Reg-Mac Mlin Za Recikliranje Plastike nakup rabljenega (88.490)

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Glejte prilogo. Djdpfxsx U Ebce Aplekl

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Glejte prilogo. Mlin je možno ponuditi tudi generalno obnovljen in posodobljen z garancijo. Dsdpfx Aox U Dydoplskl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 2031306, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 9.200 kg, Valjčni stroj znamke Bühler iz proizvodnje koruznih kosmičev. Vgrajena sta detektor kovin in vibracijski kanal. Krmilna omara je priložena. Teža valjčnega stroja približno 9.200 kg. Djdpfjxgq Rkjx Aplokl

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, - Bedeschi RS drobilec z zobatimi valji; - Haendle WMZ zobati drobilec 412 A; - GHH 2366 WH 75/60 udarni drobilec; - Alfa sekljalci za papir; drobilec žagovine, sekalnik lesa Dkedpfx Aeyl Tmmeplsl - Haendle HM2080 mešalni valjarni mlin; - Haendle HM2080a mešalni valjarni mlin - Breitenbach fini valjarni mlin tip PWF 812, 800×1200 mm, razmik od 0,6 mm, debelina valjev 95 in 105 mm, pogon 90 kW, pogonski jermenik ⌀650 mm, jermenik motorja ⌀224 mm, zmogljivost pri razmiku 0,6–0,8 mm: 40–50 t/h; - Haendle fini valjarni mlin tip Alpha WFZH8100b. V uporabi od leta 1996. Ni v obratovanju od 2012. Nastavljiv razmik od 0,6 mm. Nameščeni novi plašči valjev. Ležaji zamenjani s sodelovanjem strokovnjakov Haendle; - Kema valjarni mlin 1000×800 mm, razmik 1–3 mm; - Rieter fini valjarni mlin tip GSA 1000×800 mm, razmik 1–1,5 mm; - Rieter-Werke Haendle valjarni mlin tip HW 80×80-HM, razmik 0,6 mm; - Haendle mehanski valjarni mlin tip WFZ 880A, razmik 0,8 mm, 42 t/h.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Pelletų-briikečių gamybos linijos gamyba Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje, taip pat turime nuosavą techninį aptarnavimą. Organizuojame pristatymą, montavimą, paleidimą ir darbuotojų apmokymą. Parenkame optimalų įrangos komplektą pagal jūsų biudžetą. Dkedpfxoghmptj Apljl Mes ne tik gaminame įrangą, bet patys gaminame ir granules – galite atvykti ir apžiūrėti veikiančią techniką. Siūlome medienos granulių gamybos linijas nuo 100 kg/val. iki 30 t/val. Mūsų gaminama įranga: Būgninės džiovyklos Juostinės džiovyklos Vamzdinės džiovyklos Granulių gamybos malūnai Smulkintuvai Konvejeriai Aušintuvai Ciklonai Bunkeris Pakavimo mašinos TSF-Justinas

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Wir produzieren Pelletanlagen und Pelletpressen. Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die ihren eigenen Kundendienst anbieten. Wir liefern, montieren, nehmen die Anlagen in Betrieb und schulen Ihr Personal. Das Anlagenpaket wird entsprechend Ihrem Budget ausgewählt. Wir stellen nicht nur die Maschinen selbst her, sondern produzieren auch Pellets; Sie können die funktionsfähige Anlage gern vor Ort besichtigen. Pellet-Produktionslinien von 100 kg/h bis 1 Tonne pro Stunde. TSF-Pressen Pelletmühlen – Motorleistungen von 7,5 kW bis 45 kW. Granulator TSF200 mit zwei Presswalzen Leistung ca. 60–200 kg/h Motorleistung 7,5 kW Matrizenstärke 3,2 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben), Standard 6 mm Anzahl der Presswalzen: 2 Stück Maschinengewicht ca. 350 kg Granulator TSF230 mit drei Presswalzen Dodpfjghmnrjx Aplskl Leistung ca. 100–250 kg/h Motorleistung 11 kW Matrizenstärke 3,5 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben), Standard 6 mm Anzahl der Presswalzen: 2 Stück Maschinengewicht ca. 350 kg Granulator TSF260 mit zwei Presswalzen, rotierende Matrize Leistung ca. 150–300 kg/h Motorleistung 15 kW Matrizenstärke 3,5 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben), Standard 6 mm Anzahl der Presswalzen: 2 Stück Maschinengewicht ca. 450 kg Granulator TSF360 mit drei Presswalzen, rotierende Walzen Leistung ca. 250–500 kg/h Motorleistung 22 kW Matrizenstärke 4 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben), Standard 6 mm Maschinengewicht ca. 750 kg Granulator TSF400 mit drei Presswalzen, rotierende Walzen Leistung ca. 350–700 kg/h Motorleistung 30 kW Matrizenstärke 4 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben), Standard 6 mm Maschinengewicht ca. 850 kg Granulator TSF450 mit drei Presswalzen, rotierende Walzen Leistung ca. 450–800 kg/h Motorleistung 45 kW Matrizenstärke 4 cm Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben), Standard 6 mm Maschinengewicht ca. 1.000 kg Die Maschinen verfügen über eine Garantie von 12 Monaten sowie CE-Zertifikate.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Velik mlin za sveže meso, ti modeli so bili prej znani kot Wolfing C250UNI. Odlično stanje. Z enoto za odstranjevanje kit. Dodpfjvvn Icex Aplskl

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 5 h, stanje: kot nova (razstavni stroj), 1 Hydropneumatic Press Type STHP 60 kN with Two-Hand Operation – Floor Model with and without Base Dksdpfepn Unvjx Aplel The compact and user-friendly benchtop model features a hydropneumatic drive with pressure intensifier, which can increase the punching force by up to five times. During the working stroke, the pressure intensifier supplies oil to the punching cylinder, resulting in a purely hydraulic punching stroke. The return stroke is performed directly using compressed air. The screw-in adapter for the piston rod of the working cylinder allows for the installation of special tool holders.

Leto izdelave: 2005, stanje: zelo dobro (rabljeno), engine power 55 kW Djdpfx Apelx Ndlelekl drum screen diameter 6 mm rotor width 450 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 595 h, WWB200 SuperGrinder. Popoln stroj za tovarne kebaba, proizvajalce klobas in burgerjev ipd. Stroj iz leta 2017 z le 595 urami uporabe. Dodpfx Aowhagtjplekl

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), obratovalne ure: 22.000 h, Na našem skladišču v Wellingboroughu, Northamptonshire, imamo popolnoma obnovljen stroj za brizganje plastike Arburg 420C 1000 – 250 VU z navpičnim zapiranjem in brizganjem. Stroj je idealen za vstavljanje vložkov (insert moulding), saj ima operater možnost enostavnega in ergonomičnega vstavljanja vložkov. Navpični vpenjalni del poskrbi, da vložki ostanejo na svojem mestu. Stroj je opremljen z plastificirno enoto premera 30 mm, ki omogoča največjo težo brizga 89 g (PS). Kot je pri nas standard, je bil stroj temeljito obnovljen in je zdaj popolnoma brez napak in puščanj. Z nizko skupno delovno dobo le 23.000 ur je stroj v odličnem stanju. Plastificirna enota drži maksimalni tlak po celotnem območju, črpalka je tiha, plošče so v odličnem stanju, poskrbeli pa smo tudi za vrhunski videz stroja. Stroj je na voljo za popolno predstavitev kadarkoli po dogovoru. Obnovljeni stroji gredo skozi obsežen preizkus, kjer se preveri delovanje vseh funkcij, po potrebi pa se izvajajo tudi popravila. Pred končno potrditvijo opravimo vsaj 5000 ciklov brez napak, kar zagotavlja nemoteno delovanje po dostavi. Stroji so izjemno čisti in njihov videz je po naših najboljših močeh. Za obnovljene stroje zagotavljamo, da so dobavljeni brez napak in puščanj, z 3-mesečno garancijo (samo na dele). Djdpfx Apel Tnz Ejljkl Cene so "ex-works", na zahtevo pa hitro pripravimo tudi ponudbo po Incoterm DAP (dobavljeno na določen kraj). Z veseljem uredimo tudi prevoz ter zmanjšamo stroške in zaplete pri nakupu strojev znotraj Velike Britanije in EU. Kontaktirajte nas z naslovom za dostavo in poskrbeli bomo za vse ostalo.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, Satrind 8/25 dvogredni drobilnik, Dkjdpfx Aewxfggopljl 18 kW motor (popolnoma nov) Noži: 30 x 50 mm, izvedba z eno žagovino na rezilu. Rezkalna komora: 758 mm x 700 mm. Stroj je nameščen na stojalu z hidravličnim potisnikom, ki ga je možno upravljati neodvisno od krmilne omarice z daljinskim upravljalcem. Stroj je bil v celoti obnovljen: nameščeni so novi noži, na novo pobrušeni, nova ležaja, tesnila in varnostna stikala – možno je prikazati delovanje. Primeren za drobljenje plastičnih sodov, zabojev in zabojnikov. Za ceno in dodatne informacije oziroma video posnetek delovanja stroja stopite v stik s prodajalcem.

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20161220, Na prodaj: Frikcijski pralni stroj model FS1000 v zelo dobrem delovnem stanju, idealen za linije za recikliranje plastike. Zasnovan za intenzivno čiščenje kosmičev in folij z mehanskim trenjem in sistemom za vbrizgavanje vode. Dsdpfsymy Dnjx Aplskl * Visokohitrostni rotor (približno 1000-1200 obr/min) * Konstrukcija iz proti koroziji odpornega jekla * Neprekinjeno delo v pralni liniji * 3 mm sito za učinkovito ločevanje nečistoč * Možnost integracije z flotacijskim bazenom in sistemom za sušenje * Stroj je popolnoma obnovljen in v odličnem delovnem stanju

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Rezalniki za reciklažo kablov iz serije Mizar Compact so zasnovani za učinkovito recikliranje kablov različnih premerov in materialov. S postopkom drobljenja kablov ločujejo kovinske in plastične komponente ter zagotavljajo največji izkoristek materiala. ✅ Učinkovita reciklaža kablov in radiatorjev – Učinkovito loči kovine in plastiko. Dksdpfx Aev Hbdroplol ✅ Turbo mlin tehnologija (CMT modeli) – Omogoča višjo čistost z popolnim ločevanjem finih bakrenih žic. ✅ Kompaktna zasnova – Idealna za obrate z omejenim prostorom. ✅ Energetska učinkovitost & stroškovna ekonomičnost – Zmanjšuje obratovalne stroške. 🔸 Reciklirani materiali: ✔ Kabel ✔ Radiator 🔸 Tehnične specifikacije 🔹 CMT Moč: 20 kW Motor granulatorja: 11 kW Rezila granulatorja: 3+2 Dolžina: 1300 mm Širina: 1500 mm Višina: 2140 mm Teža: 1380 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MST-0800C0028, Prodaja se avtomatski stroj za brizganje plastike ATEC HQ-800QL. Leto izdelave – 2005 (04), serijska št. MST-0800C0028. Hidravlični, z digitalno nadzorno ploščo, namenjen serijski proizvodnji plastičnih delov. Napajanje 380 V, 50 Hz, 3 faze. Rabljen, v polni opremi, bil uporabljen v proizvodnji. Primeren za proizvodnjo tehničnih, embalažnih in industrijskih plastičnih delov. Možen je ogled na lokaciji. Dodpfxox Nhy Rs Aplekl

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Trimming machine for recycled panels. Djdpfx Ajurmqdsplokl Use of recycled panels.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 315 kW (428,28 KM), vrsta goriva: električni, barva: siv, Leto izdelave: 2026, Mobilni udarni drobilnik za recikliranje marmorja (visoka zmogljivost) Dodpfjwhnbrsx Aplokl Še ena praktična naprava za drobljenje kamna iz našega podjetja, ki zadovoljuje različne potrebe naših cenjenih strank: Mobilni primarni udarni drobilnik. Možna je dosega kapacitete 250 / 500 t/h pri manj trdih mineralih in rudnikih. Zlahka lahko povečate zmogljivost svojega kamnoloma ali območja za recikliranje – tako v novih projektih kot tudi pri že obstoječem delovanju. Za praktične in inovativne rešitve nas lahko pokličete.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, CM 10. Kapaciteta: 750 kg/uro. Djdpfxeu Dxngj Aplekl Kapaciteta je navedena za sito s premerom 4 mm. Lokacija: Konya, Turčija, Büsan industrijska cona. Motor drobilnika: 37,5 kW. Skupna teža: 2,5 t. Izpustni trak z magnetom, plastična spirala, prašni ciklon. Zasede približno 20 m2 površine.

Stanje: novo, moč: 120 kW (163,15 KM), skupna masa: 6.500 kg, Leto izdelave: 2025, Serija CUA učinkovito loči notranje in zunanje komponente kablov za namen reciklaže. Integriran sistem, sestavljen iz enot za granulacijo, ločevanje in ventilacijo, učinkovito drobi in loči 99,6 % snovi iz kablov. Materiali se lahko vnašajo ročno prek transportnega traku ali avtomatsko s pomočjo preduporabnega stroja serije SSH, ki je opremljen s pametno PLC programsko opremo. Zaradi kompaktne zasnove in uporabniku prijaznega nadzornega panela z zaslonom na dotik je upravljanje enostavno. Serija CUA zagotavlja dolgo življenjsko dobo z visokokakovostnimi komponentami in ima CE certifikat. Na voljo so trije modeli: CUA S3, CUA M3 in CUA L3. Dkjdpfxjd R Slas Aplel

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.300 mm, pomik osi Y: 2.610 mm, pomik po osi Z: 500 mm, število mest v zalogovniku orodij: 32, TECHNICAL DETAILS Dodpfewh S Hlex Apljkl Z working height: 500 mm Table dimensions: 2,000 x 1,000 mm EQUIPMENT - 2 automatic tool changer systems

Stanje: rabljeno, XK400×1000 Mlin za mešanje gume i plastike – visokoperformantni dvovaljni mlin Proizvođač: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Model: XK400×1000 Glavni tehnički podaci: Prečnik valjka: 400 mm Radna dužina: 1000 mm Brzina prednjeg valjka: 14,85 m/min Brzina zadnjeg valjka: 18,85 m/min Odnos brzina: 1 : 1,27 Maksimalni razmak valjaka: 10 mm Kapacitet po seriji: 25–35 kg Snaga motora: 37 kW (Siemens IE3 motor) Upravljački sistem: Siemens S7-300 PLC sa Profibusom Dužina: 4400 mm Širina: 1710 mm Visina: 1850 mm Težina: ~8500 kg Djdpfoxrc Eqsx Aplokl Opis: XK400×1000 mlin za mešanje je teški dvovaljni otvoreni mlin, namenjen za mešanje, zagrevanje i formiranje gumenih i plastičnih smeša. Izrađen sa preciznim legiranim valjcima, Siemens elektronskim upravljanjem i robusnim zupčastim prenosom, ova mašina obezbeđuje stabilan rad sa niskim nivoom buke, visoku efikasnost i dug radni vek – idealna za industrijsku proizvodnju gume, laboratorije i preradu plastike. Ključne karakteristike: • Valjci od legiranog livenog gvožđa – tvrdoća HS70±2 za dug vek trajanja • Vodeno hlađeni perforirani valjci sa rotacionim spojnicama za temperaturnu kontrolu • Niski nivo buke zahvaljujući kaljenom zupčastom prenosu • Motorizovano podešavanje razmaka između valjaka (0,5–10 mm) • Prisilni tankoslojni sistem za podmazivanje • 4 tastera za hitno zaustavljanje za sigurnost operatera • Vrhunska Siemens automatika i elektro-oprema Primena: • Mešanje i priprema gumenih smeša • Izrada listova od gume i plastike • Proizvodnja creva, dihtunga i kaiševa

Stanje: rabljeno, XSK-400 Dvovaljni gumarski mlin – Otvoreni tip | Wuxi Double Elephant Proizvođač: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Model: XSK-400 Zemlja proizvodnje: Kina Tehnički podaci: Promjer valjka: 400 mm Radna širina: 600 mm Omjer brzina valjaka: 1 : 1,35 Brzina prednjeg valjka: 17,45 m/min Snaga glavnog motora: 45 kW Brzina motora: 980 o/min Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Kapacitet serije: cca 20–30 kg Težina stroja: cca 7.000–8.000 kg Opis: XSK-400 mlin za gumu je visokokvalitetni dvovaljni otvoreni mlin za miješanje, proizveden od strane Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Kina). Namijenjen je miješanju, zagrijavanju i kalandriranju gumenih smjesa, te osigurava stabilne performanse, preciznu kontrolu temperature i dugotrajan rad. Idealan je za industrijsku proizvodnju gume, izradu crijeva, brtvila i laboratorijsku obradu smjesa. Glavne značajke: Masivni valjci od kaljenog lijevanog željeza s izvrsnom tvrdoćom i završnom obradom Hlađeni valjci s provrtima za stabilnost temperature Tihi prijenos očvrsnutim zupčanicima za neometan rad Dkjdpfexrdgvsx Aplsl Motorizirano podešavanje razmaka između valjaka za preciznost Sigurnosne kontrole za zaustavljanje i pouzdane električne komponente Izdržljiva konstrukcija, jednostavno održavanje i dug radni vijek Primjena: Miješanje gumenih i silikonskih smjesa Izrada kalandriranih traka od plastike i gume Proizvodnja crijeva, brtvi i pogonskih remena

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlina za mletje cementnega klinkerja so specializirane naprave, namenjene mletju trdega nodularnega klinkerja v fin prah – cement. Večina cementa se danes melje v krogelnih mlinih in tudi v vertikalnih valjčnih mlinih, ki so energetsko učinkovitejši od tradicionalnih krogelnih mlinov. Ključne značilnosti in informacije o mlinih za mletje cementnega klinkerja: 1. Surovine: - Glavna surovina za proizvodnjo cementa je klinker, ki nastane s sintranjem apnenca in gline. Med postopkom mletja se lahko dodajajo tudi drugi materiali, kot so sadra, leteči pepel ali žlindra, da se dosežejo želene lastnosti cementa. 2. Proces mletja: - Klinker in dodatki se v mlinu drobno zmeljejo v cement. Ta faza je ključna za kakovost končnega izdelka. 3. Vrste mlinov: - Krogelni mlini: Klasični način mletja klinkerja poteka v jeklenih cilindričnih posodah s kovinskimi kroglicami, ki z gibanjem mletijo vhodni material. - Vertikalni valjčni mlini (VRM): Sodobna rešitev, kjer se klinker drobi z valjčnimi elementi na rotirajoči mizi, kar omogoča večjo energijsko učinkovitost in manjšo prostorsko zasedenost. 4. Dodajanje sadre: - Sadra se pogosto dodaja med mletjem za regulacijo časa vezenja cementa ter preprečuje takojšnje vezanje (flash setting) klinkerja. S tem omogoča pripravo tekoče in uporabne cementne zmesi. 5. Kontrola kakovosti: - Med mletjem se izvajajo nadzori kakovosti – spremlja se finost cementa, kemijska sestava in drugi parametri, da končni izdelek ustreza tehničnim zahtevam in standardom. 6. Hlajenje klinkerja: - Po pečenju v rotacijski peči se klinker ohladi, preden vstopi v mlin, da se prepreči pregrevanje med mletjem. 7. Odsesavanje prahu in ekološki vidiki: Dedjq Nfbhepfx Aplekl - Sistemi za odsesavanje in filtracijo preprečujejo emisije prahu ter skrbijo za delovno in okoljsko varnost. 8. Pakiranje in skladiščenje: - Zmleti cement se shranjuje v silosih in nato pakira v vreče ali prodaja razsuto, odvisno od logistike in zahtev strank. Mlini za mletje cementnega klinkerja so ključna komponenta v proizvodnji cementa, kjer tehnološki napredek nenehno izboljšuje energetsko učinkovitost in okoljsko trajnost procesa. Tehnične podrobnosti Za različne potrebe nudimo različne tehnične rešitve – za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. Dksdpfsq Nxp Ssx Aplel 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. 9. Systemy odpylające: - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego.

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizka raven hrupa, Haupttechnische Parameter der Kugelmühle Trommeldurchmesser: 2400 mm Trommellänge: 4500 mm Motorleistung: 320 kW Max. Aufgabekorngröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Gewicht: 72 t Kugelladung: 30 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir individuelle Anpassungen sowie komplette Mahltechnik-Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Zementwerke, Quarzverarbeitung, Erzaufbereitungsanlagen und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine zur Vermahlung und Mischung von Materialien für Anwendungen in der Aufbereitung von Mineralien, beispielsweise im Erzbergbau und bei der Produktion von Siliziumdioxid (Quarz). Bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle für den Erzbergbau und die Quarzvermahlung spielen die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle. Wichtige Aspekte für den Einsatz einer Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung: 1. Eigenschaften des Aufgabeguts: - Härte: Die Härte des Materials bestimmt die nötige Robustheit und Verschleißbeständigkeit der Kugelmühle. Härtere Erze erfordern widerstandsfähigere Mühlentypen. - Kornverteilung: Die Anfangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Materialien benötigen jeweils angepasste Mahllösungen. 2. Quarzvermahlung: - Quarzgehalt: Bei der Vermahlung von Quarz ist auf Ausgangsgehalt und Zielkorngröße zu achten. Um übermäßigen Verschleiß der Mühle zu vermeiden, sind spezielle Werkstoffauswahlen und Mahlkörper wichtig. 3. Mühlentyp: Dsdsq Igiiepfx Aplokl - Überlaufmühle vs. Auslaufmühle mit Siebplatte: Die Art der Austragung beeinflusst Produktqualität und Energieeffizienz. Überlaufmühlen kommen meist universell zum Einsatz, während Auslaufmühlen mit Siebplatte für bestimmte Anwendungen vorzuziehen sind. 4. Mühlengröße und Durchsatz: - Trommeldurchmesser und -länge: Die Dimensionierung der Mühle richtet sich nach dem Materialdurchsatz und den Anforderungen des Prozesses. - Kapazität: Die ausgewählte Mühle muss den Materialdurchsatz wirtschaftlich bewältigen können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Dimensionierung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylinder) sind abhängig von den Materialeigenschaften und dem gewünschten Endprodukt. Das Mahlkörpermaterial beeinflusst u. a. die Reinheit des Quarzes. 6. Auskleidung und Lifters: - Innenauskleidung: Die richtige Auskleidung schützt das Mühlengehäuse und optimiert den Mahlprozess. - Lifter: Manche Mühlen sind mit Liftern ausgestattet, um die Materialbewegung und -durchmischung zu verbessern. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Automatisierung steigert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung. - Prozessüberwachung: Eine permanente Überwachung ermöglicht bei Bedarf gezielte parameterbezogene Anpassungen. 8. Arbeitssicherheit: - Sicherheitssysteme: Integrierte Schutzmechanismen gewährleisten den Personen- und Anlagenschutz während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebs- und Wartungshinweise des Herstellers, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung zu gewährleisten.