Linija Za Pakiranje Steklenic In Galon nakup rabljenega (132.970)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: h288 di, moč vakuumske črpalke: 11 W, skupna masa: 4.900 kg, Avtomatski stroj za pakiranje vzmetnic Resta: vgrajena kompresija in dekompresija Stroj za pakiranje vzmetnic Resta je avtomatski stroj, namenjen industrijskemu pakiranju vzmetnic. V vaši proizvodni liniji ta stroj izvaja dvojno pakiranje z vnaprejšnjo kompresijo in nato dekompresijo vzmetnice, hkrati pa jo zaščiti v primerni foliji. Prednosti pakiranja vzmetnic v proizvodnji in distribuciji Dkjdszmpvrjpfx Afler Najprej je treba preveriti: učinkovit stroj za pakiranje vzmetnic zmanjša prostornino za transport za 70 do 80 %. Vzmetnica ostane stisnjena med transportom in nato povrne svojo prvotno obliko ob dostavi. S tem prihranite prostor za skladiščenje in zmanjšate logistične stroške. Avtomatska kompresija: vzmetnice so zapakirane v PVC ali plastično folijo, brez ročnega posega. Enostavna dekompresija: vzmetnica povrne svojo normalno obliko v trgovini ali pri stranki. Optimiziran transport: znatno zmanjšanje prostornine, kar omogoča več prostora v tovornjaku in skladišču. Priprava za prodajo: končna predstavitev vzmetnice v primernih prodajnih pogojih. Stroj za vakuumsko pakiranje: zaščita in transport vzmetnice. Pomembna sprememba v proizvodnji je kompatibilnost materiala. Stroj za pakiranje vzmetnic Resta se prilagaja različnim vrstam folij za vzmetnice, PVC ali plastični foliji, in zagotavlja hermetično zapiranje. Celostno avtomatski proces pakiranja preprečuje ročno manipulacijo, omejuje tveganje za trganje in ohranja stalno kakovost. Kompatibilnost z vzmetnicami in penastimi vzmetnicami Priporočljivo, če vaša proizvodnja vključuje vzmetnice in penaste vzmetnice. Ta stroj za pakiranje obdeluje obe vrsti brez večjih prilagoditev. Oprema je primerna tako za vzmetnice v vrečkah kot za stisljive strukture, kar poenostavlja organizacijo delavnice. Vzmetnice: kompresija brez poškodb vzmeti zahvaljujoč progresivnemu hidravličnemu sistemu. Penaste vzmetnice: prilagojeno izdelku, z hitrim povratkom oblike po kompresiji. Kompatibilnost z PVC in drugimi specializiranimi embalažnimi folijami. Profesionalno zapiranje: hermetično zapiranje folije za zaščito vzmetnice med transportom. Industrijske aplikacije in procesi pakiranja vzmetnic V industrijski liniji za pakiranje vzmetnic se ta avtomatski stroj za pakiranje Resta integrira po [nadaljevanje izvirnega besedila]. Posebnost: omogoča dvojno, neodvisno pakiranje (dve ločeni vrečki) v enakem prostoru kot standardni stroj za pakiranje, zahvaljujoč dvema prekrivajočima se valjema polietilena. Omogoča tudi enojno ali prilagojeno pakiranje (dva različna valja, samodejna menjava glede na program). Transportni trak in odstranljiva stiskalnica omogočata tudi pakiranje letvenih podstavkov. Ročno in/ali avtomatsko delovanje, možnost integracije s črtno kodo ali RFID v proizvodni liniji. Uradne tehnične značilnosti: Teža: 4900 kg Poraba električne energije: 11 kW Komprimiran zrak: 6–10 bar Napajanje: 400 V – 50 Hz, trifazno Na voljo so naslednje možnosti: Stiskalnica z 2 ali 4 cilindri Okrepljena dvigalo Motoriziran nosilec za dodatne valje za prilagoditev Komplet za odvajanje polietilenskih odpadkov

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linija za polnjenje, deljenje in obešanje klobas Vakuumski polnilnik z integriranim mesarskim dvigalom: Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / tip: HP20E Serijska številka: 1631079 Leto izdelave: 2017 Napajanje: 480 V, 38 A, 3 faze, 50/60 Hz Teža: 1400 kg Dimenzije: 1800 x 1500 x 2000 mm Oprema: Integrirana vakuumska črpalka, stebriščno dvigalo za standardne mesarske vozičke (200 l) Avtomatska delilna naprava (twister): Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / tip: LPG209 Linker Serijska številka: 2090310 Leto izdelave: 2017 Napajanje: 400 / 460 V, 18 A Moč: 5,5 kW Delovni zračni tlak: 6 bar Teža: 657 kg Dimenzije: 1700 x 1100 x 1600 mm Avtomatska obešalna linija: Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / tip: AH212 Hanging Machine Serijska številka: 2120577 Leto izdelave: 2017 Napajanje: 400 - 460 V, 3 faze, 50/60 Hz Moč: 0,5 kW Teža: 298 kg Dodpfx Afozhgykslskr Dimenzije: 4000 x 800 x 1500 mm VEMAG je nesporni svetovni vodja v porcijski tehnologiji, predstavljeni komplet pa je popolnoma avtomatizirana industrijska linija, namenjena množični proizvodnji klobas, hrenovk in drugih izdelkov v naravnih, kolagenskih ter umetnih ovojnicah. Srce kompleta je zanesljivi vakuumski polnilnik VEMAG HP20E, ki temelji na preverjenem sistemu transportnega polža. Stroj zagotavlja izjemno nežno obdelavo mase, preprečuje mazanje maščobe in nastajanje zračnih mehurčkov v izdelku. Integrirano stebriščno dvigalo za 200-litrske vozičke občutno skrajša čase zastojev in omogoča nemoteno polnjenje dozatorja. Drugi ključni element linije je tehnično napreden twister VEMAG LPG209. Ta naprava odpravlja tradicionalna ozka grla v proizvodnji mesnin – avtomatsko in z izjemno natančnostjo porcira ter sukani deli oblikuje na enako maso in dolžino posameznega kosa. Zaradi unikatnega sistema prijemal twister minimalizira pokanje ovojev tudi pri izjemno visokih hitrostih, kar pomeni prihranek surovin. Zadnja komponenta sistema je avtomatska obešalna naprava VEMAG AH212, ki sprejema oblikovane porcije neposredno iz twisterja, jih polaga v popolna venca in natančno obeša na transportne kljuke linije za obešanje. Tako pripravljene serije so takoj primerne za ročno ali avtomatsko prestavljanje na dimne palice. Celoten komplet je popolnoma elektronsko sinhroniziran in upravljan z ene ravni – idealna rešitev za srednje in velike mesnopredelovalne obrate, klavnice in industrijske mesnice.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: CE označba, Parilni bazen s paro za koščke lososa. Površina za parjenje: 3000 mm. Širina mrežastega traku: 600 mm. Polnjenje ribe pri vstopu (ročno). Dovod vode iz sistema D – 40 mm. Dovod pare: 30 mm, 6–8 bar, 150 °C. Bazen z dvojno steno (ogrevan). Pokrovi dvigljivi. Dve odprtini (loputi) v stranski steni. Dedpfxjv E Ec No Afljkr Regulacija temperature od 70 do 95 °C, hitrost mrežastega traku nastavljiva – iz elektro omare. Prezračevalni izhod za bazen: 200 mm. Hlajenje na izstopnem območju – hladna voda iz sistema. Preliv nivoja. Senzor nivoja vode v bazenu – za polnjenje bazena. Ogrevanje s paro – cev (kača). Zaprt sistem. Nož na koncu mrežastega traku (čiščenje traku).

Stanje: rabljeno, Stroj za pakiranje v folijo, ki se uporablja za pakiranje izdelkov, kot so maslo, mast, margarina, skuta ali sir cottage v aluminijasto folijo ali peki papir. Format na stroju je standardna velikost: 250 gramov, 100 x 75 x 35 mm, spodnji pregib. Kapaciteta: do 40 porcij na minuto. Maslo se dovaja preko aluminijastega vodila z aluminijastimi polži. Aluminijasta dozirna postaja. Stroj ima možnost naknadne vgradnje fotodetektorja na vhodu papirja za nadzor natančnega položaja tiska na foliji. Izstopni trak. Tip stroja: stroj za pakiranje masla Kapaciteta: ± 600 kg/h Teža porcije: 250 gramov Dodpfxjzhlmio Aflokr Teža stroja: 840 kg Vrsta embalaže: aluminijasta in pergamentni papir Moč motorja: 1,5 kW

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC596, Used Complete Still Wine Line - 5000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution developed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush corking and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labeling, and end-of-line packaging. Container Type: Glass bottles Core Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Rinser–Filler–Capper) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labeling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor belt) Case Handling (Options Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Dkedsyhbhqopfx Aflsr Case Handling (Options Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Ancillary Equipment: PREO E0P051 4R2 hot melt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated capsule application, multi-station pressure-sensitive labeling as well as end-of-line case forming, gluing, and packaging. Modules are equipped with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hot melt application is carried out by PREO melters for reliable case sealing. Fast adjustments at labeling stations and during changeover allow for efficient shifts within the glass bottle families. - Multi-station pressure-sensitive labeling - Automated capsule application - Hot melt application via PREO E0P051 4R2 units - CE conformity of Mas Pack equipment - Operator-friendly HMI/controls at each packaging module Production Line Integration Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry areas.

Stanje: rabljeno, System for filling yogurt and curd into round plastic buckets of various sizes and for labeling these with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: The plastic buckets are taken from the stack in the bucket magazine and placed onto the conveyor belt. The buckets are sterilized with a hydrogen peroxide and steam heater before filling, and the lids are sterilized before sealing. A calibratable weighing cell doses the product into the buckets until a predetermined weight is reached. The sealer applies lids from the lid magazine onto the buckets and presses them on firmly. Labeler: Inline labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes from 1 to 5 kg capacity. Additional info: Gravimetric dosing; Labeling of self-adhesive wrap-around labels Filler/Sealer output approx.: 450 units/h (based on 6-liter buckets), depending on container size and product viscosity Labeler output approx.: 1,080 units/h Formats: Round plastic buckets from 1 to 10 liters Djdpfx Afoy Nnb Ujlskr Equipment: Bucket filling and sealing machine; Bucket labeling machine

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za cca 5.000 steklenic/uro Stroj (dodatno): letniki 1990–2016 Zmogljivost: 5.000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, longneck 0,33 l, steklenica s kovinsko zaponko 0,5 l Oprema: inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), zapiralec zaponk (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), transportna linija za steklenice Dkedpfxow S Tqfj Afljr

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića sa kapacitetom od 9000 flaša na sat. Uključuje: - Inspektor praznih flaša: Inex Tip Optiscan 4s - Mašina za punjenje i zatvaranje boca: Krones Tip 28/7, godina proizvodnje 1975, sa 28 ventila za punjenje i 7 stanica za zatvaranje - Zatvarač: Adelski, sa 4 stanice za zatvaranje - Mašina za etiketiranje: Pirzer, godina proizvodnje 1979, za trbušne i vratne etikete, sa 8 stanica za apliciranje etiketa - Transport boca Dodatne informacije o mašini: godine proizvodnje: 1975 - 1979 Kapacitet: 9000 boca/h Formati: 0,5 l euro boca; krunski zatvarač; navojni zatvarač; sanduk za piće 20x0,5 l Oprema: inspektor praznih boca; mašina za punjenje i zatvaranje boca (28 ventila za punjenje i 7 zatvaranja); zatvarač; etiketirka; transport boca. Dedpfew Tmt Ajx Afljkr

Stanje: rabljeno, Glass bottle filling line for beer and non-alcoholic beverages with a capacity of 9,000 bottles per hour. Includes: - Unscrewer: JOHA Type Smaragt, year of manufacture 1990, with a single unscrewing head - Bottle unpacker: JOHA Type E100, year of manufacture 1978, with one packing head - Crate washer: JOHA Type KA2N, year of manufacture 1983 - Bottle washer: Pirzer, year of manufacture 1983, featuring 19 bottle baskets per row - Empty bottle inspector: Inex Type Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones Type 28/7, year of manufacture 1975, with 28 filling valves and 7 capping stations Dodpfovcq Avox Afljkr - Screw capper: Adelski, with 4 capping stations - Labeller: Pirzer, year of manufacture 1979, for body and neck labels, with 8 labelling stations - Bottle packer: JOHA Type A400 Q, year of manufacture 1977, with one packing head Machine (details): Years of manufacture: 1975 - 1990 Capacity: 9,000 bottles/hour Formats: 0.5 L Euro bottle; crown cork; screw cap; 20x0.5 L beverage crate Equipment: Unscrewer; bottle unpacker; crate washer; bottle washing machine; empty bottle inspector; bottle filler and capper (28 filling valves and 7 capping stations); screw capper; labelling machine; bottle packer

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Glasflaschen-Abfüllung für 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, Kronkorken, und 0,5 l, 0,75 l Bügelverschlussflaschen bestehend aus: -Waschmaschine Hersteller: Kitzinger Baujahr: 2011 Leistung 1500 - 3000 Fl./h -Flaschenfüller und Kronkorken-Verschliesser mit Langrohr-Füllventilen Hersteller: Markl Baujahr: 2011 -Bügelverschliesser Hersteller: Rico -Etikettiermaschiene Hersteller: Krones / KOSME Baujahr: 2011 -Laserdrucker für Datierung Hersteller: Domino -Flaschensammeltisch Maschine (Zusatz): Abfüllanlage (Langrohr Füller, diverse Flaschenformate, diverse Verschließer) Leistung: 3000 Flaschen/h Formate: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, Kronkorken, und 0,5 l, 0,75 l Bügelverschlussflaschen Ausstattung: Kitzinger Waschmaschine Leistung 1500 - 3000 Fl./h; Markl Flaschenfüller und Kronkorken-Verschliesser rmit Langrohr-Füllventilen und Bügelverschliesser; Krones/KOSME Etikettiermaschine Domino Laserdrucker für Datierung; Flaschensammeltisch Dsdpsxbnyljfx Aflskr

Stanje: rabljeno, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Suitable for 0.33l Vichy, 0.33l Euro, 0.35l Frucade, and 0.5l NRW single-use and returnable bottles. The plant is comprised of the following machines/components: - Depalletizing and palletizing system Manufacturer: Radenska & Steinle - Unpacker Manufacturer: SZA Federspiel - New glass depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Uncorker Manufacturer: Rink - Bottle washer Manufacturer: Krones - Crate washer - Bottle inspector Manufacturer: Krones - Beer warmer Manufacturer: Fischer - Bottle filler Manufacturer: Krones - Crown cap hopper with magnetic conveyor Manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspector Manufacturer: Metec - Labeller Manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system Manufacturer: Miho - Packer Manufacturer: SZA Federspiel - Full crate inspector Manufacturer: Metec - Bottle carrier erecting unit Machine details (additional): Includes depalletizer and palletizer, years of construction 1993 - 2009 Dsdpfx Afovu Tt Ijlskr Features: Depalletizing and palletizing system, unloader, new glass depalletizer, uncorker, bottle washer, crate washer, bottle inspector, beer warmer, bottle filler, crown cap feeding system, fill level inspection, labeller, label inspection, packer, full crate inspection, bottle carrier erecting unit.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. The line is suitable for 0.33L Vichy, 0.33L Ale, and 0.5L NRW one-way and returnable bottles. The system consists of the following machines/components: - Depalletizer Manufacturer: Kettner - New Glass Sweeper Manufacturer: Kettner - Empty Container Inspection Manufacturer: Heuft - Decorker/Unscrewer Manufacturer: Rink - Unpacker Manufacturer: Kettner - Bottle Washer Manufacturer: KHS - Crate Washer Model: KWZ-20 - No. 115 - Empty Bottle Inspector Manufacturer: Heuft - Bottle Filler Manufacturer: KHS - 2 Closure Feeders Manufacturer: Gassner - Bottle Fill Level Inspection Manufacturer: Heuft - Labeller Manufacturer: Krones - Label Inspection Manufacturer: Heuft - Packer Manufacturer: Kettner - Palletizer Manufacturer: Kettner - Pallet Strapper Manufacturer: Born - Pallet Stretch Wrapper Manufacturer: Robopac - Pallet Labelling Manufacturer: Weber Marking Systems Machine (specification): Returnable Glass Bottle Filling Line Capacity: 30,000 bottles/hour Formats: 0.33 L Vichy, 0.33 L Ale, and 0.5 L NRW Dsdpfx Afevu Ttheljkr Equipment: Depalletizer; New Glass Sweeper; Empty Container Inspection; Decorker/Unscrewer; Unpacker; Bottle Washer; Crate Washer; Empty Bottle Inspector; Bottle Filler; 2 Closure Feeders; Bottle Fill Level Inspection; Labeller; Label Inspection; Packer; Palletizer; Pallet Strapper; Pallet Stretch Wrapper; Pallet Labelling

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 68.702 h, številka stroja/vozila: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage – 32.000 Flaschen pro Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette, gebrauchte Abfülllinie wurde für die hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und die Getränkeproduktion entwickelt. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungslösungen im großtechnischen Maßstab. Die Linie umfasst Blasformen, Füllen, Etikettieren, Codieren, Schrumpfverpacken, Tragegriffapplikation, Palettieren und Paletten-Etikettierung – eine robuste End-to-End-Produktionslösung, ideal für den Gebrauchtmaschinenmarkt mit Bedarf an hoher Verfügbarkeit und gleichbleibender Produktqualität. Produktionskapazität: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: kompatibel mit 0,5 L und 1,5 L PET-Flaschen Behälter: Ausgelegt für PET-Flaschenverarbeitung Hersteller (Hauptkomponenten): Krones Baujahr (Kernlinie): 2006 Bisherige Betriebsstunden: 68.702 Steuerung: Siemens SPS Füllkontrolle: Elektronisch geregelt mit Durchflussschaltern (volumetrisch) Wesentliche Maschinen und Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones Volumetric Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschenförderer (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Tragegriffapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Zuführbehälter (2018) Dkodpey Icpqofx Afler - M. Tanner AG Preform-Ausrichter (2006) - Gassner Verschluss-Zuführbehälter (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packförderer Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit einer Siemens SPS-basierten Automatisierung ausgestattet, die eine koordinierte Steuerung der Blasform-, Füll-, Etikettier- und End-of-Line-Prozesse gewährleistet. Der Füller arbeitet mit elektronisch geregelten Durchflussschaltern für exakte, volumetrische Abfüllung und gleichmäßige Füllstände bei hoher Geschwindigkeit. Zentralisierte Steuerung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektionssysteme steigern die Produktivität und minimieren Umrüstzeiten sowie Stillstand. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Linie - Volumetrische Füllung mit elektronischer Durchflussregelung - Integrierte Inspektion via Krones Checkmat - Koordinierte Förderlogik über Krones SynCo - Lasercodierung durch Markem Smart Lase C350 Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Diese Produktionslinie bietet eine nahtlose Integration von der Preformzuführung bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo- und Europool-Fördertechnik ermöglichen reibungslose Übergänge zwischen den Modulen, während Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer, Stretchwickler und Palettenetikettierer einen vollautomatischen Verpackungs- und Logistikfluss sicherstellen. Inlinelösung vom Streckblasformer bis zum Palettenetikettierer Formatkompatibilität: 0,5 L und 1,5 L PET-Formate

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodajamo rabljene naprave: 4x transportni trakovi 11m x 0,5m x 0,85m --> po 980€ 1x Krups transportni trak 4m x 0,45m --> 950€ 1x Krups transportni trak 5m x 0,45m --> 980€ 1x Fröhlich transportni trak 4m x 0,5m s frekvenčnim pretvornikom --> 1.200€ 2x ukrivljeni valjčni transporter Wegener + Stapel 4m x 0,45m --> po 1.400€ 1x modra valjčna proga 6m x 0,7m --> 550€ 1x harmonika-valjčna proga 4m x 0,5m --> 550€ 1x Illig HSP35b stroj za toplotno zatesnitev --> 4.800€ 1x Benison CH-100 naprava za zaščito proti posegom --> 5.000€ 1x IT-rack 2,1m x 1m x 0,8m --> 450€ 2x Bito pretočni regal 2,8m x 2,5m x 1,3m --> po 800€ 1x Popp Maschinenbau postpress linija in še veliko več! Cene so predmet dogovora. V primeru zanimanja nas kontaktirajte in dogovorite ogled. Lahko pa nam neposredno oddate ponudbo. Dodpfxezfpzfe Aflokr

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Leto: 1987 okvir - Stroj obnovljen s strani proizvajalca leta 2004 z farmacevtsko kvalifikacijo. Tip: Monoblok stroj za polnjenje in zapiranje stekleničk. Uporaba: Steklene in plastične stekleničke za sirup z aluminijastim PP28 zamaškom (Ø 28 mm-) Industrija: Farmacevtska in kozmetična industrija Način delovanja: neprekinjen avtomatski Število polnilnih glav: 18 enot Število zapiralnih glav: 8 enot Volumetrična črpalka: maks. polnjenje 1000 ml Razpoložljive prostornine: 370 ml in 200 ml Kapaciteta: 6000 stekleničk/uro pri 370 ml Dsdezg I Uyspfx Aflskr Kapaciteta: 7500 stekleničk/uro pri 200 ml NEM dvigalo za pokrovčke Vibracijska posoda Električna omara Laminarna komora Rezervoar/bufer posoda pred polnjenjem. Transportni trak za stekleničke z lopaticami Krmilna inštalacija ter elektro omara. Zaščitni pokrovi z varnostnimi napravami. Razpoložljiva zgodovina in dokumentacija Te elemente je mogoče ponuditi tudi ločeno: menjava formata, zapiranje stekleničk (navojni pokrovčki, tlačni pokrovčki, zaključni pokrovčki, PFP ipd.).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Dovod tuljave Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Dsdpjzrwhmsfx Aflskr Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Tipična toleranca rezanja: ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Visoka natančnost obdelave Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Vozilo za nalaganje tuljav Naprava

Stanje: rabljeno, Sormac PO-30 – linija za odstranjevanje pešk, rezanje in deljenje paprik Celotna linija za obdelavo paprik Sormac, opremljena s 4 napravami Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk, za avtomatsko odstranjevanje pešk in obdelavo paprik. Ta visoko zmogljiva linija za obdelavo je zasnovana za zagotavljanje visoke produktivnosti in dosledne kakovosti izdelkov za industrijo sveže pridelane hrane in predelave živil. Naprave PO-30 za odstranjevanje pešk natančno odstranijo peške in semenske membrane, integriran vakuumski sistem pa učinkovito odstrani semena in ostanke semen, kar zagotavlja čiste končne izdelke z minimalno izgubo izdelkov. Linija je opremljena z dovodnim in odvodnim transporterjem, ki zagotavlja neprekinjen in učinkovit pretok izdelkov. Primerna je za obdelavo rdečih, rumenih, zelenih in oranžnih paprik, zaradi česar je idealna za proizvodnjo sveže narezane zelenjave, mešanic zelenjave, sestavin za obroke in priročnih živil. Zahvaljujoč konstrukciji iz nerjavečega jekla je naprava higienična, trpežna in enostavna za čiščenje, kar jo naredi popolnoma primerno za sodobne obrate za predelavo živil. Ta rabljena linija za obdelavo Sormac je odlična rešitev za podjetja, ki želijo povečati proizvodno zmogljivost ali avtomatizirati obdelavo paprik. Kombinacija štirih naprav PO-30 za odstranjevanje pešk zagotavlja visoke hitrosti obdelave, zanesljivo delovanje in učinkovit proizvodni proces. Linija je trenutno razstavljena. Linija je sestavljena iz: Dovodni transporter z oprijemali – mere (Š x D): 600 × 3.500 mm Distribucijski transporter s 4 pnevmatskimi preusmeritvenimi ventili – mere (Š x D): 600 × 9.250 mm Dkedpfx Ajzkb Twofler 4 × naprave Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk Odvodni transporter za končne izdelke – mere (Š x D): 600 × 10.500 mm 4 × vakuumske enote s transporterjem za odvajanje odpadkov – mere (Š x D): 400 × 9.000 mm Osrednja električna nadzorna omara Načelo delovanja naprave PO-30 za odstranjevanje pešk Postaja 1: Odstrani se pecelj paprike. Postaja 2: Odstranijo se peški in semena. Postaja 3 (neobvezno): Odstrani se zgornji, spodnji ali oba konca paprike hkrati. Postaja 4 (neobvezno): Paprika se razdeli na 4 dele. Po modifikaciji naprave je mogoče razdeliti tudi na 2, 3, 6 ali 16 delov. Tehnične specifikacije Proizvodna zmogljivost: do 11.200 paprik/uro (odvisno od izdelka, kakovosti in operaterja) Premer izdelka: 60–115 mm Dolžina izdelka: 70–140 mm Funkcije: Odstranjevanje pešk, rezanje, deljenje Napajanje: 400 V (3 + N, 50 Hz) Poraba energije: 6 kW Leto proizvodnje: 2020 Zahteva za stisnjen zrak: 6 bar (1.600 l/min) Skupne mere (Š x G x V): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical specifications & performance data: This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cap closures and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty bottle inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/capper monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle warmer: CBI MCC 2000 Labeling machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink-wrapper (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap around packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate divider: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Djdpfxsy Ef Tts Afljkr Pallet wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet coder: Logopak LOGO Conveyors + controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate scales: John White & Son Cartomat 2 Carton coder: Videojet Excel 100 Bottle dryer/blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Cooler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced automation & control systems: The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min on the shrink-wrapper to 850 bottles/min on labeling, with efficient changeovers between process steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices around rotating and moving systems increase operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labeling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to suppress condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production line integration capabilities: This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy adaptation.

Leto izdelave: 2003, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Širina traku: največ 1.500 mm Debelina traku: 0,5 – 2 mm Teža tuljave: največ 7 t Premer osi: 508 mm Dksdpfjrazyqex Afler

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za oblikovanje, premazovanje in cvrtje z vrhunsko specifikacijo. Kupljena nova leta 2022 in uporabljena le nekaj mesecev. Cvrtnik 6 m x 650 mm ima 800 delovnih ur. Dkedpjzii N Djfx Afler

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Nakladalec s 3 enotami za: 1) levo -> zaključevanje s 1 žaginim listom 2) desno -> rezkanje ali vrtanje 3) levo in desno -> brusilne glave s kontinuiranim brusnim trakom in profiliranimi blazinicami Brusilni stroj z - 2 zgornjima horizontalnima brusnima trakoma Djdpfx Asvxqh Doflskr - 2 spodnjima horizontalnima brusnima trakoma - 2 desnima vertikalnima brusnima trakoma - 2 levima vertikalnima brusnima trakoma - 2 vibracijskima brusilkama - 2 robotoma Camam Mod. NTTR za rokovanje z deli - 2 Camam krtačnimi glavami Mod. SAW 91 - povratno vodilo transportnih trakov k upravljavcu - s kabino - v skladu s CE standardi Tehnične značilnosti: • Največja dolžina delov za brušenje: 1.200 mm • Najmanjša dolžina: 380 mm (350 mm brez orbitalnega brušenja) • Dimenzije brusnega traku: 3.700 x 90 mm • Največja ukrivljenost delov: 120 mm

Stanje: dober (rabljeno), Neposredno iz zaprte tovarne predelanega mesa. Lep avtomatski linijski sistem, ki vključuje avtomatski tračni vakuumski pakirni stroj, ki se napaja v avtomatsko potopno kad. Dksdozia Siepfx Afler

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: NM - SPM, skupna dolžina: 13.500 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 1.700 mm, Oprema: CE označba, Linija za pakiranje pločevink s tehtnicami in 19 delovnimi postajami za profesionalno uporabo Opis opreme: Na liniji je možno shraniti do 250 praznih pločevink. Število delovnih postaj prilagodimo vašim potrebam. Vsaka delovna postaja ima tehtnico KERN EMB 2000-2. Širina opreme z delovnimi postajami ne sme presegati 1700 mm. Višina opreme ne sme presegati 1700 mm. • Okvirji opreme so izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304. • Tip traku: verižni in metuljčasti. • Transportni trak za polne škatle. Dsdpfx Afsw Afyholokr • Transportni trak za prazne pločevinke. • Dva transportna traka za polne pločevinke. • Transportni trak za dovajanje praznih pločevink. • Nastavljiva hitrost. • Možnost beleženja delovnih rezultatov vsakega delavca in skupnega števila pločevink na koncu linije. • Na delovnem mestu – Tehtnica - Kerne • Izdelava miz po meri za linijo. • Nadzorna enota na eni strani. • Največja poraba energije linije: 3,5 kW. • Nadzorno enoto prilagodimo zahtevam stranke. Enostavno čiščenje. Enostavno vzdrževanje. Visoko natančna tehtnica KERN EMB 2000-2 (2000 g, d = 0,01 g). Površina za tehtanje 150 mm. Enostavno in priročno upravljanje z dvema gumboma. Funkcija tare (ničelne nastavitve) olajša pripravo mešanic. Izjemno ploska zasnova. Takoj pripravljeno za uporabo: baterije so vključene. 2. Transportni trak za prazne pločevinke (aluminijaste in kovinske) (99 mm) na višini 2,5 m. Opis opreme: Okvir opreme je izdelan iz nerjavečega jekla AISI 304. Tip traku. Enosmerna linija (za eno vrsto pločevink; seveda je možno uporabljati tudi daljše pločevinke, vendar jih je treba ročno položiti na transportni trak, ali pa lahko naročite ločen transportni trak kot dodatno možnost). Nastavljiva hitrost dovajanja. Hitrost dviganja pločevink: 65 pločevink na minuto (možnost). Izhod iz stroja za pranje (stroj za pranje ni vključen! Možnost). - Čas izdelave od prvega plačila: 5 mesecev. - Certifikat CE bo poslan skupaj z dokumentacijo. - Garancija: 12 mesecev po prevzemu opreme v tovarni stranke.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9L-Flaschen konzipiert und gewährleistet zuverlässige Abläufe beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das Komplettsystem arbeitet synchronisiert, sodass ein gleichmäßiger Durchsatz sowie präzise Prozesse in allen Arbeitsstufen erzielt werden. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Arbeitsstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Einsatzgebiet: Optimal für die Hochleistungsabfüllung und -handhabung von Großgebinden Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Taktsteuerung an allen Stationen, um einen stabilen Betrieb bei reduziertem Bedienaufwand zu gewährleisten. Die Bedienelemente bieten einfache Start/Stopp- sowie Formatwechsel-Funktionen, was Rüstzeiten minimiert und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus mit synchronisiertem Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Anpassung Sensorik und Verriegelungen sorgen für einen sicheren Flaschendurchlauf und fehlerfreie Zyklusabschlüsse Schneller Formatwechsel für 18,9L-Flaschen mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann in vorgelagerte wie nachgelagerte Förder- und Verpackungstechnik integriert werden. Das Layout erlaubt einen einfachen Anschluss an Förderbänder, Puffer- und Verpackungseinheiten. Inline-Betrieb als vollwertige Abfüllstation für Großgebinde Kompatibel mit Standardförderern für Ein- und Auslauf Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen, gleichmäßige Übergabe zwischen den Stationen Ideal für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur für Testläufe betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, kurzfristig testbereit und sofort produktionsfähig. Aufgrund des minimalen Einsatzes eignet sich dieses Angebot ideal für Interessenten, die eine gebrauchte Abfüllanlage mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum gebraucht (nur Probeläufe) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsfähig konfiguriert Dksdpfxsy Ai Hfj Afljr Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Spezifisch für 18,9L-Gebinde entwickelt, garantiert die Anlage einen stabilen Prozessablauf und gleichmäßigen Output. Die 6-fach-Füllstation balanciert Durchsatz und präzise Abfüllung für große Volumina. Die vorgeschalteten Wasch- und Desinfektionsstationen unterstützen die Produktqualität in Getränkeproduktion und industrieller Verpackung. Konstante Leistung bei Großgebinde-Abfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor der Füllung Automatisiertes Verschließen abgestimmt auf das 18,9L-Handling Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling system, engineered around top-tier OEM components. With a rated capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes common spirits bottle formats with high precision and is fully integrated—from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottles Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), as well as Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodule Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erector (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coders (x2) Year of Manufacture (mainly): 2004 core line, with labeling & coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing, to conveying Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin's continuous multi-head capping ensures uniform closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine processes and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coders for high-speed, permanent marking on glass End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Dkodpjyzz Hhjfx Afljr Production Line Integration Capability Designed as a closed, used packaging system, the line offers seamless integration and reliable glass bottle handling. It is suitable for spirits bottling and offers format flexibility for industry-standard sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and effective buffering functions. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor system for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.