Hk Refrigeration Refrigeration Plant nakup rabljenega (10.790)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 250 kW (339,91 KM), vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, Leto izdelave: 2026, Der GNR 03 Mobile Kalksteinbrecher und Siebanlage verfügt über eine Kapazität von 250 / 350 t/h. Er kann problemlos Steine mit unterschiedlichen Härtegraden zerkleinern. Die Anlage entspricht internationalen Versandstandards. Montage und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Lokale Arbeitskräfte werden in der Bedienung geschult. Es wird lebenslanger Ersatzteilservice angeboten. OPTIONAL Kljdpfx Aewnqfgjqqet - Bypass-System - Magnetabscheider - Generatoranlage - Staubabscheidesystem - Frequenzregelsystem anstelle eines Sanftstarters - Bedienkabine mit Klimaanlage Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Brechanlagen und maßgeschneiderte Lösungen.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, skupna masa: 38.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, zavore: drugo, Leto izdelave: 2026, Mobilni vertikalni udarni drobilnik (Mobile vertical shaft crusher) je posebej zasnovana mobilna naprava za drobljenje in selekcijo kamna, nameščena na premičnem dvoosnem podvozju. Sestavljajo ga dozirni bunker, vertikalni udarni drobilnik VSI 900 (Vertical Shaft Impact Crusher), vibracijsko sito ter transportni trakovi. Kodpjwnp Akjfx Aqqolt Napravo je mogoče neposredno polniti z materialom iz vodotokov ali pa proizvaja pesek in gramoz iz presejanega materiala v obratih za drobljenje. GNR – MVSI 900 vertikalni gredi drobilnik, ki daje tej napravi ime, omogoča naslednje: - Največja velikost dovoda: 50–55 mm - Velikost rotorja: 900 mm - Moč motorja: 2 x 200 kW - Zmogljivost: 80–210 ton na uro Za več informacij nas prosimo pokličite.

Stanje: rabljeno, - Degvielas padeves sistēma - Biomasas sadegšanas sistēma - Karstā ūdens katls - Pelnu izvades sistēma - Dūmgāzu primārās attīrīšanas sistēma - Kāpnes un apkalpes platformas - Dūmvada ventilators - Automātiskās vadības sistēma - Skurstenis - Cirkulācijas sistēma un ūdens apstrāde Galvenie parametri un garantijas vērtība tiek aprēķināti, balstoties uz degvielas parametriem: - Mitrums 60-65 % - Pelni līdz 8 % - Siltumspēja 7990 kJ/kg jeb 1907 kcal/kg Galvenie krāsns 6000 K parametri: - Maksimālā projektētā siltuma jauda – 6,5 MW - Maksimālā nepārtrauktās darbības jauda – 6 MW - Krāsns regulēšanas diapazons 20% - 100% - Krāsns tilpums – 31,6 m3 - Sadegšanas kameras tilpums – 24 m3 - Režģu laukums 12 m2 - Režģu projektētā siltuma slodze – 500 kW/m2 - Sadegšanas kameras projektētā siltuma slodze – 250 kW/m3 - Maksimālā temperatūra sadegšanas kamerā – 900°C Sekojošas biomasas šķirnes ir pieļaujamas krāsns dedzināšanai: - šķeldas – 100% - meža koksnes atkritumi – 100% Ksdpfx Aowfpwpjqqolt - zāģu skaidas – 100% (G15) - kūdras gabalos – 100% - miza – 100%

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 12.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, hladilna zmogljivost: 1.200 kW (1.631,54 KM), vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vrsta hlajenja: voda, skupna masa: 7.000 kg, okoljska temperatura (maks.): 40 °C, temperatura okolja (min.): 5 °C, vhodna napetost: 400 V, temperatura: −10 °C, skupna širina: 3.770 mm, skupna dolžina: 4.070 mm, skupna višina: 2.400 mm, trajanje garancije: 6 meseci, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: CE označba, kompresor, RSW naprava za hlajenje pelagičnih rib v razsutem stanju. Uparjalnik 1200kW v sodobni Optiflux izvedbi. Kompresorja sta 2 – Howden WRV163-145 regala. Kledow Ry D Njpfx Aqqot

Stanje: novo, MOBILNA BETONARNA M100-TWN Splošno: Tip postrojenja: MOBILNA betonska baza z DVOJGREDNIM MEŠALCEM Kapaciteta postrojenja: 100 m³/h sveže stisnjenega betona Kapaciteta mešalca: 3000/2000 l (2 m³ stisnjenega betona) Skupna moč motorjev: 143 kW Standardno (lahko se prilagodi glede na opremo) Napetost/frekvenca: 380V/50Hz Standardno Montaža in zagon postrojenja sta v naši pristojnosti. Zagotavljamo odlično poprodajno podporo. 24/7 STORITVE. DALJINSKI NADZOR. Izvoz več kot 1000 betonarnih postrojenj v več kot 90 držav po vsem svetu. * VISOKA UČINKOVITOST IN MOŽNOST PODVOJENE PRODUKCIJE * ENOSTAVEN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA V PRIPRAVO TERENA * HITRA MONTAŽA PODROBNOSTI: Zgoščena kapaciteta betona: 100 m³/h Kapaciteta kompresorja: 950 l/min Zalogovnik agregata: 4 predali: 4 × 11,25 = 45 m³ Tip mešalca: DVOJGREDNI (2 m³), 3000/2000 l kapacitete Trak za transport mešanice: 1000 mm × 13.000 mm Kledswkq Rhopfx Aqqot Tehtnice: agregat / cement / voda / dodatki

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Compact Concrete Batching Plant PROMAX C60-SNG PLUS (60m³/h) Type: Compact concrete batching plant with single-shaft mixer Capacity: 60 m³/hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 1500/1000 L (1 m³ compressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Very low transport costs: only one container Installation and commissioning of the plant are our responsibility Kjdpfx Aoflz Hdsqqslt We provide excellent after-sales service 24/7 SERVICES Export of more than 700 concrete plants to over 60 countries worldwide * LOW SHIPPING COSTS (only one 40F-OT container or standard trailer) * QUICK INSTALLATION * SIMPLE AND EASY TO USE

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna pilotna vodikova postaja: električni in avtomatizacijski sistemi naprodaj. Oprema je v celoti nameščena in je bila v uporabi na lokaciji. Mehanski deli so naprodaj v ločenem oglasu. Kledpfx Aoxixtljqqot

Stanje: novo, MOBILNA BETONARNA M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb SPLOŠNO Tip postrojenja: MOBILNA betonska baza z dvogrednim mešalcem (TWIN SHAFT MIXER) Zmogljivost postrojenja: 100 m³/uro sveže zgoščenega betona Zmogljivost mešalca: 3000/2000 litrov (2 m³ zgoščenega betona) Skupna moč motorjev: 143 kW (standardna vrednost, lahko se spremeni glede na opremo) Napetost/frekvenca: 380V/50Hz (standardna vrednost) Montaža in zagon postrojenja sta naša odgovornost. Kledewhyh Dopfx Aqqjt Zagotavljamo vrhunsko poprodajno podporo. Storitev 24/7. Daljinsko vodenje / podpora na daljavo. Izvoz več kot 1000 betonarnih postrojenj v več kot 90 držav po svetu. * IZJEMNA UČINKOVITOST IN PODVOJENA PROIZVODNJA * ENOSTAVEN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA V PRIPRAVO TERENA * HITRA MONTAŽA PODROBNOSTI: Zmogljivost zgoščenega betona: 100 m³/h Kapaciteta zračnega kompresorja: 950 l/min Zalogovniki agregata: 4 koši (4×11,25 = 45 m³) Tip mešalca: dvogredni (2 m³), kapaciteta 3000/2000 l Transportni trak mešalca: 1000 mm × 13.000 mm Tehtnice: agregat / cement / voda / dodatki

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 300 kW (407,89 KM), skupna masa: 65.000 kg, velikost pnevmatike: 6*2, stanje pnevmatik: 100 odstotek, stanje pogona: 100 odstotek, stanje verige: 100 odstotek, konfiguracija osi: 3 osi, emisijski razred: Euro 3, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: V9638J96, Oprema: hidravlika, pogon na vsa štiri kolesa, računalnik na krovu, Pesek in gramoz - Proizvodni obrat | MINGYUAN težka industrijska oprema Proizvodni obrat za pesek in gramoz je integriran sistem, zasnovan za proizvodnjo visokokakovostnih gradbenih agregatov, vključno s peskom, gramozom, drobljenim kamnom in umetnim peskom. MINGYUAN nudi celovite rešitve za drobljenje in presejanje agregatov za kamnolome, rudarstvo, gradbeništvo ter infrastrukturne projekte in zagotavlja učinkovito obdelavo materiala ter stalno izhodno kakovost. Splošni opis Linija za proizvodnjo peska in gramoza MINGYUAN združuje napredno drobilno, presejalno, pralno in transportno opremo za obdelavo surovin, kot so apnenec, granit, bazalt, prod in kremen, v različne frakcije gradbenih agregatov. Proizvodni obrat običajno vključuje čeljustne drobilce, udarne drobilce, stožčaste drobilce, vibracijska sita, pralnike peska, tračne transporterje ter odpraševalnike, kar tvori popolnoma avtomatiziran in celosten sistem. Uporablja se v cestogradnji, betonarnah, proizvodnji gradbenih materialov ter hidroenergetskih projektih. Obseg zmogljivosti: 30–1000 ton na uro (po meri) Velikost vhodnega materiala: ≤800 mm (glede na vrsto drobilca) Velikost izhoda: 0–5 mm (pesek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gramoz) Glavna oprema: Čeljustni drobilec (serija PE/PEX), stožčasti drobilec, udarni drobilec, vertikalni drobilec (VSI), vibracijsko podajalno korito, vibracijsko sito, pralni stroj za pesek, tračni transporter ter krmilni sistem Napajanje: Električno ali dizelsko pogonsko izvedbo Avtomatizacija: PLC nadzor s sprotnim spremljanjem in nastavljivim razmerjem izhoda MINGYUAN težka industrijska oprema d.o.o. nudi celotne rešitve za proizvodnjo peska in gramoza z zanesljivim delovanjem, konkurenčno ceno in strokovno poprodajno podporo za globalne stranke v rudarstvu, gradbeništvu in cementni industriji. 2. Drobljenje in Presejanje: - Surovine je običajno potrebno drobiti in sekati v različnih stopnjah, da jih zmanjšamo na ustrezno velikost ter jih razdelimo po granulaciji. - Drobilci razbijejo velike kose kamna, sita pa razvrstijo delce po velikosti. Kodpfxoq Nia Io Aqqslt 3. Pranje: - Pranje odstranjuje nečistoče, kot so glina, mulj in prah, kar je posebej pomembno pri agregatih za gradbeništvo. 4. Razvrščanje in sortiranje: - Po pranju se materiali razvrstijo in sortirajo v različne frakcije ter kakovosti. 5. Skladiščenje in deponiranje: - Obdelani materiali se začasno skladiščijo v deponijah. Za upravljanje različnih frakcij so nujno potrebna ustrezna skladišča. 6. Transport in pretok materiala: - Transportni sistemi omogočajo premik materiala med posameznimi stopnjami postopka. Za prevoz končnih izdelkov na distribucijske točke se uporabljajo tovornjaki ali transportni trakovi. Ključne besede Proizvodna linija za pesek, obrat za proizvodnjo gramoza, drobilni obrat za agregate, drobilec kamna, stroj za izdelavo peska, pralni stroj za pesek, vibracijsko sito, čeljustni drobilec, stožčasti drobilec, udarni drobilec, vertikalni udarni drobilec (VSI), oprema za kamnolome, rudarska mehanizacija, gradbeni agregati, umetni pesek, drobljenec, rečni gramoz, drobilec za apnenec, drobilec za bazalt, drobilec za granit, pralni obrat za pesek, obrat za presejanje, transportni sistem, peskarski obrat MINGYUAN, oprema za predelavo agregatov, linija za drobljenje kamna, sistem pranja peska in gramoza, visokoučinkoviti drobilec, okolju prijazen obrat za pesek, proizvajalec linij za proizvodnjo agregatov.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stationary Concrete Batching Plant PROMAX S130-TWN (130m³/h) Type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 130 m³/hour freshly batched concrete Mixer capacity: 4500/3000 liters (3m³ compressed concrete) Kodpjflz Idofx Aqqjlt Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited user and remote access Installation and commissioning of the plant is our responsibility 24/7 service Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR OPERATION UNDER HARSH CONDITIONS * CAPABLE OF PRODUCING RCC CONCRETE

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: Klodpfoq Nw Uqjx Aqqjt 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. 9. Systemy odpylające: Klodpsq Nxp Sjfx Aqqet - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Čeljusni drobilnik za drobljenje kamna in rude v kamnolomih ter rudarskih obratih Model: PE600X900 Klodpfx Aqsq H Shcsqet Največja vhodna velikost: 500 mm Zmogljivost: 80–135 t/h Motor: 75 kW Teža: 15 t Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli, kot so PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itd. Na voljo imamo tudi udarni drobilnik, konusni drobilnik, kladivni drobilnik, drobilnik tipa VSI ter – kar je najpomembneje – lahko zagotovimo celotne obrate za drobljenje in separacijo kamnin s kapaciteto od 30 do 1.000 t/h. Za dodatne informacije ali povpraševanje po drugih modelih oziroma vrstah drobilnikov nas kontaktirajte. Če potrebujete drugačen model ali drug tip drobilnika, nam lahko tudi pošljete sporočilo.

Stanje: novo, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Unverzichtbare Lösung für den modernen Bau In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren Grundstoffen. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage bildet das Herzstück für eine effiziente und großvolumige Produktion dieser Baustoffe. Ausgestattet mit fortschrittlicher Technik, hoher Flexibilität und Skalierbarkeit, bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten. Sie sorgen für gleichbleibende Qualität und decken den stetig wachsenden Bedarf an Baurohstoffen. Dieser Artikel behandelt die allgemeine Einführung, Merkmale und Einsatzgebiete von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen – einschließlich stationärer und mobiler Systeme. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine speziell konzipierte Anlage zur Aufbereitung von Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten. Solche Anlagen kombinieren verschiedene Maschinen – darunter Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Waschanlagen und Lagereinheiten – um Rohstoffe in gebrauchsfertige Gesteinskörnungen umzuwandeln. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: Stationäre Aufbereitungsanlagen: • Feste Installationen, ausgelegt für produktion mit hohen Kapazitäten • Ideal für Langzeitprojekte und Großbetriebe Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: • Mobile Systeme, die direkt zu wechselnden Baustellen transportiert werden können • Perfekt für zeitlich begrenzte Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierung ausgestattet, um höchste Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Anwendungsgebiete von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Gesteinskörnungen zu produzieren, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Die wichtigsten Einsatzfelder im Überblick: 1. Bau- und Infrastruktur • Produktion von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten • Unterstützung großer Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Gleisanlagen 2. Wohn- und Gewerbebau • Lieferung von Gesteinskörnungen für Fundamentarbeiten, Einfahrten, Landschaftsbau und Entwässerungssysteme • Wichtiger Partner im Wohnungs- und Gewerbebau 3. Straßenbau Kedsvlwqljpfx Aqqolt • Bereitstellung von hochwertigen Splitten und Sand für Straßenunterbau und Fahrbahnbeläge • Gewährleistung der Langlebigkeit und Belastbarkeit von Straßenoberflächen 4. Bergbau und Gewinnung • Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Gesteinskörnungen • Produktivitätssteigerung im Steinbruch durch optimierte Materiallogistik 5. Umweltmaßnahmen und Renaturierung • Lieferung von Gesteinskörnungen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und Uferschutz • Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen 6. Recycling von Baustellenabfällen • Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal für das Recycling von Beton und Asphalt • Rückführung von Abbruchmaterialien in den Wirtschaftskreislauf zur Deponieentlastung und Förderung der Nachhaltigkeit Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen: Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen Vorteile: • Höchste Produktionskapazitäten • Robuste und langlebige Bauweise • Fortschrittliche Automatisierung für minimalen Pe

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Kedpoq Nyuvjfx Aqqolt Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. Kodpfoq Ngb Dsx Aqqolt 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, MOBILNA BETONARNA M100-TWN SPLOŠNO Tip naprave: mobilna betonska postaja z dvoosnim mešalcem (TWIN SHAFT MIXER) Kapaciteta naprave: 100 m³/h sveže stisnjenega betona Kapaciteta mešalca: 3000/2000 l (2 m³ stisnjenega betona) Skupna moč motorjev: 143 kW (standardna vrednost, lahko varira glede na opremo) Napetost/frekvenca: 380 V / 50 Hz (standardno). Montaža in zagon naprave sta v naši pristojnosti. Nudimo odlično poprodajno podporo. 24/7 STORITVE. DALJINSKO VODENJE IN SERVIS. Izvoz več kot 1000 betonarnih v več kot 90 držav po vsem svetu. * IZJEMNO UČINKOVITA IN PODVOJENA PRODUKCIJA * ENOSTAVEN TRANSPORT * NAJMANJŠA INVESTICIJA V PRIPRAVO TERENA * HITRA MONTAŽA PODROBNOSTI: Kapaciteta stisnjenega betona: 100 m³/h Kapaciteta zračnega kompresorja: 950 l/min Zalogovnik agregata: 4 prekatna zalogovnika po 11,25 m³ skupaj 45 m³ Tip mešalca: dvoosni (TWIN SHAFT), kapaciteta 2 m³/3000/2000 l Klsdpfowhybdex Aqqst Transportni trak mešalca: 1000 mm * 13.000 mm Tehtnice: agregat / cement / voda / dodatki

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 25 kg, višina izdelka (maks.): 150 mm, največja dolžina izdelka: 930 mm, največja širina izdelka: 500 mm, proizvodna zmogljivost: 100 enota/h, For sale is a new semi-automatic bottom up bagging line. Ksdjy N Tm Aepfx Aqqelt The system was purchased in 2024, dismantled, repacked, and has never been operated. The original purchase price of the machine was €235,000! TECHNICAL DETAILS (according to the manufacturer) Output: approx. 100 bags/h Bag weight: 20, 25 kg Bag sizes: Bag width 500 mm, bag length 700-930 mm, bag depth 150 mm Bag types: Paper (2-5 layers) with PE inner bag or PE Weighing range: 10-30 kg Weighing accuracy: 2 Sigma +50g/-0g Weighing accuracy: PTB compliant MACHINE DETAILS Required footprint: (approx.) 20 x 4 m Control voltage: 400 V, 50 Hz -24 DC, 3 phase Electrical power: 15 kW Electrical components: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Drive motors, gearboxes: SEW Pneumatics: Festo Material: Stainless steel grade DIN 1.4301 Cable tray: Manufacturer Cablofill Protection class: IP54 Zone: ATEX zone, internal zone 20 up to 500 mm radius, zone 21 from 500–1000 mm radius, zone 22 Operating pressure: 6 bar Compressed air consumption: V=89 Ndm3/bag Pneumatic connection: 5-6 bar Air demand: 400 Nl/min Protection class: IP54 Aspiration air: 45 m³/min Note: Further data on the machine can be found in the attached order confirmation.

Stanje: novo, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Belt-driven. Space-saving. Cost-effective. Simple operation. The perfect solution for industrial and craft businesses. Outstanding compressed air quality. Integrated refrigeration dryer. Sound-insulated screw compressor with V-belt drive mounted on a 270 l air receiver, featuring an integrated refrigeration dryer, built-in cyclone separator, electronic condensate drain, and graphic C55 controller. Detailed specifications: Compression system: Oil-lubricated screw compressor Cooling: Air-cooled Drive: Efficient IE3 motor, belt-driven Klsdoixt H Nopfx Aqqjt Control: Fixed speed Controller: Aircontrol 5.0 Refrigeration dryer: Integrated, refrigerant R513A Filtration: Including cyclone separator Receiver: Horizontal, painted, manufactured according to AD2000 Performance data: Free air delivery at operating pressure 9.5 bar = 1.06 m³/min Operating pressure min./max.: 5.5 / 10.0 bar Total power consumption at 9.5 bar / full load: 10.2 kW Motor rated power; IP55: 7.5 kW Oil volume: 4 l Dimensions and weight: L x W x H = 1530 x 662 x 1531 mm Weight: 310 kg Compressed air outlet: G 1/2'' Air receiver capacity: 270 l

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Kondenzator, zračno hlajen kondenzator, industrijski hladilni kondenzator, komercialna hladilna enota, Güntner GCVC RD 050.1/22-51, rabljeni stroj Proizvajalec: Güntner GmbH & Co. KG, Nemčija Tip: S-GFV065.2A/2-N(EC)-F4/4P-2600 Leto izdelave: 2017 Kodpfx Aey Tb Amjqqjlt Notranji volumen (V): 27,5 litra Največji delovni tlak (PS): 16,0 bar Dovoljeni temperaturni razpon (TS): -50 °C / +95 °C Stanje medija: tekočina (fluid) Preizkusni tlak (PT): 17,6 bar (testirano s stisnjenim zrakom) Skupne dimenzije: Širina: 3000 mm Globina: 610 mm Višina: 1250 mm

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Kondenzator, zračno hlajen kondenzator, industrijski hladilni kondenzator, komercialna hladilna enota, Güntner GCHC RD 063.1/13-44-0003686A Proizvajalec: Güntner GmbH & Co. KG Tip: GCHC RD 063.1/13-44-0003686A Serijska št.: X101039624-1370003686A Dimenzije: 3684x1088x965 mm Kljdpfxsy S T D Hj Aqqot - premer ventilatorja: 630 mm - število ventilatorjev: 3 kos - hladilno sredstvo: HFC / HFO - maks. pretok zraka: ~11485 m3/h - maks. dovoljen tlak: 41 bar

Stanje: rabljeno, Water deaeration (degassing) system for the removal of oxygen from drinking water, predominantly built in 1995. The system operates according to a two-stage cold stripping process with CO2 in countercurrent flow and consists of the following components: - 2 serially connected degassing vessels - Vacuum pump with separator Ksdpfx Aqsy Ti Ansqslt - 7,000 l pressure tank (Gross, 2018) for storing degassed water at up to 4 bar overpressure - Centrifugal pumps - CO2 dosing via needle valve - Pipe manifold, various pipelines, valves, fittings, measuring and control technology - Control cabinet with Simatic S5 controller Machine (additional info): Cold degassing by CO2 stripping; years built: 1995 – 2018 Capacity: 20,000 l/h Each degassing vessel: 285 l, operating overpressure up to 1 bar Buffer tank volume: 7,060 l, operating overpressure up to 4 bar Residual oxygen content approx.: 0.010 – 0.015 mg/l Operation/control: Simatic S5 Material: Stainless steel Mounting/position: installed on walk-on stainless steel frame Equipment: 2 x degassing vessels, pressure tank, centrifugal pumps, vacuum pump with separator, CO2 dosing (via needle valve), flow, pressure and level measurement, control cabinet, pipe manifold, various pipelines, valves, and fittings.

Stanje: rabljeno, CIP-Anlage mit 5 Behältern (davon einer isoliert). Weitere Komponenten: - Behälter jeweils ausgestattet mit Probenahmehähnen, Leiterbügel, Mannloch auf der Oberseite, Pneumatikventilen und Füllstandssonden - Rohrbündelwärmetauscher zur Aufheizung von Wasser, dieses wird dann in die CIP-Behälter geleitet - 3 x Dosierpumpe (Grundfos) - CIP-Vorlaufpumpe (Hilge) - Inline-Messung von Temperatur und Leitfähigkeit - Rohrpanele sowie diverse Rohrleitungen, Ventile und Armaturen Maschine (Zusatz): Reinigungssystem mit 5 Behältern Material: Behälter aus Edelstahl Lage / Position: Behälter auf jeweils 3 Füßen stehend Basiskonstruktion: flachkonische Behälter Ausstattung: 5 Stück CIP-Behälter (davon 1 Stück mit Isolierung); Vorlaufpumpe; 3 Stück Dosierpumpen für Chemikalien; Rohrbündelwärmetauscher; Füllstandssonden; Temperaturmessung; Leitfähigkeitsmessung; pneumatische Scheibenventile; Rohrpanele; diverse weitere Ventile, Rohrleitungen und Armaturen Kljdpfx Ajy Tizwsqqst

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 219.381 km, moč: 184 kW (250,17 KM), prva registracija: 12/2016, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 11.990 kg, konfiguracija osi: 2 osi, barva: bela, vrsta prenosa: mehanski, emisijski razred: Euro 6, Oprema: ABS, dvižna zadnja plošča, elektronski program stabilnosti (ESP), klimatska naprava, Special equipment: Ringfeder 6441 towing hitch, end crossmember, anti-slip regulation (ASR), driver's seat armrest, electrically adjustable and heated exterior mirrors, heated wide-angle mirror, 175 Ah battery, mechanical battery master switch, adjustable passenger seat, roof antenna for CB radio, rear axle differential lock, cab with exterior grab handle, pneumatic parking brake on front axle, cold start aid, tinted and heated windscreen, tipping lever - EVB brake, fuel tank: combined tank - 150 L diesel + 20 L urea solution (AdBlue), power steering reservoir with sensor, 350 ccm air compressor, heated air dryer, Eberspächer D4S additional air heater, side under-run protection, seat cover/upholstery in comfort quality, external sun visor, sound system, cab socket 12V and 24V, fleet management system control module, extra high/low beam and fog lights with cornering light function, additional heated fuel filter with water separator Additional equipment: Axle configuration: 4x2, entry/front mirror, seat belt warning indicator left, audio system: MAN basic Line radio (Radio/CD), wide-angle exterior mirror left, wide-angle exterior mirror right, MAN-Tronic on-board computer, kerb mirror right, front compressed air connection, MAN-Brakematic electronic brake system, EURO 6 engine, cab: C (Compact), suspension: leaf/air, tinted windscreen, alternator 28V 80A, 9-speed gearbox - type: ZF 9 S 1310 OD, rear axle HY-0925, body/chassis: chassis, heated fuel filter, adjustable steering column (steering wheel), raised air intake, dry air filter behind cab, engine 6.9 l - 184 kW diesel, engine brake, wheelbase 4850 mm, spare wheel carrier behind rear axle, rear axle disc brake, front axle disc brake, front mud flaps, rear axle stabiliser, plastic bumper, tinted door windows, rear underrun protection, viscous fan, front axle VOK-05 cranked, gross vehicle weight 11.99 t VIN: WMAN14ZZ6HY353757 First registration: 15.12.2016 Klsdjy T Dgujpfx Aqqjt Net price

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 229.063 km, moč: 184 kW (250,17 KM), prva registracija: 11/2016, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 11.990 kg, konfiguracija osi: 2 osi, barva: bela, vrsta prenosa: mehanski, emisijski razred: Euro 6, Oprema: ABS, dvižna zadnja plošča, elektronski program stabilnosti (ESP), klimatska naprava, Special equipment: Ringfeder 6441 towing hitch, rear end crossmember, anti-slip regulation (ASR), driver's seat armrest, electrically adjustable and heated exterior mirrors, heated wide-angle mirrors, 175 Ah battery, mechanical battery disconnect switch, adjustable passenger seat, roof-mounted CB radio antenna, rear axle differential lock, cab with exterior grab handle, pneumatically operated front axle parking brake, flame-start system, tinted and heated windshield, tipping lever - EVB brake, fuel tank: combination tank - 150 liters diesel + 20 liters urea solution (AdBlue), steering oil reservoir with sensor, 350 cc air compressor, heated air dryer, Eberspächer D4S auxiliary air heater, side underrun protection, seat cover/upholstery: comfort quality, external sun visor, sound system, 12V and 24V cab sockets, fleet management system control module, additional high/low-beam and fog lamps with cornering light, additional heated fuel filter with water separator. Further equipment: Axle configuration: 4x2, starting/front mirror, seat belt warning indicator (left), audio system: MAN basic Line radio/CD, left-wide-angle exterior mirror, right-wide-angle exterior mirror, MAN-Tronic onboard computer, right kerb mirror, front compressed air coupling, MAN-Brakematic electronic brake system, EURO 6 engine, cab type: C (Compact), spring/air suspension, tinted windshield, generator 28V 80A, 9-speed transmission - type: ZF 9 S 1310 OD, HY-0925 rear axle, body/build: chassis, heated fuel filter, adjustable steering column (steering wheel), raised air intake, dry air filter behind the cab, 6.9-liter engine - 184 kW diesel, engine brake, spare wheel carrier behind rear axle, rear axle disc brakes, front axle disc brakes, front mud flaps, rear axle stabilizer, plastic bumper, tinted door windows, rear underrun protection, viscous fan, front axle VOK-05 drop beam, gross vehicle weight: 11.99 t VIN: WMAN14ZZ4HY353630 First registration: 23.11.2026 Kljdpoy T Dgnofx Aqqet Net price