Bjm Beckhoff Am3552-0041 nakup rabljenega (204)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 170 kg, hitrost vretena za brušenje: 45.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 5.000 obr/min, največja hitrost vretena: 45.000 obr/min, premer vpenjanja: 140 mm, dolžina vpenjanja: 1.100 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Obdelovalni premer vpenjanja: ø 3 – 140 mm (po želji: ø 210 mm) Premer obdelovanca: ø 3 – 310 mm Dolžina obdelovanca: 50 – 1.100 mm Premer centra: ø 1 – 60 mm (po želji ø 100 mm) Teža obdelovanca: največ 170 kg (po želji do 1.000 kg) Kot centra: 60° Natančnost: < 1 µm (submikronska natančnost) Hitrost vretena: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Premiki brusnega stožca: 3+1 - Rotacija - Orbitalna rotacija - Premik v hodu - +1 rotacija obdelovanca Tehnika Quirlig brušenja: vključena (križno brušen vzorec) Postopek brušenja: robotski, popolnoma CNC Krmilna plošča: Beckhoff CNC premiki: os Z1, os Z2, vpenjanje obdelovanca Podajanje: robotska roka Stäubli za nakladanje, razkladanje in poravnavo Avtomatsko dresiranje brusnega stožca: vključeno Avtomatska kompenzacija po dresiranju: vključena Združljivost z industrijo 4.0: na voljo Rotacija obdelovanca: na voljo (opcija) Odvod prahu in filtracija: na voljo (opcija) Področja uporabe: precizno brušenje, letalstvo, avtomobilska industrija, strojništvo itd. Prednosti: Submikronska natančnost: Dosezite submikronsko (< 1 µm) natančnost zahvaljujoč švicarski tehnologiji in robustni zasnovi stroja. Trajnostna zanesljivost: Zagotovite zanesljive in trajnostne procese obdelave. Kdodpfx Aou Nmi Nsl Nsk Neprekinjena proizvodnja: Omogočite neprekinjeno proizvodnjo z robotskim podajanjem, avtomatskim dresiranjem in kompenzacijo – brez stalnega nadzora operaterja. Tehnika Quirlig brušenja: Dosežite optimiziran postopek brušenja s tehniko Quirlig, ki ustvari križno brušen vzorec v centru. Ta vzorec zadrži olje ob vpenjanju obdelovanca med konicama pri cilindričnem brušenju in ustvari mikro oljni sloj, ki preprečuje neželeno »suho obratovanje«. Enostavna uporaba – popolnoma CNC krmilni panel: Uporabljajte popolnoma CNC krmilno ploščo Beckhoff za upravljanje vseh osi stroja, robotsko podajanje ter avtomatsko dresiranje. Preprosto shranjujte vse brusilne programe in spremljajte čas delovanja stroja, učinkovitost in napake. Industrija 4.0: Popolnoma kompatibilno z Industry 4.0 aplikacijami zahvaljujoč Beckhoff krmilniku. Nizki stroški vzdrževanja: Uživajte v nizkih stroških vzdrževanja v celotni življenjski dobi stroja, zahvaljujoč švicarski kakovosti izdelave. Brušilni stroji Zentroflex A-serije so zasnovani za visoko precizno cilindrično brušenje v letalski, avtomobilski in strojni industriji za serijsko proizvodnjo. Zentroflex A-serija je idealna tudi za obnovo delov, deformiranih po toplotni obdelavi, ali za zmanjšanje stroškov cilindričnega brušenja. S 6-osno robotsko roko in servo motorji na vseh oseh stroj Zentroflex A-serije deluje povsem avtonomno. Nakladanje in razkladanje v celoti opravlja robotska roka. Premike vseh osi izvajajo servo motorji. Dresiranje stožca in kompenzacija se izvajata samodejno. Vsi premiki in meritve stroja so nadzorovani s CNC krmilno ploščo. Za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 170 kg, hitrost vretena za brušenje: 45.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 5.000 obr/min, največja hitrost vretena: 45.000 obr/min, premer vpenjanja: 140 mm, dolžina vpenjanja: 1.100 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Obrobková svěrací průměr: ø 3 – 140 mm (volitelně ø 210 mm) Průměr obrobku: ø 3 – 310 mm Délka obrobku: 50 – 1 100 mm Průměr středicího otvoru: ø 1 – 60 mm (volitelně ø 100 mm) Hmotnost obrobku: max. 170 kg (volitelně 1 000 kg) Úhel středicího otvoru: 60° Přesnost: < 1 µm (submikronová přesnost) Otáčky vřetena: 5 000 – 45 000 ot/min Pohyby brousicího kuželu: 3+1 • rotace • orbitální rotace • posuvný pohyb • +1 rotace obrobku Technologie broušení Quirlig: Součástí dodávky (křížem šrafované brousicí dráhy) Brousicí proces: Poloautomatický, CNC Ovládací panel: Beckhoff CNC pohyby: osa Z Kompatibilita s Industry 4.0: K dispozici Poloautomatické orovnání brousicího kuželu: Součástí dodávky Rotace obrobku: Volitelně Odsávání a filtrace prachu: Volitelně Sektory: Přesné broušení, letectví, automobilový průmysl, strojírenství a další Kdodpfxjwhi Srs Al Nek Výhody: Submikronová přesnost: Díky švýcarskému inženýrství a robustní konstrukci dosahujte broušení s přesností pod 1 µm. Udržitelná spolehlivost: Zajišťuje dlouhodobě spolehlivé a udržitelné zpracování. Nákladová efektivita & vysoká produktivita: Využijte nižší výrobní náklady a vysokou produktivitu díky krátkému procesu broušení a nižším časům následného broušení (válcové broušení). Quirlig technologie broušení: Optimalizovaný proces broušení Quirlig – správně vybroušené středicí otvory s křížovou strukturou povrchu. Křížově vyšrafovaný vzor zajišťuje uchování oleje mezi hroty během válcového broušení, což vytváří mikrovrstvu oleje. Mikrovrstva brání nežádoucímu „běhu na sucho“ při válcovém broušení. Snadné ovládání pomocí CNC panelu: Jednoduchá obsluha a nahrávání brousicích programů díky ovládacímu panelu Beckhoff a servopohonu osy Z. Industry 4.0: Plná kompatibilita s aplikacemi Industry 4.0 díky systému Beckhoff. Nízké náklady na údržbu: Díky švýcarské kvalitě stavby si užijete dlouhodobě nízké náklady na údržbu. Brusky na středicí otvory řady Zentroflex SA jsou navrženy pro vysoce přesné válcové broušení v leteckém, automobilovém i strojírenském průmyslu. Zentroflex SA je rovněž ideální řešení pro opravu dílů deformovaných po tepelném zpracování nebo pro snížení nákladů na válcové broušení. Pohyb osy Z zajišťuje servopohon v režimu CNC. Díly se vkládají, vyjímají i svírají ručně. Veškeré nastavení se provádí z CNC panelu, broušení se spouští tlačítkem START. Během broušení nejsou nutné žádné další manuální zásahy ani kontroly. Kontaktujte nás pro více informací.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: 081-2010, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Swiss Bend-IT technology V,3,4,0, število valjev: 4, premer spodnjega valja: 1.450 mm, premer zgornjega valja: 1.500 mm, premer stranskega valja: 1.100 mm, skupna masa: 750.000 kg, skupna dolžina: 15.000 mm, skupna širina: 7.200 mm, skupna višina: 7.890 mm, Haeusler VRM-HY3600-4712 štirivaljna krožna stiskalnica pločevine (2010) Zmožnosti za hladno preoblikovanje: Preddeformacija/valjanje jekla z mejo tečenja 620N/mm² - širina pločevine 3.600 mm - minimalni premer valjanja 4.000 mm - debelina pločevine od 200 mm do 270 mm 4 valji Nosilni valji na strani za izmet (izmetni ležaji) Premer osrednjega zgornjega valja: 1.500 mm Premer osrednjega spodnjega valja: 1.450 mm Premer stranskih valjev: 1.100 mm Največji pritisk zgornjega valja: 7.300 ton Material valjev: 60CrMoV12.5 Pogon zgornjega in spodnjega osrednjega valja Hidravlični pogon Valjalne hitrosti: 1,2 / 2,4 / 3,6 m/min Avtomatska kompenzacija hitrosti zgornjega in spodnjega valja Hidravlično nastavljanje valjev Neprekinjeno nagibanje valjev za stožčasto valjanje Avtomatsko centralno mazanje Inercijsko zaviranje vrtenja valjev Zaščita pred preobremenitvijo stroja Električna zaščita pred odpiranjem izmetnega konca pri nizkem pritisku spodnjega valja Elektronska zaščita pred premikanjem spodnjega valja, ko je izmetni konec odprt Predizbira valjalnega pritiska spodnjega valja preko nadzorne plošče Kedpfx Alsyzr R Ro Nodk Krmilje Swiss Bend-IT Technology V,3,4,0 Operacijski sistem Windows XP Embedded Beckhoff programska oprema Mobilna/centralna nadzorna plošča 750 ton Dimenzije: 15 m dolžina x 7,2 m širina x 7,89 m višina 400V, 3 faze, 50 Hz Krmilna napetost: 24V Skupna priključna moč: 862 kVA Potrebni stisnjen zrak: 35 m³/h pri 4 bar

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Avtomatski transportni sistemi – Power & Free, talni in viseči transportni sistemi Specializirani smo za razvoj, projektiranje in proizvodnjo avtomatskih transportnih sistemov, vključno z: - Power & Free sistemi za prilagodljivo pretakanje materialov z različnimi takt časi - Talni transportni sistemi za prevoz težkega ali velikih tovora Kdsdpeyx H Apjfx Al Nsk - Viseči transportni sistemi, opcijsko ročni ali popolnoma avtomatizirani, za optimalno izrabo razpoložljivega prostora Naši transportni sistemi se uporabljajo v različnih industrijskih panogah – od površinske obdelave in montaže do interne logistike in končne predelave. Pregled naših storitev: - Načrtovanje in projektiranje transportnih sistemov po meri na osnovi podrobnih specifikacij stranke - Proizvodnja in montaža mehanskih ter električnih komponent - Modernizacija in nadgradnja obstoječih naprav za povečanje zmogljivosti in optimizacijo procesov - Integracija v nadrejene avtomatizirane in krmilne sisteme (npr. Siemens, Beckhoff) Naše prednosti: Zanesljivost, učinkovitost in prilagojene rešitve so naša osnovna načela. Z združevanjem inovativnih tehnologij in dolgoletnih izkušenj razvijamo trajnostne, energetsko učinkovite in prihodnosti prilagojene transportne sisteme, ki natančno izpolnjujejo zahteve naših strank.

Stanje: rabljeno, Technical details: Saw blade diameter: 420 mm Maximum cutting length: 5000 mm Cutting range (H x W): 180 x 100 mm Required air pressure: 6 bar Mitre cuts on both sides: 45° - 90° (manual) Operating voltage: 380 / 220 V Kodpfxju Nigwj Al Nsdk Total power requirement: approx. 8.0 kW Machine weight: on request Machine dimensions (L x W x H): approx. 6.4 x 1.3 x 2.0 m Circular saw with 2x sawing supports for cutting profiles with mitre cuts up to 45°. Microprocessor positioning control BECKHOFF E 70-300 with absolute encoder Digital display Travel distance per sawing support = 2350 mm, motorized Clamping cylinder for each horizontal and vertical axis, manual Spray device Hydropneumatic feed Use of carbide tipped saw blades

Stanje: novo, Leto izdelave: 2021, Leto izdelave: 2021 Serijska številka: 585348 Model: KUKA KR 160 R1570 nano / FLR Osi: 6 Nosilnost: 160 kg Doseg: 1570 mm Ponovljivost: ±0,06 mm Kjdpfx Aljwfnhas Nodk Teža: 702 kg Krmiljenje: KUKA KRC4 Kuka obnovitveni USB ključ Varnostna modula X11 in X13, popoln komplet priključkov Popolna dokumentacija I/O Beckhoff EK1100 (moduli 2xEL1809, 2xEl2809, 2xEl9100, 1xEl2024) Dresspack (Quantec Nano) Nosilec za daljinski upravljalnik Referenčni modul 00-138-452 Montažni vijaki 00-310-641 Transportna ušesa

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 1) Main Welding Station – ACR6-P Type: rotary welding station for narrow-gap welding Axes: 4-axis rotary system Control: Beckhoff CNC / HMI Weld Monitoring: Stenning Video Weld Monitor System Approximate footprint: approx. 10,000 mm × 6,500 mm 2) Welder / Power Source Miller XMT 456 CC/CV — backup unit Type: CC/CV welding power source (MMA / MIG / FCAW / TIG – depending on configuration) Type: Multiprocessing Power supply: 400 V (via included transformer) 3) Power Transformer Voltage: 400 V Kjdpsx Upf Sefx Al Nedk Dimensions: 970 × 760 × 1,200 mm (H) Application: supplying power to the machinery in the welding station 4) Power Outlets Quantity: 3 × 415 V Mounting: on aluminium frame 5) Welding Lathe Dimensions: 3,000 mm × 1,200 mm × 780 mm (H) Purpose: rotation of workpieces for circumferential/narrow-gap welding 6) Heavy Duty Work Table Dimensions: 900 mm × 600 mm × 600 mm (H) Construction: heavy-duty, workshop type 7) Curtains and Guarding System Welding curtains: included KEMPER system: adjustable, 50 kg, wide range of adjustments

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Maks. nosilnost robota: 3 kg, doseg robota: cca 600 mm, ročno rokovanje z deli. Dozirni sistem za 1K in 2K material, vključno z aplikacijami za zapolnjevanje rež in zalivanje, dovod materiala: iz kartuš, hobbockov in 200-litrajskih posod, dozirno krmiljenje Beckhoff, obdelava materiala: kartuše, hobbocki, 200-litrajske posode, krmiljenje: robotsko programiranje Fruitcore s 3D-prikazom gibanja robota v realnem času in dozirnim krmiljenjem Beckhoff, s statičnim 1K in 2K dozirnim sistemom. Ogled na lokaciji je možen, ni priključeno na elektriko. Kodpfjylzhxex Al Nsdk

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo so trije enaki osnovni moduli večnamenske dozirne celice Rampf MC-EASY. Največja nosilnost robota: 3 kg, doseg robota: približno 600 mm, ročno rokovanje z deli. Dozirni sistem za 1K- in 2K-material, med drugim za gap filler- in zalivne aplikacije, dovod materiala iz kartuš, hobokov in 200-l sodov, dozirno krmiljenje Beckhoff, obdelava materiala: kartuše, hoboki, 200 l posode, krmiljenje: robotsko programiranje Fruitcore s 3D prikazom gibanja robota v realnem času, s statičnim 1K- in 2K-doziranjem. Z avtomatizacijskim modulom Digital Robot HORST600 ter centralno upravljalno programsko opremo za vse udeležence procesa, s 3 stranskimi stenami in 1 vrati, udobnim ročajem, cilindričnim zaklepom, osnovno ploščo za robota in potrošni material, upravljalna konzola, svetlobna pregrada, sistemska svetilka – vse je posamezno pozicionirano, montirano in ožičeno, stekla iz Makrolona. Možen je ogled na lokaciji, naprava ni priključena na elektriko. Kodpfx Aloylzice Nedk

Leto izdelave: 1999, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), X-os: 3050 mm, Y-os: 2050 mm, Z-os: 120 mm, valovna dolžina: 9,3–11,5 µm, laserska moč: 300 W, laserski razred: 1, obratovalni tlak: 2 bar, krmiljenje: Beckhoff TwinCAT, dolžina: 5050 mm, širina: 2950 mm, teža: 3,8 t, z CO2 laserjem Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, letnik: 2022. Možen je ogled na lokaciji. Kdjdpfx Alsw U Uats Nek

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna višina: 520 mm, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 4.500 kg, nosilnost: 150 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, moč: 12 kW (16,32 KM), Lisec Sealing Robot VFL-1DS/25, year of manufacture 2001, left/right working direction, comprising the following components: - RTVN-15/25VFE, sealing infeed, with glass and frame measurement and barcode reader for sealing of special shapes, year of manufacture 2001 - VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), stepped elements (bottom 0-50 mm, front, back, and top 0-140 mm) as well as special shapes according to the Lisec special shapes catalogue, with Beckhoff PC and LENZE drives, - DOS-1PUD + SID, material dosing for Material 1 PU (base: 2 x 200 litres, liquid hardener 200 litres) and Material 2 SI (base: 200 litres, hardener 20 litres), year of manufacture 2001, will be fully overhauled prior to delivery The machine is still in operation and can be inspected in production by appointment. Being sold as described above, EXW from the premises of our client in Germany. No additional guarantee or warranty is provided. Kjdpfx Aljwuri Te Nedk Availability: February 2026

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Unit for destacking printed products, year 2010 – Beckhoff control system Kdsdpfx Alsv Sdc Io Nok

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 8.000 h, številka stroja/vozila: S1631C0399, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, proizvajalec krmilnikov: TRUMPF, model krmilnika: TruLaser Cell 8030, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: TRUMPF, model laserskega vira: TruDisk 3000, laserske ure: 8.000 h, laserska moč: 3.000 W, valovna dolžina laserja: 1.030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – 3D Laser – 2017 – 3 kW TruDisk is one of the most advanced and efficient 3D laser cutting machines in the world, widely used in the automotive industry, especially for processing hot-formed parts, body components, sills, and B-pillars. The machine is equipped with a TRUMPF TruDisk 3000 fiber laser (3 kW), delivering high cutting quality, process stability, and low operating costs. The system features a 5-axis motion unit and a spacious, ergonomic working area. Technical specifications: Manufacturer: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Germany) Model: TruLaser Cell 8030 Type: L60 Year of manufacture: 2017 Machine serial number: S1631C0399 Laser: TRUMPF TruDisk Laser type: fiber (solid-state fiber laser) Laser power: 3000 W (3 kW) Wavelength: 1030 nm Control type: CNC Controller manufacturer: TRUMPF / Beckhoff Controller model: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, TruControl system) Power supply: 400 V / 50 Hz Connected load: 45 kVA Protection: 3 × 100 A Ksdpfx Alexxl A Ee Nodk Media: electrical + pneumatic (no hydraulics) Axis movement: 5-axis 3D machining Maximum cutting thickness: - Mild steel: up to 6 mm - Stainless steel: up to 4 mm - Aluminium: up to 3 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.450 mm, skupna višina: 1.790 mm, skupna dolžina: 3.470 mm, Oy Foudila Ab je podjetje v Kaskinenu, Finska, z več kot 45-letnimi izkušnjami na področju opreme za rokovanje z lesom. Zadnjih 15 let smo dejavni tudi v paletni industriji, kjer smo razvili številne stroje za žebljanje, avtomatsko podajanje lesa in zlaganje. Proizvajamo tako standardne stroje kot tudi prilagojene rešitve glede na potrebe kupcev. Kdjdsyl Tr Nepfx Al Njk Stroj za žebljanje paletnih desk Foudila DNM-153 je kompakten, prilagodljiv in učinkovit stroj za izdelavo desk za paletno industrijo, ki omogoča odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo. Zaradi velike hitrosti proizvodnje, uporabniku prijazne zasnove ter velikih zalogovnikov za deske je primeren tako za standardne kot tudi posebne izdelke, v malih ali velikih serijah, pri čemer je potreben le en operater. Stroj lahko po eni izmeni izdela več kot 1000 desk. Stroj je opremljen s tremi žebljičarji z zalogovniki za velike kolute žebljev. Vsak vzorec zabijanja lahko vsebuje 1–3 žeblje, po potrebi pa je možno tudi preklopiti na upognjenje žebljev. Deske se nalagajo v zalogovnike z velikim zalogom – tri kasete za vzdolžne/spodnje deske in ena kaseta za zgornje/pokrovne deske. Upravljanje in programiranje poteka preko sodobnega, uporabniku prijaznega programskega vmesnika na 10'' zaslonu na dotik s krmilnim sistemom Beckhoff. Zaradi kompaktne zasnove stroj zavzame zelo malo prostora v proizvodnji, montaža pa je hitra in enostavna, saj se stroj lahko dobavi popolnoma sestavljen. Stroj je mogoče dodatno opremiti s transporterjem za gotove izdelke, avtomatskim zlagalnikom ali avtomatskim podajalnikom desk. Te opcije je mogoče vgraditi tudi naknadno, kar omogoča postopno investiranje. Za dodatne informacije, tehnične specifikacije ali ponudbo nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Kyori Hochgeschwindigkeits-Presse VX50-1100 mit variabler Hubverstellung Technische Spezifikation: Stanzkraft: 500 kN Antrieb: Schwungrad mit dynamischem Ausgleichsgewicht Bandlaufrichtung: von rechts nach links Farbe: Kyori Weiß RAL 7035 Position des Hauptantriebs: rechts Stößelverstellung: 55 mm Größte Einbauhöhe (Stößel zu Tisch): 290 mm Max. Oberwerkzeuggewicht: 300 kg (höheres Oberwerkzeuggewicht mit reduzierter Leistung möglich) Schutztüren: vorn und hinten Werkzeugladestation Beleuchtung: 2 LED-Leuchten Aufspannfläche Tisch (LxB): 1100 (1140) x 600 mm Tischausführung: T-Nuten Tischmaterial: Stahl Tischdicke: 220 mm Aussparung Grundplatte (LxB): 00 x 160 mm Stößelfläche (LxB): 1100 x 420 mm Stößelausführung: T-Nuten Abmessungen (LxB): 2300 x 1600 mm Gesamthöhe: 3750 mm Gewicht: ca. 14.000 kg Bandzufuhrhöhe: muss definiert werden Bandzufuhrbreite: max. 280 mm Kühlsystem: Flüssigkeitskühlung für Schaltschrank, AC-Servohauptantrieb und Maschinenöl Kdedpfx Aljtndfre Nok Pressensteuerung mit folgenden Funktionen: - 15" Touchscreen mit Standfuß - Benutzerfreundliche, visualisierte Menüführung - Datenimport/-export - Energiespar-/Nachtabschaltung - Dreistufiges Energiemanagement - Benutzerverwaltung - Fehlerprotokoll - Hochauflösendes Kodiersystem - Werkzeugwechsel inkl. gespeicherter Prozessparameter - OT-Abschaltung mit Bremswinkelberechnung über den gesamten Geschwindigkeitsbereich - Öl- und Luftdruckanzeige inkl. Überwachung - Einbindung der Presse in Prozessketten über Peripherieschnittstellen - Ethernet-Schnittstelle - USB-Schnittstelle - Backup-Funktion - Testhub - Rückwärtslauf - Erhöhte Betriebsleistung, d.h. Reduzierung der Geschwindigkeit auf 80 Hübe/min. - Schnelleinrichtfunktion inkl. automatischem Anfahren der Schnellhubposition und Einbauhöhe in Rüst- und Dauerbetrieb - Hubwechsel menügeführt - Erkennung des Arbeitshubs nach Hubwechsel mit Soll/Ist-Vergleich - USV für unterbrechungssicheren Betrieb - Absolute Stößelpositionsanzeige - Stanzbereichschutz mit berührungslosen Sicherheitsschaltern - Beckhoff "Twincat 3.1" Steuerung - Beckhoff "TwinSafe" Sicherheitssteuerung - Wasserkühlung für Schaltschrank und AC-Servohauptantrieb * Für stabile Produktion bei schwankenden Umgebungseinflüssen wie Hitze * Minimale Wärmeabgabe innerhalb der Schallschutzkabine durch Hauptantrieb * Keine Ansaugung und Verwirbelung von Stanzölen und Partikeln durch den Hauptantrieb - Alle elektrischen Leitungen, Stecker, Bedienelemente sind fachmännisch installiert - Remote Support via Teamviewer - Internetzugang über integrierte Ethernet-Schnittstelle - Verzahnte NOT-AUS-Funktion - Erweiterung der Pressensteuerung für weitere SYS-Produkte auf Anfrage - Integrierte Servicezähler für programmierbare Wartungsintervalle und Wartungsanweisungen - 8 kundenspezifische Fehlermeldungen - 2 Peripherie-Schnittstellen inkl. Stromversorgung * Harting Schnittstelle 16A * Harting Schnittstelle 32A - SCHUKO-Steckdose 230V 10A

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kyori Hochgeschwindigkeitspresse VX50-1500 mit variabler Hubverstellung Presskraft: 500 kN Antriebsart: Schwungrad mit dynamischer Auswuchtung Bandlaufrichtung: beidseitig möglich Hauptantrieb Position: rechts Stößelverstellung: 55 mm Stößeloberstellung (Standard): 300 mm Max. Oberwerkzeuggewicht: 300 kg Schutztüren: vorne und hinten Arbeitsraumbeleuchtung: 2 LED-Leuchten Tischabmessungen (LxB): 1.500 x 600 mm Tischdicke: 210 mm Aufspannplatte: T-Nuten-Raster Tischmaterial: Stahl Pressenbettöffnung (LxB): 1.200 x 160 mm Brücke im Maschinenbett: nein Stößelgröße (LxB): 1.400 x 420 mm Bearbeitungsstößel: 90 mm Nutenabstand Abmessungen (LxB): 2.311 x 1.835 mm Gesamthöhe: 3.780 mm Gewicht (ca.): 14.500 kg Bandeinlaufhöhe: 100 – 140 mm Bandeinlaufbreite: max. 280 mm Mögliche Vorschübe: PV30-200 Kdedewhk Dpjpfx Al Nok Kühlung: wassergekühlt, für Schaltschrank, AC-Servo-Hauptantrieb sowie Maschinenöl; Anschluss an bestehende Hallenkühlung Pressensteuerung mit folgenden Funktionen: - 15" Touchscreen mit Standfuß - Benutzerfreundliche, visualisierte Menüführung - Datenimport/-export - Energiespar-/Nachtabschaltung - Drei Energiestufen - Benutzerverwaltung - Fehlerprotokoll - Hochauflösendes Codiersystem - Werkzeugwechsel inkl. gespeicherter Prozessparameter - O.T.-Abschaltung mit Bremswinkelberechnung über den gesamten Geschwindigkeitsbereich - Öl- und Luftdruckanzeige inkl. Überwachung - Einbindung der Presse in eine Prozesskette über Peripherieschnittstellen - Ethernet-Schnittstelle - USB-Schnittstelle - Backup-Funktion - Probehub - Rücklauf - Erhöhte Arbeitskapazität, d.h. Reduzierung der Geschwindigkeit auf 80 Hübe/min - Schnellhub inkl. automatischer Anfahrt zur Schnellhubposition und zum Werkzeugschließmaß im Einricht- und Automatikbetrieb - Menügeführte Hubverstellung - Erfassung des Arbeitshubs nach Hubwechsel mit SOLL-/IST-Vergleich - USV für ausfallsicheren Betrieb - Absolute Stößelpositionsanzeige - Stanzbereichsschutz mit berührungslosen Sicherheitsschaltern - Beckhoff "Twincat 3.1" Steuerung - Beckhoff "TwinSafe" Sicherheitssteuerung - Wassergekühlt zur Schaltschrank- und AC-Servo-Hauptantriebskühlung * für stabilen Betrieb bei schwankenden Umwelteinflüssen wie Hitze * minimale Wärmeabgabe innerhalb der Schallschutzumhausung durch Hauptantrieb * keine Ansaugung und Aufwirbelung von Stanzöl und Partikeln durch Hauptantrieb - Alle elektrischen Kabel, Steckverbinder und Steuerungselemente sind fachgerecht installiert - Fernwartung via Teamviewer - Internetzugang über integrierte Ethernet-Schnittstelle - Gesamthaltige NOT-AUS-Funktion - Erweiterung der Pressensteuerung für weitere SYS-Produkte auf Anfrage - Integrierte Servicezähler für programmierbare Wartungsintervalle und Wartungshinweise - 8 kundenspezifische Fehlermeldungen - 2 Peripherieschnittstellen inkl. Stromversorgung: * Harting Schnittstelle 16A * Harting Schnittstelle 32A - SCHUKO-Steckdose 230V 10A

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Pressing force: 2,000 kN Kdodpev T Anlefx Al Njk Table area: 2,300 x 1,100 mm (W x D) Die opening: 2 pcs. 700 x 300 mm Distance between uprights: 2,460 mm Ram clamping area: 2,300 x 1,100 mm Side passage: 740 mm Installation height: 550 mm (stroke bottom, adjustment top) Stroke rate: 30 - 140 strokes/min, steplessly adjustable Stroke: 20...220 mm Ram adjustment: 150 mm (motorized) Main drive: 30 kW Weight: approx. 27,500 kg Design features: • Control system Siemens + Beckhoff • 8-point sliding guide • Motorized oil circulation lubrication • Automatic ram adjustment • Hydraulic overload protection • Pneumatic ram counterbalance • Electromechanical stroke adjustment • Control system Siemens + Beckhoff • Beckhoff panel for visualization • T-slots in table and ram (28mm, 300mm spacing) • Vibration-damping machine feet • 4 pcs. tool clamps + 4 pcs. cam outputs • Ram with 20mm wide central groove • Hydraulic tool clamping device on table and ram • Hydraulic roll blocks for tool change Strip feeding line by Kemmerich, consisting of: Decoiler Type: V 5000 A – SH – 600 – S Load capacity: 5,000 kg Strip width: 100 - 600 mm Expanding range: 470 – 520 mm Coil outside diameter: 2,000 mm • Motorized auxiliary drive • Pneumatic disc brake • Hydraulic expansion via sliding wedges • Back support disc and 3 pcs. detachable guide arms at front • Hydraulically operated and driven hold-down roller, lateral adjustment via handwheel • Loading saddle (stationary, decoiler moves hydraulically), lift height 770 mm with 4 pcs. limiting rods Straightening machine Type: RMBMZ 50.600 UF Strip width: 40 - 600 mm Strip thickness: 0.5 – 4.0 mm Straightenable cross-section: 1,200 mm² Number of rollers: 9 pcs. Straightening roller diameter: 50 mm Number of feed rollers: 2 pcs. Feed roller diameter: 100 mm Speed: 3 - 25 m/min Design features: • Rollers hardened, ground and hard-chrome plated • Drive of lower straightening rollers and feed rollers by gear transmission • Motorized adjustment of roller stand via motors, setting accuracy 1/100 mm, values can be saved • Upper rollers can be lifted by 100mm • Feed roller pneumatically liftable • Lateral strip guide at inlet with handwheel and leadscrew • Exit roller basket and loop bridge • Loop control by ultrasonic sensor • Infeed assist, hydraulically operated, consisting of table with extendable tongue and upper bending roller Roll feed Strip width: max. 600 mm Design features: • Rollers hardened, ground and chrome plated • Driven by gear motor • Upper roller can be hydraulically lifted • Height adjustment hydraulic • Lateral strip guide at the infeed with handwheel • Roller basket Further features: • Pneumatically swiveling loop bridge between straightening machine and feeder • Safety fence around the complete system • Decoiler and straightener mounted on a common base frame • Various spare rollers for the straightener The complete system is still powered on and can be inspected at the seller's site!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, najv. debelina pločevine: 15 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 15 mm, dolžina mize: 12.000 mm, hitrost rezanja: 30.000 mm/min, teža obdelovanca (maks.): 1.200 kg, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 17.000 kg, trajanje garancije: 24 meseci, delovno območje: 300 mm, RotaKat 3D je stroj za rezanje cevi in profilov, zasnovan in izdelan na Poljskem! Premer rezanja okroglih cevi: 20 - 300 mm Dimenzija kvadratnih cevi: 20x20 do 300x300 mm Moč laserja: 2 do 12 kW Kdedpfeyigcajx Al Nok Krmilni sistem: Beckhoff Vodila: Bosch-Rexroth Servo motor: Beckhoff, Bosch Natančna mehanika: Gudell, Bosch-Rexroth Dolžina nakladanja (odvisno od konfiguracije): od 3 m do 15 m Dolžina iztovarjanja (odvisno od konfiguracije): od 3 m do 15 m Rezanje brez odpadkov! 2D in 3D rezanje Rezanje okroglih, pravokotnih cevi, profilov L, H, C, I Možnost korekcije deformacij cevi in profilov v realnem času s pomočjo laserskega skenerja. Možnost uporabe avtomatskega nakladanja in avtomatskega iztovarjanja. Sistem za rezanje omogoča zaporedno rezanje cevi in profilov različnih dimenzij, naloženih na podajalnik (glede na zaporedje izvajanih programov). Stroj lahko popolnoma prilagodimo potrebam stranke.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, proizvajalec krmilnikov: Beckhoff, vrsta laserja: vlakenski laser, najv. debelina pločevine: 30 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 30 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 15 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 10 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 10 mm, potovalna razdalja osi X: 1.530 mm, pomik osi Y: 3.050 mm, pomik po osi Z: 100 mm, hitrost pomika os X: 200 m/min, hitrost podajanja osi Y: 200 m/min, hitrost podajanja os Z: 120 m/min, hitrost rezanja: 60.000 mm/min, hitrost pozicioniranja: 200 m/min, teža obdelovanca (maks.): 1.500 kg, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, skupna masa: 9.000 kg, skupna dolžina: 9.500 mm, skupna širina: 3.000 mm, skupna višina: 2.200 mm, trajanje garancije: 24 meseci, delovno območje: 30 mm, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, hladilna enota, nujno zaustavitev, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Laserski rezalnik Furia Stroj zasnovan in izdelan v EU! Kot proizvajalec lahko napravo popolnoma prilagodimo vašim zahtevam. Ključne komponente: Krmiljenje – Beckhoff Vodila – Bosch-Rexroth Motorji – Beckhoff, Bosch Laserski vir – IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Rezalna glava – Precitec, Raytools Stroj je v celoti zasnovan in izdelan na Poljskem. Uporabljamo samo visokokakovostne komponente priznanih proizvajalcev. Okvir stroja Furia tehta 4600 kg! Kdsdpfx Aloyif H Rs Njk Hitrost: 200 m/min Pospešek: 2,5 G Pogon: linearni motorji. Na voljo druga delovna področja (2000x4000 mm, 2000x6000 mm in druga na zahtevo). Moč laserja od 3 do 20 kW.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC flexible system for drilling and dowel insertion. Machine control: BECKHOFF Consisting of: A) Plate storage ‘Igel’ for loading B) 1st pass-through CNC, model BAT-DTW C) 2nd pass-through CNC, model BAT-DTW Kdedpfxom Uyngs Al Nok D) 3rd pass-through CNC, model BAT-DTW E) 4th pass-through CNC, model BMA-DLS, for drilling, assembly, glue application, and insertion F) Conveyor technology G) Buffer section and RW feed automation, model RWA/RWZ-CNC H) Feeding and turning unit, ZWA-1-CNC I) Body press, model KP-3-CNC L) Conveyor technology / final assembly

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Dimensions (Length/Width/Height): 0x0x0 mm Weight: 0 kg Total power requirement: 0 kW Automatic miter saw CT-600-6000 - Hydraulic under-table circular saw unit - Motor power: 7.5 kW - Saw blade diameter (Z=48x5): 600 mm - Saw blade bore diameter: 30 mm - Tilting worktable: Yes - Automatic table rotation: -70° 0° +70° - Table rotation speed to/from 0° / 70°: 3 s - Positioning accuracy: +/- 0.2° - Pneumatic workpiece hold-down clamps: 2 units - Pneumatic side aligners: 2 units - Safety guard over crosscut unit: Yes - Cutting capacity at 0°: 160 x 310 mm, 80 x 390 mm - Cutting capacity at 45°: 160 x 220 mm, 80 x 270 mm - Cutting capacity at 70°: 160 x 90 mm, 80 x 130 mm - Minimum workpiece thickness: 10 mm Connection specifications - Supply voltage: 400 V / 50 Hz - Control voltage: 24 V - Compressed air requirement at 8 bar per cycle: approx. 8 Nl - Extraction port Ø100 mm: 2 units - Extraction port Ø160 mm: 1 unit - Air velocity at extraction port center: approx. 25–35 m/s Electronically controlled pusher: - Feeding length: 6000 mm - Driven by brushless servo motor - Feed system with precision rack and pinion and measurement via servo motor - Pneumatically liftable pusher for bypassing the workpiece in the next cycle - Positioning tolerance: +/- 0.4 mm Control system: - Beckhoff industrial PC control with Windows CE operating system with touchscreen - Data entry via keyboard, USB, or network - 5 optimization criteria: a) Maximum length b) Minimum scrap c) Part priority d) Volume e) Value - Processing of individual part lists or consolidation of orders Kdodevz Eq Sopfx Al Nok - Graphical display of parts in progress - Batch processing capability - 70 cutting lists with 21 sizes per list or a single cutting list with 400 sizes - Safety device - CE compliant - Protective enclosure included

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, CNC-controlled boring, gluing, and dowel inserting machine fully equipped in standard configuration with: - Support with linear guide, consisting of: 1 pc. single-spindle horizontal drilling unit, motor 0.65 kW, stroke 70 mm Tool rotation speed selectable via operator software (3000/5000/8000 rpm) 1 pc. blowing, gluing, and dowel insertion station for dowels ø 8 mm, dowel length 25-50 mm - Fully automatic electronic central lubrication system - X-axis CNC controlled, working length 700 mm, maximum traversing speed 95 m/min - Z-axis adjustable manually via mechanical digital counter, position over support table 5-40 mm - Dowel insertion projection adjustable from 7-20 mm via mechanical digital counter, drilling depth from 0-35 mm (with drill length GL 70 mm) automatically set with projection - Closed glue system with 6 bar glue pressure via glue nozzle, for adhesives with a viscosity of 150 to 350 mPas - Glue quantity infinitely adjustable via operator software - Selector switch GLUE/WATER for flushing the glue system with: 1 stainless steel container for 7.5 kg glue and 7.5 l water - Indicator lamp for remaining glue level in the glue tank - 1 left side stop, 1 right side stop (both removable) - 2 start buttons for individual operation with 1-2 workpieces - 2 pneumatic angular clamping cylinders 10° for workpiece thickness up to max. 80 mm, workpiece length (Y) min. 70 mm - 1 extraction funnel, connection ø 80 mm - 1 TCT control with: Built-in industrial PC, incl. Soft PLC type Beckhoff TWINCAT, operating temperature range 0-50°C, TFT industrial display 15" capacitive touchscreen, operating system: WINDOWS 10 IoT LTSC (long term support channel) - Programming via user-friendly menu software, freely programmable drilling distances with ABSOLUTE, RELATIVE, or GRID measurement, automatic workpiece mirroring and process optimization, 2 work areas assignable with different programs, graphic workpiece representation, parametric programming, zero-point displacement, programmable work lists, plain-text error diagnostics - Integrated options: - Electronic optical glue monitoring system G.I.C. (Glue Insert Control) for 1 glue nozzle Art.no. 0470-0810 - 1 EASY CLEAN system for automatic test glue shots before starting the drilling/gluing/dowel inserting work program. E.C.S. for 1 glue nozzle Art.no. 0471-Z010 - 1 single-spindle vertical drilling unit, top drilling, 0.65 kW, (3000/5000/8000 rpm), position (Y) manually adjustable via mechanical digital counter Adjustable from 5-40 mm, drilling depth (Z) max. 30 mm (with drill length GL 57 mm) Workpiece thickness (Z) max. 50 mm, workpiece length (Y) min. 130 mm (incl. drilling depth compensation e.g. for Häfele Minifix) Art.no. 0471-0830 - 4 additional vertical angular clamping cylinders 10° with bracket, Art.no. 0470-0850 Kdjdjw Sgm Hjpfx Al Nsk Available: at short notice

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Welding cell with robot, power source, and controller for welding small workpieces. Components are in near-new condition, suitable for parting out. (1) Crede Welding System (unit price €60,000) comprising: - T13 controller for operating 2 welding stations Kdedpsvwz Hujfx Al Nsk - LT 5000A power module - Cooling unit - 2 x seam welding heads SSK (2) KUKA KR 20 R1810-2 robot (unit price €20,000) with: - EtherCAT communication to external Beckhoff PLC - Diagnostics Safety 3.2 - SafeOperation 3.6 - GripperSpot Tech 5.0

Stanje: novo, Table length: 3,000 mm Table width: 1,500 mm Laser output: 4,000 watts X-axis travel: 3,050 mm Z-axis travel: 150 mm Y-axis travel: 1,550 mm Cutting heads: Precitec HPSSL Total power requirement: 22.0 kW Machine weight: approx. 14,200 kg Dimensions (L x W x H): 10,360 x 5,110 x 2,310 mm Features: - MOMENTUM GEN-2 fiber laser cutting system 3,000 x 1,500 mm - Resonator: Ytterbium YLS 4000 compact (4 kW) - PRECITEC PROCUTTER laser cutting head - CAD/CAM software, BECKHOFF Controller CP 6242 - 15" touchscreen, keyboard, control panel, alphanumeric keyboard - Slag removal conveyor under the cutting table - Additional loading unit Cutting capacities: - Mild steel: up to 20 mm - Stainless steel: up to 12 mm Kdedpfx Alsxaa Hhe Nek - Aluminium: up to 10 mm - Brass: up to 6.0 mm - Copper: up to 5.0 mm Working area: - Max.: 3,000 x 1,500 mm Axes: - Machine axes: 4 axes (X, Y, Z, U) - Max. axis speed: 100 m/min (simulated) - Axis speed X/Y: 100 m/min (single) - Positioning accuracy: ±0.03 mm/min - Torch height: 125 - 200 mm Loading table: - Quantity: 2 (35 seconds for table exchange) - Automatic table changeover Assist gases: - Mild steel: Oxygen (0.5 - 25 bar) - Stainless steel: Nitrogen (0.5 - 25 bar) - Aluminium: Compressed air or nitrogen (0.5 - 25 bar) Included: - Compatible extraction system - Safety light curtain - Basic spare parts package Why Fibermak / Fiber laser? - Up to 3 times faster cutting compared to other laser technologies - Designed for thin sheet cutting - Axis speed: up to 141 m/min - Accelerations up to 2G - Fiber laser is green laser technology - Minimum 50% energy cost savings - No need for laser gas mixtures - No need for optical components (very low maintenance) - Save up to 50% per part through efficient production - Expanded options: capable of cutting reflective materials such as aluminium, copper, brass, etc. - Additional benefits: precise cuts, smooth surface quality - Heavy-duty frame construction - Fitted with globally recognized, durable, high-quality components - Creative design with consistently leading-edge technology and quality - High reliability - High efficiency - High quality - CE declaration

Stanje: novo, Table length: 3000 mm Table width: 1500 mm Torch heads: Precitec ProCutter Laser power: 6000 W X-axis: 3050 mm Z-axis: 150 mm Y-axis: 1550 mm Total power requirement: 21 kW Dimensions: 9190 x 3710 x 2200 mm Machine weight: approx. 11,200 kg Equipment: - Ytterbium Resonator YLS 4000 compact - Beckhoff controller - Precitec ProCutter Automatic cutting head - Automatic lubrication system - CAD/CAM Software LANTEK EXPERT CUT - 17" touchscreen, keyboard, operator panel - Scrap conveyor beneath cutting table - Additional loading unit Cutting capacities: - Mild steel: 25 mm - Stainless steel: 15 mm - Aluminium: 12 mm - Brass: 8 mm - Copper: 8 mm Axes: - Machine axes: 4 axes (X, Y, Z, U) - Max. axes speed: 100 m/min (simulated) - Axes speed X/Y: 100 m/min (single) - Positioning accuracy: ± 0.03 mm/min - Cutting height: 125 - 200 mm Loading table: - Quantity: 2 (35 sec per change) - Automatic table changing - Max. load: 2,500 kg Assist gases: - Mild steel – Oxygen (0.5 - 25 bar) - Stainless steel – Nitrogen (0.5 - 25 bar) - Aluminium – Compressed air or nitrogen (0.5 - 25 bar) Kedegvq D Uopfx Al Njdk Incl.: - Compatible extraction/filtration system - Sick light curtain safety device - Basic spare parts package Why Fibermak? - Up to 3 times faster cutting than other laser technologies - Machine designed for cutting thin sheet metal - Axes equipped with linear motors/servo motors, reaching up to 141 m/min - Accelerations up to 2G - Fiber laser is green laser technology (saves at least 50% in energy costs) - No need for laser gas mixture - No need for optical components, resulting in low maintenance - Save up to 50% per part due to more efficient production - Extended capabilities: cutting of reflective materials such as aluminium, copper, brass, etc. - Additionally, precise cuts and smooth surface quality - Heavy-duty frame design, equipped with globally renowned, durable, high-quality components - ERMAK passes on price advantages to customers through fast and high-quality production - Creative design, consistent state-of-the-art technology & quality - High reliability - High efficiency - High quality - CE declaration of conformity