Damak / Bertuetti Bread Plant nakup rabljenega (3.666)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: A1407003, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: kabina, Na prodaj: Popolna linija za površinsko obdelavo Venjakob Ponujamo popolno avtomatizirano linijo Venjakob za površinsko obdelavo, namenjeno visoko učinkovitemu lakiranju, brušenju in sušenju ravnih obdelovancev. Linija je idealna za industrijske aplikacije, kjer je pomembna enakomerna in kakovostna obdelava površin (npr. pohištvo, vrata, plošče). Lhodsxm Twtepfx Af Ssl Linija Venjakob je sestavljena iz: VEN TRANS BELT moduli: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH moduli: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT moduli: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET moduli: 0700 / 1400 Tehnični podatki so priloženi v dokumentaciji.

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, biološka naprava za proizvodnjo mlečne kisline za uravnavanje pH pivine. V dveh fermentacijskih tankih s prostornino po 40 hl se pivina pri 45–50 °C s pomočjo mlečnokislinskih bakterij fermentira v mlečno kislino. Vsak tank je opremljen s pipico za vzorčenje, dvema grelnima palicama, varnostnim in vakuumskim ventilom. Dodatne komponente: - 2 kos ploščna toplotna izmenjevalca - 2 kos induktivna merilnika pretoka - 2 kos centrifugalna črpalka - cevna napeljava. Naprava (dodatek): dvorezervoarski sistem za oskrbo varilnice z mlečno kislino. Volumen tanka posamezno: 4000 l. Upravljanje / nadzor: vizualizacija v ProLeit. Material: rezervoarji iz nerjavnega jekla 1.4571 in 1.4404 (AISI 316Ti in 316L). Lokacija / položaj: fermentacijski rezervoarji stojijo na treh nogah. Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoarji s konveksnim dnom (Klöpperjev dno). Oprema: vsak rezervoar z: oblogo, varnostnim ventilom, vakuumskim ventilom, 2 x grelna palica, pipe za vzorčenje, iztočno cevjo z ročnim ventilom; ostalo: 2 x centrifugalna črpalka, 2 x toplotni izmenjevalec, 2 x merilnik pretoka; cevovodi. Lhedpfezizdasx Af Ssl

Stanje: rabljeno, Pralna naprava za štruklje Fortuna Automat A4E Lhsdpfx Afez A Sk Ie Sjl Polavtomatski stroj za deljenje in oblikovanje testa Delitev na 30 kosov Z možnostjo izklopa oblikovanja Z električno nagibnim glavnim delom (za čiščenje) Teža testa: 1.200–3.300 g Teža posameznega testa: 40–110 g Zunanje mere (D x Š x V), brez podstavka: 800 x 720 x 1510 mm Teža stroja: približno 555 kg Vključno s 3 oblikovalnimi ploščami (nove) Neobvezna dodatna oprema: Podstavek s fiksnim podnožjem Podstavek s kolesi (2 vrtljiva kolesa z zavoro + 2 fiksna kolesa)

Stanje: rabljeno, Pralna naprava za štruklje Fortuna Automat A4 Popolnoma avtomatski stroj za obdelavo in oblikovanje testa Razdelitev na 30 kosov S funkcijo izklopa oblikovanja Nagibna glava, ki se upravlja z ročico (za čiščenje) Masa testa: 1.200–3.300 g Masa posameznega kosa testa: 40–110 g Zunanje mere (D x Š x V), brez podstavka: 800 x 720 x 1510 mm Teža stroja: približno 555 kg Vključno s 3 oblikovalnimi ploščami (nove) Na voljo kot dodatna oprema: Lhsdpfxoz A Sk Uj Af Sol Podstavek z nedokljivimi nogami Podstavek s kolesi (2 vrtljiva s ključavnico + 2 fiksna kolesa)

Stanje: rabljeno, Stroj za oblikovanje štruklov Fortuna Automat A4E Lhodpfx Afoz A Sgpj Sjl Polavtomatski stroj za delitev in oblikovanje testa Delitev na 30 kosov S funkcijo izklopa oblikovanja Z električno nagibnim glavnim delom (za čiščenje) Masa testa: 1.200–3.300 g Masa posameznega testa: 40–110 g Zunanje mere (D x Š x V), brez podstavka: 800 x 720 x 1510 mm Teža stroja: približno 555 kg Vključno s 3 oblikovalnimi ploščami (nove) Dodatna oprema (opcija): Podstavek s fiksnim podnožjem Podstavek s kolesi (2 vrtljiva kolesa z zavoro + 2 fiksna kolesa)

Stanje: rabljeno, Stroj za izdelavo štrukljev Fortuna Automat A4 Popolnoma avtomatski stroj za deljenje in obdelavo testa Delitev na 30 kosov Z avtomatskim izklopom obdelave Nagibna glava z ročnim kolesom (za čiščenje) Količina testa: 1.200–3.300 g Teža (kos testa): 40–110 g Zunanje mere (D x Š x V), brez podstavka: 800 x 720 x 1510 mm Lhjdpfjz A Stijx Af Sol Teža stroja: pribl. 555 kg Vključno z 2 ploščama za obdelavo Na voljo po želji: Podstavek s fiksnimi nogami Podstavek s kolesi (2 vrtljiva s ključavnico + 2 fiksna kolesa)

Stanje: rabljeno, Pralna naprava za štruklje Fortuna Automat A4 Popolnoma avtomatski stroj za obdelavo in oblikovanje testa Razdelitev na 30 kosov S funkcijo izklopa oblikovanja Nagibna glava, ki se upravlja z ročico (za čiščenje) Masa testa: 1.200–3.300 g Ljdpfx Asz A Sm Njf Sshl Masa posameznega kosa testa: 40–110 g Zunanje mere (D x Š x V), brez podstavka: 800 x 720 x 1510 mm Teža stroja: približno 555 kg Vključno s 3 oblikovalnimi ploščami (nove) Na voljo kot dodatna oprema: Podstavek z nedokljivimi nogami Podstavek s kolesi (2 vrtljiva s ključavnico + 2 fiksna kolesa)

Stanje: rabljeno, Stroj za pripravo štrukljev Fortuna Automat A4E Popolnoma avtomatski stroj za deljenje in oblikovanje testa Delitev: 30 kosov Z možnostjo izklopa funkcije oblikovanja Z električno nagibnim glavnim delom (za čiščenje) Lhedpfx Afsz A Sgij Sol Količina testa: 1.200–3.300 g Teža (kos testa): 40–110 g Zunanje dimenzije (D x Š x V), brez podstavka: 800 x 720 x 1510 mm Teža stroja: približno 555 kg Vključno z 3 oblikovalnimi ploščami (nove) Neobvezno: Podstavek z nedokljivim podnožjem Podstavek s kolesi (2 vrtljiva kolesa z zavoro + 2 fiksna kolesa)

Stanje: rabljeno, Pralna naprava za štruklje Fortuna Automat A4 Popolnoma avtomatski stroj za obdelavo in oblikovanje testa Razdelitev na 30 kosov S funkcijo izklopa oblikovanja Nagibna glava, ki se upravlja z ročico (za čiščenje) Masa testa: 1.200–3.300 g Masa posameznega kosa testa: 40–110 g Ljdpfx Aoz A Squof Sohl Zunanje mere (D x Š x V), brez podstavka: 800 x 720 x 1510 mm Teža stroja: približno 555 kg Vključno s 3 oblikovalnimi ploščami (nove) Na voljo kot dodatna oprema: Podstavek z nedokljivimi nogami Podstavek s kolesi (2 vrtljiva s ključavnico + 2 fiksna kolesa)

Stanje: rabljeno, Pralna naprava za štruklje Fortuna Automat A4 Popolnoma avtomatski stroj za obdelavo in oblikovanje testa Razdelitev na 30 kosov S funkcijo izklopa oblikovanja Nagibna glava, ki se upravlja z ročico (za čiščenje) Masa testa: 1.200–3.300 g Masa posameznega kosa testa: 40–110 g Zunanje mere (D x Š x V), brez podstavka: 800 x 720 x 1510 mm Teža stroja: približno 555 kg Vključno s 3 oblikovalnimi ploščami (nove) Na voljo kot dodatna oprema: Podstavek z nedokljivimi nogami Podstavek s kolesi (2 vrtljiva s ključavnico + 2 fiksna kolesa) Ljdjz A Sm Aspfx Af Sshl

Stanje: rabljeno, Pralna naprava za štruklje Fortuna Automat A4E Polavtomatski stroj za deljenje in oblikovanje testa Delitev na 30 kosov Z možnostjo izklopa oblikovanja Z električno nagibnim glavnim delom (za čiščenje) Teža testa: 1.200–3.300 g Lhedpfx Afez A Sgve Sel Teža posameznega testa: 40–110 g Zunanje mere (D x Š x V), brez podstavka: 800 x 720 x 1510 mm Teža stroja: približno 555 kg Vključno s 3 oblikovalnimi ploščami (nove) Neobvezna dodatna oprema: Podstavek s fiksnim podnožjem Podstavek s kolesi (2 vrtljiva kolesa z zavoro + 2 fiksna kolesa)

Stanje: rabljeno, Pralna naprava za štruklje Fortuna Automat A4 Lhsdpfx Ajz A Sflof Ssl Popolnoma avtomatski stroj za obdelavo in oblikovanje testa Razdelitev na 30 kosov S funkcijo izklopa oblikovanja Nagibna glava, ki se upravlja z ročico (za čiščenje) Masa testa: 1.200–3.300 g Masa posameznega kosa testa: 40–110 g Zunanje mere (D x Š x V), brez podstavka: 800 x 720 x 1510 mm Teža stroja: približno 555 kg Vključno s 3 oblikovalnimi ploščami (nove) Na voljo kot dodatna oprema: Podstavek z nedokljivimi nogami Podstavek s kolesi (2 vrtljiva s ključavnico + 2 fiksna kolesa)

Stanje: rabljeno, Stroj za oblikovanje štrukljev Fortuna, polavtomatski, model 3 Razpon delitve: 30 Masa testa: 960–2100 g Razpon teže: 32–80 g Vključno: 3 plošče za oblikovanje (nove) Na voljo kot dodatna oprema: Lsdpfx Aoz A Sg Asf Sjhl Podstoj z nedokljivim podstavkom Podstoj s kolesi (2 kolesa za usmerjanje s blokado + 2 fiksna kolesa)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, Na voljo je popolna stacionarna naprava za izdelavo betonskih blokov Adler. Sestavni deli: stacionarni blok stroj/pritisna enota, mešalec, skip-/polnilna enota, materialni lijak, transportni trakovi, dvigalni transporter, paletni krožni sistem, transport palet, paletizer, enote za zlaganje in razstavljanje, naprava za povezovanje, krmiljenje, hidravlični agregat, silos, dovod materiala, dozirna enota, odvoz. Zmogljivost: 1500 ciklov/dan, izhod: 3000 palet/uro, obratovanje: dvojna paleta, razpoložljiva dimenzija betonskega izdelka X/Y/Z: 500 mm/200 mm/250 mm. Sušilni regali so iz lesa in niso več uporabni. Naprava ni obratovala 20 let ter potrebuje revizijo. Obratovala je med letoma 1995 in 2005. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na kraju samem. Naprava se nahaja na Portugalskem. Lhedpfx Aozh Ng Tef Sjl

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. 9. Systemy odpylające: - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: Ledeq Nxp Sspfx Af Sehl - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2003, RC sušilni stroj Ammann - gorilnik Oertli / 9,74 kW Letnik izdelave 2003 Lsdpfxszxbiho Af Sehl celotna jeklena konstrukcija

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: 1032, Stroj FBH 1200 Tirna širina 1710 mm, opremljen z gumijastimi kolesi Mobilni, popolnoma avtomatski vibro stiskalnica FBH 1200 za proizvodnjo blokov, opeke in drugih betonskih elementov. *Učinkovitost / 8 ur / 100 %: 12.000 kosov blokov. Korakajoča proizvodna linija za izdelavo drobnih montažnih elementov ustvarja različne betonske izdelke na gladki betonski podlagi, običajno na prostem. Stroj se med delovanjem premika samodejno. Nad proizvodno površino je nameščen napajalni sistem, ki zagotavlja energijo za različne naprave. Vibro stiskalnica FBH 1200 se polni z betonom preko zalogovnika, prilagojenega za uporabo z viličarjem. Proizvedeni elementi ostanejo na mestu proizvodnje do popolnega sušenja. Ledpfxsyf Uazs Af Sjhl Proizvodna površina: 1100 x 1050 mm Višina izdelkov: do 380 mm Možen nakup paletizerja za doplačilo – zadnji dve fotografiji.

Stanje: rabljeno, DUST EXTRACTION SUBSTATION "COLLAVINI" - USED - Fan with 7.5 kW motor Ljdpfxjwra Npj Af Sohl - 64 filter sleeves - Sleeve diameter: 200 mm - Sleeve length: 1700 mm - Maximum estimated filtering capacity: 10,000 m³/h (current fan approx. 6,000 m³/h) - Filter sleeve cleaning system by vibration - CE compliant Note: The discharge, instead of to bags or screw conveyor, has been adapted to feed a briquetting press.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: PST39, Rabljen Tetra Pak pasterizator z dvema načinoma delovanja, 10 ton – leto proizvodnje 2014. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki: Pasterizator Tetra Therm Lacta je zasnovan za neprekinjeno toplotno obdelavo v proizvodnji mleka in pijač. Ta industrijski sistem za pasterizacijo je konfiguriran za uporabo z jogurtom in polnovrednim mlekom ter omogoča nadzorovano toplotno obdelavo pred nadaljnjimi postopki obdelave, polnjenja ali pakiranja. Model: Tetra Therm Lacta Leto proizvodnje: 2014 Proizvodna zmogljivost: 10 ton/h Čas zadržanja: 285 sekund za pasterizacijo jogurta Ploščati toplotni izmenjevalnik: Tetra Plex Delovni tlak toplotnega izmenjevalnika: 10 bar v obeh krogih Delovna temperatura toplotnega izmenjevalnika: 150 °C v obeh krogih Preizkusni tlak toplotnega izmenjevalnika: 13 bar v obeh krogih Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Pasterizator temelji na neprekinjenem toplotnem procesu, pri katerem morajo produktni tok ter toplotna in zadrževalna faza delovati v usklajenem zaporedju. 285-sekundna zadrževalna cev zagotavlja čas zadržanja, ki je potreben za pasterizacijo jogurta, in s tem prispeva k zagotavljanju dosledne obdelave procesa, preden produkt nadaljuje pot po liniji. Nadzorne in spremljajoče naprave je treba integrirati v procesni sistem naprave, da se lahko spremljajo temperatura, tlak, pretok in stanje produkta. Možnosti integracije v proizvodne linije: To pasterizacijsko enoto je mogoče integrirati v mlečno obdelovalno ali industrijsko linijo za pakiranje pred polnilnimi napravami. Primerna je za obdelavo jogurta in polnovrednega mleka v procesnem razporedu, ki vključuje sprejem produkta, pripravo, toplotno obdelavo, higieničen prenos in nadaljnje pakiranje. Ploščati toplotni izmenjevalnik podpira učinkovito izmenjavo toplote pri neprekinjeni obdelavi, medtem ko zadrževalni segment zagotavlja poseben korak pasterizacije za proizvodnjo jogurta. V rabljeni polnilni napravi ali rabljeni napravi za proizvodnjo mleka so naprave te vrste običajno priključene na higienične cevovode za produkt, procesna medija in nadaljnje pufrne, polnilne ali pakirne stroje. Pri načrtovanju integracije je treba upoštevati viskoznost produkta, postopke čiščenja, konfiguracijo cevovodov in sinhronizacijo z izbrano linijo za proizvodnjo pijač ali predelavo hrane. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Glavna naprava Tetra Therm Lacta je bila prvotno dobavljena iz tovarne leta 2014. Ploščati toplotni izmenjevalnik Tetra Plex je opisan kot originalna oprema stroja. Prilagojena identifikacijska plošča toplotnega izmenjevalnika navaja proizvodnjo za Tetra Pak in storitve, ki jih izvaja Tetra Pak, pri čemer je na plošči navedeno leto 2012. Lhodpsz Ecmxefx Af Sol Delovna zmogljivost in vsestranskost: Ta pasterizator je zasnovan za toplotno obdelavo mlečnih izdelkov in podpira pasterizacijo jogurta s posebnim 285-sekundnim…

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, FABO FTV-90-S mobilna vertikalna udarna drobilno-sejalna naprava je gosenična rešitev, zasnovana za proizvodnjo visokokakovostnih agregatov in umetnega peska. Združuje drobljenje in sejanje v eni enoti ter zagotavlja visoko učinkovitost ob znižanih obratovalnih stroških. Vrsta drobilca: vertikalni udarni drobilec Premer rotorja: Ø 900 mm Lhsdpfxjzh I Ics Af Sjl Zmogljivost proizvodnje: 120–220 t/uro Največja vhodna velikost: 50 mm Velikost vibracijskega sita: 1500x4200 mm Opremljena z vertikalnim udarnim drobilcem (VSI), vibracijskim sitom in avtomatiziranim PLC sistemom, FTV-90-S zagotavlja konstantno kakovost izdelka, zanesljivo delovanje in enostavno upravljanje. Gosenično podvozje omogoča odlično mobilnost, hitro premestitev in hitro namestitev na različnih deloviščih. Hibridni pogonski sistem omogoča fleksibilno uporabo z dizelskim ali električnim pogonom.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Lakirniška linija VIDALI Lhjdpfjzx Rxxsx Af Sol Kabina za mokro lakiranje z visečo tirnico.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in so pokriti z 1-letno garancijo! *Montža in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Stacionarne betonarne serije COMPACT zagotavljajo zadovoljitev vseh nivojev potreb s praktičnimi in učinkovitimi rešitvami. Stacionarne betonarne omogočajo enostavno in učinkovito doseganje visoke proizvodne kapacitete homogenih betonskih mešanic. Serija COMPACT se ponaša s preprostim upravljanjem in najnižjimi investicijskimi stroški. Poleg tega omogoča optimalno uporabo virov podjetja, prihrani čas in s tem povečuje dobiček. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Model: COMPACT 60 Lodpfx Afozarw Hj Sshl Proizvodna kapaciteta: 60 m3 Vrsta mešalnika: Dvoosni mešalnik 1 m3 Doziranje cementa: 600 kg Doziranje dodatkov: 30 kg Doziranje vode: 250 kg Cementni silos je na voljo kot opcija. Obseg dobave sistema COMPACT-60: • Skladišče za agregat • Vaga za agregat • Transportni trak za tehtanje agregata • Transportni trak ali vedrovni sistem za prenos agregata • Dvoosni mešalnik • Podstavek mešalnika, delovni podesti, lestev • Vaga za vodo • Vaga za cement • Vaga za dodatke • Zračni kompresor • Polžasti transporter za cement • Vijakasti cementni silos • Vrhunski filter, varnostni ventil in dodatki • Krmilna omara s klimatsko napravo • PC in avtomatizacijski sistem • Krmilno-električna omara ZA DODATNE INFORMACIJE NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, V primeru vprašanj me lahko kadar koli kontaktirate po e-pošti. Lhedpfx Aeya H Uyof Sel Lokacija stroja je v Laupheimu.

Leto izdelave: 2019, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 23467, Moč: 25/35 kVA, krmilni sistem SIEMENS Simatic HMI, sestavljen iz: 1 nagibne naprave za transportni voziček s kovinskimi ostanki ELIAS ENGINEERING, nosilnost: 500 kg, 1 drobilnik ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 naprava za predhodno čiščenje ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 naprava za končno čiščenje ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 rezervoar za shranjevanje ELIAS ENGINEERING 23468-6, 1 naprava za distribucijo kovinskih ostankov ELIAS ENGINEERING TTS 600, nosilnost: 150 kg, s tirnim sistemom, krmilnim sistemom in jekleno ohišjem. Lhsdpfozqy R Uox Af Sjl

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 500 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), število podajalnih pladnjev: 2, Obseg delovanja naprave Ponudba vključuje: 1. Mešalnik • Betonski mešalnik z volumsko kapaciteto 9 m³. • Mešalni vijak v mešalniku je bil obnovljen in dvojno ojačan. • Pogon mešalnika je zagotovljen z zmogljivim elektromotorjem. • Mešalnik stoji na štirih tehtalnih celicah (nosilnost 20 t), ki omogočajo natančno tehtanje materialov, ki se dodajajo. 2. Vijak 1 • Transportni sistem za dovajanje materiala v mešalnik. 3. Vijak 2 • Transportni sistem za izpust končno zmešanega materiala. 4. Dovod tekočine • Doziranje tekočih komponent prek črpaličnega sistema podjetja Flux. 5. Elektronsko upravljanje • Elektronsko upravljanje z mobilno upravljalno enoto za tehtanje in doziranje na podlagi povečanja teže materiala v mešalniku. Način delovanja • Mešalnik je nameščen na tehtalnih celicah. Trenutna teža materiala je ves čas prikazana na zaslonu. • Na primer, če je treba pripraviti 4.500 kg skupne mešanice, se lahko to izvede po določenem razmerju mešanja, npr. 80 % glavne komponente (3.600 kg), 10 % dodatka (450 kg), 7 % dodatka (315 kg) in 3 % dodatka (135 kg), z natančnim doziranjem. • Manjši dodatki se prej natančno odtehtajo in se prek lijaka za dodatke s pomočjo dvižnega vozička iz velikih vreč (Big Bags) vnašajo v vijak 1. • Nato se glavna komponenta skozi vijak 1 dovaja v mešalnik, dokler se ne doseže želena skupna teža 4.500 kg. • Po tem se dovajanje prek vijaka ustavi. • Postopek mešanja se nato izvede glede na zahteve. V našem primeru je čas mešanja znašal približno 20 minut. Lhjdpfjzmyviex Af Sel • Po končanem postopku mešanja se material izpusti prek vijaka 2. Za to se smer vrtenja pogonskega motorja preklopi na upravljalni plošči in se vklopi izpustni vijak. • Končna mešanica se nato lahko neposredno napolni v posode ali se natovori v transportna vozila (pri nas gre za vozilo za izpust materiala oziroma razmetalo). Priprava mešanice po odstotni teži 1. Glavna komponenta se skozi velik lij iz nerjavečega jekla vnaša v vijak, ki material dovaja v mešalnik. V našem primeru je šlo za trdne sestavine iz bioplinnih odpadkov. 2. Prek drugega lijaka iz nerjavečega jekla se lahko dodatne komponente s pomočjo prečnega nosilca neposredno iz velikih vreč (Big Bags) dodajajo k glavni komponenti. S tem se že med postopkom transporta opravi predmešanje. V našem primeru sta bili dodani bioogljik in bentonit. 3. Tekoče komponente se neposredno vbrizgajo v mešalnik. Pri nas so se uporabljali EMa (aktivirani učinkoviti mikroorganizmi). Po želji lahko kupite tudi vozilo za izpust materiala/razmetalo.