Rademaker B.v. Complete Pie Line nakup rabljenega (27.126)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), ALFA LAVAL VELVES – POPOLNA ENOTA ZA AVTOMATIZIRANO OBDELAVO Z NADZORNO OMARICO LETNIK 2015 30 VENTILOV V KOMPLETU Ledpfoz Hwhtjx Akhehn ODLIČNO STANJE Enota je zasnovana za samodejno in varno ločevanje tokov izdelkov, upravljanje različnih tokov izdelkov ter varno čiščenje ene linije, ne da bi pri tem bila prekinjena proizvodnja na drugi liniji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC686, Rabljena avtomatska linija za polnjenje piva, zmogljivost 1400 steklenic na uro, za steklenice 330 ml – leto izdelave 2016. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je avtomatska rešitev za polnjenje piva, izdelana leta 2016, namenjena obdelavi 0,33-litrskih steklenic. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost 1200–1400 steklenic na uro in združuje čiščenje, izobarično polnjenje, zapiranje s kronkorkom, etiketiranje, kodiranje in transport steklenic v kompaktni industrijski konfiguraciji za pakiranje. Proizvodna zmogljivost: 1200–1400 steklenic na uro Oblika steklenic: 0,33 l Uporaba: pivo Leto izdelave: 2016 Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C Nazivna nameščena moč: 5,5 kW za stroj za etiketiranje, polnilni monoblok in mize/transportne trakovi Napredno avtomatizacijsko in nadzorno sistema: Avtomatski triblok ISO 9-9-1C integrira rotacijski stroj za čiščenje, izobarični rotacijski stroj za polnjenje in rotacijski stroj za zapiranje v sinhroniziran stroj za polnjenje. Čiščenje poteka s pomočjo 9 prijemal, ki uporabljajo eno obdelavo vode, medtem ko je območje polnjenja opremljeno z 9 ventili in dvojnim vakuumom za nadzorovano polnjenje piva. Območje za zapiranje je opremljeno z rotacijskim strojem Arol EAGLE/C za 26-milimetrski kronkork. Nameščena moč polnilnega monobloka: 4 kW Poraba stisnjenega zraka polnilnega monobloka: 120 NL/min pri 6 BAR Nameščena moč stroja za etiketiranje: 0,75 kW Poraba stisnjenega zraka stroja za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR Nameščena moč miz in transportnih trakov: 0,75 kW Možnosti integracije v proizvodne linije: Linija je zasnovana za vgrajeno polnjenje piva in povezuje obdelavo steklenic, čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, označevanje datuma ali serije in transport. Zaradi svoje kompaktne konfiguracije je primerna za pivovarne, ki iščejo rabljeno tehnologijo za polnjenje za proizvodnjo 0,33-litrskih steklenic. Linearni stroj za etiketiranje z mokrim lepilom nanese sprednjo, zadnjo in vratno etiketo ter podpira popolno opremljenost steklenice pred nadaljnjo obdelavo. Vrsta stroja Proizvajalec/model Leto izdelave Polnilni monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Lhedpe Adtxpefx Akhon Stroj za etiketiranje SIMPLE/3D tiskalnik Termotransferni tiskalnik Različna oprema Mize in transportni trakovi Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Avtomatska linija za polnjenje piva...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2003, Celovita linija Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, vključuje: Ljdpsycwvaefx Akhohn 1. Polnilka TBA/21 1000 Slim, V050, letnik 2003, 52.000 delovnih ur 2. Aplikator zamaškov CAP30 za Helicap23 Pro26 3. Akumulator škatel Easy Ride Terplus 4. Ovijalka wrap around TCBP70 5. Transportni trakovi 6. Transportni sistemi Linija je v zelo dobrem stanju, še vedno v proizvodnji do aprila. Možno prodati tudi brez aplikatorja CAP30.

Leto izdelave: 2022, stanje: novo, Service – Preparation of a quotation for a powder coating system from Romer. directly from the manufacturer romer-germany Manufacturer of powder coating systems and industrial ovens, plant engineering Delivery time approx. 10 to 16 weeks Lodpfxsfnk H Se Akhjhn Shipping costs must be calculated separately.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC528, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete, GAI-based solution designed for small to medium-scale beverage production, specifically optimized for beer. Manufactured in 2016, it has been maintained in operational condition and delivers consistent quality and reliable throughput for breweries seeking a high-quality pre-owned system. Manufacturer: GAI (filling monoblock), Enos (labeling) Production speed: up to 900 bottles/hour Filling technology: Isobaric counter-pressure; Filling type: 5 Container types: Glass bottles Bottle formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Product types: Beer (optimized for carbonated beer) Line components: GAI filling monoblock (rinse–fill–cap configuration), Enos labeling machine Condition: READY FOR OPERATION Documentation: Manuals available Lodpo Adywlefx Akhohn Safety: Safety features included (guards and interlocks, typical of modern lines) Advanced Automation & Control Systems This line features an automation concept typical of modern industrial packaging machines, with centralized controls for simplified operation and product changeover. The GAI monoblock offers precise isobaric fill control to minimize oxygen uptake and foaming, ensuring consistent fill levels across all beer bottle formats. Operator interface: User-friendly control panel with status indicators and alarms Automation: PLC-based logic with recipe-guided format parameters (if configured) Process control: Counter-pressure settings matched to beer carbonation levels Safety features: Interlocked guards, emergency stop buttons, and standard protection measures Electrical: Designed for standard industrial power supply (verify onsite) Integration Capabilities in Production Lines The system is designed for seamless integration into larger beverage production environments, with interfaces to upstream and downstream modules such as depalletizers, conveyors, date coders, and case packers. The Enos labeler supports brewery-standard labeling applications and can be synchronized with existing conveyors and inspection stations. Compatibility: Interfaces with common transport conveyors, inspection, and packaging equipment Format changeover: Supports 0.33 L, 0.50 L, and 0.70 L with appropriate change parts Multi-line environments: Can be operated alongside PET or aluminum packaging lines via shared utilities and conveyors.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC685, Uporabljena DC GF večnamenska linija za polnjenje gazirane vode, 6000 steklenic na uro, leto izdelave 2013. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za proizvodnjo PET steklenic in polnjenje pijač ter združuje linearno napravo za brizgano oblikovanje, sistem stisnjenega zraka, integriran blok za pranje, polnjenje in zapiranje, naprave za etiketiranje, kodiranje, nasičevanje in pakiranje s termo skrčljivo folijo. Linija je zasnovana za industrijsko pakiranje gaziranih, z zrakom nasičenih in negaziranih pijač. Zmogljivost brizganja: 1.000–2.000 steklenic na uro Zmogljivost bloka za polnjenje: 4.000–6.000 steklenic na uro pri 0,33 l Podprte oblike steklenic: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l Material posode: PET steklenice s PCO ustjem Lhsdpfx Ake Adyt Tjhon Površina, ki jo potrebuje celotna linija: približno 11 m × 6 m Konfiguracija naprave za brizgano oblikovanje: linearna, 2 votline, 20–50 g predoblik Blok za polnjenje: 18 pršilnih postaj, 18 ventilov za polnjenje in 6 glav za zapiranje Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija vključuje krmilnik Mitsubishi PLC za proces polnjenja in manipulacije. Blok za polnjenje uporablja elektronski sistem polnjenja in deluje z gibanjem steklenic v smeri urinega kazalca. Varnostne funkcije so nameščene na napravi za brizgano oblikovanje, kompresorju in bloku za polnjenje, medtem ko so zaščitni pokrovi na voljo za celotno linijo. Napajanje za napravo za brizgano oblikovanje in kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za blok za polnjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronski neizobarični sistem polnjenja Združljivost s pokrovčki PCO 32 in PCO 28 Integrirana enota HS Data za kodiranje proizvodnje Možnosti integracije proizvodne linije Ta celotna PET linija za polnjenje sledi praktičnemu postopku, ki zajema proizvodnjo steklenic, polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Linearna naprava za brizgano oblikovanje je opremljena s podajalnikom predoblik, preklopnikom predoblik, tristopenjskim kompresorjem 30 bar, hladilnim sušilcem in zračnim filtrom. Nadaljnja oprema vključuje samolepilno etiketirno napravo, vakuumsko napravo za nasičevanje, transportni sistem in avtomatsko napravo za pakiranje s termo skrčljivo folijo. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Naprava za brizgano oblikovanje ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor Kitajska 2010 Blok za polnjenje DC GF 3-v-1 2013 Naprava za nasičevanje Vakuumsko nasičevanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.207 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MPC 250, premer žaginega lista: 500 mm, globina reza: 50 mm, največja širina rezanja: 250 mm, moč: 9 kW (12,24 KM), skupna višina: 1.500 mm, skupna dolžina: 21.000 mm, skupna širina: 2.000 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 3.150 kg, MODEL MPCNC 250 FAST Vgrajena moč [kW] 11,6 kW (25 A) Motor žage [kW] 5,5 Motor valjev [kW] 3,5 Premer žaginega lista [mm] 500 x 3,5 x 40, Z 92 Vhodni valji [število] 6 Pritiskni valji [število] 6 Hitrost žaginega lista [m/s] 89,9 Število obratov žaginega lista [min-1] 89,9 Območje rezanja s = 50 – 250 mm s = 100 – 180 mm Premer izhodnega odprtja 2 x fi 120 mm Zrak (pri 30 m/s) 2400 m3/h Poraba zraka (6,10 bar oz. 5 Pa) 270 NL/min Minimalni čas reza (sekunde) 0,3 (0,12) Maksimalna hitrost podajanja 240 m/min Lhodpfez Ilttjx Akhon Maksimalno pospeševanje 32 m/s2 VHOdni MATERIAL obdelani profili Dolžina vhoda od 900 do 5000 mm Debelina – nastavljiva od 15 do 90 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Linija za pranje plastične folije z ekstruderjem Na voljo na Irskem. Po potrebi si jo lahko ogledate v delovanju. Rezervoar za ločevanje po gostoti Centrifugalni stroj za pranje Sušilnik Ekstruder Granulator Lodpfx Akjzylxijhjhn Drobilnik Vse, kar je potrebno za pranje in recikliranje plastičnega materiala. 1 tona na uro.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: MAX Photonics, laserska moč: 6.000 W, valovna dolžina laserja: 1.070 nm, najv. debelina pločevine: 30 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 30 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 12 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 12 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 10 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, priključek za stisnjen zrak: 8 letvica, skupna masa: 3.500 kg, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Ponujamo visoko natančen laserski stroj za rezanje z lasersko močjo 6000 W. Tip: LG-1313/6kW HaiCut Premium Line - Najvišja raven opreme - Inovativno preklapljanje med tremi plini (nadzor tlaka in vrste plina preko programske opreme) Rezanja z N2, O2, mešanico plinov (stisnjen zrak) - samodejne sprednje vrata - strojna postelja, obložena s šamotnimi zidak - strojna postelja in osi so izmerjene in nastavljene z interferometrom Renishaw Naš cilj je ponuditi najboljše, najzanesljivejše in najbolj ugodne laserske stroje, ki so trenutno na voljo na trgu. Naši stroji so idealni za delavnice in servise. Popolnoma izdelana knjižnica parametrov za rezanje je del ponudbe, kot tudi vrhunska storitev na kraju samem. Oglejte si tudi naše ugodne možnosti za lizing/nakup na obroke. Z veseljem vam predstavimo stroj v naših prostorih. Obseg giba: približno 1300 x 1300 mm Velikost mize: približno 2500 x 1300 mm (tj. v stroju je prostor za ploščo srednje velikosti) raztegljiva miza za rezanje za natančno rezanje kovin vse je v celoti nameščeno in nastavljeno programska oprema za rezanje v nemškem jeziku vključno z modulom za shranjevanje zelo enostaven za uporabo vklopite in začnite laserski vir podjetja Max Photonics (izvedba G5/CE) z močjo 6000 W obsežni elektronski in mehaniški varnostni ukrepi proti trčenju rezalne glave veliko okno za zaščito pred laserjem na sprednjih vratih samodejne sprednje vrata varnostni svetlobni senzor za maksimalno zaščito uporabnika rezanje nerjavečega jekla do največ 12 mm rezanje jekla do največ 30 mm rezanje aluminija do največ 15 mm rezanje medenine do največ 8 mm močna industrijska kakovost celoten sistem / takoj pripravljen za uporabo Lhsdpfjyacw Rjx Akhen LED osvetlitev delovnega prostora priključek za cevi premera 200 mm za odsesavanje dima vključno z ventilatorjem za odsesavanje Na voljo so tudi naslednje možnosti: - samodejni menjalnik šob (opcija) - samodejno centriranje šobe (opcija) - zaznavanje surove pločevine in optimizacija razporeditve delov prek sistema kamer CypVision (opcija) - uvoz 3D datotek (.stp) in razvijanje (opcija) - neposreden uvoz iz programov SolidWorks, SolidEdge, Inventor itd. (opcija) - optimizacija razporeditve, izračun, upravljanje s preostalimi ploščami itd. (opcija) - kombinacija z ERP sistemom in vsemi vašimi drugimi stroji za obdelavo pločevine (opcija) Lizing ali nakup na obroke je mogoč prek našega finančnega partnerja. Potrebujete drugačno zmogljivost ali velikost mize? - Ni problema, imamo na voljo več strojev na zalogi ali so na voljo v kratkem času. Prodaja je namenjena izključno podjetjem. Dostava / svetovanje / prodaja samo v Nemčiji / Avstriji / Švici. Dimenzije stroja (približno): širina: 3,5 m, višina: 2,1 m, globina: 3,5 m skupna teža: približno 3,5 tone

Leto izdelave: 2021, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodamo kompletno, novo in še nikoli vgrajeno industrijsko linijo za sušenje, paro in termično obdelavo lesa, kupljeno leta 2022. Oprema je v tovarniškem stanju, vrhunskega kitajskega proizvajalca (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Ta komplet predstavlja celostni in pripravljen sistem za visoko učinkovito obdelavo rezanega lesa v velikih industrijskih obratih. OSNOVNE ZMOŽNOSTI IN VSEBINA LINIJE: Sušilnice za les: 4 komore, posamezna zmogljivost 100 m³ (skupno 400 m³ v enem ciklu). Komora za paro / vlaženje: 1 komora, zmogljivost 50 m³ (za mehčanje, izenačevanje barve in zmanjšanje napetosti v lesu). Parni kotel: Industrijski parni kotel na biomaso / lesne sekance (model DZH2-1.25-T), zmogljivost 2 toni pare na uro. Dodatna oprema: Vsi potrebni ventilatorji, aluminijasti toplotni izmenjevalci, cevi, ventili in popolnoma avtomatski PLC nadzorni omari. PODROBNE TEHNIČNE LASTNOSTI: Sušilnice za les (model ZCM-Q100 - 4 kosi): Zunanje dimenzije komore: 8,00 m (Š) x 8,60 m (D) x 5,60 m (V). Konstrukcija: Notranje in zunanje stene iz visokokakovostnega aluminija (debelina 0,9 mm), z izolacijo iz negorljive kamene volne debeline 80 mm in nosilno konstrukcijo iz nerjavečega jekla (Inox). Ventilacija na komoro: 5 aksialnih visokotemperaturnih reverzibilnih ventilatorjev (moč 3,0 kW na ventilator, pretok zraka 30.000 m³/h). Ogrevanje: 8 skupin dvokovinskih radiatorjev (posebne aluminijaste rebraste cevi z brezšivnim jeklenim jedrom). Komora za paro (model ZCL-Q50 - 1 kos): Lhedpfe Aayi Hex Akhjn Zmogljivost: pribl. 50 m³. Zunanje dimenzije: 5,50 m (Š) x 6,50 m (D) x 5,00 m (V). Opremljena s sistemom za neposreden vbrizg pare pod pritiskom, s 3 visoko učinkovitimi cirkulacijskimi ventilatorji in sistemom drsnih izoliranih vrat. Parni kotel na biomaso/lesne sekance (model DZH2-1.25-T): Zmogljivost pare: 2 t/h. Pritisk: Delovni 1,25 MPa / Preskusni 1,65 MPa. Temperatura pare: 194 °C. Gorivo: Lesni sekanci, žagovina, biomasa, peleti. Avtomatizacija: Polno avtomatski PLC nadzorni sistemi (ZCUY-10 / ZCUY-12) z digitalnim spremljanjem temperature (suhi/vlažni termometer) in avtomatsko regulacijo vlažnosti in ventilov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev za kartonsko embalažo Tetra Pak, pri čemer je osrednja enota polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana za industrijsko embalažo in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko produktivnost in natančno rokovanje s Prisma kartoni. Vse ključne module so izdelali v istem letu, kar zagotavlja usklajen in sodoben sistem, ki je primeren za učinkovite aseptične procese. Produkcijska hitrost: do 24.000 embalaž/uro Primarni format: 0,25 l Prisma karton Vrsta embalaže: karton (aseptični brik) Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908 Puffer: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528 Naprava za namestitev slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821 Pakirni stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38 Lhsdpfxezmpzbs Akhjn Proces polnjenja: aseptično polnjenje kartonov Proizvajalec: Tetra Pak Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Linija združuje tehnologijo Tetra Pak v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika upravljanja poenostavljajo postopke zagona, povečanja proizvodnje in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo stalno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, namestitve slamice, puferjenja in pakiranja kartonov. Ravnanje s formati za 0,25 l Prisma kartone je optimizirano z hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasnim uporabniškim vodnikom. Integrirano upravljanje linije za usklajene hitrosti in puferjenje Uporabniku prijazen HMI (človeško-strojna interakcija) na ključnih agregatih Avtomatizirane varnostne zapore v vseh modulih za varno delovanje Upravljanje formatov na podlagi receptov za 0,25 l Prisma kartone Možnost integracije proizvodne linije Zasnovana kot vgrajena rešitev, omogoča ta rabljena linija za polnjenje neprekinjen tok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Puffer zagotavlja potrebno medskladiščenje, tako da lahko polnilni stroj nadaljuje delovanje tudi pri krajših prekinitev delovanja naslednjih postaj. Naprava za namestitev slamice in pakirni stroj dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač. Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelave Polnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014 Različne napraveNaprava za namestitev slamice Tetra Pak SA30 (040V)2014 Različne napravePuferski sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna linija za briketiranje 2 x RUF 330. Kotlovnica, bobnasti sušilnik, transporterji. Lsdpfx Aexazhtokhjhn

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC610, Uporabljena linija za neprekinjeno ekstrakcijo olja Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta celovit sistem za predelavo olivnega olja je zasnovan za neprekinjeno delovanje in zanesljivo sezonsko proizvodnjo. Na podlagi tehnologije z neprekinjenimi cikli združuje drobljenje, mešanje, separacijo in filtracijo s pnevmatičnim upravljanjem, da zagotovi stabilno, visokokakovostno olivno olje, pripravljeno za nadaljnjo industrijsko embaliranje in polnjenje. - Proizvodna zmogljivost: približno 20 ql/h (razširljiva z nadgradnjo črpalk) - Konfiguracija linije: 2 liniji z neprekinjenim ciklom - Primarna oprema: drobilnik z nastavljivo hitrostjo in skupina zobniških črpalk, mešalnik (5 ql in 7 ql enote), centrifuge, kamniti mlin, filter s pladnji, zobniške črpalke, vodne črpalke, sortirni stroj s tekočimi trakovi in lijaki - Centrifuge: 2 enoti, vsaka 7–8 ql/h - Mešalniki: 5 enot po 5 ql; 4 enote po 7 ql - Filtri: 2 enoti z 4 pladnji - Kamniti mlin: 1 enota, 7 ql - Nadzorno sredstvo: stisnjeni zrak za aktiviranje in nadzor - Regulacija praznjenja: elektronični nadzor praznjenja na sistemu drobilnika in črpalke - Proizvajalec: Vitone engineering Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija uporablja pnevmatično aktivacijo za zanesljivo delovanje z minimalnim vzdrževanjem in ima elektronično upravljanje praznjenja na sistemu drobilnika in zobniških črpalk za natančen nadzor procesa. Regulacija hitrosti pri drobljenju omogoča optimalno pripravo paste za različne vrste oliv in pogoje obiranja. Modularni deli olajšajo uravnoteženje linije in fino nastavitev med obdobji intenzivnega obiranja. - Elektronično upravljanje praznjenja za dosleden pretok - Nastavljiva hitrost pri drobljenju za optimizacijo paste - Pnevmatični nadzori za aktuatorje in ključne mehanizme - Modularni deli za prilagoditev predhodnemu sprejemu sadja in nadaljnji filtraciji Možnosti integracije proizvodne linije Linija je zasnovana za brezhibno integracijo v obrat za ekstrakcijo olivnega olja in povezuje predhodni sprejem sadja z mešanjem, separacijo in končno obdelavo. V naslednji fazi jo je mogoče učinkovito povezati z rabljenimi komponentami za polnjenje in industrijskimi rešitvami za embaliranje jedilnega olja, kar omogoča nemoten prehod od ekstrakcije do polnjenja, zapiranja in označevanja, če je potrebno. - Neprekinjeno delovanje od drobljenja, mešanja, centrifugiranja in filtracije Lhsde Adt D Eopfx Akhon - Enostavna povezava z naslednjimi sistemi za polnjenje in označevanje jedilnega olja - Zmogljivost je mogoče prilagoditi z nadgradnjo črpalk - Sortirni stroj s tekočimi trakovi in lijaki zagotavlja enakomerno in neprekinjeno dovajanje Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Sistem je redno pripravljen za uporabo in prejema načrtovano letno vzdrževanje. Uporablja se vsako sezono obiranja in zagotavlja, da so komponente v gibanju in pripravljene za servis. Konstantno vzdrževanje poudarja, da gre za praktično rabljeno opremo, ki bo tudi dolgoročno ohranila svojo funkcionalnost in zanesljivost za tekočo proizvodnjo. - Delovno stanje: v obratovanju med obdobjem obiranja - Vzdrževanje: redno letno vzdrževanje se izvaja - Stanje: pripravljeno za podporo neprekinjeni ekstrakciji Operativna zmogljivost...

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: A-251101 + A-251102, vhodna napetost: 400 V, trajanje garancije: 3 meseci, največja širina rezanja: 12 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, krmilna napetost: 24 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 4 A, leto zadnje generalne obnove: 2026, največja višina reza: 150 mm, A-251101 – stroj za rezanje: Naprodaj je stroj A251101. Stroj za rezanje Holly, z barvano konstrukcijo in ohišjem iz nerjavečega jekla. Tehnične informacije o stroju: Skupna dolžina stroja: 1,9 metra Skupna širina stroja: 1,0 meter Skupna višina stroja: 2,1 metra Višina delovne površine: 0,9 metra Zmogljivost stroja: 1800 kosov na uro. Električne informacije: Priključek za napajanje: 400 voltov, nevtralni in zaščitni vodi. Poraba energije: 3,2 kilovata. Vrsta vtičnice: CeeForm, 5-polna, 16 amperov (okrogel rdeč vtič). Stisnjen zrak: Ni potreben. Minimalne in maksimalne dimenzije izdelka: Izdelki dolžine od 100 do 320 mm. Izdelki širine od 80 do 210 mm. Izdelki višine od 40 do 150 mm. Različica stroja: Konstrukcija iz barvane jeklene pločevine, RAL 7046. Plošča, nerjaveče jeklo ASI 304, plastični valji in 2 stranski pasova, proizvajalec Hoba. Stroj za rezanje v pasovih, nameščen na najlonskih kolesih. A-251102: Polavtomatska linija za pakiranje. Stroj A-251102. Obnovljena polavtomatska (ročna) linija za pakiranje, opremljena s pnevmatsko mizo, strojem za zapiranje z zaponko Kwik Lok in strojem za pritrditev zaponke. Polavtomatska (ročna) barvana linija za pakiranje, opremljena s strojem za zapiranje z zaponko Kwik Lok, tip 1082, strojem za pritrditev zaponke Kwik Lok, tip 871A, in pnevmatsko mizo za odpiranje embalaže. Smer delovanja stroja: od leve proti desni. Tehnične informacije o stroju: Skupna dolžina stroja: 3,5 metra Skupna širina stroja: 1,5 metra (vključno s pnevmatsko mizo) Skupna višina stroja: 1,8 metra Višina delovne površine: 0,75 metra Dolžina transportnega dela: 1,8 metra Dolžina valjčnega transportnega sistema: 1,0 meter Razmik valjčnega transportnega sistema: 305 mm Zmogljivost stroja: 1800 paketov na uro. Električne informacije: Napajanje: 400 V, N + PE Priključna moč: 1,2 kW Vrsta vtičnice: CEE-Form, 5-polna, 16 A (okrogel rdeč vtič) Stisnjen zrak: Ne. Minimalne in maksimalne dimenzije izdelka: Lhodpfxsz Ervps Akhen Dolžina izdelka: 100–350 mm Širina izdelka: 80–210 mm Višina izdelka: 40–160 mm Opis stroja: Konstrukcija in oba (2) podstavka sta izdelana iz barvanih profilov, proizvajalec Waterlander. Stroj je opremljen s strojem za zapiranje z zaponko Kwiklok, model 1082, in strojem za pritrditev zaponke Kwik Lok, model 872, leto 1995 (popolna obnova), primeren za zaponke Kwik Lok JNRP in zaponke Schutte. Na koncu linije za pakiranje je nameščen 1 meter dolg valjčni transportni sistem za ročno odstranjevanje zapakiranih izdelkov. Stroj je nameščen na kolesih in opremljen s transportnimi valji s fiksno hitrostjo transporta. Stroj je opremljen z popolnoma novim nadzornim sistemom in je bil v celoti obnovljen. Stroj je zaključen z dvokomponentnim, izjemno trpežnim končnim premazom. Stroj je primeren za pakiranje živil in neživil v plastične vrečke. Vključeno: skupaj ze strojem je barvana pnevmatska miza Hoba, zgornja plošča iz nerjavečega jekla in vodila za izdelke.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC573, Rabljen sistem za predelavo olivnega olja VITONE V3, zmogljivost 3000 kg/uro. Lhodpfxs Adt Rxo Akhjn

Stanje: rabljeno, Linija za rezanje v traku SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lbs (A3791) je popolna rešitev za vzdolžno razrezovanje kovinskih kolutov na trakove z največjo debelino kovine 0,375” in največjo širino koluta 60”. Primerna za hladno in vroče valjano jeklo Širina traku: 18–60” Menjalnik z 2 prestavama, hitrost: 200–500 FPM Debelina materiala: 0,032″–0,375″ Kompletna linija vključuje naslednje komponente: Voz za uvajanje koluta v obliki črke L Max teža koluta: 40.000 lbs Navijalnik: Notranji premer koluta: 23–30,50” Zunanji premer koluta: max 72” Max teža koluta: 40.000 lbs Premična baza Hidravlično raztezanje Odlepilni in vpenjalni valj 5-valjčni ravnalnik koluta Vstopna nastavljiva bočna vodila Vstopne škarje za rezanje odvečnih robov Glava za rezanje: Lhjdpfstiy Ntsx Akhen 10” vretena 40 KM motorni pogon 2 navijalki za odpadne trakove Navijalka: Zunanji premer koluta: max 72” Notranji premer koluta: 24” 150 KM DC motor 3-kraka obračalna roka na izhodu Nosilnost na roko: 40.000 lbs Motoriziran obračalni mehanizem Kompletna linija z noži, gumo in distančniki Upravljalna omara, hidravlika in elektrika

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 2.467 h, številka stroja/vozila: LC690, Uporabljena AMER-linija za polnjenje negazirane vode v PET plastenkah, 5000 plastenk na uro, 2 stroja za raztezno brizganje. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je konfigurirana za polnjenje negazirane vode v PET plastenke in združuje proizvodnjo plastenk, transport, izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Linija obsega dva avtomatska stroja za raztezno brizganje PET plastenk SMF COMBI 400, en AMER-ov monoblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje, en stroj za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF in en AMER-ov stroj za skrčljivo pakiranje. Zmogljivost polnjenja: 4.000–5.000 plastenk na uro za plastenke s 30/25 mm odprtino. Zmogljivost brizganja: do 4.000 plastenk na uro za 1,5-litrske plastenke z dvema strojema SMF COMBI 400. Zmogljivost etiketiranja: 12.000 plastenk na uro. Zmogljivost skrčljivega pakiranja: 300 paketov na uro. Obseg plastenk: od 0,25 l do 2,5 l za območje brizganja. Razpoložljivi formati: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l in 5,0 l, odvisno od območja stroja. Konfiguracija monobloka za polnjenje: 16/18/6. Potrebna nameščena moč: 120 kW. Potrebna površina proizvodnega prostora: približno 500 m². Lhodpfxs Adttto Akhen Sodobni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Območje razteznega brizganja PET uporablja infrardeče predgretje za oblikovanje s 8 segmenti, 14 lučmi in 550 mm grelnimi elementi. Stroji SMF COMBI 400 delujejo na napetosti 400 V, trifazno, 50 Hz in imajo nameščeno moč 56 kW na stroj. Stroj za etiketiranje deluje na napetosti 400 V, 50 Hz in je zasnovan za 28 kW in 47 A. AMER-ov monoblok za polnjenje združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v kompaktnem procesnem bloku. Opremljen je z HEPA-filtrom in integrirano CIP-enoto za dezinfekcijo ter podpira higienično proizvodnjo pijač in učinkovite notranje postopke čiščenja. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta celotna linija za polnjenje je zasnovana kot integrirana rešitev za pakiranje PET za proizvodnjo negazirane vode. Predoblikovanke se obdelujejo skozi SMF-ljevk in se dovajajo strojem za brizganje, medtem ko pnevmatski transport prenese oblikovane PET plastenke v območje polnjenja. Po izpiranju, polnjenju in zapiranju se plastenke označijo z OPP folijo in se dovajajo stroju za skrčljivo pakiranje za oblikovanje paketa. Vrsta stroja | Proizvajalec / Model | Leto proizvodnje --- | --- | --- Stroj za raztezno brizganje | SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 | 2009 Hladilna enota | SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A | 2008 Monoblok za polnjenje | AMER / BLOCK | 2008 Stroj za etiketiranje | |

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC-REZALNA IN ŽLEBOVALNA NAPRAVA za izdelavo petdelnih pohištvenih vrat in sprednjih delov predalov 200037A) CNC-rezalna optimizacijska žaga „OMGA“ model Optima 120 SNC 4000 Dimenzije obdelovancev (širina × debelina): 200x110 mm / 245x80 mm / 275x50 mm / 300x14 mm Opremljena z: CNC-nadzorom; avtomatskim podajalnikom; pnevmatskim sistemom za vpenjanje obdelovancev; sistemom za odvajanje lesnih ostankov z motoriziranim tekočim trakom 1 krožna žaga (maks. premer 450/500 mm), moč približno 4,6 kW 200037B) Dvojna CNC-žlebovalna naprava z zaobljenjem „BALESTRINI-CMS“, model Fox Lynk Dimenzije obdelovancev (širina × debelina): MIN 38 x 20 mm / MAX 75 x 25 mm Opremljena z: CNC-nadzorom, avtomatskim sistemom za dovajanje obdelovancev, izmetalnikom Št. 2 horizontalne obdelovalne enote: 1. žlebovalna enota (za žlebove) in vrtalna enota (za podolžne reze/mortize) / 2. žlebovalna enota (za žlebove) Lodpfx Ajzxn S Askhohn 200037C) Naprava za nanašanje lepila „GANNOMAT“ model Injecta II 2 enoti za nanašanje lepila (1 na levi + 1 na desni) 200037D) Rotacijska stiskalnica „DOUCET“ RDM-TM 5 (za stiskanje sestavljenih pohištvenih vrat in sprednjih delov predalov) Naprava za hitro in natančno sestavljanje, stiskanje in poravnavo pohištvenih vrat in sprednjih delov predalov. Opremljena s 5 postajami za sestavljanje pohištvenih vrat do velikosti 750 x 1800 mm in sprednjih delov predalov do velikosti 137 x 312 mm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: LC698, Uporabljena linija za polnjenje AVE monoblok 1-75-24, 30000 steklenic na uro – leto izdelave 2002. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za hitro obdelavo, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo in sekundarno pakiranje PET-steklenic in steklenih steklenic. Navedena maksimalna hitrost linije je 500 steklenic na minuto (bpm), medtem ko so posamezni stroji v območju obdelave steklenic zasnovani za do 900 bpm, v območju polnjenja, zapiranja in inšpekcije pa za do 800 bpm. Navedena maksimalna hitrost linije: 500 bpm. Obdelava posod: PET-steklenice in steklene steklenice. Monoblok za polnjenje: AVE monoblok 1/75/24 s 75 ventili, zasnovan za 800 bpm. Primarna oprema za zapiranje vključuje stroje za zapiranje proizvajalcev Zalkin in Fowler. Sekundarno pakiranje vključuje termo skrčljivo pakiranje, označevanje paketov, postavitev kartonske škatle, nanašanje lepila, kontrolno tehtanje in obračanje kartonske škatle. Leto izdelave strojev, ki so vključeni v linijo, je med letoma 1984 in 2020. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Linija združuje specializirane sisteme za obdelavo steklenic, obdelavo pokrovčkov, polnjenje, inšpekcijo zaprtosti in odstranjevanje, da bi podprla nadzorovano proizvodnjo pijač. Inšpekcijska oprema vključuje napravo Heuft Basic BA-R20 za nadzor zaprtosti steklenic ter za nadzor spodnje in zgornje meje polnjenja, sledi pa naprava Heuft za odstranjevanje neustreznih izdelkov s potisnim mehanizmom. Na voljo so naslednji električni podatki: Lanfranchi naprava za postavitev steklenic s 400 V, 60 Hz in 4 kW. Tekkra stroj za termo skrčljivo pakiranje je zasnovan za 480 V, 60 Hz, 102 A in trifazni tok. Pearson stroj za postavitev kartonske škatle je zasnovan za 460 V, 60 Hz, trifazni tok, 3 KVA in 15 A. Termo Scientific Versa kontrolna tehtnica deluje z 120 VAC, 50/60 Hz in enofaznim tokom. Možnosti integracije proizvodne linije: Celotna linija za polnjenje je zasnovana za pripravo steklenic, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo in nadaljnjo industrijsko embalažo. Naprave za postavitev, nagibanje in združevanje steklenic podpirajo pretok PET-steklenic in steklenih steklenic, medtem ko elevatori za pokrovčke, transporterji za pokrovčke in sortirniki pokrovčkov zagotavljajo obdelavo pokrovčkov pred postajami za zapiranje. Vrsta stroja: Proizvajalec / Model: Leto izdelave: Dodatna oprema: Dumpers Unlimited, Naprava za razkladanje steklenic, 2017. Dodatna oprema: Lanfranchi .24.58, Naprava za razvrščanje steklenic, 2003. Dodatna oprema: Hartness, Naprava za razkladanje steklenic, 2004. Dodatna oprema: Lanfranchi, Naprava za združevanje, 20... Lhsdpfxs Ad Rixe Akhjn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 14.000 h, številka stroja/vozila: LC660, Rabljen Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim polnilni strojTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celoten rabljen polnilni stroj je konfiguracija Tetra Pak A3 Speed (030V), zasnovana za 200 ml Slim kartonske embalaže. Gre za rabljeno, obnovljeno industrijsko embalžno rešitev, zasnovano za stalno delovanje pri proizvodnji pijač. Vse ključne komponente so izdelane pri Tetra Paku, kar zagotavlja brezhibno združljivost in visoko razpoložljivost.Glavni polnilnik: Tetra Pak A3 Speed (030V), leto 2011Vrsta embalaže: 200 ml Slim kartonske embalaže (0,2 l)Proizvodna zmogljivost: 24.000 embalaž/uroZabeležene delovne ure: polnilnik 25.731 ur; medpomnilniški sistem 1.609 ur; aplikator slamice 14.219 ur; kartonski pakirnik 21.065 urStanje stroja: rabljen in obnovljenProizvajalec: Tetra Pak (vsi vključeni stroji)Vrsta embalaže: karton (oblika "brick")Vključeni modeli: A3 Speed 030V polnilnik; ACHX 30 medpomnilniški sistem; SA30 aplikator slamice; CBP30 Speed kartonski pakirnikNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj ima vgrajeno filozofijo avtomatizacije Tetra Pak, ki zagotavlja zanesljivo upravljanje, intuitivno delovanje in usklajeno logiko zagona/ustavitve po celotni liniji. Nadzorna plošča prikazuje jasen status, omogoča vodeno spreminjanje nastavitev za 200 ml Slim embalažo in upravljanje parametrov na podlagi receptov. Varnostne zapore in zaščiteni dostopi ščitijo operaterje in omogočajo hitro vzdrževanje. Usklajeno upravljanje polnilnika, aplikatorja, medpomnilniškega sistema in pakirnika zmanjšuje ozka grla in podpira stabilno delovanje pri visokih hitrostih v zahtevnih embalažnih okoljih.Možnosti integracije linijeZasnovan za delovanje v liniji, ta komplet embalažnega stroja zagotavlja nemoten pretok izdelkov od polnjenja do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem podpira neprekinjeno delovanje, saj premosti kratke prekinitve naslednjih postaj, medtem ko aplikator slamice in kartonski pakirnik dokončata pripravo za pošiljanje. Sistem je mogoče povezati s transportnimi sistemi, tiskalniki in paletirnimi rešitvami za ustvarjanje celotne proizvodne linije.Vrsta strojaProizvajalec / modelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamiceTetra Pak SA302011Medpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 302011Kartonski pakirnikTetra Pak CBP30 Speed Lsdpfj Adtx Aex Akhohn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: LC688, Uporabljena Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ polnilna linija, 7000 PPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ polnilna linija je zasnovana za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač v kartonskih embalažah. Glavni polnilni stroj je bil izdelan leta 2005 in je konfiguriran za format 1000SQ, z zmogljivostjo 7000 embalaž na uro. Polnilni stroj je bil nadgrajen z 100V na 300V.Glavni polnilni stroj: Tetra Pak A3 FLEXGlavni format: 1000SQDodatna možnost formata: 500SQ s hitrim menjalnim kompletomProizvodna zmogljivost: 7.000 embalaž na uroPriložena dodatna oprema: 2 papirnati rola in 1 papirnati vozičekNapredni sistemi za avtomatizacijo in nadzorNaprava je izvedena kot integriran sistem za polnjenje in pakiranje v kartone. Konfiguracija, ki je specifična za posamezen format, podpira usklajeno delovanje med polnilnim strojem, strojem za zapiranje, akumulatorji in območjem za pakiranje v kartone. Nadgradnja polnilnega stroja A3 FLEX z 100V na 300V je del dokumentirane konfiguracije stroja.Možnosti integracije proizvodne linijeTa celotna polnilna linija je konfigurirana za proizvodnjo kartonskih embalaž, z opremo za polnjenje, zapiranje, akumulacijo izdelka in sekundarno pakiranje v kartone. Format 1000SQ je glavni operativni format, medtem ko priloženi hitri menjalni komplet omogoča prehod na format 500SQ. Akumulator ACHX30-50M je primeren za formate 1000SQ in 500SQ ter prispeva k ohranjanju pretoka materiala med polnjenjem in nadaljnjimi postopki pakiranja.Vrsta strojaProizvajalec / modelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 FLEX2005Stroj za zapiranjeTetra Pak CAP30 FLEX2013Različna opremaTetra Pak ACHX30-50M2015Kartonski strojTetra Pak CBP322008Različna opremaVoziček za papirnate roleStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaOprema je razvrščena kot rabljena. Dokumentirana naprava vključuje komponente, izdelane med letoma 2005 in 2015, vključno z glavnim polnilnim strojem A3 FLEX, akumulatorjem ACHX30-50M, strojem za zapiranje CAP30 FLEX in kartonskim strojem CBP32. Kupci rabljenih polnilnih linij lahko pri načrtovanju ponovne uvedbe v obrat in integracije upoštevajo konfiguracijo posameznih strojev in nameščenih formatov... Ljdpe Adttmofx Akhjhn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC693, Rabljen KRONES Sensometic VP-G sistem za polnjenje, zmogljivost 12.000 steklenic na uro, za sadni sirup – leto izdelave 1999 Lhedo Adtqxepfx Akhen Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta celoten KRONES sistem za polnjenje je zasnovan za polnjenje malinovega sirupa, različnih sadnih sirupov in posebne citrusne kisline pri temperaturi polnjenja 25 °C. Linija, izdelana leta 1999, obdeluje steklene in PET steklenice v treh dokumentiranih formatih in združuje izpiranje, polnjenje, dvakratno zapiranje in nalepko z uporabo hladnega lepila v enem integriranem industrijskem procesu pakiranja. Največja proizvodna hitrost: 12.000 steklenic na uro s 0,7-literskimi steklenicami Proizvodna hitrost: 10.000 steklenic na uro s 1,0-literskimi steklenicami Proizvodna hitrost: 6.000 steklenic na uro s 1,5-litrskimi PET steklenicami Združljivi formati: 0,7-litrske steklenice, 1,0-litrske steklenice in 1,5-litrske PET steklenice Napajanje: 240/400 V, 50 Hz Smer linije: od leve proti desni Sodobni sistemi avtomatizacije in nadzora Polnilni sistem upravlja Siemens S5 115 U PLC. Trikanačni KRONES Variojet izpiralnik je opremljen z elektronskim ventilskim upravljanjem, medtem ko ima zgornji del polnilnega stroja in obe postaji za zapiranje motorično nastavljivo višino. Etiketirni stroj ima horizontalni, enovrstični laserski označevalnik za označevanje v proizvodnji. Etiketirni stroj Prontomatic ima popolno zaščitno ohišje in izvedbo v obliki monobloka, ki jo je mogoče dvigniti, kar omogoča varno delovanje in dostop pri rednih delih na liniji. Možnosti integracije proizvodne linije Ta KRONES konfiguracija je zasnovana kot celoten rabljen sistem za polnjenje in integrira izpiranje steklenic, polnjenje, zapiranje z navojem, zapiranje z zapornim pokrovom in etiketiranje v več položajih. Standardni dovod, pravokotni vstop v etiketirni stroj in usmerjanje posod preko transportnih vijakov podpirajo neprekinjeno gibanje steklenic skozi območje etiketiranja. Linija je primerna za industrijske aplikacije pakiranja s sirupi in kislinami v steklenih in PET posodah. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Izpiralni stroj KRONES Variojet 2.520-070-11 1999 Polnilni stroj KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Stroj za zapiranje Alcoa PP 10 / 360 Stroj za zapiranje Alcoa K 10 / 360 Etiketirni stroj KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: A-240601 en A-260302, vhodna napetost: 400 V, trajanje garancije: 3 meseci, največja širina rezanja: 12 mm, skupna masa: 900 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, krmilna napetost: 24 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 6 A, leto zadnje generalne obnove: 2026, največja višina reza: 125 mm, širina transportnega traku: 310 mm, Informacije o stroju: A-240601 Skupna dolžina stroja: 1,4 metra Skupna širina stroja: 0,7 metra Skupna višina stroja: 2,0 metra Višina podajalnika: 1,2–1,8 metra Delovna višina stroja: 1,0 meter Debelina reza: 12 milimetrov Kapaciteta stroja: 1250 kosov na uro. Električne informacije: Priključna moč: 400 voltov, N+PE. Poraba energije: 2,5 kilovata. Vrsta vtičnice: CEE-oblika, 5-polni, 16 amperski vtič (okrogel rdeči vtič). Potrebuje stisnjeni zrak? Ne Minimalne in maksimalne dimenzije izdelka: Dolžina izdelka: od 150 do 350 mm. Širina izdelka: 170 mm. Višina izdelka: od 40 do 125 mm. Opis stroja: Ta stroj za rezanje kolačev je bil v celoti obnovljen. Bil je popolnoma razstavljen, očiščen z abrazivnim peskanjem in prebarvan z odporno, dvokomponentno barvo. Po tem je bil stroj v celoti ponovno sestavljen. Ima nove ležaje, nov pogonski motor in obnovljen in izboljšan električni sistem, ki ustreza najnovejši tehnologiji. Stroj je nameščen na kolesih. Potiskovalnik izdelka omogoča, da potisnete končni kos skozi rezila. Ta stroj je v odličnem stanju! Stroj je primeren za rezanje vrst kruha brez sadja. Stroj je nameščen na 4 kolesih in ga je enostavno premikati. Vključuje rezervoar za olje, ki se uporablja za nanašanje olja na rezila. Predmet A260302 Obnovljena polavtomatska (ročna) linija za pakiranje, opremljena s pnevmatsko mizo, strojem za nanašanje trakov Kwik Lok in strojem za zapiranje z jezički. Polavtomatska (ročna) pobarvana linija za pakiranje, opremljena s strojem za nanašanje trakov Kwik Lok, tip 1082, strojem za zapiranje z jezički Kwik Lok, tip 871A, in pnevmatsko mizo za odpiranje vrečk. Smer delovanja stroja: od leve proti desni. Informacije o stroju: Skupna dolžina stroja: 3,5 metra Skupna širina stroja: 1,5 metra (vključno s pnevmatsko mizo) Skupna višina stroja: 1,8 metra Delovna višina: 0,9 metra Dolžina transportnega dela: 1,8 metra Dolžina valjčnega transportnega sistema: 1,0 meter Razdalja med elementi transportnega sistema: 305 mm Lhedpfx Akjz Eud Ashon Kapaciteta stroja: 1800 paketov na uro. Električne informacije Napajalna napetost: 400 V, N + PE Priključna moč: 1,2 kW Vrsta vtičnice: CEE-oblika, 5-polni, 16 A (okrogel rdeči vtič) Potrebuje stisnjeni zrak: Ne Minimalne in maksimalne dimenzije izdelka Dolžina izdelka: 100–350 mm Širina izdelka: 80–210 mm Višina izdelka: 40–160 mm Opis stroja: Okvir in oba (2) nosilna dela so izdelana iz pobarvanih profilov, ki jih je izdelal Waterlander. Stroj je opremljen s strojem Samach za nanašanje trakov in strojem Kwik Lok za zapiranje z jezički, ki je primeren za jezičke Kwik Lok JNRP in Schutte. Na koncu linije za pakiranje je nameščen 1 meter dolg valjčni transportni sistem za ročno odstranjevanje pakiranih izdelkov. Stroj je nameščen na kolesih in opremljen s transportnimi elementi s fiksno hitrostjo transporta. Stroj ima popolnoma nov nadzorni sistem in je bil v celoti obnovljen. Stroj je premazan z dvokomponentno barvo, ki je izjemno trpežna. Stroj je primeren za pakiranje živil in neprehrambenih izdelkov v plastične vrečke. Vključeno: pobarvana pnevmatska miza Hoba, površina iz nerjavečega jekla in vodila za izdelke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: LC627, Uporabljena polnilna linija AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHTe tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev podjetja AVE za polnjenje in pakiranje olja v steklene steklenice. Zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zato je idealna za uporabnike, ki iščejo sistem, ki je bil že uporabljen, vendar ima dokazano kakovostne komponente.Proizvodnja: do 2.500 steklenic/uro v obliki 0,5 lKompatibilne oblike steklenic: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (kvadratne); 0,5 l, 1,0 l (okrogle)Vrste embalaže: steklene stekleniceKomponente: vključeni zvezdasti menjalniki za 5 različnih oblikZaporke: aluminijaste vijakaste zaporke premera 31,5 mm in 35 mm; termične kapice premera 31,5 mm in 35 mmGlavni agregati: polnilni monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; samolepilni rotacijski etiketer AVE 4T (dve postaji)Ključni podatki monobloka (pralni stroj/polnilnik/zapečevalni stroj): poraba vode ≈ 200 l/h; poraba zraka 80 l/min; nameščena moč 5 kW; poraba električnega toka 13 A; teža 3500 kg; višina steklenice 1100 ± 50 mm; površina približno 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V)Ključni podatki etiketerja (model 4T): poraba zraka 35 l/min; nameščena moč 2 kW; teža 1000 kg; višina steklenice 1100 ± 50 mm; skupna dolžina 3000 mm; skupna višina 2000 mmNapredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje krmilnike in omarice podjetja AVE za centralizirano upravljanje s pranjem, polnjenjem, zapečatavanjem, nameščanjem kapic in etiketiranjem. Zaščitne obloge z varnostnimi zapornimi mehanizmi zagotavljajo varno delovanje, jasno označene priključke za medije pa olajšajo namestitev. Zvezdasti menjalniki za hitro zamenjavo in vodeni nastavitvi omogočajo hitro spreminjanje oblik med kvadratnimi in okroglimi steklenicami, zmanjšujejo čas izpadov in povečujejo učinkovitost celotnega sistema.Možnost integracije v proizvodni procesTa celovit sistem je konfiguriran za delovanje v vrsti z monoblokom za pranje, polnjenje in zapiranje, aplikatorjem termičnih kapic in rotacijskim samolepilnim etiketirnim strojem z dvema postajama za nalepke na sprednji in zadnji strani. Idealno za polnjenje jedilnega olja v steklene steklenice različnih oblik in velikosti. Standardizirana višina steklenice (1100 ± 50 mm) za vse module olajša poravnavo transportnega traku in integracijo s predhodnimi in naslednjimi transportnimi sistemi.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je na voljo kot rabljena industrijska embalažna naprava v dobrem delovnem stanju in pripravljena za uporabo. Bila je konfigurirana in uporabljena za polnjenje olja, z komponentami za pet različnih oblik steklenic. Komponente kažejo dosledno tehnično usklajenost sistema, kar je značilno za konstrukcijo in proizvodnjo podjetja AVE.Delovna zmogljivost in vsestranskostNamenjena je za polnjenje olja v steklene posode, monoblok zagotavlja stabilno rokovanje s kvadratnimi in okroglimi steklenicami. Sistem aluminijastih vijakastih zapork obdeluje zaporke premera 31,5 mm in 35 mm za širok spekter oblik jedilnega olja. Posebna enota za nameščanje termičnih kapic obdeluje ustrezne kapice premera 31,5 mm in 35 mm za visokokakovostno končno obdelavo. Rotacijski samolepilni etiketer z dvema postajama nanese nalepke na sprednjo in zadnjo stran... Lhodpfx Aj Adty Tskhon

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, For Sale – MICROPEEN Scale/Shot Blasting System MICROPEEN MPS 4-200-1S Monorail Shot Blasting System / Scale Removal System with Filter Unit Description Offered for sale is a used MICROPEEN monorail shot blasting system / scale removal system, including filter unit, control cabinet, and workpiece suspension. The system is ideally suited for: - Scale removal - Cleaning - Derusting - Surface treatment of steel components - Processing of both series and individual parts Workpieces are conveyed into the blasting chamber via a monorail system. An integrated extraction and filter unit is also part of the system package. The machine comes from industrial use and is immediately available. Technical Data Manufacturer: MICROPEEN BENELUX B.V. Model: Sa Year of manufacture: 12/1991 Compressed air: 7 bar Voltage: 380/24 V System type: Monorail Shot Blasting / Scale Removal System Lhsdey N Tbmepfx Akhen Equipment • Blasting chamber • Monorail conveyor system • Filter unit / extraction system • Control cabinet • Pneumatic system • Workpiece carriers / hooks Condition • Used • Fully functional • Condition as shown in photos • Inspection possible upon request • Immediately available Price €10,500 net negotiable Location Germany Keywords Shot blasting system, scale removal system, descaling system, shot blasting machine, monorail shot blasting system, sandblasting system, surface preparation, MICROPEEN, steel cleaning, shot peening Short version for platforms MICROPEEN MPS 4-200-1S Shot Blasting System Used monorail shot blasting system with filter unit and control. - Year of manufacture 1991 - Compressed air 7 bar - 380/24 V - Complete plant - Immediately available Price: €10,500 net negotiable Ideal for descaling and cleaning steel components. Please refer to photos for condition.