo zastoje v proizvodnji. Uporaba in kompatibilnost Pedpov Nyzbsfx Al Dorb SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito polni olje v PET posode ter zagotavlja natančen in zanesljiv postopek polnjenja. Njena združljivost s formati 2 L in 5 L omogoča fleksibilno prilagajanje različnim potrebam trga. Zato podjetja pridobijo večjo prilagodljivost v proizvodnem procesu. S kapaciteto 4500 steklenic na uro ta monoblok podpira visoke proizvodne količine in omogoča enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Zaradi avtomatizirane zasnove procesi v proizvodnji potekajo učinkovito in optimalno. Zaključek o rabljenem polnilnem monobloku SICMEA Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zagotavlja zanesljivo rešitev za volumetrično polnjenje olja v PET embalaže. Optimizirana konstrukcija, robustna struktura in popolnoma avtomatizirana konfiguracija omogočajo visoko proizvodno učinkovitost. Vgrajeni varnostni sistemi in učinkovito delovanje to napravo uvrščajo med zanesljive rešitve za podjetja, ki potrebujejo visoko zmogljiv industrijski polnilni sistem, skladen s standardi. Stroj predstavlja učinkovito rešitev za obsežne polnilne operacije z oljem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Predpeydc Ttjfx Al Dsb Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: CA38, Technical Specifications & Performance Data The used capsule applicator Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capping machine designed for applying PVC capsules to sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this pre-owned unit combines high throughput with precise capsule placement for a professional finish on glass bottles. Prjdpfx Aljyhbzqo Dob Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsule applicator (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format-dependent) No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine “Spumante” format) Product type focus: Suitable for Spumante and similar sparkling wine products Safety: Includes safety features (protective covers and interlocked access) Condition: in storage, used Advanced Automation & Control Systems Designed for reliable industrial packaging operations, the MONOSTADIO FT6 is equipped with automated processes to stabilize high-speed cycles and ensure capsule application quality. The control system enables precise synchronization with upstream and downstream modules of a pre-owned bottling line. Control panel for speed adjustment, fault diagnostics, and production counter Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce downtime Automatic cycle control for consistent capsule distribution and finish Interlocked protective covers with emergency stop switches for safe operator intervention Electrical configuration suitable for modern beverage production environments (details on request) Production Line Integration This capsule applicator integrates seamlessly into complete wine packaging lines, positioned after corking and wire-hooding (muselet/agraffe application) and before labelling. Mechanical and electrical interfaces ensure smooth communication with typical line components such as bottle rinsers, fillers, corkers, wire-hooders, labellers, and case packers. Compatible with upstream rinsing and filling, as well as downstream labelling and cartoning Synchronizable with conveyor drives and star-wheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass; additional format parts may increase flexibility, subject to availability Can be part of mixed-material installations where other stations handle PET or aluminium containers Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage and equipped with the specified safety features. As a used system sourced from a professional wine packaging environment, it offers a solid platform for reliable operation in a pre-owned bottling line. Visual inspection, documentation, and available spare parts o...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filler, a wire hood applicator, a pasteurizer, a carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for acquisition as a pre-owned system, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key Equipment & Models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Component manufacturing years: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer output indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with individual control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations to support safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency stop functions and CE-compliant safety guards Production Line Integration Capability Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent sequencing from filling and cap application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from the bottle closer for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated into the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and package handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Pedpfx Ajyhb Ahol Dsrb Machine Condition & Maintenance History The line consists of robust, industry-established machines known for long service life and ease of maintenance. The components are CE-compliant and feature standard operator safety protections. Offered as a pre-owned system, it is presented as ready for operation...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: M316, Technical specifications and performance data This electronic filling monoblock combines rinsing, isobaric filling, and capping on a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high performance with outstanding process stability and hygiene. The configuration features an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Special control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as resetting production counters, managing fault lists, and lamp tests. Operator interaction is streamlined via an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across the machine modules. Integrated Krones HMI panels Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for quick operation Emergency stop circuits and secured operator stations Prjdpfjyr Hvujx Al Dob Integration capability in production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports fast format changeovers between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format parts Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history The monoblock was removed from regular production approximately three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at the time of decommissioning

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical specifications & performance data: This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cap closures and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty bottle inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Predpfx Aljy Ef Tts Dsb Filler/capper monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle warmer: CBI MCC 2000 Labeling machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink-wrapper (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap around packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate divider: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet coder: Logopak LOGO Conveyors + controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate scales: John White & Son Cartomat 2 Carton coder: Videojet Excel 100 Bottle dryer/blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Cooler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced automation & control systems: The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min on the shrink-wrapper to 850 bottles/min on labeling, with efficient changeovers between process steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices around rotating and moving systems increase operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labeling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to suppress condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production line integration capabilities: This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy adaptation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine, designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation as part of a used bottling line or as a standalone station, delivering reliable, pre-owned performance for beverage production environments where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2- and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder features recipe-driven automation and precise handling characteristics. Automated setup routines ensure consistent application quality at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Rapid format matching via stored recipes - Universal feed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities within Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It operates inline with upstream closure or capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Predpfx Aey Ef Tyel Djb Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is offered in operational condition, featuring robust construction and proven reliability for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a pre-owned bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially maintained features with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor manages both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support longer runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production support....

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC polnilni triblok 12-12-1C za vodo Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljen polnilni monoblok podjetja Raveco Moravec združuje procese čiščenja, polnjenja in zapiranja na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Zasnovan za steklenice, je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo s prilagodljivimi možnostmi zapiranja in enostavno integracijo. Proizvajalec: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Hitrost: 2.500 steklenic na uro (BPH) Konfiguracija: 12 čistilnih glav, 12 polnilnih ventilov, 1 glava za zapiranje Vrste posod: Steklenice Oblike steklenic: Združljiv z velikostmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Oblika grla: Dolgo grlo Zapirala: Kronkorki Letnik: 2009–2011 Vrsta stroja: Monoblok – čistilnik–polnilec–zapiralnik Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj uporablja platformo za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem, kar omogoča enostaven in zanesljiv nadzor za operaterje. Osnovne funkcije – čiščenje, polnjenje in zapiranje – so sinhronizirane znotraj monobloka, da se zagotovi dosledno ravnanje s steklenicami in natančni procesni časi. Dostop za operaterje je zasnovan za hitre intervencije in osnovne prilagoditve parametrov ter podpira zanesljivo preklapljanje med različnimi vrstami zapiral. Sistem za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem Sinhronizirano taktiranje monobloka za zaporedje čiščenja–polnjenja–zapiranja Uporabniku prijazni upravljalni elementi za nastavitev velikosti Standardna varnostna zaustavitev in zaklenjeni zaščitni pokrovi, značilno za industrijske stroje za pakiranje Možnosti integracije v proizvodne linije Ta polnilni monoblok je konfiguriran za neposredno postavitev tekočega traku in omogoča nemoteno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali delovanje kot samostojni modul. Sprejema različne velikosti steklenic in podpira hitro preklapljanje velikosti in zapiral, zaradi česar je primeren za prilagodljiva okolja proizvodnje pijač. Integracija v linijo na ravnem tekočem traku Samostojno ali linijsko delovanje v okviru nadrejenega opremljenja za polnjenje Prilagodljivost velikosti od 0,33 l do 1,0 l steklenic Možnost preklapljanja na kronkorke Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava trenutno občasno deluje in je bila v zadnjem obdobju uporabljena približno 25 ur na teden, ostali čas pa v stanju pripravljenosti. V zadnjem letu uporabe je bila redno vzdrževana. Na voljo so testi, vključno z izvajanjem brez obremenitve in proizvodnim testom, za preverjanje delovanja pred integracijo v rabljeno proizvodno linijo. Stanje delovanja: Občasno delovanje Na voljo testi: Izvajanje brez obremenitve in proizvodni test možna Prjdpfx Aloy Uvhmo Djb Stanje vzdrževanja: Redno vzdrževana med zadnjim obdobjem uporabe

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA23, Uporabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostne lastnostiTa avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je zasnovana za zanesljivo pritrditev žične mreže na steklenice, kar zagotavlja enakomerno napenjanje in natančno poravnavo pri hitrostih, ki so primerne za proizvodnjo pijač srednje velikosti. Naprava, ki jo proizvajata Robino & Galandrino, združuje konfiguracijo REKORD 10/2 z rotirajočim sistemom za obdelavo, dolgotrajnim zalogovnikom in nizko pozicioniranim sistemom za polnjenje, da se zmanjšajo izpad časov pri neprekinjenem delovanju. Ta rabljena naprava je odlična dopolnitev za vsako rabljeno linijo za polnjenje, ki se osredotoča na vrhunske izdelke in učinkovitost pri industrijski embalaži.Proizvajalec: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Letnik izdelave: 1994Tip stroja: Avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk (aplikator žične mreže)Proizvodna hitrost: do 6.000 steklenic na uroKonfiguracija: 10 ploščAplikacija žične mreže: Muselet/aplikacija žične mrežeZalogovnik: Dolgotrajen, velika kapacitetaPolnjenje: Nizko pozicionirano polnjenje žičnih sponk za neprekinjeno polnjenjeKompatibilnost s formati steklenic: 1,5 LPodročja avtomatizacije in nadzornih sistemovPlatforma REKORD 10/2 je zasnovana za zanesljivo, avtomatizirano delovanje z uporabniku prijazno uporabo. Dolgotrajni zalogovnik in nizko pozicionirano polnjenje olajšajo polnjenje, zmanjšajo izpade in izboljšajo splošno učinkovitost opreme. Običajne varnostne zapore in zaščitne naprave ščitijo operaterje in hkrati omogočajo učinkovit dostop za nastavitev in čiščenje.Avtomatizirano dovajanje in pritrditev žične mrežeUporabniku prijazno upravljanje in prikaz stanjaVarnostne zaščite z zaklenjenimi dostopiHitro polnjenje prek nizko pozicioniranega zalogovnikaMožnosti integracije v linijoTa strojna naprava za pritrditev žičnih sponk se lahko brez težav integrira v obstoječe linije za polnjenje, ki so umeščene za zapiranje steklenic in pred etiketiranjem ali pregledom. Omogoča delovanje v liniji s sinhroniziranimi transportnimi trakovi ali pa lahko deluje kot samostojna postaja s primernim sistemom za nadzor dovoda in odtoka.Delovanje v liniji ali samostojnoDelovanje, združljivo z napravami za zapiranje steklenic upstream in napravami za etiketiranje/pregled downstreamObdelava formatov za steklenice s prostornino 1,5 l; dodatne formate je mogoče prilagoditiPrimerno za integracijo v obsežnejše linije za proizvodnjo in pakiranje pijačStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaTa rabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je v delovnem stanju in pripravljena za uporabo ter ponuja praktično rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo za polnjenje z nadzorovano naložbo.Delovno stanje: pripravljeno za delovanjeRabljena oprema iz uveljavljenega inženirskega področjaDelovna zmogljivost in vsestranskostREKORD 10/2 je zasnovana za enakomerno pritrditev žične mreže na do 3.000 steklenic na uro. Prodpfx Ajzcf I Dsl Djb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Pjdpfxjzd Ucxs Al Dsrb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Pedpfx Aszgtpvel Dsrb - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA24, Uporabljen naprava ROBINO & GALANDRINO za namestitev žične kapice, model Record 10-2 – Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta avtomatska naprava za namestitev žične kapice je kompaktna naprava z visoko zmogljivostjo, zasnovana za namestitev žičnih kapic na steklenice penečega vina in premium pijač. Zasnovana je za zanesljivo delovanje na steklenicah, zagotavlja natančno pozicioniranje in zavijanje žične kapice, kar omogoča dosledno in varno namestitev kapice pri industrijski hitrosti. Vrsta naprave: Avtomatska naprava za namestitev žične kapice (namestitev žične kapice/kapice) Model: Record 10/2 Leto izdelave: 1994 Prenova: Izvedena leta 2017 Produkcijska hitrost: 10.000 steklenic na uro Material posode: Steklenice Smer dovoda: V smeri urinega kazalca Magazin za žične kapice: Visoka kapaciteta, dolga avtonomija Podprti modeli žičnih kapic: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: Zasnovana za stabilno in ponovljivo delovanje, ta naprava za namestitev žične kapice ima avtomatski dovod in dosleden navor, ki ščiti celovitost plute in zagotavlja trdno zapiranje. Magazin z dolgo avtonomijo zmanjšuje ročno polnjenje, kar izboljša čas delovanja na uporabljeni liniji za polnjenje ali integrirani, rabljeni embalažni celici. Uporabniku prijazni upravljalni elementi omogočajo hitro nastavitev in spremljanje procesa za učinkovito proizvodnjo pijač. Avtomatski dovod žične kapice z usmerjanjem in nadzorovanim zavijanjem Magazin z visoko kapaciteto za podaljšanje delovnega časa med polnjenjem Upravljalni elementi za nastavitev hitrosti in parametrov formata Standardne varnostne zaščite in varnostni tokokrogi za nujno ustavitev Možnosti integracije v proizvodno linijo: Ta naprava za namestitev žične kapice se brez težav integrira za napravo za zapiranje na liniji za polnjenje steklenic. Lahko deluje kot samostojni modul ali kot del sinhronizirane industrijske embalažne linije z zgornjimi in spodnjimi transportnimi trakovi, sistemi za akumulacijo in pregled. Delovanje v liniji ali kot samostojna naprava s povezavami za transportni trak Zasnovana za rokovanje s steklenicami pri proizvodnji penečega vina Kompleti za spreminjanje formata podpirajo različne modele žičnih kapic, navedene zgoraj Primerna za integracijo v celotne linije za polnjenje in proizvodnjo pijač Stanje naprave in zgodovina vzdrževanja: Naprava je bila izdelana leta 1994 in prenovljena leta 2017, kar zagotavlja obnovljeno zanesljivost ključnih komponent in sistemov za usmerjanje. Naprava je v dobrem delovnem stanju in pripravljena za uporabo, kar je idealno za obrate, ki iščejo robustno rabljeno opremo za polnjenje z dokazano zmogljivostjo. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Naprava je optimizirana za zapiranje penečih vin in obdeluje širok nabor modelov žičnih kapic, ne da bi pri tem ogrozila kakovost namestitve. Zaradi visoke hitrosti podpira komercialne količine, kapaciteta magazina pa pomaga ohranjati neprekinjeno delovanje in zmanjšuje prekinitve pri menjavi formata. Dosledno pozicioniranje kapice in nadzorovano zavijanje za varno zapiranje. Široka kompatibilnost z vrhunskimi modeli žičnih kapic za različne znamke in estetske zahteve. Pedpfx Ajzmpzuol Derb

Stanje: novo, Technical Data: Deflection pulley diameter: 800 mm Max. cutting height: 400 mm Max. cutting width: 780 mm Table dimensions: 580 x 810 mm Tilting table up to 15 degrees Max. blade width: 80 x 0.8 mm Saw blade length: 5380 - 5530 mm Motor: 11.0 kW, 400 V, 50 Hz Extraction diameter: 2 x 100 mm Wheel speed: 680 rpm Extraction connection: 1 x Ø 100 mm & 2 x Ø 120 mm Compressed air connection: 6 - 8 bar Machine weight: approx. 850 kg Machine dimensions (L x W x H): 1550 x 950 x 2500 mm Features: Prjdpfx Aeby U Dpol Deb - Welded steel frame, fully enclosed - Pneumatic brake - Support table made of ground and grooved cast iron - Upper and lower blade guide with interchangeable inserts - Star-delta switch - Emergency stop button on the main control panel - Cutting height 600 mm - Telescopic blade guard - Cast table tiltable by 20° - Saw blade cleaning unit with diesel tank - Fence with millimeter scale and magnifier - Blade tension indicator - Doors with key lock - Cleaning brush on the deflection pulleys - Width stop can be used on both sides, cast iron - Cast iron deflection pulleys, rubber-coated, balanced - Motor protection switch - CE compliant version CENTAURO Model RVP200 Feed roller height: 160 mm Counterpressure roller stop height: 160 mm Variable feed speed: 1 - 21 m/min Pneumatic opening/closing of the feed Max. distance saw blade – feed approx. 220 mm Max. distance saw blade – counterpressure roller stop approx. 200 mm CE

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Wide Belt Sander for Calibration and Fine Sanding SCM Model RCS 1st Unit: Calibration roller, steel 2nd Unit: Combination unit (roller 60 Sh, sanding pad with 2 inserts (hard, soft)) Working width: 920 mm Abrasive belt dimensions: 930 x 1,525 mm Motor power: 11.0 kW, 400 V, 50 Hz Prodpfjxqggcjx Al Deb Feed motor power: 0.37 kW, 400 V, 50 Hz 2 feed speeds Electromotoric table height adjustment Main switch lockable 2 x emergency stop Table extension with 2 rollers, front & rear Sanding pad inserts fitted with new graphite cloth Includes nearly new abrasive belts Includes all documentation Note for used machinery: • Errors in technical specifications and intermediate sale reserved. • Listed prices are ex-works and free loading! • The machinery has been cleaned and function-tested. • All machines are sold as seen, with no warranty or guarantee whatsoever. Buyers are welcome to inspect the machines on site. • Special agreements are only possible in written form. (We only respond to inquiries that include your full address and telephone number!)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Calibration and fine sanding machine with 1 sanding unit, 1 motor, top-side processing Working width: 1000 mm Abrasive belt dimensions: 2200 x 1030 mm Workpiece dimensions: 3 - 170 mm Table height adjustment motor: 0.18 kW, 400 V, 50 Hz Main motor: 7.5 kW, 400 V, 50 Hz 2 feed rates: 5.5 & 11 m/min 1st Unit: Combination unit, rubber-coated sanding drum, 90 Sh / pneumatic sanding pad Sanding pad NEW Prjdpfxeudxche Al Djb 2nd Unit: Cleaning brush Compressed air requirement: approx. 6 bar Extraction port diameter: 200 mm Dimensions (approx. L x W x H): 1385 x 1980 x 1900 mm Weight: approx. 1,800 kg Automatic workpiece thickness adjustment with digital display Sanding belt oscillation Emergency stop for sanding belt with disc brakes Table extension with 3 outfeed rollers Emergency stop button Main switch CONVEYOR BELT AS NEW – replaced by us approx. 3 years ago OVER 30 WIDE BELT SANDING BELTS INCLUDED Note on used machines: • Technical data subject to change and prior sale. • Prices quoted are ex location – free loading. • The machine has been cleaned and tested for functionality. • All machines are sold as seen, without any warranty claims. The buyer is free to inspect the machines at our premises. • Special agreements only valid in written form. (We will only respond to inquiries that include your address and phone number!)

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 111.131 km, moč: 100 kW (135,96 KM), prva registracija: 07/2021, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 3.050 kg, gorivo: dizel, Izpusti CO₂: 157 g/km, poraba goriva (mestna vožnja): 6,5 l/100 km, poraba goriva (izven mesta): 5,7 l/100 km, poraba goriva (kombinirana): 6 l/100 km, barva: srebrn, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 4, vzmetenje: jeklo, število sedežev: 3, Oprema: ABS, airbag, centralno zaklepanje, filter saj, klimatska naprava, navigacijski sistem, parkirni senzorji, računalnik na krovu, servovolan, sistem za imobilizacijo, tempomat, E07 pomoč pri speljevanju v klanec, FR8 vzvratna kamera, EY5 Mercedes-Benz klic v sili, EY6 upravljanje v primeru okvare, G43 9G-TRONIC, JK3 kombinirani instrument s pikslno matričnim zaslonom, RS3 jeklena platišča 6,5 J x 16, EA4 Audio 40, EZ5 parkirni paket, SE5 ledvena opora voznikovega sedeža, XO9 Mercedes-Benz MobiloVan z DSB in GgD, CF0 osnovno podvozje, ZC5 prodajna oznaka 0, T75 ročaji za vstop za voznika in sovoznika, HH9 polavtomatska klimatska naprava TEMPMATIC, E1D digitalni radio (DAB), Y10 komplet prve pomoči, MJ8 funkcija ECO start-stop, IB6 serija C447 Vito/V-razred, RD8 polne pokrovke platišč, MS1 tempomat, HI1 klimatska cona 1 (hladno/udobje), Z41 homologacija kot tovorno vozilo, RM1 pnevmatike M+S, W65 zadnja dvižna vrata, MK9 omejitev hitrosti 160 km/h, LA2 asistent za vožnjo z lučmi, ZM0 furgon, C70 zaščita pešcev, HZ0 električni dodatni grelec, E34 buffer baterija za zagon, MT2 emisijski razred Euro 6d-TEMP N1, J55 opozorilo na pas za sovoznika, XA6 masa vozila 3.050 kg, EL8 2-sistemski zvočniki spredaj, L16 halogenske meglenke, IL6 kovinska barva, ED4 akumulatorski vložek 12 V 92 Ah, JF1 senzor za dež, VV9 pritrdilne točke v strešnem okviru, RF1 pnevmatike Continental (10), SH1 bočna in medenična zračna blazina za voznika, T19 drsna vrata levo, F64 električno zložljiva zunanja ogledala, SH9 zračne blazine za voznika in sovoznika, VF4 črna tkanina Caluma, F66 zaklepajoči predal za rokavice, H20 toplotna izolacija. Z veseljem vam pripravimo individualno ponudbo financiranja ali lizinga ter vzamemo vaše rabljeno vozilo v račun. Veselimo se vašega obiska v našem prodajnem salonu za nadaljnje svetovanje. Stanje vozila skladno s starostjo / prevoženimi kilometri, na vozilu so lahko izvajana naknadna lakiranja v okviru priprave. Brez odgovornosti za tiskarske in pisne napake. Pridržujemo si pravico do napak in predhodne prodaje. Klikne možnosti lahko vključujejo digitalne dodatke, ki jih lahko deloma ali v celoti naročite kot plačljivo storitev preko MercedesMe. ... več na naši spletni strani Pjdpfx Aoyw Hx Iol Derb

Stanje: novo, Multi-combination machine with aluminium sliding table for sawing, milling, surface/thickness planing and optional slot mortising Torsion-resistant steel/cast iron construction Machine table made of cast iron, hardened and ground Smooth-running anodised aluminium sliding table, 10-year SCM warranty on sliding table guides Large crosscut frame with extendable aluminium telescopic fence and fold-away stops With combination saw/miter fence with 45° quick adjustment Max. saw blade Ø 315 mm with optional scoring unit, tiltable from 90° to 45° Helically geared steel infeed roller for consistent wood feed during thickness planing Four spindle speeds, manually adjustable Standard with forward/reverse spindle rotation Three independent motors for each working unit Sliding table with ball contact system Equipped with a proven ball contact system, used millions of times Permanently smooth operation due to hardened and ground guides Not sensitive to dust and dirt due to minimal contact point between ball and trapezoidal rail The extraction ports for surfacing and thickness planing are on the same (right) side. The extraction hose can therefore be used from the same side for both planing modes. Helically geared steel infeed rollers for constant and uniform workpiece feed Massive anti-kickback devices for operator safety 3-knife cutter block for optimal planing results Crosscut length: 1600 mm Max. saw blade diameter with scorer: 315 mm Max. cutting height at 90° / 45°: 100/79 mm Max. crosscut width left of the saw blade: 1660 mm Cutting width at rip fence: 800 mm Saw spindle speed: 3500 rpm Saw blade tilt: 90° - 45° Working width: 300 mm Surface table length: 1260 mm Cutter block diameter / number of knives: 72 mm / 3 pcs. Table dimensions: 300 x 450 mm Min. / max. working height: 3 mm / 220 mm Max. material removal: 4 mm Feed speed: 7 m/min Spindle diameter: 30 mm Usable spindle length: 100 mm Max. tool diameter retractable: 180 mm Spindle speeds: 3500/6000/8000 rpm Motor power: 3 x 4 kW, 400 V, 50 Hz Extraction port diameter: 4 x 120 mm Extraction port Ø saw blade guard: 60 mm Psdpfx Aeiiyppel Dorb Weight: 430 kg OPTIONS: - Professional fences: EUR 300 Saw fence with quick locking and micrometric adjustment Planer fence 90° ÷ 45°, continuously adjustable - Scoring unit incl. saw blade: EUR 292 - Handwheel with digital readout for thickness table positioning: EUR 129 - Mobility kit: EUR 119 - 2 additional handwheels for aggregate adjustment: EUR 45 - TERSA cutter block, Ø 72 mm: EUR 212 - Xylent spiral cutterhead, 3 rows of knives: EUR 717 - Aluminium slot mortising unit: EUR 390 - 2 stop flaps for crosscut fence: EUR 150

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, SCM Accord 40 fx CNC machining center with the following equipment: Working area X-Y = 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Usable passage height Z = 350 mm with H50 suction cups OF0165 Axis travel speed for Accord 40 fx PRO-SPEED version OF0168 Pendulum mode OF0169 Automatic axis lubrication OF0299 TELESOLVE remote maintenance via internet 450328 eye-M PRO operating console with integrated PC 450291 Additional fixed operating panel 870068 TECPAD - remote control for machine functions 560058 No. 10 MATIC support rails - L1825 230429 MAXI processing unit - Prisma KT 1 870046 Preparation for right-angle head "Prisma KT-KS" 470014 Air nozzle for tools 870119 Tool length measuring device 870120 Panel thickness measuring device 870009 Drilling unit F16 OF0176 Front stop row H50 for worktable with 10 support rails 510205 Preparation for clamping jaws for worktable with 10 support rails 480178 Front stop row H110 for worktable with 10 support rails 480105 Rear stop row H110 for worktable with 10 support rails 480137 First side stop row H110 for worktable with 10 support rails 480005 Suction cups H110 145x145 mm, 36 pcs 480006 Suction cups H110 145x55 mm, rotatable, 10 pcs 480007 Suction cups H110 180x65 mm, rotatable, 10 pcs 480018 Suction cups H110 145x30 mm, rotatable, 5 pcs 480410 Lifting devices H110, 8 pcs 350016 Vacuum pump 250 (300) m³/h 560538 Additional automatically adjustable base for MATIC support rail 10 190046 PRO-SPEED safety system 524800 "SAV€NERGY" 2.0 energy saving systems 210837 TR12 – side tool magazine 210056 Rapid 24 – rear tool magazine OF0182 Air conditioning for control cabinet OF0438 Human-Machine Interface software (HMI) MAESTRO ACTIVE OF0543 Operating system Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Machine operation interface software Maestro cnc OF0435 Maestro cnc hardware dongle 524309 Maestro 3D-Advanced module 109993 MACHINE LANGUAGE: German SPECIAL FEATURES INCLUDED: - Increased max. panel width for complete machining up to 2,120 mm; beam length remains unchanged at 1,900 mm. - 10 support suction cups for offcuts. MACHINE ALREADY DISMANTLED AND STORED. LIST PRICE NEW 2023 EUR 399,890.-- Predpfx Ajyfgzdol Deb

Stanje: rabljeno, močna, natančna krožna žaga za rezanje plošč SCM SI 550 E Class Različica: za lesno obdelavo in mizarstvo Dolžina reza: 3200 mm Širina reza: približno 1500 mm Glavni motor: 11 kW 3 hitrosti: 2500/3000/4200 vrt/min Nastavljiv omejevalnik za poševne reze s kompenzacijo dolžine Premer žaginega lista: do 550 mm Električno dvigovanje in nagibanje žaginega lista z digitalnim prikazovalnikom Stroj je bil kupljen zaradi upokojitve / prvič izdan leta 2011 Stroj je bil PREVERJEN V DELAVNICI in je v ODLIČNEM STANJU Stroj je priključen in pripravljen za demonstracijo v razstavnem centru. Na voljo v skladišču Lieboch. Prsdjz D Szcjpfx Al Dsb

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Vodilni in potisni vretenčni stružni stroj Kern Psdpoy H Eckofx Al Dorb Tip/model: D 20 A Stanje: obnovljen Tehnični podatki: Višina med centri: 215 mm Razdalja med centri: 600 mm Premer vretena: 50 mm Širina postelje: 300 mm Število vrtljajev (24): 31,5 - 1400 1/min Moč motorja: 4 kW Hod vretena: 150 mm Teža: približno 1500 kg Dimenzije (Š x G x V): približno 2180 x 1180 x 1560 mm Oprema: - Geometrični protokol - Digitalni prikazovalnik za 3 osi - Gumb za izklop v sili - Sistem za hitro menjavo orodij Multifix - Luč za osvetlitev stroja - Sistem za hlajenje - Gibljiva konična orodja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Weiler vodilno- in vlečno-vretenska stružnica Tip/model: Condor AC Stanje: rabljeno Leto izdelave: 1996 Tehnični podatki: Višina konic: 165 mm Razdalja med konicama: 750 mm Premer vrtenja nad posteljo: 330 mm Premer vrtenja nad prečnikom: 180 mm Premer vretena: Ø 40 mm Brezstopenjsko število vrtljajev vretena: 22 - 2.800 min⁻¹ Glava vretena: DIN 55027 velikost 5 (kratki stožec) Pogonska moč: 5,5 kW Konjiček in pomiki: Stožec v konjičku: MK 3 Hod pinole: 110 mm Področje pomika: avtomatski vzdolžni in prečni pomiki: pribl. 0,016 - 0,50 mm/obrat Navojno področje: primerno za metrične in colske navoje: pribl. 0,20 - 28 mm Pjdpfezfgupox Al Djrb Dimenzije (D/Š/V): pribl. 2000 mm x 860 mm x 1600 mm Teža pribl.: 1.100 kg Oprema: - Hitroizmenljivi nosilec orodja sistem Multifix, 1 nastavek velikost A - Posteljska omejitev - Naprava za hlajenje - Zaščita za vpenjalno glavo z končnim stikalom - Naprava za vpenjalne tule z varnilom končnega stikala Stroški dostave po špediciji do roba pločnika glejte v košarici ali v individualni ponudbi pri povpraševalnih artiklih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, največja debelina roba: 3 mm, hitrost pomika os X: 25 m/min, delovna širina: 3.200 mm, Stroj ima naslednjo konfiguracijo: Število obdelovalnih enot: 8 Tlačna letev: z gumijastim jermeni Opora za plošče: prisotna Predhodni pritisk: prisoten CNC pozicioniranje: prisotno Sistem za obrezovanje plošče: prisoten Število enot v območju obrezovanja: 1 Število enot v območju obdelave robov: 6 Obrezovalna enota Enota: Enota za obrezovanje s frezo Proizvajalec/model: RT30 Samodejna nastavitev časa: prisotna Moč motorja: 3,5 kW Število vrtljajev: 9.000 vrt/min Lepilo za robove Sistem za nanašanje lepila: EVA Grelec za robove: prisoten Magazin za robove: valjčni magazin Število položajev v magazinu: 6 Posoda za taljeno lepilo: prisotna Predgrevalnik za taljeno lepilo: HM20 Enota za pritisk valjev: prisotna Število pritiskalnih valjev: 4 CNC pozicioniranje: prisotno Enota za zaključne kape Proizvajalec/model: IT90-S Število motorjev: 2 Največja hitrost obdelave: 28 m/min Moč motorja: 0,65 kW Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Enota za obrezovanje kotov Proizvajalec/model: RF10 Število motorjev: 2 Moč motorja: 1 kW Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Enota za zaobljanje kotov Proizvajalec/model: AR30 Število motorjev: 2 Samodejni menjalnik orodij: prisoten Največja hitrost obdelave: 18 m/min Moč motorja: 0,65 kW Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Enota za strganje robov Proizvajalec/model: RB40 CNC pozicioniranje: prisotno Enota za nanašanje lepila Proizvajalec/model: RC20 Enota s krtačo Proizvajalec/model: SZ30 Število motorjev: 2 Moč motorja: 0,37 kW Število vrtljajev: 1.400 vrt/min TEHNIČNE PODROBNOSTI Najmanjša višina plošče: 10 mm Največja višina plošče: 60 mm Najmanjša dolžina plošče: 150 mm Najmanjša širina plošče: 100 mm Največja širina plošče: 3.200 mm Najmanjša debelina robov: 0,3 mm Največja debelina robov: 3 mm Največja hitrost podajanja: 25 m/min PODROBNOSTI O STROJU Električna priključna moč: 25 kW OPREMA Skladnost s standardom CE Psdpfx Ajz Ekh Dsl Dorb Stroj se prodaja in dobavlja v njegovem dejanskem in pravnem stanju („tak kot je, viden“), na podlagi fotodokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije z opisnim značajem. Kupec ima pravico pregledati blago pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, pritrditev in uporabo stroja na ciljnem mestu. Zunanja referenca: 5062