Linija Za Pribijanje Palet 2250-Mm- nakup rabljenega (117.811)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, - RBO vakuumski sistem za dovod materiala – Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (prečna-dolžna-dolžna krtača) - HEESEMANN – stroj za odstranjevanje prahu - Dodatno odstranjevanje prahu Ndedezuzg Ejpfx Akqja - BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanašanje z valji - Stroj za nanašanje s krtačami in zračnimi šobami od zgoraj - BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanašanje z valji - Stroj za nanašanje s krtačami in zračnimi šobami od zgoraj - HACKEMACK – sušilnik z režnimi šobami - RBO – vakuumska viličarka Linija za nanašanje olja Leto izdelave: 2001 Linija za nanašanje olja, sestavljena iz: RBO vakuumski sistem za dovod materiala – Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (prečna-dolžna-dolžna krtača) HEESEMANN – stroj za odstranjevanje prahu Dodatno odstranjevanje prahu BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanašanje z valji Stroj za nanašanje s krtačami in zračnimi šobami od zgoraj BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanašanje z valji Stroj za nanašanje s krtačami in zračnimi šobami od zgoraj HACKEMACK – sušilnik z režnimi šobami RBO – vakuumska viličarka z novo krmilno enoto Siemens, nameščeno leta 2024 Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije potrditve naročila iz tistega časa. Podatki so namenjeni samo informativnim namenom in niso zavezujoči.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Naprodaj lakirna linija GIARDINA MOS/4PLUS Ndjdpfxstxnp Nj Akqea

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones filling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour and is ideal for medium to large-scale production needs. Production Speed: 48,000 bottles per hour Compatible Bottle Formats: 0.38 L, 0.55 L Container Types: PET Neck Type: 30/25 Machine Components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used filling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly operator panel ensuring high precision during filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies provide smooth operation while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities Designed for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, thus enhancing overall efficiency. Its changeover capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports multi-product flexibility, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage production environments. Machine Condition and Maintenance History This filling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven track record. Operational Performance and Versatility The line design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary packaging. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across various products. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at consistent performance levels makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and appropriate utility infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Expert consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit... Njdpfx Aevlwpuokqoda

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) Nedpfx Asy Szb Hjkqoda • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za pribl. 5000 steklenic/uro Stroj (dodatek): Polnjenje povratnih steklenih steklenic, letniki 1990 - 2016 Zmogljivost: 5000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, Longneck 0,33 l, z zaporko na vzmet 0,5 l Postavitev: samostoječa Oprema: odpakirnik (JOHA Diamant M1), stroj za čiščenje steklenic (Klinger, 2016, 7.000 steklenic/uro), inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), stroj za zapiranje z vzmetno zaporko (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), pakirni stroj (JOHA Diamant M1), pralnik zabojev, usedalni rezervoar za lug Ndedozgcuhopfx Akqea

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, 4 x postaja za prenos palet, varnostna pregrada / prehodna pregrada – rabljeno: Cena za kos, ob prevzemu: 750,00 € (neto), razstavljeno, pakirano in naloženo! Proizvajalec: neznan Tip: neznan Leto izdelave: 2014 Najmanj 2 x rumene postaje Širina notranjosti približno 3,20 m, globina približno 1,60 m, višina približno 2,60 m Najmanj 2 x pocinkane postaje Širina notranjosti približno 3,18 m, globina približno 1,60 m, višina približno 2,60 m Stanje: dobro Ndodpfx Akozq Aaljqoa Na voljo: od približno 4. četrtletja 2026 Lokacija: Hamburg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, E-obratovalna naprava za recikliranje kovin z drobilnikom, magnetom in ločilnikom Transportni trak Drobilnik Erdwich HA800 Zvočno izolirana kabina Trak za pretakanje materiala THM Magnet nad transportnim trakom ERIES Nakalni trak Vibrirajoči žleb za ločilnik Nsdpfsztp D Aox Akqsda Ločilnik IMRO Nosilne konstrukcije Električna omarica Dodatni rotor za drobilnik, v odličnem stanju Dodatni rezervni deli za drobilnik

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pretreatment equipment Ndedpfxswf Dpgj Akqoa Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, A self-built, multi-stage nonwoven production line for manufacturing two- or multi-layer technical nonwovens from synthetic or natural fibers with free-flowing materials such as herbs or seeds is available. Material weight range: approx. 100g/m² to 1000g/m², Needle loom manufacturer: Dilo, Max. roll width: 2100mm, Max. production speed: 200m/h, Needling performance: approx. 1200 strokes/min, Main motor: 45kW Siemens, Total system dimensions L/W/H: approx. 10m/4.5m/4.5m. Process steps: nonwoven web feeding, carrier fleece feeding, material supply (herbs), material dosing, material distribution, cover fleece application, needle loom station, cutting/length sizing, winding/rolling, dust extraction. Documentation available. An on-site inspection is possible. The system is complete, including accessories, peripheral devices, and a small sample needle loom. Ndedoyt N Dqopfx Akqja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, nosilnost: 3.000 kg, Vilična paleta za več palet ISO razred: ISO razred 3 = 2.500 – 4.999 kg Stanje: Delno uporabna Tehnično stanje: slabo Opis: Njdpfx Akjt Tr T Hoqsda Letnik: 2011 Nosilnost: 3000 kg ISO 3A (51 cm) Stranski pomik Razpon odpiranja: 560–2340 mm Širina: 1690 mm Dolžina vilic: 1150 mm ID: OS1331SLO

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Pregled Ta kompaktna linija za polnjenje združuje polavtomatsko napravo za polnjenje pločevink »Gosling« podjetja Wild Goose Quick Change, napravo za čiščenje pločevink »TWIST« podjetja Zomerdijk in avtomatsko napravo za etiketiranje »EME« podjetja Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termičnim brizgalnim tiskalnikom »CM220« podjetja Cyklop. Linija, izdelana leta 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje), deluje s kapaciteto do 600 pločevink na uro in je primerna za pločevinke velikosti 0,33 l, 0,44 l in 0,5 l (trenutno nastavljena za pločevinke 0,44 l). Linija za polnjenje je nameščena na podvoju in vključuje napravo DO-Buster, napravo za regulacijo CO₂ in napravo za nadzor pene za nizek in visok pretok pri pivih z več kot 4,2 g CO₂/l. Števec proizvodnje linije za polnjenje prikazuje približno 35.000 ciklov polnjenja – to pomeni majhno uporabo v obsegu obrtne pivovarne. Linija je še vedno nameščena in priključena na električno omrežje ter jo je na zahtevo mogoče ogledati. Tehnični podatki - Tip linije: Majhna linija za polnjenje pločevink (naprava za polnjenje + naprava za čiščenje + naprava za etiketiranje) - Kapaciteta: 600 pločevink/uro - Velikosti pločevink: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno nastavljena za 0,44 l) - Tip naprave za polnjenje: Polavtomatska - Napajanje linije za polnjenje: 230 V, enofazno, 50/60 Hz, 8 A - Nadzor pene: za nizek in visok pretok, za pivo >4,2 g CO₂/l - Naprava za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, avtomatska, s termičnim brizgalnim tiskalnikom Cyklop CM220 - Zabeležene delovne ure: približno 35.000 ciklov polnjenja (števec proizvodnje) - Leto izdelave: 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje) Ndjdpfx Ajzk U Eyekqsa Obseg dobave - Naprava za polnjenje pločevink | Wild Goose | Quick Change Gosling | Polavtomatska; podvozie; naprava DO-Buster in naprava za regulacijo CO₂; naprava za nadzor pene za nizek in visok pretok; orodja in osnovni komplet rezervnih delov; kompleti za različne velikosti pločevink 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Naprava za čiščenje pločevink | Zomerdijk Engineering | TWIST | vmesni zbiralnik na stojalu, 2 košari za čiščenje, zbiralnik po čiščenju; za pločevinke 0,33/0,44/0,50 l - Naprava za etiketiranje + tiskalnik | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | avtomatsko etiketiranje; termični brizgalni kodirnik Cyklop CM220 | 2021 Stanje Rabljeno – majhna uporaba v obsegu obrtne proizvodnje; še vedno nameščeno in v uporabi pri prodajalcu. Linija je na zahtevo mogoče ogledati in prikazati. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Španija.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 439 RABLJENA Fritsch linija za kvašeno testo. Zelo dobro opremljena, vzdrževana in delujoča. Veliko dodatne opreme. ZUNANJE MERE (v cm): Nsdpfezif H Ejx Akqsda - dolžina 900, - delovna širina 65. Napravo si je mogoče ogledati v našem skladišču (36-068 Bachórz, Poljska). Na voljo so plačljive možnosti: prevoz / montaža / zagon naprave. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŠKO, RUSKO, UKRAJINSKO.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Stroj za polaganje kartonov ali steklenic na palete in ovijanje s stretch folijo. Proizvajalec: KRONES Model: PALMASTER Leto proizvodnje: 1995 V kompletu je ovijalec palet s stretch folijo OCTOPUS s pritisno ploščo. Rabljeni stroji, še vedno nameščeni – kot na slikah. Ndjdpfeyrf Atex Akqja Tehnična dokumentacija. V ponudbi tudi depaleter podjetja KRONES.

Stanje: rabljeno, L&L Machinery Inc GLU-ALL Visokofrekvenčna stiskalnica za lepljenje letvic, delovna površina mm. 2700x1300 Njdpfjzcay Uox Akqsda Stransko nalaganje (ozka stran) Popolnoma opremljena z avtomatskim podajalnikom in izhodnim valjčnim transporterjem.

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kombiniran krožni stroj za polnjenje in zapiranje steklenic MAG Schymanski (polnilni monoblok) s ponovno obnovljenimi zapiralnimi glavami leta 2023. Proizvajalec zapiralca: Arol, tip zapiralca: Euro VA, polnilni sistem: krožni, polnilni ventili: 28, zapiralne glave: 4, zmogljivost polnjenja: 3500 steklenic/h – 6000 steklenic/h. Na voljo je dokumentacija. Ogled na lokaciji je mogoč. Njdpfx Akezg Iqujqsda

Leto izdelave: 2022, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je ovijalec palet s skrčljivo kapo OK-Pack. Dimenzije palete X/Y/Z: 1200mm/800mm/2000mm, največja teža palete: 1500kg, dimenzije stroja X/Y/Z: pribl. 2700mm/1800mm/2600mm, krmiljenje: Siemens PLC S7-1200/214C-KP300. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Ndsdex Srpnjpfx Akqsa

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable-top carton/pyramid carton 0.50l/0.75l/1l, output: approx. 7,000 packs/h, dimensions (L/W/H): approx. 9500mm/3200mm/3500mm, weight: approx. 13,000kg, operating hours: approx. 32,500h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700kPa, weight: approx. 1,000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Ndedpfjtul Raex Akqja

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Na prodaj je knjigoveška naprava Karl Tränklein Case Bender, namenjena oblikovanju in ukrivljanju hrbtenic platnic knjig v trdi vezavi. Naprava platnicam doda ustrezen radij, kar zagotavlja popolno prileganje knjižnemu bloku. Stroj je opremljen z nastavljivimi valji, kar omogoča prilagoditev različnim debelinam platnic. Masivna litoželezna konstrukcija zagotavlja visoko natančnost in dolgo življenjsko dobo. Tehnični podatki: Ndjdpfx Akjziwnbeqea Proizvajalec: Karl Tränklein Tip: Case Bender / stroj za oblikovanje hrbtenic Delovna širina: pribl. 600 mm Nastavljiv pritisk valjev Stabilna litoželezna konstrukcija Električni pogon Delovna miza Stanje: rabljeno Uporaba: proizvodnja knjig v trdi vezavi, knjigoveznice, tiskarne, grafične delavnice, proizvodnja albumov, katalogov in ovitkov.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo sta dve specialni strojni liniji za avtomatizirano proizvodnjo predhodno zlepljenih ploščic. Vezivo: dvokomponentna poliuretanska (PU) masa za zapolnjevanje fug, največja proizvodna zmogljivost: približno 50 m²/h, najmanjša velikost ploščice: 97 mm/97 mm, največja velikost ploščice: 197 mm/197 mm, velikost ločevalne plošče: 244 mm/119 mm. Gre za celotno proizvodno linijo, ki vključuje tudi pakiranje. PU cevi so po daljši uporabi zlepljene in jih je treba zamenjati. Vključuje različne rezervne dele. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na licu mesta. Ndedpjzli Tzjfx Akqea

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Ndedpjwukuzefx Akqsa Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je celoten, sodoben proizvodni sistem za proizvodnjo in obdelavo statorjev električnih motorjev, izdelan s strani priznanega podjetja NIDE Group (leto proizvodnje: januar 2017). Stroji so v celoti avtomatizirani (nadzor CNC/PLC) in so predstavljali povezan proizvodni proces v obratu. Oprema ima certifikat CE. Ndedpfozuukqjx Akqea Celoten proizvodni sistem obsega 5 obdelovalnih postaj: Navijalni stroj (Stroj za navijanje tuljav): Model RXL2-160. Stroj za vstavljanje tuljav (Stroj za vstavljanje navitij): Model QX1-150/160. Stroj za vmesno oblikovanje (Stroj za vmesno preoblikovanje): Model Z2XJ1-160/190. Dvostranski stroj za vezanje koncev tuljav (Dvostranski stroj za vezavo): Model BXIIL1-160/160 (z vrtljivo mizo, integrirano v proces). Stroj za končno oblikovanje (Stroj za končno preoblikovanje): Model Z3XJ1-200/210T (z lastnim hidravličnim pogonom). Skupaj z bogato opremo! Skupaj s stroji prodamo tudi originalne kovčke z orodjem: vretena, oblikovalne glave in matrice, ki omogočajo hitro prilagoditev strojev za različne proizvodne procese (vidno na fotografijah). Sistem je pripravljen za odvoz iz skladišča v Ostrzeszowie. Vabimo vas, da nas kontaktirate.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJO PELETOV 6 t/h Hidravlični pomični podi – dvojni, za trdi in mehki les Transportni trak 12 m z magnetnim separatorjem za sekance Dva kladivna mlina, vsak po 130 kW, za mokri material Dva podajalna nosilca s hidravličnim podom pred bobnasto sušilnico Njdpfx Akoqy Hcdsqsda Bobnasta sušilnica dolžine 12 m FIEDLER kotel 3,5 MW Rafinator 250 kW s transportnim ventilatorjem in filtrom Silos (ZEPI) za suh material Z-transporter ZEPI nad tremi silosi za peletirko Peletirka TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 z močjo 200 kW (2 kosa) in 160 kW Leto proizvodnje peletirke 2015 (dva kosa) Transportni trak 10 m za vroče kroglice, sistem za kondicioniranje in dozator aspirina Vibro sito Pakirni sistem ESSEGI (Italija) 2019 Paletirni sistem ROBOTIK KOGLER (Slovenija) 2015 Sistem za zaznavanje isker Grecon Krmilna omara za celotno opremo Linija v delovanju, kapaciteta 6-7 t/h

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Fleksibilne linije za uzdužno rezanje lima prilagođene su standardnim i srednjim proizvodnim potrebama sa mogućnošću personalizacije kapaciteta i širine. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, koji širom sveta isporučuje visokoperformantna i prilagođena rešenja za industriju. Naše standardne i srednjenaponske linije za uzdužno rezanje dizajnirane su za preciznu proizvodnju limova iz trake, sa pouzdanim radom, stabilnim učinkom i fleksibilnim konfiguracijama. Ovi sistemi su idealni za proizvođače kojima su potrebna efikasna rešenja za obradu limova srednje debljine. Ndsdjy Dug Hspfx Akqja Dostupni su različiti kapaciteti i radni opsezi, a linije se mogu prilagoditi ciljevima proizvodnje, tipu materijala i zahtevima rasporeda postrojenja. Bilo da se radi o novim investicijama ili modernizaciji proizvodnje, Bosporas nudi kompletna rešenja po principu „ključ u ruke“ uz međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. ⚙️ DOSTUPNE KONFIGURACIJE 2 mm | 1300 mm | 4 t linija za uzdužno rezanje 3 mm | 1500 mm | 15 t linija za uzdužno rezanje Proizvodimo i nestandardne kapacitete, širine i opsege debljina po zahtevu kupca. 📊 TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 2–3 mm Širina trake: 1300–1500 mm Težina role: 4–15 t Visoka preciznost rezanja na dužinu Stabilan i kontinuiran rad 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE U zavisnosti od projekta, linija može uključivati: • Hidraulična ili mehanička odmotača (decoiler) • Pravilac / nivelator • Servo sistem za uvodjenje materijala • Giljotina / rotaciona / hidraulična / ekscentrična mehanička makaza • Transporteri • Automatski sistem slaganja • Izlazni sto • PLC & HMI upravljački sistem ⚙️ KONSTRUKTIVNE KARAKTERISTIKE • Visoka tačnost i ponovljivost rezanja • Stabilnost ravnosti lima • Robustna industrijska konstrukcija • Servo upravljanje uvodjenjem • Intuitivni automatizovani interfejs • Modularni dizajn, mogućnost naknadnih proširenja • Pogodna za kontinuirani industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI • Fleksibilna proizvodnja različitih formata • Konstantan kvalitet rezanja • Smanjena potreba za radnom snagom i rukovanjem • Efikasna obrada materijala • Proj. rešenja po principu „ključ u ruke“ • Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE • Centri za obradu čelika • Distributeri limova • Proizvodnja građevinskog materijala • Proizvođači HVAC opreme • Industrija bele tehnike • Generalna obrada metala 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju primere instalacija sličnih linija za uzdužno rezanje uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, nacrte rasporeda i tehničke detalje dostavljamo na zahtev.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 163 RABLJENA Linija za žemlje Konig Eco Twin 800. TEHNIČNI PODATKI: - Linija za kajzerice, - Linija za rezane žemlje, - Linija za podolgovate žemlje, - Izhod na stroj za croissante, - Delilno-zaoblitveni stroj Koenig Rex Classic II, 6-vrstni. Naveden cena je neto cena. Ndsdpsxuqcvefx Akqsa GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOZKO, RUSKO, UKRAJINSKO. V naši ponudbi najdete pekovske peči, vozičkaste peči, etažne peči, slaščičarske peči, trgovinske peči, pekovske stroje, linije za kruh, linije za žemlje, linije za pecivo, linije za croissante, stroje za bagete, mesilce, mešalnike, valjarje, stroje za croissante. Oglejte si vse naše oglase.

Leto izdelave: 2006, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Eine komplette Flaschenwasch- und Abfüllanlage steht zur Verfügung. 1) Rotationsspülmaschine Augenstein RI 1600/48/6, Baujahr: 2006. 2) Abfüllmaschine Deckert Rudolf IFM 420-2, Baujahr: 2003. 3) Flaschenaufrichter Pace Packaging M-400 PR SSD, Baujahr: 2004. 4) Flaschenverschließmaschine Alcoa 6208/360, Baujahr: 2003. Inklusive Deckelzuführung Augenstein, Baujahr: 2008. 5) Verpackungs- und Etikettieranlage Sleever MSA 5120 LS4, Baujahr: 2013, Etiketten: Shrink-Sleeve-Etiketten, Dampfverbrauch: 150kg/h. 6) Wäge- und Metalldetektoreinheit Mettler Toledo XS3, Baujahr: 2008. Anlagenleistung: 9000Flaschen/h, Flaschenvolumen: 150ml, Füllvolumen: ca. 150cm³, max. Flaschendurchmesser: 48,9mm, Flaschenhöhe: 115,5mm, Füllmediumsdichte: 1335kg/m³. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ndedpfoy I Ac Dsx Akqoa