Pozzato Drobilna Oprema nakup rabljenega (26.293)

Stanje: novo, Clamping range of the chuck: 10 - 200 mm Height: 67.5 mm Bore: 65 mm Outer diameter of chuck: 200 mm Outer diameter of clamping lever: 360 mm Weight: 4 kg Crodpefv Awlofx Aahsg Features: • Self-centering. • Reversible jaws. • Fixed clamping levers enable rapid workpiece changes. • Low weight and flat design minimize change in center of gravity. The D-D quick-change chuck allows for fast product changes and is ideally suited for frequent component replacement. No separate quick-release key is required, as the levers are integrated into the quick-change chuck.

Stanje: novo, Clamping range of the chuck: 80 - 280 mm Height: 67.5 mm Bore: 100 mm Chuck outer diameter: 300 mm Clamping lever outer diameter: 480 mm Weight: 13 kg Features: • Self-centering. Codpefv Awpofx Aahjrg • Reversible jaws. • Fixed clamping levers allow for rapid workpiece changes. • Lightweight and low-profile design minimizes shift in center of gravity. The D-D quick-change chuck enables rapid product changeover and is ideally suited for frequent component interchange. No loose quick-change key is required, as the levers are integrated into the quick-change chuck.

Stanje: novo, Number of positions: 37 Hole diameter: 28 mm Condition: new Weight: 29 kg Cedpfx Aasgazl Rohsrg Basic Set 1, 37-piece, 28 mm system, consisting of: Clamps: 4 x 280604 Pins: 8 x 280511 Stop: 6 x 280420.N Angle brackets: 2 x 280110.G Threaded pins: 8 x 280543 Stop: 8 x 160415 Accessory set: 1 x 163999 Price stated is exclusive of packaging and transport.

Stanje: novo, Number of positions: 57 Hole diameter: 22 mm Condition: new Weight: 66 kg Set 2, 57-piece, 22 mm system, consisting of: Clamps: 6 x 220610.1 Crjdpfxjgazmro Aahog Clamps: 4 x 220630.1 Prisms: 4 x 220645.1 Bolts: 18 x 220511 Magnetic bolts: 4 x 220740 Stops: 6 x 220410.N Stops: 6 x 220420.N Stops: 2 x 220426.N Angles: 4 x 220110.N Angles: 2 x 220152.N Accessory set: 1 x 223999 Pricing does not include packaging and shipping.

Stanje: novo, Number of items: 27 positions Weight: 52 kg Condition: new Hole diameter: 28 mm Crodpsgp Dyuofx Aahjg P-Set 1: 27 pieces, 28 mm system (for 15 mm table thickness), consisting of: Clamps: 5 pcs. Sk.100/350 mm Stop: 2 pcs. 500 mm Stop: 2 pcs. 150 mm Angle brackets: 2 pcs. 175 x 175 mm Flat angles: 2 pcs. 350 x 250 mm Flat angles: 2 pcs. 275 x 150 mm Eccentric disks: 2 pcs. 100 mm Quick-release bolts: 10 pcs. Number of items: 33 positions Weight: 52 kg Condition: new Hole diameter: 28 mm

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Centrifugal mill with 1200 mm diameter. Mounted on a steel structure with balconies and walkways. Includes feed and dosing hopper. Csdoiypxujpfx Aahsrg 180 HP motor.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1996, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 6296075, Technische specificaties volgens originele fabrikant: Diameterbereik: 57 mm – 110 mm Etikethoogte: 25 mm – 235 mm Etiketlengte: 190 mm – 430 mm Productiecapaciteit: tot 300 stuks per minuut Gereedschap voor ca.: 73 mm Crsdpfx Aastql Hdshjg Etiketten: rondom-etiketten

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, Mettler Toledo PAS 3012 kontrolna tehtnica s etiketirko. Cjdpfx Aaeivnqcjhjrg Glava za etiketiranje je električno pomična v vse smeri za natančno pozicioniranje etiket. - Največja masa: 6 kg - Najmanjša masa: 0,020 kg - E: 0,001 kg - Zasnovano za 70 paketov na minuto

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2007, - Concasseur à percussion primaire, marque Laron, modèle IM 16 - Ensemble complet disponible en version mobile ou stationnaire. - Roulements du rotor neufs - Barres de percussion du rotor neuves - Platine frontale presque neuve - Capacité de production : 800 t/h - Ouverture d’alimentation : 2320 x 1700 mm. Moteur de 600 ch. - Roulements et supports neufs - Barres de percussion du rotor neuves - Alimentateur à tablier articulé : largeur 2 000 mm, longueur 10 000 mm. Réducteur et moteur 40 ch. État de l’alimentateur : quasi neuf. - Pré-tamiseur à disques : largeur 2 000 mm, diamètre 1 000 mm. Réducteur et moteur électrique. - Trémie d’une capacité de 40 m³. Assemblée boulonnée, démontable en plusieurs morceaux pour le transport. Csdpsimwg Hefx Aahorg - L’ensemble est monté sur un châssis doté d’une attache pour tracteur routier et transportable sur essieux dolly. Nous disposons également de broyeurs secondaires à marteaux, de cribles et de convoyeurs pour compléter une installation clé en main.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Complete plant specially designed for exceptionally hard and abrasive stone. Primary unit: Baxter double-toggle jaw crusher, 50x36 inches. New jaws installed. Electric motors. All units fully overhauled in workshop, excellent condition. Vibrating grizzly feeder, 1400x6000 mm. Crsdoim D Uuspfx Aahog Hopper with 40 m³ capacity. Mounted on a bolted steel structure. Svedala 16-45 gyratory crusher. Astec screen, 2500x6000 mm, 3 decks. Conveyor belts, etc.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Larom hammer mill, model Lau 8 Feed opening: 1650x700 mm Electric motor Csdpjim Eanefx Aahsrg Mounted on chassis, regulation hopper, vibrating feeder.

Stanje: novo, Number of items: 57 Weight: 98 kg Condition: New Bore diameter: 28 mm Set 2: 57-piece, 28 mm system, comprising: Clamps: 6 x 280610.N Clamps: 4 x 280630.N Prism: 4 x 280648.1.N Pins: 18 x 160511 Magnetic pins: 4 x 280740 Stop: 6 x 280410.N Stop: 6 x 280420.N Crodpfxsfh Uw Ro Aahsg Angle: 4 x 160110.N Angle: 2 x 280152.N Angle: 2 x 280162.N Accessory set: 1 x 283999 Price stated plus packaging and freight.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024,

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, parallel guide single coupling QCS 3rd function Softdrive loader complete Fendt / nature green / Crsdpfx Aaott A Uujhsg

Stanje: rabljeno, for swing arm 920mm / Crsdpoufww Tjfx Aahjg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023,

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. Crodpfxjq Nga Ue Aahsg 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: Codpfxeq Ngb Do Aahjrg - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. Crodpfx Aeq Nyuvoaheg 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, HSI-Kreiselbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Kreiselbrecher (Horizontal Shaft Impact Crusher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Steinbruch- und Schotterindustrie weit verbreitet ist. Als zentrale Komponente einer Kalkstein-Aufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher garantiert gleichbleibende Kornverteilung und höchste Leistungsfähigkeit bei verschiedensten Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip nutzt schnell rotierende Rotoren und Prallleisten für eine feine und gleichmäßige Zerkleinerung. Vielseitige Anwendung Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips oder Kohle. Einstellbare Endkörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme ermöglichen eine einfache Anpassung der Endkorngröße. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen sorgen für eine verlängerte Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten. Wartungsfreundlichkeit Große Wartungstüren und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotorenkonstruktion und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Durchsatzleistung: 100-140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Durchsatzleistung: 150-200 t/h Technische Daten können je nach Materialhärte und Aufgabekörnung variieren. Anwendungen • Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. • Talkumbrecher: Feine Zerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. • Schotterproduktion: Bereitstellung von kubisch geformten Zuschlägen für Asphalt und Beton. • Recycling: Effektiv bei der Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers gewährleistet hochwertige Komponenten, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Materialien, wie Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher, bereit – für optimale Leistung und langanhaltende Haltbarkeit. Cjdpfjq Ny Sajx Aahorg Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierungs- sowie Energiesparsysteme und sind mit verbesserter Verschleißbeständigkeit ausgestattet. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichmäßige Produktqualität sowohl im stationären als auch im mobilen Einsatz benötigen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch eine robuste Bauweise, einstellbare Einstellungen und hohen Durchsatz bildet er das Herzstück jeder Kalksteinaufbereitung oder Mineralverarbeitung. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, minimale Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Kamnolomna drobilna naprava za proizvodnjo peska in agregatov je obrat, kjer se kamenje in skale drobijo v manjše delce ali prod. Navadno je sestavljena iz več faz drobljenja in sejanja, da se dosežejo različne velikosti in kakovosti peska ter agregatov, ki so nepogrešljivi v gradbeništvu, urejanju krajine in drugih dejavnostih. Spodaj je predstavitev sestavnih delov in procesov, ki jih vključuje tipična drobilna naprava: ### Sestavni deli kamnolomne drobilne naprave: 1. Primarni drobilec: - Namen: Primarni drobilec, običajno čeljustni ali giratorni, najprej zmanjša velike skalne bloke v manjše kose. - Funkcija: Obdeluje surovine iz kamnoloma ali rudnika in jih pripravi za nadaljnjo obdelavo. Cedoq N U Duspfx Aahsrg 2. Sekundarni drobilec: - Namen: Sekundarni drobilec, kot sta stožčasti ali udarni drobilec, dodatno zmanjša velikost že zdrobljenega materiala. - Funkcija: Rafinira material po primarnem drobljenju in proizvaja manjše ter enakomernejše agregate. 3. Terciarni drobilec (opcijsko): - Namen: V določenih postavitvah se za oblikovanje in fino drobljenje uporablja terciarni drobilec, npr. navpični udarni drobilec (VSI). - Funkcija: Izdeluje fino zdrobljen material za posebne namene, npr. za proizvodnjo betona ali nasutja za ceste. 4. Separacijska oprema: - Namen: Separacijska oprema, kot so vibracijska sita ali bobnasta sita, ločuje drobljeni material po velikosti. - Funkcija: Razvrsti agregate v različne frakcije, zagotavlja enakomernost in izpolnjevanje zahtev. 5. Transportni trakovi: - Namen: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Funkcija: Omogočajo nemoteno manipulacijo materiala in kontinuirano delovanje obrata. 6. Pralna oprema (opcijsko): - Namen: Pralna oprema, kot so peskolovi ali pralci, odstranjuje nečistoče iz peska in agregatov. - Funkcija: Izboljšuje kakovost končnih izdelkov z izpiranjem drobnih delcev in drugih primesi. ### Procesi v drobilni napravi: - Primarno drobljenje: Velike skale se dovajajo v primarni drobilec in zmanjšajo na primernejšo velikost. - Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilca se nadalje obdeluje v sekundarnem drobilcu, da se doseže željena frakcija agregatov. - Sejanje: Zdrobljeni materiali se sejajo za ločevanje po frakcijah in kakovosti. - Manipulacija z materialom: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Ravna ravnanje s končnimi izdelki: Končni produkti, kot so pesek in različne frakcije agregatov, se skladiščijo ali nalagajo za prevoz h končnim kupcem oziroma na gradbišča. Uporaba - Gradbeništvo: Za proizvodnjo betona, asfalta in gradbenega nasutja. - Krajinsko urejanje: Dekorativni in funkcionalni agregati za vrtove, poti in dovoze. - Infrastruktura: Ključni materiali za temelje, drenažo in nasipne konstrukcije. Kapacitete drobilnih naprav, ki so na voljo: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. Na voljo so tako stacionarne kot mobilne drobilne naprave.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Kompletna linija za ribanje sira za cheddar ali Mozzarella sire v blokih. Sirni bloki se narežejo na kocke in nato dovajajo v ribalnik sira, nato pa po transportnem traku dozirajo s praškom in premešajo v bobnu. Crodpfx Aajp T Tghohsg Linija vključuje rezalnik sira Arcall, prenosni transportni trak, ribalnik Urschel CC, dvigovalni trak in mešalni boben. Kapaciteta: do 1.000 kg naribanega sira na uro. Na linijo za nariban sir je mogoče dodatno namestiti tudi sistem za tehtanje in pakiranje v vrečke.

Stanje: dober (rabljeno), À vendre : divers accessoires de cuisson Csdpekzkz Rsfx Aahjrg Informations détaillées et tarifs sur demande ; lors de votre demande, merci de préciser les produits qui vous intéressent particulièrement. Disponibles : 1* trémie à matériaux 4* étuves 25* séparateurs 1* sécheur Koch CKT 500 et d'autres produits de fabricants tels que Digicolor ou Colortronic Voir photos Prix hors TVA Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Reprise ou échange possible ! Achat / Vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & MÉTALLURGIE ET PLUS. Vous recherchez une machine-outil de qualité à prix attractif pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d'informations ou de moyens de contact, consultez notre site internet.

Stanje: rabljeno, Lasko Hammer KGK 063 Impact force: 630 mkp Stroke max.: 630 mm Ram weight: 630 kp Overpressure – Filling pressure: 5 bar Csdpfju Eb Niox Aahjrg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, Osnovna oprema: dva plugova pritrjena na okvir z vlečnim zatičem, zaščita pred naletom s pomočjo vzmetnih loput, sredinski zatič zaščiten pred samodejnim izpustom, hidravlična naprava za obračanje levo-desno, hidravlična napeljava s 4 hitrimi hidravličnimi priključki in 1 povratnim priključkom brez tlaka, odbijači robnikov levo-desno, tritočkovna priklopna plošča KAT 2N, 2 in 3N, varnostni ventil, dvojno delujoči hidravlični valj za obračanje, nihajna izravnava do 8°, nastavljive drsne smuči, sredinska drsna smučka s PU nogo, distančni blok za kotni omejevalnik 40°, komunalno lakiranje RAL 2011, opozorilne zastavice z nosilcem, LED osvetlitev (samo od 260 do 340), jeklena rezalna letev. Dodatna oprema: tritočkovni priklop Kat II, obrobne luči, preklopni ventil za sinhrono upravljanje 12 V, jeklena rezalna letev. Slika je simbolična. Lokacija skladišča: ni določena. Cedpfxju Hv Szj Aahsrg