Kosme Filling Line nakup rabljenega (14.011)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: M352, Uporabljen TREPKO monoblok za polnjenje, tip 233KSP – leto izdelave 2015 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Trepko, tip 233KSP, je industrijski blok za polnjenje in zapiranje, namenjen neprekinjenemu gravimetričnemu doziranju tekočih izdelkov iz prehrambne, kozmetične, gospodinjske in industrijske industrije. Ta stroj, izdelan leta 2015, združuje polnjenje in namestitev plastičnih zapork v kompaktnem proizvodnem sistemu za natančno obdelavo posod. Proizvajalec: Trepko Lhedpfo Ady Ansx Akhen Model: Tip 233KSP Proizvodna zmogljivost: do 7.200 posod/uro Delovna zmogljivost: 40 ciklov/min Sistem polnjenja: gravimetrično polnjenje Polnilni ventili: 3 Polnilne šobe: 3 Obseg velikosti posod: 100 g do 500 g, prilagodljivo s spreminjanjem formata Dimenzije: 3,3 m (dolžina), 2,0 m (širina), 3,3 m (višina) Teža: 2.500 kg Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Monoblok je opremljen z Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC in Pro-Face HMI, ki omogočata nadzorovano delovanje zaporedja polnjenja in zapiranja. Njegova gravimetrična konfiguracija polnjenja je zasnovana za reproducibilno dozirno zmogljivost pri neprekinjenih industrijskih procesih pakiranja. Spremembe formata omogočajo prilagoditev stroja različnim izvedbam embalaže znotraj navedenega obsega teže. Napajanje: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvenca: 60 Hz Električna moč: 9,5 kVA Potreba po stisnjenem zraku: 6 bar Približna poraba stisnjenega zraka: 850 NL/min Možnosti integracije v proizvodne linije Ta monoblok za polnjenje in zapiranje se lahko uporablja kot osrednja procesna enota v specializirani industrijski embalažni celici. Zasnovan je za PET, PP in HDPE posode s plastičnimi zaporkami, ki se zaskočijo ali pritisnejo. Zahvaljujoč svoji kompaktni površini lahko napravo integriramo s sistemom za dovajanje posod, kot tudi z naslednjimi stroji za transport, pregled, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Zmožnost obdelave formata od 100 g do 500 g omogoča spremembe v predstavitvi izdelka z uporabo posebnih delov za predelavo in prilagoditve formata. Ta fleksibilnost naredi stroj primernega za uporabljene proizvodne linije, ki potrebujejo sisteme za polnjenje in zapiranje za različne izvedbe posod. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je trenutno v proizvodnji in je delujoč. Izvedel je 15.000.000 ciklov. Dostopna dokumentacija vključuje priročnike in dokumentacijo P&ID. Sistem je dobavljen s 35 rezervnimi deli in je pripravljen za namestitev. Delovna zmogljivost in vsestranskost Gravimetrični polnilec Trepko je zasnovan za natančno polnjenje izdelkov, kot so margarina, pekovsko maščevo, kečap, majoneza, arašidovo maslo, tekoče milo, tekoče detergenti, losjoni, tekoči jogurt, sok in industrijska maziva. Ta širok spekter uporabe podpira živils..

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 10 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer polžastega transporterja: 145 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pretok (odvisno od materiala, nasutne gostote in recepture): 200 – 300 kg/h Lhedpfx Aszr Hz Askhon Tip ekstruderja: enovijačni ekstruder / talilni ekstruder Premer vijača: 145 mm Ogrevanje: induktivno ogrevanje Temperaturna območja ogrevanja: do 300 °C PODROBNOSTI O STROJU Pogon Moč pogona: 45 kW Napetost: 380 V Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 84,2 A Število vrtljajev: 1.480 vrt/min Stopnja zaščite: IP55 Izolacijski razred: F Način delovanja: S1 – neprekinjen obrat Nivo hrupa: 71 dB(A) Leto proizvodnje pogona: 2022 Možna povezava zvezda/trikot Primerne plastike: LDPE, HDPE, PP Primerni materiali: mlet material, EPS, ostanki folij, zmlet material iz folij in lahki plastični odpadki Doziranje materiala: primerno za materiale z nizko nasutno gostoto Delovne ure: 10 ur OPREMA Naprava za doziranje Bunker za doziranje materiala Velik filter / sistem za menjavo sit Prilagojena ekstruzijska glava

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: M340, Uporabljen Meheen M6 izobarni monoblok za polnjenje 2160 BP Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Meheen M6 je izobarni monoblok za polnjenje, zasnovan za zanesljivo delovanje pri polnjenju gaziranih pijač. S kombinacijo naprave za izpiranje steklenic, naprave za polnjenje in naprave za zapiranje v eni kompaktni enoti podpira učinkovito proizvodnjo v majhnih in srednjih serijah s natančnim izobarnim sistemom nadzora tlaka. Izdelan iz nerjavečega jekla AISI 304, ima naprava higienično konstrukcijo, primerno za industrijsko okolje pakiranja in neprekinjeno delovanje. Tehnologija polnjenja: Izobarna, sistem proti tlaku za gazirane pijače Število ventilov za polnjenje: 6 Proizvodna hitrost: 2.100–2.160 steklenic na uro Kompatibilni formati: Steklenice 0,33 l Velikost zaporke: 26 mm Naprava za izpiranje steklenic: 24 - naprava za izpiranje steklenic; potopna črpalka in posoda, napolnjena s čistilno ali razkuževalno raztopino. Lhodpe Ady A Uofx Akhen Integrirani moduli: postaja za izpiranje steklenic, izobarni polnilec, naprava za zapiranje Nadzorni vmesnik: zaslon na dotik HMI za upravljanje in nastavitve Konstrukcija: nerjaveče jeklo AISI 304 Proizvajalec: Meheen Model: M6 Napredna avtomatizacija in nadzor: Meheen M6 ima sodoben nadzorni vmesnik na dotik HMI za poenostavitev nastavitve in delovanja. Operaterji lahko nadzorujejo parametre polnjenja v zvezi z nadzorom protitlaka, upravljajo sekvence zagona/ustavitve in nadzorujejo rokovanje s steklenicami, od izpiranja do zapiranja. Izobarni nadzor zagotavlja stabilno rokovanje z izdelkom pri gaziranih pijačah, s stalno nivojem polnjenja in minimalnimi izgubami izdelka. Možnosti integracije v linijo: Ta monoblok lahko deluje kot samostojna postaja ali pa je integriran v rabljeno linijo za polnjenje kot del celostne proizvodne linije pijač. Kompaktna površina olajša namestitev na obstoječih transportnih sistemih in omogoča enostavno povezavo s prehodnimi in naslednjimi napravami za preverjanje, etiketiranje ali pakiranje. Podpira se obdelava formata za steklenice 0,33 l, integracija v širše industrijske linije pakiranja pa je preprosta zahvaljujoč kombinirani arhitekturi izpiranja, polnjenja in zapiranja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Ta uporabljen monoblok je dobavljen v delujočem stanju in je pripravljen za uporabo, primeren za hitro uvedbo v proizvodnjo pijač. Izvedba iz nerjavečega jekla podpira čistost in dolgotrajno vzdržljivost, kar je značilno za profesionalne naprave za polnjenje. Operativna zmogljivost in vsestranskost: Zasnovan za uporabo pri gaziranih pijačah, sistem polnjenja proti tlaku ohranja kakovost izdelka in karbonizacijo. Konfiguracija s 6 glavami zagotavlja ravnotežje med zmogljivostjo in natančnostjo ter je odlična izbira za proizvajalce, ki želijo povečati svojo zmogljivost z zanesljivo tehnologijo polnjenja. Integrirana postaja za izpiranje steklenic in naprava za zapiranje zmanjšata število korakov pri rokovanju, izboljšata učinkovitost linije in zmanjšata potrebo po prostoru v primerjavi z ločenimi napravami.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 20 h, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 10660, polnilna teža (min.): 20.000 g, polnilna masa (maks.): 1.100.000 g, Uporabljen stroj Feige ATEX za polnjenje palet, naprodaj. tip 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 Ledpfjzxhtajx Akhjhn Stroj ima novo ventilsko glavo iz nerjavečega jekla in novo polnilno cev ter je opremljen z elektronskim sistemom za tehtanje Feige FST-10E (najnovejšo različico). Enostavno ga je prilagoditi različnim vrstam embalaže in enostavno ga je upravljati. Preizkušena tehnologija: Feige je prodal več kot 5.000 strojev za polnjenje. Primerno za polnjenje z utežmi od 20 kg do 1.100 kg. Primerno za kanistre, sodčke na paleti in IBC-posode. Na voljo je možnost namestitve s strani naših lokalnih servisnih tehnikov (Beneluks).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: M351, Fimer SRT 9-9-1S – monoblok za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiFimer SRT 9-9-1S je rabljen monoblok za polnjenje vina, izdelan leta 1998, ki je zasnovan za polnjenje vinskih steklenic iz stekla. Sistem združuje izpiranje, polnjenje s pomočjo vakuuma in zapiranje s pluto v kompaktni konfiguraciji polnilne naprave. Polnilni stroj je opremljen z 9 polnilnimi ventili, ki jih podpira vakuumska črpalka, medtem ko ima vgrajeni izpiralni stroj dva filtra za vodo.Proizvajalec: FimerModel: SRT 9-9-1SLeto izdelave: 1998Zmogljivost: 1.800 steklenic na uro za format 0,75 L.Konfiguracija polnjenja: 9-ventilni polnilni stroj s podporo vakuumske črpalkeVgrajene funkcije: izpiranje, evakuacija steklenic, vbrizgavanje inertnega plina, polnjenje in zapiranje s plutoZdružljivi formati: steklenice tipa Burgundija v velikosti 0,375 L in 0,75 L; steklenice tipa Bordeaux v velikosti 0,5 L, 0,75 L in 1,5 LMaterial posode: stekloVključuje: samostojno dvojno filtrirno enoto, dva ohišja iz nerjavečega jekla 316L, tri 30-palčne filtrirne kartuše, skupno 6 kartuš.Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzorPolnilni monoblok ima ročni nadzor hitrosti za nadzorovano delovanje v procesu polnjenja vina in industrijskega pakiranja. Priprava steklenic vključuje sesanje zraka s pomočjo vakuuma, sledi pa vbrizgavanje inertnega plina pred polnjenjem, kar zmanjšuje stik z zrakom med ciklom polnjenja. Polnilno območje podpira vakuumska črpalka, vgrajena enota za zapiranje s pluto pa izvede vakuumski postopek pred zapiranjem.Ograjena konfiguracija stroja podjetja Fimer vključuje omarico za nadzor, nadzorne elemente, manometre in komponente za pnevmatsko regulacijo. Prozorne zaščitne obloge obdajajo delovno območje in omogočajo pogled na območje polnjenja in zapiranja med delovanjem.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa rabljen polnilni monoblok lahko deluje kot osrednji procesni stroj rabljenje polnilne linije za proizvodnjo vina. Obdeluje steklenice tipa Burgundija in Bordeaux ter omogoča proizvajalcu, da z ustrezno opremo za različne formate obdela več običajnih velikosti vinskih steklenic na istem stroju.Inline stroj za zapiranje z navojem Bertolaso VD5N je vključen za integracijo s transportnim sistemom v glavno linijo. Ta enota ima ročni nadzor hitrosti, glavo za zapiranje za 30x60 navojev in je opremljena s lijakom za zapiranje in usmerjevalnikom pokrovčkov. Stroj za zapiranje Bertolaso je bil obnovljen ali modificiran leta 2007 in ga je mogoče povezati z monoblokom podjetja Fimer preko transportnega sistema.Samostojna dvojna filtrirna enota je prav tako vključena. Uporablja dva ohišja iz nerjavečega jekla 316L, vsako za tri 30-palčne filtrirne kartuške, skupno šest kartuš. Filtrirno enoto je mogoče uporabiti skupaj s polnilno napravo v liniji ali pa ločeno. Lhsdpfx Ae Adtxvskhjn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC polnilni triblok 12-12-1C za vodo Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljen polnilni monoblok podjetja Raveco Moravec združuje procese čiščenja, polnjenja in zapiranja na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Zasnovan za steklenice, je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo s prilagodljivimi možnostmi zapiranja in enostavno integracijo. Proizvajalec: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Hitrost: 2.500 steklenic na uro (BPH) Konfiguracija: 12 čistilnih glav, 12 polnilnih ventilov, 1 glava za zapiranje Vrste posod: Steklenice Oblike steklenic: Združljiv z velikostmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Oblika grla: Dolgo grlo Zapirala: Kronkorki Letnik: 2009–2011 Vrsta stroja: Monoblok – čistilnik–polnilec–zapiralnik Napredna avtomatizacija in upravljanje Ledpfoy Uvhmjx Akhshn Stroj uporablja platformo za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem, kar omogoča enostaven in zanesljiv nadzor za operaterje. Osnovne funkcije – čiščenje, polnjenje in zapiranje – so sinhronizirane znotraj monobloka, da se zagotovi dosledno ravnanje s steklenicami in natančni procesni časi. Dostop za operaterje je zasnovan za hitre intervencije in osnovne prilagoditve parametrov ter podpira zanesljivo preklapljanje med različnimi vrstami zapiral. Sistem za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem Sinhronizirano taktiranje monobloka za zaporedje čiščenja–polnjenja–zapiranja Uporabniku prijazni upravljalni elementi za nastavitev velikosti Standardna varnostna zaustavitev in zaklenjeni zaščitni pokrovi, značilno za industrijske stroje za pakiranje Možnosti integracije v proizvodne linije Ta polnilni monoblok je konfiguriran za neposredno postavitev tekočega traku in omogoča nemoteno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali delovanje kot samostojni modul. Sprejema različne velikosti steklenic in podpira hitro preklapljanje velikosti in zapiral, zaradi česar je primeren za prilagodljiva okolja proizvodnje pijač. Integracija v linijo na ravnem tekočem traku Samostojno ali linijsko delovanje v okviru nadrejenega opremljenja za polnjenje Prilagodljivost velikosti od 0,33 l do 1,0 l steklenic Možnost preklapljanja na kronkorke Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava trenutno občasno deluje in je bila v zadnjem obdobju uporabljena približno 25 ur na teden, ostali čas pa v stanju pripravljenosti. V zadnjem letu uporabe je bila redno vzdrževana. Na voljo so testi, vključno z izvajanjem brez obremenitve in proizvodnim testom, za preverjanje delovanja pred integracijo v rabljeno proizvodno linijo. Stanje delovanja: Občasno delovanje Na voljo testi: Izvajanje brez obremenitve in proizvodni test možna Stanje vzdrževanja: Redno vzdrževana med zadnjim obdobjem uporabe

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, API cevna linija 355 mm x 14 mm (A3801) je proizvodna linija za izdelavo cevi za naftno industrijo in je zato lahko idealna rešitev za rast vašega podjetja. API cevna linija (izdelana na Kitajskem), stroj za oblikovanje izdelan na Japonskem Zunanji premer: 114–355 mm Debelina stene: 4–14,3 mm Kakovost jekla: N80 Dolžina cevi: 6–15 m Standard: API 5CT N80 Obseg dobave: – linija za rezanje trakov; – cevna linija; – dva stroja za obdelavo koncev cevi; – dve hidrostatični preizkuševalni napravi; – en stroj za ravnanje cevi. Valji (zunanji premeri: 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) Stroj izdelan leta 2006, ustavljen leta 2016. Lhsdpfx Aov Hcwtekhen Uporabljen linijski žarilec šiva in visokofrekvenčni varilnik, znamka Thermatool. Uporabljen rezalnik trakov, kitajske znamke. Debelina: 4–14 mm, N80, Q235, toplo valjano jeklo. Največja širina traku: 1600–1700 mm. 2+5 ravnalni stroj z DC motorjem: 55 kW Rezalnik trakov DC motor: 160 kW Obseg dobave: – voziček za kolute; – razvijalec (s 4 stebri); – pritisni valj; – miza za začetni rez; – 2+5 ravnalec; – giljotina; – transporter in zanka; – usmerjevalna naprava; – rezalnik trakov; – napenjalna enota; – navijalec s podporno roko; – voziček za kolute; – približno 12 rezalnih diskov; – električna omara, hidravlični sistem. Rezalnik trakov je namenjen cevni liniji.

Stanje: rabljeno, Gainsborough Verwiegeanlage und All-Fill Pulverdosierer. Lhodpfxevvpphj Akhon

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za odpremo/sistem valjčnih tekočih trakov/transportni sistem, transportna tehnologija, dolžina približno 50 metrov. Proizvajalec: RBS-Förderanlagen GmbH Model: Linija za odpremo Stanje: Rabljeno Leto izdelave: 2016 Sistem obsega: 1 x nagibni trak, dolžina približno 3,2 metra 2 x pnevmatični dvižni mehanizmi 3 x 90-stopinjske krivine 2 x zložljivi elementi / prehodni elementi 1 x omarica za nadzor 25 kosov nog z nastavljivo višino ostanek pa predstavlja transportni trak/valjčni tekoči trak, dolžina približno 34 metrov Lhjdpfx Ajx Ala Eskhsn Skupna dolžina: približno 50.000 mm Skupna širina: 750 mm Širina transportnega traku: približno 680 mm Premer valja: 50 mm Notranja številka artikla: 2025120101 Lastnosti: Stanje: popolnoma delujoče, z vidnimi znaki uporabe Idealno za hiter transport materiala Strokovno razstavljeno in zapakirano Naslov za prevzem: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Transportna tehnologija je delovala do trenutka razstavljanja. Zaradi odlične izdelave transportne tehnologije material drsi do cilja, tudi pri veliki obremenitvi. Rešitve po meri za vašo notranjo logistiko. Za valjčne tekoče trakove, tračne transportne sisteme, nagibne transportne sisteme ali teleskopske sisteme za nakladanje in razkladanje vaše blagovine smo vaš kompetenten partner! Z veseljem vam pripravimo individualno ponudbo ali vas svetujemo pri načrtovanju ali montažnih vprašanjih. Samo sporočite nam vaše potrebe in lokalne razmere. Izkoristite naše dolgoletne izkušnje in odlično mrežo strokovnjakov. Za podjetja v različnih panogah, kot so: logistika, farmacevtska industrija, obrt ali elektronska industrija, smo že uspešno izvedli številne projekte. Skupaj bomo našli rešitve, s katerimi bomo stroškovno učinkovito in trajnostno optimizirali vaše procese in pretok materiala. Lahko vam ponudimo tudi popolnoma avtomatizirano sortirno tehnologijo ali dodatne komponente, kot so regalni sistemi za pobiranje naročil ali zabojniki.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 200 h, Visokokakovostna proizvodna linija za proizvodnjo netkanih materialov s tehnologijo Meltblown. 17. 12. 2025 je bila izvedena celovita preizkušnja stroja s strani servisne službe proizvajalca. Poročilo je na voljo. Po dogovoru lahko ponudimo tudi zagon stroja pri stranki. Video prikazuje linijo tik pred razstavljanjem. Delovne ure: 200 ur (samo zagon). Cena novega stroja: 7.500.000 EUR • Proizvajalec: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Leto izdelave: 2021 • Zadnji zagon: 2022 Tehnični podatki • Delovna širina: 1600 mm • Material: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Pretok: Do 65 kg/h na meter širine • Teža izdelka: 10–80 g/m² • Hitrost proizvodnje: 5–80 m/min • Glava za iztiskanje: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moč grelnega sistema rotacijskega valja: 65–172 kW • Postaja za navijanje: Kontaktni navijalnik s prednastavljeno funkcijo zamenjave tuljave • Največji premer navijanja: 1250 mm • Širina traku: 1700 mm • Navijalna napetost: 10–100 N/m Dodatna oprema in pribor Ledpfxox Hx Rne Akhjhn • Sistem za doziranje treh komponent • 80-mm izmenjevalnik sedežev • Sistem za čiščenje z ultrazvokom • Pirrolizna enota • Sesalnik za ozon • Rezilo za rezanje • Osrednja upravljalna plošča z zaslonom na dotik in vnosom podatkov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, Polavtomatski stroj za obdelavo sodov KEG za notranje čiščenje, dezinfekcijo in polnjenje sodov KEG s pivom, vinom in brezalkoholnimi pijačami. Zasnovan za polnjenje 30-litrskih in 50-litrskih sodov KEG Plus s priključkom Micromatic. Nazivna zmogljivost: 40–50 sodov KEG na uro, odvisno od vrste pijače in izbranih časov obdelave. Opremljen s 4 obdelovalnimi postajami: – 3 postaje za notranje čiščenje – 1 polnilna postaja CIP-postaja: – rezervoar za čistilo, pravokoten, z črpalko za črpanje na dvignjenem podstavku z nogami – rezervoar za kislino, pravokoten, z črpalko za črpanje na dvignjenem podstavku z nogami Stroj (dodatno): Čiščenje in polnjenje Lhodeztywyopfx Akhjn Kapaciteta: 50 sodov KEG na uro Delovni tlak: 7 bar Napetost: 220/380 V Frekvenca: 50 Hz Dolžina: 2,0 m Širina: 2,0 m Višina: 2,0 m Formati: 30 in 50-litrski sodi KEG Plus s priključkom Micromatic Upravljanje/nadzor: polavtomatsko Material: osnovni okvir iz konstrukcije iz nerjavnega jekla, cevovodi in ventili ter večji mehanski deli so večinoma izdelani iz nerjavnega jekla Oprema: 3 postaje za notranje čiščenje, polnilna postaja, rezervoar za čistilo in rezervoar za kislino s črpalkami

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pasteurizacijski sistem Profi PA SH: zmogljivost: 600 l/h, 48 kW, ogrevan s plinom, avtomatski regulator temperature, rezervoarji iz nerjavečega jekla, V4A, dimenzije: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Avtomatski dozirni sistem Bag-In-Box Profi: zmogljivost: 600 l/h, vključno z merilno enoto z avtomatskim izklopom ob doseganju prednastavljene količine ali teže polnila. Paketi do 10 l. Stroj (dodatna oprema): polnjenje v pakete tipa Bag-in-box. Lhjdpsztyyuofx Akhsn Zmogljivost: 48 kW. Maksimalna velikost paketa: 10 l. Material: rezervoarji iz nerjavečega jekla V4A. Oprema: plinski gorilnik, avtomatski regulator temperature, merilna enota z avtomatskim izklopom.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Sistem za notranje čiščenje in polnjenje sodov. Stroj (dodatna oprema): Naprava za čiščenje in polnjenje kegljev. Kapaciteta: 30 kegljev/uro. Lsdpfjzty Tbex Akhjhn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Rabljeni kotni pogon za obdelovalne centre Holz-Her CNC Letnik izdelave: 2018 Oprema in tehnični podatki: - Vpenjalnik HSK 63 F - z oporo za navor - z 2 horizontalnima vretenskima pogonoma - primeren za vpenjanje CLAMEX-ovega rezkalnika in žaginega lista Tehnični podatki: - maks. hitrost pogona 8000 vrt/min Lhsdpfxezk Nlue Akhon - maks. izhodna hitrost 12.000 vrt/min - dovoljena delovna temperatura 85 °C - pogon se lahko vrti za 360 ° okoli osi pogona - raven hrupa 80 dB(A) Teža: 3,257 kg Razpoložljivost: v kratkem času Lokacija: Röllbach

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina gredi: 1.064 mm, teža obdelovanca (maks.): 50 kg, vhodna napetost: 115 V, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, laserska moč: 100 W, vrsta hlajenja: zrak, skupna širina: 450 mm, skupna višina: 853 mm, skupna dolžina: 806 mm, delovno območje: 150 mm, skupna masa: 92 kg, trajanje garancije: 24 meseci, vrsta nastavitve višine: električni, potrebna višina: 1.080 mm, valovna dolžina laserja: 1.064 nm, temperatura okolja (min.): 15 °C, okoljska temperatura (maks.): 35 °C, Oprema: kabina, SpeedMarker 330 je kompakten namizni laserski sistem iz serije SpeedMarker, zasnovan za uporabnike, ki želijo učinkovito, ponovljivo in v proizvodnji uporabno lasersko označevati manjše do srednje velike serije izdelkov. V nasprotju z mnogimi standardnimi delovnimi postajami, SpeedMarker 330 uporablja jasno opredeljene programske delovne tokove namesto kompleksnih konfiguracij strojev. Kot industrijski laserski sistem za označevanje združuje galvo-tehnologijo za visoke hitrosti, 100-W MOPA-laserski vir (1064 nm) in programsko opremo Ruby® v zmogljiv proizvodni sistem, ki se brez težav integrira v vaš delovni proces. SpeedMarker 330 predstavlja standardizirane, nadzorovane postopke označevanja – brez kompleksnosti prilagojenih sistemov. Glavne značilnosti: SpeedMarker 330 Black Line združuje napredno tehnologijo laserskih vlaken z visoko hitrostjo označevanja, kar ga naredi idealno rešitev za industrijsko označevanje, sledljivost in prilagoditev izdelkov. Njegov zmogljiv 100-W laserski vir omogoča hitro in natančno označevanje na kovinah, plastiki in prevlečenih materialih, s čimer povečuje produktivnost v zahtevnih proizvodnih okoljih. Pametna tehnologija samodejnega ostrenja (autofokus) samodejno prilagaja različne višine komponent, s čimer zmanjšuje čas priprave in hkrati zagotavlja dosledno visoko kakovost označevanja za različne aplikacije in velikosti serij. Lsdpfx Akjzcc Uzjhohn Zmogljiv galvo-sistem ponuja izjemno hitrost in natančnost ter ustvarja ostre tekste, podrobne grafike, črtne kode, QR-kode in serijske številke z odlično ponovljivostjo in visokim kontrastom. Intuitivna programska oprema za označevanje s podporo za pogoste, v industriji uveljavljene formate datotek in spremenljive podatke omogoča hitro nastavitev naročil, medtem ko vizualizacija in simulacija v realnem času prispevajo k optimizaciji delovnih procesov in preprečevanju napak že pred začetkom proizvodnje. Zahvaljujoč svoji kompaktni, ergonomski zasnovi se lahko SpeedMarker 330 Black Line uporablja kot samostojna delovna postaja ali pa se brez težav integrira v avtomatizirane proizvodne linije, s čimer ponuja prilagodljivost, zanesljivost in učinkovitost za industrijske aplikacije označevanja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Biesse Uniline 4500, obdelovalni center s CNC-nadzorom (namenjen obdelavi okvirjev za okna in vrata) Opis Biesse Uniline 4500 Številka stroja: 1000004833 Letnik proizvodnje: 2015 Dolžina obdelave: 175 – 4.500 mm Število vreten: 1 Moč vretena: 19,2 kW (25,7 KM) Tiskalnik etiket: Ne Nosilec orodja: HSK 63F Vrsta menjalnika orodja: Fiksni + premikljiv Število pozicij v menjalniku orodja: Flexstore, skupno 44 Lhodpozp Hbqsfx Akhjn Programska oprema: BiesseWorks Licence za pisarniško uporabo: 1 Zaščitna ograja: Da, v celoti Dodatno Stroj ima večnamensko enoto, opremljeno z vrtalno enoto s štirimi izhodi za orodja. Ta je nameščena na sprednji strani obdelovalne enote. Opremljena je tudi z rotacijsko osjo, ki jo nadzoruje CNC, tako da se izbrani izhod samodejno nastavi. Izhodi so opremljeni z vpenjalniki ER25, hitrost 5.000 vrt/min. (Če se ta vrtalna enota uporablja tudi za obdelavo okvirjev s poševnimi robovi, se uporabljata samo dva izhoda (drug proti drugemu).) Stroj ima tudi večnamensko enoto, opremljeno z enoto za izdelavo utorov z dvema izhodoma za orodja. Ta je nameščena na sprednji strani obdelovalne enote. Opremljena je tudi z rotacijsko osjo, ki jo nadzoruje CNC, tako da se izbrani izhod samodejno nastavi. Izhodi so opremljeni z vpenjalniki ER32, hitrost 16.000 vrt/min. (Kljub največji previdnosti so spremembe, napake v tehničnih podatkih, cenah in vseh informacijah še vedno možne. Za natisnjene podatke ne dajemo jamstva! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) Cene ne vključujejo stroškov oglaševanja na spletni strani MachineSeeker. Najboljši stroji za obdelavo lesa iz Nizozemske.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Shear for cross-cutting sheet metal to length: - Rotary shear - with holder - maximum sheet width 1,250 mm Lhodpfxjzu Da Is Akhsn

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za stator EV vozila (2021) Zasnovana za izdelavo statorjev z višino 100–210 mm in premerom 160 mm Vključuje ročne, polavtomatske in popolnoma avtomatizirane operacije Ciklični čas: 86 s Postaje in oprema Sestava končnega pokrova (lepljenje) Lepljenje Loctite končnega pokrova na sklad kovinskih pločevin in lasersko označevanje Polavtomatski sestavni stroj Grob (2021) Keyence laser Lsdpfjzc N Axjx Akhshn Priprava sklopa statorja Priprava sklopa statorja (nalaganje) in merjenje višine 7 sklopov kovinskih pločevin z višino 25 mm naloženih na rotirajočo mizo Vstavljanje utornih izolatorjev Vstavljanje U-oblikovanih papirnatih izolatorjev Avtomatski sestavni stroj Grob (2021) Vstavljanje 48 "U"-oblikovanih papirnatih izolatorjev 3x postaje za navijanje 3 postaje za navijanje bakrene žice, žice se podajajo iz sodov Avtomatski sestavni stroji Grob (2021) Maksimalno število žic: 15 Sestava in rezanje izolacijske cevi 6 ročnih postaj za sestavljanje izolacijskih cevi 1 rezalna postaja, povezana s transportnim trakom 2x predoblikovanje žic 2 avtomatski postaji za predoblikovanje žic 2T Kistler stiskalnica Sestava faznih separatorjev 6 ročnih postaj za sestavo faznih separatorjev med postajami za sestavo navitij, povezane s transportnim trakom 1 rotacijska postaja za vrtenje nihala statorja 8x priprava za vroče stiskanje statorja 8 ročnih postaj za pripravo statorja za vroče stiskanje 2x vroče stiskanje priključkov 2 električni varilni stroji z meritvijo sile in toka Lingl PZ5 varilni stroji (2021) 10x priprava za končno oblikovanje 10 ročnih postaj za pripravo statorja na končno oblikovanje Končno oblikovanje žic Oblikovanje žic s pomočjo 2T Kistler stiskalnice 2x špranje (lancing) 2 Grob avtomatska stroja za špranje statorja (2021) Špranje za statorje višine 140 mm in 210 mm Postaja za rezanje faznih separatorjev Teknomatik polavtomatski stroj za dvigovanje in predrezanje statorjev Zasuk sklopa statorja in lasersko varjenje Avtomatski zasuk, lasersko varjenje in lasersko označevanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski varilni stroj (2021) Končna (EOL) električna meritev Polavtomatske postaje za testiranje na visoki in nizki napetosti ETL ATS 400 avtomatski testni sistem ZAW tester za merjenje upornosti (2023) Montaža termo skrčljive cevi Polavtomatske postaje Prospertech za nameščanje termo skrčljivih cevi na žice Impregnacija statorja s smolo Avtomatiziran postopek nanašanja smole in ogrevanja Tecnofirma Vključuje: 1x območje indukcijskega ogrevanja 1x območje predgretja 5x impregnacijskih območij 2x območje z IR svetilkami 1x območje želiranja 1x območje utrjevanja Integriran sistem protipožarne zaščite Minimax KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Leto izdelave: 2017, stanje: kot nova (razstavni stroj), Complete PVC window manufacturing line – 30 windows Comprising: - GS-400/M Mitre Saw with stops - AKF-210 End Milling Machine Lhsdpeux Adsfx Akhon - 7405 Notching Unit - KF-130S Olive Handle Drilling and Milling Machine with centering device - SK-8/3 Water Slot Router - WSA-1-E Single-head Welding Machine, 2.0 mm restriction - GLSM-200E Glazing Bead Saw with stop system

Leto izdelave: 1988, stanje: rabljeno, Bandwidth (20)44 - 320 mm Band thickness: 0.66 – 4 mm Maximum band cross-section: 930 mm² Reference material (tensile strength): St42-2 (500 N/mm²) Maximum yield strength: 280 N/mm² Maximum coil weight: 4 t Ledpfjbicz Hox Akhehn Maximum coil diameter: 1,500 mm

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Enota za obdelavo pločevine, razvijalnik, ravnalnik, giljotinske škarje, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rabljeni stroj Proizvajalec: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Največja širina pločevine: 1500 mm Največja debelina pločevine: 1,5 mm Skupna teža: 9350 kg Značilnosti: • Razvijalnik • Merilna enota Lhodovkbrqopfx Akhsn • Ravnalnik pločevine • Giljotinske škarje Električni podatki: Napetost: 400 V Moč: 12 kW Frekvenca: 50 Hz Tok: 35 A Opomba: Prikazovalnik na upravljalni plošči ne deluje.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1990, vrsta vhodnega toka: trifazni, KUPER SHRINK TUNNEL DUPLEX Manufacturer: Küper Model: ST/I-1400 Year of manufacture: 1987 Serial number: 594 Working width: 1300 mm Roll holder: Yes Electrical connection: 400 V Overall height: 3500 mm Lhsdekn Rz Hspfx Akhon Overall width: 2350 mm Overall depth: 1850 mm Incl. 2 air-blowing units Power: 59 kW Temperature range: 230 °C Continuous conveyor belt Conveyor speed: 5 m/min Duplex 2100/650 film feed station Incl. film holder Swivel arm with chain hoist Sealing bar Length: 2100 mm "Siemens" control panel Overall dimensions: 3000 x 2000 x 2300 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 30.000 mm, zmogljivost vrtanja: 40 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 3.500 mm, premer vrtanja: 40 mm, vhodna napetost: 400 V, FICEP HP35T – CNC-ŽAGALNO-SVRTALNA NAPRAVA ZA KOTNE PROFILE | LETNIK IZDELAVE 2012 | POPRAVLJENA Ficep HP35T je CNC-upravljana žagalno-svrtalna naprava za učinkovito serijsko obdelavo kotnih profilov (L-profilov) v jekleni konstrukciji. Žaganje in vrtanje potekata v avtomatiziranem ciklu s povezavo podatkov DSTV – to zmanjšuje manipulacijo, čas priprave in odpadke pri priključkih nosilcev, spojnih ploščah in mrežastih konstrukcijah. STANJE IN POPRAVILO Popravljena in preverjena s strani certificiranega tehnika, pripravljena za uporabo. - Obseg popravila je odvisen od naprave in bo pri resnem interesu posredovan individualno. - Ogled je možen po dogovoru (naprava je pripravljena – brez delovanja pod napetostjo). FUNKCIJA IN UPORABA HP35T obdeluje enakokrake in neenakokrake kotne profile (L-profile) do 350 x 350 mm, hkrati pa združuje žaganje z dvema vrtalnima vretenoma (maks. 40 mm) v neprekinjen postopek. Material se dovaja preko motoriziranega podajalnika valjev, hidravlično se ga objame in pod CNC-nadzorom se postavi v pravi položaj. PC-osnovna Ficepova CNC omogoča ročno programiranje na upravljalni plošči in neposreden uvoz programov iz CAD programske opreme za jeklene konstrukcije (npr. Tekla, SDS/2, BOCAD) preko DSTV. Tipična področja uporabe: jeklene konstrukcije in obdelava profilov, mrežaste in stolpične konstrukcije, gradnja objektov in jeklenih hal, spojne plošče in priključki nosilcev. TEHNIČNI PODATKI - Proizvajalec: Ficep | Model: HP35T | Letnik: 2012 | Serijska številka: 25029 - Tip stroja: CNC-naprava za obdelavo kotnih profilov (žagalno-svrtalna naprava) - Stanje: rabljeno, popravljeno s strani certificiranega tehnika - Postopek ločevanja: žaganje - Vrtalna vretena: 2 x vrtalno vreteno, maks. premer vrtanja 40 mm - Objem/napetost: hidravlično - Tip profila: enakokraki in neenakokraki kotni profili (L-profili) - Maks. dimenzije noge: do 350 x 350 mm | Min. profil: pribl. od 50 x 50 x 5 mm - Hitrost podajanja: pribl. do 40 m/min - Natančnost pozicioniranja vzdolžne osi: pribl. +/- 0,2 mm - Motor hidravlične enote: pribl. 15 kW | Motor za podajanje (servo): pribl. 3 kW - CNC-nadzor: lastni Ficepov nadzor / PC-osnovni - DSTV-vmesnik: neposreden uvoz iz CAD programske opreme za jeklene konstrukcije – preverjeno ob ogledu - Električni priključek: 400 V / 50 Hz / 3-fazni + N + PE (TN-S), napetost nadzora pribl. 24 V DC - Skupna dolžina stroja: pribl. 30.000 mm (linija, vključno z valjnim podajalnikom; natančna mera pred natovarjanjem) - Širina stroja: pribl. 3.500 mm | Teža stroja: na zahtevo Opomba: Vrednosti, označene z »pribl.« so ocenjene vrednosti in bodo ob ogledu potrjene. Lhjdpfx Ajxn T Smjkhon OBSEG DOBAVE - 1 x Ficep HP35T – naprava za obdelavo kotnih profilov (letnik 2012) - 1 x hidravlična enota (integrirana) - 1 x CNC-nadzorna enota z upravljalno ploščo - 1 x podajalni valjčni podajalnik (motoriziran) - 1 x električna omarica - 1 x dokumentacija za stroj / navodila za uporabo (ital./angl.) LOGISTIKA IN LOKACIJA Lokacija: Ulft (Nizozemska), neposredno ob nemški meji. Razstavljanje, transport, montaža in zagon po dogovoru s podjetjem ASM – individualna kalkulacija na zahtevo. O PODJETJU ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) je specializirano za popravljene stroje Ficep za jeklene konstrukcije – od žagalno-svrtalnih naprav do naprav za vrtanje profilov in plazemskih sistemov za rezanje. Druge Ficepove naprave na zahtevo. KONTAKT / POVPRAŠEVANJE Ogled po dogovoru | Cena na zahtevo | Zahtevajte povratni klic. Prodaja izključno poslovnim strankam

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Ferwood Code: RU0011652 – Manufacturer Code: K6343K0944 – Condition: Used – Functionality: Not tested – If interested, we offer an overhaul service; please contact us. Lodpfxewtzcys Akhehn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2000, The line is fully operational and was modernized in 2019. The modernization included, among others, the hydraulic installation and control system. Min. material thickness: 20 mm Max. material thickness: 130 mm Min. material width: 30 mm Lhsdpjim Ez Defx Akhon Max. material width: 130 mm Min. input material length: 250 mm Max. input material length: 1600 mm Min. output material length: 250 mm Max. output material length: 300 mm