Polnilna Linija Za Pločevinke Khs Hansacan (1992) nakup rabljenega (97.660)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Technical Details: Thickness: 0.6 mm Width: 1200 mm Length: 100 mm Operating speed: 1.5 - 3 m/min Drive motor power: 45 kW Compressed air: 7 bar Total weight approx.: 4500 kg Machine dimensions approx. LxWxH: overall: 20 m / 2.6 m / 3 m Our offer consists of 2 complete SANDWICH PANEL PRODUCTION AND BONDING LINES. The plant is particularly well suited for the production of lightweight laminated panels. The system includes a material feed system (conveyor belt), a cutting unit, a profiling system, and an electronic control system. The machine has an approximate length of 20.0 m, a width of 2.6 m, and a height of 3.0 m, with a total weight of around 4.5 t. The core material is flame-retardant polystyrene or other lightweight insulation materials. The sheet metal is bonded to the polystyrene by applying glue on both sides under pressure and heat to form a stable composite. The panels offer excellent physical properties such as thermal and acoustic insulation, moisture resistance, flexural and compressive strength, and robust mechanical characteristics. The length of the laminated panels is variable and can be set as required by the customer. - Power consumption of the line (with heating system): 36 kW Tsdpfx Aiou Nxa Hjqec - Working temperature: Optimal temperature for panel production is approx. 25 °C - Production speed: 1.5–3 m/min depending on temperature (optimal 25 °C) and glue type - Material: Galvanized steel coil, sheet thickness 0.3–0.6 mm, width 1200 mm - Power supply: 380V 50Hz - Max. motor power: 45 kW - Compressed air: 7 bar Dimensions of the laminated panels: Model 1: - Width: 800–1200 mm x Thickness: 20–300 mm Model 2: - Width: 1150 mm x Thickness: 50–150 mm (adjustable) Panel length is variable. Panel color depends on the color of the selected steel sheets. Production line consists of: - Decoiler - Feeding system - Coating unit - Cutting unit - Gluing system - Fume extraction unit - Stacking unit - Electronic control system (Mitsubishi)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, STROJ SCHROEDER PAKUE 6 Dolžina 3,0 m Todpfxox Hi S Nj Aiqsc

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, Na voljo je podajalni stroj za pločevinaste obloge Alfons Haar za proizvodnjo kovinskih pločevink v embalažni industriji. Pritisk: 40 t, hod: 170 mm, maks. hitrost: 180 obr/min, pogonska moč: 18,5 kW, premer rezalnega kroga: 400 mm, maks. globina vleka: 55 mm, maks. dimenzije pločevine X/Y: 1150 mm/1000 mm, razpon debeline materiala: 0,1 mm–0,5 mm, zmogljivost: cca 520 pločevink/min, dimenzije stroja X/Y/Z: cca 8950 mm/4500 mm/3900 mm. Ogled na lokaciji je mogoč. Tsdpey Ndf Asfx Aiqsc

Stanje: rabljeno, Rabljen proizvodni stroj za okna SAC, sestavljen iz: - Mehanizacija - SAC, tip P5, leva stran - SAC, tip P5, desna stran - SAC, tip T400 - Komplet orodij za okna IV 72/92 za krila Tedpez Dttysfx Aiqsc Tehnični podatki: - Na zahtevo

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, SOPREM Präzisions-Bandanlagenzuführung (Abwickler + Richtwerk) — 2003. Komplette, abgestimmte Zuführeinheit für dünnes Präzisionsband, einsatzbereit zur Kombination mit einer kleinen Hochgeschwindigkeitspresse. Abwickler — Typ H1000.1000ZV. Maximales Coil-Gewicht: 1.000 kg. Coil-Ø: 1.000 mm außen / 375–520 mm innen. Abwickelgeschwindigkeit: 2–20 U/min, 1,5-kW-Antrieb. Richtwerk — Typ BR 19 . 160 . 12 . U . Bandkapazität: bis 0,5 mm Dicke × 160 mm Breite. Hydraulisch angetriebene Präzisions-Richtmaschine. Beide Einheiten Baujahr 2003 · 400 V / 50 Hz · Synchronisierte Linie mit Not-Halt-Verkettung zur nachfolgenden Presse · Hergestellt in der Schweiz. Technische Daten Abwickler / Coilhaspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Fabrik-Nr. (Typenschild): 110103 Max. Coilgewicht: 1.000 kg Coil-Außendurchmesser: max. 1.000 mm Coil-Innendurchmesser: 375–520 mm Tsdpfszav H Sjx Aiqec Abwickelgeschwindigkeit: 2–20 U/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1.400 U/min Getriebe: RMI 110 FL LCB, Übersetzung i = 70 Rutschkupplung: eingestellt auf 400 Nm Bandabtastung: Bodenkontaktplatte (Schlaufenregelung) Präzisionsrichtwerk (Richtmaschine) BR19.160.12.U Funktion: Beseitigung der Coilkrümmung vor der Presse Max. Banddicke: 0,5 mm Max. Bandbreite: 160 mm Antrieb: hydraulisch angetriebene Präzisionsrichtmaschine Elektr. Anschluss: 400 V AC, 50 Hz, 3~ + N + PE Absicherung: 25 A Vorsicherung

Stanje: dober (rabljeno), Linija za izdelavo knjižic Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Stroj je v popolnoma delovnem stanju in pripravljen za proizvodnjo. Zelo nizka poraba, zgolj 1,3 milijona vezav. Tsdpfx Aozur Hcoiqjc To je eden najnovejših modelov Horizon. Celoten stroj je nastavljen prek nadzorne plošče. Izdelano na Japonskem. Linija obsega: Največja velikost: 350 x 610 mm (z razširitvijo police) Najmanjša velikost: 120 x 148 mm Največja hitrost: 9500 kompletov/uro Podajanje s pomočjo vakuuma in zraka 6 polic x 2 stolpa. Višina sklada: 130 mm Teža: 40–350 g Napajanje: 230 V Teža: 325 kg/kos Stolpi so najnovejše generacije z novimi kompresorji (velika škatla), novo vrsto fotocelice in novim brezžičnim daljinskim upravljalnikom. Upravljanje prek barvnega zaslona na dotik in brezžičnega daljinskega upravljalnika. Senzorji za zaznavanje zastojev, dvojnega podajanja in nepravilnega podajanja. Horizon SPF-200A 10,4-palčni barvni zaslon na dotik Neprekinjeno delovanje zahvaljujoč funkciji izmeta nepravilno podanih knjižic Največja velikost: 508 x 356 mm; najmanjša velikost: 180 x 120 mm Največja hitrost: 4500 knjižic/uro Teža: 500 kg Žična vezava Zlaganje Dve glavi Hohner 43/6 s (največ 4) Kapaciteta pomnilnika: do 200 delovnih nalog v pomnilniku stroja. Horizon FC-200A Debelina rezanja: 4–5 mm Napajanje 230 V Teža: 244 kg Nova zasnova trimera, stabilno delovanje s pomočjo servo motorjev in dodatni vodnik za knjižice. Stroj vključuje: izmetni sistem LC-200, napravo za združevanje PK-20 in mizo za razvrščanje. Orodja za vzdrževanje PJ-77R, rezervni deli, dokumentacija.

Leto izdelave: 2020, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Naša linija za lupljenje krompirja Dornow je naprodaj in obsega: Shrambeni bunker z transportnim trakom (kapaciteta približno 1 t surovega materiala) Stroj za lupljenje krompirja z rezili 20M-AT-MS Inšpekcijska miza z valji Predhodni stroj za pranje s transportnimi trakovi Naprava za konzerviranje in pakiranje Vakuumski zapiralni stroj Dodatni komplet popolnoma novih rezil za stroj za lupljenje je vključen Ta linija lahko lušči tudi rdečo peso, korenje in, če podaljšate cikel lupljenja, tudi pastinak Za dodatno plačilo lahko dodamo: (rezalnik, detektor kovin... Na zahtevo) Linija za lupljenje deluje samodejno v zaporedju: Stroj za lupljenje se napolni s transportnim trakom iz shrambenega bunkerja po neprekinjeno nastavljivem časovnem intervalu. Stroj lušči krompir za neskončno nastavljiv, prednastavljeni čas, nato pa izvrže olupljen izdelek na inšpekcijsko mizo, nato se cikel ponovi. Odvisno od kakovosti in velikosti krompirja sistem olušči približno 300–1000 kg surovega izdelka na uro. Tsdpow R T Diefx Aiqoc Stroj za lupljenje krompirja lušči z minimalno porabo vode, saj uporablja ploski curek iz šobe. Krompirjev stroj za lupljenje ima kapaciteto približno 40 kg surovega materiala, optimalna količina polnjenja za dobre rezultate lupljenja je približno 25 kg. Inšpekcijska miza z odstranljivo napravo za izpiranje gomoljev. Shrambovna kapaciteta v enoti za konzerviranje in pakiranje v vodni kopeli je približno 120 kg olupljenih izdelkov. Enota za konzerviranje in pakiranje z izpustnim in dozirnim trakom za tehtnico ter odtočnim delom in šobami za izpiranje z zrakom in vodo. Dimenzije komore enokomornega vakuumskega zapiralnega stroja: 600x400 mm, kapaciteta vakuumske črpalke: 60 m³/h. Leto izdelave 2020, v uporabi do avgusta 2023. V zelo dobrem stanju in popolnoma deluje. Lahko ga pregledate na kraju samem po predhodnem dogovoru.

Leto izdelave: 2024, stanje: zelo dobro (rabljeno), – Moč – 3,5 kW – Upravljanje – PLC krmiljenje – Ena delovna enota – Izhodna miza – 15 m (možnost nadgradnje) – Premer bloka – 300 mm – Razpon premera žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Premer obroča – 300 – 420 mm – možni tudi drugi premeri obročev – Kapaciteta – 52,5 m²/8h za mrežo z naslednjimi lastnostmi: Premer obroča 350 mm – 9 ovojev Premer žice – 3 mm Tsdpfx Aoyx E Haoiqjc Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (možno daljše, odvisno od končne teže mreže) – Moč – 3,5 kW (celotna linija) – Število delavcev – 1 na izmeno

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1877, največja višina reza: 300 mm, skupna dolžina: 18.500 mm, skupna višina: 2.550 mm, največja širina rezanja: 450 mm, skupna širina: 2.400 mm, širina krmilne omare: 400 mm, premer žaginega lista: 735 mm, skupna masa: 11.000 kg, dolžina elektro omare: 1.600 mm, višina krmilne omare: 2.400 mm, moč: 15 kW (20,39 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: varnostna svetlobna zapora, Oprema: 01_ Prečni prerez od 20 x 60 do 300 x 450 mm 02_ Podajalnik za prečni transport, 5 linij, 2,2 m 03_ Krožna žaga s nihajem pod mizo 04_ Univerzalna rezkalna glava ----> Valjasta rezkalna glava ----> Prstasta rezkalna glava 05_ Kombiniran nosilec za navpično delujoča orodja ----> 1 x vrtalni stroj ----> 1 x prstasta rezkalna glava 06_ Kombiniran nosilec za horizontalno delujoča orodja ----> 2 x vrtalni stroj ----> 1 x stroj za rezanje utorov 07_ Postaja za obračanje tramov, popolnoma avtomatska Namestitev stroja: 08_ Podlaga, temelj: ----> Talna plošča mora biti debeline najmanj 10 cm (z ustrezno dobro armiranjem). Plošča mora biti ravna in primerna za sidranje. 09_ Potrebe po energiji, vrsta, kvaliteta, količina: 09.1_ Električna: ----> Napetost: 400/230 V, 3/N/PE ----> Varovalke: 3 x 63 A ----> Frekvenca: 50 Hz ----> Največja poraba: 15 kW Omrežna napetost mora biti konstantna in brez prekinitev v navedenem tolerančnem območju! 09.2_ Stisnjen zrak: ----> Pretok: V < 600 l/min ----> Tlak: Delovni tlak p = 8,5 bar; Največji dovoljeni tlak p = 10 bar Pomembno: Tjdpfxszv Tt Ho Aiqjc Nadzorni sistem je bil jeseni 2020 pri podjetju Hundegger predelan iz sistema MIPPS v sistem CAN!

Stanje: rabljeno, Tehnični podatki: Skupna nazivna moč: 800 ton Območje pritrditve (levo-desno): x mm Območje pritrditve (spredaj-zadaj): x mm Površina mize: 3200 x 2200 mm Skupna nazivna moč: 2-3-4-5- hidravlična preša - 600 ton. Površina mize: 2-3-4-5- hidravlična preša 3100 x 1900 mm Zadnja popravila 2010/2020, sestav: Linija za čiščenje plošč, proizvajalec Neuhäuser, z 6 čistilnih valjev, številka naprave 0905200, krmilnik, proizvajalec Siemens Avtomatizacija plošč, proizvajalec Neuhäuser, tip 19711594-00-0, leto proizvodnje 2002, serijska številka 369507/002, številka naprave FK42282, sestav: naprava za razstavljanje, dozirnik olja, menjalnik palet, sistem za izmet praznih palet Avtomatizacija s prijemali, proizvajalec Olofström, tip Doppin Loader 2000, serijska številka 37719974886, številka naprave Dvo-stojna preša, proizvajalec Weingarten, tip ZS 1200.34, leto proizvodnje 1972, Naročilna številka 113 021, sila prešanja približno 800 t, dvosmerno delovanje, hod 850 mm, nastavitev hoda 350 mm, višina med površino mize in potisnim batom 2.150 mm, sila prešanja držala plošče 400 t, hod 600 mm, nastavitev 350 mm, višina med površino mize in držalom plošče 1.950 mm, globina vlečenja maks. 300 mm, število hodov 14/min, krmilnik, proizvajalec Siemens, upravljalna plošča, proizvajalec Baluff, velikost mize 3.200 x 2.200 mm, številka naprave Tsdpfx Aezx Rmpsiqjc Avtomatizacija s prijemali, sestav: 2 prijemala za plošče, nameščena na preši, številka naprave 0602400, 0602500, z vrtljivo mizo in napravo za vrtanje Dvo-stojna preša, proizvajalec Raskin, tip 6031AE4, leto proizvodnje 1979, Naročilna številka 7810011, enosmerno delovanje, sila prešanja približno 600 t, število hodov 18/min, hod potisnega bata 700 mm, razdalja med pritrdilno ploščo in potisnim batom 1.200 mm, nastavitev potisnega bata 400 mm, širina med stojali 3.220 mm, površina potisnega bata 3.100 x 1.900 mm, površina pritrditve orodja 3.260 x 1.900 mm, blazina za vlečenje, sila pritiska 125 t, hod 0-200 mm, krmilnik, proizvajalec Siemens Avtomatizacija preš, sestav: 2 prijemala za plošče, nameščena na preši, vrtljiva miza, številka naprave 0602600, 0602700 Dvo-stojna preša, proizvajalec Raskin, tip 0631AE4, leto proizvodnje 1979, Naročilna številka 7810012, enosmerno delovanje, sila prešanja približno 600 t, število hodov 18/min, hod potisnega bata 700 mm, razdalja med pritrdilno ploščo in potisnim batom 1.200 mm, nastavitev potisnega bata 400 mm, širina med stojali 3.220 mm, površina potisnega bata 3.100 x 1.900 mm, površina pritrditve orodja 3.260 x 1.900 mm, blazina za vlečenje, sila pritiska 125 t, hod 0-200 mm, krmilnik, proizvajalec Siemens, številka naprave Avtomatizacija plošč, sestav: 2 prijemala, številka naprave 0602800, 0602900, z nagibno in vrtljivo mizo Dvo-stojna preša, proizvajalec Raskin, tip 6031AE4, leto proizvodnje 1979, Naročilna številka 7810013, enosmerno delovanje, sila prešanja približno 600 t, število hodov 18/min, hod potisnega bata 700 mm, razdalja med pritrdilno ploščo in potisnim batom 1.200 mm, nastavitev potisnega bata 400 mm, širina med stojali 3.220 mm, površina potisnega bata 3.100 x 1.900 mm, površina pritrditve orodja 3.260 x 1.900 mm, blazina za vlečenje, sila pritiska 125 t, hod 0-200 mm, krmilnik, proizvajalec Siemens Avtomatizacija plošč, sestav: 2 prijemala za plošče, nameščena na preši, vrtljiva miza, številka naprave 0603000, 0603100 Dvo-stojna preša, proizvajalec Raskin, tip 06031AE4, leto proizvodnje 1979, Naročilna številka 7810014, sila prešanja približn

Stanje: dober (rabljeno), Linija za izdelavo brošur Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Stroj je v odličnem stanju in pripravljen za uporabo. Linija obsega: – Horizon MC-80a Maksimalna velikost: 318x470 mm Todpfx Aozurx Esiqjc Minimalna velikost: 110x160 mm Podajalnik z vakuumskim sistemom 8 pladnjev Višina sklada: 50 mm Osnovna teža papirja: 40–270 g Napajanje: 380 V Teža: 250 kg/enota Napajanje: 400 V Senzorji za zaznavanje zagozditev, dvojnega podajanja in neuspešnega podajanja. Horizon SPF-10II Maksimalna velikost: 320x470 mm; Minimalna velikost: 148x148 mm Šivanje z žico Zlaganje Dve šivalni glavi Napajanje: 230 V Teža: 280 kg Horizon FC-10II Zmogljivost rezanja: 120 strani Napajanje: 230 V Teža: 180 kg Stroj vključuje kompresor Rietschle.

Stanje: dober (rabljeno), Linija za izdelavo brošur Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Ta stroj je v odličnem stanju in predstavlja najnovejšo linijo za izdelavo brošur podjetja Duplo. Izdelan na Japonskem, leto 2018. Upravljanje poteka preko nadzorne plošče. Linija obsega: – DSC-10/20 – naprava za združevanje listov – podajanje z vakuumom – LUL-HM – priključek za ročni podajalnik Tsdpfjzw T Dhox Aiqec – DBM-150 – enota za šivanje in zlaganje – šivanje in zlaganje v eni enoti – DBM-150T – sprednji rezalnik – Dolga izhodna miza – Vgrajeni zbiralnik za zlaganje listov. Stroj vključuje dokumentacijo, manjše dele itd.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolnoma avtomatiziran sistem za sortiranje in žaganje desk za žage S popolnoma avtomatiziranim sistemom za sortiranje in žaganje desk podjetje JAC Automation & Robotik GmbH ponuja učinkovito rešitev za znatno zmanjšanje ročnih delovnih korakov v žagah in podjetjih za obdelavo lesa. Sistem prevzame celoten proces, od nesortirane zaloge surovega lesa do dokončno sortiranih in zloženi desk. Referenčni sistem že uspešno deluje v eni od žag. Vaše prednosti • popolnoma avtomatizirano in avtonomno delovanje sistema • znatno zmanjšanje ročnega dela • razbremenitev ob pomanjkanju osebja • manj napak zaradi nepravilnega sortiranja • ponovljiva kakovost • avtomatizirano zlaganje • prilagodljiva razvrstitev glede na dolžino in širino • avtomatizirano zaznavanje neustreznih desk Tedpfxezz Sugs Aiqec • modularna, razširljiva zasnova V dosedanjem ročnem procesu mora zaposleni desk včasih dvigniti in premestiti do štirikrat. Z avtomatiziranim sistemom to delo izgine. Območje obdelovancev • dolžina: pribl. 1.700–5.200 mm • širina: pribl. 95–310 mm • debelina: pribl. 30 mm • druge mere so možne po naročilu Avtomatiziran proces Surove deske prevzame robot KUKA in jih avtomatično dovaja na merilno in žagarsko postajo. Dolžina in širina se določata s pomočjo laserskih senzorjev. Poleg tega je mogoče zaznati deske, ki so preveč ukrivljene, in jih avtomatično izločiti. Vsako desko je mogoče žagati na obeh koncih. Alternativno je mogoče izvesti tudi samo sortiranje brez žaganja. Žagarski ostanki se avtomatično preko drsne poti in tekočega traku transportirajo v zabojnik za odpadke, ki se nahaja zunaj sistema. Prilagodljivo sortiranje Referenčni sistem ima: • 10 prosto programirljivih mest za sortiranje in zlaganje • 2 mesti za izločanje neustreznih desk • 2 mesti za surov les Upravljavec lahko prosto določi, kateri razponi dolžine in širine se bodo odlagali na posamezno mesto za zlaganje. Dokončane deske se avtomatično zlagajo. Po želji je mogoče med posameznimi plastmi vstaviti vmesne letvice. Zmogljivost Pri veliki raznolikosti variant referenčni sistem dosega približno: • 4 deske na minuto • do približno 240 desk na uro Tehnika • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA linearna enota • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" zaslon na dotik • WinCC Runtime • Sledenje proizvodnje in števila izdelkov • Daljinsko vzdrževanje preko usmerjevalnika Weidmüller • Zaščitna ograja in svetlobne pregrade Keyence Individualno prilagodljivo Sistem je izdelan na novo in načrtovan po meri. Razporeditev, območje obdelovancev, število mest za sortiranje in obseg funkcij je mogoče prilagoditi. Po želji je možna razširitev z uporabo kamer, ki so podprte z umetno inteligenco, za zaznavanje napak v lesu in lastnosti kakovosti. Referenčna površina: pribl. 25 × 15 m JAC prevzame celotno izvajanje projekta, vključno z načrtovanjem, proizvodnjo, programiranjem, montažo, zagonom in usposabljanjem. Dobavni rok: približno 6–8 mesecev po tehnični uskladitvi in odobritvi naročila. Možna dostava in zagon po vsej Evropi. Cena na zahtevo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Tsdpfx Aiewf Dpgeqsc Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kombiniran krožni stroj za polnjenje in zapiranje steklenic MAG Schymanski (polnilni monoblok) s ponovno obnovljenimi zapiralnimi glavami leta 2023. Proizvajalec zapiralca: Arol, tip zapiralca: Euro VA, polnilni sistem: krožni, polnilni ventili: 28, zapiralne glave: 4, zmogljivost polnjenja: 3500 steklenic/h – 6000 steklenic/h. Na voljo je dokumentacija. Ogled na lokaciji je mogoč. Todpezg Iqujfx Aiqjc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Ponujamo proizvodno linijo s 3 industrijskimi roboti KUKA KR 150-2 za proizvodnjo in manipulacijo oblikovanih delov. Nazivna nosilnost na robot: 150 kg, maksimalni doseg: 2700 mm, 6 osi, natančnost ponavljanja položaja: +/-0,06 mm, stopnja zaščite: IP65, način montaže: na tleh/na stropu, hitrosti osi: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, območja gibanja: A1: +/-185°, A2: 0° do -146°, A3: +155° do -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Vključno s perifernimi napravami in dodatno opremo. Teža na robot brez krmiljenja: približno 1245 kg. Linija je bila med drugim uporabljena za proizvodnjo cvetličnih lončkov in je idealna za obdelavo plastičnih materialov ter predelanih, na vlaknih temelječih bio- in stranskih proizvodov. Posebej je zasnovana za procese oblikovanja, stiskanja, manipulacije in avtomatizacije. Ogled možen po dogovoru. Tsdpfx Aozu Ndxjiqsc

Stanje: rabljeno, Linija za prepakiranje desk Proizvajalec: PlanSel/Nordautomation Verižni transporter za pakiranje Nagibno dvigalo Dvigalo za deske Sistem za obrezovanje robov Merilni sistem Zlagalnik z distančniki Tsdpoykauzjfx Aiqjc Iztočni verižni transporter Deske do 6 m

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Linija za oblikovno rezanje ravnega stekla LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Leto izdelave: 2015 Maksimalna dimenzija stekla: 3700 x 2600 mm Todpfjxlq Nwsx Aiqjc "4 v 1" – z nagibanjem, rezanjem, lomljenjem in brušenjem Low-E Vključuje 2 kosa prostopadajočih stojal LISEC LBS-37/26FF Debelina stekla: 2 – 19 mm Hitrost rezanja stekla: do 140 m/min V zelo dobrem in čistem stanju V dobrem delujočem stanju, testirano Prodaja se kot je Takoj na voljo

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Zmogljivost: 20–25 ton/uro Letnik: 2018 V odličnem stanju Sestav: 1. Naprava za doziranje in sortiranje TRV 25 s posebej velikim lijakom - Z dvema vibracijskima motorjema - Z dvema območjema za sito - Skupna dolžina: 2.550 mm - Višina izliva: 1.350 mm - Mere lijaka: 1.800 x 1.750 mm - Višina polnjenja: približno 2.200 mm Naprava za odstranjevanje pecljev in sortiranje grozdja: 1. Naprava za odstranjevanje pecljev Bucher Delta E4 - Standardna izvedba - Valj za odstranjevanje pecljev PHD 25 mm - Z 2 čistilnimi kroglicami 1. Naprava za sortiranje DELTA Trio XL - Miza z valji s 36 valji za sortiranje - Nastavljiva širina: 15–19 mm - Nosilna konstrukcija iz nerjavečega jekla, masivna - Mobilna izvedba, z vrtljivimi kolesi 1. Pralnik za grozdje F20 1. Velika črpalka za lijak z tehtnico - Prostornina: 2.500 kg - Masivna podlaga z nogami in kolesi - Z vgrajenimi tehtalnimi celicami Tsdpfxjzcnx Es Aiqoc - Tehtnica Mettler Toledo - Vgrajena črpalka Mohn - Zmogljivost: 15 ton/uro

Leto izdelave: 2006, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Eine komplette Flaschenwasch- und Abfüllanlage steht zur Verfügung. 1) Rotationsspülmaschine Augenstein RI 1600/48/6, Baujahr: 2006. 2) Abfüllmaschine Deckert Rudolf IFM 420-2, Baujahr: 2003. 3) Flaschenaufrichter Pace Packaging M-400 PR SSD, Baujahr: 2004. 4) Flaschenverschließmaschine Alcoa 6208/360, Baujahr: 2003. Inklusive Deckelzuführung Augenstein, Baujahr: 2008. 5) Verpackungs- und Etikettieranlage Sleever MSA 5120 LS4, Baujahr: 2013, Etiketten: Shrink-Sleeve-Etiketten, Dampfverbrauch: 150kg/h. 6) Wäge- und Metalldetektoreinheit Mettler Toledo XS3, Baujahr: 2008. Anlagenleistung: 9000Flaschen/h, Flaschenvolumen: 150ml, Füllvolumen: ca. 150cm³, max. Flaschendurchmesser: 48,9mm, Flaschenhöhe: 115,5mm, Füllmediumsdichte: 1335kg/m³. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Tjdpfx Ajy I Ac Deiqsc

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005449, Pozicija 1: Naprava za obračanje plošč MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozicija 2: CNC vrtalni stroj MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Todpfxswucl Eo Aiqjc Pozicija 3: Horizontalna pretočna vrtalna in čepilna linija MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta enostranska pralna naprava za steklenice KHS Innoclean, namenjena večkratno uporabnim steklenim steklenicam, je bila izdelana leta 2007. Čisti in odstranjuje etikete s praznih steklenic pred polnjenjem: steklenice se potisnejo v nosilne košare, nato pa prehajajo čez težke verige skozi predčistilno kad, dve predgrevalni kadi, glavno kad s kaustično raztopino s pršenjem etiket pod in nad kaustično raztopino ter tri cone za škropljenje z vodo, na izhodu pa se steklenice ponovno prenesejo na tekoči trak. V 4.275 celicah se 19 steklenic premika čez širino stroja; območje zmogljivosti in nazivna zmogljivost sta navedeni spodaj v razdelku »Tehnični podatki«. Pri nazivni zmogljivosti znaša skupni čas bivanja 18,7 minut, vključno z 10,8 minutami stika s kaustično raztopino. Leta 2022 je podjetje KHS posodobilo pogon in upravljalno ploščo: sistem Triple-i-Drive in kapacitivna večdotikna plošča z RFID-prijavo, kot je podrobneje opisano v razdelku »Oprema«. Dodatek h priročniku KHS iz novembra 2022 obravnava posodobitev. Tehnični podatki - Proizvajalec: KHS - Model: Innoclean - Vrsta stroja: Enostranska pralna naprava za steklenice (predčistilna naprava) - Leto izdelave: 2007 - Posodobitev pogona in krmiljenja s strani KHS: 2022 - Območje zmogljivosti: 2.800 – 14.500 steklenic/h - Nazivna zmogljivost: 13.200 steklenic/h, 0,75-litrska steklenica, 0,68 kg - Steklenice čez širino stroja: 19 - Transportne košare: 225, od tega 217 napolnjenih - Razdalja med celicami: 105 mm; razdalja med transportnimi verigami 169 mm - Premer steklenice: 54,0 – 89,5 mm (plastične celice) - Višina steklenice: 180 – 340 mm - Prostornina kadi: glavna kad s kaustično raztopino 23,0 m³, predkad 0,9 in 1,1 m³, nakad 0,3 m³, cone za škropljenje po 0,4 m³ Tsdpfxszzz Ivs Aiqsc - Napajalna napetost: 400 V, 50 Hz, TN-S, nazivni tok 113 A, 125 A počasna varovalka; nadzorna napetost 24 V DC - Poraba vode: 3,56 m³/h, 270 ml na steklenico - Stisnjen zrak: 1,0 Nm³/h pri 3 bar - Skupne mere: 11.040 x 4.470 x V 3.438 mm (vključno z vhodnim trakom) - Višina transportnega traku: vhod 720 mm, izhod 1.690 mm - Približna teža: 33,5 t (stroj), 62,6 t (delovna teža) - Največji transportni segment: 4.410 x 4.100 x 3.370 mm, približno 7,3 t - Stopnja zaščite 12; oznaka CE Oprema - Triple-i-Drive: spiralni menjalnik z individualnimi pogonskimi motorji, pri čemer je vsak motor priključen na lastni servo pogon z sinhronizacijo in individualno zaščito pred preobremenitvijo. - Servo krmiljeni vhodni in izhodni segmenti z zavorami. - Kapacitivna večdotikna upravljalna plošča, grafični uporabniški vmesnik z vidnimi pogledi komponent, bralnik RFID-kartic. - Nadzor prenosa moči z zaščito navora. - Dve predgrevalni in glavni kadi s kaustično raztopino s pršenjem etiket pod in nad kadjo ter škropljenjem dna steklenice. - Samodejno odstranjevanje etiket čez trak za sito po celotni širini z izbrisom s krtačo. - Samodejna regulacija nivoja in doziranje kaustične raztopine; filtracija s sitom in kroženje nakada za dolgo življenjsko dobo kaustične raztopine. - Tri cone za škropljenje z vodo, notranje in zunanje, z rotirajočim curkom sveže vode. - Sesalnik za paro in ploščati toplotni izmenjevalec. - Siemens SIMOTION D in pogonska omara SINAMICS. - Originalna dokumentacija KHS: navodila za uporabo, dodatek 2022, seznam rezervnih delov. Stanje Rabljen, tehnično popoln. Še vedno nameščen v proizvodnji in pod napetostjo; fotografije in video prikazujejo napravo v delovanju. Razpoložljivost Takoj. Stroj bo razstavlj

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, A self-built, multi-stage nonwoven production line for manufacturing two- or multi-layer technical nonwovens from synthetic or natural fibers with free-flowing materials such as herbs or seeds is available. Material weight range: approx. 100g/m² to 1000g/m², Needle loom manufacturer: Dilo, Max. roll width: 2100mm, Max. production speed: 200m/h, Needling performance: approx. 1200 strokes/min, Main motor: 45kW Siemens, Total system dimensions L/W/H: approx. 10m/4.5m/4.5m. Process steps: nonwoven web feeding, carrier fleece feeding, material supply (herbs), material dosing, material distribution, cover fleece application, needle loom station, cutting/length sizing, winding/rolling, dust extraction. Documentation available. An on-site inspection is possible. The system is complete, including accessories, peripheral devices, and a small sample needle loom. Tsdpjyt N Dqofx Aiqsc

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za večkratno uporabo, namenjena polnjenju sadnih sokov in mešanic sokov. Polnilna linija je sestavljena iz naslednjih komponent: - Naprava za dvigovanje novih steklenic (Kettner, 1985) z odlagališčem palet, grabilno glavo, sistemom za odlaganje praznih palet, mizo za steklenice in sistemom za odlaganje vmesnih pregrad - Naprava za razpaletiranje praznih steklenic (Kettner, 1994) z odlagališčem palet, grabilno glavo, mizo za škatle in sistemom za odlaganje praznih palet - Razpakovalnik (Kettner, 2002) z razpakovalnimi glavami in grabilnimi prijemali - Pralni stroj za škatle (Bohrer), kanal za čiščenje škatel z dvema rotirajočima mehanizmoma za obračanje škatel - Odvijalnik pokrovov (Adelski, okoli 1990) z 12 odvijači - Stroj za čiščenje steklenic (Krones, 1994) - Stroj za pregled praznih steklenic (Heuft) za nadzor dna, grla, bočnih strani, navojev in ostankov tekočine - Polnilni stroj (Bertolaso, okoli 1990) za vročo polnjenje z 60 polnilnimi ventili in stroj za zapiranje z navojnimi pokrovi - Tunelski hladilnik (Niko, 2015) za hlajenje napolnjene pijače Tsdpfx Aisz D Hmmjqjc - Stroj za etiketiranje (Krones) za hladno lepljenje etiket na sprednji, zadnji in stranski strani steklenice - Sistem za nadzor etiket (Metec) - Brizgalni tiskalnik (Markem-Imaje, 2012) za označevanje datuma preteka roka uporabnosti - Pakirni stroj (Kettner, 1989) z razpakovalnimi glavami in grabilnimi prijemali - Naprava za paletiranje (Kettner) z odlagališčem praznih palet, grabilno glavo in dvignjeno delovno ploščadi z nadzorno ploščo - Naprava za pritrditev palet (Bornbinder) za zavezovanje palet z vodoravno nameščeno vrvjo - Stroj za ovijanje palet s folijo (Robopac) za ovijanje palet s stretch folijo Stroj (dodatne informacije): Linija za polnjenje steklenic za večkratno uporabo s sistemom za paletiranje, letnik proizvodnje 1985 - 2015. Zmogljivost: 15.000 steklenic/uro, izraženo za 0,5-litrske steklenice. Formati: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l steklenice / škatle po 6, 12, 20 in 30 kosov / navojni pokrovi / Euro palete in palete pivovarne. Upravljanje / Nadzor: S7-300 (stroj za ovijanje palet), sicer S5 ali krmilnik Schleicher. Oprema: Naprava za dvigovanje novih steklenic, naprava za razpaletiranje, razpakovalnik, pralni stroj za škatle, odvijač, stroj za čiščenje steklenic, sistem za pregled praznih steklenic, stroj za polnjenje in zapiranje steklenic, tunelski hladilnik, stroj za etiketiranje, sistem za nadzor etiket, naprava za označevanje datuma, pakirni stroj, naprava za paletiranje, naprava za pritrditev palet, stroj za ovijanje palet.

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, GEA naprava za termizacijo kisle smetane Kapaciteta: 1.500–2.000 l/h Leto: 2013 Inštalirana in povezana – odlično skupno stanje Kompletna GEA procesna linija Ponujamo celotno GEA linijo za termizacijo kisle smetane, ki je bila prvotno zasnovana za toplotno obdelavo kisle smetane in fermentiranih smetanovih izdelkov. Linija je bila instalirana leta 2013, še vedno je na lokaciji, priključena in na voljo za ogled. Možna je prodaja skupaj s pripadajočo procesno opremo, avtomatizacijo in tehnično dokumentacijo. Sistem je bil dobavljen kot celotna GEA procesna linija in vključuje zalogovnik (pufersko posodo) za kislo smetano, termizacijski modul in popolnoma avtomatiziran nadzor procesa. Glavna uporaba Prvotno zasnovano za: • Kislo smetano • Fermentirane smetane (25 % maščobe) Možne uporabe • Kefir • Kultivirano pinjenje mleko • Pijača jogurt • Ayran • Kultivirane mlečne pijače • Drugi fermentirani in viskozni mlečni izdelki Procesna zmogljivost • Približno 1.500–2.000 l/h Originalni procesni parametri • Izdelek: kisla smetana / fermentirana smetana (25 % maščobe) • Največja viskoznost izdelka: 230 cP • Dovodna temperatura: 15 °C • Temperatura segrevanja: 55–70 °C • Izhodna temperatura: 20–50 °C Tsdpozffzuofx Aiqsc Obseg dobave 1. Zalogovnik za kislo smetano 10.000 L nerjaveča izolirana cisterna • Pribl. 10.000 litrov • Nerjaveče jeklo • Izolirana izvedba • Mešalnik z 5,5 kW pogonom • CIP šobe za pranje • Merilniki temperature in nivoja • Higienska mlečna izvedba • Pokrov s servisno platformo in dostopnimi stopnicami Proizvajalec: PRO-WAM Leto: 2013 2. GEA termizacijski modul GEA Ecoflex ploščni toplotni izmenjevalec Popolni termizacijski modul, vključno z: • Regeneracijski del • Odsek za ogrevanje s toplo vodo • Odsek za hlajenje z ledeno vodo • Integriran krog toplovodne vode • Izvedba na kolesih/skid montaži Glavne značilnosti: • GEA Ecoflex ploščni toplotni izmenjevalec • AISI 316 toplotne plošče • Največji delovni tlak: 10 bar • Higienska mlečna izvedba • Popolnoma integrirano vodenje procesa 3. Črpalke in procesna oprema Procesne črpalke • Tuchenhagen TP centrifugalna dovodna/CIP črpalka • Tuchenhagen VPSH pozitivna nihajna batna črpalka z rotacijsko vijačo Procesna oprema • Nerjaveče tehnološke cevi • Avtomatizirani zaporni ventili • Razdelilni ventili • Lopatasti (butterfly) ventili • Regulacija temperature • Merilci tlaka • Pomembna pomožna oprema 4. Krog za toplo vodo Kompletno pakiranje za generacijo in regulacijo tople vode vključno z: • GEA Ecobraze lepljeni ploščni toplotni izmenjevalec • Grundfos obtočna črpalka • Samson parni regulacijski ventil • Samson vklopni/izklopni ventil • Spirax parna oprema • Raztezna posoda z varnostnim modulom • Merilnik temperature • Prikaz tlaka 5. CIP dozirni sistem Integrirana CIP dozirna in čistilna sekcija, vključno z: • Dozirna črpalka • Sesalne cevi z nivojskimi senzorji • Razdelilni ventili • Vodni zaporni ventil • Ventil za znižanje tlaka vode Namenjeno za avtomatizirano čiščenje in dezinfekcijo procesne linije. 6. Avtomatizacija in upravljanje Popolnoma avtomatski procesni nadzorni sistem, vključno z: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touch-panel • Profibus / Ethernet komunikacija • Avtomatsko upravljanje termizacije • Avtomatsko upravljanje CIP • Alarmni sistem • Spremljanje procesnih parametrov • Funkcija zbiranja podatkov • Festo pnevmatski ventilni otok • Nerjaveče elektro omare Stopnja avtomatizacije • Popolnoma avtomatsko...