Linija Za Proizvodnjo / Oblikovanje Cevi nakup rabljenega (93.695)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta kompaktna polnilna linija za pločevinke in steklenice je sestavljena iz naprav proizvajalcev Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro in Millipore ter je posebej zasnovana za proizvodnjo craft pijač z različnimi in prilagodljivimi količinami serij. Linija združuje izobarične in atmosferske tehnologije polnjenja ter vključuje polavtomatske in ročne stroje za polnjenje, zapiranje, etiketiranje in filtracijo izdelkov. Srce linije je polnilni stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ki lahko obdeluje tako pločevinke kot steklenice ter ima integrirano enoto za zapiranje. Zaradi modularne zasnove je linija posebej primerna za male in srednje velike proizvajalce oziroma za pilotno proizvodnjo ali posebne pijače, kot so craft pivo, kombuča, cider ali brezalkoholne pijače. Tehnični podatki - Zmogljivost: - Do 24 enot/min (atmosfersko – Wildgoose) - Do 16 enot/min (izobarično – Wildgoose) - Dodatna ročna/polavtomatska kapaciteta polnjenja, odvisno od konfiguracije - Formati: - 20 cl – 1,5 l (odvisno od stroja) - Vrste embalaže: - Pločevinke in steklene steklenice - Uporaba: - Pivo - Craft pijače - Kombuča - Cider Ijdpfx Aoyxr Anekyotk - Brezalkoholne pijače - Tehnologije polnjenja: - Izobarično polnjenje (gazirani izdelki) - Atmosfersko polnjenje - Ročno polnjenje - Filtracija: - 3-stopenjski mikrofiltracijski sistem (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna / polavtomatska linija - Stanje: rabljeno, dobro ohranjeno Obseg dobave - Stroj za polnjenje pločevink in steklenic | Wildgoose | WG1-CE | Izobarično in atmosfersko polnjenje z integriranim zapiranjem; 16 pločevink/min (izobarično) / 24 steklenic/min (atmosfersko); Formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Ročni polnilni stroj | SCH | SCHPK6 | Ročni 6-izlivni polnilec; cca. 250 steklenic/uro; Formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Polnilni stroj | Slowbeer | RI4 | 4-izlivni polnilec; cca. 350 steklenic/uro; Formati 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketirka | Enos Euro | Base | Polavtomatska etiketirka; cca. 28–30 enot/min; Formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pnevmatski stroj za zapiranje kronskih zamaškov; velikosti 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracijski sistem | Millipore | 3-stopenjski | Inoks konstrukcija; 3-stopenjski filtracijski sistem | 2016 Dodatne informacije - Enota za zapiranje je integrirana v polnilni stroj Wildgoose WG1-CE - Linija omogoča fleksibilno menjavanje med polnjenjem pločevink in steklenic - Idealno za obrtniško proizvodnjo s pogostimi spremembami izdelkov ali formatov - Kompaktna postavitev in modularna zasnova

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Itsdey Tt H Djpfx Akyok Ta kompaktna, avtomatizirana polnilna linija za pločevinke je sestavljena iz glavnih komponent proizvajalcev KHS, Ferrum, Ska Fabricating in Atlanta. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v pločevinkah in vključuje depaletizacijo, sistem za transport pločevink, izpiranje z ioniziranim zrakom, polnjenje, zapiranje ter nadaljnje folijsko ali skrčfolijsko pakiranje. Srce linije predstavlja KHS Innofill Can C polnilni sistem v kombinaciji z zapiralnim strojem Ferrum FC03. Sistem je integriran z visečimi in talno pritrjenimi transporterji za pločevinke ter urejen v kompaktni proizvodni postavitvi. Tehnični podatki - Proizvajalec / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linije: Avtomatska polnilna linija za pločevinke - Zmogljivost: 15.000/h - Število polnilnih ventilov: 21 - Število zapiralnih glav: 3 - Tip posode: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardne pločevinke - Vrsta pakiranja: pločevinke v 12- in 24-kosovnih pladnjih ter WA-kartonih - Leto izdelave: 2018 - Delovne ure: 3.446 h - Postavitev: kompaktna linija s visečimi in talno pritrjenimi transportnimi segmenti Obseg dobave - Depaletizator pločevink | Ska Fabricating Co. | – | Zaprt depaletizacijski sistem z varnostno ograjo | 2018 - Sistem za transport pločevink | KHS / AE | – | Viseče in talno povezano transportno omrežje za prazne pločevinke in prehode med linijami | 2018 - Naprava za izpiranje z ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za izpiranje/čiščenje praznih pločevink pred polnjenjem | 2018 - Polnilec pločevink | KHS | Innofill Can C | Avtomatski sistem za polnjenje pločevink | 2018 - Nadzor nivoja polnjenja | Heuft | - - Zapiralo pločevink | Ferrum | FC03 | Rotacijski stroj za zapiranje pločevink | 2018 - Sušilec pločevink | Air Control Industries | 2018 - Etiketirka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirni stroj, vključno z dovodom rolice | 2018 - Pakirni stroj za kartone | Atlanta | Rafaello 726 | Pakirni sistem | 2018 - Tiskalnik za pakirni stroj | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta kompletna linija za polnjenje pločevink je bila večinoma izdelana leta 2007 in je zasnovana za polnjenje piva, gaziranih osvežilnih pijač ter drugih gaziranih napitkov v aluminijaste pločevinke. Linija ima kapaciteto približno 6.000 pločevink na uro in je primerna za različne formate pločevink, vključno s 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard in 500 ml standard pločevinkami. Sistem vključuje izpaletiziranje, karbonizacijo, polnjenje in zapiranje, tunelsko pasterizacijo, pakiranje na pladnje/ovijanje v skrčno folijo, transportne trakove in krmilni sistem. Linija je še vedno nameščena, trenutno ne obratuje in je na ogled v severni Evropi. Tloris prikazuje kompaktno postavitev s strojem za izpaletiziranje, monoblokom za polnjenje in zapiranje, tunelskim pasterizatorjem ter kasnejšim pakirnim območjem. Tehnični podatki Iodpfx Ajzh Ifuskyetk - Tip linije: komplementarna linija za polnjenje pločevink - Zmogljivost: pribl. 6.000 pločevink/uro - Glavno leto izdelave: 2007 - Uporaba: pivo, gazirane osvežilne in druge gazirane pijače - Formati pločevink: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakiranje: 3x4 ali 4x6 pladnji s skrčno folijo - Polnjenje/zapiranje: monoblok 16/4 - Krmilni sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: zelo dobro - Status: še nameščena, trenutno izven obratovanja - Lokacija: severna Evropa - Ogled: možen kadarkoli Obseg dobave - Razpaletizator pločevink | TMG Impianti | – | Vključno s transportnimi trakovi | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator 1 steber | - | 2007 - Monoblok za polnjenje in zapiranje | MCD Bottling Solution / Comac | Polnilec pločevink 16-4 P.164.85 | 16 polnilnih ventilov / 4 glave za zapiranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Stroji za pakiranje v pladnje in ovijanje v skrčno folijo | Dimac | Star One | Za 3x4 in 4x6 pladnje s skrčno folijo | 2007 - Transportni trakovi za pločevinke | Različni proizvajalci | – | Vključen celoten transportni sistem | 2007

Stanje: rabljeno, Linija za profiliranje valovite pločevine - SGP Costruzioni Meccaniche Sestavljena iz: Itjdpfxsy Smxws Akyek • Profilirka EGB 401 MAT 11/98 z 18 prehodi • Motorizirano odvijalno stojalo mod. AS/P 10x1250 • Nakladalna zibelka • Uvodna miza • Fiksna rezalna enota start/stop • Izvozna miza • Zlagalnik • Glavne komandne omare s konzolo

Stanje: rabljeno, Tip stroja: Linija za profiliranje valovitih ploča – nova, tip CHIEF PHENIX Glavne komponente: - Ruka za podizanje koluta – kapacitet 10 tona - Odvijač (decoiler) – kapacitet 10 tona - Ravnalica – Dimeco - Uvlakač (feeder) – Dimeco Microfeeder - Hidraulična probijača – SCMB 650 tona - Poslije-probijanja uvlakač – Heilbronn - Valjkasti transporteri - Linija za profiliranje (rollforming) – 1000 mm, valoviti profil, novi tip CHIEF PHENIX Primjena stroja Ijdpfxew Dd Hpe Akystk Automatizirana proizvodna linija za pretvorbu metalnih koluta u valovite ploče, uključujući ravnanje, probijanje velikom hidrauličkom silom, kontinuirano uvlačenje materijala i profiliranje. Pogodno za nosive i fasadne/stropne konstrukcije. Ključne karakteristike / razlike Moderni sustav s visokoučinkovitim jedinicama: SCMB hidraulična preša od 650 tona za precizno probijanje, Dimeco ravnalica i Microfeeder za veliki kapacitet. Linija za profiliranje od 1000 mm optimizirana za CHIEF PHENIX valoviti profil.

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Indosa Poreklo: Švica Leto: 1990 (popolna nadgradnja leta 2006 z Siemens PLC) Glavni stroj: Indosa Matic 100 avtomatski zapiralec Ijdpfxsx R Dypo Akyotk Polnjenje/doziranje: modul AW7/500 Vakuum/sesalni sistem: CK-V09 Akumulacijska miza: ZT800 Transport: 12-postajni zvezdni transporter Dovod produkta: pnevmatski prenos Tip stroja: avtomatska linija za polnjenje in zapiranje pločevink Tip škatle: kovinska ali kompozitna Uporaba: suhi in zrnati izdelki Primeri: tobak, prah, granulati, suha hrana, trdni izdelki Kapaciteta: do 40-50 enot/min (integrirana regulacija hitrosti) Premer pločevinke Ø 80 mm standard (drugi premeri na zahtevo) Višina škatle od 20 do 320 mm Tip doziranja: tehtanje (vibrator + vedro) Dovod produkta: pnevmatski prenos Zapiranje kovinskih pokrovov, integriran zapiralni modul Vakuum, integriran sistem za zbiranje prahu CK-V09 Shranjevalnik pokrovov: da Avtomatski nadzor Dokumentacija je na voljo v digitalni obliki. Stanje/dodatne informacije: video na voljo v delovanju.

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, METAL SHEET ROLL FORMING LINE FOR TILE PANELS ILKWANG Reduced price for urgent sale Scope of supply: 1. Decoiler 2. Front shear + coil guiding table 3. Film applicator 4. Base parts of cassette-type roll forming machine 5. Roll forming machine for “COPPO” type tile 6. Roll forming machine for “ATIIKA” type tile 7. Roll forming machine for “T177.5” type tile 8. Shearing (cutting) machine: flying cut-off type 9. Stretching section 10. Automatic stacker 11. Electrical control panel Technical specifications: - Manufacturer: IL Kwang (Korea) - Year of manufacture: 2010 - Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Tensile strength: 250 ~ 320 MPa - Maximum coil width: 1250 mm - Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm - Maximum coil weight: 15 tons - Maximum outer coil diameter: 1300 mm - Coil inner diameter: 508 mm - Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min - Speed control: Frequency control by inverter - Main voltage: 380 / 50 V/Hz 3 Phase - Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m Component manufacturers: - Motor: Siemens (ICE type) - PLC + Inverter: Siemens 7 Iedpfx Aksymbfyeystk - Servo: Mitsubishi (with C.E.) - Touch screen: Pro-face (with C.E.) - Electrical components: L.G (with C.E.) Main voltage: 380 / 50 V/Hz 3 Phase Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Tensile strength: 250 ~ 320 MPa Maximum coil width: 1250 mm Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm Maximum coil weight: 15 t Maximum outer coil diameter: 1300 mm Motor: Siemens (ICE type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (with C.E.) Touch screen: Pro-face (with C.E.) Electrical components: L.G (with C.E.) Speed control: Frequency control by inverter Coil inner diameter: 508 mm Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, premer valja: 830 mm, Razstavitev je načrtovana za 35. koledarski teden. Do takrat lahko kupec obišče obrat v Litvi, kjer je naprava v obratovanju. Popolnoma avtomatska linija za obdelavo robov s naslednjimi stroji: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (letnik 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (letnik 2016) Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (letnik 2013) Prestavni sistem – prečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (letnik 2016) TEHNIČNE PODROBNOSTI Stroji za obdelavo robov HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ in PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 12–22 mm: min. 60 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 23–60 mm: min. 100 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Previs obdelovanca: 30 mm Debelina obdelovanca: 12–60 mm Višina roba: maks. debelina obdelovanca + 4 mm Material za rob na zvitku: 0,3–3 mm Višina robnega materiala PVC: maks. 135 mm Višina robnega materiala furnir: maks. 100 mm Premer zvitka: maks. 830 mm Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Premer valja: 54 mm Razdalja med valji: približno 60 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: 120–3.000 mm Prestavni sistem – prečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Premer valja: 64 mm Razdalja med valji: 110 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: min. 240 mm Debelina plošče: 8–60 mm Teža plošče: maks. 80 kg Itodpeztazfjfx Akysk OPREMA Enota za rezanje z režo na obeh strojih za obdelavo robov Lepilni modul A3 na obeh strojih za obdelavo robov Enote za obdelavo z režo na obeh strojih za obdelavo robov Končna obdelovalna enota FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Končna obdelovalna enota FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna stranska vodilna plošča na levi strani podajalne mize Transportni valji na podajalni mizi Stranski transporter na podajalni mizi Elektropnevmatsko upravljana prečna zaščita na podajalni mizi Ročno nastavljiva zaščita na vstopu, ki jo upravlja števec Komplet za drobne dele Integrirana zračna blazina Fiksna stranska vodilna plošča na levi strani na vstopu in izstopu prečnega transportnega sistema Vstopna valjčna steza s transporterjem in prečnim prenosom Upravljan prečni transporter na vstopu Izhodna valjčna steza Upravljan prečni transporter na izstopu Elektropnevmatsko upravljana zaščita vodila Stranski transporter Ročno nastavljiv previs plošče

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Shear for cross-cutting sheet metal to length: Itedpfx Akszu Da Ijyok - Rotary shear - with holder - maximum sheet width 1,250 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Stanje rabljeno Letnik izdelave 2023 Številka zaloge 9676 Dobava takoj, možnost vmesne prodaje Država izvora Nemčija Cena 13.700 € Na zalogi 1 Maks. širina pločevine 1250 mm Maks. debelina pločevine - konstrukcijsko jeklo 1,25 mm Maks. debelina pločevine / število rezil (jeklo) 1,25 mm pri 1 paru rezil Motor 0,37 kW Hitrost 36 m/min Premer valja 70 mm Dolžina 1900 mm Širina 1600 mm Višina 1000 mm Teža 350 kg Demonstracijski stroj / stanje kot novo Fiksna cena 3 pari rezil Naprava za merjenje dolžine s kolesom Digitalna predizbira podajalne dolžine Itedozvhgzjpfx Akyek Zavorni motor Gumijasti transportni valji Ročna naprava za prečno rezanje pred in za rezilno gredjo Z vozičkom za rezanje, ki se lahko izmenično uporablja spredaj ali zadaj Navodila za uporabo v NEMŠČINI MOŽNOSTI: Dodatni par rezil Razvijalni stojalo s centrirno pajko

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: Isdpfx Ajyk E Srokyjtk - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico Ijdpfx Aozu Rw Tskystk - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino - Mize za zbiranje steklenic Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodni tok: 125 A, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Bystronic / Hegla sistem za rezanje kaljenega stekla Speedcut in ProLam 3700, sestavljen iz naslednjih komponent: - Speedcut miza za rezanje float stekla z menjalnikom orodij in drugim krogom za rezalno olje, transportni sistem s ploščatim jermeni in zračnim blazinom, z 2 specializiranima rezalnima glavama za rezanje kaljenega stekla (spodnja rezalna glava se lahko izklopi za rezanje float stekla) - Hegla transportni trak TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverznega stekla STB I 33 - Hegla most za rezanje kaljenega stekla ProLam 37, vključno z rotacijsko napravo za traverzne elemente, možnost oddaljenega vzdrževanja prek interneta z uporabo VPN, vključno s programsko opremo - Hegla miza z zračnim blazinom LTR 3034 s 4 podpornimi rokami Isdpfxozu Ayys Akystk Celoten sistem je v odličnem stanju in bo na voljo na trenutni lokaciji od konca decembra 2026, pogoji dostave so EXW.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Stroj za varjenje PE-KPE cevi, stroj za čelno varjenje, varilec plastičnih cevi, stroj za zrcalno varjenje, DYTRON ST 160, rabljeni stroj Proizvajalec: DYTRON Model: ST 160 Skupne dimenzije: Dolžina: 1000 mm Širina: 530 mm Višina: 1160 mm Električni podatki: 230 V DYTRON – Varilna klop ST-160 ST 160 varilna klop je namenjena za čelno in zrcalno varjenje termoplastičnih cevi. Omogoča: - Zrcalno (čelno) varjenje: 40 – 160 mm premera - Puhalno (ragljo) varjenje: 40 – 110 mm premera Za lažje zrcalno varjenje vsebuje set: - Posebna mobilna delovna klop - Električni obrezovalnik cevi - Varilni agregat POLYS P-4a (1200 W) - Vložki za vpenjalke v dimenzijah: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm - Varilni nastavki (pari): d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm - Primež-vpenjalni mehanizem za fitinge - Zrcalni nastavek: d170 - Kovček za dodatke - Podporno stojalo Itodjxnqt Uspfx Akyek - Inbus ključa: 4 mm in 8 mm ST-160 varilna klop je opremljena z mikroprocesorsko nadzorovanim varilnim agregatom. Standardni komplet vključuje tudi posebno delovno klop in kovček z dodatki. Tehnične specifikacije ST-160 Funkcija: Tehnični podatki - Puhalno (ragljo) varjenje: 40 – 110 mm - Zrcalno (čelno) varjenje: 40 – 160 mm - Moč varilnega agregata: 1200 W - Moč obrezovalnika: 630 W - Napajanje: 230 V / 115 V - Regulacija temperature: elektronski regulator - Temperaturno območje: 180 – 280 °C - Indikator temperature: LED dioda - Obrezovalnik: Električni - Teža: 70 kg

Stanje: rabljeno, Stroj za pakiranje v folijo, stroj za pakiranje v vrečke, vertikalni stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje (VFFS), Hastamat R 250, rabljen stroj Proizvajalec: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Letnik proizvodnje: 1999 Iedpfszktxljx Akyetk Moč: 5 kW Napetost napajanja: 230/400 V, 50 Hz (potreben je trifazni industrijski vir napajanja) Širina vrečke: 70–250 mm Dolžina vrečke: 100–400 mm Proizvodnja: do 160 vrečk/minuto Celotne dimenzije: Širina: 2600 mm Globina: 1780 mm Višina: 2500 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Cevni upogibni stroj, stroj za upogibanje cevi, stroj za upogibanje profilov, upogibni stroj za SHS/RHS, rabljeni stroj Proizvajalec: Schwarze-Wirtz Model: Perfect H135 Dimenzije: 6115 x 2870 x 1300 mm Upogibna zmogljivost: Okrogla cev: Ø 130 mm, upogibni radij: 500 mm Isdpswhmv Ujfx Akyetk Kvadratna cev: 30 mm, radij: 380 mm 45 mm, radij: 500 mm 50 mm, radij: 500 mm 70 mm, radij: 500 mm 90 mm, radij: 500 mm Upogibni kot: do 180° Električne specifikacije: 380 V

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 1.252 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 2.500 kg, delovna širina: 600 mm, delovna višina: 250 mm, število prejšnjih lastnikov: 1, Stroj je delal 4 leta po 5-6 ur dnevno. Zraven se 3 pare rezil Ijdpfsy Ny Awox Akyetk

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022LW160, Visokobrzinska linija za valjanje i profiliranje. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrađivanog materijala iznosi 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni mjenjač za svaku stanicu pokretan s dva kardana. Svaka stanica ima pogon na gornju i donju osovinu. 15 radnih stanica + dvije ravnajuće stanice (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su induktivno kaljeni na 58-62 HRC (valjci izlaznog stola i horizontalnog akumulatora). Sustav za izrezivanje u hodu (fly-cutting) sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Izlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim omogućuje kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulički odmotač. Opremljen kontinuiranim pisačem za označavanje (KONING, Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima cirkulirajući sustav hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni elektromotori: SIEMENS Ležajevi: SKF Strojna konstrukcija je naprezanjem razlučena i glodana. Stroj je korišten u probnoj proizvodnji i obradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Uređaj je instaliran i priključen na struju. Moguće je testirati rad stroja na lokaciji. Cijena je za stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (tijekom proizvodnje trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023 Itodpfx Aeyw Rzaskyek

Stanje: rabljeno, Stroj za oblikovanje knjižnih blokov / Stroj za preoblikovanje knjižnih blokov Kolbus FE Itsdpfx Akjzu Dnloyjk Spletni video pregled prek WhatsApp – MS Zoom – Telegram. Na zalogi, Emskirchen/Nürnberg – na voljo takoj – možno testiranje.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnjo peletov, italijanske izdelave. Uporabljene so priznane blagovne znamke strojev, kot so General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL in druge. Kapaciteta linije: 1,3 tone na uro Pralna stiskalnica peletov General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pomičnim dnom in hidravlično agregatno enoto Rotacijski sušilnik s tremi kanali, katalogska kapaciteta 2,5 tone (dejanska kapaciteta do 1,5 tone/uro) Isdei Akrkopfx Akystk Transportni razdelilnik za ločevanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (sekalnik lesa, po želji kupca ga je mogoče odstraniti iz linije) Kotel za sušilnik in dodatna oprema Drobilnik „Miller SRL“ – 75 kW Transportni tekoči trak za transport biomase Ciklon za odstranjevanje prahu Hladilni silo za odstranjevanje prahu Tehtalna in embalažna naprava Električne omarice za celotno linijo, vključno s kabli Ventilacijske cevi za transport žagovine in lesnih sekancev Vijačni kompresor, 860 l Črpalka za dovod maziva v osrednji sistem za mazanje stiskalnice Dodatno so vključeni tudi drugi deli opreme, kot so filtri, kovinske povezave itd. (Celotna linija obsega skupno približno 4 do 5 tovornjakov, polnih opreme.)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, StoNail 7000 je popolnoma avtomatiziran portalni stroj za vstavljanje žebljev, zasnovan za prilagodljivo proizvodnjo palet in zabojev, tudi pri velikih dimenzijah obdelovancev. S do tremi neodvisno premikajočimi se pari vstavljalnih glav, dvema delovnima območjema in velikim pomikom osi Y, ki znaša 1.250 mm, je zasnovan za maksimalno učinkovitost in visoko prilagodljivost. 12-palčni zaslon na dotik, samodejna nastavitev višine in številne možnosti razširitve omogočajo udobno upravljanje. Z možnostjo programiranja brez povezave je mogoče ustvarjati in simulirati nove programe izven stroja, kar zmanjšuje čas priprave in preprečuje izpade. Integrirana avtomatska optimizacija poti dodatno povečuje taktno zmogljivost in zagotavlja varčno delovanje. Uporaba: Standardne palete iz desk in podolgovatih lesnih elementov Posebne palete in specialne rešitve Dvoplastne palete in mešane palete Transportne konstrukcije in elementi embalaže Stene zabojev in lesena embalaža Žebljalna glava z vrtljivo mizo: Robustna okvirna konstrukcija z naklonom 65° za ergonomsko delovno okolje Dolžina stroja: pribl. 7000 mm Vrtljiva miza z 2 delovnima območjema: Delovno območje na vsaki strani (D x V): 3000 x 1700 mm Obloga vrtljive mize s ploščami iz lepljenega lesa za lastne šablone Možnost: Obroči za pritrditev pri uporabi lastnih šablon Možnost: Modularni sistem za vpenjanje palet za vstavljanje posameznih desk in blokov Žebljalna glava s frekvenčnim upravljanjem: Do tri neodvisno upravljani pari vstavljalnih glav za kompleksne vzorce žebljanja Prostor za do 6 žebljalnih naprav Pokrivanje celotnega delovnega območja z žebljalnimi napravami Nadzor trkov: Pomik podajnega cilindra se nenehno spremlja Žebljalne naprave: Industrijski žebljalni glavici ali ročne naprave Največja dolžina žeblja: 130 mm Oprema žebljalnih naprav z Maxi-Coil magazini za do 1000 žebljev Žebljalne čevlje za omejevanje globine vstavljanja Možnost: Naprave za spenjanje, vrtalne glavice Robot: Tip: Kuka KR210 R3100-2 (alternativa: možen je tudi podoben model ali generalno obnovljen robot) Prijemalo z vpenjalnimi čeljustmi za odvzemanje in zlaganje palet Največja teža izdelka: 80 kg Največja višina zlaganja: 2800 mm Navadno in prelomljeno zlaganje Možnost: Nadgradnja robota v kasnejši fazi Povezovalni tekoči trak (neobvezno): Za medpomnjenje več paletnih zlogov Popolnoma zaprt z robustnim plastičnim členjenim pasom Programiranje: Enostavno, intuitivno programiranje na 12-palčnem zaslonu na dotik neposredno na stroju. Z vnesenimi parametri se palete ali deli zabojev v celoti zabeležijo oziroma vizualizirajo. Programiranje odvzema in zlaganja z uporabo robota se prav tako izvaja neposredno na zaslonu na dotik – stranki ni potrebno imeti znanja o robotiki. Siemens PLC krmilnik z nadzorno ploščo: Zaslon na dotik za upravljanje stroja Programiranje palet neposredno na nadzorni plošči Shranjevanje ustvarjenih programov palet Števec palet Števec žebljev: Stroj se ustavi, ko zmanjka žebljev Internetna povezava za oddaljeno vzdrževanje Na voljo sta nemščina in angleščina kot jezik uporabniškega vmesnika Možnost: Merjenje širine desk pri spremenljivih širinah desk Varnostna oprema: Isdjrallrjpfx Akyotk Varnostna ograja okoli celotnega sistema, vključno z nadzorom dostopa Gumb za nujni postanek na zunanji strani stroja in na nadzorni plošči Varnostni laserski skener za zaščito vrtljive mize Varnostna svetlobna pregrada pri odvzemu zlogov

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, StoNail 7000 je popolnoma avtomatiziran portalni stroj za vstavljanje žebljev, zasnovan za prilagodljivo proizvodnjo palet in zabojnikov, tudi pri velikih dimenzijah obdelovancev. Z do tremi posamično nastavljivimi pari žebljalnih glav, dvema delovnima območjema in velikim hodom osi Y (1.250 mm) je zasnovan za maksimalno učinkovitost in visoko prilagodljivost. 12-palčni zaslon na dotik, samodejna nastavitev višine in številne možnosti razširitve omogočajo udobno upravljanje. S pomočjo programiranja v stanju brez povezave je mogoče ustvariti in simulirati nove programe zunaj stroja, kar zmanjšuje čas priprave in preprečuje izpad stroja. Vgrajena avtomatska optimizacija poti dodatno povečuje taktno zmogljivost in zagotavlja varčno delovanje. Uporaba: Standardne palete iz lesenih plošč in tramov Posebne palete in specializirane rešitve Dvoplastne palete in mešane palete Ijdpfxerallno Akyetk Transportne konstrukcije in embalažni elementi Stene zabojnikov in lesene embalaže Robustna konstrukcija okvirja z naklonom 65° za ergonomsko delovno okolje Dolžina stroja: približno 8500 mm Delovno območje (D x V): 1 paleta: maks. 5500 x 1700 mm ali 2 paleti: maks. 2000 x 1700 mm Možnost: Podaljšek okvirja stroja za 2000 mm ali 4000 mm oziroma po želji stranke Možnost: Širitev okvirja stroja za 300 mm Žebljalna miza: Obložitev žebljalne mize s plastmi lesenih plošč za lastne predloge Možnost: Objemalne sponke pri uporabi lastnih predlog Možnost: Modularni sistem vpenjanja palet za vstavljanje posameznih desk in blokov: Žebljalni most z regulacijo frekvence: Do tri neodvisno upravljani pari žebljalnih glav za kompleksne vzorce žebljanja Namestitev do 6 žebljalnih naprav Pokrivanje celotnega delovnega območja z žebljalnimi napravami Nadzor trčenja: Gibanje cilindrov za podajanje se nenehno nadzira Gumb za zagon neposredno na žebljalnem mostu Žebljalne naprave: Industrijske žebljalne glave ali ročne naprave Maksimalna dolžina žeblja: 130 mm Opremljanje žebljalnih naprav z Maxi-Coil magazini za do 1000 žebljev Žebljalne podplate za omejevanje globine vstavljanja Možnost: Naprave za spenjanje, vrtalne glave Programiranje: Enostavno, intuitivno programiranje na 12-palčnem zaslonu na dotik neposredno na stroju. Z vnešenimi parametri se palete ali deli zabojnikov popolnoma zabeležijo oziroma vizualizirajo. Krmilnik Siemens SPS z upravljalno ploščo: Zaslon na dotik za upravljanje stroja Programiranje palet neposredno na nadzorni plošči Shranjevanje ustvarjenih programov palet Števec palet Števec žebljev: Stroj se ustavi, ko se žeblji porabijo Internetna povezava za oddaljeno vzdrževanje Na voljo v nemščini in angleščini Možnost: Merjenje širine desk pri spremenljivi širini desk Varnostna oprema: Gumb za izklop v sili na stroju in na upravljalni plošči Varnostni svetlobni zastor okoli žebljalnega mostu s Keyence laserskim skenerjem

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2026, Peletna stiskalnica, naprodaj. Ijdpfx Aezq E Avjkyotk Proizvajalec: General Dies Moč motorja: 200 kW Proizvodna zmogljivost: 2,2 t/h Leto izdelave: 2014 / 2026, obnovljena.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Itedpfx Aeydn A Hjkysk Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2003, vrsta laserja: CO₂ laser, laserska moč: 2.700 W, X working area max.: 6500 mm Laser power: 2700 watts Control system: SINUMERIK 840D Standard equipment: TRUMPF loading unit: - Tube feed for round, square, and rectangular tubes via stock buffer section with X-stop for tube lengths min. 3 m and max. 6 m - Length measurement of raw material - Transfer unit to the machine - Tube storage with tube separation, alignment, and transfer to tube feed, max. bundle weight 4000 kg - Good parts removal up to max. 3,000 mm - Chip conveyor - Additional tube supports Ijdpfx Aey Sanrskyetk - Tube handling unit: rotation and feed station: rotary clamping unit with pneumatically operated clamping jaws, for tube length of 6000 mm and tube diameters from d = 20 - 150 mm, 2 clamping ranges: d = 20 - 85 mm and d = 85 - 150 mm - Carriage unit as linear guide - Feed station with motor drive, incl. connection for extraction - Tube support: Between tube support and through-feed chuck there are five automatically retractable support elements with profile shells - Through-feed chuck: with a passage of d = 150 mm - The clamping jaws position the tubes centrally to the rotational axis center in the Y- and Z-direction for the cutting process - 2 sets of clamping jaws for round, rectangular, and square tubes (simple version), clamping range 20 - 85 mm, 85 - 150 mm - Good part removal (unloading cabin for round and rectangular tubes) - Sorting options: 2 finished parts (front and rear), 1 flat - Scrap conveyor; programmable sorting; max. scrap length 300 mm (collection container, scrap belt) - Finished part length up to 3000 mm automatically unloaded (front and rear) Safety equipment: - Compact dust extractor: filter unit designed for separation of airborne particles generated during laser cutting of metal - Light barrier: safeguarding of loading area by light barriers - Protective cabin: A Makrolon-metal sheet combination is installed in the area of the cutting head for protection against laser radiation - Chip conveyor: Belt conveyor for removal of cutting waste - Operating manual