Sket / Mill 8 Block nakup rabljenega (46.301)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, 1 rabljeni vertikalni obdelovalni center Proizvajalec: Deckel Maho Tip: DMU 80 monoblock Leto izdelave: 2008 Krmiljenje: ITNC 530 Tehnične podrobnosti Godsxa Eudepfx Ac Hekb X-hod: 980 mm Y-hod: 630 mm Z-hod: 630 mm Krmiljenje: iTNC 530 Skupna moč: 10 / 15 kW Teža stroja pribl.: 9,5 t Dimenzije pribl.: 4 x 4 x 2,5 m Dodatne informacije Oprema: Elektronsko ročno kolo Način delovanja 4 Ročna zasučna glava za rezkanje Motorsko vreteno 12.000 min-1 SK 40 / Vpenjanje DIN 69872 32-pozicijski zalogovnik orodij Fiksna miza 1250 x 700 mm Transporter ostružkov Naprava za hlajenje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Na prodaj industrijska črpalka priznane znamke Grundfos. Model SPK 4-8 – vertikalna večstopenjska črpalka, namenjena za čiste tekočine, hladilne tekočine, industrijske instalacije ter CNC stroje. Tehnični podatki: Proizvajalec: Grundfos Model: SPK 4-8 A-A-A Moč: 0,55 kW Vrtljaji: 2850 obr/min Pretok: cca 3 m³/h Gkodeywpahepfx Ac Hob Dvižna višina: do 28 m Temperatura tekočine: max. 90°C Država proizvodnje: Danska Stanje: Rabljeno, delujoče. Vidni znaki uporabe (praskice, manjše sledi korozije – glej slike). Vidna razpoka na ohišju pri priključku – ne vpliva na delovanje (priporočamo preverbo s strani kupca).

Stanje: rabljeno, Hot runner controller PSG 8, 8 zones, 230 Volt Price: €2,250 Contact: Mr. Rainer Eckerle Gsdpewgb Ngjfx Ac Hokb

Stanje: rabljeno, lastna masa: 6.410 kg, največja dovoljena obremenitev: 11.590 kg, skupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, prva registracija: 11/2007, dolžina tovornega prostora: 7.615 mm, širina tovornega prostora: 2.490 mm, višina nakladalnega prostora: 2.120 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 385/65R22.5, medosna razdalja: 1.300 mm, barva: bela, prevoženi kilometri: 1.001 km, vrsta prenosa: drugo, voznikova kabina: drugo, Oprema: ABS, dvižna zadnja plošča, hladilna enota, Location: Bovenden. 2 axles, SAF axles, tandem, air suspension, lift/lower function, ABS (anti-lock braking system), underride protection, roller door, extendable drawbar, front and rear stabilizers, side aluminium underrun protection, storage box, standing aluminium tail lift, electric cooling unit. Wheelbase: 1300 mm. Superstructure: 2-axle refrigerated trailer with roller door on front wall (drive-through), 2.5t MBB aluminium tail lift & Frigoblock cooling unit EK 13U, 2x 9t SAF axles, disc brakes, hydraulic support leg in front, 2x drop-down stabilizers in rear, with hubodometer, aluminium low-noise floor, FP85 roof with ceiling evaporator reinforcement, telescopic towing drawbar (1x 300 mm / 1x 150 mm), roller door on front wall, cargo securing combination rails, telescopic aluminium square tube shoring bar. Unladen loading height approx. 1320 mm! Usable internal height approx. 2250 mm! The towbar can be set higher on request and for an additional charge! Gkjdei Rmivjpfx Ac Heb ACCESSORY DETAILS WITHOUT GUARANTEE. Subject to change, prior sale, and errors.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, BS-20 Betonblöcke Maschine ist eine vollautomatische Fertigungsanlage für Betonsteine, ausgestattet mit modernster Produktionstechnologie und Hydrauliksystem. Durch ihre PLC-gesteuerte Konstruktion arbeitet sie hochpräzise und benötigt keinen manuellen Eingriff durch den Bediener. Das System arbeitet mit einem Druck von 100-160 bar und hat eine Produktionskapazität von 20 Pflastersteinen und 8 Blöcken (20x40x20 cm) pro Pressvorgang. Zusätzlich werden die getrockneten Produkte mithilfe eines Sammelroboters automatisch gestapelt und verpackt, wodurch der Personalbedarf deutlich minimiert wird. Die BS-20 bietet dank A+-Energieeffizienz-Motor, EFF3-Klasse Elektromotoren und niedrigem Energieverbrauch eine umweltfreundliche Produktion. Sie erfüllt die europäischen Qualitätsstandards durch das ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsystem, das CE-Zertifikat sowie die Konstruktion gemäß DIN-TSEK-Norm. Die bedienfreundliche Automatik-/Manuell-Umschaltung erhöht die betriebliche Flexibilität. Ferndiagnose via Internet sowie Gabelstaplertauglichkeit unterstützen eine komfortable Handhabung. Technische Daten der BS-20 Betonsteinmaschine: • Produktionskapazität: 100-110 Paletten pro Stunde • Palettengröße: 1.000 x 920 x 230 mm • Steuerung: PLC-Automatisierung (Schneider) • Bunkervolumen: 1,2 m³ • Hydraulikölvolumen: 400 Liter • Obere Vibration: 3 kW x 2 • Untere Vibration: 4 kW x 4 • Gesamtstrombedarf: 150 kW • Gesamtvibrationsleistung: 30.000 • Max. Produkthöhe: 3.000 mm • Max. Produktlänge: 600 mm • Maschinenchassis: 10 mm • 8-Stunden-Produktion: 8.000 Blöcke / 18.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonsteinmaschine entscheiden? Die BS-20 Betonsteinmaschine bietet hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und Langlebigkeit für mittelständische Unternehmen. Sie wird mit CONSTMACH-Engineering gefertigt und liefert durch ihre Automatisierung und robuste Bauweise eine unterbrechungsfreie Produktionsleistung. Mit Ersatzteilgarantie, schnellem Servicenetz und 24/7 technischem Support sorgt CONSTMACH dafür, dass Ihre Investition über viele Jahre hinweg zuverlässig funktioniert. Durch die Entscheidung für das Modell BS-20 steigern Sie sowohl Ihre Produktionsqualität als auch Ihre Prozesseffizienz deutlich. Gsdpfxsxp Uwyj Ac Hskb Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktsortiment. Unsere Palette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Aufgrund der hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenzentrierten Lösungen zählt Constmach national wie international zu den bevorzugten Marken. Für ihre Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit werden unsere Produkte von Branchenprofis regelmäßig ausgewählt.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, BS-25 betonski stroj za izradu blokova je izjemna rešitev za obrate, ki proizvajajo betonske bloke, opeke, tlakovce in bims, saj ponuja visoko učinkovitost in prilagodljive proizvodne zmogljivosti. Stroj, razvit skladno z modernimi proizvodnimi koncepti, zahvaljujoč enoslojni zasnovi omogoča enostavno izdelavo različnih izdelkov, kot so tlakovci, robniki in votli bloki s pomočjo različnih kalupov. Zaradi prilagodljive zasnove objekta lahko investitorji svojo proizvodno kapaciteto hitro in ekonomsko povečajo glede na potrebe. Popolnoma avtomatski PLC krmilni sistem BS-25 omogoča, da celoten proizvodni proces upravlja le en operater. Nadzorna plošča na dotik z LCD-zaslonom zagotavlja pregled in tiskanje proizvodnih podatkov v realnem času preko uporabniškega vmesnika s sodobnim sistemom poročanja. Z oddaljenim dostopom je možen nadzor sistema prek LAN-a ali internetne povezave, kar omogoča hitro prepoznavanje morebitnih okvar in posodobitev programske opreme na daljavo. Ta pametna avtomatizacija zagotavlja konstantno kakovost in maksimalno proizvodnjo v vsaki izmeni. BS-25 – Tehnične specifikacije betonskega stroja za bloke: Produktivnost: 110–120 palet/uro Dimenzije palet: 1.200 x 980 x 230 mm Krmiljenje: PLC avtomatizacijski sistem (Schneider) Kapaciteta bunkerja: 1,5 m³ Kapaciteta hidravličnega olja: 500 litrov Zgornja vibracija: 3 kW x 2 Spodnja vibracija: 4 kW x 4 Skupna električna moč: 150 kW Skupna moč vibriranja: 30.000 Zmogljivost v 8 urah: 10.000 betonskih blokov / 25.000 medblokov Gksdpsxp Uurefx Ac Hsb Zakaj izbrati BS-25 stroj za izdelavo betonskih blokov? CONSTMACH izstopa v proizvodnji strojev za izdelavo betonskih blokov, opek in tlakovcev zaradi zanesljivosti, kakovosti tehnične rešitve ter poprodajne podpore. Model BS-25 zmanjšuje vaše proizvodne stroške ter povečuje kapaciteto z energetsko učinkovito zasnovo, dolgo življenjsko dobo komponent in pametnim krmilnim sistemom. Vsak stroj je dobavljen po opravljenih kontrolnih testih kakovosti in ga je mogoče prilagoditi po želji. Za investitorje, ki iščejo visoko vzdržljivost, minimalne potrebe po vzdrževanju in vrhunsko proizvodno zmogljivost, je BS-25 simbol dolgoročne donosnosti in zanesljivosti. Kaj ponuja Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeništvo in rudarstvo s širokim naborom izdelkov. V portfelju so: stroji za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroji za drobljenje kamna, linije za sortiranje in drobljenje, pralni stroji za pesek, stroji za izdelavo peska, asfaltne baze, transportni trakovi, čeljustni drobilci ter mobilni drobilni obrati. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativnega pristopa in rešitvam po meri strank Constmach izstopa na domačem in mednarodnem trgu kot zaupanja vredna blagovna znamka. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja prva izbira strokovnjakov v industriji.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2018, STORK VS 24/8 Monoblock Filling Machine after a complete overhaul carried out by the professional company Z.M. ROBAK. The machine is practically free of any signs of use; the protective foil is still present on the casing. The machine was most recently configured for filling glass containers and was used for trial filling of alcohol. Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (adapted for aluminum screw caps) Capacity: approx. 7,000 bph (700 ml) Possible use of bottles with the following dimensions (after format adjustment): - diameter: Ø 45 – Ø 110 mm - height: 105 – 400 mm Gkjdpfxju Nhiqe Ac Hjb - standard neck diameter: Ø 28 mm - optional neck diameter range (format change): Ø 18 – Ø 43 mm Machine dimensions: - width: 2,900 mm - height: 2,200 mm - depth: 2,200 mm Weight: 3,200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture/modernization: 2018 – not used in production since modernization Condition: machine is practically unused. The machine comes with original electrical documentation.

Stanje: rabljeno, Universal tool milling machine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) Type FUS 32 Serial no. 5591 Year of manufacture 2009 Travel X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Table size 950 x 450 mm Tool holder (vertical head) ISO 40 - M16 Tool holder (horizontal spindle) ISO 40 - S20x2 (like Deckel) Spindle speed 25-2000 rpm, 18 steps Feed rate 5-400 mm/min, 18 steps Rapid traverse rate 1400 mm/min Main spindle motor power 3 kW Power connection 400 Volt, 50 Hz, 10 kW Gksdpfx Ajx Hkd Hec Hsb - 3-axis digital readout and glass scales from HEIDENHAIN, Type ND 780 - Vertical milling head with quill, tiltable +/- 90° - Quill travel on vertical head 100 mm - Manual tool clamping with M16 thread - Counter bearing for horizontal milling with bearing bush Ø 48 mm - Central lubrication system - Electrical control cabinet on machine side - Coolant device in machine base - Machine lamp - includes 2 tool holders - Operating manual with wiring diagram Required space (L x W x H) 1800 x 1600 x 1800 mm Weight 1650 kg Very good condition

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 11.514 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20210202, potovalna razdalja osi X: 670 mm, pomik osi Y: 820 mm, pomik po osi Z: 600 mm, model krmilnika: Heidenhain TNC 640, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pomik po osi X: 670 mm Pomik po osi Y: 820 mm Pomik po osi Z: 600 mm Min. hitrost vretena: 18.000 min⁻¹ Obratovalne ure vretena: 11.514 h Dovod hladilne tekočine: 40 bar PODROBNOSTI STROJA Nazivna navidezna moč: 90 kVA Proizvajalec krmiljenja: Heidenhain Model krmiljenja: TNC 640 Skupna teža: 20.000 kg Gjdezb A Ekjpfx Ac Hekb Vhodna napetost: 400 V Polni tok: 125 A Maks. tokovna obremenitev: 200 A Odpornost na kratki stik: 25 kA Napetost: 400,50 V/Hz Neto teža: 20.000 kg Številka stroja: 20210202 OPREMA Dokumentacija/Priročnik Transportni trak za ostružke

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 100 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 151515, vhodna napetost: 400 V, Etiketirni stroj GERNEP Rollfeed 8-480, do 8000 steklenic/h. Leto izdelave: 2015. Podprti formati: 0,5l, 1l, 1,5l, 2l. Oprema je bila kupljena iz stečajne mase belgijskega podjetja, ki je gradilo proizvodne linije. Naprava je videti kot nova, vse kaže, da je bila vključena v proizvodnjo, vendar nikoli ni zapustila obrata, ki jo je pripravil za delovanje. Števci etiket kažejo 9.000 kosov. Naprava nima nobenih poškodb, računalnik se vklopi in prikazuje vsa sporočila. Na priloženih fotografijah datum v sistemu ni nastavljen, zato imajo trenutno sporočila datum iz leta 2009. Stroj je dejansko izdelan leta 2015. K napravi dodajam celotno paleto rezervnih delov in krožnike za etiketiranje steklenic prostornine 1L. Gksdex Hph Depfx Ac Heb Resnično zelo dobra ponudba, naprava je praktično nova, cena je zelo ugodna in ni predmet pogajanj! Video prikazuje enak stroj med delovanjem.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 8 kosov velikih zmogljivih DEMAG pogonskih enot popolnoma s menjalnikom in kolesom / kolesnim blokom DRS za mostno dvigalo Iz velikega skladišča rezervnih delov DEMAG, poglejte tudi moje druge ponudbe Malo uporabljeni, v zelo dobrem stanju, nudim zaradi razgradnje proizvodne hale Motor: ZBF100 A4 B050 Menjalnik: ADK70 QD Kolo: DRS 315 (redna cena pri proizvajalcu cca 3.000,00 € neto/kos) Gkjdpfsv T Tf Uox Ac Heb Cena 4.490,00 € na kos komplet Ob nakupu 8 kosov: cena 3.490,00 € neto/kos Info: imamo več kot 20.000 DEMAG artiklov na zalogi! Oglejte si tudi moje druge ponudbe iz zaloge!

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 688.121 km, moč: 210 kW (285,52 KM), prva registracija: 02/2013, vrsta goriva: dizel, lastna masa: 9.960 kg, največja dovoljena obremenitev: 8.040 kg, skupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osi: 4x2, medosna razdalja: 4.300 mm, zavore: zaviranje z motorjem, barva: bež, voznikova kabina: dnevna kabina, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 5, število sedežev: 2, dolžina tovornega prostora: 7.000 mm, širina tovornega prostora: 2.450 mm, višina nakladalnega prostora: 2.250 mm, Oprema: ABS, dvižna zadnja plošča, filter saj, hladilna enota, kabina, nadzor oprijema, računalnik na krovu, servovolan, sistem za imobilizacijo, zapora diferenciala, zavorni sistem na stisnjen zrak, * German vehicle * One owner * Dautel tail lift, 1,500 kg capacity * Frigoblock type FK25SL refrigeration unit * Deep-freeze compartment 7,000 mm x 2,450 mm x 2,250 mm * Refrigeration unit suitable for all temperatures from -40°C to +25°C * Diesel-electric drive, suitable for road and standby operation * Cargo securing system with locking bars * Aluminium floor * Air suspension with raise and lower function * Driver’s cab with air-suspended comfort seat Gkodpfx Ajwrtcpoc Heb * On-board computer * Engine brake * Electric mirrors * Radio CD * ABS and ASR * Roof hatch * Wheelbase: 4,300 mm * Gross vehicle weight (GVW): 18,000 kg * Unladen weight: 9,960 kg * Payload: 8,040 kg If a new TÜV inspection is required, we are happy to offer you a quotation from our partner workshops. Our offer is generally WITHOUT a new TÜV inspection, without new DGUV certificate, without new SP, and without new UVV. You can find more trucks on our homepage at We speak the following languages: German, English, Polish, Turkish Note: We offer and strongly recommend an inspection and testing of the goods, so that the buyer does not have any misconceptions regarding their condition and suitability. Inspections and tests are possible and expressly welcome at any time by prior appointment. All information without guarantee. We do not accept liability for errors or incorrect information in the offer. The buyer is obliged to independently verify the condition and equipment of the goods/vehicles. Subject to change, prior sale, and errors.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1994, Four-sided planer, 8 heads, HARBS Long infeed table: 3 meters. Machine weight: 5,500 kg. Cardan drive. Head arrangement: bottom horizontal, right vertical, second right vertical, left vertical, top horizontal, bottom horizontal, top horizontal, top horizontal. Motors: 5.5 kW and 7.5 kW. Planing width: 230 mm. Planing height: 160 mm. Gkjdpfx Aol Dw Nxec Hsb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, Model: KPZ-2 Gjdpfx Acsb Al Sbo Hekb Type: Enclosed Working dimensions: 900 mm (W) x 1300 mm (H) x 900 mm (D) External dimensions: 980 mm (W) x 2100 mm (H) x 1600 mm (D) Operation: Electric Power: 0.69 kW x 2 Voltage: 380 V Frequency: 50-60 Hz Filter: Polyester Number of filters: 3 Filter surface area: 22.5 m² Fan: Aluminium Fan noise level: 74 dBa Air consumption: 10,200 m³/h Warranty: 12 months Other models KPZ-4 / 6 / 8 / ... available on request

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ultrasonic cleaner degreasing installation RAX-8 The solvent cleaning machine consists of two parts: 1) The ASD; 4-tank ultrasonic cleaning and degreasing system 2) The distillation column (still); a closed boiling tank with an overhead vapor zone featuring condensers and cooling coils. The condensate is continuously returned to tank 1 via a water separation system and the contaminated BEVO thinner from tank 3 is automatically pumped across. Tank capacities: Tank 1: 40.5-liter immersion tank temperature: 76°C-79°C Gjdpfx Acjw Ewl Uj Hokb Tank 2: 75-liter immersion tank temperature: 22°C-30°C Tank 3: 40.5-liter immersion tank (vapor tank) temperature: 77°C-82°C Tank 4: empty (evaporation/cooling) temperature: ambient temperature Distillation column max. 60 liters temperature: 76°C-82°C The machine has been inspected by a certified electrician

Stanje: dober (rabljeno), Block DTT 10000 transformator Proizvajalec: Block Tip: DTT 10000 10000 VA 50-60 Hz Shema vezave: Dyn 5 Koda: 9129 Zaščita: IP23 Primar: 500 V 12A Sekundar: 399/231 V Gksdpjxl Tbvofx Ac Hsb 380/220 V 361/209 V 15,15A Dimenzije (VxŠxG): 580 x 700 x 430 mm Teža: cca. 170 kg Več izdelkov – novih in rabljenih – najdete v naši trgovini! Mednarodni stroški pošiljanja na zahtevo!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, BS-25 betonski stroj za izradu blokova je izjemna rešitev za obrate, ki proizvajajo betonske bloke, opeke, tlakovce in bims, saj ponuja visoko učinkovitost in prilagodljive proizvodne zmogljivosti. Stroj, razvit skladno z modernimi proizvodnimi koncepti, zahvaljujoč enoslojni zasnovi omogoča enostavno izdelavo različnih izdelkov, kot so tlakovci, robniki in votli bloki s pomočjo različnih kalupov. Zaradi prilagodljive zasnove objekta lahko investitorji svojo proizvodno kapaciteto hitro in ekonomsko povečajo glede na potrebe. Popolnoma avtomatski PLC krmilni sistem BS-25 omogoča, da celoten proizvodni proces upravlja le en operater. Nadzorna plošča na dotik z LCD-zaslonom zagotavlja pregled in tiskanje proizvodnih podatkov v realnem času preko uporabniškega vmesnika s sodobnim sistemom poročanja. Z oddaljenim dostopom je možen nadzor sistema prek LAN-a ali internetne povezave, kar omogoča hitro prepoznavanje morebitnih okvar in posodobitev programske opreme na daljavo. Ta pametna avtomatizacija zagotavlja konstantno kakovost in maksimalno proizvodnjo v vsaki izmeni. BS-25 – Tehnične specifikacije betonskega stroja za bloke: Produktivnost: 110–120 palet/uro Dimenzije palet: 1.200 x 980 x 230 mm Krmiljenje: PLC avtomatizacijski sistem (Schneider) Kapaciteta bunkerja: 1,5 m³ Kapaciteta hidravličnega olja: 500 litrov Zgornja vibracija: 3 kW x 2 Spodnja vibracija: 4 kW x 4 Skupna električna moč: 150 kW Skupna moč vibriranja: 30.000 Zmogljivost v 8 urah: 10.000 betonskih blokov / 25.000 medblokov Zakaj izbrati BS-25 stroj za izdelavo betonskih blokov? Gkjdexpi T Aspfx Ac Hjb CONSTMACH izstopa v proizvodnji strojev za izdelavo betonskih blokov, opek in tlakovcev zaradi zanesljivosti, kakovosti tehnične rešitve ter poprodajne podpore. Model BS-25 zmanjšuje vaše proizvodne stroške ter povečuje kapaciteto z energetsko učinkovito zasnovo, dolgo življenjsko dobo komponent in pametnim krmilnim sistemom. Vsak stroj je dobavljen po opravljenih kontrolnih testih kakovosti in ga je mogoče prilagoditi po želji. Za investitorje, ki iščejo visoko vzdržljivost, minimalne potrebe po vzdrževanju in vrhunsko proizvodno zmogljivost, je BS-25 simbol dolgoročne donosnosti in zanesljivosti. Kaj ponuja Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeništvo in rudarstvo s širokim naborom izdelkov. V portfelju so: stroji za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroji za drobljenje kamna, linije za sortiranje in drobljenje, pralni stroji za pesek, stroji za izdelavo peska, asfaltne baze, transportni trakovi, čeljustni drobilci ter mobilni drobilni obrati. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativnega pristopa in rešitvam po meri strank Constmach izstopa na domačem in mednarodnem trgu kot zaupanja vredna blagovna znamka. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja prva izbira strokovnjakov v industriji.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, BS-20 Betonblöcke Maschine ist eine vollautomatische Fertigungsanlage für Betonsteine, ausgestattet mit modernster Produktionstechnologie und Hydrauliksystem. Durch ihre PLC-gesteuerte Konstruktion arbeitet sie hochpräzise und benötigt keinen manuellen Eingriff durch den Bediener. Das System arbeitet mit einem Druck von 100-160 bar und hat eine Produktionskapazität von 20 Pflastersteinen und 8 Blöcken (20x40x20 cm) pro Pressvorgang. Zusätzlich werden die getrockneten Produkte mithilfe eines Sammelroboters automatisch gestapelt und verpackt, wodurch der Personalbedarf deutlich minimiert wird. Die BS-20 bietet dank A+-Energieeffizienz-Motor, EFF3-Klasse Elektromotoren und niedrigem Energieverbrauch eine umweltfreundliche Produktion. Sie erfüllt die europäischen Qualitätsstandards durch das ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsystem, das CE-Zertifikat sowie die Konstruktion gemäß DIN-TSEK-Norm. Die bedienfreundliche Automatik-/Manuell-Umschaltung erhöht die betriebliche Flexibilität. Ferndiagnose via Internet sowie Gabelstaplertauglichkeit unterstützen eine komfortable Handhabung. Gkjdpfx Acexpi Tio Heb Technische Daten der BS-20 Betonsteinmaschine: • Produktionskapazität: 100-110 Paletten pro Stunde • Palettengröße: 1.000 x 920 x 230 mm • Steuerung: PLC-Automatisierung (Schneider) • Bunkervolumen: 1,2 m³ • Hydraulikölvolumen: 400 Liter • Obere Vibration: 3 kW x 2 • Untere Vibration: 4 kW x 4 • Gesamtstrombedarf: 150 kW • Gesamtvibrationsleistung: 30.000 • Max. Produkthöhe: 3.000 mm • Max. Produktlänge: 600 mm • Maschinenchassis: 10 mm • 8-Stunden-Produktion: 8.000 Blöcke / 18.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonsteinmaschine entscheiden? Die BS-20 Betonsteinmaschine bietet hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und Langlebigkeit für mittelständische Unternehmen. Sie wird mit CONSTMACH-Engineering gefertigt und liefert durch ihre Automatisierung und robuste Bauweise eine unterbrechungsfreie Produktionsleistung. Mit Ersatzteilgarantie, schnellem Servicenetz und 24/7 technischem Support sorgt CONSTMACH dafür, dass Ihre Investition über viele Jahre hinweg zuverlässig funktioniert. Durch die Entscheidung für das Modell BS-20 steigern Sie sowohl Ihre Produktionsqualität als auch Ihre Prozesseffizienz deutlich. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktsortiment. Unsere Palette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Aufgrund der hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenzentrierten Lösungen zählt Constmach national wie international zu den bevorzugten Marken. Für ihre Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit werden unsere Produkte von Branchenprofis regelmäßig ausgewählt.

Stanje: dober (rabljeno), Enojni kapstanski stroj za vlečenje žice Godpfxst Ixkzj Ac Hokb Maksimalni premer vhodne žice: 30 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Suhi in mokri mlini na kroglice: zgradba, delovanje in tehnične podrobnosti Mlin na kroglice je osnovna naprava za mletje, ki se uporablja v predelavi mineralov, proizvodnji cementa, kemični industriji ter drugih industrijskih aplikacijah. Deluje tako, da se v valjastem bobnu, napolnjenem z brusnimi telesi—navadno jeklenimi kroglicami—ustvari udar in trenje, kar drobi material v fin prah. Glede na okolje mletja ločimo suhe in mokre mlini na kroglice; vsak se uporablja za določene materiale in procesne zahteve. Načelo delovanja Oba tipa delujeta po enakem mehanskem načelu. Vrteči se cilinder, ki ga poganja elektromotor preko zobniškega sistema, dviguje brusna telesa in material ob notranji steni. Z nadaljevanjem vrtenja kroglice zaradi gravitacije padejo navzdol, udarjajo v material in ga drobijo. Razlika je v prisotnosti oz. odsotnosti tekočine med mletjem. Suhi mlin na kroglice Suhi mlin na kroglice se uporablja, kadar mora material ostati suh ali kadar bi voda vplivala na kakovost izdelka. Pogosto se uporablja pri mletju cementnega klinkerja, apnenca, kremena ter ognjevzdržnih materialov. Izpust je lahko rešetkast ali prelivni, odvisno od želene finosti. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,075–0,4 mm Kapaciteta: 0,65–90 t/h Material obloge: Visokomanganovo jeklo ali obrabno odporna zlitina Pogonski sistem: Zobniškipogon ali neposredno vezan motor Kontrola prahu: Opremljen s prezračevalnim sistemom in odpraševalcem Prednosti: Primeren za materiale občutljive na vlago Ni potrebnega sušenja po mletju Manjša korozijska nevarnost in lažje vzdrževanje Enostavna klasifikacija in separacija materiala Omejitve: Suho mletje povzroča več prahu in toplote, kar zahteva učinkovito ventilacijo in odpraševanje. Gkjdpfx Asq Nx Aljc Heb Mokri mlin na kroglice Mokri mlin na kroglice deluje z dodano vodo ali drugo tekočino. Iz nastale brozge se izboljša učinkovitost mletja, saj se zmanjša trenje in prepreči pregrevanje. Veliko se uporablja pri bogatenju rude, v keramiki in kemični industriji. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,074–0,2 mm Kapaciteta: 0,65–615 t/h Material obloge: Guma ali visokokromsko jeklo Način izpusta: Prelivni ali rešetkast Pomožna oprema: Klasifikator, črpalka in zgoščevalec za cirkulacijo brozge Prednosti: Večja učinkovitost mletja in bolj droben material Manj prahu in nižja raven hrupa Neprekinjeno delovanje, primerno za flotacijske kroge Boljši nadzor nad enakomernostjo delcev Omejitve: Potrebno je sušenje, če mora biti končni produkt v obliki prahu, ter bolj zapleteno upravljanje brozge. Izbira med suhim in mokrim mletjem je odvisna od lastnosti materiala, nadaljnje procesne tehnologije in okoljskih pogojev. Suhi mlini so primerni za materiale, ki morajo ostati suhi, mokri mlini pa za fino mletje in brozge. Zaključek Suhi in mokri mlini na kroglice imajo enako mehansko strukturo, razlikujejo pa se v okolju mletja in področju uporabe. Suhi tip zagotavlja enostavnost in nizko vzdrževanje za materiale občutljive na vlago, medtem ko mokri tip omogoča večjo učinkovitost in drobnejši izhod za mineralno in kemijsko predelavo. Razumevanje tehničnih parametrov in razlik v delovanju zagotavlja optimalno izbiro opreme, večjo produktivnost in zanesljivo delovanje pri industrijskih procesih mletja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 7,5 kW (10,20 KM), Batch-kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien in definierten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Batch-Kugelmühlen macht sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Nachfolgend sind einige gängige Einsatzbereiche aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasuraufbereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikherstellung häufig zur Vorbereitung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden zusammen mit keramischen Mahlkörpern auf die gewünschte Korngröße für die Glasuraufbereitung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - Materialmahlung: Batch-Kugelmühlen dienen zum Mahlen und Homogenisieren verschiedener chemischer Materialien. Dazu zählt die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößensteuerung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelformulierung: In der pharmazeutischen Produktion werden Batch-Kugelmühlen zum Vermahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essentiell, um die Integrität pharmazeutischer Wirkstoffe zu gewährleisten. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenvermischung: Batch-Kugelmühlen finden auch Anwendung beim Mischen und Mahlen von Zutaten in der Lebensmittelproduktion, beispielsweise für die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen oder anderen pulverförmigen Produkten. 5. Bergbau und Aufbereitung von Mineralien: - Erzmahlung: In der Bergbau- und Mineralverarbeitung werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien verwendet. Das kontrollierte Mahlverfahren ermöglicht eine optimale Zielkörnung für nachfolgende Prozesse wie Trennung oder Extraktion. 6. Farben und Lacke: - Pigmentdispersion: In der Farben- und Lackindustrie kommen Batch-Kugelmühlen bei der Einarbeitung und Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Feinverteilung der Pigmente ist für Qualität und Optik des Endprodukts von großer Bedeutung. 7. Baustoffindustrie: Gksdpfeq I N H Njx Ac Hjb - Rohstoffmahlung: Batch-Kugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement oder Beton verwendet. Hierbei werden Materialien wie Kalkstein und Ton auf die gewünschte Feinheit gemahlen, um die Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 8. Elektronikmaterialien: - Keramikpulver-Aufbereitung: In der Elektronikindustrie finden Batch-Kugelmühlen Anwendung bei der Verarbeitung von Keramikpulvern zur Herstellung elektronischer Bauteile oder Isolationsmaterialien. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialtestung: In F&E-Labors werden Batch-Kugelmühlen für Materialtests und zur Optimierung von Rezepturen im Kleinmaßstab eingesetzt. Sie ermöglichen eine kontrollierte Umgebung für Versuche und Pilotprozesse. 10. Kundenspezifische Anwendungen: - Spezialprozesse: Batch-Kugelmühlen können für vielfältige Sonderanwendungen in verschiedenen Industrien individuell angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen nach speziellen Anforderungen sind möglich. Bei der Verwendung einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Partikelgröße und spezifische Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie ein sachgemäßer Betrieb sind Grundvoraussetzungen für einen effektiven und effizienten Mahlprozess. Technische Details Wir bieten verschiede

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Superfeiner Kugelmühle Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. Gkedoq Nf Uwspfx Ac Hsb 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm Gsdpfsq Ngafox Ac Hskb - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Cementna mlin & ultrafini mlin za drobljenje 🏗️ Predstavitev cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje V svetu gradbeništva in obdelave materialov je doseganje prave velikosti delcev ključnega pomena. Predstavljamo cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje—dve ključni napravi, zasnovani za vrhunsko drobljenje pri proizvodnji cementa in ultrafinih materialov. Oglejmo si njune lastnosti in področja uporabe! 💼 🔥 Kaj je cementni mlin? Cementni mlin je nepogrešljiva oprema pri proizvodnji cementa. Melje klinker, mavec in druge dodatke za proizvodnjo finega cementnega prahu. Ta stroj zagotavlja optimalno velikost delcev za visokokakovosten cement, ki je bistven za gradnjo robustnih objektov. 🚀 🔧 Kaj je ultrafini mlin za drobljenje? Ultrafini mlin za drobljenje je zasnovan za proizvodnjo izjemno finih praškov iz različnih surovin, kot so minerali, kemikalije in industrijski odpadki. Deluje z visoko učinkovitostjo in zagotavlja ultrafine materiale za napredne uporabe, kot so premazi, plastika in keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti uporabe cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje 1. Visoka učinkovitost: Oba mlina sta konstruirana za maksimalno učinkovitost, kar zagotavlja hitro obdelavo ter nižjo porabo energije. 🌿💡 2. Vrhunsko drobljenje: Zagotavljata konstantno, kakovostno obdelavo z natančnim nadzorom velikosti delcev. 🏭 3. Vsestranost: Primerni za širok nabor materialov, zato sta nepogrešljiva v različnih industrijskih panogah. 🌳 4. Trajnost in zanesljivost: Zgrajena iz robustnih materialov za dolgo življenjsko dobo tudi v najzahtevnejših proizvodnih pogojih. 💪 📈 Industrijske uporabe Uporaba cementnega mlina: Gsdpfx Acjq Nyydo Hskb 1. Proizvodnja cementa: Ključna oprema za izdelavo visokokakovostnega cementa za gradbene projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Uporablja se v pripravi betona za ceste, mostove in stavbe. Uporaba ultrafinega mlina za drobljenje: 1. Priprava mineralov: Pridobivanje ultrafinih praškov za napredne materiale. 2. Kemijska industrija: Za izdelavo finih kemikalij za različne industrijske procese. 3. Okoljske aplikacije: Mletje industrijskih odpadkov za reciklažo in ponovno uporabo. ♻️ 🌟 Zaključek Ne glede na to, ali ste v gradbeništvu, obdelavi materialov ali napredni proizvodnji, sta cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje nepogrešljivi orodji. Njuna učinkovitost, vsestranost in vrhunsko delovanje jih postavljata v ospredje vsake sodobne proizvodne linije. Kontaktirajte nas in izvedite več o teh inovativnih strojih ter kako lahko izboljšajo vaše delovanje! 📞

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Keramični kroglični mlin, serijski ali tudi imenovan keramični kroglični mlin, se uporablja za fino mletje feldspata, kremena, gline, rude in podobnih materialov. Glavna funkcija keramičnega krogličnega mlina je mešanje materiala, mletje, zagotavljanje enotne finosti izdelka ter varčevanje z energijo. Uporabljate ga lahko v suhem ali mokrem načinu delovanja. Glede na potrebe proizvodnje je mogoče uporabiti različne vrste oblog, kar omogoča ustreznost različnim zahtevam. Fino mletje se nadzira z regulatorjem časa mletja. Godpfx Ajvzx Aujc Hjkb Delovanje keramičnega krogličnega mlina: Med delovanjem se jeklene krogle v bobnu skupaj z bobnom dvignejo do določene višine, nato pa padejo skupaj z materialom in s tem omogočajo učinkovito mletje. Delovno načelo keramičnega krogličnega mlina: Mletje v diskontinuiranem režimu poteka v cilindru. Ko se cilinder vrti, se materiali in krogle dvigajo do določene višine, nato pa zaradi sile teže padajo po določeni poti. Na krogle v notranjosti delujeta dve sili: tangencialna in nasprotna sila v smeri premera krogle, kar ustvari moment med kroglami. Krogle so utesnjene med steno cilindra ter sosednjimi kroglami, kar povzroči različno velike sile trenja. Krogle se zaradi rotacije premikajo vzdolž osi cilindra ter nato padejo, pri tem pa ustvarijo močan udarni moment na rude v cilindru, ki se posledično zdrobijo. Tako so rude v cilindru zdrobljene predvsem zaradi kombinacije abrazijske, udarne in tlačne sile. Keramični kroglični mlin (imenovan tudi diskontinuiran mlin) je namenjen mokremu, diskontinuiranemu mletju in mešanju materialov, kot so feldspat, kremen, glina ter keramične surovine. Odliv in blato lahko prehajata skozi sito z odprtino do 1000 mikronov. Ta stroj je visoko zmogljiv mlin — material mora biti predhodno ustrezno zdrobljen za doseganje najvišje učinkovitosti in ekonomičnosti mletja. Cementni mlin je ključen stroj za mletje cementnega klinkerja po njegovem drobljenju. Uporablja se zlasti v industriji silikatnih cementnih izdelkov. Z dolgoletnim razvojem in izdelavo cementnih mlinov ima naše podjetje danes vrsto modelov cementnih mlinov različnih specifikacij, da lahko ustrežemo različnim potrebam strank. Značilnosti cementnega mlina: Naše podjetje glede na zahteve izbere ustrezen način prenosa (robni ali centralni pogon). Cilinder ima novo tip stopničaste notranje obloge, ki poveča površino za mletje ter omogoča enostavno vzdrževanje in hitro zamenjavo. Posebej zasnovana prekatno ločena konstrukcija cilindra vključuje fleksibilne in fiksne dvižne lopatice, ki so preprosto pritrjene in zamenljive. Tehnične podrobnosti: Imamo več različnih modelov in možnostih konfiguracije za različne zahteve, zato nas za podrobnejše informacije kontaktirajte.