Mlin Za Drobljenje nakup rabljenega (98.014)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 10.120 h, skupna dolžina: 1.800 mm, skupna višina: 1.700 mm, skupna širina: 1.200 mm, Barva: Siva Lastna teža: 1.300 kg Cena: Na zahtevo Uničevalec dokumentov Untha LR 630 Leto izdelave: 2003 Vhodna odprtina: 624 x 792 mm Produktivnost: odvisna od materiala in sita Premer rotorja: 248 mm Hitrost rotorja: 86 - 96 vrt/min Moč motorja: 15 kW Pgodpfxjwh Na No Abijt Rezani sistem: 17 nožev Premer sita: 24 mm Transportne mere: 1800 x 1200 x 1700 mm (d x š x v), teža: 1300 kg - Leto izdelave: 2003 - Dokumentacija na voljo: Ne - CE oznaka: Da - CE certifikat: Ne - Serijska številka: LR632318 - Delovnih ur: 10.120 - Transportne mere: 1800 mm x 1200 mm x 1700 mm (d x š x v) - Transportna teža [kg]: 1.300 kg Finančne informacije DDV: Navedenjena cena je brez DDV DDV/diferencirana obdavčitev: DDV je odbiten za podjetja Dostava in odkup možna kadarkoli za vse iz industrijskega sektorja Yorick Diebels

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 1 h, Wood shredder / pallet shredder type PYTHON 1600, drive 11 kW electric motor, 400V 50Hz • Pallet shredder • Feed opening: 1600 x 700 mm • Main dimensions (L x W x H): 2400 x 850 x 1600 mm • Discharge opening: approx. 400 x 140 mm • Discharge height: approx. 400 mm • Electrical cabinet with main switch, selector switch AUTO/MANUAL, and emergency stop (EMERGENCY OFF) • Easy machine placement with forklift or crane Pgedpfx Aof Sgcbsbist • Weight: approx. 1300 kg • Machine manual included • Colour: RAL 3002 and RAL 7022 • (Technical specifications subject to change) • CE certified and “Made in Holland”

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Kamnolomna drobilna naprava za proizvodnjo peska in agregatov je obrat, kjer se kamenje in skale drobijo v manjše delce ali prod. Navadno je sestavljena iz več faz drobljenja in sejanja, da se dosežejo različne velikosti in kakovosti peska ter agregatov, ki so nepogrešljivi v gradbeništvu, urejanju krajine in drugih dejavnostih. Spodaj je predstavitev sestavnih delov in procesov, ki jih vključuje tipična drobilna naprava: ### Sestavni deli kamnolomne drobilne naprave: 1. Primarni drobilec: - Namen: Primarni drobilec, običajno čeljustni ali giratorni, najprej zmanjša velike skalne bloke v manjše kose. - Funkcija: Obdeluje surovine iz kamnoloma ali rudnika in jih pripravi za nadaljnjo obdelavo. 2. Sekundarni drobilec: - Namen: Sekundarni drobilec, kot sta stožčasti ali udarni drobilec, dodatno zmanjša velikost že zdrobljenega materiala. - Funkcija: Rafinira material po primarnem drobljenju in proizvaja manjše ter enakomernejše agregate. 3. Terciarni drobilec (opcijsko): - Namen: V določenih postavitvah se za oblikovanje in fino drobljenje uporablja terciarni drobilec, npr. navpični udarni drobilec (VSI). - Funkcija: Izdeluje fino zdrobljen material za posebne namene, npr. za proizvodnjo betona ali nasutja za ceste. 4. Separacijska oprema: - Namen: Separacijska oprema, kot so vibracijska sita ali bobnasta sita, ločuje drobljeni material po velikosti. - Funkcija: Razvrsti agregate v različne frakcije, zagotavlja enakomernost in izpolnjevanje zahtev. 5. Transportni trakovi: - Namen: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Funkcija: Omogočajo nemoteno manipulacijo materiala in kontinuirano delovanje obrata. 6. Pralna oprema (opcijsko): - Namen: Pralna oprema, kot so peskolovi ali pralci, odstranjuje nečistoče iz peska in agregatov. - Funkcija: Izboljšuje kakovost končnih izdelkov z izpiranjem drobnih delcev in drugih primesi. ### Procesi v drobilni napravi: - Primarno drobljenje: Velike skale se dovajajo v primarni drobilec in zmanjšajo na primernejšo velikost. - Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilca se nadalje obdeluje v sekundarnem drobilcu, da se doseže željena frakcija agregatov. - Sejanje: Zdrobljeni materiali se sejajo za ločevanje po frakcijah in kakovosti. Podpfx Absq N U Dujijgt - Manipulacija z materialom: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Ravna ravnanje s končnimi izdelki: Končni produkti, kot so pesek in različne frakcije agregatov, se skladiščijo ali nalagajo za prevoz h končnim kupcem oziroma na gradbišča. Uporaba - Gradbeništvo: Za proizvodnjo betona, asfalta in gradbenega nasutja. - Krajinsko urejanje: Dekorativni in funkcionalni agregati za vrtove, poti in dovoze. - Infrastruktura: Ključni materiali za temelje, drenažo in nasipne konstrukcije. Kapacitete drobilnih naprav, ki so na voljo: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. Na voljo so tako stacionarne kot mobilne drobilne naprave.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Gredi za drobilce: Arjes, Terex, Eggersmann, Olnova, Pronar, Komplet, Doppstadt Arjes Impaktor 250/350, Arjes Compactor 300, Terex TDS 815, Terex Caiman 150, Terex Greentec LS2, Komplet Krokodile, Olnova model 5, Doppstadt Core Shredd 250, Eggersmann Impaktor 250 - Standardne gredi - Posebne gredi Pgsdeychwzjpfx Abist - Gredi po meri stranke - Rezervni deli - Noži Betonske / Lopatične / Zvezdaste / Kovinske / Elektro in številne druge!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, skupna dolžina: 4.800 mm, skupna višina: 2.800 mm, skupna širina: 2.400 mm, Color: Grey Unladen weight: 3,550 kg Price: On request - Year of manufacture: 2002 - Documentation available: No - CE marking: Yes - CE certificate: No - Serial number: MF038/02 - Main motor power [kW]: 22 - Speed [rpm]: 1,475 - Rotor width [mm]: 1,115 - Number of axles [pcs]: 1 - Hydraulic pusher: Yes - Stroke of hydraulic pusher [mm]: 1,500 - Opening width [mm]: 2,120 - Opening length [mm]: 1,120 - Screen perforation [mm]: 15 - Number of fixed knives [pcs]: 36 - Transport dimensions: 4,800 mm x 2,400 mm x 2,800 mm (L x W x H) - Transport weight [kg]: 3,550 kg - Number of transport packages [pcs]: 1 Financial information VAT: The stated price is exclusive of VAT VAT/margin taxation: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for any industrial equipment Yorick Diebels Podjyz Uanepfx Abijgt

Stanje: novo, barva: siv, Namen uporabe: Rudarstvo Lastna teža: 32.000 kg Dimenzije (D x Š x V): 2200 x 310 x 430 cm - Orodjarna omara - Centralno podmazovanje Tretjična, končna, suha, mobilna drobilna naprava z vertikalnim udarnim mlinom za proizvodnjo frakcij za gradnjo asfalta Napajalni koš: 10 m³ Trakovni transporter za doziranje v vertikalnem udarnem drobilniku 800 * 9000 mm VSI700 vertikalni udarni drobilnik, električni motor 132 kW Vibracijski sit na dveh nivojih, P = 1600 x 5000 mm², 11 kW Povratni trak 600 * 8000 mm Trakovni transporter za končni proizvod 600 * 8000 mm Mobilno podvozje z dvema osmi, ki ustreza predpisom EU o cestnem prometu Avtomatizacija - PLC - s tablico in računalnikom Industrijski premaz, enoslojna barva - 120-140 mikronov, platforma za ograjo in lestev, pocinkana Podrobnosti naprave: Proizvodna zmogljivost 40-60 ton/uro, 0-5 mm Maksimalna velikost zrn - 35/50 mm Višina doziranja 3,8 metra Osnovna konstrukcija: VSI drobilnik + vibracijski sit Skupna moč naprave 165 kW 350 kVA električni generator (lahko ponudimo) Teža naprave 31 ton Velikost naprave 14 (D) x 3 (Š) x 4,2 (V) metrov Vrsta podvozja: podvozje na kolesih Proizvodna zmogljivost 100-150 ton/uro Vibracijski transporter za težke delovne pogoje Dimenzije: 900 x 4100 mm Bunker: 10 ali 15 m³ Kapaciteta: 150 do 200 ton/uro Teža: 5,5 tone Vrsta bunkerja: polnjenje z vedrom bagra in nakladalnika ali različica s kiperjem Vertikalni drobilnik: VSI 700 -CR Maksimalna vstopna velikost zrn: - 35/50 mm. Težki delovni pogoji Premer rotorja: 760 mm. Zaprt tip rotorja Hitrost vrtenja rotorja: 50-70 m/s Pogon: 132 kW / 1500 vrt/min Kapaciteta: 40-60 ton/uro, proizvodnja 0-5 mm peska pri doziranju tampona 5-32 mm. Skupna kapaciteta: 80-120 ton/uro Teža: 8.500 kg Diamantni vložki rotorja (dvojna vrsta - 6 kosov. Z lepilom povezan volframov karbid) Druge komponente (2 litine iz molibdena, 22 kromovih zlitin) Hidravlična enota (za zategovanje pasu in dvig zgornjega dela) Eno stranska platforma z lestvijo Pogonska škripa za dve ločeni hitrosti (1400 vrt/min - 1600 vrt/min) Pedpfsx D A H Esx Abisgt Vibracijski senzorji za zaščito pred neuravnoteženjem Servisni žerjav za odstranjevanje rotorja. Trakovni transporter za doziranje v drobilniku Dimenzije: 800 x 9000 mm Moč motorja: 7 kW, 1500 vrt/min Prenos moči: reduktor VIBRACIJSKA SITNA NAPRAVA Površina: 1600 x 5000 mm Moč motorja: 11 kW, 1500 vrt/min Pogonski sistem: s konvencionalnim pogonom s 4 utežmi Število področij: dva nivoja Število amplitud nihanja: amplituda 6-8, linearna ekliptika Način prenosa moči: preko škripov Izvedba ohišja: zmogljiva vrsta (12 mm jeklena pločevina ST37) Trakovni transporter za končni proizvod Dimenzije: 600 x 8000 mm Moč motorja: 5 kW, 1500 vrt/min Prenos moči: reduktor Pogon bobna Povratni boben Vrsta menjalnika: İ-MAK menjalnik Trakovna guma: 5 plasti, 10 mm EP-125 trak Trakovni transporter za vračanje zrn nazaj v drobilnik, za zaprt cikel drobljenja Glavni šasi Podvozje: NPI 380 Platforma: hoja in ograja, lestev Dolžina za transport: 10500 mm Širina za transport: 2675 mm Višina za transport: 4000 mm

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Hammer mill Manufacturer: Neue Herbold Model: HM 450/300 Drive: 18.5 kW - Demonstration machine / pilot plant machine - Suitable for the size reduction of brittle plastics, electronic waste, wood waste, and insulation material waste (mineral wool, glass wool, stone wool). Pgodpfjbxadnjx Abiot

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2024, Special-purpose machine for plastic size reduction Base machine from €24,990 net Ideally suited for shredding: - Paper, cardboard, pipes, profiles, crates, canisters, buckets, cans, wood pallet offcuts, etc. - Medium-hard thermoplastics such as PVC, PP, PE, PS, PU, PET Included: - Special rotor with embedded knives (reduced torque loading) - Minimal cutting gap between rotor and counter-knife Motor: 18.5 kW; 400 V - 50 Hz - 3-phase Control: PLC Cutting chamber opening (top): 600 x 800 mm Input material should be max. approx. 500 x 500 mm (height less critical) Hydraulically operated pusher Screen perforation as desired (25–40 mm) For plastics, coarser screens are recommended (30–40 mm) *For finer granulation, a two-stage shredding system with downstream MVZ granulator (screens 5–15 mm) is recommended Extraction nozzle Ø 160 mm Weight approx. 1,300 kg Dimensions (L x W x H) approx. 1737 x 1167 x 1650 mm Additional options (at extra charge): - Raise shredder by approx. 25 cm (for conveyor belt discharge preparation) + €1,980 net - Inclined conveyor (discharge height approx. 220 cm) + €8,770 net - Overband magnet + €5,980 net - Conveyor and overband magnet control + €2,750 net (start/stop synchronized with shredder) Pjdpfxod H R Sxs Abisgt - Alternatively, manual start/stop on the conveyor belt + €595 net Raw material requirements: - Moisture content (atro) must be below 25% - Metals and mineral contamination such as sand, stones, etc. result in increased wear. We are happy to offer a free test with your material at our site in Neckartailfingen. Alternatively, you can ship your material to us and we will document the testing with pictures and videos. --- *Only for brittle plastics with medium hardness. *Not suitable for elastic, extremely hard, or heavy plastics—this would negatively impact the system's durability. --- Optionally, larger machines are available: Base machine: Shredder MGZ 830 K-S – 18.5 kW Cutting chamber opening (top): 800 x 1,000 mm Input material should be max. approx. 720 x 700 mm (height less critical) From €39,995 net *Options upon request Base machine: Shredder MGZ 1030 K-S – 22 kW Cutting chamber opening (top): 1,000 x 1,000 mm Input material should be max. approx. 900 x 700 mm (height less critical) From €49,975 net *Options upon request Base machine: Shredder MGZ 1330 K-S – 37 kW Cutting chamber opening (top): 1,300 x 1,200 mm Input material should be max. approx. 1,200 x 700 mm (height less critical) From €79,975 net *Options upon request

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje marmorja, peščenjaka in kremenovca se lahko uporabljajo različne vrste drobilcev, odvisno od lastnosti vhodnega materiala in želenih specifikacij končnega izdelka. Spodaj so navedene najpogosteje uporabljene vrste drobilcev, primerne za obdelavo teh materialov: 1. Čeljustni drobilec: - Čeljustni drobilci so običajno uporabljeni za primarno drobljenje. Gre za robustne stroje, ki prenašajo zahtevne materiale, zato so primerni za drobljenje trdih in abrazivnih kamnin, kot sta marmor in kremenovec. 2. Udarni drobilec: - Udarni drobilci so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo udarnih palic ali krogel, kar omogoča visok koeficient redukcije ter oblikovanje končnega proizvoda. 3. Stožčasti drobilec: - Stožčasti drobilci so pogosto uporabljeni za sekundarno ali terciarno drobljenje. Primerni so za obdelavo trših kamnin in omogočajo proizvodnjo kakovostnega, dobro oblikovanega agregata z drobnejšo zrnatostjo. 4. Giračni drobilec: - Giračni drobilci se uporabljajo pri obsežnem primarnem drobljenju. Imajo stožčasto glavo in so posebej primerni za obdelavo abrazivnega materiala, vendar se uporabljajo redkeje kot čeljustni ali stožčasti drobilci. 5. Vertikalni udarni drobilec (VSI): - VSI drobilci so namenjeni predvsem oblikovanju agregatov in proizvodnji umetnega peska. Delujejo tako, da material z veliko hitrostjo udarja ob nakovane ali rotorje in ga drobijo v fine delce. 6. Kladivni drobilec: - Kladivni drobilci se uporabljajo predvsem za drobljenje mehkejših materialov, kot je peščenjak. Delujejo na principu udarjanja materiala s kladivi, kar povzroči drobljenje po naravnih razpokah. 7. Valjčni drobilec: - Valjčni drobilci so namenjeni zmanjšanju velikosti krušljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh rotirajočih valjev, ki material stisneta in zdrobita med seboj. 8. Goseničarski mobilni drobilec: - Mobilni drobilci omogočajo prilagodljivost in mobilnost, zato jih je mogoče uporabljati neposredno na kamnolomu ali gradbišču. Goseničarski mobilni drobilci so primerni za različne vrste kamnin, vključno z marmorjem, peščenjakom in kremenovcem. 9. Separacijska oprema: - Po drobljenju se za razvrščanje materiala po zrnavosti običajno uporabljajo vibracijska sita ali druga separacijska oprema. Pjdpjq Nx Nnsfx Abiogt 10. Sistemi za zatiranje prahu: - Proces drobljenja spremlja nastanek prahu, zato so sistemi za zatiranje prahu ključni za zmanjšanje vplivov na okolje in zdravje. Pri izbiri drobilca za marmor, peščenjak ali kremenovec je pomembno upoštevati trdoto materiala, zahtevane lastnosti končnega proizvoda ter želeno zmogljivost obrata. Prav tako je priporočljivo drobljenje vključiti v celovit načrt priprave materiala, ki lahko vključuje tudi sortiranje, transport in pranje agregatov, vse v skladu s potrebami konkretne aplikacije.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 119 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina transportnega traku: 7.000 mm, hitrost transportnega traku: 50 mm/s, širina transportnega traku: 1.000 mm, širina odprtine za polnjenje: 3.374 mm, Doppstadt Inventhor 6 with only 119 operating hours! TECHNICAL DETAILS Shredding System Type: Size L Number of rotor teeth: 20 Feed Hopper Loading height: 3,650 mm Feed width: 3,374 mm Discharge Conveyor (Rear Belt) Belt width: 1,000 mm Belt length: 7,000 mm Discharge height: 4,209 mm Conveying speed: 1.25 – 3.0 m MACHINE DETAILS Transport dimensions (L x W x H): 9,141 mm x 2,540 mm x 3,604 mm Permissible total weight: 25,000 kg Drive Engine type: Diesel-hydraulic Make: MTU 6R1000 Rated power: 260 kW (353 HP) Emission standard: STAGE V Fuel tank capacity: 500 l Operating hours: 119 h EQUIPMENT Basic package Inventhor Type 6 Load-sensing system Longitudinal conveyor (belt length: 2,900 mm, belt width: 800 mm) Centrally arranged lubrication strips 24-V electrical control system Full remote control Large side fiberglass maintenance doors Service-friendly engine compartment LED lighting package engine compartment and rear Hydraulically reversible radiator fan Podpfexln Rlsx Abisgt Three-sided loading protection Folding hopper Fire extinguisher Maintenance ladder Toolbox Acoustic start-up warning Doppstadt telematics system Size L limiter Auxiliary hydraulic connection 35 - 80 l/min Hydrostatic drive Hopper extension 350 mm, dual-sided watering Overbelt magnet Neodymium Frame for overbelt magnet 7 m

Stanje: dober (rabljeno), Naprodaj je stroj za obdelavo materiala. Napetost: 400 V Tok: 2,29 A Pgsdpfx Abjhzqz Ioiot Sit za granuliranje, premer: 4,9 mm Nakup in prodaja strojev NAKUP/PRODAJA STROJEV ZA PROIZVODNJO IN OBDELAVO KOVIN IN DRUGEGA. Potrebujete kakovosten, a cenovno ugoden stroj za obdelavo kovin za vašo proizvodnjo? Ali želite svoj stroj prodati? Za več informacij ali možnosti za stik obiščite našo spletno stran.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Agregat- und Schotterbrecheranlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind dafür konzipiert, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine zu zerkleinern und so Zuschlagstoffe und Schotter bereitzustellen, die unverzichtbare Komponenten in der Bauindustrie sind. Nachfolgend finden Sie zentrale Aspekte zu Aggregat- und Schotterbrechern: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Zuschlagstoff- und Schotterproduktion verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen einer festen und einer beweglichen Brechbacke zu quetschen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Kornformung und Erzeugung feiner Zuschlagstoffe. Sie zerkleinern das Material mittels Prallenergie und sind für verschiedene Gesteinsarten und Erze einsetzbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen meist für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten, feinkörnigen Zuschlagstoffen. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher sind zur Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand ausgelegt. Sie arbeiten nach dem "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Aufgabematerial im Rotor beschleunigt und gegen stationäre Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden hauptsächlich im Bergbau, mitunter aber auch in der Gesteinskörnungsproduktion eingesetzt. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf sowie eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Vor-Ort-Zerkleinerung von Gestein und Schotter. Sie sind besonders bei Bauprojekten gefragt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird. 7. Siebe und Grobstückabscheider: - Siebe und Grobstückabscheider werden eingesetzt, um nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind gängig zur Klassierung und Sortierung nach Korngrößen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind für den Materialtransport zwischen einzelnen Zerkleinerungsstufen und die Haldenaufgabe unentbehrlich. Sie steigern die Effizienz im Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Zerkleinerungsprozesse erzeugen Staub, der durch Staubschutzsysteme wie Wasserbesprühungen oder chemische Bindemittel auf ein Minimum reduziert wird, um Umweltschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten. 10. Qualitätskontrolle: Podpfxeq Nxrxe Abiegt - Maßnahmen wie Korngrößenanalyse und Sieblinientests sind essenziell, damit die produzierten Gesteinskörnungen und Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen müssen Umweltrichtlinien einhalten. Staub- und Lärmschutz sowie eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abfällen sind zu berücksichtigen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sollten Aspekte wie Materialart, gewünschte Endkorngröße, erforderliche Durchsatzleistung und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Sicherheits- sowie Umweltstandards für den Brechbetrieb ausschlaggebend.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 1 h, Wood Shredder Type PYTHON 1600, 11 kW electric motor drive, 400V 50Hz • Feed opening: 1600 x 700 mm • Overall dimensions (L x W x H): 2400 x 850 x 1600 mm • Discharge opening approx. 400 x 400 mm • Discharge height approx. 400 mm • Electrical cabinet with main switch, auto/manual selector switch, and emergency stop • Easy positioning with forklift or crane • Weight approx. 1300 kg • Operating manual included Psdpfx Ajf N Narjbiogt • Colour: RAL 3002 and RAL 7022 • (Technical specifications subject to change) • CE certified and "Made in Holland"

Stanje: dober (rabljeno), Table size: 1100 x 1300 mm Pgedpfxsh T T Aqo Abist Travel range: 1300 x 1300 mm Spindle travel: 500 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Izdelek pokriva 6-mesečna garancija proizvajalca. Serija FABO MJK so mobilne drobilne naprave, ki so primerne za obdelavo še posebej trdih in abrazivnih kamnin ter drugih vrst kamnin z visoko stopnjo trdote, kot so bazalt, granit in gabro. Ta model je primeren tudi za projekte recikliranja betona ali projekte rudarjenja premoga. Podpez Eidkefx Abijgt TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Bunker: 20 m3 - Proizvodna zmogljivost: 180–300 ton na uro - Vrsta in velikost drobilnika: čeljustni drobilnik – 1100 x 850 mm - Največja velikost vhodnega materiala: 800 mm - Skupna moč motorja: 150 kW MJK-110 je kombinacija naslednjih elementov: • Bunker (posoda za material) • Vibrirajoči predelni sit (obvod) • Primarni čeljustni drobilnik • Zložljivi obvod in transportni tekoči trakovi • Hidravlične noge • Mobilno podvozje z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Enostavne platforme za vzdrževanje • Dizelski generator (neobvezno) ZA DODATNE INFORMACIJE NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux grinding mill, completely in original condition. Used for grinding herbs. Motor: - Siemens - 22 kW - 40.5 A Pgodpfx Abeudygbsiot - 2945 RPM Mill: - Used for a maximum of 2 years of operation - Includes grinding plate - Includes grinding rotor - Includes piping for suction and leakage air Rotary Valve: - Coperion rotary valve, 150 mm Hosokawa mill

Stanje: novo, moč: 90 kW (122,37 KM), barva: siv, Leto izdelave: 2026, 950 Popolnoma mobilno telo, nova naprava za drobljenje in presejanje kamna GNR 950 mobilna naprava za drobljenje in presejanje ima zmogljivost 160/240 t/h. Z lahkoto drobi kamne različnih trdot. Izpolnjuje mednarodne standarde za pomorski prevoz. Pgjdpfxswfnqus Abiot Montaža in zagon sta izvedena v kratkem času. Lokalno osebje se usposobi za upravljanje. Zagotovljena je doživljenjska podpora rezervnimi deli. OPCIJSKO: - By-pass sistem - Magnetni ločevalnik - Generator - Sistem za odstranjevanje prahu - Sistem za frekvenčno regulacijo namesto mehke zagonke - Krmilna kabina in klimatska naprava Za več informacij o drugih drobilnih napravah in individualnih rešitvah nas pokličite.

Stanje: novo, moč: 132 kW (179,47 KM), vrsta goriva: električni, barva: črn, Namen uporabe: Rudarstvo Lastna teža: 16.500 kg Dimenzije (D x Š x V): 250 x 300 x 400 cm Znamka motorja: Siemens = Dodatne možnosti in dodatna oprema = - Centralno podmazovanje = Opombe = 1. model: VSI 700 -CR Maksimalna velikost vstopnega zrna: 35 mm. Trdno stanje Premer rotorja: 760 mm / zaprt tip rotorja Hitrost vrtenja rotorja: 50-70 m/s Pgjdpfxjx A R Ego Abiet Pogonski sistem: 132 kW / 1500 vrt/min Kapaciteta: 40-60 ton/uro, 0-5 proizvodnje peska pri podajanju 5-32 mm. Skupna kapaciteta: 80-120 ton/uro Teža: 8.500 kg Diamantni vstavki rotorja (dvovrstični - 6 kosov volframovega karbida iz nodularnega litega železa) Drugi nadomestni deli (2 molibdena, 22 kosov litine iz kromove zlitine) Elektromotorizirana hidravlična enota (za napenjanje pasu in dvig zgornjega dela) Enostranska vzdrževalna platforma z lestvijo Pogonska puša za dve različni hitrosti vrtenja (1400 vrt/min - 1600 vrt/min) Stikalo senzorja vibracij Vzdrževalni žerjav 3. model: VSI 800 -CR Maksimalna velikost vstopnega zrna: 50 mm. Premer rotorja: 1000 mm / standardni rotor / zaprt rotor Hitrost vrtenja rotorja: 50-70 m/s Pogonski sistem: 180 kW / 1500 vrt/min Kapaciteta: 70-100 ton/uro, 0-5 proizvodnje peska pri podajanju 5-50 mm. Skupna kapaciteta: 100-150 ton/uro VSI-900-CR 1. Diamantni vstavki rotorja (dvovrstični - 6 kosov volframovega karbida iz nodularnega litega železa) 2. Drugi nadomestni deli (2 molibdena, 22 kosov litine iz kromove zlitine) 3. Elektromotorizirana hidravlična enota (za napenjanje pasu in dvig zgornjega dela) 4. Enostranska vzdrževalna platforma z lestvijo 5. Pogonska puša za dve različni hitrosti vrtenja (1400 vrt/min - 1600 vrt/min) 6. Stikalo senzorja vibracij 7. Vzdrževalni žerjav 3. model: VSI 900 -CR Maksimalni vnos: 45 mm. Premer rotorja: 900 mm / ZAPRTI ROTOR Hitrost vrtenja rotorja: 50-70 m/s Pogonski sistem: 185 kW x 2/1500 vrt/min Kapaciteta: 70-80 ton/uro, 0-5 proizvodnje peska pri podajanju 5-15 mm. Skupna kapaciteta: 230 ton/uro Teža: 14.500 kg Standardna oprema: 1. Elektromotorizirana hidravlična enota (za napenjanje pasu in dvig zgornjega dela) 2. Enostranska vzdrževalna platforma (pocinkana rešetka in stopnice) 3. Pogonska puša za dve različni hitrosti vrtenja (1400 vrt/min - 1600 vrt/min) 4. Nadzorna plošča za avtomatizacijo (stikalo senzorja vibracij - delovni čas nadzora odklopnika) 5. Vzdrževalni žerjav

Stanje: zelo dobro (rabljeno), OptiAir enota za izsesavanje prahu pri predprašenju živil z drobno moko. Podpfx Aex Hamqsbisgt

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: AH005553, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 8.100 mm, skupna masa: 4.000 kg, Main specifications: * Panel thickness: max 60 mm * Edge thickness: 0.4 - 3 mm (Solid wood up to [12] mm) * Feed speed: up to 25 m/min * Glue system: [EVA / PUR] Configuration: * Pre-milling unit * Gluing unit with pressure rollers * End-trimming unit Podpfxszvb Uxj Abiegt * Top/Bottom trimming unit (rough & fine) * Corner rounding unit * Radius edge scraper * Glue scraper * Buffing unit Machine Condition: * Excellent working condition. * Regularly maintained. * Available for inspection and testing under power.

Stanje: rabljeno, Barva: Siva Cena: Na zahtevo Unicjevalnik dokumentov Dreher S26 Psdpfeyfguqsx Abijgt Tip: S26/26 Št.: K4727 Dimenzije lijaka: 250 mm x 400 mm Motor: 4 kW 380 voltov 8,3 ampera - Dokumentacija na voljo: Ne - CE certifikat priložen: Ne - Serijska številka: K4727 - Glavna moč motorja [kW]: 4 - Število osi [kos]: 1 - Širina odprtine [mm]: 250 - Dolžina odprtine [mm]: 400 Finančne informacije DDV: Naveden znesek je brez DDV DDV/Obdavčitev po razliki: DDV je odbiten za podjetja Dostava in odkup možni kadarkoli za katerokoli industrijsko opremo Yorick Diebels

Leto izdelave: 2006, stanje: zelo dobro (rabljeno), številka stroja/vozila: 24591, Throughput approx.: 2 - 5 m³/h Infeed and material discharge opening: 300 mm Ø Pgedpfx Abedxmd Usijt Required space (assembled, with bridge): 1400 x 1200 x 2200 mm

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlina za mletje cementnega klinkerja so specializirane naprave, namenjene mletju trdega nodularnega klinkerja v fin prah – cement. Večina cementa se danes melje v krogelnih mlinih in tudi v vertikalnih valjčnih mlinih, ki so energetsko učinkovitejši od tradicionalnih krogelnih mlinov. Ključne značilnosti in informacije o mlinih za mletje cementnega klinkerja: 1. Surovine: - Glavna surovina za proizvodnjo cementa je klinker, ki nastane s sintranjem apnenca in gline. Med postopkom mletja se lahko dodajajo tudi drugi materiali, kot so sadra, leteči pepel ali žlindra, da se dosežejo želene lastnosti cementa. 2. Proces mletja: - Klinker in dodatki se v mlinu drobno zmeljejo v cement. Ta faza je ključna za kakovost končnega izdelka. 3. Vrste mlinov: - Krogelni mlini: Klasični način mletja klinkerja poteka v jeklenih cilindričnih posodah s kovinskimi kroglicami, ki z gibanjem mletijo vhodni material. Pjdpfx Aboq Nfbhjisgt - Vertikalni valjčni mlini (VRM): Sodobna rešitev, kjer se klinker drobi z valjčnimi elementi na rotirajoči mizi, kar omogoča večjo energijsko učinkovitost in manjšo prostorsko zasedenost. 4. Dodajanje sadre: - Sadra se pogosto dodaja med mletjem za regulacijo časa vezenja cementa ter preprečuje takojšnje vezanje (flash setting) klinkerja. S tem omogoča pripravo tekoče in uporabne cementne zmesi. 5. Kontrola kakovosti: - Med mletjem se izvajajo nadzori kakovosti – spremlja se finost cementa, kemijska sestava in drugi parametri, da končni izdelek ustreza tehničnim zahtevam in standardom. 6. Hlajenje klinkerja: - Po pečenju v rotacijski peči se klinker ohladi, preden vstopi v mlin, da se prepreči pregrevanje med mletjem. 7. Odsesavanje prahu in ekološki vidiki: - Sistemi za odsesavanje in filtracijo preprečujejo emisije prahu ter skrbijo za delovno in okoljsko varnost. 8. Pakiranje in skladiščenje: - Zmleti cement se shranjuje v silosih in nato pakira v vreče ali prodaja razsuto, odvisno od logistike in zahtev strank. Mlini za mletje cementnega klinkerja so ključna komponenta v proizvodnji cementa, kjer tehnološki napredek nenehno izboljšuje energetsko učinkovitost in okoljsko trajnost procesa. Tehnične podrobnosti Za različne potrebe nudimo različne tehnične rešitve – za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Ferwood Code: RU0011365 - Manufacturer Code: 0000506990B - Condition: Used - Compatible Machine: SQUADRABORDA SCM/STEFANI - If interested, we offer refurbishment services; please contact us. Podpfx Aova Avcjbiegt

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Larom hammer mill, model Lau 8 Psdeim Eanspfx Abiogt Feed opening: 1650x700 mm Electric motor Mounted on chassis, regulation hopper, vibrating feeder.