Erowa Avtomatizacija nakup rabljenega (390)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC polnilni triblok 12-12-1C za vodo Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljen polnilni monoblok podjetja Raveco Moravec združuje procese čiščenja, polnjenja in zapiranja na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Zasnovan za steklenice, je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo s prilagodljivimi možnostmi zapiranja in enostavno integracijo. Proizvajalec: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Hitrost: 2.500 steklenic na uro (BPH) Konfiguracija: 12 čistilnih glav, 12 polnilnih ventilov, 1 glava za zapiranje Vrste posod: Steklenice Oblike steklenic: Združljiv z velikostmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Ibjdjy Uvhmspfx Afasa Oblika grla: Dolgo grlo Zapirala: Kronkorki Letnik: 2009–2011 Vrsta stroja: Monoblok – čistilnik–polnilec–zapiralnik Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj uporablja platformo za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem, kar omogoča enostaven in zanesljiv nadzor za operaterje. Osnovne funkcije – čiščenje, polnjenje in zapiranje – so sinhronizirane znotraj monobloka, da se zagotovi dosledno ravnanje s steklenicami in natančni procesni časi. Dostop za operaterje je zasnovan za hitre intervencije in osnovne prilagoditve parametrov ter podpira zanesljivo preklapljanje med različnimi vrstami zapiral. Sistem za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem Sinhronizirano taktiranje monobloka za zaporedje čiščenja–polnjenja–zapiranja Uporabniku prijazni upravljalni elementi za nastavitev velikosti Standardna varnostna zaustavitev in zaklenjeni zaščitni pokrovi, značilno za industrijske stroje za pakiranje Možnosti integracije v proizvodne linije Ta polnilni monoblok je konfiguriran za neposredno postavitev tekočega traku in omogoča nemoteno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali delovanje kot samostojni modul. Sprejema različne velikosti steklenic in podpira hitro preklapljanje velikosti in zapiral, zaradi česar je primeren za prilagodljiva okolja proizvodnje pijač. Integracija v linijo na ravnem tekočem traku Samostojno ali linijsko delovanje v okviru nadrejenega opremljenja za polnjenje Prilagodljivost velikosti od 0,33 l do 1,0 l steklenic Možnost preklapljanja na kronkorke Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava trenutno občasno deluje in je bila v zadnjem obdobju uporabljena približno 25 ur na teden, ostali čas pa v stanju pripravljenosti. V zadnjem letu uporabe je bila redno vzdrževana. Na voljo so testi, vključno z izvajanjem brez obremenitve in proizvodnim testom, za preverjanje delovanja pred integracijo v rabljeno proizvodno linijo. Stanje delovanja: Občasno delovanje Na voljo testi: Izvajanje brez obremenitve in proizvodni test možna Stanje vzdrževanja: Redno vzdrževana med zadnjim obdobjem uporabe

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Odličen ByStar 4020 vlakenski laser z lasersko močjo 15 kW in avtomatizacijo ByTrans Extended. Vključuje menjalec šob, mešanje plinov in zunanjo verzijo za odsesavanje prahu. Ijdpfx Aoy Erfvofaoba Ogled možen po dogovoru. Delovne dimenzije: 4000 x 2000 mm Izhodna moč laserja: 15000W Avtomatizacija: ByTrans Extended Obratovalne ure: 5734h Ure rezanja: 1570h

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, potovalna razdalja osi X: 800 mm, pomik osi Y: 600 mm, pomik po osi Z: 400 mm, skupna masa: 7.400 kg, obremenitev mize: 4.000 kg, število osi: 3, Ta 3-osna erozijska strojna orodje za potopno obdelavo (EDM) tipa ONA NX6 je bila izdelana leta 2007. Opremljena je z delovno mizo dimenzij 1.000 × 700 mm in impresivnim hodom osi: 800 mm v osi X, 600 mm v osi Y in 400 mm v osi Z. Z maksimalno nosilnostjo mize 4.000 kg je ta stroj zasnovan za visokokakovostne obdelave. Če iščete visokokakovostno erozijsko obdelavo, razmislite o modelu ONA NX6, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Dimenzije delovne mize: 1.000 × 700 mm • T-reže: 3 × 12 mm, razmak 210 mm • Maksimalna razdalja med mizo in držalom vretena: 730 mm • Maksimalne dimenzije obdelovanca: 1.700 × 950 × 650 mm • Maksimalna teža elektrode: 500 kg Ijdpfx Aezuzafofaeba • Sistem za vpenjanje orodja: EROWA • Dimenzije rezervoarja za dielektrik: 1.700 × 1.000 × 650 mm • Natančnost obdelave: 0,05 mm • Natančnost pozicioniranja: 0,01 mm • Ponovljivost: 0,01 mm • Skupna nameščena moč: 9 kW • Nazivna moč: 20,3 kVA • Napetost: 400 V • Frekvenca: 50 Hz • Tok: 29,3 A • Potreben tlak zraka: najmanj 6 bar • Skupna teža: 7.400 kg • Teža generatorske enote: 1.300 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: 0-261-20-8714, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, KDF 860, serijska številka 0-261-20-8714, leto izdelave 2016 Hitrost podajanja 8–20 m/min, hitrost obdelave robov 20 m/min, širina obdelovanca 70 mm (8–22), minimalna dolžina obdelovanca 140 mm, KONFIGURACIJA: - Predhodno obdelava z rezalnikom - Razpršilni separator - Nanášanje lepila EVA z vnaprejšnjim segrevanjem zgornje plošče QUICKMELT, drugi lonček za lepilo A12 EVA (belo lepilo) - Segrevanje obdelovanca z infrardečo svetlobo - Stranski pritisk (4 valji; prvi je pnevmatski) - Obdelava robov s funkcijo SOFTTOUCH (gladko zagotavljanje delovanja); obdelava ravnih/poševnih robov, natančna/z prekrivanjem - Večfunkcijska obdelovalna enota za različne profile (R1 + R2 + faza); servo-nastavitev - Obdelovalna enota SERVOTRIM z 2 motorji—upravljana z linearnimi motorji na obeh osi, hitrost podajanja do 20 m/min, funkcija SOFTTOUCH za nežen stik enote z obdelovancem, 4-kratna servo-nastavitev - Obdelovalna enota za oblikovanje profilov – 4-kratna servo-nastavitev, dvojni profil (R1 + R2) z vodili za oblikovanje profilov s korakom 0,01 mm - Ploščata obdelovalna enota, - Razpršilni čistilec - Krtače, - Motoriziran dvig nosilca, - Motorizirana vodilna ograja za podajanje, - Polna avtomatizacija, - Nadzorni sistem POWERTOUCH, - Premikajoča se opora za obdelovance, - Vodilo za nalaganje ozkih delov Ibsdpfx Afezuxh Hsaja - Zgornji pritisk pasu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp polnilni monoblok s 40 ventili Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ibodpfx Afozcf Ideaea Ta rabljeni monoblok za polnjenje pločevink združuje rotacijski polnilnik Bevcorp UB40 za pločevinke in zapiralni stroj Angelus 61H ter zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Sistem je konfiguriran za aluminijaste pločevinke in se prodaja z orodjem za več različnih vrst pločevink. Predstavlja odlično rešitev iz druge roke za rabljene polnilne linije, kjer sta zanesljivost in enostavna integracija ključnega pomena. Model polnilca: UB40 rotacijski polnilnik za pločevinke Polnilni ventili: 40 Model zapiralca: 61H Generalno obnovljen leta 2019 Vsebnik: aluminijaste pločevinke (standardne in slim/Sleek) Pokrovi: 202 zaključki za pločevinke Hitrost: 20.000 pločevink na uro Konfigurirane velikosti pločevink: 12 oz (ca. 0,355 l) in 16 oz (ca. 0,473 l) Vključene komponente: prenosni transporter za pločevinke, elektro omara, sistem centralnega mazanja, mehanske zaščite iz nerjavečega jekla, formatni deli, uporabniški priročnik Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: vakuumsko/dozirni sistem za dušik Stanje: rabljeno – dobro; redno vzdrževano Napredna avtomatizacija in upravljanje Monoblok vključuje integrirano elektro omaro za usklajeno upravljanje polnilca in zapiralca. Varnostne blokade in zaščitne obloge iz nerjavečega jekla zagotavljajo varnost operaterja med proizvodnjo pijač. Regulacija hitrosti pogonov je podprta s posebnim mazalnim konceptom, ki omogoča zanesljivo delovanje v kontinuiranem načinu. Hiter dostop do zaščitnih panelov poenostavlja nastavitev in preventivno vzdrževanje v industrijskem pakiranju. Možnosti integracije v proizvodne linije Namenjeno za inline uporabo s predhodnimi in naknadnimi enotami, se ta blok polnilca in zapiralca brez težav poveže v rabljene linije za polnjenje ali v nove postavitve proizvodnje pijač. Priloženi transporter za pločevinke poenostavi sinhronizacijo med 40-ventilskim polnilcem in zapiralcem 61H. Obstoječi formatni deli in orodje podpirajo tako standardne kot slim aluminijaste pločevinke s 202 pokrovi in omogočajo učinkovite menjave formata med 12 oz in 16 oz. Monoblok se lahko uporablja kot del celotnega sistema za pakiranje skupaj z razpaletiranjem, izpiranjem, kodiranjem in kartoniranjem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot "rabljeno – dobro" in je bil redno vzdrževan. Priložene mehanske zaščite, mazalna konzola in priročnik za uporabo pričajo o dobro vzdrževanem, takoj uporabnem stroju. To ga naredi odlično izbiro iz druge roke za podjetja, ki želijo razširiti ali nadgraditi svojo proizvodnjo pijač z minimalnimi izpadi. Zmogljivost in vsestranskost uporabe Monoblok je zasnovan za prilagodljivost in je sposoben polniti gazirane in negazirane pijače...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ijdpfx Ajydc Ttefaeba Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Ibedpfozdipuex Afaoa Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, StoNail 5000 je zmogljiva portalna strojna naprava za vstavljanje žebljev, namenjena avtomatizirani proizvodnji palet in zabojev. S kombinacijo do osemih vstavljalnikov žebljev, dveh delovnih prostorov in gibom 750 mm po osi Y ponuja visoko proizvodno zmogljivost za različne vzorce vstavljanja žebljev. Naprava ima 12-palčni zaslon na dotik, nastavitev višine in individualno upravljanje vstavljalnikov žebljev. Čas nedelovanja se z opcijsko programsko opremo za delo brez povezave znatno skrajša, saj se lahko programi ustvarijo in simulirajo zunaj proizvodnje. Avtomatizirana optimizacija poti dodatno zagotavlja kratke poti premikanja in povečuje produktivnost pri zmanjšani porabi virov. Splošne prednosti: Modularnost: Prilagodljiva dolžina in konfiguracija stroja za izpolnjevanje specifičnih proizvodnih zahtev Fleksibilnost: Primerna za male palete (dve postaji hkrati) in velike palete (celoten delovni prostor) Avtomatizacija: Stroj optimizira delovni proces z avtomatskim izračunom najučinkovitejše in najhitrejše poti vstavljanja žebljev Miza za vstavljanje žebljev s prečnim nosilcem: Konstrukcija: Robusten okvir z naklonom 65° za ergonomsko delovno okolje Dolžina stroja: približno 8500 mm (razširitev/skrajšanje za 2000 mm oziroma po želji stranke) Delovni prostor: 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm 2 paleti: maks. 2500 x 1700 mm na paleto Sistem opore: Dvojne C-sode, ki so vzporedno nastavljive Ročno premikajoče se opore za spodnje, bočne in zgornje deske Uporaba pritrdilnih plošč na vseh položajih Predhodna izdelava nosilcev Neobvezna specialna oprema s ploščami iz lepljenega lesa za lastne predloge Neobvezni aluminijasti sistem vpenjanja Prečni nosilec: Uravnan s frekvenco za pozicioniranje naprav za vstavljanje žebljev Opremljen s 6 vstavljalnimi enotami, vključno s cilindrom za premikanje, držalom vstavljalnika, sprožilcem in podstavek vstavljalnika za omejitev globine vstavljanja Ročna hitra nastavitev vstavljalne enote za različne formate palet Varnostne funkcije, kot je nadzor trka (premik cilindra za premikanje se nenehno spremlja) Gumb za zagon neposredno na prečnem nosilcu Naprave za vstavljanje žebljev: Tip: po želji stranke (Bea, Bostitch, Max, Fasco,...) Kapaciteta žebljev: do 90 mm dolžine žebljev (daljši žeblji po dogovoru) Možnost: velik kolut za do 1000 žebljev Programiranje in nadzor: Enostavno upravljanje: intuitivno programiranje, vključno z vizualizacijo izdelka, ki se vstavlja žeblje (palete in zaboji) Nadzor: Siemens PLC z zaslonom na dotik Funkcije: Programiranje palet neposredno na nadzorni plošči Števec palet in žebljev; stroj se ustavi, ko se žeblji izčrpajo Shranjevanje ustvarjenih programov palet Iodpjztanxofx Afaoba Oddaljeno vzdrževanje prek internetne povezave Večjezično upravljanje (nemščina, angleščina, češčina, poljščina) Varnostna oprema: Gumb za nujni postanek na stroju in na nadzorni plošči Nujni postanek ob zagonu na prečnem nosilcu Možnost: varnostni laserski skener brez stika na prečnem nosilcu

Leto izdelave: 2009, stanje: nepreverjeno (rabljeno), Test bench DTB 2 Year of manufacture: 2009 Disassembled Sale of individual parts This offer is directed exclusively at commercial customers as defined by § 14 of the German Civil Code (BGB). Ijdpfx Aekvn R Rsfaoba No sale to private individuals!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, največja hitrost vretena: 42.000 obr/min, skupna masa: 6.500 kg, potovalna razdalja osi X: 760 mm, pomik osi Y: 550 mm, pomik po osi Z: 300 mm, število osi: 3, To vertikalno obdelovalno središče tipa Röders RFM760-099 je bilo izdelano leta 2000. Stroj ima vreteno, ki doseže hitrost 42.000 vrt/min. Prednosti stroja Tehnične prednosti stroja • Naprava za krčenje orodja • Sistem za odsesavanje prahu (grafit) • Držalo za orodje • Programska oprema: RMS6V3.15 (211) • Delovno območje: 760 x 550 x 300 mm • Velikost mize: 860 x 550 mm • Vreteno: Fischer MFW-1230/42 (42.000 vrt/min, novo od decembra 2022) • Stožec/vpenjalna glava vretena: ISO HSK E40 • Menjalnik orodja: 25-mestni menjalnik orodja Iedpfezun I Njx Afaoba • Lasersko merjenje orodja: Integrirano za merjenje dolžine in premera • Merjenje obdelovanca: IR-3D tipalo • Sistem za odsesavanje: Odsesavanje prahu (grafit) • Sistem hlajenja: Hladilna enota in hlajenje s pršenjem za orodje/obdelovanec • Naprava za krčenje: Naprava za krčenje orodja Röders • Vpenjalna glava: Fiksna vpenjalna glava (nova od leta 2022) • Dodatna oprema, vključena v dobavo: Vpenjalna glava za rezalnike, potrošni material, držalo za orodje in ročna orodja za vzdrževanje • Stanje stroja: Delovno pripravljen; sistem za vpenjanje EROWA in HD-objemka sta bila odstranjena in nista vključena v dobavo. Dimenzije Globina stroja: 2500 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, GF+ FORM 300 – Erozijska obdelovalna naprava s sistemom WorkPartner 1+ za avtomatizacijo Naprodaj je visokokakovostna erozijska obdelovalna naprava GF+ FORM 300 z avtomatiziranim sistemom za obdelavo delovcev/elektrod WorkPartner 1+, izdelana leta 2017. Naprava je proizvedena podjetja GF Machining Solutions (Georg Fischer) in je še posebej primerna za natančno obdelavo zahtevnih delovcev v orodjarni in proizvodnji kalupov. Lastnosti naprave: • Proizvajalec: GF Machining Solutions / GF+ • Tip: FORM 300 • Avtomatizacija: WorkPartner 1+ • Postopek: Erozija s potapljajočo elektrodo • Robustna in natančna zasnova za profesionalno uporabo v proizvodnji • Avtomatizirano dovajanje delovcev s sistemom WorkPartner 1+ • Integrirano krmiljenje naprave • Primerno za orodjarstvo in proizvodnjo kalupov ter za zahtevno natančno obdelavo Prikazana naprava se nahaja v industrijskem proizvodnem okolju in je v rabljencem stanju, kot je prikazano na slikah. Kombinacija naprav GF+ FORM 300 in WorkPartner 1+ omogoča učinkovit in avtomatiziran proizvodni proces ter zmanjšuje potrebo po ročnem posegu. Posebej zanimiva je za podjetja, ki želijo razširiti svoje zmogljivosti za erozijsko obdelavo ali uporabljati avtomatizirano rešitev za erozijo s potapljajočo elektrodo. Napravo si lahko kadarkoli ogledate, vendar je že razstavljena in ni več priključena na električno omrežje. Zato ni mogoča demonstracija delovanja. Palete in držala za elektrode je mogoče kupiti ločeno. Pomembna opomba: Število delovnih ur bo določeno naknadno, vendar je naprava komajda uporabljena. Cena: na zahtevo Ogled: možen po dogovoru Iodpfx Afsztn Adoaeba Prodaja je prednostno namenjena podjetjem. Naprava se prodaja v rabljencem stanju. Prodaja poteka ob izključitvi kakršnih koli jamstev za materialne napake. Vse informacije so podane po najboljših možnih informacijah, vendar brez jamstva. Pridržane pravice do napak, vmesne prodaje in sprememb.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 350 mm, pomik osi Y: 250 mm, pomik po osi Z: 250 mm, teža obdelovanca (maks.): 200 kg, skupna višina: 2.372 mm, skupna širina: 1.731 mm, skupna dolžina: 1.000 mm, širina mize: 630 mm, poteza s peresom: 250 mm, dolžina mize: 400 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 800 mm, širina obdelovanca (maks.): 500 mm, višina obdelovanca (maks.): 265 mm, GF AgieCharmilles FORM 20 Letnik 2008 Ibedpfxszrut To Afaoa Pomiki: X=350 mm, Y=250 mm, Z=250 mm Max. velikost obdelovanca: X=800 mm, Y=500 mm, Z=265 mm Max. teža obdelovanca: 200 kg Max. teža elektrode: 50 kg Razdalja miza - vpenjalna glava: 230 - 480 mm APG FORM generator - delovni tok 72 amperov Najboljša dosegljiva površina Ra 0,2 µm Vklj. pnevmatsko vpenjalno glavo Erowa ITS 50 Vklj. 4-kratni menjalec elektrod v magazinu Teža stroja (neto): 2000 kg Dimenzije stroja (D x Š x V): 1300 x 1850 x 2500 mm Stroj bo po prejemu naročila očiščen, servisiran in nato preizkušen. Po želji lahko stroj za vas tudi zaženemo.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 17.000 h, Trumpf TruMatic 6000 FMC -1300 Sheetmaster + Gripmaster Proizvajalec: Trumpf Tip: TruMatic 6000 FMC -1300 Letnik izdelave: 2006 Ibodpfexwmuasx Afaja Stanje: rabljeno Delovne ure: NC-ure: 70.305 ur Čas delovanja laserskega žarka: 17.217 ur Nadzor: Siemens Sinumerik 840 D Moč udarca: 220 kN Moč laserja: 2700 W Delovno območje pri laserskem delovanju: približno 2585 x 1280 mm Delovno območje pri brenkanju: približno 2585 x 1370 mm Maksimalna debelina pločevine: približno 8 mm Podporna miza, mizice s krtačami CE-oznaka Standardna oprema: Stabilen, lahko dostopen C-okvir Koordinatno vodilo z integriranim linearnim magazinom, 21 mest za orodja in objemke 1 objemka Servomotorji za izmenični tok, ki ne potrebujejo vzdrževanja Delilna plošča 500 x 500 mm (nadzorovana s senzorjem) HI-LAS rezanje pod visokim tlakom TRUMPF laser: CO2 laser TLF 2700 Visokofrekvenčna vzbujanje Laserski nadzor TASC 3 Rezalna glava: Laserska rezalna glava 5″ Laserska rezalna glava 7,5″ Hitra menjava Programirljivo nastavljanje tlaka rezalnega plina Regulacija razdalje DIAS ContourLas Brenkalna glava: Hidravlična mono-ležajna glava, 360° rotacija Programirljiv pritisk Mazanje orodja s pršenjem Sesalni sistem za odstranjevanje ostankov brenkanja Nadzor: Sinumerik 840D 10,4″ TFT barvni zaslon Daljinski servis Avtomatski izklop 3,5″ pogon za diskete Omrežna povezava RJ45 MDE vmesnik Varnost: Večžilni svetlobni senzorji Hitri izklop hidravlike Kompaktni sistem za odsesavanje prahu Možnosti: Avtomatski izklop Oblikovalnik navojev Softpunch Adaptivna kalibracija hoda Pomožni cilinder Posamično odpiranje objemk Transportni sistem za odpadke s posodo Multishear Multitool Control Mizice s krtačami Avtomatizacija SheetMaster (sočasno nakladanje in razkladanje) Dvigalna miza Transportni sistem za odpadke s posodo TrumaGripMaster TrumaSortmaster R4 TwinCarts (razkladanje) Magnet za razširjanje Rotacijski skener (nadzor razkladanja) Autolas Plus Paleta za ostanke 2500x1250 mm

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2009, 5-osni CNC obdelovalni center - univerzalni - Proizvajalec: RÖDERS Model stroja: RXP 800 DS Leto izdelave: 2009 TEHNIČNI PODATKI Ibjdozt Rd Dopfx Afaea Pomiki - X-os: (mm) 475 - Y-os: (mm) 600 - Z-os: (mm) 400 - A-os (nagibna miza) +/- 95° - C-os (vrtljiva miza) 360° OPREMA + Avtomatizacija RC 4 + Transporter za ostružke

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST35, Uporabljen ploščni pastorizator APV N35, 10000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Iedpfx Aoznvdrjfaeba APV Products N35 je ploščni pastorizator za visoko učinkovito toplotno obdelavo tekočih živil in pijač. Izdelan leta 2004, ta rabljeni sistem ponuja kompaktno, higiensko rešitev za proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja, kjer sta stalen prenos toplote in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. Pred tem je bil uporabljen za obdelavo sirotke v mlečni tovarni, zdaj pa je razstavljen in pripravljen za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali procesno napravo. Proizvajalec: APV Products Model: N35 Letnik: 2004 Tip: Ploščni pastorizator (izvedba kot ploščni toplotni izmenjevalnik) Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h Površina za prenos toplote: 56,35 m² Delovni tlak: 10,0 bar Prejšnja uporaba: Sirotka (obdelava v mlečni tovarni) Napredna avtomatizacija in nadzor Arhitektura ploščnega pastorizatorja N35 podpira sodobne strategije avtomatizacije. Tipične konfiguracije vključujejo kroge za nadzor temperature, nadzor pretoka in varnostne zaščite, da se zagotovijo stabilne temperature pasteurizacije in časi zadrževanja. Zasnova sistema olajša integracijo v običajne platforme PLC/HMI za proizvodnjo pijač in omogoča nadzor receptur, beleženje trendov in upravljanje alarmov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo hitro zagon, spremljanje in izklop, medtem ko higienska zasnova podpira stroge higienske zahteve. Možnosti integracije v linijo Ta enota za hitro toplotno obdelavo se uporablja pred postopki polnjenja in pakiranja v različnih procesnih konfiguracijah. Lahko se kombinira z izravnalnimi posodami, odzračevanjem, homogenizacijo in filtracijo v liniji ter oskrbuje polnilnike za polnjenje v PET- ali steklene posode v rabljeni liniji za polnjenje. Kompaktna površina omogoča uporabo v samostojnih procesnih celicah, kot tudi v popolnoma integriranih linijah za proizvodnjo pijač. Spremembe formata so procesno nadzorovane (parametri pretoka/temperature) in ne na podlagi posod, kar omogoča večplatformno prilagodljivost za tekočine na vodni in mlečni osnovi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila prej uporabljena za obdelavo sirotke v mlečni tovarni. Strokovno je bila razstavljena in je pripravljena za prevzem in namestitev na novi lokaciji. Stanje omogoča ponovno vzpostavitev delovanja po standardni namestitvi, priključitvi medijev in postopkih validacije, kot je običajno pri rabljenih procesnih napravah. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ploščni pastorizator APV Products N35 ponuja učinkovito rekuperacijo toplote in stabilne toplotne profile za neprekinjeno delovanje. Zasnova ploščnega toplotnega izmenjevalnika je primerna za čiste tekočine in tekočine z nizko do srednjo viskoznostjo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Izpolnjuje industrijske zahteve za pakiranje, kjer so mikrobiološka stabilnost, kakovost izdelka in stalen pretok prednostne naloge. Nazivna zmogljivost 10.000 l/h ga uvršča med odlično izbiro za srednje velike proizvodnje pijač z visokimi zahtevami glede zanesljivosti. Namestitev...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Ponujamo 5-osno CNC-obdelovalni center Kern z robotom Erowa Robot Compact. Gibljivi hod X/Y/Z: 500 mm/500 mm/400 mm, 5-osna simultana obdelava, hidrostatiki vodila v osi X in Y, območje vrtenja: -10° do +110°, pomik X/Y/Z: 30 m/min, maks. pospešek: 10 m/s², maks. hitrost vretena: 40000 vrt/min, moč vretena: 37 kW, maks. navor: 12000 vrt/min, vpenjalni sistem orodja: HSK-E40, revija orodij: 50, čas zamenjave orodja: približno 3 s, nadzor: Heidenhain iTNC 530, lasersko merjenje orodja, tipalo za merjenje obdelovanca, Erowa PowerChuck P, Erowa Robot Compact, leto izdelave 2013, s 70 mesti za orodja, od tega 55 mest ITS 72 in 15 mest ITS 148, maks. teža palete za prenos, vključno z obdelovancem: 30 kg, možno je samodejno nalaganje in razkladanje revije tudi med obdelavo, medij za obdelavo: olje, sistem filtrov in maks. visokotlačna naprava 80 bar, sistem za odsesavanje oljnih hlapov in gasilni sistem, ure delovanja stroja: približno 86589 ur, ure delovanja vretena: približno 66997 ur. Stroj je na voljo od novembra 2026. Dokumentacija je na voljo. Ogled je možen po dogovoru. Iodpjzu Szmjfx Afaoba

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA24, Uporabljen naprava ROBINO & GALANDRINO za namestitev žične kapice, model Record 10-2 – Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta avtomatska naprava za namestitev žične kapice je kompaktna naprava z visoko zmogljivostjo, zasnovana za namestitev žičnih kapic na steklenice penečega vina in premium pijač. Zasnovana je za zanesljivo delovanje na steklenicah, zagotavlja natančno pozicioniranje in zavijanje žične kapice, kar omogoča dosledno in varno namestitev kapice pri industrijski hitrosti. Vrsta naprave: Avtomatska naprava za namestitev žične kapice (namestitev žične kapice/kapice) Isdpozmpzujfx Afasba Model: Record 10/2 Leto izdelave: 1994 Prenova: Izvedena leta 2017 Produkcijska hitrost: 10.000 steklenic na uro Material posode: Steklenice Smer dovoda: V smeri urinega kazalca Magazin za žične kapice: Visoka kapaciteta, dolga avtonomija Podprti modeli žičnih kapic: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: Zasnovana za stabilno in ponovljivo delovanje, ta naprava za namestitev žične kapice ima avtomatski dovod in dosleden navor, ki ščiti celovitost plute in zagotavlja trdno zapiranje. Magazin z dolgo avtonomijo zmanjšuje ročno polnjenje, kar izboljša čas delovanja na uporabljeni liniji za polnjenje ali integrirani, rabljeni embalažni celici. Uporabniku prijazni upravljalni elementi omogočajo hitro nastavitev in spremljanje procesa za učinkovito proizvodnjo pijač. Avtomatski dovod žične kapice z usmerjanjem in nadzorovanim zavijanjem Magazin z visoko kapaciteto za podaljšanje delovnega časa med polnjenjem Upravljalni elementi za nastavitev hitrosti in parametrov formata Standardne varnostne zaščite in varnostni tokokrogi za nujno ustavitev Možnosti integracije v proizvodno linijo: Ta naprava za namestitev žične kapice se brez težav integrira za napravo za zapiranje na liniji za polnjenje steklenic. Lahko deluje kot samostojni modul ali kot del sinhronizirane industrijske embalažne linije z zgornjimi in spodnjimi transportnimi trakovi, sistemi za akumulacijo in pregled. Delovanje v liniji ali kot samostojna naprava s povezavami za transportni trak Zasnovana za rokovanje s steklenicami pri proizvodnji penečega vina Kompleti za spreminjanje formata podpirajo različne modele žičnih kapic, navedene zgoraj Primerna za integracijo v celotne linije za polnjenje in proizvodnjo pijač Stanje naprave in zgodovina vzdrževanja: Naprava je bila izdelana leta 1994 in prenovljena leta 2017, kar zagotavlja obnovljeno zanesljivost ključnih komponent in sistemov za usmerjanje. Naprava je v dobrem delovnem stanju in pripravljena za uporabo, kar je idealno za obrate, ki iščejo robustno rabljeno opremo za polnjenje z dokazano zmogljivostjo. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Naprava je optimizirana za zapiranje penečih vin in obdeluje širok nabor modelov žičnih kapic, ne da bi pri tem ogrozila kakovost namestitve. Zaradi visoke hitrosti podpira komercialne količine, kapaciteta magazina pa pomaga ohranjati neprekinjeno delovanje in zmanjšuje prekinitve pri menjavi formata. Dosledno pozicioniranje kapice in nadzorovano zavijanje za varno zapiranje. Široka kompatibilnost z vrhunskimi modeli žičnih kapic za različne znamke in estetske zahteve.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev Tetra Pak za kartone, ki vključuje polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko zmogljivost in natančno rokovanje s kartoni Prisma. Vse ključne komponente so izdelane v istem letu, kar zagotavlja dosleden in sodoben sistem, ki se uporablja za učinkovite aseptične procese.Proizvodna hitrost: do 24.000 pakiranj/uroPrimarni format: 0,25 l karton PrismaVrsta embalaže: Karton (aseptični brik)Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908Medpomnilniški sistem: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528Aplikator za slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821Stroj za pakiranje: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38Proces polnjenja: Aseptično polnjenje kartonovProizvajalec: Tetra PakNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiLinija združuje Tetra Pakovo strojno inženirstvo v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika nadzora poenostavijo postopke zagona, pospeševanja in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo konstantno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, pritrditve slamice, medpomnilniškega shranjevanja in sekundarne embalaže. Upravljanje formata za kartone Prisma 0,25 l je optimizirano s hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasno vodeno uporabniško izkušnjo.Integrirano upravljanje linije za usklajeno hitrost in medpomnilniško shranjevanjeUporabniku prijazni HMI na glavni napraviAvtomatske varnostne ključavnice med moduli za varno delovanjeUpravljanje formata na podlagi receptov za kartone Prisma 0,25 lMožnost integracije proizvodne linijeNamenjena kot vključena rešitev, ta rabljena linija za polnjenje omogoča neprekinjen pretok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem zagotavlja potrebno vmesno shranjevanje, tako da polnilni stroj lahko nadaljuje delo, tudi če so naslednji postopki začasno ustavljeni. Aplikator za slamice in stroj za pakiranje dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različna opremaAplikator za slamiceTetra Pak SA30 (040V)2014Različna opremaMedpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 30 (070V) Isdezmpzbspfx Afaeba

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 25.731 h, številka stroja/vozila: LC659, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml linija za polnjenje v tanke kartone. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta rabljena linija za polnjenje je konfiguracija Tetra Pak A3 Speed, zasnovana za aseptično pakiranje v kartone prostornine 0,125 l. Je idealna rešitev iz druge roke za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer so ključni stalen izkoristek, zanesljivost in higienična zasnova. Razvil jo je Tetra Pak Engineering, linija združuje polnilnik A3 Speed z naslednjimi avtomatiziranimi sistemi za učinkovito obdelavo na koncu linije. Proizvajalec: Tetra Pak Glavni model polnilnika: A3 Speed (različica 030V) Leto proizvodnje: 2011 Format/prostornina: 0,125 l, tanek karton Vrsta embalaže: karton (aseptični karton) Produkcijska hitrost: do 24.000 pakiranj/uro Delovne ure (polnilnik): 25.731 ur Delovne ure (aplikator slamice): 14.219 ur Delovne ure (akumulator): 1.609 ur Delovne ure (kartonski pakirnik): 21.065 ur Sestava linije: polnilnik A3 Speed, aplikator slamice SA30, akumulacijski sistem ACHX 30, kartonski pakirnik CBP30 Speed Način polnjenja: aseptičen Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Linija uporablja integrirano avtomatizacijo Tetra Pak za stabilno delovanje na področjih oblikovanja, polnjenja in procesov na koncu linije. Centralni nadzorni sistemi in usklajena logika za vklop/izklop zagotavljajo kontinuiteto proizvodnje in hkrati ščitijo sterilnost izdelka. Uporabniku prijazni vmesniki podpirajo redno delovanje in nadzor, vodenih nastavitev pa olajšajo upravljanje z različnimi formati znotraj serije tankih kartonov. Integrirana arhitektura nadzora za sinhroniziran polnilnik in naslednje opreme Ijdpfx Aszmpy Rsfaeba Delovanje na podlagi receptur za ponovljivo delovanje in hitro nastavitev Zasnovana za aseptično celovitost procesa in higienično delovanje Zaklenjene zaščitne naprave in varnostne funkcije okoli gibljivih mehanizmov Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljena Tetra Pak A3 Speed 0,125 l linija za polnjenje v tanke kartone je konfigurirana za delovanje v liniji in vključuje puferno cono za stabilizacijo toka ter namenski sistem za pritrditev slamice pred kartonskim pakirnikom. Zasnovana je za učinkovito obdelavo kartonskih pakiranj in nemoten prehod med posameznimi podsklopi, kar zagotavlja visoko razpoložljivost in enotno predstavo pakiranj za industrijske procese pakiranja. Vrsta stroja: Proizvajalec / model: Leto proizvodnje: Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed (različica 030V) 2011 Razno

Stanje: rabljeno, Na voljo: 86 kosov Rabljen mrežni modul Balluff za decentralizirano komunikacijo senzorjev/izvajalnih členov. Proizvajalec: Balluff Vrsta izdelka: mrežni modul Model: BNI006C 1834HU Področje uporabe: industrijska avtomatizacija Komunikacija: Industrial Ethernet / terenski vod Vrsta priključka: M12 Ibedpfxeztbidj Afaja Način montaže: montaža na terenu Stopnja zaščite: IP67 Primerno za: povezavo senzorjev in izvajalnih členov

Stanje: rabljeno, Na voljo: 2 kosa Ibodjzr Ucbepfx Afaja Rabljen modul Balluff za terenski vod za uporabo v industrijskih omrežjih in pri povezavi vhodno/izhodnih naprav. Proizvajalec: Balluff Vrsta izdelka: omrežni modul Model: BNI006C 1842HU Področje uporabe: industrijska avtomatizacija Komunikacija: Industrial Ethernet / terenski vod Vrsta priključka: M12 Način montaže: montaža na terenu Stopnja zaščite: IP67 Primerno za: povezavo senzorjev in aktuatorjev Stanje: rabljeno

Stanje: rabljeno, Razpoložljiva količina: 7 kosov Rabljen mrežni modul Balluff za industrijske terenske vodovodne in IO-Link sisteme. Ibedezr T Upspfx Afaja Proizvajalec: Balluff Vrsta izdelka: mrežni modul Model: BNI006C 1846HU Področje uporabe: industrijska avtomatizacija Komunikacija: Industrial Ethernet / terenski vodovod Vrsta priključka: M12 Način montaže: montaža na terenu Stopnja zaščite: IP67 Primerno za: povezavo senzorjev in aktuatorjev Stanje: rabljeno

Stanje: rabljeno, Uporabljen modul Balluff za omrežno povezavo terenskega avtobusa, namenjen industrijskim avtomatizacijskim sistemom. Proizvajalec: Balluff Vrsta izdelka: Omrežni modul Model: BNI006C 1845HU Področje uporabe: Industrijska avtomatizacija Komunikacija: Industrijski Ethernet / terenski avtobus Vrsta priključka: M12 Način montaže: Montaža na terenu Stopnja zaščite: IP67 Primerno za: Povezavo senzorjev in aktuatorjev Ibedozr T Ucepfx Afasa Stanje: rabljeno

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Bystronic CO2 laser z močjo 6000W, vključno z avtomatizacijo in skladiščnim sistemom. Avtomatski menjalnik palet Byvision CNC krmiljenje Avtomatsko centriranje šobe Regulirana impulzna cev Čiščenje šobe Zaznava trka Hladilna enota Filtrirna enota Ibedpozdtyiefx Afaja Več informacij in video posnetkov na zahtevo. Ogled možen po predhodnem dogovoru. Takoj na voljo. Delovne dimenzije: 3000 x 1500 mm Izhodna moč laserja: 6000W Avtomatizacija (sortiranje in skladiščenje): ASTES4SORT (12 pozicij) Skladišče: TRAFO (12 skladiščnih pozicij) Čas vklopa: 41643h Ure rezanja: 25394h

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nov vertikalni tlačni listni filter – Filter ohišje Proizvajalec: Juneng Model: NYB-20 Filtracijska površina: 20 m² Volumen filtrirne plasti (kolača): pribl. 400 L Zmogljivost: pribl. 4–6 t/h za surovo/ rastlinsko olje Delovni tlak: 0,1–0,4 MPa, maks. 0,5 MPa Temperatura ohišja: ≤150 °C Prostornina naprave: pribl. 1.680 L Iedpfxozggc Ns Afaoba Teža: pribl. 1.700 kg Premer ohišja: pribl. 1.100 mm Razmak med ploščami: 70 mm Priključki: DN50 dovod/odvod, DN40 preliv, pribl. DN400 izpust Material: standardno ogljično jeklo Izvedba iz nerjavečega jekla na voljo po naročilu in doplačilu Pomembno: Ponudba zajema izključno filter ohišje. PLC avtomatizacija, avtomatski ventilni sklop in montaža niso vključeni v ponudbo. Ključne prednosti: - Hermetično zaprta vertikalna konstrukcija – brez puščanja ali vonjav - Visoka filtracijska natančnost – primeren za klarifikacijo surovega olja in fino filtracijo - Nizki stroški vzdrževanja – dolga življenjska doba filtrirnih plošč - Enostavno praznjenje filtrirnega kolača – sistem vibracij/izpusta glede na izvedbo - Možnost parnega plašča – opcijsko gretje za voskasta olja - Kompatibilen z filtrirnimi dodatki – primeren za belilno zemljo, aktivno oglje ali kremenovo zemljo - Kompaktna vertikalna zasnova – velika filtracijska površina z majhno tlorisno površino Tipične uporabe: - Klarifikacija surovega rastlinskega olja po usedanju - Filtracija belilne zemlje po rezervoarju za beljenje - Polirna filtracija po degumiranju ali nevtralizaciji - Filtracija repičnega, sončničnega, sojinega in drugega rastlinskega olja - Filtracija tehničnih olj, biodizla in oleokemikalij - Pred-filtracija za živilsko, biodizelsko in kozmetično uporabo olj Primeren za oljarne, obrate za predelavo jedilnega olja, proizvajalce biodizla, oleokemične obrate ter industrijske aplikacije za ločevanje trdnih in tekočih snovi.