Proizvodna Linija Za Salame nakup rabljenega (98.444)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Dovod tuljave Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Tipična toleranca rezanja: ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Itedpfszrwhmsx Abqel Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Visoka natančnost obdelave Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Vozilo za nalaganje tuljav Naprava

Leto izdelave: 2016, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pralna linija za HDPE folijo leto izdelave: 2016 0 delovnih ur (nikoli ni delovala) blagovna znamka: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM sestavljena iz: Itjdotuui Dspfx Abqsl mokri granulator tipa SM 450/600-S5-2 Frikcijska pralna naprava tipa FW 560/3000 transportni vijak Plavajoči rezervoar (ločitev plavajočega in potopljenega) tipa TB 500 mehanski sušilnik tipa TM 1005 Sesalna enota tipa MFT 55/500 Električno krmiljenje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), PRODAM: Popolna, avtomatska linija za proizvodnjo barv, temeljev, podlaktov in akrilnih ometov - DIAMAC (Italija) Naprodaj je visoko zmogljiva, profesionalna industrijska linija priznanega italijanskega proizvajalca DIAMAC. Naprava je v odličnem stanju – uporabljena je bila le nekajkrat. NAJPOMEMBNEJŠE PREDNOSTI IN NAČIN DELA: * Neprekinjen proizvodni cikel (brez prekinitev): Medtem ko operater prazni prvi rezervoar preko linije za polnjenje, se v drugem disolverju pripravlja naslednja serija. * Celovitost kompleta: Naprava je popolnoma opremljena z vsemi potrebnimi črpalkami, transportnimi cevovodi, filtri in električnimi omaricami. * Popolna dokumentacija: Stroji imajo celoten nabor načrtov, električnih shem, tehnične dokumentacije, navodil za uporabo in certifikatov CE. SESTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Skupina glavnih disolverjev: - 2 x stacionarni disolver 50 KM (2 x 1500 l) z inverterjem: * Nameščeni na visoki, jekleni nosilni konstrukciji (podest + stopnice) * Izdelani iz nerjaveče/kislinsko odporne jeklene zlitine INOX * Avtomatsko upravljanje in programiranje ciklov * Avtomatsko polnjenje z vodo, 4 vrstami smol in suhimi/razsutimi surovinami * Integriran sistem za čiščenje: samodejno dovajanje vode za pranje posode in odvajanje izplakov v separatore (možnost ponovne uporabe očiščene vode) * Trajna povezava s polavtomatsko polnilno napravo Itodpfxsztwp Hs Abqjl - Stacionarni disolver 30 KM z inverterjem (2500 l) - Stacionarni, počasnotečni mešalnik 10 KM (6000 l) - Stolpčni disolver 15 KM z inverterjem + namenjena posoda/rezervoar - Laboratorijski disolver 2 KM z inverterjem (brezstopenjska regulacija hitrosti vrtenja za teste in formuliranje) 2. Industrijski tintometer (sistem za doziranje in barvanje): * Jeklena nosilna konstrukcija z 16 rezervoarji iz jeklene zlitine INOX in počasnotečnimi mešalniki. * Uporaba: proizvodnja barvitih barv in specialnih večkomponentnih izdelkov (do 16 dodatkov). * Možnost razširitve: Trenutno je naprava konfigurirana za ročno delo, s popolno pripravo za polavtomatsko delo (tehtni/volumetrijčni dozirniki) ali popolnoma avtomatsko delo (po priključitvi opcijskega PLC + dozirnikov/merilnikov pretoka, kar omogoča računalniško upravljanje receptur). 3. Pakiranje: * Polavtomatska polnilna naprava DIAMAC model DPC30: * Namenjena pakiranju gotovih izdelkov v posamezne embalaže (vedra, pločevinke itd.) * Z možnostjo trajne povezave z glavnimi disolverji 50 KM DODATNE INFORMACIJE: * Možnost dokupa dodatne opreme. * Oprema je pripravljena za pregled in prevzem. Vabljeni, da me kontaktirate za podrobnejše informacije, ponudbo in dogovor o terminu ogleda.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, 526 RABLJENA Industrijska linija za proizvodnjo štrukelj, kajzeric, hamburgerjev in hot dogov. OPREMA: - delilno-okrogli stroj KOENIG INDUSTRIE II – 6 vrst - predhodna komora za vzhajanje - postaja za označevanje štrukelj - končna komora za vzhajanje TEHNIČNI PODATKI: - leto proizvodnje: 2003 - zmogljivost: 3000–12.000 kosov/uro - teža: 50–130 g - označevanje: 3 vrste štrukelj: kajzerica, portugalska - končna komora za vzhajanje, opremljena z nastavitvijo temperature in vlažnosti Isdjzwxr Ropfx Abqotl ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): LINIJA: - širina: 180 - dolžina: 900 - višina: 376 KONČNA KOMORA ZA VZHAJANJE: - širina: 340 - dolžina: 460 - višina: 380 Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so plačljive: transport naprave. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, 438 RABLJENA Linija za: izdelavo prekl, hamburgerjev, hot dogov, okroglih žemelj. TEHNIČNI PODATKI: - Obseg teže: 40-110 g. OPREMA: - mešalnik, - vmesni lijak, - delilno-zaokroževalni stroj WP Multimatic, - predhodna posoda za gnetenje Grubelnik, - stroj za oblikovanje prekl (stroj za izdelavo rogljičkov), modul za hot doge, hamburgerje, - miza s tekočim trakom. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŠKO, RUŠKO, UKRAJINSKO. Isdozkiiajpfx Abqetl V naši ponudbi najdete peči za pekarno, peči na vozilu, peči s policami, peči za slaščičarno, peči za trgovine, stroje za pekarno, linije za izdelavo kruha, linije za izdelavo žemelj, linije za izdelavo peciva, linije za izdelavo croissantov, stroje za izdelavo baget, mešalnike, mešalne stroje, valjarje, stroje za izdelavo rogljičkov. Oglejte si vse naše oglase.

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, REF: MM6413 1 x sistem za pakiranje podjetja Gainsborough Engineering Ltd, ki je bil prej uporabljen za pakiranje majhnih strojnih komponent. Sestavljen je iz vstopnega transportnega traku, stroja za vertikalno oblikovanje, polnjenje in zapiranje vrečk, opremljenega s tiskalnikom Zodiac HS in izhodnim transportnim trakom. Proizvajalec – Gainsborough Engineering Ltd Model stroja za vertikalno oblikovanje, polnjenje in zapiranje vrečk (VFFS) – GV2K1. Datum proizvodnje – 2003. Varilne palice – dolžine 250 mm (vertikalne in horizontalne). Širina valja – 505 mm. Trenutna širina filma – 230 mm. Itedpfey Hlkbex Abqol Sortirna/vstopna miza – dolžine 1500 mm x širine 710 mm. Izhodni transportni trak – širina traku 290 mm x dolžina izhoda 950 mm. Skupne dimenzije – dolžina 6,15 m x širina 1,7 m x višina 2,2 m. Stanje – Ni v delovnem stanju, izven uporabe že 3–4 mesece.

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celotna linija za žetev in obdelavo lešnikov Facma/Cerquetani, ki omogoča obdelavo lešnikov od prevzema žetve do sortiranja, čiščenja in kalibracije. 1) Žetvena naprava za lešnike Facma. 2) Prikolica za zbiranje in transport Ditta Cerquetani Antonio. 3) Kombinirana naprava za obdelavo, čiščenje, sušenje in sejanje Facma. 4) Naprava za pranje in mokro čiščenje Facma. 5) Sušilna naprava s sušilnim silom, ventilatorjem in nadzorno omarico. 6) Diagonalni transporter z lijem za nakladanje Facma. 7) Horizontalni transporter in sortirni trak Facma. 8) Sortirna miza, kontrolna miza in miza za kalibriranje Facma. Vključno z različno periferno opremo in dodatki. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na kraju samem. Iodeznx Ndjpfx Abqstl

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ROMACO NOACK LINIJA ZA BLISTRNO PAKIRANJE, MODEL UNITY 300 Enotirni stroj za blistrno pakiranje z rotacijskim zatesnjevanjem in kontinuiranim kartonažerjem, zasnovan za nizko do srednjo hitrost delovanja. Modularna linija za povezavo z različnimi track&trace sistemi ter rešitvami za končno pakiranje. Izdelan leta 2022. LASTNOSTI STROJA - Blistrne steze: 1 (maks.) - Vmesnik PDA OPC UA in Ethernet povezava Remote Assist PRODUKCIJA - Izhod blisterjev/minuta: 300 (maks.) - Izhod kartonov/minuta: 10 – 300 (min.–maks.) - Dimenzije kartonov (A × B × C): 35 × 15 × 65 do 105 × 100 × 160 mm (min.–maks.) - Število ciklov oblikovanja/minuta: 100 (maks.) - Število ciklov izsekovanja/minuta: 300 (maks.) - Največja širina folije: 165 mm - Največje območje oblikovanja: 190 × 150 mm - Največje območje izsekovanja: 100 × 150 mm - Največja globina oblikovanja: 12 mm - Največji premer role materiala za oblikovanje: 700 mm - Največji premer role pokrivne folije: 300 mm Ijdpfxsytgqho Abqotl DIMENZIJE - Dimenzije stroja: 8.270 × 1.890 × 2.230 mm - Teža: pribl. 5.300 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za utore za parket Costa Righi mod. Zefiro 2200 Največja razdalja med zunanjimi rezili: 2200 mm Uporabna prehodna širina kosa: 2400 mm Vključujoč vhodni trak in vhodne verige Itodpfx Asx Rrqvobqsl Vključena rezila

Leto izdelave: 2018, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 332/18, Linija za regranulacijo plastike, pripravljena za obdelavo tako folijskih kosmičev kot mletega materiala. Zmogljivost stroja je 800–1200 kg, odvisno od materiala. Oprema: 1. Prisilno doziranje (Forced Feeder) 2. Ekstruder 160/54D z dvema neodvisnima odplinoma 3. Rezilni sistem na glavi model OR1000 4. Sušilna centrifuga 5. Vibracijsko sito 6. Dodatni plastifikacijski sklop (polž+valj+vložni lijak). Ni vključeno v ponudbo: 1. Avtomatski mrežni filter GB1000 (ekvivalent Britas ABMF1050-09) Ijdpfx Absy N T Uysqstl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2017, HGG RPC 1200 – CNC robotska linija za obdelavo robov – leto izdelave 2017. 18 metrov dolžina valjev za dovod in odvod materiala. Staubli robotska roka s 6 osemi. Kjellberg plazemska naprava za fino obdelavo. Sistem za odsesavanje prahu. Kapaciteta 1200 mm. Ijdpfx Ajzrp T Iobqjtl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Iodpfxoy Uduue Abqjtl Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: LC653, Uporabljena Micro Can CL10 linija za polnjenje pločevink, 4000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna avtomatska linija za polnjenje pločevink je kompaktna in zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v aluminijastih pločevinkah. Proizvedena je podjetja Micro Can in vključuje pomembno tehnologijo za polnjenje v usklajeno, prostorovno učinkovito enoto, ki je primerna za industrijska okolja za pakiranje. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja preverjeno zanesljivost in odličen razmerje med ceno in zmogljivostjo za razširitev ali optimizacijo proizvodnje. Tip linije: Popolna avtomatska linija za polnjenje pločevink Proizvajalec: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 polnilnik/zapiralnik Nazivna zmogljivost: 4000 pločevink na uro Pločevinke: Aluminijaste pločevinke Itodpfx Abszkhtqoqol Formati: Standard 0,33 ml in 0,44 ml Način polnjenja: Gravitacijski Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija je zasnovana za učinkovito delovanje z integriranim nadzorom ter usklajeno logiko dovodnega/odvodnega procesa med razpaletirnikom, polnilnikom/zapiralnikom in strojem za etiketiranje. Hitra nastavitev in enostavne spremembe receptur podpirajo učinkovito prilagoditev formatov. Uporabniku prijazni upravljalni elementi, zaščitne naprave z blokado in funkcije za nujno ustavitev omogočajo varno in intuitivno upravljanje pri rednem delovanju in vzdrževanju. Konfiguracija minimizira tveganja na vmesnikih in zagotavlja stabilno sinhronizacijo v celotnem procesu pakiranja. Možnosti integracije proizvodne linije Ta rabljena linija za polnjenje pločevink je optimizirana za delovanje v liniji in povezuje razpaletiranje v predhodnem koraku z etiketiranjem v naslednjem koraku preko usklajenega sistema za transport materiala. Primerna je za razširitve proizvodnje pijač, pilotne obrate ali kot posebna enota za polnjenje pločevink znotraj večjega obrata za pakiranje. Zasnovana je za aluminijaste pločevinke in jo je po potrebi mogoče povezati z vnaprejšnjimi procesnimi napravami in naslednjimi napravami za sekundarno pakiranje. Tip stroja Proizvajalec/model Leto proizvodnje Razpaletirnik Füllmono block Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za obsežno etiketiranje Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija se ponuja kot popolna, delujoča enota. Kot rabljena linija za polnjenje je bila konfigurirana za takojšnjo uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ob predpostavki običajnih priprav na lokaciji in zagotavljanja medijev. Celotno stanje ustreza profesionalno integrirani rabljeni liniji za polnjenje pločevink, ki ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino Itsdozu Rw Tepfx Abqjl - Mize za zbiranje steklenic Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, leto zadnje generalne obnove: 2023, SL: Prodamo kompletno in delujočo linijo za profiliranje jeklene pločevine iz traku, npr. Magnelis, v poljubne profile, npr. tipa C, ki se uporabljajo pri namestitvah in sončnih elektrarnah, gradnji jeklenih hal, nadstreškov, pa tudi pri proizvodnji pohištva itd. Linija skupaj z odvijalcem stoji v ogrevanem prostoru v skoraj laboratorijskih pogojih, kupec ima možnost, da jo pred nakupom preizkusi. Imam stike s podjetji, ki dobavljajo komplete profilnih valjev za specifične profile, pa tudi s podjetji, ki se ukvarjajo z modernizacijo takšnih strojev za njihovo nadgradnjo itd. Cena vključuje profilno linijo brez dodatne opreme in odvijalca, ki se lahko dokupita posebej. *Profilna naprava: Največja debelina jeklene pločevine za profiliranje: 3 mm Največja širina jeklene pločevine: 300 mm Največja hitrost profiliranja: 40 m/minuto (brezstopenjska regulacija) Število delovnih miz: 3 kompleti Število profilnih matric: 15 kompletov *Izstopna miza po profiliranju: Dolžina: 650 cm *Odvijalec jeklene pločevine, prodaja se posebej: Največja masa jeklene pločevine: 5000 kg Največji zunanji premer tuljave: 150 cm Največja širina traku: 90 cm Največja hitrost odvijanja traku: 40 m/minuto (brezstopenjska regulacija) Več informacij le po telefonu, na sporočila ne odgovarjam. Za proizvodno linijo bo izdan račun z DDV. Ijdpfxou A U Uts Abqstl Linija se nahaja na Poljskem, blizu meje z Ukrajino (mesto Krosno).

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 Kompresor zraka ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Kompresor zraka Low Fusheng SA75, 75 kW Stroj za ledeno vodo Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Stroj za ledeno vodo Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Stroj za pihanje plastenk SIDEL/SBO20 Blower Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 406 kW Število vreten: 262 kosov Manipulator: 10 kosov na stroj Postaja za pihanje: 20 kosov Polnilni stroj SIDEL Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 35 kW Polnilni ventili: 60 kosov Glave za zapiranje: 15 kosov Etiketirni stroj SIDEL, 36.000 plastenk/uro Kapaciteta: 600 plastenk/minuto Moč: 50 kW Vakuumski boben: 1 komplet Merilna plošča: 2 kosa Glave za zapiranje: 20 kosov Isdpfxovlgqhe Abqstl SMI stroj za ovijanje s skrčljivo folijo Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 75 kW Razdelilnik: 4 kompleti Dovod: 4 kompleti Oblikovalec: 5 kompletov Paletizer TW Benifit z dovodnim trakom in razdelilnikom Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 25 kW Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 - linija je v odličnem stanju in takoj na voljo za prodajo.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD, kapaciteta 12.000 boca/h Ova rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu i gaziranu vodu te gazirane bezalkoholne napitke (CSD) omogućuje visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i bezalkoholnih gaziranih pića. Namijenjena je obradi PET ambalaže u formatu 1,5 l, primjenjujući izobaričnu tehnologiju punjenja radi očuvanja kvalitete gaziranih i negaziranih napitaka. Standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija KRONES – 12.000 boca/h integrira sinkronizirane strojeve, optimizirajući svaki korak proizvodnje od ubacivanja preformi do konačnog pakiranja i paletizacije. Ubacivanje i priprema preformi na liniji KRONES Proces započinje automatskim ulagačem preformi koji kontinuirano dovodi preforme do invertera preformi. Time se osigurava neprekinut i pravilan tijek s ispravnim poravnanjem preformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje boca Sljedeći korak uključuje stroj za puhanje boca Krones Contiform Compact 10, godina 2001., s upravljanjem Siemens S5. Stroj precizno zagrijava i oblikuje preforme u PET boce, spremne za sljedeće proizvodne faze. Zračni transporteri KRONES za negaziranu i gaziranu vodu Nakon puhanja, boce se prenose zračnim transporterima Krones AirCo (model AirCo, godina 2011), ukupne duljine oko 110 metara. Transporteri su upravljani inverterima i Siemens S5 kontrolerom, čime se osigurava pouzdan prijenos boca do sljedeće stanice. Miješalica i karbonizacijska jedinica Prije punjenja, proizvod prolazi kroz miješalicu i karbonizacijsku jedinicu Krones MS, godina 1992. Sustav miješa vodu i sirup, zatim karbonizira napitak pomoću CO₂ za gazirane proizvode ili injektira dušik za negaziranu vodu. Ova jedinica omogućuje kontinuirani rad i miješanje, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda u cijeloj proizvodnji. Punilica u monobloku Nakon miješalice slijedi punilica u monobloku Krones VK PET 100 SV K, godina 1993., pod upravljanjem Schleicher sustava, koja uključuje: • Jedinicu za ispiranje boca • Izobaričnu punilicu, prikladnu za negazirane i gazirane napitke • Zatvarač za PET boce sa grlom PCO 1810 • CIP priključke za automatsko čišćenje • Obradu formata 1,5 l Iedpfx Aewa Tqcsbqetl Ova jedinica čini srce linije, izvodeći ključne funkcije unutar kompaktne i usklađene cjeline. Stroj za etiketiranje Nakon punjenja, stroj za etiketiranje Krones Canmatic, godina 1997, automatski nanosi etikete na PET boce, osiguravajući precizno pozicioniranje i visok kapacitet, za profesionalno finalno pakiranje. Stroj za omatanje u skupljajuću foliju Nakon etiketiranja, omotač Dimac Green Star Big, godina 2011, formira višepakiranja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Predstavljamo revolucionarnu mašinu za izradu bureka koja unapređuje proizvodnju uz pomoć automatskih uređaja za burek, pekarske opreme, industrijske tehnologije za burek, mašina za burek i pekarskog alata—obezbeđujući savršeno pečen burek svaki put. Evolutivna mašina – Linija za proizvodnju bureka! Prednosti linije ili mašine za burek: Automatizacija procesa: Smanjuje potrebu za ručnim radom, povećava efikasnost i brzinu proizvodnje. Dosledan kvalitet: Osigurava da je svaki burek ravnomerno pečen i napunjen, isporučujući izuzetan ukus. Itodpfx Abewhcz Teqol Smanjenje otpada: Precizno doziranje i automatizacija minimalizuju otpad materijala. Higijena: Lako se čisti i održava, obezbeđujući visok nivo higijenskih standarda. Povećan kapacitet: Omogućava proizvodnju većih količina bureka u kraćem vremenskom periodu. Svestranost: Sposobna za proizvodnju raznih vrsta bureka sa širokim spektrom punjenja. Isplativost: Smanjuje proizvodne troškove tokom vremena i povećava profitabilnost. Sa ponosom predstavljamo najnovije dostignuće u svetu gastronomije – mašinu za burek koja će podići vašu proizvodnju bureka na sasvim novi nivo! Ova inovativna mašina transformisaće način na koji pripremate i služite tradicionalni burek. Sa intuitivnim dizajnom i naprednim funkcijama, naša mašina za burek je kreirana da pojednostavi proces proizvodnje, pri čemu je vrhunski kvalitet i ukus zagarantovan u svakom zalogaju. Jednostavno ubacite testo i željeno punjenje, a mašina će obaviti ostatak posla. Zahvaljujući preciznoj tehnologiji i podešavanjima, svaki burek će biti ravnomerno pečen, hrskav spolja, a sočan i ukusan iznutra. Rezultat je apsolutno savršenstvo u svakom zalogaju. Naša mašina za burek takođe je izuzetno higijenska i laka za održavanje. Visokokvalitetni materijali garantuju dug vek trajanja i pouzdanost uređaja, dok lako čišćenje omogućava brz prelazak na sledeću seriju ukusnog bureka. Ne gubite vreme i energiju na ručnu proizvodnju bureka. Unapredite svoj proces izrade bureka našom mašinom i zadovoljite ukuse svih vaših zadovoljnih mušterija. Oslobodite se teških fizičkih poslova i uživajte u kreiranju savršenog bureka uz našu revolucionarnu mašinu. Neka vaša pekara postane epicentar ukusa i kvaliteta sa mašinom za burek koja postavlja nove standarde u industriji. Iskoristite ovu neverovatnu tehnologiju i ostvarite svoje kulinarske snove. Tehničke specifikacije: Snaga: 3 + 6 kW (3 kW za liniju, 6 kW za grejače za topljenje masti) Dužina linije: 4,8 metra Kapacitet proizvodnje: Podesiva brzina omogućava proizvodnju od 40 do 120 kg/h Kontrolna jedinica na dodir: Programabilna za do 100 recepata Namena: Idealna za pite, slojeviti i uvijeni burek Opcioni dodatni modul za punjenja i doziranje preljeva: 5.000 € Ova mašina je dizajnirana isključivo za evropsko tržište.

Stanje: rabljeno, Stružnica Oma 1200 mm Genini brusilnik za stružene dele 1200 mm Iodpozfyzvefx Abqetl Povezovalni trakovi za samodejni izpust iz stružnice in nalaganje v brusilnik

Leto izdelave: 2011, stanje: zelo dobro (rabljeno), Naprodaj je večnamenska naprava za obdelavo zelenega graha, ki vključuje ventilator, odstranjevalec kamnov in sito za čiščenje – vse v enem. Pretok znaša približno 10 ton/uro. Isdpfozhv Nujx Abqstl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za laminiranje Lisec, z avtoklavom Scholz in kompresorjem Kaeser. Linija je razstavljena, a popolnoma funkcionalna. Fotografije prikazujejo tako obdobje delovanja kot tudi trenutni razstavljen status komponent. Isdpsw Tyk Iefx Abqotl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, KRONES SPIRIT / LINIJA ZA CELOTNO POLNENJE STEKLENIC Z VISKIJEM ODLIČNO STANJE Itsdpfxezn N T Ho Abqsl 500 steklenic na minuto 700 ml / 750 ml / 1000 ml LETNIK 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – NAPRAVA ZA POLNENJE S 108 POLNILNIMI GLAVAMI ZALKIN – NAPRAVA ZA ZAPIRANJE S 18 GLAVAMI KRONES TOPMATIC – NAPRAVA ZA ETIKETIRANJE KETTNER – NAPRAVA ZA PAKIRANJE V ŠKATLE / ODSTRANJEVANJE IZ PALET / STACKANJE NA PALETE IN ŠE MNOGO DRUGEGA CENA: 155.000,00 GBP, EXW ZA PODROBNEJŠE INFORMACIJE SE OBRNITE NA INDASSOL.

Stanje: rabljeno, Tehnični podatki: Skupna nazivna moč: 800 ton Območje pritrditve (levo-desno): x mm Območje pritrditve (spredaj-zadaj): x mm Površina mize: 3200 x 2200 mm Skupna nazivna moč: 2-3-4-5- hidravlična preša - 600 ton. Površina mize: 2-3-4-5- hidravlična preša 3100 x 1900 mm Zadnja popravila 2010/2020, sestav: Linija za čiščenje plošč, proizvajalec Neuhäuser, z 6 čistilnih valjev, številka naprave 0905200, krmilnik, proizvajalec Siemens Avtomatizacija plošč, proizvajalec Neuhäuser, tip 19711594-00-0, leto proizvodnje 2002, serijska številka 369507/002, številka naprave FK42282, sestav: naprava za razstavljanje, dozirnik olja, menjalnik palet, sistem za izmet praznih palet Avtomatizacija s prijemali, proizvajalec Olofström, tip Doppin Loader 2000, serijska številka 37719974886, številka naprave Itedpjzx Rmpjfx Abqol Dvo-stojna preša, proizvajalec Weingarten, tip ZS 1200.34, leto proizvodnje 1972, Naročilna številka 113 021, sila prešanja približno 800 t, dvosmerno delovanje, hod 850 mm, nastavitev hoda 350 mm, višina med površino mize in potisnim batom 2.150 mm, sila prešanja držala plošče 400 t, hod 600 mm, nastavitev 350 mm, višina med površino mize in držalom plošče 1.950 mm, globina vlečenja maks. 300 mm, število hodov 14/min, krmilnik, proizvajalec Siemens, upravljalna plošča, proizvajalec Baluff, velikost mize 3.200 x 2.200 mm, številka naprave Avtomatizacija s prijemali, sestav: 2 prijemala za plošče, nameščena na preši, številka naprave 0602400, 0602500, z vrtljivo mizo in napravo za vrtanje Dvo-stojna preša, proizvajalec Raskin, tip 6031AE4, leto proizvodnje 1979, Naročilna številka 7810011, enosmerno delovanje, sila prešanja približno 600 t, število hodov 18/min, hod potisnega bata 700 mm, razdalja med pritrdilno ploščo in potisnim batom 1.200 mm, nastavitev potisnega bata 400 mm, širina med stojali 3.220 mm, površina potisnega bata 3.100 x 1.900 mm, površina pritrditve orodja 3.260 x 1.900 mm, blazina za vlečenje, sila pritiska 125 t, hod 0-200 mm, krmilnik, proizvajalec Siemens Avtomatizacija preš, sestav: 2 prijemala za plošče, nameščena na preši, vrtljiva miza, številka naprave 0602600, 0602700 Dvo-stojna preša, proizvajalec Raskin, tip 0631AE4, leto proizvodnje 1979, Naročilna številka 7810012, enosmerno delovanje, sila prešanja približno 600 t, število hodov 18/min, hod potisnega bata 700 mm, razdalja med pritrdilno ploščo in potisnim batom 1.200 mm, nastavitev potisnega bata 400 mm, širina med stojali 3.220 mm, površina potisnega bata 3.100 x 1.900 mm, površina pritrditve orodja 3.260 x 1.900 mm, blazina za vlečenje, sila pritiska 125 t, hod 0-200 mm, krmilnik, proizvajalec Siemens, številka naprave Avtomatizacija plošč, sestav: 2 prijemala, številka naprave 0602800, 0602900, z nagibno in vrtljivo mizo Dvo-stojna preša, proizvajalec Raskin, tip 6031AE4, leto proizvodnje 1979, Naročilna številka 7810013, enosmerno delovanje, sila prešanja približno 600 t, število hodov 18/min, hod potisnega bata 700 mm, razdalja med pritrdilno ploščo in potisnim batom 1.200 mm, nastavitev potisnega bata 400 mm, širina med stojali 3.220 mm, površina potisnega bata 3.100 x 1.900 mm, površina pritrditve orodja 3.260 x 1.900 mm, blazina za vlečenje, sila pritiska 125 t, hod 0-200 mm, krmilnik, proizvajalec Siemens Avtomatizacija plošč, sestav: 2 prijemala za plošče, nameščena na preši, vrtljiva miza, številka naprave 0603000, 0603100 Dvo-stojna preša, proizvajalec Raskin, tip 06031AE4, leto proizvodnje 1979, Naročilna številka 7810014, sila prešanja približn

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija: * Gea cvrtnik / dnevni rezervoarji / kotli za termično olje * Spiralni zamrzovalnik Advanced * 2 x kompresorja Sabroe Itodpfx Abozd Tvqjqjl Gea cvrtnik Tip 1000/6000 Dolžina posode za cvrtje: 6000 metrov Širina traku: 1000 mm Dovod s teflonom Vključuje CO2 sistem za gašenje Vključuje dnevne rezervoarje in kotel za termično olje Leto izdelave: 2010 Zamrzovalnik Advanced Vse informacije na slikah, leto izdelave 2008 Amonijski kompresor Johnscontrol Leto izdelave: 2016 Vključuje krmiljenje in rezervoarje

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Itsdpfx Abswf Dpgoqel Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.