Damak / Bertuetti Bread Plant nakup rabljenega (3.428)

Stanje: rabljeno, Bertuetti univerzalni rezač tijesta. Ijdpfx Alotpvt Te Nstf U ispravnom radnom stanju. Dolazi s dva posipača brašna. Transportna traka širine 400 mm. Uključuje jedan dodatni rezač. Potrebno osvježiti bojom.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stationary Concrete Batching Plant PROMAX S130-TWN (130m³/h) Type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 130 m³/hour freshly batched concrete Mixer capacity: 4500/3000 liters (3m³ compressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited user and remote access Installation and commissioning of the plant is our responsibility 24/7 service Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries Itodpfjflz Idsx Al Nof * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR OPERATION UNDER HARSH CONDITIONS * CAPABLE OF PRODUCING RCC CONCRETE

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. Itjdjq Nw Uqjpfx Al Nef 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. 9. Systemy odpylające: - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego. Itsdpfx Asq Nxp Ssl Njf

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Čeljusni drobilnik za drobljenje kamna in rude v kamnolomih ter rudarskih obratih Model: PE600X900 Isdpjq H Shcjfx Al Nstf Največja vhodna velikost: 500 mm Zmogljivost: 80–135 t/h Motor: 75 kW Teža: 15 t Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli, kot so PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itd. Na voljo imamo tudi udarni drobilnik, konusni drobilnik, kladivni drobilnik, drobilnik tipa VSI ter – kar je najpomembneje – lahko zagotovimo celotne obrate za drobljenje in separacijo kamnin s kapaciteto od 30 do 1.000 t/h. Za dodatne informacije ali povpraševanje po drugih modelih oziroma vrstah drobilnikov nas kontaktirajte. Če potrebujete drugačen model ali drug tip drobilnika, nam lahko tudi pošljete sporočilo.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnjo peska, agregatov ali gramoza je naprava, kjer se surovine, kot so pesek, gramoz in drugi agregati, predelujejo v različne izdelke, uporabljene v gradbeništvu in drugih industrijah. Takšni obrati običajno vključujejo niz procesov za preoblikovanje surovin v končne izdelke. Pregled ključnih komponent in procesov v obratu za proizvodnjo peska ali gramoza: Itedpfx Aljq Nia Is Nsf 1. Izkop in pridobivanje: - Proces se začne z izkopom surovin iz kamnolomov ali rudnikov. Za odstranjevanje surovin se uporabljajo težki stroji, kot so bagerji, nakladalci in buldožerji. 2. Drobljenje in sejanje: - Izkopane surovine pogosto zahtevajo drobljenje in sejanje, da se zmanjša njihova velikost in razdeli v različne frakcije. - Drobilci razbijejo večje kamne na manjše delce, sito pa razvrsti materiale glede na velikost. 3. Pranje: - Pranje je pogost postopek odstranjevanja nečistoč, kot so glina, melj in prah iz surovin. To je posebej pomembno za pesek in gramoz, ki se uporabljata v gradbeništvu. 4. Razvrščanje in sortiranje: - Po pranju materiale običajno razvrstijo v različne velikosti in kakovosti z različno sortirno opremo. 5. Skladiščenje: - Predelana surovina se shranjuje na zalogovnikih oziroma deponijah. Ustrezni skladiščni prostori so potrebni za ločevanje materialov različnih granulacij. 6. Transport in prenos: - Transportni trakovi oziroma transportni sistemi zagotavljajo pretok materialov med posameznimi fazami proizvodnega procesa. Za razvoz končnih produktov do distribucijskih centrov se uporabljajo kamioni ali drugi načini prevoza. 7. Kontrola kakovosti: - Vpeljani so nadzorni ukrepi, da materiali ustrezajo zahtevanim standardom in specifikacijam, kar vključuje redno testiranje in analize. 8. Okoljski vidiki: - Pomembni so trajnostni postopki in okoljske skrbi, kot so preprečevanje prašenja, recikliranje vode ter sanacija izkoriščenih območij, da bi zmanjšali vpliv na okolje. 9. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje opreme je nujno za nemoteno delovanje obrata, prav tako pa so ključni varnostni ukrepi za zaščito zaposlenih in zagotavljanje skladnosti s predpisi. 10. Končni izdelek: - Končni izdelki iz obrata so različne frakcije peska, gramoza, lomljenega kamenja ali drugih agregatov, ki se uporabljajo v gradbeništvu, proizvodnji betona, asfaltu in drugih aplikacijah. Specifični procesi in oprema se lahko razlikujejo glede na vrsto surovin, namenske končne izdelke in krajevne predpise. Dodatno na zasnovo in obratovanje tovarne vplivajo napredki v tehnologiji in trajnostni praksi.

Stanje: novo, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Unverzichtbare Lösung für den modernen Bau In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren Grundstoffen. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage bildet das Herzstück für eine effiziente und großvolumige Produktion dieser Baustoffe. Ausgestattet mit fortschrittlicher Technik, hoher Flexibilität und Skalierbarkeit, bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten. Sie sorgen für gleichbleibende Qualität und decken den stetig wachsenden Bedarf an Baurohstoffen. Dieser Artikel behandelt die allgemeine Einführung, Merkmale und Einsatzgebiete von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen – einschließlich stationärer und mobiler Systeme. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine speziell konzipierte Anlage zur Aufbereitung von Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten. Solche Anlagen kombinieren verschiedene Maschinen – darunter Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Waschanlagen und Lagereinheiten – um Rohstoffe in gebrauchsfertige Gesteinskörnungen umzuwandeln. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: Itedpfxsvlwqlj Al Nsf Stationäre Aufbereitungsanlagen: • Feste Installationen, ausgelegt für produktion mit hohen Kapazitäten • Ideal für Langzeitprojekte und Großbetriebe Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: • Mobile Systeme, die direkt zu wechselnden Baustellen transportiert werden können • Perfekt für zeitlich begrenzte Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierung ausgestattet, um höchste Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Anwendungsgebiete von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Gesteinskörnungen zu produzieren, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Die wichtigsten Einsatzfelder im Überblick: 1. Bau- und Infrastruktur • Produktion von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten • Unterstützung großer Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Gleisanlagen 2. Wohn- und Gewerbebau • Lieferung von Gesteinskörnungen für Fundamentarbeiten, Einfahrten, Landschaftsbau und Entwässerungssysteme • Wichtiger Partner im Wohnungs- und Gewerbebau 3. Straßenbau • Bereitstellung von hochwertigen Splitten und Sand für Straßenunterbau und Fahrbahnbeläge • Gewährleistung der Langlebigkeit und Belastbarkeit von Straßenoberflächen 4. Bergbau und Gewinnung • Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Gesteinskörnungen • Produktivitätssteigerung im Steinbruch durch optimierte Materiallogistik 5. Umweltmaßnahmen und Renaturierung • Lieferung von Gesteinskörnungen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und Uferschutz • Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen 6. Recycling von Baustellenabfällen • Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal für das Recycling von Beton und Asphalt • Rückführung von Abbruchmaterialien in den Wirtschaftskreislauf zur Deponieentlastung und Förderung der Nachhaltigkeit Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen: Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen Vorteile: • Höchste Produktionskapazitäten • Robuste und langlebige Bauweise • Fortschrittliche Automatisierung für minimalen Pe

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): Iodpoq Nyuvofx Al Notf - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava. Itsdpfoq Ngb Dex Al Njf

Stanje: novo, MOBILNA BETONARNA M100-TWN Itjdpfewhybdsx Al Nef SPLOŠNO Tip naprave: mobilna betonska postaja z dvoosnim mešalcem (TWIN SHAFT MIXER) Kapaciteta naprave: 100 m³/h sveže stisnjenega betona Kapaciteta mešalca: 3000/2000 l (2 m³ stisnjenega betona) Skupna moč motorjev: 143 kW (standardna vrednost, lahko varira glede na opremo) Napetost/frekvenca: 380 V / 50 Hz (standardno). Montaža in zagon naprave sta v naši pristojnosti. Nudimo odlično poprodajno podporo. 24/7 STORITVE. DALJINSKO VODENJE IN SERVIS. Izvoz več kot 1000 betonarnih v več kot 90 držav po vsem svetu. * IZJEMNO UČINKOVITA IN PODVOJENA PRODUKCIJA * ENOSTAVEN TRANSPORT * NAJMANJŠA INVESTICIJA V PRIPRAVO TERENA * HITRA MONTAŽA PODROBNOSTI: Kapaciteta stisnjenega betona: 100 m³/h Kapaciteta zračnega kompresorja: 950 l/min Zalogovnik agregata: 4 prekatna zalogovnika po 11,25 m³ skupaj 45 m³ Tip mešalca: dvoosni (TWIN SHAFT), kapaciteta 2 m³/3000/2000 l Transportni trak mešalca: 1000 mm * 13.000 mm Tehtnice: agregat / cement / voda / dodatki

Stanje: rabljeno, Finiture lakirna linija za okna in vrata ----- Itsdpjy D A Hhjfx Al Nsf Kratek opis: Poz. 1: 1x dvojna obešalna tirnica Poz. 2: 1x vrtljivi sklop za nosilce z eno sklopko Poz. 3: 1x "Superjet" potopna naprava Poz. 4: 1x visokotlačni vlažilec Poz. 5: 1x naprava za ločevanje odpadne vode Opcijsko: Potopni kanal ali bazen (5–6 kadi) Podroben tehnični opis in načrt — glejte pripeto PDF datoteko! ----- Cena zgoraj navedene lakirne linije na povpraševanje! ----- (Tehnične navedbe po proizvajalcu – brez garancije!) Vse cene so brez DDV. DDV se obračuna posebej.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Tecnomix Centro suha betonara Godina proizvodnje: 2015 Kapacitet proizvodnje: 80 m3/h Iodpey Du Nuefx Al Njtf Sastoji se od: 1 - Grupa rezervoara sa 5 pocinkovanih bunkerâ (centralno istovarivanje) 3 - Silosi za cement kapaciteta 60/70 t 1 - Vaga za cement 1 - Sistem za aditive 1 - Filter za prašinu 1 - Kabina sa komandnom tablom (Class Automation System) PRIHVATAMO ZAMENE ZA VOZILA SVIH BRENDOVA, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI ZA MAŠINE ZA ZEMLJORADNJU CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2019, Euromecc Euro5 Mix Wet Baujahr: 2019 Theoretische Förderleistung: ca. 60-75 m³/h Gesamtproduktion bis heute: 95.000 m³ Kapazität: 5 Behälter zu je 45 m³ Beschickung über Förderband Lkw-Beladung (25 m³ Beschicker) Komplette Anlage mit Winterabdeckung Mischer: 1 EUROMECC MEP 2000 Planetenmischer mit Turbolator Zuschlagstoffe: Wiegeband (4 Wägezellen zu 5.000 kg) Wasser: 1 Wasserwaage (500 kg) Itjdoy Du Iqjpfx Al Nof Zusatzmittelzugabe: 1 Additivwaage 2x12 l Zement: 1 Zementwaage (1.000 kg) Zementsilos: 6 Stück 2 x 150 m³ (Ø 4,6 m) 1 x 90 m³ (Ø 3,5 m) 1 x 45 m³ (Ø 3,5 m) Steuercontainer (ElettronData) / Bedienerkabine inklusive Anlage in ausgezeichnetem Zustand und voll funktionsfähig. Sofort verfügbar – aktuell in Dänemark. INZAHLUNGNAHME ALLER FAHRZEUGMARKEN MÖGLICH, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, MIT AUFBAUEN VON CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ODER ERDBEWEGUNGSMASCHINEN VON CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Napravo si lahko ogledate na lokaciji – prosimo, da predhodno dogovorite termin. Isdpfx Asy Atqnel Notf

Stanje: rabljeno, Ročna biološka naprava za mlečno kislino s 3 nerjavečimi rezervoarji kot skladiščni in prelivni tanki z različno armaturami Stroj (dodatek): 3-rezervoarska naprava Vsebina in mere posameznega tanka: 20 hl, premer 1300 mm, višina plašča 1500 mm, skupna višina 2100 mm Dolžina: 4500 mm Širina: 1700 mm Višina: 2100 mm Upravljanje / krmiljenje: električna omarica s tipkami, stikali in regulatorji temperature Itedpfoyzh Dgjx Al Nef Material: nerjaveče jeklo Namestitev / položaj: samostoječa Osnovna konstrukcija: stoječi tanki s pokrovom, na cevnih nogah Oprema: električna grelna telesa, temperaturni senzor, merilna cev za prikaz vsebine, avtomatsko uplinjanje, nosilni lok za lestev, notranje cevovodje, krmilna omarica

Stanje: rabljeno, Sistem stisnjenega zraka s kompresorjem za stisnjen zrak, hladilnim sušilcem, filtrom z aktivnim ogljem in dvema rezervoarjema za stisnjen zrak. Stroj (dodatno): Leto izdelave: 2006 - 2019 Kapaciteta: 202 m3/h Obratovalni tlak: 10 bar Itjdpfx Alsyzhz Ss Njf Oprema: kompresor za stisnjen zrak; hladilni sušilec; filter z aktivnim ogljem; 2 x rezervoar za stisnjen zrak.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 800 mm, skupna širina: 720 mm, skupna višina: 1.510 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Certificirano po DGUV do: 05/2027, vrsta vhodnega toka: trifazni, Stiskalnica za žemljice Fortuna Automat A 3 H + Stroj za deljenje in oblikovanje testa TOP model stiskalnice za žemljice Fortuna Automat, vel. 3+ z deaktivacijo oblikovanja robustna tehnika električno čiščenje glave nazaj delilna glava z rezilom iz nerjavečega jekla vnos testa do 2400 g, odvisno od TA delilnik testa s 3 oblikovalnimi ploščami priključek 400V, 16A-CEE vtikač dimenzije: 720 x 800 x 1510 mm (šxdxv) Rabljeni stroj + servis rezervnih delov Kakovost iz strokovnih rok! Izkoriščajte več kot 35 let izkušenj! Možnosti: podstavek ali podvozje Iedpfjxvk Riex Al Nstf oblikovalne plošče servisni paket vzdrževalna pogodba škatla rezervnih delov za večjo varnost storitev dostave uvajanje & zagon Na zalogi še drugi TOP stroji za deljenje testa!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2026, vhodna napetost: 230 V, trajanje garancije: 24 meseci, Certificirano po DGUV do: 05/2028, največja širina rezanja: 30 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, krmilna napetost: 24 V, nazivna moč: 1 kW (1,36 KM), vhodna frekvenca: 50 Hz, potrebna višina: 1.080 mm, zahteva za prostor dolžina: 750 mm, potrebna širina: 790 mm, Rezalnik kruha JAC, model: Varia Pro enostavna uporaba 200 rezin/minuto Širina reza/dolžina kruha 380 mm robustni krožni rezalnik enostavno ročno upravljanje Debelina rezin nastavljiva od 4 do 30 mm Mere: 790 x 746 x 1080 mm (ŠxGxV) visoka kakovost! Itodpfxjuirzhj Al Nef samo pri nas DGUV V3 preizkušeno priklop 230V nov stroj, SAB preizkušen z garancijo in servisom rezervnih delov Možnosti: - dostavna služba - izvedba iz nerjavečega jekla - rezervni nož - avtomatska prijemalka - držalo za vrečke - posebne barve - prednja polica za kruh - servisna pogodba - servisni paket - uvajanje in zagon - leasing in najem Veliko drugih vrhunskih rezalnikov kruha na zalogi!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2026, trajanje garancije: 24 meseci, vhodna napetost: 400 V, Certificirano po DGUV do: 05/2028, skupna dolžina: 700 mm, skupna širina: 600 mm, skupna višina: 1.520 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, moč: 1 kW (1,36 KM), električna varovalka: 16 A, Polavtomatski delilec in oblikovalec testa, stiskalnica za žemljice Sinmag Model: Divobun 3-40 NOVO preizkušena in izpopolnjena tehnologija ... že večkrat dokazana! Rezila iz nerjavečega jekla z enostavnim položajem za čiščenje! s 3 oblikovalnimi krožniki Razpon teže: 40 do 120 gramov/kos enostavna tehnika! Stroj je premičen Samo pri nas preizkušeno po DGUV V3 Priklop: 400V, 16A-CEE vtič Itjdpjrkzf Sjfx Al Nof Mere: 600 x 700 x 1520/2200 mm, ŠxGxV Nov stroj, SAB preverjen 2 leti garancije + servis rezervnih delov Možnosti: Leasing & najem Vzdrževalna pogodba Nerjaveče strojno podnožje oblikovalni krožnik Škatla rezervnih delov Dostavna služba Uvajanje / zagon Veliko drugih stiskalnic za žemljice na zalogi!

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 6 meseci, skupna širina: 1.050 mm, skupna dolžina: 1.175 mm, skupna višina: 1.600 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 10 A, lastna masa: 300 kg, električna varovalka: 16 A, leto zadnje generalne obnove: 2026, vhodna napetost: 400 V, Certificirano po DGUV do: 05/2027, vrsta vhodnega toka: trifazni, Konični zaokroževalec testo TOP model: KCM 1000 Zaokroževalec za kruh Maksimalna zmogljivost: 1200 kosov/uro Izvedba iz nerjavečega jekla z Mehlerjem Stožec in utori s teflonskim premazom Obratna pot približno 3,5 m Nastavljivi utori Za težo testa od 300 do 1200 g Stroj je premičen Samo pri nas: preverjeno po standardu DGUV V3 Priključek: 400V, 16A CEE vtič Mere približno: 1050 x 1150 x 1600 mm (ŠxGxV) Rabljeni stroj, obnovljen + servis Možnosti: Dostavna služba Itsdsh H Sq Topfx Al Nsf Servisna pogodba Leasing & najem Obiščite naš velik prodajni sklad z več kot 400 pekarskimi stroji!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2026, trajanje garancije: 12 meseci, vhodna napetost: 400 V, Certificirano po DGUV do: 05/2028, skupna masa: 109 kg, skupna dolžina: 970 mm, skupna širina: 820 mm, skupna višina: 1.485 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, TOP drobilnik za ostanke kruha v izvedbi iz nerjavečega jekla za vse svetle/temne ostanke kruha ipd. "Univerzalni drobilnik" Isdpfsw S Skwsx Al Nstf Model: RBZ 7 robustna izdelava sita 5,4 in 3 mm (vključena v dobavo) priključek 400V, vtič 16A-CEE Mere: 820 x 970 x 1485 mm, ŠxGxV NOV stroj & SAB preizkušen z garancijo + servis rezervnih delov Kakovost strokovnjaka! Izkoristite več kot 35 let izkušenj! Opcije: dodatna sita do 10 mm servisni paket vzdrževalna pogodba dostava uvajanje & zagon Obiščite nas!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2026, trajanje garancije: 24 meseci, vhodna napetost: 400 V, Certificirano po DGUV do: 05/2028, skupna dolžina: 700 mm, skupna širina: 600 mm, skupna višina: 1.520 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, moč: 1 kW (1,36 KM), električna varovalka: 16 A, NOVO NOVO Stiskalnica za žemljice NOVO NOVO Polavtomatski stroj za deljenje in oblikovanje testa, VRHUNSKI model: Divobun 3-30 NOVO izpopolnjena tehnologija ... že večkrat preizkušena! Itsdpfx Aerkzghjl Njf Rezila iz nerjavnega jekla z enostavnim položajem za čiščenje! z 3 oblikovalnimi krožniki Delilno območje 25 do 80 gramov/kos 30-delna delitev Stroj na kolesih le pri nas DGUV V3 testiran Priklop 400V, 16A-CEE vtič Nova naprava & SAB preverjeno 2 leti garancije + storitev rezervnih delov Možnosti: Dostava Leasing in najem Oblikovalni krožniki Podstavek iz nerjavnega jekla Vzdrževalna pogodba Servisni paket Uvajanje & zagon Več vrhunskih delilcev testa na zalogi!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, Certificirano po DGUV do: 05/2027, vrsta vhodnega toka: trifazni, nazivna moč: 2 kW (2,72 KM), vhodna frekvenca: 50 Hz, leto zadnje generalne obnove: 2024, potrebna višina: 500 mm, zahteva za prostor dolžina: 660 mm, potrebna širina: 950 mm, Model TS 38 plus Namizni stroj Izvedba iz nerjavečega jekla, rezilo na novo nabrušeno in prevlečeno ročno upravljanje Debelina rezine nastavljiva od 3 do 20 mm Mere: 950 x 660 x 500 mm (ŠxDxV) le pri nas preizkušeno po DGUV V3 Priključek: 400V, CEE vtikač 16A Rabljeni stroj, očiščen in preverjen pri SAB z garancijo in servisom rezervnih delov Možnosti: Premično podnožje Vzdrževalna pogodba Servis rezervnih delov Ijdepyglmspfx Al Notf Servisni paket Dostava Leasing in najem Na zalogi tudi druge vrhunske rezalke kruha!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2026, vhodna napetost: 230 V, trajanje garancije: 24 meseci, Certificirano po DGUV do: 05/2027, skupna širina: 790 mm, skupna višina: 1.080 mm, nazivna moč: 1 kW (1,36 KM), vhodna frekvenca: 50 Hz, potrebna višina: 1.080 mm, potrebna širina: 790 mm, NOVO NOVO Rezalo za kruh NOVO NOVO Vrhunski model JAC Varia enostavno upravljanje 200 rezin/min stroj s krožnim nožem ročni pogon debeljina rezine nastavljiva od 4 do 30 mm Dimenzije: 790 x 746 x 1080 mm, ŠxGxV Samo pri nas testirano po standardu DGUV V3 Priklop 230V Nov stroj & pregledan pri SAB z garancijo + servis rezervnih delov Možnosti: - Izvedba iz nerjavnega jekla 600 - Avtomatska prijemalka - Držalo za vrečke - Posebne barve - Vzdrževalna pogodba - Servisni paket - Uvajanje & zagon Ijdpfx Aeuirznsl Njtf - Leasing & najem storitev Veliko TOP rezalcev kruha na zalogi!

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za deljenje in oblikovanje testa TOP Fortuna stiskalnica za žemlje Gr. 3 Polavtomatski, 30-delni Delilna glava NOVO obnovljena Novi rezili iz nerjavečega jekla Priključek 400V, vtič 16A-CEE Dimenzije: 580 x 580 x 1350 mm (ŠxGxV) Rabljeni stroj, obnovljen z garancijo in servisom za nadomestne dele Možnosti: Nerjaveče podest Nov oblikovalni krožnik Servisni paket Vzdrževalna pogodba Usposabljanje in zagon Dostavna storitev Preizkusite našo ekskluzivno storitev za vas! Ijdpjw Hn H Eofx Al Netf