Linija Za Pločevinke (Do 2000 Pločevink/Uro) nakup rabljenega (107.153)

Leto izdelave: 2009, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: P251001170, Popolna linija za iztiskanje ABS/PP pohištvenih robnih trakov priznane znamke AMUT Linija je v idealnem tehničnem stanju, redno vzdrževana in trenutno v uporabi. Priložen je rezervni polž, kar dodatno povečuje njeno uporabno vrednost. Oprema linije: 1. Ekstruder AMUT EA 100 2. Kalanderska postaja AMUT z valjčnim transporterjem CLV 1200 3. Stroj za obrezovanje AMUT TRK 100 4. Navijalnik robnega traku AMUT 5. Naprava za hlajenje kalandrov s celotnim kompletom cevi 6. Električne krmilne omare za upravljanje celotne linije Material: ABS, PP (primarni + regranulat) Delovna širina: 700 mm (po obrezavi robov) Nazivna širina: 1000 mm Razpon debeline: 0,5 – 2 mm Ekstruder: enopolžni AMUT EA100 33D Zmogljivost ekstruderja: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Končni produkt: 2 zvitka, vsak širine 350 mm Hitrost linije: do 25 m/min Leto izdelave: 2009 Tehnično stanje: idealno, vključen je rezervni polž Kjdpfx Aexiu Npjgfedt

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1877, največja višina reza: 300 mm, skupna dolžina: 18.500 mm, skupna višina: 2.550 mm, največja širina rezanja: 450 mm, skupna širina: 2.400 mm, širina krmilne omare: 400 mm, premer žaginega lista: 735 mm, skupna masa: 11.000 kg, dolžina elektro omare: 1.600 mm, višina krmilne omare: 2.400 mm, moč: 15 kW (20,39 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: varnostna svetlobna zapora, Oprema: 01_ Prečni prerez od 20 x 60 do 300 x 450 mm 02_ Podajalnik za prečni transport, 5 linij, 2,2 m 03_ Krožna žaga s nihajem pod mizo 04_ Univerzalna rezkalna glava ----> Valjasta rezkalna glava ----> Prstasta rezkalna glava 05_ Kombiniran nosilec za navpično delujoča orodja ----> 1 x vrtalni stroj ----> 1 x prstasta rezkalna glava 06_ Kombiniran nosilec za horizontalno delujoča orodja ----> 2 x vrtalni stroj ----> 1 x stroj za rezanje utorov 07_ Postaja za obračanje tramov, popolnoma avtomatska Namestitev stroja: Kodpfx Agozv Tt Hjfodt 08_ Podlaga, temelj: ----> Talna plošča mora biti debeline najmanj 10 cm (z ustrezno dobro armiranjem). Plošča mora biti ravna in primerna za sidranje. 09_ Potrebe po energiji, vrsta, kvaliteta, količina: 09.1_ Električna: ----> Napetost: 400/230 V, 3/N/PE ----> Varovalke: 3 x 63 A ----> Frekvenca: 50 Hz ----> Največja poraba: 15 kW Omrežna napetost mora biti konstantna in brez prekinitev v navedenem tolerančnem območju! 09.2_ Stisnjen zrak: ----> Pretok: V < 600 l/min ----> Tlak: Delovni tlak p = 8,5 bar; Največji dovoljeni tlak p = 10 bar Pomembno: Nadzorni sistem je bil jeseni 2020 pri podjetju Hundegger predelan iz sistema MIPPS v sistem CAN!

Leto izdelave: 2024, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Celotna proizvodna linija za brusilne trakove – v prodaji, odlično stanje (2024) Celotna proizvodna linija za izdelavo brusilnih trakov – pripravljena za proizvodnjo Ponujamo v prodajo celotno proizvodno linijo za brusilne trakove, kupljeno novo aprila 2024 pri iSharp China. Oprema je v odličnem delovnem stanju, bila je strokovno vzdrževana in je na voljo takoj. Vključena oprema: 1. Stroj za rezanje na dolžino – CTB-L/W-1800 Količina: 1 Maksimalna širina rezanja: 1800 mm Kot rezanja: ±55° / 90° Pnevmatični tlak: 0,7 MPa Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 2. Stroj za obrezovanje – SKV-C-N Količina: 1 Hitrost obrezovanja: 30–200 mm/s Pnevmatični tlak: 0,7 MPa Nameščena moč: 7 kW Uporaba: priprava spoja brusilnega traku / obrezovanje 3. Pritisna naprava za brusilne trakove – PRS-480 Količina: 1 Nazivni tlak: 15 ton Maksimalna širina: 400 mm Temperatura pritiskalne plošče: 20–60 °C Čas pritiska: 0–999 s Napajanje: 220V / 1PH / 50Hz 4. Valjasta pritiskna naprava za brusilne trakove – PRS-R-1900 Količina: 1 Širina pritiska: 1900 mm Način pritiska: Valjasti tlak: 350 kgf Temperatura pritiskalne plošče: 20–60 °C Nameščena moč: 3 kW Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 5. Stroj za rezanje velikih zvitkov – SLT-R-1650N Količina: 1 Širina rezanja: 50–1650 mm Hitrost rezanja: 2–10 m/min Tlak rezila: 6–60 kgf Natančnost rezanja: ±0,5 mm Delovni tlak: 0,7 MPa Nameščena moč: 3 kW Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 6. Stroj za rezanje ozkih trakov – SLT-B-300 Količina: 1 Uporaba: rezanje ozkih brusilnih trakov 7. Stroj za rezanje trakov – SLT-B-650 Količina: 1 Širina traku: 10–650 mm Dolžina traku: 530–4000 mm Tlak rezila: maks. 500 kgf Napetost traku: maks. 160 kgf Zračni tlak: 0,7 MPa Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 8. Stroj za rezanje širokih trakov – SLT-B-1600 Količina: 1 Maksimalna širina rezanja: 1600 mm Dolžina traku: 1400–3200 mm Zračni tlak: 0,7 MPa 9. Stroj za izsekovanje brusilnih diskov – PUN-40T1500 Količina: 1 Hod: 5–150 mm Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 10. Mobilni viličar – ELS500-1000KG Kdedpfx Agjzrzk Eefjt Količina: 1 Uporaba: ravnanje z materialom / dvižna oprema 11. Kalupi / rezkalni noži Količina: 44 kosov Različni kalupi / rezkalni noži za proizvodnjo brusilnih diskov Prednosti: Celotna proizvodna linija Odlično mehanično in estetsko stanje Nizko število delovnih ur Pripravljena za takojšnjo proizvodnjo Idealna za podjetja, ki želijo povečati proizvodne zmogljivosti ali začeti s proizvodnjo brusilnih trakov Prvotna nakupna vrednost strojev je presegla 100.000 USD (brez stroškov pošiljanja in uvoza). Lokacija: Oradea, Romunija Stroji se lahko pregledajo v delovanju po predhodnem dogovoru.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina izdelka (maks.): 450 mm, višina izdelka (min.): 90 mm, dolžina izdelka (min.): 230 mm, največja dolžina izdelka: 800 mm, največja širina izdelka: 500 mm, širina izdelka (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Proizvodna linija je celoten sistem, primeren za pakiranje vseh vrst higienskega papirja za profesionalno uporabo (AFH). Linija se začne s transportnim trakom, ki deluje kot medpomnilnik. Konec transportnega traka je mogoče spuščati, kar omogoča stroju, da obrača in pakira vse vrste brisač. Za transportnim trakom je nameščen italijanski sistem za zlaganje MAC DUE, ki lahko zlaganje toaletnega papirja v 1, 2 ali 3 plasti. Sledi drug transportni trak, ki povezuje sistem za zlaganje z embalažnim strojem. Nato je nameščen univerzalni, popolnoma avtomatski embalažni stroj CB 150A, zasnovan v Italiji za pakiranje higienskih izdelkov za profesionalno uporabo (AfH). Embalažni stroj je zelo prilagodljiv, enostaven za nastavitev in deluje samodejno. Največja hitrost pakiranja je 5 paketov na minuto. Za embalažnim strojem je nameščen tunel za skrčevanje, ki je integriran v embalažni stroj. MAC DUE HMI je nov sistem DELTA. PLC (OMRON) embalažnega stroja CB 050A ima novo programsko opremo; električni omara je bila ponovno ožičena leta 2022, pripravljen pa je tudi diagram, ki ga bom dostavil skupaj s strojem. Tudi HMI tega embalažnega stroja je nov sistem Delta. Dostavil bom izvorne programe za HMI in PLC skupaj s strojem. Proizvodna linija je bila razstavljena 12. julija 2026 zaradi nakupa novega stroja. Stroj je zapakiran in shranjen, pripravljen za dostavo kadarkoli. Na zahtevo lahko uredimo tudi uvedbo v obratovanje, vendar je namestitev preprosta, nudim pa tudi spletno podporo. Kdsdjzvym Tepfx Agfot Narejenih je bilo več videoposnetkov o stroju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Štiri-postajna naprava za polnjenje velikih konzerv in steklenic. Stroj (dodatek): sifonski polnilec Moč: 100 W Število polnilih: 4 Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Dolžina: približno 1,3 m Širina: približno 0,75 m Višina: približno 2 m Formati: 5 l zabavne konzerve; 2 l piva (sifon) Oprema: Posode se predhodno pod pritiskom, CIP-cevovodi Kjdpfoztzcqsx Agfsdt

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Oprema: dokumentacija / priročnik, MAAG M-USG 600 H – Linija za granuliranje PET granul, 6.500 kg/h – 2018 Avtomatska linija za granuliranje MAAG M-USG 600 H, izdelana leta 2018, zasnovana kot sistem za podvodno granuliranje, namenjen neprekinjeni proizvodnji polimernih granul in prvotno uporabljen za PET. Linija vključuje avtomatsko podajanje in rezanje granul, vodno hlajenje, hidravlični transport, centrifugalno sušenje in klasifikacijo granul, z ocenjeno nazivno kapaciteto približno 5.300 kg/h in maksimalno projektirano kapaciteto do 6.500 kg/h. Opremljena je z 80-kanalno glavo za ekstruzijo, avtomatskim sistemom za podajanje in granulatorjem/rezalnikom, hidravličnim transportnim sistemom, centrifugalnim sušilnikom MAAG CENTRO 1600, izpušnim ventilatorjem, vibrirajočim sitom VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S in nadzornim sistemom Siemens SIMATIC HMI. Predvsem iz nerjavečega jekla, v tistih delih, ki so v stiku z izdelkom in procesno vodo. Kdodpfxszvc R Uj Agfet Primerna za proizvodnjo PET granul in morebiti tudi za aplikacije granuliranja recikliranega PET-a (rPET), odvisno od konfiguracije procesa in lastnosti materiala. Na voljo sta dve identični liniji, opremljeni s sušilniki MAAG CENTRO 1600, številki strojev CE-0468 in CE-0469.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Linija za spajanje profilov PDFD v enooperacijski različici je sestavljena iz dveh glavnih naprav: stroja za obdelavo in profiliranje DFC 60M (na katerem se obdeluje čelni del profilov) ter stiskalne naprave za spajanje profilov po dolžini PHSL, kjer se posamezni profili združijo v profil dolžine do 6,6 m. Širina vhodnega paketa stroja za obdelavo in profiliranje – 650 mm Širina lepljenih elementov – 30 ÷ 155 mm Dolžina lepljenih elementov – 170 ÷ 900 mm Debelina lepljenih elementov – 20 ÷ 70 mm Potreba po stisnjenem zraku – 18 m³/h Delovna zmogljivost – ciklov/min – približno 2 (profil dolžine 6600 mm) Dolžina zlepljenega elementa – do 5500 mm Kdjdpfew Hrm Nsx Agfot Stroj je v odličnem tehničnem stanju!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Modularna, nadgradljiva konstrukcija Verjetna širina obdelave 600 mm Električno napajanje 400 V Nominalna moč 16 A Frekvenca 50 Hz, potrebno potrditi Pretok do 7.500 kosov/h Programirljivo upravljanje na dotik 50 programov, ki jih je mogoče shraniti Glava Rex, glede na konfiguracijo Območje teže 35 do 85 g s sistemom Basic Rex Območje teže 50 do 110 g s sistemom Basic Rex Predhodno valjanje pred fermentacijo Predfermentator za odpočitek Možnost klimatske naprave za predfermentator Zamenljiva postaja za preoblikovanje Možna postaja za vzdolžno rezanje Postaja za oblikovanje RR, glede na konfiguracijo Postaja za oblikovanje WK-RR, glede na konfiguracijo Kedpfxjzp H Epe Agfsdt Enota za dodajanje semena, glede na konfiguracijo Samodejno odlaganje na plošče ali rešetke Moč pogona 3,5 do 5,3 kW Klimatska naprava za fermentator 4,4 kW Voda za fermentator, največ 15 l/h pri 2 bari Voda za dodajanje semena, 40 l/h pri 2 bari Največja višina približno 2.640 mm Industrijska linija za majhne štruce, rabljena – König Combi Line Rabljena König Combi Line je modularna linija, zasnovana za avtomatizacijo procesov delitve, oblikovanja, odpočivanja, preoblikovanja in odlaganja majhnih štruc. Njena nadgradljiva zasnova omogoča kombiniranje različnih modulov glede na željene izdelke, potreben pretok in organizacijo pekarske delavnice. Na ploščici je navedeno, da je ta oprema Combi Line, proizvedena podjetja König Maschinen Kft. Vidna številka stroja je 06.6.0070. Začetek kode konfiguracije se zdi, da ustreza različici s širino 600 mm, vendar bo potrebno potrditi celotno sestavo linije z inventarjem prisotnih modulov. Zakaj je ta linija posebna Combi Line temelji na modularni arhitekturi, ki omogoča proizvodnjo številnih oblik iz ene same naprave. Glede na konfiguracijo lahko vključuje glavo Rex za delitev in oblikovanje, predhodno valjanje, predfermentator, postajo za preoblikovanje, postajo za oblikovanje, enoto za dodajanje semena in enoto za samodejno odlaganje. Ta modularnost olajša prilagajanje linije spremembam v proizvodnji. Dodatno opremo je mogoče dodati kasneje, ne da bi bilo treba zamenjati celotno napravo. Ključne prednosti Modularna in nadgradljiva konstrukcija Avtomatizirana proizvodnja številnih štruc Pretok, ki lahko doseže 9.000 kosov na uro Nežna obdelava testa z glavami Rex Programi, ki jih je mogoče shraniti, glede na proizvodnjo Hitra menjava orodij za preoblikovanje Samodejno odlaganje na plošče, rešetke ali plošče Široka izbira modulov za oblikovanje in zaključek Reužitnost semena, kar zmanjšuje izgube Lahek dostop za čiščenje in vzdrževanje Izdelki, ki jih je mogoče izdelati glede na konfiguracijo Linija Combi Line omogoča proizvodnjo okroglih, ovalnih, sploščenih, valjanih, preoblikovanih, rezanih, zavitih ali posutih štruc. Posebej primerna je za izdelavo hamburgerjevih štruc, štruc za hot dog, štruc za mlečni kruh, štruc Kaiser, štruc Kornspitz, okrasnih štruc, donatov, bocadillos in daljših izdelkov, kot je pol bagete. Lahko obdela različne vrste testa, kot so pšenično testo, mešano testo, testo s polnozrnato moko in različna vzhajana testa, pri čemer je treba upoštevati njihovo kompatibilnost z glavo za delitev in nameščenimi orodji.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Linija za neprekinjeno kuhanje za pasterizacijo obdelanega sira, s segrevanjem od začetne temperature mešanice do približno 85 °C za polnjenje ali nadaljnjo obdelavo. Linija obsega: Medpomnilniški rezervoar Medpomnilniški rezervoar se uporablja za začasno shranjevanje obdelanega sira pred nadaljnjo obdelavo ali polnjenjem. Izdelek se ohranja pri približno 15 °C, da se ohrani kakovost in zagotovi optimalna viskoznost. To stabilizira potek procesa, uravnoteži nihanja v predhodnih in naslednjih operacijah ter pomaga ohranjati dosledne lastnosti izdelka. Prostornina: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Številka stroja: 14616 Nameščena moč: 22 kW (46 A) Leto izdelave: 2012 Medpomnilniški rezervoar je opremljen z: - Rezervoar z 2 spiralnima podajalnikoma, ki je primeren za čiščenje s sistemom CIP. - Pokrovi iz nerjavečega jekla - Merilne celice za prikaz teže v rezervoarju - Izstopna črpalka - Povratna črpalka za sistem CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linijski kuhalnik Linijski kuhalnik se uporablja za neprekinjeno segrevanje in obdelavo sirove mešanice od približno 15 °C do 85 °C. Med tem korakom se izdelek termično obdela in homogenizira s mešalnikom z visoko strižno silo, da se zagotovi optimalno mešanje pare v izdelku in doseže želena struktura in konsistenca. To zagotavlja učinkovito obdelavo, enotno kakovost izdelka in stabilen pretok za naslednje operacije. Specifikacije grelne enote Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Številka stroja: 14217 Kedpozxc Dmjfx Agfedt Nameščena moč: 17 kW (37 A) Leto izdelave: 2012. Krmilni sistem ni vključen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta popolna izobarična polnilna linija je bila izdelana leta 2014 pri italijanskem proizvajalcu Eurostar in se nahaja v Mehiki. Linijo sestavljajo triblok (izpiralec, polnilec in zapiralec), samolepilni etiketirni stroj ter transportni trakovi. Prodaja se zaradi nakupa nove naprave z večjo kapaciteto. Linija je že demontirana. Tehnični podatki - Zmogljivost: največ 6.000 steklenic/uro Kodsvm U Dlspfx Agfsdt - Formati: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l steklenice - 26 mm kovinski kronski zamaški - Dimenzije: - Širina: 5.300 mm - Globina: 2.630 mm - Višina: 2.860 mm - Teža: 8.000 kg - ELEKTRIČNO NAPAJANJE: - Glavno napajanje: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Krmilna napetost: 24V DC - Glavni motor naprave: 4 kW - Inštalirana moč: 9 kW Obseg dobave - Triblok (izpiralec, polnilec in zapiralec) - Samolepilni etiketirni stroj z 2 postajama - Transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Kebab linija Frey KL6 260 Frey Kebab Line KL6/260 v kombinaciji z vakuumskim polnilcem Frey F-Line F260 predstavlja zmogljivo in profesionalno rešitev za industrijsko proizvodnjo kebaba in predelavo mesa. Ta avtomatska linija za proizvodnjo kebaba omogoča do 28 porcij na minuto ter obdeluje kolute s premerom od 100 do 300 mm, kar jo naredi idealno za uporabo pri dönerju, kebabu in šavarmi. Vakuumski polnilec Frey F260 zagotavlja natančno in enakomerno porcijo s kapaciteto do 7.300 kg/h. Zahvaljujoč zmogljivi vakuumski tehnologiji, konstrukciji iz nerjavečega jekla in enostavnemu upravljanju preko zaslona na dotik je ta kombinacija popolna za podjetja, ki zahtevajo visoko kakovost, učinkovitost ter zanesljivo proizvodnjo. Lastnosti: - Enakomerna delitev porcij s pomočjo vakuumske tehnologije - Nastavljive oblike in velikosti za prilagodljivo proizvodnjo - Higienska, vzdržljiva in enostavna za čiščenje - Idealno za proizvodne obrate v živilski in mesnopredelovalni industriji ter proizvodnjo kebaba - Vsa proizvodna linija je izdelana iz nerjavečega jekla (inox) Tehnični podatki: - Kapaciteta proizvodnje: 28 porcij/min - 6 nalagalnih postaj, ki zagotavljajo 2 delovni postaji - Nastavljiv premer koluta: 100–300 mm Kedpfezfzfpsx Agfedt - Nastavljiva debelina (višina) koluta: 10–50 mm - Napetost: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Moč: 11,4 kW - Teža: 1.374 kg - Leto izdelave: 2014 - Priklop stisnjenega zraka: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimenzije celotne linije (Š × D × V): 3470 × 1330 × 2020 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za obdelavo robov HOMAG, sestavljena iz: - Naprave za dovoz za vzdolžne in prečne obdelovance - Ena enota HOMAG za nanašanje robov z LASERSKIM NANOŠENJEM LEPILA - Prenosna postaja za izhod vzdolžnih in prečnih obdelovancev - Povratni transporter za samodejni krog Pozicija 1 Vakuumski sistem za dovoz TBP 410 Maksimalna velikost obdelovanca 2.800 x 1.200 x 40 mm Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj Pozicija 2 Enostranski laserski stroj za nanašanje robov HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za samodejno obdelavo na 4 straneh v 4 prehodih Z dovodnim sistemom SI 14 za samodejni dovod vzdolžnih in prečnih delov Oprema: - Indikator ločilnega sredstva zgoraj in spodaj - Zaščitni rezalni valji 4,5 KW / dvojni rezalni valji 2 x 6,6 KW Kjdozvmx Aspfx Agfodt - brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno - Rezalna glava 2 x 4 KW - Enota LASERTAC za aktivacijo 3 KW / izbira nanašanja PU lepila - maks. debelina roba 3 mm - 24-delna revija z valjčki s servo-pogonom za dovod roba - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj/spodaj - Rezalna glava za fazo/ravno HL 84 / 0,8 KW z 2 motorji - Predrezalna glava z 2 motorji po 1,5 KW (pnevmatsko nastavljiva v 2 položaje) - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj - Oblikovna rezalna glava FK 23 z 2x8-delnim menjalnikom orodij za 20 ciklov/minuto - Večnamenska rezalna glava MN 21, samodejna - Končna glava FA 11 zgoraj/spodaj (ravna rezalna plošča in glava za obdelavo robov) - Rezalna glava z motorjem 6,6 KW, vrtljiva za 90 stopinj, brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno. Z držalom HSK 63 F - Stroj je zasnovan za nastavitev v vrzeli Pozicija 3 Povratni sistem obdelovanca z verižnim dvigalom Za ločitev obdelovalnih strojev sčasoma z medpomnilnikom. Povratek prek približno 6 tekočih transporterjev Pozicija 4 Vakuumski sistem za prevzem TBP 410 Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za rezanje lepljenega stekla s funkcijo odstranjevanja prevleke za nizko emisijo toplote. Maksimalna dolžina rezanja lepljenega stekla: 4600 mm. Maksimalna debelina lepljenega stekla: 8 + 4,56 PVB + 8 mm. Vključena je nagibna miza za nakladanje s trakovi 100 BLC-J. Dodatne tehnične informacije in razporeditev so na voljo v priloženi datoteki s tehničnimi podatki. Odlično in dobro ohranjeno stanje. Dobro deluje. Prodamo v stanju, v kakršnem je. Na voljo takoj. Kdedpfx Aez Dv U Hsgfet

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1991, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna ekstrudijska linija za PVC profile, v celoti obnovljena in preizkušena EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Enopolžni polž, geometrija profila PVC in plašč v dobrem stanju • Upravljanje preko zaslona (naknadno vgrajeno s strani proizvajalca) • Leto izdelave: 1993 • Motor 35 kW, 4 do 40 vrt/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Enopolžnik Ø30 mm 25LD • Polž z geometrijo za PVC profile in valj v dobrem stanju • Leto izdelave: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 do 64 vrt/min KALIBRACIJSKA MIZA: • IDE Kdjdpfx Agsya Eldjfst • Dolžina: 2 metra • 2 vakuumski črpalki, 16 ventilov • 14 vodnih ventilov • Ročno nastavljiva v vodoravni in vzdolžni smeri VLEČNI VOZIČEK: • IDE ME30/5 • Leto izdelave: 1993 • Dolžina stika: 1100 mm • Širina: 100 mm KROŽNA ŽAGA • IDE ME52 • Premer žaginega lista: 300 mm • Motorizirano pomikanje • Pnevmatsko pomikanje vozička 180 mm • Leto izdelave: 1991 IZMETNA MIZA • IDE • Dolžina: 4000 mm • Pnevmatsko pomikanje Celota je v zelo dobrem splošnem stanju, stroji so zelo čisti in pripravljeni za uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Pregled Ta popolna polnilna linija za vroče in hladno polnjenje je bila izdelana med letoma 1999 in 2017 pri nemških proizvajalcih KHS in Krones. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v steklenicah iz stekla in PET ter omogoča tako vroče kot tudi hladno polnjenje. Bila je v obratu do konca leta 2025, še vedno nameščena na lokaciji in je takoj na voljo. Ogled linije je možen po dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: 12.000 – 36.000 steklenic/uro (pribl. 33.000 steklenic/uro pri 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Uporaba: Vroče in hladno polnjenje pijač - Vrste posod: steklene in PET steklenice (vroče polnjenje) - Temperatura polnjenja: 10 °C – 104 °C - CO₂-podpora: da Kdsdpsyx I Awsfx Agfjt - Zapiralni sistemi: - Steklo: 28 mm aluminij, 33 mm / 43 mm aluminijasti navojni zamaški - PET: 38 mm 3-start navojni zamašek za vroče polnjenje - Etiketiranje: mokro-lepljene papirne etikete (po želji na voljo tudi ovojne etikete) - Pakiranje: kartonske škatle in tray embalaža (shrumpfolijska embalaža ni vključena) Obseg dobave - Depaletizator | Meypack | DL 71 | - | Nizko vgrajeni depaletizator s transporterjem in magistralnim skladiščem palet - Izpiralnik steklenic | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem rekuperacije toplote - Polnilni stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilov, 15-glavi aluminijasti navojni zapiralec, HMI obnovljen 2015 - Twist-off zapiralec | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno ogrevan z avtomatskim dovodom zatikačev - Hladilni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hladilnih con - Sušilnik steklenic | Europool | - | 2007 | Hitrodelujoči zračni sušilnik - Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Etiketiranje z mokrim lepilom, Siemens S5 - Tray-pack stroj | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakiranje v tray in karton, Nordson vroče lepilo - Transportni trakovi | KHS / Krones | - | - | Komplet sistema transportnih trakov - Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predskupinjenje, paletni formati: Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletni etiketirni stroj | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje palet - Obrat za reverzno osmozo | MWT | - | - | Zmogljivost 800 l/h

Stanje: rabljeno, MDR 2000 Reometer z gibljivo matriko • Zaprt, bikoničen sistem komore • Hiter mikroprocesor za nadzor temperature • Merjenje navora z uporabo brez trenja delujočega pretvornika navora • Visoka natančnost, velika učinkovitost • Možnost avtomatizacije za največjo produktivnost Vulkametrična tehnologija na najvišji ravni Reometer MDR 2000 z gibljivo matriko podjetja Alpha Technologies je postal svetovni standard za vulkametrično tehnologijo. Dve neposredno ogrevani bikonični polovici orodja z majhno maso zagotavljata hitro in natančno povračanje temperature. Oscilirajoča spodnja polovica orodja odpravlja rotor, kot pri oscilirajočem disk reometru (ODR 2000). To pomeni hitrejše povračanje temperature in večjo natančnost podatkov. Rezultatni navor se meri s pretvornikom navora v zgornji polovici orodja, kar pomeni, da trenje ležajev in tesnil ne vpliva več na merjenje navora. Ksdpozul Dbsfx Agfjdt Signal navora se kalibrira s torzijsko vzmetjo z znanimi vrednostmi. S tem se dolgoročno zagotavlja natančnost, ponovljivost in reproducibilnost podatkov. Edinstven zaprt sistem komore omogoča nadpovprečno reproducibilnost in občutljivost na spremembe v sestavi zmesi. Hitro odziven nadzor temperature zagotavlja optimiran sistem. Te lastnosti, skupaj z zelo občutljivim pretvornikom navora in najnovejšo mikroprocesorsko tehnologijo, ponujajo najboljše v tehnologiji povezovanja.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 9.500 mm, skupna dolžina: 29.325 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Lisec Jumbo – linija za rezanje floatnega in lepljenega stekla, letnik 2008, sestavljena iz naslednjih komponent: LBR-60/30, dvodelna, regal za shranjevanje stekla s 17 pozicij in dimenzijami 1x650, 1x360 in 17x180 mm ATF-60/30, mobilna naprava za odlaganje stekla za odlaganje steklenih plošč iz regala za shranjevanje stekla GFB-60/30RE-S, miza za rezanje floatnega stekla VB-60 + transportni sistem z valjčki, miza za rezanje lepljenega stekla za maksimalno dolžino reza 6000 mm LKT-21/33, transportni sistem z zračnim blazinom LKT-21/33, transportni sistem z zračnim blazinom in pomočjo pri obračanju LKT-21/33, transportni sistem z zračnim blazinom Kdodjzxgt Sepfx Agfjt BHK-50/33, miza za izrezovanje z nagibno funkcijo CE-varnostna ograja Linija za rezanje je v zelo dobrem stanju in je takoj na voljo na trenutni lokaciji znotraj EU.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 500 mm, Ponujamo to dobro linijo za rezanje REAC 5.609 s pripadajočo linijo za pakiranje, izdelano leta 1995. Proizvajalec: REAC Model: 5.609 Leto izdelave: 1995 Stanje: dobro ID kategorije: 805 ID tipa: 1270 Vrsta stroja: Linija za rezanje s pripadajočo linijo za pakiranje Širina vhodnega materiala: 500 mm Debelina materiala: 0,25–2,0 mm Teža zvitka na odvijalniku: 5.000 kg Teža zvitka na navijalniku: 2.000 kg Število rezov: 20–25 rezov (širina materiala 0,8 mm) Hitrost rezanja: 150 m/min Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete. Kdedpfx Agsznxffsfot

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ROMACO NOACK LINIJA ZA BLISTRNO PAKIRANJE, MODEL UNITY 300 Enotirni stroj za blistrno pakiranje z rotacijskim zatesnjevanjem in kontinuiranim kartonažerjem, zasnovan za nizko do srednjo hitrost delovanja. Modularna linija za povezavo z različnimi track&trace sistemi ter rešitvami za končno pakiranje. Izdelan leta 2022. LASTNOSTI STROJA - Blistrne steze: 1 (maks.) - Vmesnik PDA OPC UA in Ethernet povezava Remote Assist PRODUKCIJA - Izhod blisterjev/minuta: 300 (maks.) - Izhod kartonov/minuta: 10 – 300 (min.–maks.) - Dimenzije kartonov (A × B × C): 35 × 15 × 65 do 105 × 100 × 160 mm (min.–maks.) - Število ciklov oblikovanja/minuta: 100 (maks.) - Število ciklov izsekovanja/minuta: 300 (maks.) Ksdpfx Aoytgqhogfodt - Največja širina folije: 165 mm - Največje območje oblikovanja: 190 × 150 mm - Največje območje izsekovanja: 100 × 150 mm - Največja globina oblikovanja: 12 mm - Največji premer role materiala za oblikovanje: 700 mm - Največji premer role pokrivne folije: 300 mm DIMENZIJE - Dimenzije stroja: 8.270 × 1.890 × 2.230 mm - Teža: pribl. 5.300 kg

Leto izdelave: 2023, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo novo PROIZVODNO LINIJO ZA SONČNE FOTOVOLTAIČNE (FV) PLOŠČE/MODULE, leto izdelave 2023. Naprodaj je proizvodni obrat za izdelavo sončnih plošč, ki lahko obdeluje tako PERC kot TOPCon sončne celice in proizvaja široko paleto priljubljenih FV modulov, ki so trenutno zelo iskane na trgu. Popolnoma avtomatizirana proizvodna linija ima letno kapaciteto 250 MW in lahko proizvaja različne konfiguracije modulov, vključno z moduli razreda 450 W, 585 W in 630 W s tehnologijo TOPCon 16BB, ki so na voljo v črnem okvirju s črnim zadnjim materialom, steklo-steklo, belim zadnjim materialom in prosojnim zadnjim materialom. Obrat je tudi sposoben proizvajati 10BB PERC module do 550 W. Opremljen je z dvoslojnim laminatorjem z dvema komorama, avtomatskim sistemom za oblikovanje okvirja, avtomatskim sistemom za razvrščanje in popolnoma integriranimi visoko učinkovitimi proizvodnimi procesi. Ta sistem "ključ v roki" ponuja fleksibilne proizvodne zmogljivosti za vodilne zasnove sončnih plošč današnjega časa. Zaradi zelo konkurenčne cene je to redka naložbena priložnost za resne kupce, ki želijo vstopiti ali razširiti svoje poslovanje v industriji proizvodnje sončnih FV modulov. S to linijo je mogoče proizvajati priljubljene vrste plošč, kot so 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass in 630 W TOPCON Glass to Glass. Proizvajalec: ARGUS SUNIC Model: 2023 Leto izdelave: 2023 Stanje: kot novo ID kategorije: 33 Vrsta stroja: PROIZVODNA LINIJA ZA SONČNE (FV) PLOŠČE Proizvodna zmogljivost: Popolna proizvodna linija za fotovoltaične (FV) module, ki pokriva celoten proizvodni proces od povezovanja celic do končnega testiranja in razvrščanja. Podprte vrste sončnih celic: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Razporeditev: Na fotografijah je prikazana obstoječa razporeditev. Kdedpfxsznmhho Agfst Vključuje napravo za povezovanje in zlaganje celic (Tabber & Stringer). Vključuje avtomatski robotski sistem za polaganje (Automatic Robot Layup System). Vključuje avtomatski sistem za dovod in transport stekla (Automatic Glass Feeding & Transfer System). Vključuje stroje za rezanje in polaganje EVA folije (EVA Cutting & Layup Machines). Vključuje stroj za rezanje in polaganje TPT/zadnjega materiala (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine). Vključuje avtomatsko postajo za povezovanje (Automatic Bussing Station). Vključuje avtomatsko postajo za lepljenje trakov (Automatic Taping Station). Vključuje avtomatski stroj za dovod dvojnega stekla in zaznavanje točk (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine). Vključuje avtomatski dvokomorni laminator (Automatic Double-Chamber Laminator). Vključuje avtomatski stroj za lepljenje okvirja in oblikovanje okvirja (3-v-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine). Vključuje avtomatski stroj za lepljenje robov (Automatic Edge Banding Machine). Vključuje avtomatski stroj za obrezovanje robov (Automatic Edge Trimming Machine). Vključuje stroj za doziranje lepila v priključni ohišju (Junction Box Glue Filling Machine). Vključuje stroj za lepljenje priključnega ohišja (Junction Box Gluing Machine). Vključuje sistem za vizualni pregled (EL Inspection System). Vključuje tester FV modulov (IV Module Tester) (razred A+A+A+). Vključuje tester Hi-Pot. Vključuje avtomatski stroj za razvrščanje modulov (Automatic Module Sorting Machine). Vključuje avtomatski stroj za lasersko označevanje (Automatic Laser Scribing Machine). Vključuje tester sončnih celic (Solar Cell

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta linija za polnjenje PET je bila med letoma 2002 in 2013 izdelana pri nemškem proizvajalcu Krones in je zasnovana za polnjenje negazirane in gazirane vode v PET-steklenice z vratom tipa Alaska. Linija bo v proizvodnji do septembra 2025, ogled med obratovanjem je mogoč po predhodnem dogovoru. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: 22.000 steklenic/uro (nazivna hitrost pri 0,5 l je 25.000 steklenic/uro) - 60 šob za izpiranje Kdedpfxowqpgzo Agfet - 80 polnilnih ventilov - 15 zapiralnih glav - Izdelek: voda - Material posode: PET - Tip vratu: Alaska - Vrsta etikete: OPP - Znamka zapiralca: Zalkin - Leto izdelave: 2002, 2009, 2013 Obseg dobave - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Stroji za pihanje: Krones Contiform S14 (2009) - Zračni transporter: Eurosistemi (2002) - Polnilni stroj: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketirka: Krones Contiroll (2013)

Leto izdelave: 2011, stanje: zelo dobro (rabljeno), Naprodaj je večnamenska naprava za obdelavo zelenega graha, ki vključuje ventilator, odstranjevalec kamnov in sito za čiščenje – vse v enem. Pretok znaša približno 10 ton/uro. Ksdpfxszhv Nuj Agfedt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Ta polnilna linija za negazirane pijače v PET plastenkah je bila izdelana leta 2011 in vključuje filtrirni sistem, polnilno-zapiralni stroj, etiketirko in ovijalec palet. Namenjena je polnjenju plastenk velikosti od 1,5L do 5L. Linija se prodaja zaradi zaprtja obrata. Vse naprave so strokovno skladiščene in jih je mogoče ogledati na kraju samem. Tehnične podrobnosti - Filtrirna naprava | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Proizvajalec: GYM Internacional - Model: 8000 Kodpfev E Haijx Agfodt - Leto izdelave: 2011 - Zmogljivost: 8.000 L/h - Priključna moč: 4 kW - Dimenzije: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Teža: 1.110 kg - Bakteriološka filtracija preko ohišnega sistema - Avtomatski polnilno-monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formati plastenk: 1,5L & 5L PET - Kapaciteta: - 1.600 plastenk/uro (1,5L) - 700 plastenk/uro (5L) - Polnilne glave: 9 - Zapiralne glave: 1 (navojni pokrovček) - Premer plastenk: min. 120 mm, maks. 300 mm - Višina plastenk: 250–400 mm - Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca - Priključna moč: 3,5 kW - Dimenzije: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Teža: 2.500 kg - Rotacijska etiketirka | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapaciteta: 3.000 plastenk/uro - Dimenzije: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Teža: 3.500 kg - Ovijalec palet (polavtomatski) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapaciteta: 35 palet/uro - Tip: Vrtljiva plošča - Krmiljenje: PLC - Največja teža palete: 2.000 kg - Polavtomatski - Dimenzije: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Leto izdelave: 2013, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kapaciteta: 9000 steklenic/uro Izdelki: mleko, jogurt, probiotične in beljakovinske pijače Kdsdpey Uy Iqjfx Agfot Volumen steklenice: 150 ml Linija je sestavljena iz naslednjih komponent: Pomivalni stroj za steklenice AUGENSTEIN (letnik 2006) Polnilni stroj za steklenice DECKERT (letnik 2003) Sistem za doziranje in nanašanje lončkov ALCOA/Augenstein (letniki 2003/2008) Enota za dovajanje in pozicioniranje steklenic PACE (letnik 2004) Ovijalni stroj SLEEVER INTERNATIONAL s parnim tunelom (letnik 2013) Trikratna tehtnica in detektor kovin METTLER TOLEDO (letnik 2008) Stanje: rabljeno, popolnoma delujoče

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: 315031/02, delovna širina: 1.800 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 3.000 mm, višina obdelovanca (maks.): 25 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Dimenzije obdelovanca: Največja dolžina: 3.000 mm Najmanjša dolžina: 400 mm Največja širina: 1.800 mm Najmanjša širina: 200 mm Največja debelina: 25 mm Najmanjša debelina: 3 mm Največja prepognjenost: 1 mm Največji premer papirnatega zvitka: 500 mm Širina papirnatega traku: 1.980 mm Največja delovna širina: 1.800 mm PODROBNOSTI O STROJU Kodszypm Djpfx Agfedt Najnižja temperatura: -5 °C Delovna hitrost: 0,8–2 m/min Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Tlak: maks. 6 bar OPREMA Valjčna pot TVR18/2000 Delovna širina: 1.800 mm Hitrost: 0,35–6,1 m/min Premer valja: 66 mm Razmik valjev: 125 mm