Oz Machine Čelna Rezkar nakup rabljenega (65.863)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrtljajska hitrost (min.): 4.500 obr/min, dolžina podajanja os Z: 500 mm, vrsta goriva: električni, gorivo: elektrika, globina grla: 500 mm, Letnik izdelave: 2013 Premer vpenjala: 12" Število osi: 2 Dolžina: 500 mm Premer čeljusti: 500 mm Hitrost vretena (vrt/min): 3000 Obdelovani materiali: jeklo, aluminij, titan, grafit, baker, invar, kompozit, delrin, peek Lhsdpfx Aex Nhx Tjl Nef

Leto izdelave: 2018, stanje: dober (rabljeno), Pakirna linija, ki obsega: - Dvižni trak z letvami in regulacijo hitrosti premikanja izdelka - Tehtnica - 4 dozirna koša Ljdpfsinbhtox Al Njhf - PLC krmilnik za celoten sistem V dobrem delujočem stanju

Leto izdelave: 2014, stanje: zelo dobro (rabljeno), Gainsborough navpični avtomat za oblikovanje in zatesnjevanje vreč (Vertical Form & Seal Bagging Machine) Lsdeuct Ivepfx Al Nohf Neprekinjen VVF stroj za pakiranje Komplet s kodirnikom Markem-Inage SmartDate X40 V odličnem stanju Zelo malo rabljen

Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 10 h, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Želim prodati stroj za izdelavo papirnatih krožnikov, ki izdeluje kakovostne 4-palčne diske. Lhsdpeyy U R Refx Al Nsf

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Izdelava poceni prenosne oziroma mobilne naprave za izdelavo peska vključuje optimizacijo stroškov ob hkratnem ohranjanju funkcionalnosti in učinkovitosti. Spodaj je osnovna shema komponent ter smernice za zasnovo stroškovno učinkovite mobilne naprave za izdelavo peska: 1. Prenosni stroj za izdelavo peska: - Izberite cenovno ugoden stroj za izdelavo peska, ki ustreza vašim proizvodnim zahtevam. Pri tem upoštevajte zmogljivost, učinkovitost ter stroške vzdrževanja. - Poiščite rešitve, ki zagotavljajo dobro delovanje ob nižjih začetnih vlaganjih. 2. Sejalna oprema: Ledpfeq N Ud Iox Al Nehf - Izberite prenosno sejalno enoto za ločevanje peska po zrnatostih. To je ključno za proizvodnjo kakovostnega peska z ustrezno granulacijo. - Preverite možnost izbire modularnih, lahko prenosljivih sejalnih enot, ki omogočajo enostavno namestitev in transport. 3. Transportni trakovi: - Uporabite transportne trakove za prenos materiala med različnimi segmenti naprave. Priporočamo enostavne in zanesljive sisteme transportnih trakov. - Razmislite o stroškovno učinkovitih možnostih, ki so hkrati enostavne za vzdrževanje. 4. Dozirni zalogovnik in podajalnik: - Vključite dozirni zalogovnik (lijak) in podajalnik za zagotavljanje neprekinjenega dovoda surovine v stroj za peskanje. To optimizira proizvodni proces. - Izberite zasnovo, ki zmanjšuje razsipanje materiala in odpad. 5. Vir energije: - Razmislite o energetsko učinkovitih virih za zmanjšanje obratovalnih stroškov. To je lahko agregat ali priključitev na električno omrežje, odvisno od dostopnosti in stroškov. 6. Podvozje in mobilnost: - Odločite se za enostavno in robustno konstrukcijo podvozja, ki omogoča lahek transport. Izbirajte med kolesi ali gosenicami glede na potrebe terena. - Zasnova naj omogoča hitro postavitev in razstavitev ter s tem prihranek časa in stroškov dela. 7. Krmilni sistem: - Uporabite uporabniku prijazen krmilni sistem, ki omogoča učinkovito spremljanje in nastavljanje procesa proizvodnje peska. - Razmislite o možnostih avtomatizacije, ki zmanjšajo potrebo po stalnem ročnem nadzoru. 8. Sistemi za zmanjšanje prašenja in okoljski vidiki: - Vgradite učinkovite sisteme za zmanjšanje prašenja, skladne s predpisi za varovanje okolja in zagotavljanje varnosti. - Preučite okolju prijazne lastnosti, ki prispevajo k trajnostnemu delovanju. 9. Modularna zasnova: - Razmislite o modularnosti, ki omogoča enostavno prilagoditev in širitev glede na spreminjajoče se proizvodne zahteve. 10. Rabljena oprema: - Preverite možnost uporabe obnovljene ali rabljene opreme za zmanjšanje začetnih stroškov. Poskrbite, da je uporabljena oprema tehnično ustrezna in izpolnjuje vaše zahteve glede zmogljivosti. Pri optimizaciji stroškov je zelo pomembno ohranjati kakovost in učinkovitost postopka izdelave peska. Prav tako ne smete zanemariti skladnosti z okoljskimi predpisi. Vedno upoštevajte specifične zahteve vašega projekta in po potrebi poiščite strokovno svetovanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, premer struženja nad prečnim suportom: 250 mm, stružna dolžina: 730 mm, premer struženja: 500 mm, največja hitrost vretena: 1.800 obr/min, CNC stružnica CK 6150 s plosko posteljo Ponujamo novo CNC stružnico, model CK6150. Ta stroj uporabljamo tudi v lastni proizvodnji, zato si ga lahko pred naročilom ogledate v delovanju. Stružnica CK 6150 ima plosko posteljo in kaljene vodila, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo stroja. Stroj je standardno opremljen s CNC krmilnim sistemom GSK. Po želji lahko namestimo tudi Fanuc ali Siemens CNC sistem. Glede na zahteve kupca je možno montirati revolversko glavo za 4, 6 ali 8 orodij. Stroj je možno opremiti s hidravličnim vpenjalom, kar bistveno poenostavi nameščanje obdelovancev, ter z hidravličnim konjičkom. CK 6150 je lahko dodatno opremljen z nosilnim ogrodjem za natančnejšo obdelavo dolgih kosov. Tehnične specifikacije: Model: CK 6150 x 1000 Največji premer obdelovanca nad posteljo: 500 mm Največji premer obdelovanca nad suportom: 250 mm Največja dolžina obdelovanca: 1000 mm Največja dolžina struženja: 730 mm Premer vretena: 82 mm Hitrost vretena: 150–1800 min⁻¹ Moč glavnega motorja: 7,5 kW Mehanska glava (hidravlična opcijsko) Premer vpenjala: 250 mm 4-pozicijska orodna glava (6 ali 8 pozicij opcijsko) Največja velikost orodja: 25x25 mm Teža stroja: 2700 kg Dimenzije stroja: 2650 × 1700 × 1820 mm Dobavimo lahko tudi druge modele stružnic serije CK: CK 6140 – delovna dolžina: 550/750 mm CK 6150 – delovna dolžina: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – delovna dolžina: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm Ledpfjxdmgvex Al Nohf CK 61125E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Der VSI (Vertikalprallbrecher, engl. Vertical Shaft Impactor) Sandherstellungsmaschine ist eine Brechanlage, die entwickelt wurde, um die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen zu beschleunigen und kubisch geformten Sand herzustellen. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, der Bergbauindustrie sowie in verwandten Branchen. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip Stein-auf-Stein oder Stein-auf-Eisen. Das Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil der VSI-Maschine und ist oft mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu beschleunigen und zu zerkleinern. - Die Brechkammer ist mit hochverschleißfesten Materialien ausgekleidet, um den Prall- und Abriebbeanspruchungen während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu brechendes Material) kann über eine Drehzahlregelung kontrolliert werden, womit sich die gewünschte Korngröße einstellen lässt. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen sind für die Verarbeitung verschiedenster, auch harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien geeignet. Ljdjq Nd U Hopfx Al Nohf 5. Kubische Kornform: - Ein großer Vorteil der VSI-Maschinen ist die Erzeugung kubisch geformter Endprodukte, was für qualitativ hochwertigen Beton und Asphalt besonders gefragt ist. 6. Einstellbarer Austrag: - Die Austragsöffnung der Maschine ist üblicherweise verstellbar, so dass die Endkorngröße individuell angepasst werden kann. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden vornehmlich zur Erzeugung von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt, die im Bausektor unverzichtbare Zuschlagstoffe sind. 8. Wartung: - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um die optimale Leistung und eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Dazu gehören Prüfungen der Verschleißteile, Schmierung sowie die frühzeitige Behebung etwaiger Störungen. 9. Varianten: - Je nach Hersteller gibt es unterschiedliche Ausführungen der VSI-Maschinen, etwa mit offenem oder geschlossenem Rotor und weiteren spezifischen Merkmalen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als vergleichsweise umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Prallbrecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Es ist ratsam, einen renommierten Anbieter mit nachweislich zuverlässigen Produkten auszuwählen. Beim Kauf einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, gewünschte Ausgangsleistung und Endprodukt-Spezifikationen berücksichtigt werden. Ebenfalls empfiehlt es sich, auf die Reputation des Herstellers zu achten sowie Kundenbewertungen und Erfahrungsberichte zum jeweiligen Modell einzuholen.

Stanje: novo, moč: 110 kW (149,56 KM), Leto izdelave: 2025, Drobilnik za boksit: Boksit je aluminijeva ruda, ki jo je treba z drobilniki ali mlini razbiti na manjše koščke za nadaljnjo predelavo. Za ta namen se uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki ali stožčasti drobilniki. Drobljenje granita: Granit je trdna in obstojna naravna kamnina. Za drobljenje granita se običajno uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki in stožčasti drobilniki. Ti drobilniki lahko obvladujejo različne trdote granita ter proizvedejo različne frakcije drobljenih materialov. Drobljenje bentonita: Bentonit je vrsta gline z odličnimi vpojnimi in plastičnimi lastnostmi. Za razgradnjo bentonita na upravljivo velikost za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo čeljustni ali stožčasti drobilniki. Lhjdoq Nx Apepfx Al Nof Drobljenje barita: Barit, znan tudi kot baritina, je mineral, ki ga sestavlja barijev sulfat. V postopku drobljenja barita se pogosto uporabljajo čeljustni in stožčasti drobilniki, lahko pa tudi udarni drobilniki, zlasti za oblikovanje in predelavo finih delcev. Pri vsakem od teh mineralov je izbira ustreznega drobilnika odvisna od dejavnikov, kot so trdota materiala, zahtevana velikost končnega produkta ter specifične značilnosti nahajališča. Pomembno je tudi upoštevati, ali je v tehnološkem procesu potreben primarni, sekundarni ali celo terciarni drobilnik. Poleg tega se lahko za določene aplikacije po začetnem drobljenju uporabljajo tudi mlinčki za nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev. Za te minerale so ustrezni mlini lahko kroglasti mlini, Raymondovi mlini ali vertikalni valjčni mlini – izbira je odvisna od posebnih zahtev procesa. Pomembno je spomniti, da je izbira drobilnikov in mlina običajno del celovitega načrtovanja obrata za predelavo mineralov, izbira opreme pa mora upoštevati splošne proizvodne zahteve, lastnosti mineralov in ekonomske vidike.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: Lsdeq Nxz Dopfx Al Nshf 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Weber Slicer 305 je predstavljen kot zmogljiva, kompaktna vstopna rešitev za visokotehnološko industrijsko rezanje, zasnovana za proizvodnjo z nizkimi do srednjimi kapacitetami in največjo fleksibilnostjo ter higieno. Zmogljivost in preciznost Visoka hitrost rezanja: Opremljen je s sistemom krožne rezalne plošče in omogoča maksimalno hitrost rezanja do 400 rezin na minuto (rpm). Širok razpon debeline rezin: Ponuja veliko fleksibilnost pri izhodu izdelkov z možnostjo nastavitve debeline od 0,5 mm do 50 mm. Raznolike predstavitve rezin: Omogoča različne načine predstavitve izdelka, vključno z zlaganjem na sklad, zamaknjenim skladom, prekladanjem, navzkrižno razporeditvijo, neprekinjenim prekladanjem in zloženimi porcijami. Kapaciteta izdelka: Zmožen je obdelati izdelke do dolžine 800 mm z delovno širino reže 250 mm ter višinskimi možnostmi do 125 mm. Prednosti uporabe Enostavno upravljanje: Opisan kot preprost za uporabo in "Plug & Play" (za osnovni model). Intuitivno upravljanje: Uporablja Weber Power Control s programirljivim barvnim zaslonom na dotik (za Basic), kar omogoča hitre menjave izdelkov. Vrhunska higiena: Izdelano po načelih Weber Hygienic Design, z odprto konstrukcijo in enostavno odstranljivimi komponentami za hitro čiščenje. Ledpfexxlhuex Al Nehf Hitro pripravljeno za delo: Omogoča hitro menjavo formata in izdelkov s hitro nastavljivimi deli, ki ne zahtevajo uporabe orodja. Ergonomska menjava rezila: Opremljen z zložljivim varovalnim pokrovom rezila, ki omogoča varno in ergonomsko menjavo rezila. Ročno nalaganje: Opremljen z ročnim nalaganjem, zaradi česar je posebej primeren za manjše serije, pogoste menjave izdelkov ali posebne formate.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Model: DS 3000 + vakuumski zalogovnik (kapaciteta 200 kg) Produktivnost: 3.000 kg na uro (max) Kaliber/Premer: 15–40 mm Lhsdpfxjxxl Hwe Al Njf Področje uporabe: Primerno za večino standardnih klobas (hot dogi, koktajl ipd.) s celuloznimi ovojnicami. Metoda lupljenja: Para in vakuumsko sesanje Para zrahlja ovojnico Moč: 4–5,5 kW Potrebna para: Priklop 1/2", potrebna zunanja para (približno 1,7 bar vstopni tlak). Stisnjen zrak: Priklop 3/8", potreben za pnevmatsko upravljanje (približno 6,9 bar vstopni tlak). Napetost: 400V 50Hz 3N ali 380 V 50 Hz

Stanje: dober (rabljeno), Stroj kotla KA-120/1.0 je kompaktna, robustna posoda, zasnovana za industrijsko kuhanje in vrenje, idealna za manjše do srednje velike serije juh, omak, osnov ali specializiranih mesnih izdelkov. Zmogljivost in tehnične specifikacije Lhedexv S Ayjpfx Al Nef Kompaktna prostornina: Posoda za kuhanje ima priročno kapaciteto 120 litrov (L), primerna za fleksibilno, hitro serijsko proizvodnjo. Kuhanje pod pritiskom: Opremljena je z dvojno steno ali zaprto izvedbo, ki omogoča maksimalni delovni tlak 1,0 bara, kar zagotavlja hitrejše in učinkovitejše kuhanje kot sistemi pri atmosferskem tlaku. Industrijska robustnost: Naprava je izdelana iz nerjavečega jekla (kot je vidno na fotografiji), kar zagotavlja vzdržljivost ter odpornost na visoke temperature in korozivna industrijska okolja. Večnamenskost: Posebej zasnovana za industrijsko kuhanje in vrenje, zato je vsestransko uporabno orodje za različne prehrambne proizvodne potrebe. Prednosti uporabe Varno delovanje: Tlačna vrednost 1,0 bar zagotavlja nadzorovan, varen sistem ogrevanja pod pritiskom. Higienska zasnova: Iz nerjavečega jekla z dostopnimi upravljalnimi elementi in priključki, kar omogoča enostavno ter temeljito čiščenje. Prihranek prostora: Pokončna in relativno kompaktna oblika stroja je odlična izbira za manjše ali specializirane proizvodne prostore.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MGB1320E, višina središča: 180 mm, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, dolžina brušenja: 500 mm, premer brusilnega koluta: 400 mm, skupna širina: 14.150 mm, skupna dolžina: 18.000 mm, skupna višina: 14.750 mm, premer brušenja: 320 mm, dolžina obdelovanca med konicami: 350 mm, širina brusilnega kolesa: 50 mm, največja hitrost vretena: 3.000 obr/min, dolžina podajanja os X: 500 mm, dolžina podajanja os Z: 150 mm, hitrost pomika os X: 10 m/min, hitrost podajanja os Z: 1 m/min, skupna masa: 2.100 kg, največja hitrost vretena obdelovanca: 400 obr/min, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Beijing No.2 Machine Tool Works (BEIER) Semi-Automatic High-Speed External Cylindrical Grinder MBS1320E Currently in online production; test run possible; roundness tolerance within 0.001 mm Manufacturer: BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Online production equipment Lsdotr Azkepfx Al Nshf Machine testing available Roundness accuracy within 0.001 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 1.476 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 174275, potovalna razdalja osi X: 1.050 mm, pomik osi Y: 510 mm, pomik po osi Z: 510 mm, model krmilnika: Mazatrol 640M, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, TEHNIČNI PODATKI Hod po osi X: 1.050 mm Hod po osi Y: 510 mm Hod po osi Z: 510 mm Hitrost vretena: 12.000 obr/min Lhedpfsy Am Ndjx Al Nof Število mest v menjalniku orodij: 30 Dimenzija mize: 1.700 x 750 mm PODATKI O STROJU Moč pogonskega motorja vretena: 18,5 kW Krmiljenje: Mazatrol 640M Teža: 7.100 kg Obratovalne ure Števec 1: 43.723 h Števec 2: 1.476 h OPREMA Transporter za odrezke

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 22.802 h, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 71401454, model krmilnika: MillPlus, PODROBNOSTI O STROJU Lhjdpfxeyx U Nqe Al Nsf Krmilnik: MillPlus Električni podatki Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Obratovalne ure Obratovalne ure: 37.732 h Obratovalne ure vretena: 22.802 h

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: 1000017221, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 2.500 mm, pomik osi Y: 900 mm, pomik po osi Z: 60 mm, model krmilnika: BSuite3, število vreten: 17, TEHNIČNI PODATKI Lodpfsyzpcdox Al Nohf Delovno območje osi X: 2.500 mm Delovno območje osi Y: 900 mm Delovno območje osi Z: 60 mm Število osi: 3 Orodje: ISO 30 Vretena Skupno število vreten: 17 6 vertikalnih v osi X 5 vertikalnih v osi Y 4 horizontalna v osi X 2 horizontalna v osi Y PODROBNOSTI O STROJU Numerično krmiljenje: Programska oprema BSolid - BSuite3 OPREMA Samodejna naprava za razkladanje Vgrajeno rezilo za izdelavo utorov Sprednji varnostni in zaščitni sistemi z varnostnimi preprogami Obodna zaščitna ograja Zunanja referenca: MME002

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, hitrost pomika os X: 95 m/min, višina plošče: 60 mm, dolžina plošče: 900 mm, širina plošče: 3.000 mm, proizvodna zmogljivost: 1.500 enota/h, TEHNIČNE PODROBNOSTI Minimalna širina plošče: 250 mm Maksimalna širina plošče: 3.000 mm Minimalna dolžina plošče: 100 mm Maksimalna dolžina plošče: 900 mm Minimalna debelina plošče: 12 mm Maksimalna debelina plošče: 60 mm Največja teža na ploščo: 50 kg Delovna višina: 1.060 mm Hitrost transporterja plošč z inverterjem: 20 - 95 m/min Hitrost pri ploščah nad 50 kg: 50 m/min PODROBNOSTI STROJA Model krmiljenja: TPA - Albatros - CNC 2000 OPREMA EASYTOOL programska oprema 5 razdeljenih spodnjih vertikalnih vrtalnih glav, avtomatsko prilagodljive z NC krmiljenjem, vsaka s 26 neodvisnimi vreteni Lodpsyzn Sdefx Al Nshf 2 horizontalni vrtalni glavi z razdeljenimi glavami, 28 + 28 vretenc (na vsaki strani), neodvisno razporejene na dveh nivojih Zunanja referenca: MMA004.003

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 50 kg, hitrost pomika os X: 95 m/min, višina plošče: 60 mm, dolžina plošče: 900 mm, širina plošče: 3.000 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de panneau min. : 250 mm Largeur de panneau max. : 3 000 mm Longueur de panneau min. : 100 mm Longueur de panneau max. : 900 mm Épaisseur de panneau min. : 12 mm Épaisseur de panneau max. : 60 mm Poids maximal par panneau : 50 kg Hauteur de travail : 1 060 mm Vitesse du convoyeur à panneaux avec variateur : 20 - 95 m/min Vitesse pour panneaux de plus de 50 kg : 50 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : TPA - Albatros - CNC 2000 ÉQUIPEMENT Logiciel EASYTOOL 5 têtes de perçage verticales inférieures divisées, automatiquement flexibles avec commande numérique, chacune avec 26 broches indépendantes 3 têtes de perçage verticales supérieures divisées, automatiquement flexibles avec commande numérique, chacune avec 26 broches indépendantes 2 têtes de perçage horizontales à têtes divisées, 28 + 28 broches (par côté), disposées indépendamment sur deux niveaux Ljdpsyzn D Tjfx Al Njhf Référence externe : MMA004

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: 01-2142-054, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 4.200 mm, pomik osi Y: 2.100 mm, število vreten: 17, Nesting-obdelovalni center z avtomatskim iztovarjanjem! TEHNIČNI PODATKI Pomik osi X: 4.200 mm Pomik osi Y: 2.100 mm Vrtalna glava: 17 vertikalnih vreten Pozicije za menjavo orodja: 6 PODROBNOSTI O STROJU Moč elektro vretena: 9 kW Moč vakuumske črpalke na črpalko: 250 m³/h OPREMA Nesting delovna miza Avtomatski iztovorni sistem z motoriziranim transportnim trakom Sistem za tisk in namestitev lepilnih etiket z aplikatorjem Zaščitni in varnostni sistem z obodnimi ograjami Lhjdpfxjyznp Ns Al Nef Varnostni sistem s sprednjimi varnostnimi preprogami Avtomatski mazalni sistem Klimatska naprava za hlajenje in čiščenje krmiljenja stroja Zunanja referenca: MMC003

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: A1/000022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 4.950 mm, pomik osi Y: 2.050 mm, pomik po osi Z: 1.000 mm, število mest v zalogovniku orodij: 12, največja hitrost vrtenja: 24.000 obr/min, TECHNIČNI PODATKI Pomik X-os: 4.950 mm Pomik Y-os: 2.050 mm Pomik Z-os: 1.000 mm Delovno območje X-os: 4.250 mm Delovno območje Y-os: 1.560 mm Delovno območje Z-os: 800 mm Območje vrtljajev elektromotorske vretena: 900 - 24.000 vrt/min Vertikalna vretena: 5 Horizontalna vretena: 4 Razmak osi med vreteni: 32 mm Število mest za menjavo orodij: 12 Največji premer orodja pri 12 orodjih: 80 mm Največji premer orodja pri 8 orodjih: 160 mm Največji premer orodja: 250 mm Največja masa orodja: 4 kg Največja skupna masa na magazinu: 24 kg PODROBNOSTI O STROJU Krmilna programska oprema: OSAI Moč elektromotorja: 12 kW Ljdpfoyznc Aex Al Njhf OPREMA Multifunkcijska nesting delovna miza FT Avtomatska menjava orodij Varnostne celice za zaščito Obsežno varnostno ohišje Avtomatski sistem mazanja Klimatska naprava za elektro omaro Vpenjala tipa HSK-F 63 Zunanja referenca: MIG010

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1834, skupna masa: 325 kg, premer orodja: 160 mm, višina orodja: 230 mm, kapaciteta rezervoarja za vodo: 30 l, TEHNIČNI PODATKI Lsdpeyx Hwtefx Al Njhf Največji premer orodja: 160 mm Največja višina orodja: 230 mm PODATKI O STROJU Volumen vodnega rezervoarja: 30 l Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 675 x 765 x 1650 mm Teža stroja: 325 kg OPREMA Brusilno območje iz aluminija Siemens upravljalni portal na dotik Informacijsko polje za tekoče operacije in alarme Samodejno zaznavanje brusne višine Samodejna regulacija delovnega pritiska in hitrosti brušenja Možnost ravnega ali poševnega brušenja Predal za orodje Kakovosten brusilni kolut (CBN) Vodna pištola za čiščenje Delovna luč z različnimi barvami Vgrajen modem s priključkom za daljinsko povezavo Rezervni brusilni kolut Motor z inverterjem za trifazni tok 380 V in 220 V

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1503, delovna širina: 1.000 mm, višina obdelovanca (maks.): 100 mm, širina obdelovanca (maks.): 800 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 4.000 mm, TEHNIČNI PODATKI Delovna širina: 1.000 mm Krtače: Fladder zrnatost 100 Maksimalna širina obdelovanca: 800 mm Maksimalna višina obdelovanca: 100 mm Maksimalna dolžina obdelovanca: 4.000 mm PODATKI O STROJU Napetost: 3 × 400 V Frekvenca: 50 Hz Tok: 50 A Zaščitni razred: IP54 OPREMA Ledpfx Aleyx Hrdj Nshf Vakuumski trak Vakuumska črpalka Dodatni komplet krtač zrnatost 100

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 108.000 h, laserska moč: 4.000 W, najv. debelina pločevine: 6 mm, potovalna razdalja osi X: 3.050 mm, pomik osi Y: 1.875 mm, pomik po osi Z: 380 mm, prebijalna sila: 30 t, TECHNICAL DETAILS Punching force: 300 kN Maximum continuous laser power: 4,000 W Travel range punching mode (X/Y axis): 3,050 / 1,875 mm Travel range laser mode (X/Y axis): 2,550 / 1,525 mm Travel range combined mode (X/Y axis): 2,500 / 1,500 mm Travel range laser axis (Z-axis): 380 mm Ledpfx Aljyx Hiie Nohf Maximum material thickness: 6 mm Maximum table load: 220 kg Travel speed (X/Y axis): 100 / 80 m/min Simultaneous axis travel speed: 128 m/min Positioning deviation: +/- 0.1 mm Number of turret stations: 45 (4 driven) Turret rotation speed: 30 rpm Maximum punching strokes: 780/min Part chute dimensions: 400 x 1,525 mm Laser gas consumption: 10 l/h Laser wavelength: 10.6 μm Beam divergence: < 2 mrad Number of controlled axes: 7 (X/YP/YL/Z/T/C) MACHINE DETAILS Control model: AMNC-F Resonator: FANUC AF4000E Table type: Brush table Machine frame: Bridge construction Press drive: Servo-electric Turret and table drive: AC servo motors Screen: 14" LCD Memory capacity: 10 MB Flash ROM Drive: 3.5" HD, CD-ROM Interfaces: USB, RS 232, Ethernet Machine weight: 29 t Operating hours: approx. 108,000 h EQUIPMENT Parts chute Air Jet Vacuum Barcode reader Wedge levelling elements Sheet deformation sensor "Punch and Forming" Integrated 4-station tapping unit M8 Quick-change nozzle and lens system Automatic focusing system Automatic gas pressure control High-pressure cutting device (CleanCut) Aluminum cutting device (AluCut) Exhaust system Cooling unit

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2449-01, širina brušenja: 1.350 mm, višina brušenja: 150 mm, hitrost pomika os X: 12 m/min, premer brusilnega koluta: 1.380 mm, TEHNIČNI PODATKI Mere obdelovanca (dolžina x širina) min.: 30 x 30 mm Mere obdelovanca (širina x višina) max.: 1.350 x 150 mm Mere brusnega traku: 1.380 x 1.900 mm Premer diskastega agregata: 1.380 mm Hitrost brusnega traku: 8–22 m/s Hitrost diskastega agregata: 10–22 m/s Hitrost podajanja (frekvenčno regulirano): 2–12 m/min PODROBNOSTI O STROJU Lhsdpfxeyx Hhxs Al Nof Električne zmogljivosti Motor podajanja (frekvenčno reguliran): 2,6 kW Brusni trak (W): 18,5 kW Disk (RD): 12,9 kW Električni priključki: 400 V Frekvenca: 50 Hz Krmilni tok: 110 A OPREMA Diskasti agregat (RD) z abrazivnim vlaknastim kolutom 2 brusna tračna agregata (W) pred in za diskastim agregatom

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: AA2-002032, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 9.974 h, skupna masa: 7.450 kg, dolžina podajanja os X: 5.020 mm, dolžina pomika po osi Y: 1.680 mm, dolžina podajanja os Z: 250 mm, TEHNIČNI PODATKI Pomik osi X: 5.020 mm Pomik osi Y: 1.680 mm Pomik osi Z: 250 mm Število osi: 5 Programska oprema: SCM XILOG MAESTRO Krmilni sistemi: SCM PRISMA K, SCM TTS System, SCM TecPad, MORBIDELLI TV Matic, SCM PRO-SPACE, SCM RAPID 12, SCM RAPID 24 Izmenjevalec orodij: 36 pozicij Vrtalni agregati: 24 x vertikalno Lhjdpfx Asy Akgael Nsf PODROBNOSTI O STROJU Dimenzije stroja (DxŠxV): 2.400 x 8.000 x 2.400 mm Skupna teža: 7.450 kg OPREMA - Vakuumska črpalka s kapaciteto 250 m³/h - Z tekočino hlajeno rezkalno vreteno