Nucleus Spremljava Industrije nakup rabljenega (158)

Leto izdelave: 2002, stanje: rabljeno, Ta ponudba je za Lancer pralni stroj s predpripravo tip 1600 PCM DPSS. Enota je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena na takojšnjo dobavo. Lancer 1600 PCM pralni stroj iz nerjavečega jekla Pregled Lancer Washer Infeed Type 1600 PCM DPSS je vrhunski pralni stroj za farmacevtsko proizvodnjo, zasnovan za preseganje vseh zahtev GMP (Dobra proizvodna praksa) v sodelovanju z Ehret Technologies – Trio-Tech International. Ta industrijski pralni sistem je posebej zasnovan za farmacevtske in laboratorijske aplikacije, kjer so strogi standardi čiščenja ključnega pomena. Ključne značilnosti - Zasnovan za zagotavljanje učinkovitega procesa čiščenja z mehanskimi, termičnimi in kemičnimi lastnostmi - Večnivojski postopki pranja za maksimalno učinkovitost - Konstrukcija v skladu z GMP (Dobra proizvodna praksa) - Farmacevtska kakovost gradnje in validacije Specifikacije komore Ppodsxhfkuspfx Afasu - Notranje mere komore: 33 5/8" (višina) x 27 3/4" (globina) x 27 3/4" (širina) - Velika kapaciteta za obdelavo večjih količin - Več pozicij polic za prilagodljivost Konstrukcija in materiali - Izdelava iz nerjavečega jekla 316L: farmacevtska kakovost za odpornost proti koroziji in enostavno čiščenje - cGMP skladnost: ustreza trenutnim zahtevam dobre proizvodne prakse - Robustna zasnova: primerna za neprekinjeno industrijsko uporabo v zahtevnih okoljih Krmilni sistem - Vodenje z mikroprocesorjem - Več programiranih pralnih ciklov - Zmožnost nadzora in dokumentacije postopka Uporaba - Čiščenje farmacevtske proizvodne opreme - Pranje laboratorijske steklovine in instrumentov - Procesiranje medicinskih pripomočkov - Uporaba v raziskovalnih ustanovah - Čiščenje biotehnološke opreme Tehnične specifikacije - Model: 1600 PCM (Pharmaceutical Cleaning Module) - Konstrukcija: nerjaveče jeklo 316L - Skladnost: cGMP, predpisi FDA - Upravljanje: avtomatski cikli pranja/splakovanja/sušenja - Doziranje kemikalij: samodejni dozirnik detergenta in sredstva za izpiranje - Validacija: na voljo dokumentacija IQ/OQ/PQ Prednosti - Zagotavlja dosledno, validirano čiščenje - Zmanjšuje potrebo po ročnem delu in tveganje za onesnaženje - Ustreznost najstrožjim standardom farmacevtske industrije - Velika kapaciteta za večji pretok - Avtomatizacija izboljšuje učinkovitost in sledljivost Ta pralni stroj predstavlja Lancerjevo zavezo k zagotavljanju farmacevtske kakovosti rešitev za čiščenje, ki izpolnjujejo najstrožje zahteve v industriji glede čistosti, validacije in regulativne skladnosti.

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za črpalko Quattroflow QS15SU za tekočinske sisteme. Enota je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena na takojšnjo uporabo. Ppjdpfxsxl Er Ho Afaju Quattroflow 15SU je štiribatna membranska črpalka, ki se večinoma uporablja za prečrpavanje tekočin podobnih vodi, ki se običajno uporabljajo v raziskovalnih, pilotnih ali proizvodnih obratih farmacevtske, biotehnološke, živilske ali kozmetične industrije oziroma raziskovalnih centrov ali obratov. Primeri uporabe: Raztopine, ki vsebujejo beljakovine (albumin, IgG, faktorji strjevanja, monoklonska protitelesa, encimi, vakcine.) Raztopine polimerov ali suspenzije (silikon, lateks, kromatografski mediji) Celične suspenzije (bakterije, kvasovke, alge, glive, sesalske celice) Koloidne raztopine Suspenzije virusov ali fagov Mlečni izdelki Želatina Dodatki in sestavine za kozmetiko in prehrano

Stanje: rabljeno, Ta ponudba predstavlja 8 mobilnih izolatorjev znamke Envair različnih specifikacij, ki so trenutno na zalogi. Vsi izolatorji so v popolnoma delujočem stanju in so pripravljeni za takojšnjo uporabo. Envair Mobilni Izolator Podjetje Envair Technology je proizvajalec iz Združenega kraljestva, specializiran za rešitve čistih prostorov in zadrževanja za potrebe zdravstva, biotehnologije in farmacevtske industrije. Njihov program vključuje širok nabor izolatorjev, zasnovanih za zagotavljanje nadzorovanih pogojev pri ravnanju z nevarnimi snovmi, kar omogoča varnost tako za operaterja kot tudi za izdelek. Področja uporabe: - Bolnišnične lekarne: priprava TPN, CIVAS in aseptično izdajo zdravil. - Farmacevtski laboratoriji: rokovanje z visoko potentnimi učinkovinami (HPAPI) in sterilna priprava zdravil. - Testiranje sterilnosti: zaščiteni, nadzorovani prostori za testiranje produktov. - Razvojno-raziskovalni oddelki: varno zadrževanje med eksperimentalnimi ali zgodnjimi fazami razvoja. Ključne lastnosti izolatorjev Envair: - Modeli s pozitivnim in negativnim tlakom: Envair nudi izolatorje s pozitivnim tlakom za zaščito izdelka pred kontaminacijo ter z negativnim tlakom za zaščito operaterja pred nevarnimi snovmi. - Skladnost z GMP standardi: številni izolatorji Envair ustrezajo EU GMP razredu A in ISO 5 klasifikaciji, kar zagotavlja sterilne in nadzorovane pogoje. - Prilagodljive zasnove: Envair izdeluje rešitve po meri glede na specifične zahteve strank, vključno z edinstvenimi dimenzijami in tehničnimi lastnostmi. - Napredne tehnologije zadrževanja: izolatorji so opremljeni z avtomatiziranimi testi tesnosti s padcem tlaka, elektromagnetnimi zaporami prenosnih komor ter integriranimi sistemi za dekontaminacijo. - Uporabniku prijazni upravljalni sistemi: večina naprav ima intuitivne zaslone na dotik in PLC-vodene sisteme za enostavno in učinkovito upravljanje. Naraščajoča potreba po zadrževanju HPAPI Pjdpfx Aexv Dhbjfajpu Povpraševanje po personaliziranih zdravilih, ki vsebujejo visoko potentne farmacevtske učinkovine (HPAPI)—zlasti pri novih zelo potentnih onkoloških, kardiovaskularnih in diabetičnih zdravilih—hitro narašča. Ta zdravila pogosto zahtevajo krajše roke izdelave, zato morajo farmacevtska podjetja razvijati hitrejše in bolj prilagodljive delovne tokove. V takih okoljih z visokim tveganjem in veliko vrednostjo je skladnost z GMP nepogrešljiva. Pogosto se spregleda dejstvo, da so ljudje, ki razvijajo, proizvajajo in izdajajo ta zapletena zdravila, izpostavljeni nevarnim, celo smrtonosnim spojinam. Njihova varnost je ključna, saj zagotavljajo zanesljivo dobavo naprednih terapevtikov. Strokovno znanje pri ravnanju s HPAPI za CMO in CDMO Envair ima specializirano znanje pri pomoči proizvajalcem (CMO) in izvajalcem razvoja/proizvodnje po pogodbi (CDMO) pri varnem delu s HPAPI—tudi v obstoječih, nepopolnoma varovanih prostorih. Njihovi izolacijski sistemi so načrtovani, izdelani in nameščeni za doseganje zahtevnih ravni zadrževanja pod 1 μg/m³ (OEB 5). Vsak sistem je prilagojen specifični lokaciji in procesnemu koraku—naj bo to tehtanje, mešanje, mletje, razprševanje ali pakiranje. Področja uporabe: - Bolnišnične lekarne: priprava TPN, CIVAS in aseptično izdajo zdravil. - Farmacevtski laboratoriji: rokovanje z visoko potentnimi učinkovinami (HPAPI) in sterilna priprava zdravil. - Testiranje sterilnosti: zaščiteni, nadzorovani prostori za testiranje produktov. - Razvojno-raziskovalni oddelki: varno zadrževanje med eksperimentalnimi ali zgodnjimi fa

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KPP400, Splošno: Stroj za pranje in lupljenje krompirja je napredna naprava, posebej zasnovana za učinkovito čiščenje in lupljenje krompirja v velikih količinah. Ta stroj preoblikuje ročno delo in dolgotrajen postopek priprave krompirja ter zato postaja nepogrešljiv v živilsko-predelovalni industriji. Glavne značilnosti in prednosti: Učinkovito čiščenje in lupljenje: Stroj uporablja rotirajoče ščetke ali abrazivne površine za učinkovito odstranjevanje zemlje, ostankov in zunanje kože krompirja. Zasnova omogoča temeljito čiščenje in lupljenje, kar zmanjšuje odpadke in povečuje izkoristek uporabnega krompirja. Prihranek časa in dela: Avtomatizacija postopkov pranja in lupljenja bistveno zmanjšuje potrebo po ročnem delu ter čas priprave. Objektom za predelavo hrane omogoča hitro in enakomerno obdelavo velikih količin krompirja, s čimer se poveča skupna produktivnost. Prilagodljivost različnim vrstam krompirja: Stroj je primeren za različne sorte in velikosti krompirja. Možno ga je prilagoditi različnim oblikam in zagotoviti enakomerno lupljenje ne glede na velikost ali teksturo gomoljev. Nežna obdelava krompirja: Kljub močnemu in učinkovitemu delovanju je stroj zasnovan tako, da je nežen do krompirja in preprečuje poškodbe ali udarce med čiščenjem in lupljenjem. Tako izdelek ohrani svojo kakovost in videz. Varčevanje z vodo: Številni sodobni stroji za pranje in lupljenje krompirja so opremljeni z rešitvami za varčevanje z vodo, kot so učinkoviti sistemi kroženja vode, ki zmanjšujejo porabo pri postopku čiščenja. Takšen okolju prijazen pristop je bistven za trajnostno prakso v živilsko-predelovalni industriji. Zaključek: Podpfx Afst A Ampjajpu Stroj za pranje in lupljenje krompirja prinaša revolucijo v procesiranje krompirja v komercialnih kuhinjah in obratih za predelavo hrane. Njegova učinkovitost, prilagodljivost in zmanjševanje odpadkov poenostavljajo pripravo krompirja in prispevajo k trajnostni ter učinkoviti proizvodnji hrane, kar ustreza zahtevam sodobne živilsko-predelovalne industrije.

Leto izdelave: 2019, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatiziran sistem za laminacijo koluta kromatografske papirja med dvema kolutoma ročajnega materiala iz poliestra, s profiliranjem konice kromatografskega papirja in razrezom laminirane mreže iz poliestra in kromatografskega papirja na posamezne profilirane trakove. Laminator Matrix 7100 je bil razvit za izpolnjevanje zahtev lateralno-tokovnega testnega traku industrije, saj gre za cenovno zmeren sistem, ki ustreza potrebam laminacije membran v proizvodnjah srednje do velike zmogljivosti. Naprava je zasnovana za procesno prilagodljivost ob hkratni optimizaciji izkoristka in pretočnosti izdelka. Na voljo je več opcij, ki omogočajo podporo širokemu naboru materialov, konfiguracij laminacije in procesnih parametrov. Matrix 7100 omogoča neprekinjeno laminacijo membran na plastično nosilno mrežo in razrez nastalega laminata na posamezne kartice za nadaljnjo obdelavo na drugih, naslednjih napravah. Različne možnosti zagotavljajo izjemno prilagodljivost procesa ob zelo nizkih skupnih stroških. Vgrajeni na dotik občutljiv zaslonski operaterski terminal omogoča shranjevanje več receptur in enostavno ter zanesljivo nastavitev in upravljanje, hkrati pa poenostavlja validacijo procesa. Ključne značilnosti: - Operaterski terminal na dotik za enostavno nastavljanje in upravljanje - Preprosta nastavitev vodila mreže Pedpfx Aoya H S Sjfaopu - Hitre menjave za podporo več izdelkom - Prilagodljivost glede na spremembe zahtev - Osnovna konfiguracija podpira nosilno mrežo z odvijalnim slojem in do 4 membrane - Konstruktivni okvir iz ekstrudiranega aluminija - "Flying shear" za neprekinjeno rezanje kartic - Možnost laminacije od koluta do koluta

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kroglični mlin z zračnim separatorjem: Najboljša oprema za obdelavo prahu V industriji proizvodnje prahu sta natančnost, učinkovitost in prilagodljivost ključnega pomena. Ne glede na to, ali proizvajate ultrafine praške za visokotehnološke aplikacije ali grobe materiale za vsakodnevne proizvode, kombinacija krogličnega mlina z zračnim separatorjem zagotavlja neprekosljivo zmogljivost. Ta dinamični par ponuja celovito rešitev za industrije, kot so kemija, keramika, premazi, plastika in farmacija. V nadaljevanju je predstavljena oprema krogličnega mlina z zračnim separatorjem, njene uporabe in ključne prednosti. Splošna predstavitev krogličnega mlina z zračnim separatorjem Kroglični mlin z zračnim separatorjem je napreden sistem za mletje in klasifikacijo, namenjen učinkoviti in kakovostni proizvodnji prahu. Sestavljen je iz dveh glavnih komponent: 1. Kroglični mlin: Valjasta mletvena naprava, napolnjena z brusnimi mediji (npr. jeklenimi kroglami), ki obratuje z vrtenjem okoli lastne osi. Surovina se znotraj mlina zmanjša na manjše delce s pomočjo udarcev in trenja. 2. Zračni separator: Naprava, ki s pomočjo zračnega toka ločuje delce po velikosti. Fini delci se odvedejo, grobi pa se vračajo v mlin za dodatno mletje. Kombinacija obeh komponent tvori zaprto-zankarsko rešitev, ki zagotavlja stalno porazdelitev delcev, visoko učinkovitost in minimalne izgube materiala. Uporaba krogličnega mlina z zračnim separatorjem Kroglični mlin z zračnim separatorjem je vsestranska rešitev, uporabljena v številnih panogah za obdelavo različnih materialov. Ključne uporabe: 1. Priprava mineralov Sistem se pogosto uporablja za proizvodnjo mineralov, kot so kalcijev karbonat, kremen, glinenca in talk. Ti fino zmleti minerali so bistveni za keramiko, premaze, plastiko in gumo. 2. Cement in gradbeni materiali Cement in drugi gradbeni materiali zahtevajo natančno kontrolo velikosti delcev za optimalno delovanje. Kroglični mlin z zračnim separatorjem zagotavlja enotnost in povečuje kakovost gradbenih materialov. 3. Kemikalije in farmacija Fini prahovi igrajo ključno vlogo v kemični in farmacevtski industriji. Za učinkovine (API) in industrijske kemikalije sistem zagotavlja konstantno kakovost, ki je potrebna za ta namen. 4. Barve, premazi in pigmenti Za proizvodnjo barv in premazov so potrebni ultrafini prahovi za doseganje gladkih površin in živih barv. Naprava za mletje s klasifikacijo ustvarja visoko kakovostne praške za vrhunske rezultate. 5. Prehrana in kmetijstvo Živilski praški, kot so aditivi, konzervansi, ter kmetijski proizvodi, npr. gnojila, se lahko učinkovito predelujejo s tem sistemom, v skladu s strogimi regulativnimi zahtevami. Industrije, ki koristijo kroglični mlin z zračnim separatorjem Številne industrije se zanašajo na ta sistem za pridobivanje finih prahov s specifičnimi lastnostmi: - Keramika: Proizvodnja visokočistih prahov za ploščice, izolatorje in napredno keramiko. - Guma in plastika: Polnila in aditivi za večjo trpežnost in zmogljivost. - Farmacija: Zagotavlja enotno velikost delcev za API-je in pomožne snovi. - Gradbeništvo: Materiali za beton, omete in druge aplikacije. Ppjdpfjvlwkxex Afaeu

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 8 h, številka stroja/vozila: BD38NCCOMP, Kot upogiba (maks.): 190 °, skupna masa: 900 kg, skupna dolžina: 3.100 mm, skupna širina: 950 mm, skupna višina: 1.500 mm, moč: 6 kW (8,16 KM), vhodna napetost: 220 V, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, trajanje garancije: 12 meseci, Polavtomatski hidravlični stroj za upogibanje cevi z eno glavo BD50NC2A Model stroja: BD38NCCOMP Področja uporabe stroja:  Prevozništvo Za lokomotive, avtomobile in kolesa: izpušni kolektorji, zavorne cevi, dovodne cevi za gorivo, krmilni mehanizmi, sistemi za klimatizacijo, sedežne konstrukcije, uravnoteževalne komponente, strukture odbijačev, okviri oken, komponente krmila in okvirji.  Pohištvena industrija Notranji in zunanji sedežni ter mizni kompleti, pisarniško pohištvo (mize in stoli), regalni sistemi, posteljni okvirji in pripadajoči pohištveni elementi. Ppsdpfx Asya An Nofaeu  Prosti čas in rekreacija Fitnes oprema, otroški vozički, servisni vozički ter instalacije za zabaviščne naprave.  HVAC (ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija) ter bela tehnika Grelniki vode, električni grelniki, plinske kuhalne plošče, hladilne enote in klimatizacijske naprave.  Težka industrija Cevna omrežja za kotle, izmenjevalce toplote, elektrarne, kemično industrijo, proizvodnjo dizelskih motorjev in ladjedelništvo.  Različne druge industrije Gospodinjski izdelki, medicinski pripomočki za rehabilitacijo, sanitarna oprema, dekoracija in notranje oblikovanje, gradbeništvo, kmetijska mehanizacija in oprema ter letalska industrija (proizvodnja in vzdrževanje). Tehnične specifikacije: Največja uporabna cev iz ogljikovega jekla (radij upogiba ≥ 2d): Φ38×2,0mm (debelina max. 2,0mm) Največja uporabna cev iz nerjavečega jekla (radij upogiba ≥ 2d): Φ38×1,5mm (debelina max. 1,5mm) Največja dolžina z jedrom (*): 850mm Ključne komponente in funkcionalni deli: Največji radij upogiba (*): 320 mm Največji upogibni kot: 190° Število možnih upogibov na posamezen obdelovanec (*): 25 Število možnih nastavitev shranjenih obdelovancev: 280 (razširljivo) Delovna hitrost: max. 90°/s Natančnost upogibnega kota: ±0,1°

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MZBF01, skupna višina: 2.100 mm, skupna širina: 1.100 mm, skupna dolžina: 1.250 mm, lokacija jaška: stran, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 1.800 kg, vhodna napetost: 220 V, Avtomatska linija za polnjenje steklenic s pijačami, sokovi, vodo in drugimi tekočinami je posebej zasnovana za različne tekoče izdelke ter zagotavlja natančno in učinkovito polnjenje. Idealna je za številne industrije, vključno s pijačami, prehrano in osebnimi negami. Stroj zagotavlja visoko natančnost, operativno učinkovitost in skladnost s strogimi industrijskimi standardi, zaradi česar je popolna izbira za B2B kupce, kot so veletrgovci, lastniki tovarn kozmetike, uvozniki in projektni izvajalci. Ppsdpfxexumtqo Afasu