Erowa Avtomatizacija nakup rabljenega (252)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroji za pihanje plastenk SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro Splošne značilnosti stroja za pihanje plastenk SIPA SFR12 Hsdpjxqmp Rjfx Agxsl Rabljeni stroj za pihanje plastenk SIPA SFR12, s kapaciteto 18.000 steklenic/uro, se uporablja za raztegovno pihanje PET posod. Proizveden je bil leta 2007 s strani proizvajalca SIPA. Konfiguracija SFR12 vključuje 12 pihalnih kalupov (orodij) in dosega nazivno proizvodno hitrost do 18.000 plastenk na uro, kar zagotavlja visoko produkcijsko učinkovitost v različnih formatih. Stroj je namenjen obdelavi PET plastenk v volumnu od 0,25 do 2 litra, zato je optimalna izbira za visokohitrostne linije za polnjenje mineralne vode in brezalkoholnih pijač. Zaradi kompaktne zasnove omogoča učinkovito izrabo talne površine. Združljivost preform in tehnične specifikacije Stroj obdeluje preforme z vratnimi zaključki tipa Alaska s tremi navoji (3-start), pri čemer podpira teže preform od 12 do 34 gramov. Hitra menjava formatov je omogočena z integriranim sistemom za hitro menjavo, kar znatno zmanjša čas zastoja. Avtomatiziran sistem omogoča natančen dovod, prevračanje in orientacijo preform, zaradi česar stroj zagotavlja neprekinjen in usmerjen tok preform v grelno in pihalno postajo. Tak pristop zmanjšuje potrebo po ročnem posegu in povečuje zanesljivost procesa. Rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12 stabležno in nemoteno deluje v različnih obratovalnih pogojih. Integrirani sistemi in avtomatizacija Stroj je opremljen s Siemens PLC krmilnikom za vodenje ključnih procesov, zato zagotavlja zanesljivo in intuitivno upravljanje v industrijskih okoljih. Vgrajene so certificirane varnostne zaščite za povečano varnost operaterja ter skladnost s predpisi. Sistem za rekuperacijo zraka zmanjšuje izgubo energije in operativne stroške. Rotacijski pihalni sistem pa omogoča enakovredno porazdelitev tlaka in toplote po vseh kalupih, kar zagotavlja enakomerno kakovost plastenk tudi pri visoki hitrosti. V primerjavi s prejšnjimi modeli ima stroj izboljšan nadzor temperature in večjo učinkovitost razporejanja zraka. Stanje in dokumentacija V tem trenutku je stroj SIPA SFR12 shranjen v skladišču in je pripravljen za ponovni zagon po standardnem pregledu ali reviziji. Poleg originalnih tehničnih priročnikov so priloženi rezervni deli in evidenca preteklih servisov, kar olajša namestitev in vključitev v obstoječo linijo. Razpoložljiva dokumentacija omogoča hitrejše odpravljanje napak in učinkovito načrtovanje vzdrževanja. Tehnični povzetek za vključitev v linijo Na splošno je rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro, robustna in zmogljiva rešitev za proizvodne obrate, ki zahtevajo zanesljivo, prilagodljivo in visoko zmogljivo pihanje plastenk. Z odličnimi konstrukcijskimi rešitvami ter kompatibilnostjo s standardnimi formati predstavlja strateško prednost za podjetja, ki želijo povečati ali nadgraditi svojo polnilno kapaciteto. Dobavljivost dodatne opreme, rezervnih delov in podrobne dokumentacije omogoča hitro ter zanesljivo integracijo. Končno stroj izboljšuje učinkovitost linije ter podpira neprekinjeno in stroškovno učinkovito delovanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarometrično linijo za stekleničenje, namenjeno natančnemu izpiranju, polnjenju in zapiranju gaziranih pijač. Zasnovan je iz industrijskega nerjavečega jekla na robustni mehanski osnovi ter prilagojen majhnim in srednje velikim obratom za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo zanesljivost, higieno in stalno procesno kontrolo. Ta CIMEC-ov monoblok združuje tri ključne postaje v kompaktnem, popolnoma avtomatiziranem sistemu. Konfiguracija vključuje enoto za izpiranje steklenic, izobarometrični polnilni karusel in stiskalni stroj za kronaste zamaške. Vse postaje so zaprte z varnostnimi zaščitami iz nerjavečega jekla in prozornimi dostopnimi vrati za lažje spremljanje proizvodnje in izpolnjevanje varnostnih standardov. Izobarometrična tehnologija polnjenja in izvedba Srce uporabljenega polnilnega monobloka Cimec America je izobarometrični polnilni karusel, posebej zasnovan za gazirane tekočine, kot so pivo, peneče vino, kombuča, cider in druge pijače, ki zahtevajo skrbno ravnanje za ohranjanje karbonizacije in minimalno izgubo izdelka. Polnilna postaja je opremljena z izobarometričnimi ventili iz nerjavečega jekla, povezanimi z tlačnim rezervoarjem, kar zagotavlja natančno izenačevanje tlakov med notranjostjo steklenice in rezervoarjem pred začetkom cikla polnjenja. Postopek izobarometričnega polnjenja temelji na vzdrževanju stalnega protitlačnega okolja s pomočjo CO₂ ali drugih inertnih plinov. Ta tehnologija omogoča, da izdelek vstopa v steklenico pod tlakom, kar bistveno zmanjša nastajanje pene in preprečuje razplinjanje—ključnega pomena pri gaziranih pijačah. Polnjenje poteka pri nadzorovani hitrosti, običajno po "nivojskem" principu, kjer se ventil zapre, ko tekočina doseže vnaprej določeno višino v steklenici – kar nadzira posebna prelivna cevka. Vsi deli, ki prihajajo v stik z izdelkom, so izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla AISI 304, kar zagotavlja skladnost s strogimi sanitarnimi standardi živilsko-predelovalne industrije. Polnilna postaja je opremljena s tlačnimi merilniki in varnostnimi ventili, ki omogočajo precizne nastavitve procesa ter varujejo operaterja in izdelek. Sistem omogoča uporabo steklenic volumna od 0,22 do 1,5 litra in s tem prinaša veliko prilagodljivost za različne proizvodne zahteve. Menjava formatov steklenic poteka ročno z nastavitvami vodil in nosilcev. Monoblok je konfiguriran za uporabo kronastih zamaškov (premer 26 mm) s posebej zasnovano turreto z mehanskim odvajanjem in podajanjem zamaškov, kar zagotavlja natančno in varno zapiranje ter posledično ohranjanje karbonizacije. Avtomatizacija, tehnološke zahteve in varnost delovanja Hjdjw Hr Awopfx Agxsl Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America deluje kot popolnoma avtomatiziran rotacijski triblok, ki v času običajne proizvodnje zahteva minimalen ročni poseg. Mehanska sinhronizacija zagotavlja nemoten prenos steklenic med posameznimi postajami, pri čemer transportne trakove in rotacijska zvezdasta kolesa poganja elektromotor za natančno pozicioniranje skozi celoten proces izpiranja, polnjenja in zapiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Rabljeni AROL stroj za zapiranje, 12 glav, 24.000 flaš/h – Pregled Hedpexdh D Nsfx Agxjl Stroj za zapiranje AROL je rotacijski zavijalec plastičnih navojnih zapork, zasnovan za visoko zmogljivo proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Ta rabljeni model AROL EuroVPI.E.S. 12 (letnik 2013) ima 12 zapiralnih glav ter nazivno zmogljivost do 24.000 steklenic na uro, kar ga naredi idealnega za uporabo na rabljenem polnilnem obratu, kjer je potrebna zanesljiva in ponovljiva hermetična zapora s plastičnimi navojnimi zaporkami velikosti 38 mm in 42 mm. Referenčna koda: TP115. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Osnovni podatki o stroju • Proizvajalec: AROL • Model: EuroVPI.E.S. 12 • Letnik izdelave: 2013 • Referenčna št.: TP115 • Tehnologija: Rotacijski zapiralec za plastične navojne zaporke • Št. zapiralnih glav: 12 • Tip zapork: plastične navojne zaporke • Velikosti zapork: 38 mm, 42 mm • Oblike posod: 0,5 L in 1 L • Nazivna hitrost: do 24.000 flaš/h (odvisno od aplikacije) • Priložena oprema: Avtomatski dovajalnik zapork za neprekinjeno dovajanje Ključne zmogljivosti • Konstanten navor v vseh 12 glavah zagotavlja varno in neprepustno zapiranje. • Stabilno rotacijsko vodenje, primerno za visoko-produktivno polnjenje pijač. • Optimizirana hitra menjava med formatoma 0,5 L in 1 L. Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Električne karakteristike • Glavno napajanje: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3F + N + PE (ločena ničla in ozemljitev) • Krmilna/pomožna napetost: 24 V DC • Instrumentacijske napetosti: 24 V AC – 230 V AC • Zaščita el. omare: IP54 • Zaščita motorjev: IP54 Upravljalni elementi • Nastavljiv navor zapiranja po glavi za različne specifikacije zapork. • Standardne varnostne blokade in zaščiten dostop do zapiralnega rotorja. • Operaterski panel za nastavitve parametrov in upravljanje podatkov za formate. Integracija na polnilne linije Stroj je zasnovan za brezhibno vključitev v rabljeno linijo za polnjenje in omogoča enostavno povezavo z dozirnimi stroji in transportnimi trakovi v industriji pijač in širši embalažni proizvodnji. Povezljivost linije • Rotacijsko vodenje vhodnih/izhodnih steklenic za usklajevanje s polnilci in zvezdastimi stoječimi sistemi. • Priložen dovajalnik za neprekinjen dotok zapork 38 mm in 42 mm. • Tipično začetek/zaustavitev linije in signali napak pripravljeni za povezavo po standardih obrata (konfiguracija na lokaciji). Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina • Tip enote: Rabljeno, letnik 2013. • Splošno stanje skladno z industrijsko rabo; pred zagonom priporočamo pregled in funkcionalni test. • Pred tehnično montažo svetujemo pregled preventivnega vzdrževanja, obrabnih in formatnih delov. Obratovalna zmogljivost in prilagodljivost • Visokozmogljivo zapiranje do 24.000 flaš/h za zahtevno proizvodnjo pijač.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za penina PROCOMAC do 6000 steklenic/uro Stanje in kapaciteta Polnilna linija dosega zmogljivost do 6000 steklenic na uro (BPH) in predstavlja učinkovito rešitev za podjetja, ki želijo optimizirati svoje postopke stekleničenja. Trenutno je v skladišču; linija omogoča prilagodljivo obdelavo različnih formatov steklenih posod, in sicer 0,375 L, 0,75 L ter 1,5 L, primerna tako za penine kot tudi za mirna vina. Izobarična tehnologija polnjenja zagotavlja obstojnost in celovitost izdelka skozi celoten proces. Ključne komponente uporabljene polnilne linije za penino PROCOMAC do 9000 steklenic/uro Sistem vključuje več ključnih strojev. Na začetku poskrbi TMG depaletizator, model VEGA 60 iz leta 2004, za ravnanje s praznimi steklenicami. Nato sledi Procomac monoblok polnilni stroj, model 56 8 8 141 iz leta 2004, ki združuje faze polnjenja v kompaktni rešitvi. Bertolaso pokrovčni stroj, model EMN 550/350 iz leta 1995, pa zagotavlja, da je vsaka steklenica pravilno zatesnjena. Čiščenje in vzdrževanje Za ohranjanje kakovosti in higiene je pomemben Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz leta 2004, ki omogoča učinkovito in avtomatsko čiščenje opreme brez razstavljanja. Ta funkcionalnost je ključna za dolgo življenjsko dobo in zanesljivost polnilne linije. Avtomatizacija in etiketiranje Hjdpfxevgt I Ae Agxsl Avtomatizacija ima ključno vlogo pri učinkovitosti linije. Transportni trakovi premikajo steklenice od depaletizatorja do izhoda tribloka, kar zagotavlja neprekinjen potek dela. Nato stroj za etiketiranje Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE iz leta 2006, natančno prilepi etikete in tako poskrbi za profesionalno in dosledno predstavitev končnega izdelka. Pakiranje Končno pakiranje upravljajo stroji TMG: sestavljalec kartonov ORION iz leta 2008 pripravi kartonske zaboje, TM90S lepilni stroj iz leta 2004 pa zalepi in zapre zaboje, ki so pripravljeni za distribucijo. Ta koraka zagotavljata ustrezno zaščito izdelka med transportom. Zmogljivost uporabljene polnilne linije za penino PROCOMAC do 9000 steklenic/uro Linija nudi raznovrstnost v zmogljivosti: nazivna hitrost je 6.000 steklenic/uro za penino v 0,75 L steklenicah in 9.000 steklenic/uro za mirno vino v enakem formatu. Ta prilagodljivost dokazuje, da je uporabljena linija PROCOMAC optimalna rešitev za različne potrebe vinskih kleti.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, hod: 200 mm, obratovalna hitrost: 50 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 180 mm/s, dolžina mize: 3.200 mm, skupna dolžina: 3.915 mm, skupna širina: 1.605 mm, skupna višina: 2.655 mm, skupna masa: 8.000 kg, upogibna sila (maks.): 1.000 t, Kot upogiba (maks.): 90 °, trajanje garancije: 24 meseci, delovna višina: 450 mm, All-električni servo upogibni stroj Nazivna sila (kN): 1000 Hod drsnika (mm): 200 Globina grla (mm): 360 X-osni pomik (mm): 600 R-osni pomik (mm): 200 Z-osni pomik (mm): 2500 🔹 Pametni CNC sistem – SL100-P z naprednimi algoritmi in 12-palčnim zaslonom na dotik za intuitivno upravljanje. Hedov Hchlspfx Agxel 🔹 Visokonatančna konstrukcija – Preračunana s pomočjo metode končnih elementov (FEA), žarjena in enkratno strojno obdelana za dolgoročno stabilnost in natančnost. 🔹 4-osni inteligentni odrivnik materiala (backgauge) – Pogon z AC servomotorji, hitra pozicioniranja z avtomatskim preprečevanjem trkov. 🔹 Sistem za kompenzacijo natančnosti – Nastavljive konveksne letve in fina nastavitev za optimalno natančnost upogibanja. 🔹 Zmogljiv in vzdržljiv pogon – Visokonavorni servomotor, robustni krogelni vijaki in zaščita za dolgo življenjsko dobo. 🔹 Popolnoma zaprto povratno vodenje – Magnetno merjenje Y1/Y2, natančnost pozicioniranja ±5μm. 🔹 Optimiziran električni sistem – Zaprt električni omarica, učinkovito odvajanje toplote in urejena napeljava za zanesljivost in enostavno vzdrževanje. 🔹 Uvožene precizne komponente – Krogelni vijaki in linearna vodila zagotavljajo natančnost brez kompenzacije hoda. 🔹 Visoka natančnost, stabilnost in pametna avtomatizacija – zasnovano za profesionalno upogibanje pločevine!

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 2.100 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 350 mm, pomik osi Y: 270 mm, pomik po osi Z: 270 mm, teža obdelovanca (maks.): 500 kg, skupna višina: 2.670 mm, skupna širina: 2.040 mm, skupna dolžina: 1.600 mm, širina mize: 350 mm, poteza s peresom: 430 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, tabela razdalje do vretena: 430 mm, dolžina mize: 550 mm, trajanje garancije: 6 meseci, hitrost pomika os X: 5 m/min, hitrost podajanja osi Y: 5 m/min, hitrost podajanja os Z: 15 m/min, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 1.600 kg, leto zadnje generalne obnove: 2025, obremenitev mize: 1.500 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, delovno območje: 770 mm, potrebna širina: 2.040 mm, potrebna višina: 2.670 mm, zahteva za prostor dolžina: 1.600 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, EDM 310MF30 Year of manufacture: 2016 Complete overhaul scheduled for 2025 Technical Data: Travel (X x Y x Z): 360 x 270 x 270 mm Worktable: 550 x 350 mm Work tank: 770 x 520 mm Distance table/quill min./max.: 160/430 mm Electrode weight: 25 kg Workpiece weight: 500 kg Filling height of work tank: 300 mm Power supply: 400V three-phase, 50/60 Hz Power consumption: 7 KVA Machine dimensions (W x D x H): 2040 x 1600 x 2670 mm Equipment: MF30 operating interface Touchscreen display Eroding generator exopuls+ 60A Hand control unit with enabling button Integrated cooling unit C-axis: 30 rpm, holding brake Table and head flushing/suction Cartridge filter system, new filters Work pump Steel table, T-slots CO² fire extinguishing system, TÜV certified 4-position tool changer Automatic quick-change chuck system Erowa/Hirschmann/3R Hsdpfx Agewz H U Roxjl Automatic central lubrication Automatic tank tracking Geometry and length compensation Proof of performance 6-month warranty Transport, on-site commissioning, training

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 1.417 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 190.315, BRIMATO: Avtomatizacija za pribor. Razvrščanje in higiensko pakiranje pribora, avtomatizirano dodajanje drugih artiklov kot so sol, poper, zobotrebci ali serviete, natančno štetje pribora, prepoznavanje in razvrščanje različnih vrst pribora – ne glede na to, ali je iz kovine ali plastike – to so naloge, ki jih rešujemo in smo jih že uspešno rešili. Zanesljivost postopkov in dolga življenjska doba naše avtomatizirane tehnologije za pribor zagotavljata hitro povračilo investicije (ROI) in prihranke pri stroških zaposlenih. Z BRIMATO avtomatizacijo je higiena do gosta trajnostno optimizirana. BRIMATO avtomatizacija na področju pribora je namenjena klinikam, event-catering podjetjem, velikim menzam, študentskim menzam in letalskim catering podjetjem. Hedpfxoxxan Ne Agxjl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, številka stroja/vozila: 131234, Tlačna sila: 63 t Nastavljiv hod batiča: 8 - 60 mm Nastavitev batiča: 80 mm Vgradna višina (bat spodaj, nastavitev zgoraj): 300 mm Pritrdilna površina mize pribl.: 810 x 550 mm Pritrdilna površina batiča pribl.: 700 x 420 mm Prehodna odprtina v mizi: 550 x 140 mm Razdalja med lovilci olja: 700 mm Višina mize nad tlemi: 920 mm Hjdpfx Agsw Tuqpoxol Število hodov na minuto: 65 - 400 min-1 Teža stroja pribl.: 8 t Mere DxŠxV: 2935 x 1170 x 3000 mm Potreba po pogonski moči: 11 kW Standardna oprema Dodatna oprema Dvižne letve z kroglicami za menjavo orodja, IMCO merilec tlačne sile Avtomatizacija Grabilni podajalnik, tip ZR 250 Maks. širina traku 250 mm Dolžina podajanja 210 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 65.183 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 04121, potovalna razdalja osi X: 400 mm, pomik osi Y: 240 mm, pomik po osi Z: 436 mm, največja hitrost vretena: 42.000 obr/min, 5-axis machining center with comprehensive equipment! TECHNICAL DETAILS Travel ranges X-axis: 400 mm Y-axis: 240 mm Z-axis: 436 mm Rapid traverse in X/Y/Z: 40 m/min Spindle Technology: Motor spindle Speed: 42,000 rpm Power: 16.6 kW Tool holder: HSK-E40 NC swivel rotary table B-axis: -105° to +20° C-axis: 360° Workpiece clamping: EROWA PowerChuck Ø150 mm Hedpfjwz Ealsx Agxjl Tool magazine Capacity: 60 stations Control: Heidenhain iTNC 530 MACHINE DETAILS Electrical data Rated voltage: 3×400 V Rated current: 43 A Rated power: 30 kW Frequency: 50-60 Hz Weight: 3,200 kg Operating hours Power-on hours: 78,001 h Spindle hours: 65,183 h EQUIPMENT Chip conveyor Coolant pump Renishaw OMP 40-2 probe Automatic workspace door (pneumatic) Robot interface Blow-off station in workspace Spindle chiller

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 4.500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1084327, potovalna razdalja osi X: 1.016 mm, pomik osi Y: 508 mm, pomik po osi Z: 635 mm, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, Oprema: transportni trak za ostružke, Na isti lokaciji se draži tudi naslednja avtomatizacija: System 3R Workpartner (iskalni ID: 21119877) Hedpfjyfuq Tjx Agxjl System 3R Workpal 1 (iskalni ID: 21119737) System 3R Transformer Workmaster (iskalni ID: 21119557) TEHNIČNI PODATKI Pomik X-os: 1.016 mm Pomik Y-os: 508 mm Pomik Z-os: 635 mm Hitrost vretena: 10.000 vrt/min Število orodnih mest: 40 Vpenjanje orodij: BT 40 PODROBNOSTI STROJA Krmiljenje: Haas Delovne ure vretena: cca 4.500 h OPREMA Transporter za odrezke Kaljena vpenjalna plošča, 20-M10 Merjenje orodja / Kontrola loma orodja Digitalna 3D-merilna sonda Renishaw Vmesnik za avtomatizacijo Samodejna stranska vrata Odsesavanje oljne megle Notranji dovod hladilne tekočine

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 16.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 259-45, potovalna razdalja osi X: 800 mm, pomik osi Y: 550 mm, pomik po osi Z: 550 mm, model krmilnika: Siemens 840 D, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, Na isti lokaciji se draži tudi naslednja avtomatizacija: System 3R Workpartner (ID iskanja: 21119877) System 3R Workpal 1 (ID iskanja: 21119737) System 3R Transformer Workmaster (ID iskanja: 21119557) TEHNIČNE PODROBNOSTI Pomik po X-osi: 800 mm Pomik po Y-osi: 550 mm Pomik po Z-osi: 550 mm Vpenjalni sistem orodja: HSK 63 Hitrost vretena: 12.000 obr/min Število mest za orodja: 65 PODATKI O STROJU Krmiljenje: Siemens 840 D Delovne ure vretena: ca. 16.000 h OPREMA Transporter za odrezke Knoll Papirni tračni filter Knoll Laserski merilni sistem Blum LaserControl Digitalna 3D merilna tipala Renishaw Avtomatizacijski vmesnik Avtomatska vrata Odvajanje oljne megle Notranje hlajenje s hladilno tekočino Hsdpfeyfum Uox Agxel

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 105958, potovalna razdalja osi X: 700 mm, pomik osi Y: 375 mm, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, premer obdelovanca (maks.): 100 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 150 mm, Avtomatizacija je del dobave! TEHNIČNE PODROBNOSTI Pomiki X-os: 700 mm Z-os: 375 mm Obdelovanec Premer vpenjalnega tuleca: 160 mm Največji premer obdelovanca: 100 mm Največja dolžina obdelovanca: 150 mm Glavno vreteno Moč 40 % / 100 %: 19,5 / 12,5 kW Navor 40 % / 100 %: 75 / 48 Nm Maks. hitrost vrtenja: 6.000 min⁻¹ Revolver Število orodnih postaj: 12 Hitrost hitrega pomika X / Y / Z: 60 / 30 / 30 m/min Pogonska orodja Hitrost vrtenja: 6.000 min⁻¹ Navor 30 % / 100 %: 27 / 15 Nm PODROBNOSTI STROJA Frekvenca: 50 Hz Hjdpfexb Tu Iex Agxsl Obratovalna napetost: 400 V Priključna moč: 30 kW Skupna teža: 6.000 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, AMADA LKI MP 300 AVTOMATIZACIJA NALAGANJA IN RAZLAGANJA Leto izdelave: 2007 Hsdpjyylqbefx Agxjl Avtomatski nakladalnik / manipulator pločevin LKI MP 300M s kapaciteto pločevin 3000 mm x 1500 mm.

Leto izdelave: 2019, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete EDM cell comprising two sinker EDM machines and an automation system is available. 1) Zimmer & Kreim ZK Genius 700, year of manufacture: 2015, travel X/Y/Z: 400mm/350mm/350mm, table dimensions X/Y: 575mm/500mm, max. workpiece weight: 700kg, generator output: 96A, path-controlled EDM: CIMCO, operating hours: 22,056h. 2) Zimmer & Kreim ZK Genius 700, year of manufacture: 2019, travel X/Y/Z: 400mm/350mm/350mm, table dimensions X/Y: 575mm/500mm, max. workpiece weight: 700kg, generator output: 96A, path-controlled EDM: CIMCO, operating hours: 8,255h. 3) Automation unit Zimmer & Kreim Chameleon Quad, year of manufacture: 2015, electrode positions: 176, pallet positions with loading drawer: 9, dual rotary gripper for Erowa ITS and single gripper for UPC pallets. Total system dimensions X/Y: approx. 3,000mm/6,200mm. Includes a Kraft & Bauer fire extinguishing system with extraction unit. Full documentation available. On-site inspection possible. Hedpfx Agowdwztoxol

Stanje: rabljeno, Rectifier unit installation. Hjdpfx Aod Ihaxsgxol For technical data, please refer to the photos.

Stanje: rabljeno, Built-in power converter unit for AC and DC rectification. Hjdped Ihayjfx Agxjl For technical data, please refer to the photos.

Leto izdelave: 2002, stanje: rabljeno,

Stanje: rabljeno,

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, GF AgieCharmilles FORM 2000 HP Année de fabrication : 2011 Construction en C, table fixe avec cuve descendante Courses (X/Y/Z) : 400 x 300 x 350 mm Distance table-broche : 170-520 mm Dimensions maximales de la pièce (L x l x H) : 820 x 580 x 250 mm Poids maximal de la pièce : 800 kg Hsdsx Eildspfx Agxsl Axe C intégré pour rotation, indexation et érosion (U=0-100 tr/min) Mandrin pneumatique au choix (Erowa/3R Systems) Générateur ISPG de 60 ampères Meilleur état de surface atteignable : Ra 0,10 µm Interface utilisateur AGIEVISION 5 Écran couleur LCD 15”, commande souris ou écran tactile, clavier escamotable, et commande manuelle Incl. changeur d'électrodes CAPA - 40 positions d'électrodes Poids net de l'installation : 3830 kg Dimensions de la machine : 1410 x 2460 x 2660 mm La machine est nettoyée, entretenue et testée par nos soins après réception de la commande. Options : - Mise en service et formation - Transport et installation - Unité de refroidissement - Liquide diélectrique

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH MOBILE-30 predstavlja idealno rešitev za začasne ali pogosto prestavljene projekte, saj nudi kompaktno zasnovo, hitro postavitev ter enostavno prenosljivost. Ta popolnoma avtomatska betonska baza ima vso opremo nameščeno na enem mobilnem ohišju, kar bistveno poenostavi proizvodni proces. Na gradbišču je potrebno pripraviti le ravno površino, zato lahko proizvodnja betona steče brez izgube časa. Cementni silos modela MOBIL 30 ima kapaciteto 30 ton, po potrebi pa je možno uporabiti tudi zunanje silose s kapacitetami od 50 do 500 ton. Uporabniki lahko glede na proizvodne zahteve izbirajo med enojačnim, planetarnim ali pan mešalnikom. To zagotavlja visoko učinkovitost pri proizvodnji svežega, suhega ali predizdelanega (precast) betona. Premišljeni sistem predpolnjenja agregata z mobilnim trakom odpravlja potrebo po rampi ter tako zmanjšuje infrastrukturne stroške. Sistem je opremljen z elektronskimi komponentami blagovnih znamk SIEMENS in SCHNEIDER, popolno upravljanje pa omogoča napredna avtomatizacija. Dimenzije obrata so skladne z mednarodnimi transportnimi standardi, kar zagotavlja enostaven prevoz med gradbišči. Mobilni betonarna MOBILE 30 | Tehnične specifikacije Proizvodna zmogljivost: 30 m³/h Hsdpfx Aoxpgpzegxsl Transportne dimenzije: 14,5 (D) x 2,7 (Š) x 4,3 (V) m Teža: 16,5 ton Skupna moč motorjev: 70 kW Potreben agregat: 80 kVA Možnosti mešalnika: Pan - Enojačni - Planetarni Potrebna površina: 200 m² Bunker za shranjevanje agregata: 4 x 10 m³ Bunker za tehtanje agregata: 0,75 m³ Transportni trak za agregat: 600 x 10.000 mm Volumen mokrega betona v mešalniku: 0,5 m³ Bunker za tehtanje cementa: 300 kg Bunker za tehtanje vode: 200 litrov Bunker za tehtanje dodatkov: 20 litrov Zračni kompresor: 300 litrov, 4 kW Silos za cement (interni): 26 ton Silos za cement (zunanji): 50–200 ton Tip upravljanja: popolnoma avtomatsko Zakaj izbrati MOBIL 30 | Mobilno betonarno? V podjetju CONSTMACH zagotavljamo maksimalno učinkovitost, nizke obratovalne stroške in vrhunsko kakovost v enem. MOBIL 30 prinaša odlično donosnost investicije zaradi vzdržljivih komponent, enostavnega transporta ter hitre proizvodnje. Z obsežno zalogo rezervnih delov in tehnično podporo zagotavljamo neprekinjeno delovanje naprave v vseh pogojih. Izberite MOBIL 30 s CONSTMACH garancijo za kakovost, zanesljivost in trajnostno proizvodnjo. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeništvo in rudarstvo, ki ponuja široko paleto izdelkov prilagojenih različnim potrebam. Naš program zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, fiksne in mobilne betonarne, drobilce, postaje za sejanje, pralce in izdelovalce peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilnice. S kakovostnimi standardi, inovativnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v kupca, je Constmach prepoznan kot zaupanja vredna blagovna znamka tako na domačem kot tujih trgih. Naši izdelki so izbor številnih strokovnjakov iz industrije zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH MOBICOM 45 mobilna betonska mešalna postaja je inovativna proizvodna rešitev, ki združuje visoko zmogljivost s kompaktnim dizajnom. Zaradi zasnove, ki zahteva minimalni čas priprave in nizke stroške montaže na gradbišču, je odlična izbira za projekte, ki pogosto menjajo lokacije. Vsa oprema je načrtovana tako, da je nameščena v eni 40-ft kontejnerski enoti, tako da za cestni prevoz niso potrebna dodatna dovoljenja ali posebni prevozni pripomočki. Hitro postavitev je mogoče izvesti brez uporabe mobilnega žerjava, obrat pa enostavno transportirate med gradbišči s pomočjo tovornjaka. Položaj mešalca v bližini tal omogoča neposreden prenos proizvedenega betona v avtomiks s pomočjo transportnega traku. Model MOBICOM 45 lahko po potrebi opremite s planetarnim, pan ali enojašastim mešalcem. Nizka višina dozirnega zalogovnika za agregat omogoča neposredno polnjenje z bagrom, brez potrebe po rampi. Napredni avtomatizacijski sistem podpirajo elektronske komponente znamk SIEMENS in SCHNEIDER, celoten proizvodni proces pa natančno upravlja PLC programska oprema. Stroj lahko deluje s silosom za cement ali sistemom za vrečani cement ter tako zagotavlja popolno prilagodljivost različnim proizvodnim scenarijem. Hjdpfx Agexpg A Ijxjl Mobicom 45 – Mobilna betonska mešalna postaja, tehnične specifikacije: - Proizvodna zmogljivost: 45 m³/h - Transportne dimenzije: 8 (D) x 2,3 (Š) x 2,5 (V) metra - Teža: 9,5 ton - Skupna moč pogonov: 55 kW - Potreben agregat: 80 kVA - Tipi mešalca: pan – enojašasti – planetarni - Potrebna obratovalna površina: 200 m² - Zaloga agregata: 4 x 6 m³ - Dozirni zalogovnik agregata: 1 m³ - Transportni trak agregata: 800 x 15.250 mm - Volumen mokrega betona v mešalcu: 0,75 m³ - Dozirni zalogovnik cementa: 450 kg - Posoda za tehtanje vode: 300 litrov - Posoda za dodatke: 20 litrov - Kompresor: 300 litrov, 4 kW - Silos za cement: opcije od 50 do 200 ton - Način upravljanja: popolnoma avtomatski Zakaj izbrati mobilno betonsko postajo Mobicom 45? V podjetju CONSTMACH dajemo prednost kakovosti, hitrosti in zanesljivosti v proizvodnji betona. MOBICOM 45 lahko zaradi kompaktnega dizajna hitro postavite na svoje gradbišče, hkrati pa zmanjšate stroške proizvodnje zaradi izjemne učinkovitosti. Zaradi dimenzij, skladnih z mednarodnimi transportnimi standardi, je prenos med projekti enostaven. Najvišjo zmogljivost zagotavljajo trpežni materiali, napredna avtomatizacija in majhne potrebe po vzdrževanju. S CONSTMACH garancijo ne dobite le stroja, temveč profesionalno rešitev, ki poveča kontinuiteto in donosnost proizvodnje. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeništvo in rudarstvo, ki ponuja široko paleto izdelkov, prilagojenih zahtevam strank. Portfelj obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske postaje, kamnolomske drobilce, linije za drobljenje in sejanje, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilce ter mobilne drobilne postaje. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativnega proizvodnega pristopa in osredotočenosti na stranke se Constmach uveljavlja kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujem trgu. Naši izdelki ostajajo prva izbira strokovnjakov v industriji zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zanesljivosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Kot Constmach razvijamo mobilne asfalterne postaje, ki nudijo prilagodljivost, hitrost in učinkovitost pri infrastrukturnih in cestnih gradbenih projektih. Zaradi prenosljive zasnove je naše mobilne postaje mogoče enostavno prepeljati z enega projekta na drugega, kar zmanjša časovne izgube in omogoča hitro montažo. Z zmogljivostjo od 60 do 160 ton/uro lahko proizvajajo asfalt enake kakovosti kot fiksne postaje. Njihova kompaktna zgradba, integriran šasijski sistem in napredna avtomatizacija še dodatno poenostavljajo proizvodne procese in povečujejo učinkovitost na terenu. Ključne lastnosti: - Visoka zmogljivost: 60–160 ton/uro, primerno za projekte različnih obsegov. - Prilagodljiv dizajn: Moduli, ki jih je mogoče prilagoditi glede na potrebe projekta. - Hitra postavitev: Zagotavlja zagon v krajšem času brez priprave gradbišča. Hedpfjxp Sdqsx Agxsl - Napredni krmilni sistemi: Natančna in brezhibna proizvodnja z avtomatsko PLC-krmilno enoto. Mobilne asfalterne postaje Constmach združujejo hitrost, kakovost in učinkovitost v eni rešitvi. Zaradi enostavne transportnosti, energijsko učinkovite proizvodnje in dolgotrajnih sestavnih delov so vaše najzanesljivejše partnerke v proizvodnji asfalta. Izberite mobilne asfalterne postaje Constmach, da hitro pričnete s projekti in dosežete razliko v kakovosti asfaltne proizvodnje! Zakaj mobilne asfalterne postaje Constmach? - Vrhunska kakovost: Vse glavne komponente so izdelane iz visokotrdnostnih materialov in zagotavljajo dolgotrajno ter varno uporabo. - Visoka učinkovitost: Zagotavlja enakomerno proizvodnjo v vseh pogojih s pomočjo naprednih sistemov za ogrevanje, mešanje in doziranje. - Okolju prijazno: Z vrečnimi filtri in nizkimi emisijskimi vrednostmi omogoča okoljsko odgovorno proizvodnjo. - Enostaven transport: Modularna in kompaktna zgradba omogoča lahek prevoz s tovornjakom ali prikolico. - Podpora uporabnikom: Prisotni smo v vseh fazah – od inženiringa in načrtovanja pred prodajo do tehnične podpore po prodaji. Kaj počnemo pri Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom izdelkov. Naša ponudba zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, drobilne in presejalne postaje, pralnike in izdelovalce peska, asfaltne postaje, transportne tračne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v stranke, je Constmach prepoznaven kot zanesljiva blagovna znamka tako na nacionalnem kot tudi mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 370 kW (503,06 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Oprema: ABS, hidravlika, kabina, CONSTMACH JCV-1 mobilna drobilna naprava je triosni mobilni sistem, posebej zasnovan za profesionalne obrate drobljenja in presejanja, ki iščejo visoko zmogljivost in vrhunsko delovanje. Model CV-1 zagotavlja največjo učinkovitost pri drobljenju kamnin visoke trdote, kot so granit, bazalt, dolomit in podobni materiali. Prav tako je idealna rešitev za proizvodnjo velikih količin drobnega materiala ter doseganje vrhunske kubične oblike agregata. Postrojenje temelji na napredni inženirski zasnovi, trajnih komponentah in vzdržljivosti, ki jih prinaša kakovost CONSTMACH. Sistem JCV-1 je sestavljen iz kombinacije mobilnega čeljustnega drobilnika, stožčastega drobilnika ter enote vertikalnega udarnega drobilnika (VSI). Takšna zgradba omogoča pridobivanje materiala v petih različnih frakcijah hkrati. PLC-avtomatizacijski sistem je opremljen z elektronskimi komponentami blagovnih znamk SIEMENS in SCHNEIDER, celotno postrojenje pa je mogoče upravljati preko ene same tablice. Njegova modularna in prenosljiva zasnova ustreza mednarodnim standardom za cestni transport. Hidravlični podtralni sistem omogoča enostavno montažo in zagon. Opcijska dizelska agregatna različica pa na terenu zadovoljivo pokriva potrebe po energiji. Hedoxp Sdkopfx Agxel Tehnične specifikacije mobilne drobilne in presejalne naprave JCV-1 Proizvodna zmogljivost: 60–80 t/h Največja velikost vhodnega materiala: 610 x 380 mm Glavna konfiguracija: čeljustni drobilnik + stožčasti drobilnik + VSI + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 370 kW Potrebna moč generatorja: 750 kVA Teža postrojenja: 90 ton (skupaj) Dimenzije: 1. Podvozje – 10 (D) x 3,1 (Š) x 4,4 (V) m 2. Podvozje – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m 3. Podvozje – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m Tip podvozja: hidravlično zložljive noge, triosno podvozje na kolesih Zakaj izbrati CV-1 mobilni čeljustni drobilnik? CONSTMACH CV-1 je odlična izbira za uporabnike, ki želijo največjo učinkovitost in prilagodljivost v mobilnih drobilnih postrojenjih. Njegova enostavna transportnost, kratek čas montaže in napredna avtomatizacija prihranijo čas in delovno silo. Zanesljivo delovanje skozi leta zagotavljajo visokokakovostne komponente, uporabniku prijazna zasnova pa zmanjšuje stroške vzdrževanja in obratovanja. Če iščete vrhunsko kakovost proizvodnje materiala, vzdržljivost in inženirsko odličnost, izberite razliko CONSTMACH na terenu z mobilnim čeljustnim drobilnikom CV-1. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki ponuja široko paleto izdelkov, prilagojenih potrebam gradbene in rudarske industrije. Naš portfelj zajema: stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, drobilce kamna, sisteme za drobljenje in presejanje kamna, naprave za pranje in izdelavo peska, asfaltne naprave, tračne transporterje, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilne naprave. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativnega pristopa v proizvodnji in rešitvam, usmerjenim h kupcem, je Constmach prepoznavna blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši proizvodi ostajajo prva izbira strokovnjakov v industriji zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Kot Constmach razvijamo mobilne asfalterne postaje, ki nudijo prilagodljivost, hitrost in učinkovitost pri infrastrukturnih in cestnih gradbenih projektih. Zaradi prenosljive zasnove je naše mobilne postaje mogoče enostavno prepeljati z enega projekta na drugega, kar zmanjša časovne izgube in omogoča hitro montažo. Z zmogljivostjo od 60 do 160 ton/uro lahko proizvajajo asfalt enake kakovosti kot fiksne postaje. Njihova kompaktna zgradba, integriran šasijski sistem in napredna avtomatizacija še dodatno poenostavljajo proizvodne procese in povečujejo učinkovitost na terenu. Ključne lastnosti: - Visoka zmogljivost: 60–160 ton/uro, primerno za projekte različnih obsegov. - Prilagodljiv dizajn: Moduli, ki jih je mogoče prilagoditi glede na potrebe projekta. Hjdpfx Aoxpyhdogxol - Hitra postavitev: Zagotavlja zagon v krajšem času brez priprave gradbišča. - Napredni krmilni sistemi: Natančna in brezhibna proizvodnja z avtomatsko PLC-krmilno enoto. Mobilne asfalterne postaje Constmach združujejo hitrost, kakovost in učinkovitost v eni rešitvi. Zaradi enostavne transportnosti, energijsko učinkovite proizvodnje in dolgotrajnih sestavnih delov so vaše najzanesljivejše partnerke v proizvodnji asfalta. Izberite mobilne asfalterne postaje Constmach, da hitro pričnete s projekti in dosežete razliko v kakovosti asfaltne proizvodnje! Zakaj mobilne asfalterne postaje Constmach? - Vrhunska kakovost: Vse glavne komponente so izdelane iz visokotrdnostnih materialov in zagotavljajo dolgotrajno ter varno uporabo. - Visoka učinkovitost: Zagotavlja enakomerno proizvodnjo v vseh pogojih s pomočjo naprednih sistemov za ogrevanje, mešanje in doziranje. - Okolju prijazno: Z vrečnimi filtri in nizkimi emisijskimi vrednostmi omogoča okoljsko odgovorno proizvodnjo. - Enostaven transport: Modularna in kompaktna zgradba omogoča lahek prevoz s tovornjakom ali prikolico. - Podpora uporabnikom: Prisotni smo v vseh fazah – od inženiringa in načrtovanja pred prodajo do tehnične podpore po prodaji. Kaj počnemo pri Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom izdelkov. Naša ponudba zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, drobilne in presejalne postaje, pralnike in izdelovalce peska, asfaltne postaje, transportne tračne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v stranke, je Constmach prepoznaven kot zanesljiva blagovna znamka tako na nacionalnem kot tudi mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, BS-25 betonski stroj za izradu blokova je izjemna rešitev za obrate, ki proizvajajo betonske bloke, opeke, tlakovce in bims, saj ponuja visoko učinkovitost in prilagodljive proizvodne zmogljivosti. Stroj, razvit skladno z modernimi proizvodnimi koncepti, zahvaljujoč enoslojni zasnovi omogoča enostavno izdelavo različnih izdelkov, kot so tlakovci, robniki in votli bloki s pomočjo različnih kalupov. Zaradi prilagodljive zasnove objekta lahko investitorji svojo proizvodno kapaciteto hitro in ekonomsko povečajo glede na potrebe. Popolnoma avtomatski PLC krmilni sistem BS-25 omogoča, da celoten proizvodni proces upravlja le en operater. Nadzorna plošča na dotik z LCD-zaslonom zagotavlja pregled in tiskanje proizvodnih podatkov v realnem času preko uporabniškega vmesnika s sodobnim sistemom poročanja. Hedjxpi T Ajpfx Agxjl Z oddaljenim dostopom je možen nadzor sistema prek LAN-a ali internetne povezave, kar omogoča hitro prepoznavanje morebitnih okvar in posodobitev programske opreme na daljavo. Ta pametna avtomatizacija zagotavlja konstantno kakovost in maksimalno proizvodnjo v vsaki izmeni. BS-25 – Tehnične specifikacije betonskega stroja za bloke: Produktivnost: 110–120 palet/uro Dimenzije palet: 1.200 x 980 x 230 mm Krmiljenje: PLC avtomatizacijski sistem (Schneider) Kapaciteta bunkerja: 1,5 m³ Kapaciteta hidravličnega olja: 500 litrov Zgornja vibracija: 3 kW x 2 Spodnja vibracija: 4 kW x 4 Skupna električna moč: 150 kW Skupna moč vibriranja: 30.000 Zmogljivost v 8 urah: 10.000 betonskih blokov / 25.000 medblokov Zakaj izbrati BS-25 stroj za izdelavo betonskih blokov? CONSTMACH izstopa v proizvodnji strojev za izdelavo betonskih blokov, opek in tlakovcev zaradi zanesljivosti, kakovosti tehnične rešitve ter poprodajne podpore. Model BS-25 zmanjšuje vaše proizvodne stroške ter povečuje kapaciteto z energetsko učinkovito zasnovo, dolgo življenjsko dobo komponent in pametnim krmilnim sistemom. Vsak stroj je dobavljen po opravljenih kontrolnih testih kakovosti in ga je mogoče prilagoditi po želji. Za investitorje, ki iščejo visoko vzdržljivost, minimalne potrebe po vzdrževanju in vrhunsko proizvodno zmogljivost, je BS-25 simbol dolgoročne donosnosti in zanesljivosti. Kaj ponuja Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeništvo in rudarstvo s širokim naborom izdelkov. V portfelju so: stroji za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroji za drobljenje kamna, linije za sortiranje in drobljenje, pralni stroji za pesek, stroji za izdelavo peska, asfaltne baze, transportni trakovi, čeljustni drobilci ter mobilni drobilni obrati. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativnega pristopa in rešitvam po meri strank Constmach izstopa na domačem in mednarodnem trgu kot zaupanja vredna blagovna znamka. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja prva izbira strokovnjakov v industriji.