Reinhardt Machinenbau Linija Za Odvijanje, Razvijalec, Rezanje Pločevine nakup rabljenega (90.069)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, proizvajalec laserskih virov: TRUMPF, laserska moč: 6.000 W, Oprema: CE označba, TruLaser 1030 Lean Edition Offer Cost-effective machine – Made in Switzerland Lean and powerful laser cutting When it comes to laser cutting, it’s all about value for money: The robust machines of the TruLaser Series 1000 Lean Edition get the job done efficiently. They are economically viable even at low utilization, thanks to their comparatively low investment cost. With 6 kW, they cut all materials up to 25 mm and deliver top quality. Start immediately: The machines are easy to operate, and cutting parameters are already integrated. Material versatility and functionality: Mild steel, stainless steel, aluminium, copper, brass, and FlyLine Technologies and processes for maximum process reliability and robustness Collision protection, nanojoints Easy to operate Qualified cutting data, Cutting Guide, online protective glass monitoring, multi-sheet processing, fully automatic pallet changer Included: TruLaser 1000 Lean Edition with fully automated pallet changer and 6 kW laser Programming software Training & Services: Including e-learning package for programming software Operator training for software Operator training for machine TRUMPF Quality Worldwide, our fast remote service support addresses your needs. For additional technical data, please refer to the datasheet or visit our website. If you have any questions, please feel free to contact us. About TRUMPF: Over our 100-year company history, we have helped to shape many thousands of sheet metal fabrication operations, especially in Germany. We pass on this experience to our customers every day. With innovative machines and functions, the most comprehensive service concept on the market, and experts in software, automation, and Smart Factory, you will always receive a customized offer tailored to your requirements. Rodsxn Irbepfx Altocd P.S.: We’re also happy to support you in financial matters. With financing, leasing, or pay-per-use models from TRUMPF Financial Services, we are at your side for both financial and business challenges.

Leto izdelave: 2008, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, širina papirja (maks.): 1.800 mm, Premer odvijanja: 1.000 mm Rcodpfx Aeywl D Nslted Premer navijanja: 800 mm Maks. hitrost: 400 m/min Trenjske gredi za 3 in 6 palcev Hidravlični dvig na odvijalni postaji Leplilna miza Krmiljenje roba traku Nosilec nožev Tidland – 20 kosov Polavtomatski sistem nastavitve nožev Tidland Upravljanje receptur Lasersko pozicioniranje Stroj lahko tudi razstavimo in naložimo na tovornjak ali v pomorski kontejner na naše stroške.

Leto izdelave: 2012, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Profile cutting saw Stegherr GLS(S) For aluminium, plastic, and wood With automatic infeed and outfeed for bars up to 6000 mm in length Saw angle horizontal steplessly adjustable from 45–135° Rsdpfjwq Sk Asx Altecd Saw angle vertical steplessly adjustable from 70–110° Saw blade diameter 330 mm Drilling units from left, right, and above 4-spindle drilling unit from the left Central extraction controlled via slide gate Online control Year of manufacture: 2012

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 1.550 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, Wohlenberg 155, celotna linija za rezanje, sestavljena iz: Rjdpfx Aljzlb Dxetocd 1 kos rezalne naprave tipa 155 z zračnimi stranskimi mizi na levi in desni strani 1 kos dvigala NUP 1600 1 kos avtomatskega dozirnika BSB 6/L z valjem za porazdelitev materiala 1 kos stroja za odlaganje BA 6

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Redpfxjy Icp Do Altjcd Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Rodpfxjy Ud Als Altecd Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Rodpfoy Uduuox Altecd Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Redpfxjy Szcwe Altocd Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Rcsdpoy Szb Hefx Altjd Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Rjdpfx Aoy Szbysltjcd Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: R58, Leto izdelave 1991 Primeren za polnjenje penečih in biser vin Rcedpfx Alovguv Ujtod Vhod z leve Popolnoma obnovljen v vseh delih z originalnimi rezervnimi deli Bertolaso (dokumentirano) Velikosti steklenic: 85, 88, 90, 112 Krmilna plošča po CE-normah Na voljo priročnik za uporabo in vzdrževanje ter katalog rezervnih delov Proizvodna hitrost 9.000 steklenic/uro s sektom Proizvodna hitrost 7.000 steklenic/uro s spumante

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezalni stroj IDEAL 4850-95 EP Z AVTOMATSKIM STISKANJEM IN PROGRAMSKO KRMILJENIM ZADNJIM OGRADIČEM 475 mm dolžina reza | elektromehansko pogonjen rezalni nož | avtomatsko stiskanje | električno upravljana zadnja ograjica z modulom za upravljanje „EP“ | elektronsko ročno kolo z brezstopenjsko nastavljivo hitrostjo za natančno nastavitev zadnje ograjice | optični indikator reza | pritiskalna letev, ki je na obeh straneh vodena in se lahko upravlja neodvisno od noža | natančna vretena zadnje ograjice | nastavljiv zatič zadnje ograjice z ozko delitvijo in plastičnimi drsniki | po dva stranska vodila na prednji in zadnji mizi | popolnoma jekleno držalo noža in nastavljiva vodila noža | kompleten z osnovnim okvirjem in podlago za odlaganje papirja | Elektronsko upravljana, vrtljiva varnostna naprava na prednji mizi; prozorna varnostna zaščita na zadnji mizi; glavni stikalo in varnostna ključavnica s ključem; dvoročno sprožilo reza z blokado ponavljanja in sinhroniziranim upravljanjem; 24-voltno krmiljenje; patentirani varnostni pogon IDEAL; avtomatski povratni hod noža in pritiskalne letve iz katerega koli položaja; diskovna zavora za takojšnjo ustavitev noža; naprava za menjavo noža s pokrito rezalno ploskvijo noža; nastavitev globine noža od zunaj; enostavna menjava noža od spredaj, brez odstranjevanja delov ohišja. Priključek na omrežje: 230 V / 50 Hz / Mere (V x Š x G): 1230 x 755 x 970 mm, teža: 215 kg, barva: biserno siva. Rsdpfx Alszqzxgetocd Dolžina reza 475 mm Višina reza 80 mm Ostanki po rezu 35 mm Globina vstavljanja 450 mm Priključek za napajanje 230 V / 50 Hz Naše ponudbe vključujejo rabljene stroje, ki imajo lahko znake uporabe (manjše praske ali porumenelosti).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, CNC portalna plazemska rezalna naprava Proizvajalec: Messer Tip: Multitherm 4000 Letnik: 2009 CNC krmiljenje: Global Control Plus Širina tirnice: 4.000 mm Rcsdpfszmv Dcex Altsd 2 x plazemski rezalnik z napajalnikom Hypertherm HPR260 Dolžina tirnice: 10 m 2 x oscilirajoča transportna miza Velikost: 3 x 3 m brez filtrirne naprave 22726

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 4-sided SIZING AND EDGE BANDING LINE + THROUGHFEED BORING MACHINE Consisting of the following machines: A) "IMA" loading system (bridge design) with double pick-up station, equipped with a central motorized roller conveyor. Includes 2 external, floor-mounted, motorized roller conveyors for supplying panel stacks to the loader. B) 1st double-sided sizing and edge banding machine "IMA" model Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Panel turner (from longitudinal to transverse orientation) "IMA" D) 2nd double-sided sizing and edge banding machine "IMA" model Combima/II/740/B/R3+ (mm 3300) with KFA 30 (contour trimming unit for fine trimming) E) Throughfeed boring machine "IMA" model I-Magic (with 2 horizontal and 4 lower vertical boring supports) F) Motorized roller conveyor "IMA" G) Panel turner (from transverse to longitudinal orientation) "IMA" Rjdoyyb Suepfx Altscd H) "IMA" stacking system (bridge design) with double stacking station, equipped with a central motorized roller conveyor. Includes 2 external, floor-mounted, motorized roller conveyors for transporting panel stacks away from the unloader.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Flexible NC line for drilling, milling and hardware insertion. Numerical control "TPA" Albatros. Consists of: 1) "Igel" loader with 12 positions (for 12 panels), vertical panel feed. 2) Drilling machine, NC pantograph model Over 25.13 with inserter (bushings, shelf support and base). - No. 1 working spindle (approx. 5.5 kW) with turret (10 positions) - No. 1 drill head with 24 independent spindles (X-axis) - No. 1 boring head with 2 independent spindles (Y-axis) - No. 1 drill head with 5 independent spindles (Z-axis) - No. 1 assembly unit (screwing) - No. 1 assembly unit (press fitting) - No. 1 storage and feed hopper Rjdpfshvagkox Altocd 3) Unloading unit (90° transfer), with motorized conveyor for vertical panel discharge. 4) Unloading unit (0°-90°), with motorized conveyor to transfer panels from vertical to horizontal.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Plazemski rezalnik Rodpezpbmusfx Altocd Jeklo do 40 mm.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Pozdravljeni, Rcsdjzqudvjpfx Altjd ponujam linijo za proizvodnjo izolacijskih cevi. Stroj deluje, vendar potrebuje nekaj popravil, med drugim je potrebno zatesniti pnevmatski sistem in odpraviti morebitne zračnosti. Kljub tem pomanjkljivostim je stroj še vedno uporabен.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Proizvodna linija za pelete naprodaj!!! Kapaciteta - 4 t/h z dvema stiskalnicama! Trenutno v proizvodnji - ena stiskalnica 132 kW Rjdpfxezhiche Altjcd Dvojni kotel s sušilnikom 2 t/h (vsak) Vse ostale podrobnosti najdete na slikah!!

Leto izdelave: 1970, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Oprema: kolut za odvijanje žice, mehansko vztrajniško kolo, dva vodila za žico, zaprt območje za usmerjanje in rezanje, mehanski sistemi za nadzor krivulj, ekscentričnih in vzvodnih mehanizmov, žleb za odlaganje odrezane žice, pnevmatska servisna enota in pnevmatske cevi, dodano upravljalno ploščo z digitalnim prikazovalnikom, gumb za nujni postanek in prozorna zaščitna pokrovka. Na voljo je možnost ogleda na lokaciji. Rcjdpfxjzqu Hqs Altod

Stanje: rabljeno, Centre cut device / Centre cut for double production Müller Martini 360 Year of manufacture: 2007 - Serial-No. For Müller Martini saddle stitcher type 360 - 4th/5th trimmer knife attachment Centre cut device for Müller Martini saddle stitcher type 360 Rjdewryppopfx Altecd Online video inspection via WhatsApp, MS Zoom, or Telegram In stock in Emskirchen/Nuremberg - Available immediately - Can be tested

Stanje: rabljeno, Antique guillotine paper cutting machine - Ancient Guillotine CHN. Mansfeld SM Serial number: 37544 Very beautiful antique guillotine paper cutting machine. Sehr schöne antike Schneidemaschine. Rjdevkx Sujpfx Altecd Online video inspection possible via WhatsApp, Microsoft Zoom, or Telegram. In stock in Emskirchen/Nuremberg – Immediately available – Test run possible.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: 24131, Cutting Machine – Guillotine Cutter Senator 115E, Year 1999 Cutting width max. 1150 mm Program – with display Air table – chrome table CE certificate Power supply: 3-phase, 380V, 10A Spare knives included Online video inspection via Skype available We would be pleased to welcome you for a visit – more machines in stock Available immediately – can be inspected Located in Emskirchen / Nuremberg – testing possible Rodpfjuu Rvpjx Altscd

Stanje: rabljeno, Block back cutter (notching machine) – Block Back Cutter and Notching Machine Online video inspection via Skype video We would be delighted to welcome your visit – more machines in stock Available immediately – Inspection possible In stock at Emskirchen/Nuremberg – Test runs possible Rsdpfx Aot Drmnjltjcd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1982, številka stroja/vozila: 22042, Cutting Machine / Guillotine Polar 72CS Year 1982 - Serial No. 5251311 Max. cutting width: 720 mm Side tables Spare knife – manuals included Online video inspection via Skype available We would be pleased to welcome your visit – more machines in stock Available immediately – can be inspected Rcedpsiflgujfx Altjd Located in Emskirchen / Nuremberg – testing possible

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: 79, Abstanz- und Einkerbmaschine / Cutting and Notching Machine Schmedt PräCut 65 Baujahr / Year: 1997 - Serien-Nr. 79 Buchblockhöhe: bis zu 350 mm Buchblockdicke: bis zu 90 mm Druckluftversorgung: 10 bar Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 1,6 kW (Drehstrom) Redpjlg Aahefx Altocd Leistung: ca. 250 - 350 Stück / Stunde Online-Videoinspektion via Skype-Video möglich Wir freuen uns auf Ihren Besuch – weitere Maschinen auf Lager Sofort verfügbar – Besichtigung möglich Lagerort: Emskirchen / Nürnberg – Testlauf vor Ort möglich