Sket / Mill 8 Block nakup rabljenega (46.385)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Kroglični mlin je izjemno primeren za drobljenje mineralnih surovin. Iisdpfspahwvsx Abqog

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ponujamo blokovno kogeneracijsko elektrarno (BKE). Naprodaj: Celotna BKE, sestavljena iz: • 2 × 20 kW Indop (plinski agregat) (Toyota Motor) Iodpjzr H I Nsfx Abqsig • 5.000-litrski zalogovnik • Vse cevi in priključki • Plinske cevi • Cevi za ogrevanje • Dimnik (nerjavno jeklo) • 600-litrska ekspanzijska posoda • Vse obtočne črpalke • Nadzorna elektronika • Vsi senzorji Celotna naprava je popolnoma delujoča in se prodaja v celoti. Lokacija: Slovenija. Cena je pogajljiva.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vroča preša Dimenzije plošče: 3000 x 1300 mm Skupna sila pritiska: 120 ton Število cilindrov: 8 Ijdpfx Ajz Dp Hijbqeig

Leto izdelave: 2017, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), - RABLJEN - CNC REZKALNI STROJ S POMIČNIM STEBROM Z AVTOMATSKO GLAVO OSI A/B POMIK VZDOLŽI: 3000 mm PREČNI POMIK: 1100 mm VERTIKALNI POMIK: 1500 mm HITRI POMIKI D-P-V: 35 m/min VELIKOST MIZE: 3100 x 1000 mm Iisdpfxjumpd Ao Abqeg GLAVA: KONTINUIRANA; ISO 50; 8000 rpm; 25/33 kW; 480/640 Nm MAGAZIN ORODJA: VERIŽNI TIP, 24 POZICIJ KRMLJENJE: HEIDENHAIN TNC 640 VISOKOTLAČNO HLAJENJE: 15 bar TEŽA: 30 500 kg SKUPNE DIMENZIJE: 8000 x 5320 x 4265 mm DODATKI: TRANSPORTER OSTRUŽKOV; ETHERNET PRIKLJUČEK; LINEARNI MERILNIKI; PRENOSNA ROČICA; PUH ZRAKA SKOZI VRETENO OPOMBA: BLUM LASERSKI MERILEC ORODJA; RENISHAW RMP-60 MERILNA SOND; ZUNANJE PRŠENJE MAZIVA NA VRETENO; ZAŠČITA ZA NIHALNO OBDELAVO

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, x-gib 350 mm y-gib 260 mm w-os 450 mm z-os 110 mm Vpenjalno orodje SF 32, sistem za hitro menjavo Območje vrtljajev – brezstopenjsko 50–6300 vrt/min Isdpfxjz Dpz Tj Abqjig Površina za namestitev mize 670 x 320 mm Nosilnost mize 0,2 t Območje podajanja – ročno podajanje mize mm/min Podajanje za vreteno 1: ročno mm/vrt Skupna potrebna moč 2,9 kW Masa stroja približno 0,9 t Potreben prostor približno Š x G x V 1,47 x 1,34 x 2,10 m Vrtljaji vretena, brezstopenjsko elektronsko regulirani 50–6300 vrt/min (s 5 gumbi za shranjevanje) Moč 2,9 kW (100 %), 40 Nm maks. Rezanje navojev v desno/levo Nastavljiv omejevalnik za globino vretena Natančno nastavljanje višine s prilagojenim klinom na stebru Vključno s podstavkom stroja z vgrajeno omarico za orodje Fino nastavitev globine z ročnim kolesom Natančna koordinatna miza, vključno z neposrednim merilnim sistemom Digitalni prikazovalnik položaja Heidenhain Odlagališče za orodje, vrtljivo vključno z digitalnim prikazovalnikom Heidenhain vključno s črpalko za hladilno tekočino vključno z električnimi shemami, brez navodil za uporabo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1970, Pokrov FP1, strojno orodje za obdelavo Strojno orodje za obdelavo, Deckel Tip/model: FP1 Stanje: rabljeno, geometrijsko obnovljeno leta 2026 Letnik: pribl. 1970 Stroj je bil popolnoma razstavljen, temeljito očiščen, geometrijsko obnovljen in na novo pobarvan. Sledila je strokovna ponovna sestava in celovita preizkušanje delovanja. Geometrija stroja je bila preverjena in nastavljena. Na voljo je preizkusni protokol v skladu s standardom DIN 8615. V okviru del so bile prav tako nastavljene klinaste letve in obnovljena črpalka za hladilno tekočino. Tehnični podatki: Hodi v osi X/Y/Z: 300 / 150 / 340 mm Hod vretena: 60 mm (vertikalno) Orodni vpenjalnik: MK 4 Območje vrtljajev: 40 do 2.000 1/min, dvostopenjski motor, prestavne stopnje Stopnje vrtljajev: 16 Iedpfxjz A Tn Ie Abqsig Stopnje podajanja: 16, od 10 do 500 mm/min Moč pogona: dvostopenjski motor, pribl. 1,0 / 1,4 kW Napetost: 380 V / 50 Hz Skupna priključna moč: pribl. 1,9 kW Površina za pritrditev: 600 x 210 mm Maksimalna obremenitev mize: pribl. 150 kg Dimenzije (Š x V x G): pribl. 1.100 x 1.000 x 1.500 mm Teža: pribl. 750 kg Predmet povpraševanja: stroški transporta v individualizirani ponudbi

Stanje: dober (rabljeno), Stružnica MAZAK Model: QTN 350 MY X 1500 Letnik: 2008 Nadzorna enota: MATRIX Največji premer obdelovanca (kapaciteta): 720 Obdelovalni premer / standardni obdelovalni premer (kapaciteta): 420 Največja dolžina obdelovanca*1 (kapaciteta): 1500 mm Kapaciteta obdelave palic (kapaciteta): 102 Dimenzije vpenjalne glave (glavna vpenjalna glava): 315 Hitrost vpenjalne glave (glavna vpenjalna glava): 3300 Tip vpenjalne glave (glavna vpenjalna glava): Asa 11 Premer vpenjalne glave (glavna vpenjalna glava): 112 Hitrost vpenjalne glave (vpenjalna glava za motorizirana orodja): 4000 Hod (zadnja prijemna točka): 1550 Stožec (zadnja prijemna točka): Cm 5 Motor glavne vpenjalne glave (neprekinjeno / 40% ED) (motorji): 37 kW Iisdpfx Aboz Apkboqeg Rezervoar za hladilno tekočino (hladilno tekočino): 400 l

Stanje: novo, Clean air extraction / dust extractor Dust tested to H3 standard, residual dust content less than 0.1 mg/m³ Suitable for extracting and separating dry wood and plastic chips High extraction performance with minimal space requirements Maximum output in this class Very quiet operation Designed for commercial use Sturdy and compact housing made of galvanized sheet steel Extraction port easily convertible from left to right, offering flexible use Large maintenance openings Large, mobile chip containers with clamping bracket and chip collection bag Dust extractor is delivered fully assembled, ready for immediate use All models are mobile Filter material made from polyester fleece, aluminum-coated for long service life Filters are antistatic as standard, certified and approved according to Category M-BIA The fan is installed downstream of the filter Extraction motor energy efficiency class: IE3 Nominal airflow: 1,448 m³/h Nominal negative pressure: 2,242 Pa Drive motor power: 2.2 kW, 400 V, 50 Hz Iedper A Eq Rofx Abqjig Chip collection volume: 2 x 165 l Outer diameter of extraction inlet: 160 mm Filter surface area: 9.21 m² Residual dust content: < 0.1 mg/m³ Maximum sound pressure level: 73 dB(A) Dimensions (L x W x H): approx. 1,618 x 830 x 1,653 mm Weight: approx. 268 kg PM VERSION Automatic filter cleaning with pneumatic system, operating a wiper frame

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 19.500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 85525, potovalna razdalja osi X: 1.760 mm, pomik osi Y: 500 mm, pomik po osi Z: 600 mm, hitrost pomika os X: 30 m/min, hitrost podajanja osi Y: 30 m/min, hitrost podajanja os Z: 30 m/min, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 2.900 mm, skupna višina: 3.100 mm, skupna dolžina: 3.800 mm, dolžina mize: 2.030 mm, širina mize: 500 mm, obremenitev mize: 900 kg, kapaciteta rezervoarja: 290 l, dolžina orodja: 250 mm, premer orodja: 180 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, 4 osi 36 mest za orodja SK40 Nihalno delovanje z ločilno steno Ijdoxup Iqjpfx Abqsig 2x nihajni most Rezervoar za hladilno tekočino 290l s tračnim filtrom Krmiljenje Heidenhain TNC 410 MA Pogon A osi RTA 200/300

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Pokrov FP4 MA, univerzalni rezkalni stroj Univerzalni rezkalni stroj, proizvajalec Deckel Tip/model: FP4 MA Stanje: Rabljen Letnik proizvodnje: 1994 Tehnični podatki: Gib poti po osi X/Y/Z: 485 x 385 x 380 mm Isdpfx Abez Ar Tfoqsig Gib vretena: približno 70 mm (ročno) Površina za namestitev obdelovanca: 460 x 800 mm Število vrtljajev vretena: 50 do 3.150 1/min Nastavek za orodje: SK 40 Napetost: 380 V, 50/60 Hz, trifazna Hitrost podajanja: 2 do 1.000 mm/min, brezstopenjsko nastavljiva Hitrost za hitri pomik: 2 m/min Teža stroja: približno 1.850 kg Lastnosti: - Upravljalni sistem Deckel Dialog / Contour Predmet povpraševanja: stroški transporta, vključeni v individualno ponudbo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 7.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, KONSTRUKCIJA STROJA: - Konstrukcija stroja, vključno z livno posteljo, vretenčno glavo in sistemom drsnikov, je zasnovana s pomočjo računalniško podprtega načrtovanja in analize (CAD/CAE), kar zagotavlja visoko togost in dušenje vibracij. - V vsaki delovni poziciji je omogočeno popolno podpiranje gibanja mize. - Os X (gibanje mize) ima 2 natančni valjčni vodili, podprti z 6 vodilnimi drsniki. - Os Y ima 2 natančni valjčni vodili. - Os Z ima kaljene in brušene vodilne tirnice s prevleko TURCITE-B. - Zaščita vodilnih tirnic z nastavljivimi kovinskimi pokrovi. - Hidravlična kompenzacija teže. - Skladnost s standardom CE. OSI: - Prednapete kroglične vijake z velikim navojem za trajno natančnost. - Digitalno nadzorovana, vodno hlajena kroglična vijak na osi X. - Kroglični vijaki, gnani preko prenosa, s krogličnimi maticami, centralnim mazanjem in ležaji, ki so mazani za celo življenjsko dobo. NADZOR IN ELEKTRONIKA + ZMOŽNOSTI: - Visokohitrostni CNC, 1 ms čas obdelave ukaza. - Kapaciteta pomnilnika: 120 GB SSD. - Pomnilnik za tehnološke programe: 100 GB SSD. - Število procesorskih jeder: 4. - CNC operacijski sistem: tenAsys. - Operacijski sistem uporabniškega vmesnika: Windows 10. - Shranjevanje tehnoloških programov: datotečni sistem WINDOWS. - Skupna kapaciteta pomnilnika (sistemski program, PLC, parametri, pomnilnik za tehnološke programe) na enem samem SSD-ju. - Novi uporabniški vmesnik (40-00005216-00w). - ZASLON: Barvni grafični LCD na dotik. - KOMUNIKACIJA: USB, Ethernet, EtherCAT. - MERILNI SISTEM: HEIDENHAIN absolut EnDat 2.2. - PROGRAMIRANJE: ISO, myNCT. TEHNIČNI PODATKI: - Gib osi X: 2100 mm. - Gib osi Y: 1500 mm. - Gib osi Z: 1000 mm. - Razdalja od konca vretena do površine mize: 200~1000 mm. - Razdalja med stojali: 1650 mm. - Razdalja med mizo in portalom/prečnim nosilcem: 1710 mm. OSI: Iijdpfezzf Ruox Abqog - Hitrost hitrega premika osi X / Y / Z: 20 / 20 / 15 m/min. - Največja delovna hitrost: 10 m/min. - Moč motorja: 4 kW. NATANČNOST (po JIS6338): - Natančnost pozicioniranja: +/- 0,01 mm (v celotnem delovnem območju!). - Ponovljivost: +/- 0,004 mm. ORODJA: - Največji premer orodja / pri prostih stranskih položajih: 125 / 215 mm. - Največja dolžina orodja: 400 mm. - Največja teža orodja: 20 kg. - Držalo za orodje (opcija): SK50. Dodatna oprema, opremljenost: - Vrteča se glava (ročna), - Odstranjevalec sekancev, - Pištola za izpiranje, - 15 kosov držal SK50, - Noge stroja, - Priročniki. Stroj je v dobrem stanju in deluje natančno.

Stanje: dober (rabljeno), Pomik X 380 mm Pomik Z 140 mm Razdalja med rezkalnim in vpenjalnim vretenom 370 mm Iztegnitev rezkalnega vretena 163 mm Velikost mize 630 x 150 mm Pomik pinole 40 mm Rezkalna glava - vrtljiva za 360 stopinj Hitrosti vretena 120–2000 vrt/min Pomik mize 35/65/170 mm/min Napetost 380 V Teža stroja pribl. 130 kg Skupna potrebna moč 0,5 kW Prostorske zahteve pribl. 0,91 x 0,68 x 1,80 m Vključno s setom vpenjalnih tulec s 32-imi kosi Vključno s spodnjo omarico s ključem Vključno z drobnimi deli Iisdoyz Dg Depfx Abqjg Vključno z navodili za uporabo

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kopirni rezkalnik za aluminij in PVC. Iiodpjzy I Exefx Abqjg Stroj je opremljen z levim in desnim transporterjem.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 26.846 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 3.500 kg, Hermle UWF902H CNC obdelovalni stroj. Popolnoma funkcionalen, na voljo takoj. Vpenjalni konus SK40 Krmilnik Heidenhain iTNC 426 Menjalnik orodij s 30 mesti Vpenjalni konus orodja SK40 Hodi po osi X/Y/Z 600/450/500 mm maks. hitrost vretena 6.300 vrt/min 3D tipalo Elektronsko ročno kolo Iedpfoz Aqkpjx Abqjig 28.233 ur delovanja 26.846 ur delovanja vretena Brezplačna dostava.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Dimenzije: približno 3900 x 2100 x 2280 mm Letnik: 2013 Iisdpfjzz Hlgjx Abqsg Serijska številka: NL254130210 Maksimalni premer obračanja: 366 mm Število delovnih ur: 21.935 ur Standardni premer obračanja: 271 mm Maksimalna dolžina obračanja: 705 mm Premer obdelovanca: 80 mm Premer območja nad posteljo stroja: 920 mm Premer območja nad križnim podstavkom: 742 mm Gib X-osi: 260 mm Gib Y-osi: ±50 mm Gib Z-osi: 795 mm Največja hitrost glavne vretene: do 4.000 vrt/min Nos vretene: JIS A2-8 Premer vretene: 91 mm Notranji premer ležaja vretene: 140 mm Priporočena vpenjalna glava: 10" Revolver: 12 postaj Število položajev orodij: 12 Pogonska orodja: do 6.000 vrt/min Kapaciteta vrtanja, pogonska orodja: Ø 26 mm Izrezovanje navojev: M20 Hitro premikanje X/Z: 30.000 mm/min Hitro premikanje Y: 10.000 mm/min Gib zadnjega podstavka: 734 mm Premer vretena zadnjega podstavka: Ø 80 mm Motor glavne vretene: 18,5 / 18,5 / 15 kW Motor pogonskih orodij: 5,5 / 5,5 / 3,7 kW

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Nadzorna plošča: MSG-805 Opremljen z transportnim sistemom za odrezke Delovni čas: približno 64.421 ur Mere: približno 3200 x 1800 x 2800 mm Isdpfx Abezz Hkvjqjig

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Model: PUMA 2600SY II Leto: 2022 Največji premer obdelovanca nad ležiščem: 780 (680) mm Največji premer obdelovanca nad bočnim pomikalnikom: 630 mm Priporočen premer struženja: 255 mm Največji premer struženja: 376 mm Največja dolžina struženja: 760 mm Premer palice: 76 mm Neobvezni premer palice: 81 mm (opcija) Hitrost glavne vretene: 4.000 vrt/min Nos glavne vretene: ASA A2-8 Premer luknje glavne vretene: 86 mm C-os glavne vretene: 0,001° Hitrost pomožne vretene: 6.000 vrt/min Nos pomožne vretene: ASA A2-5 Premer luknje pomožne vretene: 62 mm C-os pomožne vretene: 0,001° Iiedpfxozz Hkie Abqjg Število orodnih mest na vrtljivi glavi: 12 [24] Zunanji premeri stružnih orodij: 25 [20] mm Premer vrtalne palice: 40 [32] mm Čas indekiranja vrtljive glave: 0,15 s Hitrost pogonjenih orodij: maks. 5.000 vrt/min Hod osi X: 260 mm Hod osi Z: 830 mm Hod osi Y: 105 mm (±52,5 mm) Motor glavne vretene: 22 / 15 kW Motor pomožne vretene: 15 / 11 kW Motor pogonjenih orodij: 7,5 / 1,5 kW Črpalka za hladilno tekočino: 0,4 kW Višina stroja: 2.163 mm Dolžina stroja: 3.505 mm Širina stroja: 2.005 mm Teža stroja: 6.550 kg Mere stroja (približno): 3400 x 1800 x 2600 mm

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, JOHNFORD CNC stružnica Tip: GT-80D-2S Leto izdelave: 2009 Krmilni sistem: CNC Fanuc Series 18i-TB Iijdpfot E Nauox Abqog Država izvora: Tajvan Revolver z 12 pozicijami Prehod skozi vreteno: 165 mm Serijska št.: TDF9007 Maks. dolžina struženja: 2000 mm Maks. premer struženja nad posteljo: 1550 mm Hitrost vrtenja vretena: 1000 min⁻¹ (RPM) Premer nihanja nad suportom: 1270 mm Premik v vzdolžni smeri (os Z): 2000 mm Premer vretena na prednjem ležaju: 240 mm Notranji premer vretena: 185 mm Moč vretena: 37/30 kW Prečni premik: 685 mm Hitri pomik po osi X: 10 m/min Hitri pomik po osi Z: 12 m/min Glava revolverja z 12 orodnimi postajami Dolžina stroja: 9800 mm Širina stroja: 3695 mm Višina stroja: 5292 mm Teža stroja: pribl. 40 t

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Uporabljeni polnilni stroj Fimer 1999 Uporabljen polnilni stroj za polnjenje vina v dame-jeanne, proizvajalec Fimer, model RT 8/1 VA, letnik 1999. Doseže kapaciteto 400 dame-jeann na uro pri formatu 5 litrov, medtem ko pri 12-litrskem formatu doseže 200 dame-jeann na uro. Smer vrtenja je v smeri urinega kazalca, stroj ima 8 ventilov in omogoča volumetrično polnjenje. Opremljen je s standardno pipo premera 20,5 mm ter aluminijastimi navojnimi pokrovčki velikosti 35 x 18 mm. Iiedpfx Abevlnvlsqsg Polnilni stroj se prodaja z vsemi varnostno-zaščitnimi sistemi, popolno dokumentacijo in uporabniškimi navodili. Stroj je bil začasno konzerviran (mothballed). Stroj je v dobrem stanju; v zadnjih letih je bil uporabljen za polnjenje vina v 12-litrskih dame-jeann-ah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 34.000 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Iiodpoyvpt Eofx Abqsg Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Iisdpfezd Ucxsx Abqjg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 polni karbonizirane pijače in vodo, tako negazirano kot gazirano, v PET posode z izobaričnim postopkom. Model je bil po meri izdelan leta 2004, pri čemer doseže proizvodno kapaciteto 11.000 steklenic na uro za format 0,25 L, pri večjih formatih pa se hitrost sorazmerno zmanjša. Glavne tehnične lastnosti Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH deluje z rotacijskim sistemom v smeri urinega kazalca in vključuje tri glavne delovne sekcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Tako omogoča nemoten in učinkovit proizvodni proces. Iedpfsv Ng Uhox Abqjig Izpirna sekcija – Custom Alpha 32-32-8 Stroj uporablja 32 objemk za rokovanje s steklenicami ter izvaja eno samo notranje čiščenje posod pred polnjenjem. Z izločitvijo dodatnih faz pranja optimizira učinkovitost in skrajša čas postopka, kar izboljšuje celotno produktivnost. Polnilna sekcija Filler je opremljen z 32 izobaričnimi polnilnimi ventili s fiksnimi šobami, ki zagotavljajo stalni, kontrolirani pretok tekočine. Sistem omogoča visoko natančnost doziranja ter minimalizira tveganje prelivanja ali izgub izdelka, kar zagotavlja natančnost ter zmanjšuje odpad. Zapiralna sekcija Integriran sistem za zapiranje podpira plastične navojne pokrovčke in deluje z 8 zapiralnimi glavami. Namenjen je za vratove tipa 1881 in 1810. Sistem na rabljenem polnilnem monobloku Custom Alpha 32-32-8 pokrovčke varno namesti in zagotavlja hermetično zapiranje ter zaščito vsebine, kar dodatno povečuje varnost izdelka. Formati in produktivnost Monoblok Custom Alpha 32-32-8 lahko obdeluje steklenice različnih prostornin in temu prilagodi zmogljivost. Pri formatu 0,25 L dosega 11.000 steklenic na uro, pri 1,5 L pa hitrost upade na 4.900 steklenic na uro. Za vmesne formate, kot sta 0,33 L in 0,50 L, so produktivnosti sorazmerno prilagojene. Tako omogoča prožno rešitev za različne proizvodne zahteve. Električni podatki in dimenzije Naprava deluje na 380V 50Hz, z močjo 6 kW. Dimenzije stroja: Širina: 3150 mm Dolžina: 4200 mm Višina: 2500 mm Varnost in življenjska doba Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 vključuje varnostne elemente za skladnost z aktualno zakonodajo in izboljšano operativno zanesljivost. Stroj bo v delovanju do konca leta 2026, kar omogoča še več let uporabe pred nadgradnjo ali zamenjavo. Zaradi te življenjske dobe je privlačna naložba. Naprava ponuja zanesljivo tehnično rešitev za podjetja, ki potrebujejo učinkovit izobarični polnilni sistem in je kompatibilna z različnimi vrstami PET steklenic, primerna za srednje velike proizvodnje. Njena zasnova zagotavlja dolgoletno učinkovitost in zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC668, Rabljen Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, ozek tip, HeliCap 23. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, popolna aseptična linija za polnjenje kartonov je zasnovana za proizvodnjo mleka v ozkih 1,0-litrskih brik kartonskih embalažah. Osrednji del linije je polnilni stroj Tetra Pak TBA 8 V100, izdelan približno leta 1995, z okoli 26.000 delovnih ur. Leta 2026 je bila izvedena splošna obnova, sledila pa ji je preizkusna vožnja in inšpekcija. Glavni polnilni stroj: Tetra Pak TBA 8 V100 Vrsta embalaže: Ozek 1,0-litrski aseptični kartonski brik Hitrost: 6.000 kartonov/uro Uporaba: Proizvodnja mleka Leto izdelave: približno 1995 Delovne ure: približno 26.000 ur Obnova: celovita obnova leta 2026 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija je dobavljena kot integrirana industrijska rešitev za pakiranje, ki obsega polnilne, stroje za zapiranje, transportne sisteme in stroje za embaliranje z ovojnim pladnjami. Stroj Tetra Pak TCAP 45/47 za zapiranje je bil prilagojen za HeliCap 23 in je zasnovan za obdelavo vijakov za zapiranje s predrezanim papirnatim materialom za embalažo. Transportni sistem v standardni konfiguraciji zagotavlja prevoz izdelka med navedenimi procesnimi stopnjami. Stroji te vrste so zasnovani za usklajeno delovanje kot sistemi za pakiranje in omogočajo neprekinjen prenos napolnjenih kartonskih embalaž od polnilnega stroja prek stroja za zapiranje do sekundarne embalaže. Pri končni namestitvi je treba upoštevati izbrano vrsto kartona, komponente za zapiranje, vmesnik s proizvodnim procesom in potrebne nadzorne sisteme linije. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za obdelavo aseptičnih kartonskih brik in ne za tradicionalno obdelavo PET- ali steklenih steklenic. Kombinira stroj Tetra Pak za polnjenje s posebnim strojem za zapiranje z navojem, približno 30 metrov transportnih sistemov in strojem za pakiranje s pladnjami. Sistem je primeren za integracijo v proizvodno in industrijsko okolje za pakiranje mlečnih izdelkov. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Polnilni stroj Tetra Pak TBA 8 V100 Isdezwu Unopfx Abqsig 2001 Stroj za zapiranje Tetra Pak TCAP 45/47 Transportni sistemi Transportni trakovi Stroj za ovalno pakiranje Tetra Pak TCBP 70

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, OCIM 24-32-8 gebrauchte Füllmonoblock – bis zu 10.000 Flaschen/Stunde Der OCIM 24-32-8 Füllmonoblock gilt als Spitzenprodukt der Abfülltechnik und bietet eine beeindruckende Leistung von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde. Das 1998 von OCIM gefertigte System steht für Zuverlässigkeit und Effizienz in Ihrer Abfülllinie. Speziell konzipiert für das Befüllen von Glasbehältern – insbesondere mit Ölprodukten – setzt diese Maschine Maßstäbe in Präzision und Produktivität. Technische Details Im Zentrum des Monoblocks befindet sich eine Spülmaschine mit 24 Greifern, die speziell für sicheren Halt und zuverlässige Behandlung der Behälter entwickelt wurden. Die Spülung erfolgt mit Druckluft und sorgt so für optimale Sauberkeit im gesamten Befüllprozess. Das Herzstück bildet die Füllstation: Mit insgesamt 32 Füllventilen ist der Füller auch für anspruchsvolle Abfüllaufgaben bestens geeignet. Die Abfüllung kann sowohl gravimetrisch als auch mittels leichter Vakuumtechnik erfolgen. Ein fest montierter Füllstutzen sorgt für eine gleichmäßige und effiziente Produktverteilung. Iodsvgvufopfx Abqjig Für ein perfektes Verschließen der Flaschen sorgt der integrierte Verschließer: Ausgelegt für Aluminium-Schraubverschlüsse verfügt dieser über 8 Köpfe, die synchron im Uhrzeigersinn rotieren und jede Flasche zuverlässig abdichten. Aktueller Zustand und Lagerung Trotz seiner leistungsstarken Fähigkeiten befindet sich der OCIM 24-32-8 Füllmonoblock derzeit eingelagert und wartet auf den nächsten Einsatz. Das System ist sachgemäß konserviert, um Funktionsfähigkeit und Werterhalt zu gewährleisten. Einsatzmöglichkeiten und Vorteile Im Betrieb wird dieser Füllmonoblock zum Herzstück rationeller Abfüllprozesse. Mit bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde ermöglicht er es Herstellern, den Anforderungen eines dynamischen Marktes mit höchster Geschwindigkeit und Präzision zu begegnen. Die Zuverlässigkeit des OCIM 24-32-8 minimiert Stillstandzeiten, maximiert die Produktivität und sichert einen kontinuierlichen Betrieb. Die flexible Bauweise erlaubt die unkomplizierte Anpassung an verschiedene Produkt- und Behälteranforderungen – ein echter Mehrwert für anspruchsvolle Hersteller. Fazit: OCIM 24-32-8 Füllmonoblock gebraucht Der gebrauchte Füllmonoblock OCIM 24-32-8 ist ein Inbegriff für exzellente Abfülltechnik. Robuste Bauweise, innovative Details und außerordentliche Leistung unterstreichen OCIMs Bekenntnis zu Qualität und Fortschritt. Ob gelagert oder im Betrieb: Dieser Monoblock hebt Ihre Abfüllprozesse auf ein neues Niveau und steht für höchste Effizienz in der Produktion.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Proizvajalec: SIPA Model: SFR 8 Leto izdelave: 2009 Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Možnosti integracije v proizvodne linije SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Iodoztwmfepfx Abqsig Načrtovana razstavitev in...