Linija Za Pakiranje Steklenic In Galon nakup rabljenega (133.934)

Stanje: rabljeno, BENHIL 8380 stroj za polnjenje in pakiranje masla za 250 g trenutno pakirni format | NA VOLJO Benhil 8380 stroj za polnjenje in pakiranje masla Stroj Benhil 8380 Zmogljivost do 80 paketov/min (4.800 p/h) Velikost paketa 250 gramov Dimenzije 100 mm x 75 mm x 35 mm Izdelek: maslo, margarina itd. Embalažni material aluminijasta folija ali pergamentni papir v rolah. Teža 2.000 kg (bruto) Dimenzije cca 200 x 150 x 200 cm (D x Š x V) Moč 2,2 kW Stanje „kot videno“ Dobro stanje (kompleten) Cena popolnoma obnovljenega: povpraševanje po ponudbi Iijdpfx Aozbg Eujptjf

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je celoten, sodoben proizvodni sistem za proizvodnjo in obdelavo statorjev električnih motorjev, izdelan s strani priznanega podjetja NIDE Group (leto proizvodnje: januar 2017). Stroji so v celoti avtomatizirani (nadzor CNC/PLC) in so predstavljali povezan proizvodni proces v obratu. Oprema ima certifikat CE. Celoten proizvodni sistem obsega 5 obdelovalnih postaj: Navijalni stroj (Stroj za navijanje tuljav): Model RXL2-160. Stroj za vstavljanje tuljav (Stroj za vstavljanje navitij): Model QX1-150/160. Stroj za vmesno oblikovanje (Stroj za vmesno preoblikovanje): Model Z2XJ1-160/190. Dvostranski stroj za vezanje koncev tuljav (Dvostranski stroj za vezavo): Model BXIIL1-160/160 (z vrtljivo mizo, integrirano v proces). Stroj za končno oblikovanje (Stroj za končno preoblikovanje): Model Z3XJ1-200/210T (z lastnim hidravličnim pogonom). Skupaj z bogato opremo! Skupaj s stroji prodamo tudi originalne kovčke z orodjem: vretena, oblikovalne glave in matrice, ki omogočajo hitro prilagoditev strojev za različne proizvodne procese (vidno na fotografijah). Sistem je pripravljen za odvoz iz skladišča v Ostrzeszowie. Vabimo vas, da nas kontaktirate. Iedpfezuukqjx Apteif

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Proizvajalec: Deighton Model: Econoline 200 Leto: 2022 Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 3405 Deightonova naprava za oblikovanje Tip: Formatic R2200 / 180 Serijska številka: R2200/22/10/368 Kapaciteta: maks. 4400 izdelkov na uro Prostornina lijaka: 20 litrov Širina traku: 120 mm Moč: 230VAC, 1-faza, 50Hz, 0,75kW Dimenzije: 1150 x 900 x 1500 mm Teža: 95 kg Deightonova naprava za prelivanje Tip: FL Serijska številka: FL 16/04/036 Širina traku: 175 mm Moč: 230VAC, 1-faza, 50Hz, 0,18kW Dimenzije: 1450 x 650 x 1200 mm Teža: 48 kg Deightonova naprava za posipanje Tip: 200W Econodust M/C Serijska številka: ED 22/09/068 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Teža: 140 kg Deightonova naprava za nanašanje beljakovin Tip: 200W Weir Econorobe M/C Serijska številka: WER 22/09/067 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Teža: 140 kg Deightonov mešalnik beljakovin Tip: Mešalnik za testo Isdpfx Aoznk Acspteif Serijska številka: M 22/10/073 Prostornina mešalnika: 200 litrov Moč: 230VAC, 1-faza, 50Hz, 1,5kW Dimenzije: 1400 x 600 x 1250 mm Deightonova naprava za posipanje Tip: 200W Econodust M/C Serijska številka: ED 22/09/069 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Teža: 140 kg Deightonova naprava za pomakanje Tip: 200W Dip-Econorobe M/C Serijska številka: ER 22/10/072 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Dimenzije: 1550 x 750 x 1350 mm Teža: 130 kg Deightonova naprava za paniranje Tip: 200W Econocrumb M/C Serijska številka: EC 22/09/070 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Dimenzije: 1600 x 850 x 1800 mm Teža: 170 kg Deightonov transportni trak za cvrtje Tip: Econofry M/C Serijska številka: EF 22/09/071 Širina traku: 200 mm Dolžina cvrtja: 1750 mm Ogrevanje: električno Moč: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Teflonov vstopni trak, zgornji trak, vgrajeni filtri, rezervoar s črpalko in dvižnim sistemom.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD, kapaciteta 12.000 boca/h Ova rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu i gaziranu vodu te gazirane bezalkoholne napitke (CSD) omogućuje visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i bezalkoholnih gaziranih pića. Namijenjena je obradi PET ambalaže u formatu 1,5 l, primjenjujući izobaričnu tehnologiju punjenja radi očuvanja kvalitete gaziranih i negaziranih napitaka. Standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija KRONES – 12.000 boca/h integrira sinkronizirane strojeve, optimizirajući svaki korak proizvodnje od ubacivanja preformi do konačnog pakiranja i paletizacije. Ubacivanje i priprema preformi na liniji KRONES Iodpjwa Tqcjfx Aptoif Proces započinje automatskim ulagačem preformi koji kontinuirano dovodi preforme do invertera preformi. Time se osigurava neprekinut i pravilan tijek s ispravnim poravnanjem preformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje boca Sljedeći korak uključuje stroj za puhanje boca Krones Contiform Compact 10, godina 2001., s upravljanjem Siemens S5. Stroj precizno zagrijava i oblikuje preforme u PET boce, spremne za sljedeće proizvodne faze. Zračni transporteri KRONES za negaziranu i gaziranu vodu Nakon puhanja, boce se prenose zračnim transporterima Krones AirCo (model AirCo, godina 2011), ukupne duljine oko 110 metara. Transporteri su upravljani inverterima i Siemens S5 kontrolerom, čime se osigurava pouzdan prijenos boca do sljedeće stanice. Miješalica i karbonizacijska jedinica Prije punjenja, proizvod prolazi kroz miješalicu i karbonizacijsku jedinicu Krones MS, godina 1992. Sustav miješa vodu i sirup, zatim karbonizira napitak pomoću CO₂ za gazirane proizvode ili injektira dušik za negaziranu vodu. Ova jedinica omogućuje kontinuirani rad i miješanje, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda u cijeloj proizvodnji. Punilica u monobloku Nakon miješalice slijedi punilica u monobloku Krones VK PET 100 SV K, godina 1993., pod upravljanjem Schleicher sustava, koja uključuje: • Jedinicu za ispiranje boca • Izobaričnu punilicu, prikladnu za negazirane i gazirane napitke • Zatvarač za PET boce sa grlom PCO 1810 • CIP priključke za automatsko čišćenje • Obradu formata 1,5 l Ova jedinica čini srce linije, izvodeći ključne funkcije unutar kompaktne i usklađene cjeline. Stroj za etiketiranje Nakon punjenja, stroj za etiketiranje Krones Canmatic, godina 1997, automatski nanosi etikete na PET boce, osiguravajući precizno pozicioniranje i visok kapacitet, za profesionalno finalno pakiranje. Stroj za omatanje u skupljajuću foliju Nakon etiketiranja, omotač Dimac Green Star Big, godina 2011, formira višepakiranja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC linija za žaganje / vrtanje – leto 2012. Razdeljen sistem. 3 vretena. Avtomatski menjalnik orodij. 24 metrov dovoda. 18 metrov izhoda. Merilni sistem z grabilcem za podajanje. Prečni prenosi pri dovodu in izhodu. Iisdpfx Asx Ruudoptsf

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 97 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Letnik 2020 – Razrezalna linija s 5 avtomatskimi pari nožev, ravnalom in giljotinskim rezalnikom Naprodaj je zelo dobro ohranjena KRASSER Centurio 1250, letnik 2020. Stroj je bil odvzet iz tekoče proizvodnje in je v zelo dobrem, takoj uporabnem stanju. Idealen je za kleparje, krovce, fasaderje ter podjetja za obdelavo pločevine za učinkovito predelavo kolutnega materiala. Posebna prednost: v okviru prevzema je bil stroj nedavno deležen temeljitega servisa s strani proizvajalca Krasser. ## Tehnični podatki * Proizvajalec: KRASSER GmbH, Avstrija * Tip: Centurio 1250 * Leto izdelave: 2020 * Serijska številka: 098 / SCS * Moč: 32 kW * Priklop: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz Isdezcunaspfx Aptjif * Teža: ca. 3.600 kg ## Oprema * 5 avtomatskih parov nožev * Integrirani giljotinski rezalnik * Ravnalno orodje * Robustna industrijska izvedba * Visoka proizvodna zmogljivost * Natančni rezultati razreza KRASSER Centurio 1250 prepriča z visoko kakovostjo izdelave, zanesljivostjo in ekonomičnostjo. Bogata oprema omogoča učinkovito in natančno obdelavo kolutnega materiala ob krajših nastavitvenih časih. Stroj je takoj na voljo in pripravljen za takojšnjo prodajo. Ogled je možen po predhodnem dogovoru.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets for Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in like-new condition, has very few operating hours, and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Pneumatic rubber sheet die head 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) Iiodpfx Apsy Exrpstof 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and edge trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating unit 16. PLC control system If you are interested, we will gladly send you a detailed description and the corresponding technical data.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Profile dimensions: max. 150 x 50 mm Tube Ø: 50 – 150 mm Wall thickness: 1.5 - 5.5 mm Reference material (tensile strength): 600 N/mm² Coil Ø: max. 2,100 mm Coil weight: max. 10 t Finished tube length: max. 9,000 mm Round tube Ø: as per list Profile tube dimensions: as per list Speed: 100 m/min Iijdpfx Aouc Sw Aoptof Working direction: left → right Plant configuration: 1. Infeed section: - Double decoiler - Coil opener / feeder / straightener - Crop shear - Strip end welding station - Strip guide - Strip twister / feeder / entry strip accumulator - Strip accumulator - Side trimming - Exit twister 2. Forming section: - Number of horizontal stands: 4 - Number of vertical stands: 3 3. Welding 4. Sizing 5. Cut-off 6. Chamfering 7. Blowing out 8. Bundling 9. Hydraulics 10. Electrical system

Stanje: rabljeno, obnovljena linija za obdelavo robov za robove debeline 3 mm Proizvajalec: IMA Tip: Combima sestavljena iz: Stroj 1: rabljen avtomat za obdelavo robov proizvajalca IMA, tip COMBIMA Obnovljen v tovarni z 12-mesečno garancijo - delovna širina maks. 1.500 mm, debelina robov pribl. 0,3 - 3 mm - valjčna veriga z igličnimi ležaji, pogon z motorjem 3 kW, brezstopenjsko nastavljiva od 9 - 45 m/min - motorni sistem za nastavitev širine z elektronskim prikazom želene in dejanske vrednosti - dvojna obdelovalna enota z 2 motorjema 4,4 kW, 100 Hz Iijdpjzuyqvjfx Aptof - rezalna enota z 1 motorjem 4,4 kW, 100 Hz - enota za nanašanje taljenega lepila z dvojnim valjčnim magazinom in avtomatskim sistemom za doziranje taljenega lepila (Quickmelt) - enota za obrezovanje z 2 motorjema 0,4 kW - predrezalna in izravnalna enota z 2 motorjema 1,5 kW - enota za obdelavo faz z 2 motorjema 0,6 kW - enota za obdelavo profilov z vlečnimi rezili - enota za obdelavo ravnih profilov z vlečnimi rezili - enota za brušenje/poliranje robov - upravljalni sistem Beckhoff z zaslonom - elektronski pretvornik 100 Hz, proizvajalec KEB - elektronski pretvornik 200 Hz, proizvajalec KEB - 1 rabljena rotacijska enota za prehod iz vzdolžne v prečno orientacijo - Obnovljen v tovarni z 12-mesečno garancijo - maks. dolžina plošče 2.500 mm, maks. širina plošče 1.500 mm Stroj 2: rabljen avtomat za obdelavo robov, proizvajalec IMA, tip COMBIMA Obnovljen v tovarni z 12-mesečno garancijo - delovna širina maks. 3.000 mm, debelina robov pribl. 0,3 - 3 mm - valjčna veriga z igličnimi ležaji, pogon z motorjem 3 kW, brezstopenjsko nastavljiva od 9 - 45 m/min - motorni sistem za nastavitev širine z elektronskim prikazom želene in dejanske vrednosti - zaščitna rezalna enota z motorjem 3,3 kW, 100 Hz - dvojna obdelovalna enota z 2 motorjema 4,4 kW, 100 Hz - zaprta enota za nanašanje lepila z dvojnim valjčnim magazinom in avtomatskim sistemom za doziranje taljenega lepila (Quickmelt) - enota za obrezovanje z 2 motorjema 0,4 kW - predrezalna in izravnalna enota z 1 zgornjim in 1 spodnjim motorjem 0,4 kW - enota za obdelavo faz z 2 motorjema 0,4 kW - enota za obdelavo profilov s kopirnimi rezili z 2 motorjema 150 W - za odstranjevanje prevelikih robov na sprednjih in zadnjih spodnjih profilih delovcev, enota za obdelavo profilov s kopirnimi rezili z 2 motorjema 150 W - za odstranjevanje prevelikih robov na sprednjih in zadnjih zgornjih profilih delovcev, enota za obdelavo profilov z vlečnimi rezili - vlečno rezilo za ravne profile - enota za poliranje robov - središčna opora - izvlečni elementi 800 mm - upravljalni sistem Beckhoff z zaslonom - elektronski pretvornik 100 Hz, proizvajalec KEB - elektronski pretvornik 200 Hz, proizvajalec KEB Dobavni rok po oddaji naročila približno 4-6 mesecev (odvisno od trenutne obremenjenosti in obsega zahtevanih del). Individualne konfiguracije strojev so možne glede na želje strank, saj so stroji razstavljeni do nosilne konstrukcije in po zamenjavi vseh obrabnih delov znova sestavljeni.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Heuft Reflexx – visokohitrostni pregledovalnik praznih steklenic in etiket. Model: Reflexx HBBRTIXX Krmilnik: Spectrum TX Kapaciteta: do 50.000 steklenic na uro Leto izdelave: 2015 ODLIČNO STANJE To je več kot le hiter pregled. HEUFT sistem omogoča popoln pregled praznih steklenic iz stekla glede vseh napak, še preden so napolnjene, kar zagotavlja celovito kontrolo kakovosti in prinaša dodano vrednost celotnemu procesu polnjenja. Zakaj so ti HEUFT-ovi kontrolni sistemi ključni: 1. Popolna pokritost brez mrtvih kotov: Sistem ne pregleduje steklenice le površinsko, temveč izvaja celosten pregled dna, sten, zaključka in navojev iz vseh kotov. Takšna podrobnost je ključna za odkrivanje drobnih napak, ki jih človeško oko zlahka spregleda. 2. Napredne detekcijske tehnologije: Uporaba zmogljive kombinacije visokoločljivostnih kamer, pametne AI obdelave slik in pri nekaterih modelih tudi patentirane pulzne rentgenske tehnologije. To vključuje: - Napake v steklu: razpoke, okruški, vključki in poškodbe zaključka. - Tujki: vse od folije in cigaretnih ogorkov do insektov, ostankov tekočin (na primer kavstične sode ali olja) in – kar je najnevarnejše – steklenih drobcev, skritih na dnu. 3. Nizka stopnja lažnih izmetov: Zahvaljujoč inteligentni analizi slik (npr. HEUFT reflexx A.I.) sistem razlikuje kritične napake od nenevarnih kozmetičnih pomanjkljivosti, kar pomeni, da ne zavrže uporabnih steklenic. HEUFT SPECTRUM TX Centralizirano upravljanje: ena platforma za vse potrebe. Isdpeytrdtsfx Aptjif Precizen, omrežno združljiv in integriran: HEUFT SPECTRUM TX predstavlja osnovo za različne tehnologije, module in funkcije. Naprave te generacije se lahko povsem prilagodijo individualnim potrebam na kraju samem in se lahko kadarkoli dogradijo zahvaljujoč univerzalni platformi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodaja kompletnih linij za ekstruzijo PVC profilov Ponujamo 6 kompletnih tehnoloških linij za proizvodnjo PVC profilov, ki izvirajo iz delujoče proizvodne tovarne. Naprave so izdelane med letoma 2011 in 2025, nekatere pa so bile tudi temeljito obnovljene. Tehnološka linija vsebuje: • dvovijačni stožčasti ekstruder Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • moč glavnega motorja: 37 kW, • zmogljivost: približno 120 kg/h, Ijdpozlpabsfx Aptoif • kalibracijska miza z 2 vakuumske kadmi (Pol-Service Majcher, Polreplast ali Greiner – glede na linijo), • vlečni sistem z gilotino (Greiner ali Gruber Extrusion), • naprava za odlaganje, • vibracijska postaja za razkladanje Big-Bagov. Najpomembnejše informacije • 6 kompletnih tehnoloških linij, • moč glavnega motorja: 37 kW, • zmogljivost: približno 120 kg/h, • naprave priznanih proizvajalcev: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik in Gruber Extrusion, • izbrane naprave so bile temeljito obnovljene, • na voljo je tehnična dokumentacija (DTR) in dokumentacija CE za izbrane stroje. Možnosti nakupa • posamezne tehnološke linije, • več izbranih linij, • celoten strojni park, • tovarne skupaj z vso proizvodno opremo. Navedena cena je za eno linijo. Podroben seznam naprav, tehnični parametri, tehnična dokumentacija in dodatne fotografije so na voljo po dogovoru. Lokacija: Šlezijska pokrajina, Poljska.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Iodpfx Apowukuzstsif Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Sormac PO-30 – linija za odstranjevanje pešk, rezanje in deljenje paprik Celotna linija za obdelavo paprik Sormac, opremljena s 4 napravami Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk, za avtomatsko odstranjevanje pešk in obdelavo paprik. Ta visoko zmogljiva linija za obdelavo je zasnovana za zagotavljanje visoke produktivnosti in dosledne kakovosti izdelkov za industrijo sveže pridelane hrane in predelave živil. Naprave PO-30 za odstranjevanje pešk natančno odstranijo peške in semenske membrane, integriran vakuumski sistem pa učinkovito odstrani semena in ostanke semen, kar zagotavlja čiste končne izdelke z minimalno izgubo izdelkov. Linija je opremljena z dovodnim in odvodnim transporterjem, ki zagotavlja neprekinjen in učinkovit pretok izdelkov. Primerna je za obdelavo rdečih, rumenih, zelenih in oranžnih paprik, zaradi česar je idealna za proizvodnjo sveže narezane zelenjave, mešanic zelenjave, sestavin za obroke in priročnih živil. Zahvaljujoč konstrukciji iz nerjavečega jekla je naprava higienična, trpežna in enostavna za čiščenje, kar jo naredi popolnoma primerno za sodobne obrate za predelavo živil. Iiedpfx Ajzkb Twjptof Ta rabljena linija za obdelavo Sormac je odlična rešitev za podjetja, ki želijo povečati proizvodno zmogljivost ali avtomatizirati obdelavo paprik. Kombinacija štirih naprav PO-30 za odstranjevanje pešk zagotavlja visoke hitrosti obdelave, zanesljivo delovanje in učinkovit proizvodni proces. Linija je trenutno razstavljena. Linija je sestavljena iz: Dovodni transporter z oprijemali – mere (Š x D): 600 × 3.500 mm Distribucijski transporter s 4 pnevmatskimi preusmeritvenimi ventili – mere (Š x D): 600 × 9.250 mm 4 × naprave Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk Odvodni transporter za končne izdelke – mere (Š x D): 600 × 10.500 mm 4 × vakuumske enote s transporterjem za odvajanje odpadkov – mere (Š x D): 400 × 9.000 mm Osrednja električna nadzorna omara Načelo delovanja naprave PO-30 za odstranjevanje pešk Postaja 1: Odstrani se pecelj paprike. Postaja 2: Odstranijo se peški in semena. Postaja 3 (neobvezno): Odstrani se zgornji, spodnji ali oba konca paprike hkrati. Postaja 4 (neobvezno): Paprika se razdeli na 4 dele. Po modifikaciji naprave je mogoče razdeliti tudi na 2, 3, 6 ali 16 delov. Tehnične specifikacije Proizvodna zmogljivost: do 11.200 paprik/uro (odvisno od izdelka, kakovosti in operaterja) Premer izdelka: 60–115 mm Dolžina izdelka: 70–140 mm Funkcije: Odstranjevanje pešk, rezanje, deljenje Napajanje: 400 V (3 + N, 50 Hz) Poraba energije: 6 kW Leto proizvodnje: 2020 Zahteva za stisnjen zrak: 6 bar (1.600 l/min) Skupne mere (Š x G x V): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 30.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč vretenovega motorja: 7.000 W, Premer palice (maks.): 35 mm, skupna masa: 3.800 kg, I am selling my Dugard Eagle 32 CNC machine as I am retiring and no longer need it. This machine has been well-maintained and is in excellent working condition, making it a great addition to any workshop. Slovenia Isdpeu Sra Eofx Aptoif 8-Axis

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA IZDELAVO STREŠNIH ELEMENTOV 1. Profilirni stroj Isdpfjyv E Aiex Aptsif 2. Sistem za izdelavo izolacijskih elementov 3. Sistem za pripravo AL folije 4. Sistem za lepljenje 5. Pomožni elementi, tehnična dokumentacija, certifikati Tipi strešnih plošč, ki se proizvajajo na tehnološki liniji: - strešne plošče modulnih mer 1100mm x 1070mm - strešne plošče polovičnega modula 550 x 1070 mm - strešne plošče brez protikondenznega sloja različnih dolžin (do 6 m)

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: nepreverjeno, skupna širina: 1.200 mm, skupna dolžina: 5.000 mm, skupna višina: 2.000 mm, višina izdelka (min.): 850 mm, širina folije: 420 mm, Stroj lahko obdeluje tako trde kot mehke folije, lahko oblikuje pladnje, z možnostjo plinjenja izdelka, s hlajenjem orodja ali le termoformira; na voljo so različna orodja 1:1; 1:2; 1:3; možno je tudi pakiranje narezkov z odtrgalnim vogalom (Peelecke), s popolnoma obnovljeno vakuumsko črpalko. Poleg stroja je še približno 50 kolutov folije. Stroj je treba odstraniti iz objekta, zato je posebna cena za vse 3.000,00 € po dogovoru. Ijdpfx Aeynnlcoptjif

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, doseg roke: 3.900 mm, dolžina transportnega traku: 8.000 mm, širina transportnega traku: 600 mm, višina izdelka (maks.): 2.600 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The original purchase price of the machine in 2021 was EUR 1,480,000 net! TECHNICAL DETAILS Performance and Capacity Processing capacity: 60 pallets per day Cartons per pallet: up to 54 units Maximum carton weight with 54 cartons: 15 kg Total height from top of pallet: 2,500 mm Maximum total height (incl. pallet): 2,600 mm Maximum total load: up to 500 kg Process Times Stacking process per carton: 12–15 sec Wrapping process duration: approx. 30 sec AGV travel time (incl. pallet exchange, wrapping, labeling, transport): approx. 4 min Transport and Material Flow AGV travel distance: approx. 70 m Number of pallet exchange positions: 6 Available positions during pallet change: 5 Robotics Iiedpfx Ajxu Upmsptef Industrial robot: 6-axis articulated arm robot Payload: 120 kg Reach: 3,900 mm Availability: 99.9% Robot protection rating: IP64 Robot control: KUKA with protection class IP54 Robot pedestal: height 1,500 mm Safety and Control Technology PLC: Siemens S7-1500 with Touchpanel MP 277, 19" industrial PC panel Central safety controller: with decentralized I/O module Profinet slave card: for communication with PLC Safety light curtain: 1× at 1,500 mm with muting (3 for robot cell, 1 for door, 1 for wooden pallet stacking) Conveyor Technology and Pallet Handling driven pallet conveyor section: length 4 m, width 1,200 mm Pallet transfer station: GoPal E24/W for station Pallet station power unit: GoPal 400 / E24/W Pallet detection kit: included AGV System Transport unit: autonomous AGV GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Operating unit: GoPal operating unit (1× call button) Interfaces: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integration: fully integrated into AGV system Conveyor Technology and Singulation Carton conveyor line: 17 m long, 600 mm wide Horizontal robot handover position: 1 m Belt conveyor for cartons (new line): 8 m long, 600 mm wide Carton singulation system: pneumatic pusher Separation stopper: included Pallet Stack Systems Automatic pallet stacking system for Euro pallets: capacity 13 pallets, manufacturer e.g., Palomat or similar Automatic pallet stacking system for wooden pallets: capacity 13 pallets, manufacturer e.g., Palomat or similar MACHINE DETAILS System footprint: 5.6 m² (base area) Connected load: 38 kW Weight: 3,500 kg Note: Further information regarding the equipment of the system can be found in the attached documentation.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 1.500 mm, skupna dolžina: 3.050 mm, premer briketa: 90 mm, skupna masa: 5.800 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, moč: 80 kW (108,77 KM), leto zadnje generalne obnove: 2014, Oprema: hladilna enota, nujno zaustavitev, Popolna proizvodna linija za proizvodnjo lesenih briketov »ključ v roki« na podlagi mehanskega briketirnega stiskalnika C.F. Nielsen BP 6000 – referenčni stroj za okrogle brikete visoke gostote. Linija zajema celoten tehnološki cikel in se ponuja kot celovit komplet z vsemi dodatnimi komponentami. Postopek: skladiščenje surovine → dozirana podaja s vijačnim transporterjem → stiskanje pod visokim pritiskom → hladilna linija → avtomatska krojna žaga → transport z valjčki → dvostopenjsko pakiranje Kallfass (zavitje s folijo + termo skrčitev). Ključni podatki – stiskalnik C.F. Nielsen BP 6000: Okrogla briketa Ø90 mm Proizvodnja 1200–1800 kg/h (odvisno od materiala) Glavni motor 55 kW z mehkim zagonom Krmiljenje Siemens PLC Mazanje na bronastih ležajih Dimenzije ~3050 × 1700 × 1550 mm, masa ~5800 kg V kompletu: 2 vztrajnika, upravljalna omarica, hladilnik olja Grundfos, matrice Ø90 mm Obseg dobave (popolna linija): Iijdpfx Apsztq Hxotof Mehanski briketirni stiskalnik C.F. Nielsen BP 6000 Silo za podajo (~1300 × 1300 × 1200 mm) Mešalni in transportni vijačni transporterji Podajalnik z rotacijskim zapornikom + upravljalna omarica Dozirna črpalka OBL MB 75 PP (maks. 420 l/h) Hladilna linija – 10 × cev Ø90 × 3000 mm, s podstavki Krožna žaga Most MBC 100 P (disk Ø350/30 mm, rez 100 × 100 mm) Transportni valjčni transporter (3500 × 490 mm, 46 valjčkov) Zvitek za pakiranje Kallfass Wrapmat 900 Termo skrčevalni tunel Kallfass 950 Uni (27 kW) s frikcijskim podajalnikom KORA PACKMAT Stanje: v skladu z dokumentacijo so stroji popolnoma obnovljeni in so bili shranjeni v originalni tovarniški embalaži, niso bili uporabljeni. Del komponent (hladilna linija, žaga) je še vedno v škatlah; podajalna sekcija je prikazana montirana. Ponujamo kot popolna, celovita linija, prodaja »kot je« – ogled je dobrodošel. Idealno za proizvajalce lesenih/biomasnih gorivnih briketov (žagovina, sekanci, lesni prah), ki iščejo preizkušeno evropsko linijo po ceni enega rabljenega stiskalnika. Cena: 80.000 € neto (brez DDV), vsa linija z vsemi komponentami. Dostava – samoodvoz, lokacija na zahtevo. Fotografije in tehnična dokumentacija – na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: LC564, Used SIDEL bottling line for still water in PET bottles, 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles, 25,200 bph, offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the power supply, allowing buyers to perform direct testing on-site. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles from 350 ml up to 1.5 liters. As a result, the line maintains high productivity and flexibility. General line information This pre-owned SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. Specifically, bottles with a 30/25-neck finish are used, corresponding to the industry standard. SIDEL equipped the line with an SB014 blow-molding machine featuring 14 cavities. In addition, the filling-capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for still products. Key installed equipment The series includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). Moreover, a BAC cooling tower effectively controls process temperatures. The SIDEL SB014 blow molder, which includes a hopper, feeder, and deduster, is directly connected to the SIDEL SFGL40/10 filler. This set-up ensures optimal efficiency throughout all stages of the plant. Labelling and packaging SIDEL has integrated a Rollquattro labelling machine, which applies wrap-around roll-fed labels with precision. In addition, a shrink tunnel packages stable multipacks using plastic film. The VANTA WSD-B350 case packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Automated palletizing completes the end-of-line phase and prepares products for shipping. Conveying technology and internal logistics Throughout production, the conveying system is equipped with conveyors built by SIDEL, ensuring uninterrupted flow from blow molder to palletizer. Thanks to this high level of automation, the system reduces manual intervention and boosts consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and minimizes downtime. Operating conditions and benefits This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles, rated at 25,200 bph, is operational and available for on-site testing. In practice, the integration of SIDEL machinery enhances overall performance and simplifies maintenance. As a result, operators can rely on consistent quality and long-term reliability. Iodpfxow Ahfye Apteif Applications and compatibility

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Pregled Ta popolna polnilna linija je bila leta 2005 proizvedena pri nemškem podjetju Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linija je zasnovana za polnjenje majoneze, prelivov in kečapa v steklene in PEHD plastenke s premerom do 110 mm. Stanje je opisano kot dobro. Informacij o razlogu za prodajo in točni razpoložljivosti ni bilo podanih. Tehnični podatki - Zmogljivost: - 212 ml okrogla, plastika: do 2.700 steklenic na uro - 250 ml ovalna, plastika: do 2.700 steklenic na uro - 1.000 ml okrogla, plastika: do 900 steklenic na uro - 1.000 ml ovalna, plastika: do 900 steklenic na uro - Uporaba: - Steklo in PEHD (plastika) - Izvedba grla: - Navojni pokrovi Ø 30–40 mm - Twist-off pokrovi - Formati: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Obseg dobave - Indukcijski linijski polnilni stroj | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 kos/min Iisdpfx Asyighisptsf - Transportni trak | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Zapiralni stroj | Breitner | VS 5012-S | 2006 | do 60 kos/min - Rotacijski sortirnik | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Dozator/Podajalnik | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportni trak | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketirni stroj | Breitner | EM 4322 | 2006 | do 70 steklenic/min - Transportni trak | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: LC653, Uporabljena proizvodna linija Micro Can CL10, zmogljivost 4000 konzerv na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv je kompaktna in zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v aluminijastih konzervah. Proizvedena je podjetja Micro Can in vključuje centralno tehnologijo polnjenja v koherentno, prostor-varčno enoto, ki je primerna za industrijsko embalažna okolja. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja preverjeno zanesljivost in odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo za razširitev ali optimizacijo proizvodnje. Vrsta linije: Popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv Proizvajalec: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – polnilec/zapiralni stroj Nazivna zmogljivost: 4.000 konzerv na uro Ijdpfezkhtqsx Apteif Vrsta posode: aluminijaste konzerve Formati: standardni 0,33 ml in 0,44 ml Načelo polnjenja: gravitacijsko Napredna avtomatizacija in nadzor: Linija je zasnovana za nemoteno delovanje z integriranim nadzorom in usklajeno logiko vhoda/izhoda med razpaletirnikom, polnilcem/zapiralnim strojem in strojem za etiketiranje. Hitra nastavitev in enostavna sprememba receptov omogočajo učinkovito prilagoditev formatom. Uporniku prijazni nadzorni sistemi, blokirane varnostne naprave in funkcija za izredno zaustavitev zagotavljajo varno in intuitivno upravljanje med delovanjem in vzdrževanjem. Konfiguracija zmanjšuje tveganja na vmesnikih in zagotavlja stabilno sinhronizacijo v celotnem procesu pakiranja. Možnost integracije v proizvodne linije: Ta rabljena linija za polnjenje konzerv je optimizirana za delovanje v liniji in povezuje razpaletirnik na začetku linije z etiketiranjem na koncu linije s pomočjo usklajenih sistemov za prenašanje. Primerna je za razširitve proizvodnje pijač, pilotne naprave ali kot namenska enota za polnjenje konzerv znotraj večjega sistema za pakiranje. Zasnovana je za aluminijaste konzerve in jo je po potrebi mogoče povezati z napravami za procese na začetku linije in sekundarno embalažo na koncu linije. Vrsta stroja Proizvajalec/model Letnik Razpaletirnik Polnilno-blokovni stroj Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Krožni etiketirni stroj Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Linija se prodaja kot popolna, pripravljena na uporabo enota. Kot rabljena linija za polnjenje je bila konfigurirana za takojšnjo uporabo v industrijskih embalažnih okoljih, ob predpostavki običajnih priprav na lokaciji in zagotavljanja potrebnih medijev. Celotno stanje ustreza profesionalno integrirani rabljeni liniji za polnjenje konzerv, ki omogoča zanesljivo dnevno delovanje. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Z nazivno zmogljivostjo 4.000 konzerv na uro Micro Can CL10…

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Enota za obdelavo pločevine, razvijalnik, ravnalnik, giljotinske škarje, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rabljeni stroj Proizvajalec: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Največja širina pločevine: 1500 mm Največja debelina pločevine: 1,5 mm Skupna teža: 9350 kg Značilnosti: • Razvijalnik • Merilna enota • Ravnalnik pločevine • Giljotinske škarje Električni podatki: Napetost: 400 V Moč: 12 kW Frekvenca: 50 Hz Tok: 35 A Iisdpfxevkbrqs Aptof Opomba: Prikazovalnik na upravljalni plošči ne deluje.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, A wrapper and packer for glass bottles from a bottling line are available. Bottle formats: 500ml/1000ml, crate formats: 6-pack/12-pack, pallet type: Euro pallet, height of loaded pallet min./max.: 500mm/1800mm, wrapping capacity: 60 pallets/hour. Documentation available. On-site inspection possible. Isdpettbdwjfx Aptoif

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Iiedpfx Ajy Szbyeptjf Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za proizvodnjo kroket, znamke Koppens/GEA in Alexanderwerk. Opremljena z: Iiedpfjzk E Tuex Aptsf - Linijo za paniranje KOPPENS/GEA EPR 200. - Transportnim trakom za paniranje/prevažanje znamke KOPPENS/GEA. - Vakuumska naprava za polnjenje Alexanderwerk NFV 50. - Rotacijska/pomožna miza iz nerjavečega jekla za dodatno paniranje. Linija je že razstavljena in prepeljana na kraj, kjer jo lahko prevzamete.