Sito Košara Za Doppstadt Ak nakup rabljenega (99.232)

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Uporabna dolžina reza: 4000 mm. Pnevmatični nagib rezalne glave. Nagib: 90–45°. Laedez Dpzyjpfx Af Ssg Premer rezila: 450 mm.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, POSTAJA ZA PRAŽNJENJE BIG BAG VREĆA Industrijski sistem namenjen bezbednom i efikasnom pražnjenju vreća i Big Bag-ova sa rasutim materijalima i prahovima. Glavne karakteristike: - Konstrukcija od čeličnog rama za teške uslove rada - Podesivi sistem za usisavanje materijala - 4 pneumatska cilindra za potpuno pražnjenje vreće - Sigurnosna vrata za pristup pri otvaranju i rukovanju vrećama - Integrisan sabirni lijevak - Pogodno za prahove, granule i rasute materijale - Jednostavno održavanje i čišćenje Primena Pogodno za: - Prehrambenu industriju - Hemijsku industriju - Industriju plastike - Farmaceutsku industriju - Industriju stočne hrane i hrane za kućne ljubimce - Rukovanje prahom i rasutim materijalima Približne dimenzije: - Osnovna površina konstrukcije: približno 1400 x 1400 mm - Ukupna visina: približno 3200 mm Laodpfx Afjy Ubu So Sog Posebna rešenja dostupna prema tipu materijala i zahtevima proizvodnje. Kontaktirajte nas za dodatne informacije, tehničke specifikacije ili personalizovanu ponudu.

Stanje: novo, MOŽNOST NAKUPA ALI NAJEMA Prosimo, da preberete vse tehnične podatke. Če je ta stroj primeren za vas kot investicija, vas prosimo, da za pripravo ponudbe posredujete popolne kontaktne podatke z veljavno telefonsko številko in e-poštnim naslovom. Vlakenasti laser 30 W Površina za označevanje: 200 x 200 mm Maksimalna velikost obdelovanca: Š x V x G: 550 x 450 x 350 mm Vrsta laserja: Vlakenasti, 30 vatov Valovna dolžina: 1064 mm Maksimalna hitrost označevanja: 7000 mm/s Motorizirana os Z, višina: 700 mm Natančnost ponavljanja/leča: +/- 0,001 mm Minimalna širina črte: pribl. 0,01 mm Napajanje: 240 V/50 Hz Zunanje mere: 110 x 80 x 200 cm Sprednja vrata: ročna Vključno s programsko opremo in računalnikom Laedpforu E Svex Af Seg Možnost ogleda stroja na kraju samem, priključenega na električno omrežje. Cena neto, brez DDV.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Rabljeni etiketirni stroj Cimec, hladno lepljenje, do 4000 flaš/uro, letnik 2020 V industrijskem sektorju polnjenja je izbira pravega etiketirnega stroja ključna za zagotavljanje učinkovitosti in kakovosti. Ta stroj izstopa po natančnosti in zanesljivosti. Tehnične značilnosti etiketirnega stroja Cimec Proizveden leta 2020, ta rabljeni etiketirni stroj Cimec, model ETC. COLLA. LN, je zasnovan za hitrost do 4000 steklenic na uro (BPH), kar priča o visoki produktivnosti stroja. Etiketirnik je bil uporabljen za formate 0,33 l, 0,25 l in 0,70 l. Njegova linearna smer rotacije v kombinaciji s tehnologijo hladnega lepljenja zagotavlja natančno in enakomerno nanšanje etiket, kar je ključno za ohranjanje visokega vizualnega standarda končnega izdelka. Lajdjvgt Naepfx Af Sjg Nastavitve in varnost Kljub odsotnosti samodejne nastavitve glave stroj omogoča ročno prilagajanje etikete, zato ponuja fleksibilnost v proizvodnji in ustreza različnim etiketirnim zahtevam. Poleg tega vgrajeni varnostni elementi in priložena dokumentacija poudarjajo zavezanost varnosti upravljavca in enostavnemu upravljanju opreme. Dimenzije in električni podatki etiketirnega stroja Cimec Dimenzije stroja: dolžina 1400 mm, širina 1550 mm, višina 2050 mm. Zato je primeren za različna proizvodna okolja in ne zahteva veliko prostora. Električni podatki: napajanje 400 V, moč 2,5 kW, frekvenca 50 Hz – značilnosti, ki poudarjajo energetsko učinkovitost stroja. Trenutno stanje in zaključek Stroj je trenutno v uporabi in je odlična rešitev za podjetja, ki želijo povečati zmogljivost etiketiranja brez kompromisov pri kakovosti. Poleg tega nakup rabljenega etiketirnega stroja nudi tudi ekonomske prednosti, ne da bi žrtvovali zmogljivost in tehnologijo sodobnega modela. Skratka, nakup tega etiketirnega stroja Cimec je strateška naložba za podjetja v polnilnem sektorju, saj združuje učinkovitost, prilagodljivost ter zanesljivost v eni rešitvi. Rabljeni etiketirni stroj Cimec, hladno lepljenje, do 4000 flaš/uro, letnik 2020 ostaja optimalna izbira za vsako podjetje, ki cilja na najvišjo kakovost etiketiranja.

Stanje: rabljeno, 01. Produkt za polnjenje "CSD" (gazirana brezalkoholna pijača) 02. Tip steklenice Okrogle steklenice 03. Material steklenice PET steklenice 04. Polnilna prostornina/velikost steklenic 500 ml 05. Tip pokrovčkov Navojni pokrovčki 06. Tip etiket BOPP etikete 07. Zahtevana kapaciteta 416 steklenic na minuto pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITET 2007 Z MOŽNOSTJO SERVISA: Rabljeni stroj za pihanje PET steklenic s proizvodno zmogljivostjo do 25.000 steklenic na uro pri 500 ml. Leto izdelave: 2007. Kompletno delujoča pihačka enota z Octagon nagibačem, sistemom za rekuperacijo zraka in zalogovnikom za preforme. Stroj je takoj na voljo za prodajo. Po želji lahko izvedemo tudi predproizvodno vzdrževanje. Stroj je izproizvodnje odstranjen delujoč in je odlična priložnost za nakup rabljenih strojev. Izdelamo novo personalizacijo vratu za PCO 1881. Izdelamo dva nova seta pihalnih orodij po vaši zahtevi. Transportni zračni sistem NOV/rabljen, obnovljen v 2024 NOV IZPIRALNIK / POLNILEC / NAVOJNI ZAPIRAČ, SPORT CAP ZAPIRAČ: Avtomatski rotacijski izpiralnik s 70 glavami, 70-glavi izobarni polnilni sistem, 15-glavi rotacijski stroj za navojne pokrovčke in 15-glavi sistem za športne zamaške, model Unibloc: 70x70x15x15. Opremljen z disk podajalnikom pokrovčkov, žlebom & čevljem, varnostnim pokrovom iz nerjavečega jekla, PLC/HMI Schneider, elektronskim BPM števcem in čitalnikom, senzorjem na vhodu in izhodu. Vključen je en komplet nastavitvenih delov za 250 ml PET steklenice. Vsi kontakti s produktom (rezervoar, ventili, deli v stiku s produktom) so iz nerjavečega jekla kakovosti SS316. Kapaciteta: 416 steklenic na minuto (500 ml). Popolnoma avtomatski dvigovalnik pokrovčkov za večje količine. Dodatni set nastavitvenih delov po potrebi. IZPIRANJE: VRH ROTACIJSKEGA IZPIRALNIKA S. LAMELNA VERIŽNA TRANSPORTNA TRAKA Konstrukcija iz predpoliranega nerjavečega jekla, 8’ dolžine, za premik praznih steklenic do šob za izpiranje ter izpranih steklenic do polnilnega stroja. GLAVE ZA OPRIJEM STEKLENIC Lsdsvgt Upopfx Af Ssag Glave oprimejo steklenice za vrat. Nosilci griperjev so nameščeni na karuselu, s čimer drsijo ročice po fiksnem spiralnem vodilu in obračajo steklenico, da je odprtina obrnjena navzdol proti šobi za izpiranje. POSTOPEK ČIŠČENJA Z ZRAKOM Ob vrtljaji steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno prekriva šobo. Zračni curek po vnaprej nastavljenem času očisti notranjost steklenice. VAKUUMSKI POSTOPEK Ob vrtenju steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno tesni okoli šobe.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC405, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, do 1800 steklenic na uro Uvod Linija za polnjenje jedilnega olja, zmogljivosti do 1800 steklenic na uro, predstavlja napredno tehnološko rešitev v sektorju polnjenja. Ta sistem blagovne znamke Almanah Alman ponuja učinkovitost in zanesljivost, ki sta potrebni za sodobne proizvodne zahteve. Zmogljivost in dimenzije Z proizvodno zmogljivostjo 1800 steklenic na uro za 1-litrske PET embalaže, se ta linija odlikuje z visoko produktivnostjo. Skupna dolžina linije je 6,3 metra, kar je pomemben podatek za načrtovanje prostora za namestitev v skladišču. Specifikacije polnilnega stroja v uporabljeni liniji za polnjenje jedilnega olja Osrednji del linije je polnilni stroj z 18 ventili, ki deluje na principu polnjenja s tlakom. Ta metoda zagotavlja hitro in učinkovito distribucijo izdelka ter ohranja celovitost in kakovost jedilnega olja. Zapiralni stroj in stroj za etiketiranje Zapiralni stroj je opremljen s 6 glavami in obdeluje plastične zapiralke, kar zagotavlja varno in natančno zapiranje steklenic. Stroj za etiketiranje nanaša papirnate etikete s tekočim lepilom, kar zagotavlja čisto, profesionalno končno obdelavo izdelka na uporabljeni liniji za olje. Nameščena moč uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja Linija potrebuje nameščeno moč 3 kW, kar je pomemben dejavnik pri optimizaciji porabe energije in trajnosti proizvodnega procesa. Ta lastnost poudarja energetsko učinkovitost uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja v industrijskem okolju. Zaključek Ledevguagjpfx Af Seag Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, zmogljivosti do 1800 steklenic na uro, blagovne znamke Almanah Alman, predstavlja idealno tehnološko rešitev za podjetja, ki iščejo učinkovitost in zanesljivost na področju polnjenja. S svojo visoko proizvodno zmogljivostjo in naprednimi tehničnimi specifikacijami ta stroj izpolnjuje tudi najzahtevnejše zahteve proizvajalcev jedilnega olja.

Stanje: rabljeno, Nova avtomatska stroj za navojno zapiranje s 8 glavami za 12.000 steklenic na uro Nova avtomatska stroj za navojno zapiranje, lansirana leta 2023, predstavlja pravo revolucijo v segmentu polnjenja embalaže, s posebnim poudarkom na aluminijastih navojnih zaporkah. Naprava doseže impresivno zmogljivost do 12.000 steklenic na uro, kar jo uvršča med najučinkovitejše stroje v svojem razredu. Srž njenega razvoja je vsestranskost. Podrobnosti: Stroj ima 8 glav, premer 288 mm in razmak med glavami 226,08 mm. Vrste zamaškov: Naprava lahko obdeluje širok spekter zapork, vključno z aluminijastimi navojnimi zaporkami, tipa Talog (ø 30×60), Guala pritisnimi zaporkami in drugimi. Prilagodljivost stroja se kaže tudi pri steklenicah, saj je primeren za steklene in plastične steklenice različnih oblik, bodisi cilindrične ali profilirane. Poseben atribut stroja je napredni sistem odvzema zapork "na letu". Vsaka glava za odvzem in namestitev pokrovčka omogoča natančnost ter zanesljivost v vsakem ciklu zapiranja. Učinkovitost dodatno povečuje dovajalnik tipa "satovje" premera 600 mm, ki zagotavlja neprekinjen pretok zapork v procesu. Zaključna faza izvedbe elektroinštalacij in programiranja se izvede v 30 dneh po potrditvi naročila. Proces izdelave stroja: Celotni proces izdelave je zasnovan tako, da stroj popolnoma prilagodimo specifičnim potrebam kupca in zagotovimo njegovo brezhibno delovanje v optimalnih rokih. Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304 zagotavlja vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo. Glave za zapiranje, opremljene z vzmetmi in priključkom M32x1,5, so enostavno snemljive, kar omogoča preprosto vzdrževanje in servisiranje. Laodpfjvguczsx Af Seg Stroj je opremljen z avtomatskimi varnostnimi sistemi, ki skrbijo za nemoten potek procesa in maksimalno varnost operaterja. Povzetek: Nova stroj za zapiranje z aluminijastimi navojnimi zaporkami združuje inovativnost, učinkovitost in varnost ter ponuja podjetjem vrhunsko rešitev za njihove potrebe pri polnjenju embalaže.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 34.000 h, Uporabljeni stroj za pihanje plastenk Kosme 2003 Število kalupov: 4 Lasdovgundjpfx Af Sjg Nakladalnik preform: DA Dvigalnik preform: DA Razporejevalnik preform: NE Kompresor: NE Sistem za vračanje zraka: NE Tip: KSB 4, leto 2003 Linearen ali rotacijski: LINEARNI Kapaciteta: 2,0 l – 3000 plastenk/uro 1,5 l – 3500 plastenk/uro 1,0 l – 4000 plastenk/uro 0,33–0,5 l – 4500 plastenk/uro Stroj je v delujočem stanju Brez kalupov Na voljo sredi avgusta 2022 Navoj (neck) 1881 in 1810 Priložena navodila za uporabo

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2.000 boca na sat Lasdpjvguwljfx Af Seg Tehničke karakteristike: - Lanac: 150 mm - Kapacitet proizvodnje: 2.000 demižona na sat - Napon: 380V - Niski napon: 24V - Frekvencija: 50 Hz - Radni smjer: s desna na lijevo - Visina radne površine: 1.240 mm - Format baze demižona – promjer: 51, 179 × 340 mm Ova linija uključuje renomirane talijanske brendove kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za flaširanje završava opremom za etiketiranje, pa je moguće priključiti različite sustave pakiranja po potrebi. To mogu biti standardne kartonske kutije, pladanj s folijom ili sustav wrap-around zatvaranja. Na liniji se trenutno procesuiraju dvije veličine boca: 1,5 L i 3 L, no po potrebi je moguća i prilagodba za 0,75 L. Uz dodatnu nadoplatu, moguće je instalirati potrebnu opremu za ulaz i izlaz boca veličine 0,75 L. Uređaj sadrži stroj za zatvaranje saten čepova i stroj za navijanje aluminijskih navojnih čepova te etiketirku s osam glava i dvije stanice za samoljepljive etikete. Punjenje se vrši gravitacijom, namijenjeno mirnim tekućinama. Perilica služi za unutarnje i vanjsko pranje novih boca za jednokratnu proizvodnju. Redovito je održavana sva oprema na liniji, omogućujući ponovnu montažu bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji projekta, pružajući podršku u tehničkom odjelu i inženjersko savjetovanje.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 52.428 h, Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro Laedjvgvbropfx Af Ssg Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač s kapaciteto do 9000 steklenic na uro je zasnovana za učinkovito proizvodnjo negazirane in gazirane vode ter brezalkoholnih pijač v PET embalaži. Linijo sestavljajo medsebojno povezani stroji, ki zagotavljajo neprekinjen in učinkovit potek dela. Vsak stroj v liniji deluje v izobaričnem načinu, s čimer je optimirano polnjenje gaziranih napitkov. Sistem tako dosega proizvodnjo do 9000 steklenic na uro ter predstavlja zmogljivo rešitev za podjetja z visokimi izpusti. Vrste embalaže in izdelkov — linija za peneče pijače Sistem je posebej zasnovan za polnjenje PET embalaže, ki je trpežna in lahka ter zato idealna za gazirane in negazirane pijače. Linija je specializirana za obdelavo gazirane in negazirane vode ter drugih brezalkoholnih napitkov. Z uporabo izobarične tehnologije se med procesom polnjenja učinkovito ohranja ogljikov dioksid, kar zagotavlja obstojnost pijače in izboljšuje okus. Stroj za pihanje PET steklenic – SMI EBS 2016 Stroj za pihanje PET plastenk SMI EBS, model 2016, omogoča proizvodnjo PET embalaže neposredno na lokaciji. Predforme se v stroju oblikujejo v plastenke, kar zagotavlja enakomerno velikost in trdnost embalaže. S tem integriranim sistemom za pihanje se izboljša učinkovitost, saj je odvisnost od zunanjih dobav embalaže minimalna, kakovost proizvodnje pa konstantna v okviru linije CFT za peneče pijače. Polnilni monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Polnilni monoblok CFT Master EW 32/32/8 iz leta 2012 je osrednji stroj v liniji za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro. Združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti. Sistem uporablja izobarično polnjenje, ki ohranja enakomeren pritisk v embalaži, kar je posebej pomembno za gazirane napitke. Ta pristop zmanjšuje odpad in optimalno ščiti kakovost izdelka. Etiketirni stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketirka P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz leta 2009 omogoča precizno nanašanje etiket na PET embalažo. Etiketiranje omogoča identifikacijo izdelka in skladnost s predpisi. Ta model zagotavlja fleksibilnost in natančnost, še posebej pri različnih oblikah in velikostih embalaže za linijo CFT za peneče pijače. Stroj za rokave (sleevering) – Nortan NORTAN 50 2008 Stroj Nortan NORTAN 50 iz leta 2008 za linijo CFT za peneče pijače namešča zaščitne rokave na embalažo, kar izboljšuje vizualno privlačnost in varuje izdelek pred kontaminacijo. Ta postopek je ključnega pomena za napitke, ki se skladiščijo oziroma transportirajo daljši čas. Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro tako z dodatkom te funkcionalnosti izboljša vzdržljivost izdelkov na prodajnih policah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Uporabljeni izpiralni stroj MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Pomembno: Ta stroj je dopolnilni del polnilnega monobloka (kliknite tukaj). Predstavitev uporabljenega izpiralnega stroja MITSUBISHI Ta izpiralni stroj predstavlja napredno rešitev za industrijo embaliranja pijač. Proizvajalec Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. je model RNR100H (letnik 2016) zasnoval za učinkovito čiščenje aluminijastih steklenic, s čimer izpolnjuje bistvene zahteve po zmogljivem in zanesljivem izpiranju v zahtevnih proizvodnih okoljih. Delovna zmogljivost in hitrost Model RNR100H omogoča izpiranje do 39.000 steklenic na uro, kar ga uvršča med optimalne izbire za visoko zmogljive proizvodne linije. Naprava je primerna za različne formate aluminijastih steklenic: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l in 0,41 l. Rotacija prijemal v smeri urinega kazalca poveča učinkovitost delovanja in pospeši celoten proces izpiranja, kar proizvajalcem omogoča večjo produktivnost brez kompromisov glede kakovosti. Prijemalni sistem in dvojna obdelava Izpiralni stroj MITSUBISHI je opremljen s 100 prijemali, kar omogoča hkratno obdelavo velikega števila steklenic. Sistem dvojne obdelave poteka v dveh korakih: najprej z uporabo vode s hipoklorasto kislino za učinkovito dezinfekcijo, nato pa s čisto vodo za odstranjevanje morebitnih kemičnih ostankov. Ta dvostopenjski pristop zagotavlja temeljito čiščenje in zmanjšuje tveganje za kontaminacijo. Kompatibilnost s polnilnimi stroji Laedpjvgvhxefx Af Sjg Ključni tehnični poudarek modela RNR100H je združljivost s številnimi vrstami polnilnih strojev: ti morajo imeti ustrezno višino (120–200 mm) in premer (50–80 mm), kar omogoča optimalno vključitev v obstoječe proizvodne linije. Tako se zmanjšajo potrebni časi prilagoditve in izboljša proizvodna kontinuiteta. Mehanska zasnova in vzdrževanje Robustna mehanska zgradba stroja zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje. Kakovostni materiali zagotavljajo odpornost proti koroziji in obrabi tudi pri intenzivni uporabi. Modularna konstrukcija stroja poenostavi preventivno vzdrževanje in hitro menjavo obrabljenih delov – tako so izpadi v proizvodnji minimalni, stroški vzdrževanja pa pod nadzorom. Energijska učinkovitost izpiralnega stroja MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Model RNR100H je zasnovan z namenom optimalne porabe energije, kar zagotavlja nizko porabo ob ohranjanju vrhunske učinkovitosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Usata Tappatrice BERTOLASO Delta 812R con orientatore tappi CAMES e cappa ALTIFILTER Panoramica generale della tappatrice Bertolaso La tappatrice Bertolaso Delta 812R offre prestazioni di alta qualità per un imbottigliamento efficiente e preciso. In particolare, questo modello del 2011 è equipaggiato con 12 teste di tappatura per tappi in sughero, in grado di gestire fino a circa 15.000 bottiglie all’ora. Pertanto, la tappatrice Bertolaso garantisce prestazioni elevate e affidabilità costante. Componenti e accessori Inoltre, la tappatrice Bertolaso Delta 812R include alimentatore di tappi Cames e cappa di flusso d’aria AltiFilter. L’alimentatore Cames gestisce i tappi con precisione e flusso continuo, ottimizzando il processo di imbottigliamento. La cappa AltiFilter, grazie al suo sistema avanzato di filtrazione dell’aria, mantiene l’ambiente di lavoro privo di contaminazioni e migliora la qualità del prodotto finale. Ledpovgvk Hjfx Af Sjag Configurazione e versatilità Le stelle di regolazione della tappatrice consentono la configurazione per diversi formati e forme di bottiglia. Sebbene la macchina sia stata utilizzata principalmente per bottiglie bordolesi, è facilmente adattabile per future applicazioni su altri formati. Questa flessibilità permette alle aziende di ampliare efficacemente la propria gamma di prodotti. Manutenzione e ricambi La tappatrice viene fornita con un kit di ricambi, che garantisce manutenzione continua e riduce i tempi di fermo. La disponibilità dei ricambi contribuisce a mantenere elevati standard produttivi e ad allungare la vita utile della macchina. Questo aspetto riduce i tempi di inattività e assicura un funzionamento costante. Conclusioni sulla tappatrice Bertolaso In sintesi, la tappatrice Bertolaso, dotata di orientatore tappi Cames e cappa AltiFilter, rappresenta una soluzione di alto livello per l’industria dell’imbottigliamento. L’elevata velocità operativa, la precisione della tappatura e la presenza di componenti aggiuntivi ne fanno una scelta eccellente per chi cerca una macchina usata, ma altamente efficiente. Inoltre, l’adattabilità e la disponibilità di ricambi aggiungono valore a qualsiasi impianto di imbottigliamento.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 42.100 h, Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, zmogljivost do 20.000 steklenic/uro Predstavitev rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 V dinamičnem okolju proizvodnje pijač sta natančnost in učinkovitost postopkov etiketiranja ključnega pomena. Odlična potrditev napredne tehnologije na tem področju predstavlja rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, ki je poznan po kapaciteti do 20.000 steklenic na uro (bph) in dokazano omogoča zanesljivo ter kakovostno označevanje. Lsdjvgvwyjpfx Af Seag Tehnične specifikacije Model SIDEL ROLLQUATTRO F45 je bil predstavljen leta 1999 in je posebej zasnovan za PET embalažo. Zaradi prilagodljivosti omogoča etiketiranje steklenic v velikosti od 0,33 l do 1,20 l, s čimer zagotavlja uporabnost na različnih proizvodnih linijah. Obratovalne podrobnosti Stroj deluje s pomočjo 36 natančno izdelanih plošč ter mehanskih kamer, ki poskrbijo za točno pozicioniranje etiket pri vsakem ciklu. Njegov obrat v nasprotni smeri urinega kazalca omogoča izboljšano učinkovitost in zmanjšuje čas izpada proizvodnje, kar poveča skupni izkoristek. Način etiketiranja SIDEL ROLLQUATTRO F45 uporablja metodo etiketiranja s kolutom iz role. Samodejna nastavitev etikete in električna nastavitev glave omogočata hitro nastavitev ter kalibracijo, posledično pa dodatno optimizirata proizvodno učinkovitost. Stanje in varnost Kljub 42.100 delovnim uram stroj še vedno izkazuje visoko stopnjo zanesljivosti in robustnosti. Opremljen je s celovitim naborom varnostnih elementov, vključno z varnostnimi prekinitvami in nujnimi zaustavitvami, kar zagotavlja varno delovno okolje za operaterje. Zaključek rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45 je odlična rešitev za proizvodne linije pijač, ki potrebujejo visoko zmogljivost in preciznost. Zaradi trdne konstrukcije, naprednih funkcij ter impresivne kapacitete 20.000 steklenic/uro ostaja temelj učinkovitosti v procesu etiketiranja. Tako v manjših kot večjih obratih potrjuje Sidelovo zavezanost inovacijam ter vrhunski tehnologiji pakiranja pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za termoskrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T Rabljeni stroj za termičko skrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T je zasnovan za optimizacijo visoko zmogljivih polnilnih linij. Ta model predstavlja napredno tehnično rešitev z natančnim in zanesljivim nameščanjem PVC termično skrčljivih pokrovčkov na steklenice različnih dimenzij in vrst. Stroj obdeluje steklenice s premeri od Ø55 do 120 mm ter višino od 220 do 360 mm. Lsdpfx Afjvxz Afe Seag Glavne tehnične značilnosti Stroj, model Monostadio Z9T, je bil izdelan leta 2007. Opremljen je z rotacijskim razdeljevalnikom s 9 grelnimi glavami. Ta konfiguracija zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote in tako omogoča enakomerno skrčenje ter popolno prileganje pokrovčka na vrat steklenice. Večzvončnični (multi-bell) sistem optimizira rokovanje s pokrovčki, zmanjšuje izpade ter omogoča neprekinjeno proizvodnjo brez prekinitev. Rotacija v smeri urinega kazalca je posebej zasnovana za lažjo integracijo stroja v obstoječe polnilne linije. Tako omogoča manj potrebnih sprememb na proizvodnem obratu in izboljšuje celoten pretok proizvodnega procesa. Zmogljivost proizvodnje Rabljeni stroj za termično skrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T dosega proizvodno zmogljivost 15.000 steklenic/uro, kar ga naredi idealnega za podjetja, ki potrebujejo visoke proizvodne kapacitete ob hkratni zagotovitvi natančnega nameščanja pokrovčkov. Vrste pokrovčkov in kompatibilni materiali Ta stroj dopušča uporabo standardnih PVC skrčljivih pokrovčkov in ima napreden sistem razdeljevanja in skrčenja. Pokrovček je s pomočjo rotacijskega sistema natančno nameščen na vrat steklenice, nato pa sledi proces skrčenja s toploto. Skrčljiv material zanesljivo zatesni zapiralo in izboljša prezentacijo izdelka. Poleg tega je stroj opremljen s standardnim zalogovnikom pokrovčkov, ki omogoča hitro polnjenje in enostavno ravnanje s potrošnim materialom ter zmanjšuje izpade v proizvodnji. Prednosti delovanja pri uporabi Robino & Galandrino Rabljeni stroj za termično skrčljive pokrovčke zagotavlja operativno zanesljivost s svojo robustno konstrukcijo in napredno grelno tehnologijo. Devet grelnih glav omogoča natančen nadzor temperature ter preprečuje pregrevanje ali neenakomerno skrčenje pokrovčkov. Rotacijski razdeljevalni sistem omogoča natančno poravnavo pokrovčka na vrat steklenice, kar zmanjšuje proizvodne zavrženke in izboljšuje učinkovitost celotne linije. Ta izboljšava je še posebej pomembna pri večjih obsegih proizvodnje, kjer že majhne izboljšave učinkovitosti prinašajo občutne stroškovne prihranke. Stroj vključuje tudi vgrajen sušilnik, ki ima ključno funkcijo sušenja površine steklenice pred nanosom pokrovčka.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode obrđuje i puni mlečne proizvode u ambalažu od visokog gustinskog polietilena (HDPE). Linija radi pri nominalnom kapacitetu od 7.200 flaša na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koriste se HDPE flaše mase 19 do 20 grama, zatvarane polietilenskim (PE) poklopcem na navlačenje (snap-on) mase 3,2 grama. Iako je sistem bio u zastoju od 2018–2019. godine, pre demontaže je izveden celokupni remont od strane tehničara. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostala je u dobrom mehaničkom stanju. Tip ambalaže i fleksibilnost formata Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE flaše zapremine 400 ml sa snap-on PE poklopcima i alu-membranom za zaptivanje grlića. Tehnologija doziranja po masi obezbeđuje visoku preciznost i higijensku podobnost, što je ključno za mlečnu industriju. Ova konfiguracija rabljene linije Serac naročito je pogodna za proizvode bez ugljen-dioksida. Sistem se može unaprediti za rad sa flašama zapremine 500 ml, uz minimalna podešavanja. Za razliku od sistema sa navojnim poklopcima, linija koristi poklopce na utiskivanje, što olakšava održavanje i unapređuje konzistentnost zatvaranja. Tako predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u segmentima osetljive prehrambene industrije. Sistem ubacivanja i pripreme flaša Na početku procesa, izdvajač flaša proizvođača Lanfranchi iz 2008. godine ubacuje rasute HDPE flaše na transportnu traku u pravilnoj orijentaciji. Istovremeno, jedinica za čišćenje grlića flaša (Auto Jet Spray, Autojet Technologies, 2012) odstranjuje prašinu i čestice pomoću mlaza visokopritisnog vazduha. Lanfranchi transporteri (2008) prenose flaše između radnih stanica, održavajući pravilan protok i razmak. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet linije i smanjuju greške u rukovanju, što doprinosi efikasnosti i pouzdanosti linije u početnim fazama procesa. Punjenje po masi i zatvaranje poklopcima na utiskivanje Punilica Serac za HDPE (2008) ima 12 glava za punjenje sa vagom, što omogućava preciznu dozu svakog proizvoda. Nakon punjenja, orijenter poklopaca Zalkin (U9000, 2008) usmerava i automatski dodaje snap-on poklopce u presu za zatvaranje (SERAC CAP PRESSMP2, 2008), koja svaki poklopac utiskuje kontrolisanom vertikalnom silom. Pre toga, aplikator lepi zaptivnu foliju na grlić pre navlačenja poklopca. Odsustvo navojnog zatvaranja pojednostavljuje rad i smanjuje habanje sistema tokom vremena. Aplikacija etiketa i završno pakovanje rabljene linije za punjenje HDPE Lajdpswa Tqiofx Af Sjg Nakon zatvaranja flaša na liniji za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas, sledi faza etiketiranja.

Stanje: rabljeno, Kompletna linia do rozlewu wody (PET 1,5L) – Przegląd Ta używana linia do butelkowania PET została skonfigurowana do wody niegazowanej w butelkach 1,5-litrowych i osiąga wydajność w zakresie około 12 000–16 000 butelek na godzinę. Zaprojektowana z myślą o przemysłowym pakowaniu oraz produkcji napojów, wykorzystuje sprawdzone maszyny używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczej z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje podawanie preform, rozdmuchiwanie, nalewanie, zakręcanie, etykietowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz transportery, zapewniając kompleksowy, zautomatyzowany przebieg procesu pakowania. Kluczowe elementy to podajnik i elewator do preform Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, nalewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten wszechstronny zestaw maszyn pakujących idealnie sprawdzi się w zakładach produkujących napoje, które chcą rozbudować lub wymienić istniejącą używaną linię na sprawdzony park maszynowy o stabilnej wydajności. Dane techniczne i parametry wydajności • Wydajność produkcyjna: 12 000–16 000 butelek/godz. • Główny produkt: woda • Typ opakowania: PET • Format butelki: 1,5L • Podajnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) • Nalewarka: Alsim Asmojet (1999) • Podajnik zakrętek: Arol • Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) • Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Laodpoxywglefx Af Sjg • Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) • Dodatkowe jednostki: mieszalnik, paletyzacja, systemy transportowe Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, nalewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii poprzez standardowe przemysłowe interfejsy sterowania. Każda maszyna wyposażona jest zazwyczaj w panel operatorski HMI, umożliwiający zmianę formatów, wybór receptur oraz monitorowanie statusu w czasie rzeczywistym. Zintegrowane blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne pozwalają na wspólne zarządzanie uruchamianiem i zatrzymywaniem transporterów i stanowisk technologicznych, utrzymując ciągłość produkcji i minimalizując przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Pełna linia przeznaczona jest do pracy liniowej z ciągłym przepływem butelek od podania preform po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynne przekazywanie butelek pomiędzy maszynami, gwarantując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja dedykowana jest rozlewowi wody do butelek PET 1,5L i spełnia wymogi przemysłowego pakowania napojów. Połączenie z systemem podawania preform oraz logistyką końcową wspierane jest przez standardowe mechaniczne i elektroniczne interfejsy komunikacyjne. Stan techniczny maszyn i historia eksploatacji Linia oferowana jest jako komplet używanych maszyn i obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 1999–2019. Sprzedawana w stanie roboczym, jest odpowiednia do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packaging glass bottles for infusion applications. The line is currently in production and supports multiple dosing formats, featuring integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. Cleaned water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are utilized in critical sections for sterile handling. Production speed: 3,500 bottles per hour Supported bottle volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container type: Glass bottles (infusion/IV style) Lsdpfoydpa Tox Af Soag Line configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2x manual inspection stations, labeling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave by SBM Operating status: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to ensure a consistent flow through washing, filling, closing, and end-of-line packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream of sterilization to assure product quality. The format change system is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch transitions. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utility lines support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to onsite facility infrastructure. Production Line Integration Features As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean glass containers, the middle modules handle precise filling and secure closing with crimping, and the downstream areas manage sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the cycle times of each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in production, indicative of ongoing operational capability and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight rigorous hygienic routines tailored to pharmaceutical processes. The regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—reflects a coherent, production-ready asset, immediately deployable after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust build, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Ljdpfjyhbh Djx Af Sjag Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality during extended production shifts. The electrical system is engineered for industrial 440 V, 60 Hz supply, with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations ensure dependable operation and intuitive controls in line with modern production standards. Line Integration Capability This shrink wrapper can be integrated seamlessly as a stand-alone machine or inline with upstream and downstream equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage bottling lines processing PET bottles and requiring regular format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient entry and exit, allowing flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade construction offer a solid foundation for reliable performance following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput between 8,000–12,000 bpm and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tightly wrapped, visually uniform packs. The design supports standard beverage applications where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate floor space according to machine dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protection for industrial operation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Lajdpeyhbibefx Af Ssg Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer briketa: 100 mm, Oprema: hladilna enota, nujno zaustavitev, Briketirna naprava Di Più MB100 – leto izdelave 2009 – kompletna naprava s pilami in dodatno opremo (pregledana in popravljena leta 2026!) Briketirna naprava Pawert SPM I-90/200 – pregledana in popravljena leta 2025 (kot nova!) Za prodajo so briketirne naprave tipa Di Più MB100, leto izdelave 2009 (pregledane in popravljene leta 2025/26), vključno s pilami, transportnimi napravami in dodatno opremo. Naprave so bile uporabljene v industrijski proizvodnji in so idealne za proizvodnjo lesnih briketov iz žagovine, lesnih sekancev in ostankov lesa. ⸻ Tehnični podatki (na napravo): Tip: Di Più BRIK MB100 Leto izdelave: 2009 Premer briketov: pribl. 90 – 110 mm Produkcijska zmogljivost: pribl. 1.300 – 2.300 kg/h Pritisni tlak: pribl. 2.000 – 2.500 kg/cm² Glavni motor: 75 kW Skupna moč: pribl. 98 kW Vlažnost materiala: optimalno 8 – 12 % Velikost zrn: pribl. 1 – 12 mm Teža: pribl. 7.800 kg na napravo Pogon: hidravlična batna preša ⸻ Oprema: Posoda za material Transportni vijak Hidravlični sistem Električne omarice Pile za rezanje briketov na dolžino Zaščitne obloge in varnostni sistemi Enote za izpust ⸻ Obseg dobave: Lodpfxjz Dt D Ss Af Soag 3 kompletne briketirne naprave Di Più MB100 Pile Transportne naprave in dodatna oprema Rezervni deli po dogovoru ⸻ Področja uporabe: Žage Predelava lesa Obrati za biomaso Proizvodnja briketov za energijo in prodajo Lokacija: na zahtevo Transport: organizacija po dogovoru Cena: na zahtevo Možna je prodaja posameznih naprav ali celotnega paketa

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, ROČNA STRIŽNA NAPRAVA, dolžina 2 metra Njena robustna konstrukcija zagotavlja dolgotrajno in zanesljivo delovanje. Omogoča rezanje pločevin debeline 1,20 mm. Delovna širina: 2050 mm Laedpfjz Dw Tdjx Af Seg Dvostranske rezila Teža: 470 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, volumenski pretok: 990 m³/h, vrsta hlajenja: zrak, tlak (maks.): 16 letvica, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, Rabljen hladilni sušilnik MTA DEIT165 Lodpjy Nkl Njfx Af Ssag 16,50 m3/min 16 bar Letnik izdelave: 2016

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodajamo dobro vzdrževan komplet strojev, vsi so novejši modeli v odličnem delovnem stanju. MABI 3000E EVO (2022) MABI 4QS (2020) MABI 4H (2020) Schwartmanns BM 1 (2021) Laedpfxjzbrdpe Af Seg Schwartmanns RLM 1 (2021) Za vsa vprašanja in povpraševanja nas lahko brez zadržkov kontaktirate!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Sistem za povračilo abrazivnega sredstva VAC-7HS je električno gnani vakuumski sistem za zbiranje abrazivnega sredstva, posebej zasnovan za uporabo z mineralnimi abrazivi, ki običajno povzročajo večjo tvorbo prahu. Sistem za povračilo abrazivnega sredstva VAC-7HS je opremljen z izredno zmogljivim bočnim kanalnim ventilatorjem, integriranim visoko zmogljivim kartušnim filtrom s Pulse-Jet čiščenjem, samostojnim predločevalnikom prahu SC-500 z ročnim praznjenjem, 0,3 m3 prostornim zunanjim filtrom. Pokončni zalogovnik za ročno dopolnjevanje peskalnega kotla (ročni zaporni ventil), talni lijak, sesalne cevi. Sistem za povračilo abrazivnega sredstva VAC-7HS je univerzalno uporaben za recikliranje in nadaljnjo uporabo ali za polnilno postajo Big-Bag za odstranjevanje mineralnih abrazivov. Laodpfx Afozarybo Sog

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 19.376 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 57755, RÖSLER stroj za gladilno obdelavo / krožni vibrator – popolnoma funkcionalen – novo prevlečen – v odličnem stanju Na prodaj je kakovostna naprava za gladilno/krožno vibracijsko obdelavo priznanega proizvajalca RÖSLER. Stroj je v odličnem tehničnem in vizualnem stanju, popolnoma funkcionalen in ga lahko po dogovoru seveda pregledate na licu mesta. Cena: 14.500 € neto Posebna prednost tega stroja je stanje delovnega posodja: Stroj je bil pri proizvajalcu RÖSLER na novo prevlečen. Prevlaka je zato v odličnem stanju. Stroj je bil skrbno vzdrževan in je na splošno v zelo dobrem stanju. Naprava je, odvisno od uporabljene abrazivne snovi in postopka, primerna za različne namene, vključno z odstranjevanjem ostrih robov, zaobljanjem, gladanjem, čiščenjem in obdelavo površin obdelovancev. Zaradi robustne industrijske izvedbe je primerna za profesionalno uporabo v proizvodnji, obdelavi kovin in obdelavi površin. Stroj se prodaja s kontrolno omarico/krmiljenjem in komponentami, ki so vidne na slikah. Krmiljenje, pogon in mehanske komponente delujejo brezhibno. Stroj je pripravljen za uporabo in popolnoma funkcionalen. Stanje in oprema: * Proizvajalec: RÖSLER * Industrijska naprava za gladilno/krožno vibracijsko obdelavo * Popolnoma funkcionalen * Delovno posodje je bilo pri proizvajalcu RÖSLER na novo prevlečeno * Odlično tehnično stanje * Dobro vizualno stanje * Robustna industrijska izvedba * Vključno s kontrolno omarico/krmiljenjem * Obstoj ločevalne/sistemske cone in izhodnega mehanizma Lajdoz D Sn Nopfx Af Sjg * Stroj je trenutno na paleti, pripravljen za transport * Ogled na licu mesta je možen po dogovoru * Prodajna cena: 14.500 € neto, plus zakonski DDV.