Grinding Dust Extraction nakup rabljenega (11.130)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Radialni ventilator, ventilator za odsesavanje prahu, ventilator, odsesavanje, ventilator za prah, puhalnik -Motor: Ziehl-Abegg ECblue .1R -Hitrost vrtenja: 1580 min⁻¹ -Priključek: Vhod Ø 240 mm -Priključek: Izhod Ø 450 mm -Dimenzije: 995/815/H1060 mm Godpofiqrfefx Anfebl -Teža: 148 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: HSL 1500-8-12/8 GB, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, volumenski pretok: 2.500 m³/h, filtrirna površina: 33 m², Dust filter unit Herding with modular fan Technical specifications: Connected load: 1x15 kW, option for second 15 kW Filter is supplied with 1 side channel blower 2nd side channel blower is optional Filter surface area: 33 m² Dust bin capacity: 40 litres Weight: 660 kg Inlet connection: 2x 160mm Operating air flow: 2,500 m³/h Operating mode: Continuous operation Cleaning: compressed air Gbjdpfxovz Az Io Anfol Compressed air connection must be available Side channel blower: Brand: Effepizeta Type: SCL K10-TS Power: 15 kW Speed: 2908 rpm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Ponujamo ta rabljeni odsesovalnik prahu CORAL EUROFILTER 300, letnik 2010. Artikel: EUROFILTER 300 Serijska številka: 202 Napetost: 400/690 V Frekvenca: 50 Hz Moč: 7,5 kW Gbodeygxbfjpfx Anfol Nazivna hitrost: 2800 vrt/min Če imate kakršnakoli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 250 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, English language For Sale: Guideway Grinding Machine (Converted from Metal Planer Machine) We offer a solid guideway grinding machine, originally a metal planer machine, now professionally converted. The main advantage is the relatively compact size in relation to the workpiece capacity. Technical Specifications: • External dimensions (LxWxH): 4,800 x 2,500 x 2,000 mm • Required operational space: 4,800 x 3,500 x 2,700 mm (+ control cabinet, coolant tank, access) Gbjdpfjxx Uudjx Anfol • Table size: 2,000 x 800 mm • Distance between columns: 1,000 mm • Travel (X/Y/Z): 2,000 / 1,000 / 600 mm Upgrades and Equipment: • New ball screw spindles and bearings • 2 new motors + 2 refurbished motors • 3 new inverters • New Siemens SINUMERIK 802C baseline control system • Large grinding spindle: 2,840 rpm – refurbished + new motor • Small grinding spindle: 18,000 rpm – refurbished • Includes control cabinet, coolant tank with pump, and wall-mounted inverter for small spindle Machine is available for inspection and test by appointment. Feel free to contact us for more details. German language Zum Verkauf: Führungsbahnschleifmaschine (umgebaut aus einer Metallhobelmaschine) Zum Verkauf steht eine robuste Führungsbahnschleifmaschine, die aus einer ursprünglichen Metallhobelmaschine umgebaut wurde. Der große Vorteil liegt in den kompakten Abmessungen in Relation zur Werkstückgröße. Technische Daten: • Außenmaße (LxBxH): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Erforderlicher Arbeitsraum: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ Schaltschrank, Kühlmitteltank, Zugang) • Tischgröße: 2.000 x 800 mm • Abstand zwischen den Ständern: 1.000 mm • Verfahrwege (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Ausstattung & Überholung: • Neue Kugelumlaufspindeln und Lager • 2 neue Motoren + 2 überholte Motoren • 3 neue Frequenzumrichter • Neues Siemens SINUMERIK 802C baseline Steuerungssystem • Großes Schleifspindel: 2.840 U/min – überholt + neuer Motor • Kleine Schleifspindel: 18.000 U/min – überholt • Schaltschrank, Kühlmitteltank mit Pumpe und separater Umrichter für kleine Spindel (wandmontiert) inklusive Besichtigung und Testlauf nach Vereinbarung möglich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Stanje: dober (rabljeno), sesalna zmogljivost: 3.300 m³/h, negativen tlak: 2.000 Pa, Dust extraction unit, welding fume extractor, self-cleaning cartridge filter for plasma, laser, sandblasting, and shot blasting applications The filter is cleaned pneumatically with compressed air pulses during operation, ensuring high efficiency of the device. The fan is located on the clean air side, minimizing the risk of explosion. Brand: DUST HOG / UAS Model: SBS-4-2 SD Gjdpeunh Uvofx Anfsbl Motor power: 4 kW Fan in soundproof enclosure Airflow capacity: 3300 m³/h Vacuum: -2000 Pa Filtration surface area: 112 m² Inlet diameter: 300 mm Cartridge filter elements: 4 pcs Height: 3.90 m Depth: 1.70 m Width: 1.25 m

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, -Pametna varnost, čist zrak, večja učinkovitost. -Povečajte varnost na delovnem mestu s serijo TFON Airwet — vrhunski mokrotni sistem za odsesavanje zraka, zasnovan za odstranjevanje isker in prahu, ki nastaja pri raziglevanju. Serija Airwet bistveno zmanjšuje tveganje požara in eksplozije ter varuje vaše zaposlene in obrat. -Preprečevanje požara in eksplozije: Gbsdjvg U Dxjpfx Anfjl Učinkovito zmanjšuje nevarne delce in vire vžiga že v izvoru. -Izboljšana kakovost zraka: Zajame in odstrani onesnaževalce v zraku ter ustvarja čistejše in bolj zdravo delovno okolje. -Brezhibna integracija: Kompaktna in prostorsko varčna zasnova omogoča enostavno vgradnjo v obstoječe stroje in delovne procese. -Večja varnost in skladnost s predpisi: Podpira izpolnjevanje predpisov s področja varnosti in zdravja pri delu ter poveča splošno varnost poslovanja.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stolpni filter za prah z vrečami Gedpfx Asydp Nusnfobl Stolpni filter za prah z vrečo, 4 kW, 9 vreč, odsesalna zmogljivost 3200 m³/h Stolpni filter za prah z 9 vrečami v odličnem stanju naprodaj. Radialni ventilator: Filli Ferrari, 4 kW 9 tekstilnih vreč za prah EMTEX, vsaka 250 mm x 1650 mm Premer izhoda: 600 mm Premer vhoda: 260 mm Integriran vibracijski stresalnik, 0,18 kW Konstrukcija: Ohišje in okvir iz pocinkanega jekla Višina: 3800 mm Širina: 1150 mm

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Alsident System odsesovalne roke. Odsesovalna roka blagovne znamke Alsident System je zasnovana za zagotavljanje čistega zraka v delovnem prostoru. Ta odsesovalna roka je primerna tako za montažo na strop kot tudi na steno delovne mize. Dobro ohranjeno in delujoče stanje. Oglejte si tudi naše druge oglase. Gsdpfx Ajupv U Honfjbl

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Amano PiA-30U odsesavač prašine Gbodpfx Aoryxmxjnfjl U dobrom radnom stanju. Pogledajte i ostale naše oglase.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 200468, skupna masa: 40 kg, skupna dolžina: 560 mm, skupna širina: 480 mm, skupna višina: 450 mm, The device is used for the isolation and purification of nucleic acids from clinical and other types of samples. The system is equipped with heating and UV disinfection functions. It can simultaneously perform isolation for 24 samples. It is characterized by a short extraction time and high extraction efficiency. The extraction process is fully automated and utilizes the magnetic beads method. The device consists of mechanical components (including the vibration module, magnetic rod module, magnetic sleeve module, and input/output door module) as well as electrical components (including the control module and heating module). Gbedpewnny Isfx Anfel

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Keramični kroglični mlin, serijski ali tudi imenovan keramični kroglični mlin, se uporablja za fino mletje feldspata, kremena, gline, rude in podobnih materialov. Glavna funkcija keramičnega krogličnega mlina je mešanje materiala, mletje, zagotavljanje enotne finosti izdelka ter varčevanje z energijo. Uporabljate ga lahko v suhem ali mokrem načinu delovanja. Glede na potrebe proizvodnje je mogoče uporabiti različne vrste oblog, kar omogoča ustreznost različnim zahtevam. Fino mletje se nadzira z regulatorjem časa mletja. Delovanje keramičnega krogličnega mlina: Gjdovzx Auopfx Anfsbl Med delovanjem se jeklene krogle v bobnu skupaj z bobnom dvignejo do določene višine, nato pa padejo skupaj z materialom in s tem omogočajo učinkovito mletje. Delovno načelo keramičnega krogličnega mlina: Mletje v diskontinuiranem režimu poteka v cilindru. Ko se cilinder vrti, se materiali in krogle dvigajo do določene višine, nato pa zaradi sile teže padajo po določeni poti. Na krogle v notranjosti delujeta dve sili: tangencialna in nasprotna sila v smeri premera krogle, kar ustvari moment med kroglami. Krogle so utesnjene med steno cilindra ter sosednjimi kroglami, kar povzroči različno velike sile trenja. Krogle se zaradi rotacije premikajo vzdolž osi cilindra ter nato padejo, pri tem pa ustvarijo močan udarni moment na rude v cilindru, ki se posledično zdrobijo. Tako so rude v cilindru zdrobljene predvsem zaradi kombinacije abrazijske, udarne in tlačne sile. Keramični kroglični mlin (imenovan tudi diskontinuiran mlin) je namenjen mokremu, diskontinuiranemu mletju in mešanju materialov, kot so feldspat, kremen, glina ter keramične surovine. Odliv in blato lahko prehajata skozi sito z odprtino do 1000 mikronov. Ta stroj je visoko zmogljiv mlin — material mora biti predhodno ustrezno zdrobljen za doseganje najvišje učinkovitosti in ekonomičnosti mletja. Cementni mlin je ključen stroj za mletje cementnega klinkerja po njegovem drobljenju. Uporablja se zlasti v industriji silikatnih cementnih izdelkov. Z dolgoletnim razvojem in izdelavo cementnih mlinov ima naše podjetje danes vrsto modelov cementnih mlinov različnih specifikacij, da lahko ustrežemo različnim potrebam strank. Značilnosti cementnega mlina: Naše podjetje glede na zahteve izbere ustrezen način prenosa (robni ali centralni pogon). Cilinder ima novo tip stopničaste notranje obloge, ki poveča površino za mletje ter omogoča enostavno vzdrževanje in hitro zamenjavo. Posebej zasnovana prekatno ločena konstrukcija cilindra vključuje fleksibilne in fiksne dvižne lopatice, ki so preprosto pritrjene in zamenljive. Tehnične podrobnosti: Imamo več različnih modelov in možnostih konfiguracije za različne zahteve, zato nas za podrobnejše informacije kontaktirajte.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlina za mletje cementnega klinkerja so specializirane naprave, namenjene mletju trdega nodularnega klinkerja v fin prah – cement. Večina cementa se danes melje v krogelnih mlinih in tudi v vertikalnih valjčnih mlinih, ki so energetsko učinkovitejši od tradicionalnih krogelnih mlinov. Ključne značilnosti in informacije o mlinih za mletje cementnega klinkerja: 1. Surovine: - Glavna surovina za proizvodnjo cementa je klinker, ki nastane s sintranjem apnenca in gline. Med postopkom mletja se lahko dodajajo tudi drugi materiali, kot so sadra, leteči pepel ali žlindra, da se dosežejo želene lastnosti cementa. 2. Proces mletja: - Klinker in dodatki se v mlinu drobno zmeljejo v cement. Ta faza je ključna za kakovost končnega izdelka. 3. Vrste mlinov: - Krogelni mlini: Klasični način mletja klinkerja poteka v jeklenih cilindričnih posodah s kovinskimi kroglicami, ki z gibanjem mletijo vhodni material. - Vertikalni valjčni mlini (VRM): Sodobna rešitev, kjer se klinker drobi z valjčnimi elementi na rotirajoči mizi, kar omogoča večjo energijsko učinkovitost in manjšo prostorsko zasedenost. 4. Dodajanje sadre: - Sadra se pogosto dodaja med mletjem za regulacijo časa vezenja cementa ter preprečuje takojšnje vezanje (flash setting) klinkerja. S tem omogoča pripravo tekoče in uporabne cementne zmesi. 5. Kontrola kakovosti: - Med mletjem se izvajajo nadzori kakovosti – spremlja se finost cementa, kemijska sestava in drugi parametri, da končni izdelek ustreza tehničnim zahtevam in standardom. 6. Hlajenje klinkerja: - Po pečenju v rotacijski peči se klinker ohladi, preden vstopi v mlin, da se prepreči pregrevanje med mletjem. 7. Odsesavanje prahu in ekološki vidiki: - Sistemi za odsesavanje in filtracijo preprečujejo emisije prahu ter skrbijo za delovno in okoljsko varnost. 8. Pakiranje in skladiščenje: - Zmleti cement se shranjuje v silosih in nato pakira v vreče ali prodaja razsuto, odvisno od logistike in zahtev strank. Mlini za mletje cementnega klinkerja so ključna komponenta v proizvodnji cementa, kjer tehnološki napredek nenehno izboljšuje energetsko učinkovitost in okoljsko trajnost procesa. Tehnične podrobnosti Gsdpfx Ansq Nfbhsfjbl Za različne potrebe nudimo različne tehnične rešitve – za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. 2. Proces mielenia: Gbodpfx Anjq Nxp Ssfel - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. 9. Systemy odpylające: - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Na voljo imamo različne vrste krogelnih mlinov, kot so periodični krogelni mlin, palični mlin, cementni krogelni mlin in rudarski krogelni mlin. Za več informacij, prilagojenih vašim specifičnim zahtevam, se obrnite na našo ekipo. Gedoq I Nw Iepfx Anfjbl

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Cementna mlin & ultrafini mlin za drobljenje 🏗️ Predstavitev cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje V svetu gradbeništva in obdelave materialov je doseganje prave velikosti delcev ključnega pomena. Predstavljamo cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje—dve ključni napravi, zasnovani za vrhunsko drobljenje pri proizvodnji cementa in ultrafinih materialov. Oglejmo si njune lastnosti in področja uporabe! 💼 🔥 Kaj je cementni mlin? Cementni mlin je nepogrešljiva oprema pri proizvodnji cementa. Melje klinker, mavec in druge dodatke za proizvodnjo finega cementnega prahu. Ta stroj zagotavlja optimalno velikost delcev za visokokakovosten cement, ki je bistven za gradnjo robustnih objektov. 🚀 🔧 Kaj je ultrafini mlin za drobljenje? Ultrafini mlin za drobljenje je zasnovan za proizvodnjo izjemno finih praškov iz različnih surovin, kot so minerali, kemikalije in industrijski odpadki. Deluje z visoko učinkovitostjo in zagotavlja ultrafine materiale za napredne uporabe, kot so premazi, plastika in keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti uporabe cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje 1. Visoka učinkovitost: Oba mlina sta konstruirana za maksimalno učinkovitost, kar zagotavlja hitro obdelavo ter nižjo porabo energije. 🌿💡 2. Vrhunsko drobljenje: Zagotavljata konstantno, kakovostno obdelavo z natančnim nadzorom velikosti delcev. 🏭 3. Vsestranost: Primerni za širok nabor materialov, zato sta nepogrešljiva v različnih industrijskih panogah. 🌳 4. Trajnost in zanesljivost: Zgrajena iz robustnih materialov za dolgo življenjsko dobo tudi v najzahtevnejših proizvodnih pogojih. 💪 📈 Industrijske uporabe Uporaba cementnega mlina: 1. Proizvodnja cementa: Ključna oprema za izdelavo visokokakovostnega cementa za gradbene projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Uporablja se v pripravi betona za ceste, mostove in stavbe. Uporaba ultrafinega mlina za drobljenje: 1. Priprava mineralov: Pridobivanje ultrafinih praškov za napredne materiale. 2. Kemijska industrija: Za izdelavo finih kemikalij za različne industrijske procese. Gjdpfxoq Nyyds Anfjbl 3. Okoljske aplikacije: Mletje industrijskih odpadkov za reciklažo in ponovno uporabo. ♻️ 🌟 Zaključek Ne glede na to, ali ste v gradbeništvu, obdelavi materialov ali napredni proizvodnji, sta cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje nepogrešljivi orodji. Njuna učinkovitost, vsestranost in vrhunsko delovanje jih postavljata v ospredje vsake sodobne proizvodne linije. Kontaktirajte nas in izvedite več o teh inovativnih strojih ter kako lahko izboljšajo vaše delovanje! 📞

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Superfeiner Kugelmühle Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Gsdpsq Nf Uwefx Anfjbl Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.

Stanje: novo, ATEX version Gear-driven radial fan Filter cartridges made of antistatic aluminized polyester Cells with outlet acrylic filter Dust collection drawers for manual emptying Control panel IP55 Scratch-resistant work surfaces Compressed air filter cleaning system Galvanized design Noise level 78 dBA Foldable side and rear walls (rear wall with extraction function) Gbsdpfxsh Ucqtj Anfel Working area: 2500 x 800 mm Working height: 930 mm Incl. centrifugal fan 2.2 kW, 400 V, 50 Hz Nominal air flow: 5400 m³/h Number of filter cartridges: 4 Filter cartridge diameter: 320 mm Filter cartridge length: 600 mm Total filter surface: 34.8 m² Noise level: 78 dBA Compressed air: 5–7 bar Note on used machinery: • Specifications subject to change and prior sale. • All prices are ex works, loaded free of charge at site. • The machines have been cleaned and function tested. • All machines are sold as inspected, with no guarantee or warranty. Buyers are welcome to inspect the machines at the location. • Special agreements are only valid in written form. (Enquiries will only be answered if you provide your address and telephone number!)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, obratovalne ure: 20.045 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 500 mm, pomik osi Y: 300 mm, pomik po osi Z: 450 mm, največja hitrost vretena: 60.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 9.000 obr/min, obremenitev mize: 300 kg, skupna masa: 4.500 kg, pomik osi W: 450 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Naprodaj rabljeni koordinatni brusilni stroj Hauser S35-400, letnik 1997, v vzdrževanem stanju z raznim dodatkom po slikah. Premiki: X-os: 500 mm Y-os: 300 mm W-os: 450 mm Hitrost pomika Z (brezstopenjsko): 0,5-14000 mm/min Mere mize: 600 x 380 mm Največja obremenitev mize: 300 kg Krmiljenje: GE Fanuc Series 16-M Mere (d/š/v): 4,25 m × 4 m × 3,25 m Gsdpjyywb Sefx Anfebl Skupna teža: 4500 kg Stroj je takoj na voljo! Cena vključuje nakladanje na tovornjak!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1992, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.700 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Univerzalni stroj COMEC RCG 900 za obnovo glav, blokov, bobnov in diskov osebnih in gospodarskih vozil. Širina obdelave: 320 mm Dolžina obdelave: 900 mm Največja delovna višina: 370 mm Največji hod mize: 1200 mm Gedpfx Aney Rffyofsbl Pomik: 0,8 - 450 mm/min Največji premer zavornih bobnov: 1400 mm Glavni motor: 5,5 Hp Obrati za obdelavo zavor: 35-70-50-100 vrt/min Približna teža z dodatki: 1700 kg Dimenzije: 2300 x 790 x 1700 mm (V)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Brusilnik orodij, brusilnik svedrov, Schanbacher S3-50 Proizvajalec: Schanbacher Tip: S3-50 Leto: 2012 Dimenzije: 460 × 600 × 1260 mm Premer svedra: 3–50 mm; Kot konice: 90°–140° Vključuje: zaščitni pokrov, sistem za odvajanje prahu Gsdjx Dbltspfx Anfjbl

Stanje: rabljeno, Separator prahu, odsesovalnik prahu, sesalna enota, ciklon za prah, rabljena oprema Skupne dimenzije: Širina: 1200 mm Globina: 600 mm Višina: 1560 mm Gbodpfxjyzmiho Anfol Velikost vstopa: 90 mm Velikost izstopa: 115 mm Opremljen s pnevmatskim ventilom

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), IZSUŠEVANJE OLJNE MEGLE, CENTRIFUGALNO IZSUŠEVANJE OLJNE MEGLE, EONAG 3000 Rabljeni stroj Proizvajalec: Innovations-Center Tip: Eonag 3000 Leto izdelave: 2012 Dimenzije ohišja: 1000 x 570 x 1750 mm Gbedpfxju Nu Rho Anfjl Električni podatki: 400 V; 50 Hz - 4000 m³/h - 84 dBA - 2800 l/min

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, številka stroja/vozila: 011/2020, STK-10000i je nizkocenovni vakuumski sistem proizvajalca SAF TEKNIK, ki zagotavlja zelo učinkovito filtracijo z veliko močjo in pretokom zraka! Opremljen je z več filtrskimi stolpci in vibracijskim čiščenjem filtrov. Sestavni del je tudi separator za večje delce, ki preprečuje poškodbe celotnega sistema. Cjda Nof D S Trs Nn Dhogt TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Moč motorja: 11 kW - NOVO: Frekvenčni pretvornik za glavni motor - Zmogljivost izpuha: 10.000 m3/h - Hitrost zraka: 41 m/s - Filtrska površina: 30 m2 - Prostornina zbirne posode: 810 litrov - Premer izpušnega priključka: 355 mm - Teža: 740 kg - Dimenzije: 3170 mm x 1200 mm x 2330 mm NA VOLJO TUDI DRUGE IZVEDBE: - STK-6500 (6.500 m3/h) Godpfx Ansf D S Trefjbl - STK-8000 (8.000 m3/h)

Stanje: rabljeno, Ciklon za prah, separator prahu, HLZ-J 1600, rabljeni stroj Gbsdsyuzhwepfx Anfol Proizvajalec: HLZ-J 1600 Volumski pretok: 14.000 Bm³/h Sesalna stran: 400 mm Višina: 5.853 mm Premer: 1.695 mm Leto: 2013

Stanje: dober (rabljeno), Prašni ciklon iz nerjavečega jekla, ločevalnik prahu, rabljeni stroj - Vgradne dimenzije: 1900 x 1600 x 6200 mm - Dimenzije plašča: premer 1600 x 5200 mm - Dimenzije stebla: 630 x 310 mm; premer 280 mm Gsdpjttvrfofx Anfobl - Teža: 800 kg