Proizvodna Linija Za Salame nakup rabljenega (98.445)

Leto izdelave: 2015, stanje: rabljeno, Prodaja proizvodne linije za W in C profile Namenjena je proizvodnji cestnih ograj, stebričkov in pritrditvenih elementov. Popolnoma opremljena linija, primerna za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo. Linijo sestavljajo: • Dva odvijalca • Linija za izdelavo stebričkov • Linija za izdelavo parapetov • Dva stiskalnika za izdelavo pritrditvenih elementov Tehnične specifikacije: • Dolžina: 17 m Ibsdpfx Aajxhf R Io Rsb • Širina: 1 m • Višina: 1 m • Moč motorja: 22 kW • Teža: 18 t • Leto izdelave: 2015 • Proizvajalec: Chengxing Machinery (Kitajska) Namen in prednosti: Ta proizvodna linija za W in C profile je primerna za proizvodnjo različnih varnostnih elementov za ceste: zaščitnih ograj, podpornih stebrov in pritrditvenih delov. Oprema zagotavlja zanesljiv, stabilen in dosleden proizvodni proces. Naprava je pripravljena za ogled. Za več informacij smo vam na voljo.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 100 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: CE označba, Ponudba: Celotna proizvodna linija za izdelavo kartonskih kotnikov/robnih zaščit Brez DDV Proizvajalec: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Leto izdelave: 2025 Delovne ure: 100 ur Tehnično stanje: Kot novo Status: V proizvodnji Tehnični podatki za izdelavo kartonskih kotnikov: Iedpfx Aezgwvyoa Rjbb - Dimenzije: najmanj 35x35 mm, največ 130x130 mm - Debelina stene: najmanj 1,5 mm, največ 8 mm (opcijsko do 10 mm, odvisno od debeline papirja) - Največje število navitij: 12 + 1 kraft - Hitrost: 50 m/min (opcijsko 60 m/min, na podlagi regulacije podatkov) - Ogrevanje lepila: 7,5 kW Tehnični podatki za razrezovalnik/slitter: - Dimenzija role: največ 1500x1500 mm, najmanjša širina 500 mm - Najmanjša širina reza: 35 mm - Število rezil: 15 - Hitrost: največ 250 m/min - Priključna moč: 11 kW Tehnični podatki za kompresor SCC: - Osnova: SCC Base 7 VSD TD - Električna moč: 7,5 kW - Zmogljivost zraka: 0,92 m³/min - Prostornina rezervoarja: 500 litrov Dimenzije: KOTNIK: - Dolžina: 26.000 mm - Širina: 3.000 mm - Višina: 2.500 mm - Teža: 6.000 kg REZALNIK: - Dolžina: 3.000 mm - Širina: 2.300 mm - Višina: 1.300 mm - Teža: 3.500 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovno območje: 4.000 mm, Popolnoma avtomatska linija za proizvodnjo žlebov in odtočnih cevi iz predpremazane pločevine debeline 0,5 - 0,6 mm. Ibedpfxjxt Np Ej Aa Rsb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 13688, Leto izdelave: 2012, lastna masa: 4.990 kg, Popolnoma avtomatizirana, horizontalna proizvodna linija za IGU-je in distančne okvirje! Proizvodna zmogljivost 1200 kosov na izmeno! TEHNIČNE PODROBNOSTI Proizvodna zmogljivost: 150 kosov/h PODROBNOSTI O STROJU Isdpjxdibpefx Aa Rebb Električni podatki Napetost: 480 VAC Frekvenca: 50/60 Hz Faze: 3 Največja moč motorja: 2 A Kratek stik: 5.000 A Moč: 142 kVA Teža stroja: 4.990 kg OPREMA GED Intercept Ultra-/stroj za tanke okvirje i-3 – CE različica Sistem za izdelavo distančnikov z „toplim robom“ Proizvodnja Intercept ULTRA nerjaveče jeklo, ThinPlate ali BlackLine Opomba: Stroj bo na voljo od 02.12.2025!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1993, OMAG TRONIC 140/120 kompletna linija, velikost proizvodne palete 1450-1100, stroj z dvojnim polnjenjem, letnik 1993, regalni voziček z obračanjem, prepakiranje z bandiranjem, 10 kompletov kalupov, upravljanje Siemens S7. Ibedpfoxl D Imox Aa Rob

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 7.300 kg, skupna višina: 1.750 mm, skupna dolžina: 10.000 mm, skupna širina: 3.750 mm, delovna širina: 3.800 mm, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! Linija se lahko uporablja za naslednje namene: Rezanje čepov Profilno rezkanje Izdelava oken in zunanjega pohištva Drsna okna in francoska vrata Poševna okna Masivna vratca za omare Serijska proizvodnja z visoko natančnostjo TEHNIČNI PODATKI Delovna širina: 3.800 mm PODROBNOSTI O STROJU Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Skupna teža: 7.300 kg Ijdsyt Hn Tepfx Aa Robb OPREMA Industrijska, robustna izvedba Primerna za profile 68 mm in 90 mm Možna uporaba z eno osebo Visoka ponovljivost

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 700 mm, skupna širina: 2.000 mm, skupna višina: 1.350 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, delovna širina: 1.300 mm, Model DRM ponuja najbolj ekonomičen enovaljni valjčni premazovalnik za manjša ali zagonska podjetja, ki želijo oljiti lesene talne deske. Stroj je posebej zasnovan za nanašanje olja in lepila. Stroj je popolnoma delujoč in brez funkcionalnih napak. Priloženi sta dve novi posodici za lepilo. Ibedpfsxdxf Rox Aa Reb Za ponudbo nas kontaktirajte ali obiščite naš preizkusni center za brezplačno demonstracijo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 2.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, delovna širina: 400 mm, trajanje garancije: 12 meseci, moč: 15 kW (20,39 KM), Hiter in učinkovit UV sušilni tunel za olja in lake. Omogoča takojšnje utrjevanje in trpežen, visokokakovosten zaključek. Opremljen z nastavljivimi UV-svetilkami (50–100 %) in toplotno ter UV-odpornim mrežastim trakom iz INOX-a. Ijdpfxsxuibke Aa Rebb Tip in konfiguracija svetilk (živosrebrne ali galijeve, po 5 kW) po dogovoru. Pred prodajo je stroj popolnoma očiščen, servisiran in preizkušen.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 8 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 700 mm, skupna širina: 2.000 mm, skupna višina: 1.350 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, delovna širina: 1.300 mm, Model DRM ponuja najbolj ekonomičen enovaljni nanašalnik za manjša ali novoustanovljena podjetja, ki želijo oljiti lesene talne deske. Ta stroj je zasnovan posebej za nanašanje olja in lepila. S samo 8 delovnimi urami je stroj praktično kot nov. Za ponudbo nas kontaktirajte ali obiščite naš Testni center za brezplačno predstavitev. Iodpexdxabsfx Aa Rebb

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Komplette Rollformanlage zur Produktion von Solar-C-Profilen mit Stanzstation, automatischer Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde für die Herstellung hochwertiger C-Profile entwickelt, wie sie in Montagesystemen für Solaranlagen und erneuerbare Energieprojekte eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung – vom Coil-Einzug bis zum fertigen Profil. Konstruiert für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität gewährleistet die Linie einen stabilen Betrieb, präzise Stanzprozesse, konstant hohe Umformqualität und dauerhafte industrielle Nutzung. ⚙️ FERTIGUNGSBEREICH Die Anlage kann je nach Projektanforderung verschiedene C-Profildimensionen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Sicke/Lippe: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderabmessungen auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENAUSSTATTUNG Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Coil-Ladefahrzeug Hydraulischem Abwickler Einzugs- und Richtanlage Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40-Tonnen-Stanzpresse Ibedpfx Aasy Any Ro Rsb Rollformanlage Hydraulische Fixschnitt-Schere Förderbandsystem Optional: Automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Mehrfachauftrags-Speicher Hochpräzises Stanzen und Formen Rollformanlage mit NC-gesteuerter Breitenverstellung Gehärtete Walzen für lange Lebensdauer Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Automatisierung mit PLC- & HMI-Steuerung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplettlösung für Solarprofile Flexible Fertigung für verschiedene Profildimensionen Hohe Produktgenauigkeit und Wiederholbarkeit Weniger Personalaufwand und erhöhte Effizienz Kürzere Lieferzeiten als europäische Hersteller 🏭 EINSATZGEBIETE Montagesysteme für Solaranlagen Konstruktionen für Solarparks Erneuerbare-Energie-Projekte Produktion von Stahlträgerprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG Automatische Stapelanlage Sonderprofildimensionen Werkzeugsätze für spezielle Lochbilder Automatisierungserweiterungen Schlüsselfertige Werkseinbindung 📸 REFERENZEN Die in diesem Inserat verwendeten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Solarprofil-Linien, die von uns erfolgreich gefertigt und weltweit in Betrieb genommen wurden. Diese Beispiele belegen unsere umfassende Ingenieurskompetenz und Projekterfahrung im internationalen Umfeld. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Stanje: novo, We manufacture production lines that enable the fabrication of roof, wall, and cold room panels in custom sizes. Please contact us for further information and technical documentation. Iedef Nqkdjpfx Aa Rsbb

Stanje: novo, moč: 90 kW (122,37 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: B18002026002, Krogelni mlin Ibjdpfeytm I Tox Aa Rsb

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 2,2 kW (2,99 KM), skupna masa: 180 kg, lastna masa: 150 kg, prostornina žlice: 1 m³, Leto izdelave: 2026, LK100 Laboratorijski čeljustni drobilnik – Pilotni drobilnik za kamen Iodpfjytnl Tex Aa Rjbb

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 15 kW (20,39 KM), Leto izdelave: 2026, Centrifugalni koncentrator zlata tipa Knelson in Falcon Ibodpsytnqijfx Aa Rsb

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 460 kW (625,43 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se je uveljavil kot vodilni svetovni proizvajalec s celovitimi rešitvami za linije za proizvodnjo peska in gramoza, ki surove minerale spreminjajo v precizno sortirane materiale. Proizvodna linija MINGYUAN ni zgolj skupek strojev – gre za sinhroniziran sistem, zasnovan za maksimalno zmogljivost, minimalne odpadke in nizke obratovalne stroške. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem sledi večstopenjski redukcijski filozofiji za zagotavljanje kakovosti in oblike zrn. - Vibracijski podajalnik (serija GZQ): Zagotavlja neprekinjen in enakomeren dotok surovih materialov v primarni drobilnik. Opremljen je z rešetkami (grizzly), ki predhodno sortirajo zemljo in drobne delce ter ščitijo drobilnik pred nepotrebno obrabo. - Primarni čeljustni drobilnik (PE/C-tip): Glavni „delovni stroj“ za začetno drobljenje trdih kamnin (granita, bazalta, proda). MINGYUAN čeljustni drobilniki imajo globoko komoro za visok faktor drobljenja. - Sekundarni drobilnik (udarni ali konusni): - Udarni drobilnik (serija PF): Idealen za srednje trde materiale; proizvaja zelo kubične končne frakcije z izjemno obliko zrn. - Konusni drobilnik (hidravlični/ vzmetni): Priporočen za materiale visoke trdote (granita/kvarc) zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe obrabnih delov. - Stroj za izdelavo peska (serija VSI): „Finisher“, uporablja tehnologijo „kamen na kamen“ ali „kamen na železo“ za oblikovanje agregatov in izdelavo peska visoke finosti. - Vibracijsko sito (serija YK): Visokofrekvenčno krožno sito, ki material razvrsti po dimenzijah (npr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Pralni stroj za pesek (serija XSD/LSX): Odstrani blato in nečistoče ter s tem zagotavlja, da izdelek ustreza zahtevnim standardom za beton in asfalt. 2. Tehnične specifikacije in zmogljivosti MINGYUAN ponuja prilagodljive rešitve, primerne za obseg projekta – od manjših mobilnih enot do velikih industrijskih stacionarnih postrojenj. | Značilnost | Standardne specifikacije MINGYUAN | |-----|----- | | Proizvodna zmogljivost | 50 – 600 t/h (ton na uro) | | Največja vhodna velikost| Do 1.100 mm (odvisno od modela čeljusti) | | Velikost končnega produkta| 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (po meri) | | Pogonski sistem | Visoko-učinkoviti AC motorji ali dizel-električne kombinacije | | Krmilni sistem | Centralizirana PLC omara z varnostnimi elementi| Ibedoq Nywxspfx Aa Reb | Procesirani materiali | Rekčni kamen, granit, apnenec, bazalt, železova ruda, gradbeni odpadki| 3. Tehnične prednosti MINGYUAN Kar razlikuje MINGYUAN na svetovnem trgu, je pristop „vse na enem mestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirane drobilne komore povečajo kontaktno površino med materialom in oblogami, kar zmanjša porabo energije na tono. 2. Okoljska skladnost: Sisteme je mogoče opremiti z naprednimi megličnimi sistemi za zatiranje prahu in popolnoma zaprtimi trakovi, ki omogočajo dosego strogih urbanih okoljskih normativov. 3. Trajnost: Obrabni deli (čeljusti, udarne plošče, mantli) so izdelani iz visokomanganskih in viskokromnih zlitin, kar občutno podaljšuje vzdrževalne cikle. 4. Prilagodljive postavitve: Ne glede na to, ali gre za kamnolom ali omejen mestni reciklažni obrat, MINGYUAN zagotavlja CAD rešitve za optimalen gravitacijski tok in krajše transporterje. 4. Zaključek Proizvodna linija za pesek in gramoz MINGYUAN predstavlja strateško naložbo v učinkovitost. Z združevanjem primarne moči, natančne dodelave in pranja znamka z

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja gramatura papirja: 208 g/m², širina papirja (maks.): 350 mm, največja višina papirja: 500 mm, proizvodna zmogljivost: 4.500 enota/h, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! Dražba linije za izdelavo brošur! TEHNIČNE PODROBNOSTI Zbirni stolpi Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Število stolpov: 2 Število postaj na stolp: 10 Sistem podajanja: Z vakuumskim podajanjem Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Poraba toka: 10,4 A na sekcijo Modul za spenjanje in zlaganje Model: Horizon SPF-200A Napetost: 230 V Frekvenca: 50/60 Hz Poraba toka: 3,4 / 3,2 A Število spenjalnih glav: 2 Debelina brošur: do 4,5 mm Funkcije: Spenjanje z žico in zlaganje na pol Sprednji rezalnik Model: Horizon FC-200A Funkcija: Samodejno rezanje sprednjega roba Način delovanja: Delovanje v liniji s sistemom Horizon SPF-200A Kakovost reza: Visoko natančen rez Stroj za zlaganje Model: Horizon ST-40 Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Poraba toka: 4,7 A Funkcija: Samodejno zlaganje končanih brošur Proizvodna zmogljivost: maks. 4.500 brošur/h Ibedpfozy Hhxjx Aa Rsb Postaje za podajanje: 10, razširljivo do maks. 60 Format papirja maks.: približno 350 × 500 mm Gramatura papirja: 52–208 g/m² Debelina spenjanja: maks. 2 mm pri spenjanju v hrbtu Obdelava: Zbiranje, spenjanje, zlaganje in zlaganje v eni napravi PODROBNOSTI O STROJU Števec izdelanih enot: približno 1.800.000 brošur OPREMA Zbirni stolp Horizon VAC-100a Zbirni stolp Horizon VAC-100m Modul za spenjanje in zlaganje Horizon SPF-200A Sprednji rezalnik Horizon FC-200A Stroj za zlaganje Horizon ST-40 V prilogi najdete podatkovne liste za posamezne komponente naprave, ki vsebujejo dodatne podrobne tehnične podatke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, število ravnalnih valjev: 6, širina transportnega traku: 1.300 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 1 mm, širina tuljave: 1.250 mm, dolžina rezanja (maks.): 6.400 mm, premer ravnalnega valja: 70 mm, potrebna širina: 3.500 mm, zahteva za prostor dolžina: 18.275 mm, potrebna višina: 4.000 mm, Enoosebno upravljanje, hiter dostop do številnih različnih pločevin, avtomatska menjava pločevine, standardne pločevine ostajajo nameščene na napravi; zgornje pločevine so manj pogoste vrste; varna rešitev pomične vzpenjalne pomoči za nakladanje zgornjih odvijalnih enot; programabilna razrezovalna naprava z 8 pari nožev v stacionarni izvedbi; rezalni noži so izmenično razporejeni za rezanje z majhnim zvijanjem; krožni noži AL p s premerom 100 mm za čim manjši rez; 7,2 m dolg trak za izvoz trakov Isdpfx Ajxwc E Ija Rsbb Tehniška risba naprave v pdf je predstavljena zrcalno!

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode obrđuje i puni mlečne proizvode u ambalažu od visokog gustinskog polietilena (HDPE). Linija radi pri nominalnom kapacitetu od 7.200 flaša na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koriste se HDPE flaše mase 19 do 20 grama, zatvarane polietilenskim (PE) poklopcem na navlačenje (snap-on) mase 3,2 grama. Iako je sistem bio u zastoju od 2018–2019. godine, pre demontaže je izveden celokupni remont od strane tehničara. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostala je u dobrom mehaničkom stanju. Tip ambalaže i fleksibilnost formata Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE flaše zapremine 400 ml sa snap-on PE poklopcima i alu-membranom za zaptivanje grlića. Tehnologija doziranja po masi obezbeđuje visoku preciznost i higijensku podobnost, što je ključno za mlečnu industriju. Ova konfiguracija rabljene linije Serac naročito je pogodna za proizvode bez ugljen-dioksida. Sistem se može unaprediti za rad sa flašama zapremine 500 ml, uz minimalna podešavanja. Za razliku od sistema sa navojnim poklopcima, linija koristi poklopce na utiskivanje, što olakšava održavanje i unapređuje konzistentnost zatvaranja. Tako predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u segmentima osetljive prehrambene industrije. Iodpjwa Tqiefx Aa Rsbb Sistem ubacivanja i pripreme flaša Na početku procesa, izdvajač flaša proizvođača Lanfranchi iz 2008. godine ubacuje rasute HDPE flaše na transportnu traku u pravilnoj orijentaciji. Istovremeno, jedinica za čišćenje grlića flaša (Auto Jet Spray, Autojet Technologies, 2012) odstranjuje prašinu i čestice pomoću mlaza visokopritisnog vazduha. Lanfranchi transporteri (2008) prenose flaše između radnih stanica, održavajući pravilan protok i razmak. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet linije i smanjuju greške u rukovanju, što doprinosi efikasnosti i pouzdanosti linije u početnim fazama procesa. Punjenje po masi i zatvaranje poklopcima na utiskivanje Punilica Serac za HDPE (2008) ima 12 glava za punjenje sa vagom, što omogućava preciznu dozu svakog proizvoda. Nakon punjenja, orijenter poklopaca Zalkin (U9000, 2008) usmerava i automatski dodaje snap-on poklopce u presu za zatvaranje (SERAC CAP PRESSMP2, 2008), koja svaki poklopac utiskuje kontrolisanom vertikalnom silom. Pre toga, aplikator lepi zaptivnu foliju na grlić pre navlačenja poklopca. Odsustvo navojnog zatvaranja pojednostavljuje rad i smanjuje habanje sistema tokom vremena. Aplikacija etiketa i završno pakovanje rabljene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja flaša na liniji za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas, sledi faza etiketiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Isdpfx Aey Uduuea Rebb Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Isdpsy Ud Alefx Aa Rsbb Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, 01. Produkt za polnjenje "CSD" (gazirana brezalkoholna pijača) 02. Tip steklenice Okrogle steklenice 03. Material steklenice PET steklenice 04. Polnilna prostornina/velikost steklenic 500 ml 05. Tip pokrovčkov Navojni pokrovčki 06. Tip etiket BOPP etikete Iodjvgt Upspfx Aa Rjbb 07. Zahtevana kapaciteta 416 steklenic na minuto pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITET 2007 Z MOŽNOSTJO SERVISA: Rabljeni stroj za pihanje PET steklenic s proizvodno zmogljivostjo do 25.000 steklenic na uro pri 500 ml. Leto izdelave: 2007. Kompletno delujoča pihačka enota z Octagon nagibačem, sistemom za rekuperacijo zraka in zalogovnikom za preforme. Stroj je takoj na voljo za prodajo. Po želji lahko izvedemo tudi predproizvodno vzdrževanje. Stroj je izproizvodnje odstranjen delujoč in je odlična priložnost za nakup rabljenih strojev. Izdelamo novo personalizacijo vratu za PCO 1881. Izdelamo dva nova seta pihalnih orodij po vaši zahtevi. Transportni zračni sistem NOV/rabljen, obnovljen v 2024 NOV IZPIRALNIK / POLNILEC / NAVOJNI ZAPIRAČ, SPORT CAP ZAPIRAČ: Avtomatski rotacijski izpiralnik s 70 glavami, 70-glavi izobarni polnilni sistem, 15-glavi rotacijski stroj za navojne pokrovčke in 15-glavi sistem za športne zamaške, model Unibloc: 70x70x15x15. Opremljen z disk podajalnikom pokrovčkov, žlebom & čevljem, varnostnim pokrovom iz nerjavečega jekla, PLC/HMI Schneider, elektronskim BPM števcem in čitalnikom, senzorjem na vhodu in izhodu. Vključen je en komplet nastavitvenih delov za 250 ml PET steklenice. Vsi kontakti s produktom (rezervoar, ventili, deli v stiku s produktom) so iz nerjavečega jekla kakovosti SS316. Kapaciteta: 416 steklenic na minuto (500 ml). Popolnoma avtomatski dvigovalnik pokrovčkov za večje količine. Dodatni set nastavitvenih delov po potrebi. IZPIRANJE: VRH ROTACIJSKEGA IZPIRALNIKA S. LAMELNA VERIŽNA TRANSPORTNA TRAKA Konstrukcija iz predpoliranega nerjavečega jekla, 8’ dolžine, za premik praznih steklenic do šob za izpiranje ter izpranih steklenic do polnilnega stroja. GLAVE ZA OPRIJEM STEKLENIC Glave oprimejo steklenice za vrat. Nosilci griperjev so nameščeni na karuselu, s čimer drsijo ročice po fiksnem spiralnem vodilu in obračajo steklenico, da je odprtina obrnjena navzdol proti šobi za izpiranje. POSTOPEK ČIŠČENJA Z ZRAKOM Ob vrtljaji steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno prekriva šobo. Zračni curek po vnaprej nastavljenem času očisti notranjost steklenice. VAKUUMSKI POSTOPEK Ob vrtenju steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno tesni okoli šobe.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Iodpfx Aaoy Szcwj Rebb Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Kompletna linia do rozlewu wody (PET 1,5L) – Przegląd Ibjdpfx Aaoxywgle Rsb Ta używana linia do butelkowania PET została skonfigurowana do wody niegazowanej w butelkach 1,5-litrowych i osiąga wydajność w zakresie około 12 000–16 000 butelek na godzinę. Zaprojektowana z myślą o przemysłowym pakowaniu oraz produkcji napojów, wykorzystuje sprawdzone maszyny używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczej z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje podawanie preform, rozdmuchiwanie, nalewanie, zakręcanie, etykietowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz transportery, zapewniając kompleksowy, zautomatyzowany przebieg procesu pakowania. Kluczowe elementy to podajnik i elewator do preform Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, nalewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten wszechstronny zestaw maszyn pakujących idealnie sprawdzi się w zakładach produkujących napoje, które chcą rozbudować lub wymienić istniejącą używaną linię na sprawdzony park maszynowy o stabilnej wydajności. Dane techniczne i parametry wydajności • Wydajność produkcyjna: 12 000–16 000 butelek/godz. • Główny produkt: woda • Typ opakowania: PET • Format butelki: 1,5L • Podajnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) • Nalewarka: Alsim Asmojet (1999) • Podajnik zakrętek: Arol • Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) • Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) • Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) • Dodatkowe jednostki: mieszalnik, paletyzacja, systemy transportowe Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, nalewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii poprzez standardowe przemysłowe interfejsy sterowania. Każda maszyna wyposażona jest zazwyczaj w panel operatorski HMI, umożliwiający zmianę formatów, wybór receptur oraz monitorowanie statusu w czasie rzeczywistym. Zintegrowane blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne pozwalają na wspólne zarządzanie uruchamianiem i zatrzymywaniem transporterów i stanowisk technologicznych, utrzymując ciągłość produkcji i minimalizując przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Pełna linia przeznaczona jest do pracy liniowej z ciągłym przepływem butelek od podania preform po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynne przekazywanie butelek pomiędzy maszynami, gwarantując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja dedykowana jest rozlewowi wody do butelek PET 1,5L i spełnia wymogi przemysłowego pakowania napojów. Połączenie z systemem podawania preform oraz logistyką końcową wspierane jest przez standardowe mechaniczne i elektroniczne interfejsy komunikacyjne. Stan techniczny maszyn i historia eksploatacji Linia oferowana jest jako komplet używanych maszyn i obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 1999–2019. Sprzedawana w stanie roboczym, jest odpowiednia do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Ibodsziyyyspfx Aa Rob Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2.000 boca na sat Tehničke karakteristike: - Lanac: 150 mm - Kapacitet proizvodnje: 2.000 demižona na sat - Napon: 380V - Niski napon: 24V - Frekvencija: 50 Hz - Radni smjer: s desna na lijevo - Visina radne površine: 1.240 mm - Format baze demižona – promjer: 51, 179 × 340 mm Ova linija uključuje renomirane talijanske brendove kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za flaširanje završava opremom za etiketiranje, pa je moguće priključiti različite sustave pakiranja po potrebi. To mogu biti standardne kartonske kutije, pladanj s folijom ili sustav wrap-around zatvaranja. Na liniji se trenutno procesuiraju dvije veličine boca: 1,5 L i 3 L, no po potrebi je moguća i prilagodba za 0,75 L. Uz dodatnu nadoplatu, moguće je instalirati potrebnu opremu za ulaz i izlaz boca veličine 0,75 L. Ibsdpfx Aasvguwlj Rjb Uređaj sadrži stroj za zatvaranje saten čepova i stroj za navijanje aluminijskih navojnih čepova te etiketirku s osam glava i dvije stanice za samoljepljive etikete. Punjenje se vrši gravitacijom, namijenjeno mirnim tekućinama. Perilica služi za unutarnje i vanjsko pranje novih boca za jednokratnu proizvodnju. Redovito je održavana sva oprema na liniji, omogućujući ponovnu montažu bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji projekta, pružajući podršku u tehničkom odjelu i inženjersko savjetovanje.